2024古建筑修建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

古建筑修建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范古建筑修建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范目錄目前錄 I言 III1目錄目前錄 I言 III1、石樁、木樁打壓樁工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 12、臺(tái)基工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 53、大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 114、大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 215、斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 276、木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 317、木雕工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 478、屋面地面工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 53望磚工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 53望瓦工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 57小青瓦屋面工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 618.48.58.6泠攤瓦屋面工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 67筒瓦屋面工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 73琉璃瓦屋面工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 799、磚雕工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 13110、地仗工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 135、大漆工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 13912、彩畫(huà)工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 143I1、石樁、木樁打壓樁工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1范 圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用古建筑修建工程的石樁、木樁打壓樁工程。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1石樁、木樁及嵌樁石：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.1.2主要機(jī)具有：液壓壓樁機(jī)、反鏟挖土機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車(chē)、壓重材料、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。2.2 作業(yè)條件：1、石樁、木樁打壓樁工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1范 圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用古建筑修建工程的石樁、木樁打壓樁工程。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1石樁、木樁及嵌樁石：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.1.2主要機(jī)具有：液壓壓樁機(jī)、反鏟挖土機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車(chē)、壓重材料、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線(xiàn)和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。2.2.3根據(jù)軸線(xiàn)放出樁位線(xiàn)，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。2.2.4場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通。2.2.52施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.2.6要選擇和確定壓樁路線(xiàn)及順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3操作工藝3.1 工藝流程：樁機(jī)就位→起吊木、石樁→穩(wěn)樁→壓樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位13.2 就位樁機(jī)：壓樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3.3起吊木、石樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端，一般不位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先將樁壓入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。木、石樁可目測(cè)0.5%樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀(guān)測(cè)、記錄。3.5打壓樁：用液壓壓樁機(jī)或反鏟挖土機(jī)將樁緩緩壓入。3.5.1打壓樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)3.6送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線(xiàn)應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.2 就位樁機(jī)：壓樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3.3起吊木、石樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端，一般不位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先將樁壓入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。木、石樁可目測(cè)0.5%樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀(guān)測(cè)、記錄。3.5打壓樁：用液壓壓樁機(jī)或反鏟挖土機(jī)將樁緩緩壓入。3.5.1打壓樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)3.6送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線(xiàn)應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.7檢查驗(yàn)收：每根樁打壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。符合設(shè)計(jì)要求后，填樁位。3.8 打壓樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：3.8.1貫入度劇變；3.8.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；3.8.3樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3.9 待全部樁打壓完后，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。3.10冬期在凍土區(qū)打壓樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。24.1.2打壓樁的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。石、木樁打壓樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5.2 主要安全技術(shù)措施：5.2.1清除施工的地下障礙物，整平施工場(chǎng)地，認(rèn)真查清地下管線(xiàn)，給排水管道等情況。5.2.2施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開(kāi)崗位。5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定：（1）施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。（2）電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用。（3）多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。6成品保護(hù)6.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。6.2 妥善保護(hù)好樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。34.1.2打壓樁的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。石、木樁打壓樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5.2 主要安全技術(shù)措施：5.2.1清除施工的地下障礙物，整平施工場(chǎng)地，認(rèn)真查清地下管線(xiàn)，給排水管道等情況。5.2.2施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開(kāi)崗位。5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定：（1）施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。（2）電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用。（3）多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。6成品保護(hù)6.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。6.2 妥善保護(hù)好樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中心位置偏移邊緣樁a/3拉線(xiàn)和尺量檢查中間樁a/2拉線(xiàn)和尺量檢查標(biāo)高樁頂面標(biāo)高±30用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查嵌樁石頂面標(biāo)高±30用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查樁的垂直高度3H%吊線(xiàn)和尺量檢查6.3打壓樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。6.4在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。6.5打壓樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1試樁或試驗(yàn)記錄。7.2填寫(xiě)石、木樁打壓樁質(zhì)量檢查表7.3補(bǔ)樁平面示意圖。6.3打壓樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。6.4在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。6.5打壓樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1試樁或試驗(yàn)記錄。7.2填寫(xiě)石、木樁打壓樁質(zhì)量檢查表7.3補(bǔ)樁平面示意圖。42、臺(tái)基工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1范 圍級(jí)、須彌座、毛石、料石駁岸（擋墻）等。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1擋墻2、臺(tái)基工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1范 圍級(jí)、須彌座、毛石、料石駁岸（擋墻）等。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1擋墻質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。。2.1.25mmM5過(guò)10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)5%，不得含有草根等雜物。2.1.3325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠(chǎng)證明及復(fù)試單。如出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2.1.4水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.57d。2.1.6其它材料：拉結(jié)件，預(yù)埋件，墊鐵應(yīng)做好防腐處理。2.1.7主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、石材切割機(jī)、墊鐵、篩子、鐵锨、小手錘、小撬棒、大桿、杠棒、棕索等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1基礎(chǔ)、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。2.2.2基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線(xiàn)及墻身線(xiàn)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。2.2.3砌筑前拉線(xiàn)檢查基礎(chǔ)、墊層表面，標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如第一皮水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。52.2.4砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)，砂漿試模已經(jīng)備好。3操作工藝3.1 工藝流程：砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→石作安裝→穩(wěn)固石體→做縫→驗(yàn)評(píng)3.2砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線(xiàn)進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石作的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定安裝順序。3.3 砂漿拌制：2.2.4砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)，砂漿試模已經(jīng)備好。3操作工藝3.1 工藝流程：砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→石作安裝→穩(wěn)固石體→做縫→驗(yàn)評(píng)3.2砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線(xiàn)進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石作的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定安裝順序。3.3 砂漿拌制：3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2%以?xún)?nèi)。3.3.2宜采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀?0s。3.3.33h2h用過(guò)夜砂漿。3.3.4250m3（6塊材料配合比有變更時(shí)，還應(yīng)做試塊。3.4石作安裝：3.4.1側(cè)塘石、階沿石、須彌座組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石和側(cè)塘石交錯(cuò)設(shè)置，必要時(shí)需采用拉結(jié)件固定。3.4.2磉石、階沿石、石級(jí)安裝：（1）平水掛線(xiàn)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高從基準(zhǔn)點(diǎn)引出水平點(diǎn)，進(jìn)行縱橫拴線(xiàn)拉通；（2）石體就位：鋪設(shè)坐底灰，根據(jù)軸線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行石作就位；（3）穩(wěn)固石體：當(dāng)軸線(xiàn)和標(biāo)高調(diào)整好后，用片石或墊鐵塞緊四周，并用灰漿塞滿(mǎn)四周空隙。3.4.35mm；半細(xì)料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：64.1.1石料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2石作安裝的軸線(xiàn)標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 允許偏差項(xiàng)目，2-6，臺(tái)基、露臺(tái)、擋墻允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：臺(tái)基、露臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法33處。7項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法半細(xì)料石細(xì)料石階沿石平整度75用2m直尺和楔形塞尺檢查寬度±3±2尺量檢查厚度±3±2尺量檢查標(biāo)高±3±3用水準(zhǔn)儀和尺量檢查側(cè)塘石垂直度32用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查平整度75用2m直尺和楔形塞尺檢查磉石標(biāo)高+3+3用水準(zhǔn)儀和尺量檢查中心線(xiàn)位移±3±3尺量檢查平面尺寸±3±2尺量檢查平整度±3±3用直尺和楔形塞尺檢查石級(jí)平整度75用直尺和楔形塞尺檢查標(biāo)高±34.1.1石料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2石作安裝的軸線(xiàn)標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 允許偏差項(xiàng)目，2-6，臺(tái)基、露臺(tái)、擋墻允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：臺(tái)基、露臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法33處。7項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法半細(xì)料石細(xì)料石階沿石平整度75用2m直尺和楔形塞尺檢查寬度±3±2尺量檢查厚度±3±2尺量檢查標(biāo)高±3±3用水準(zhǔn)儀和尺量檢查側(cè)塘石垂直度32用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查平整度75用2m直尺和楔形塞尺檢查磉石標(biāo)高+3+3用水準(zhǔn)儀和尺量檢查中心線(xiàn)位移±3±3尺量檢查平面尺寸±3±2尺量檢查平整度±3±3用直尺和楔形塞尺檢查石級(jí)平整度75用直尺和楔形塞尺檢查標(biāo)高±3±3用水準(zhǔn)儀和尺量檢查寬度±3±2尺量檢查級(jí)高±3±2尺量檢查級(jí)寬±3±2尺量檢查石駁岸砌筑的允許偏差和檢驗(yàn)方法5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：5.1.1磉石安裝時(shí)應(yīng)注意檐柱山柱有無(wú)側(cè)腳；5.1.2階沿石、石級(jí)、露臺(tái)石作安裝時(shí)應(yīng)注意排水坡向；5.1.3階沿石、石級(jí)每間應(yīng)為單數(shù)，中間一塊應(yīng)對(duì)中。5.1.4石駁岸砌作時(shí)注意：（1）石料的紋理應(yīng)符合受力要求；（2）連接鐵件的品種、材質(zhì)、規(guī)格及安放位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）石駁岸的蓋樁石，鎖口石，挑筋石，鏤孔石的安放位置，組砌方法，收勢(shì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）駁岸出水口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和傳統(tǒng)作法。5.2 主要安全技術(shù)措施：5.2.1必要時(shí)使用機(jī)械；8項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛石駁岸料石駁岸毛料石粗料石細(xì)料石軸線(xiàn)位置偏移15151010用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查駁岸厚度+20-10+20-10+10-5+10-5尺量檢查垂直度H在5M以?xún)?nèi)20石駁岸砌筑的允許偏差和檢驗(yàn)方法5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：5.1.1磉石安裝時(shí)應(yīng)注意檐柱山柱有無(wú)側(cè)腳；5.1.2階沿石、石級(jí)、露臺(tái)石作安裝時(shí)應(yīng)注意排水坡向；5.1.3階沿石、石級(jí)每間應(yīng)為單數(shù)，中間一塊應(yīng)對(duì)中。5.1.4石駁岸砌作時(shí)注意：（1）石料的紋理應(yīng)符合受力要求；（2）連接鐵件的品種、材質(zhì)、規(guī)格及安放位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）石駁岸的蓋樁石，鎖口石，挑筋石，鏤孔石的安放位置，組砌方法，收勢(shì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）駁岸出水口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和傳統(tǒng)作法。5.2 主要安全技術(shù)措施：5.2.1必要時(shí)使用機(jī)械；8項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛石駁岸料石駁岸毛料石粗料石細(xì)料石軸線(xiàn)位置偏移15151010用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查駁岸厚度+20-10+20-10+10-5+10-5尺量檢查垂直度H在5M以?xún)?nèi)20201515用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查H在5M以上30302020表面平整度20201072m查水平灰縫平直度——107拉10m線(xiàn)和尺量檢查鎖口石頂面標(biāo)高±15±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查5.2.2使用石材切割機(jī)時(shí)必須戴好安全防護(hù)眼鏡和防塵口罩；5.2.3施工用電須按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6成品保護(hù)6.1 階沿石、石級(jí)、露臺(tái)安裝后，如用作施工通道時(shí)，須采用木板護(hù)角；6.2粉刷、油漆涂料工程進(jìn)行前，須對(duì)石作表面進(jìn)行覆蓋。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（料石、水泥、砂等）出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告。7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。5.2.2使用石材切割機(jī)時(shí)必須戴好安全防護(hù)眼鏡和防塵口罩；5.2.3施工用電須按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6成品保護(hù)6.1 階沿石、石級(jí)、露臺(tái)安裝后，如用作施工通道時(shí)，須采用木板護(hù)角；6.2粉刷、油漆涂料工程進(jìn)行前，須對(duì)石作表面進(jìn)行覆蓋。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（料石、水泥、砂等）出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告。7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)資料。93、大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍（穿檁工程。2施工準(zhǔn)備2.13、大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍（穿檁工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具2.1.1木材：樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2.1.2主要機(jī)具有：圓鋸機(jī)、立鋸、平刨機(jī)、手提式木工電動(dòng)圓鋸、手電刨、手提式電鉆、角尺、三角尺、活絡(luò)三角尺、水平尺、線(xiàn)錘、斧、各種鋸子、銼鋸子的鋼銼、各種刨、各種鑿等。2.2 作業(yè)條件2.2.1制作大木結(jié)構(gòu)的施工場(chǎng)地已準(zhǔn)備好，且操作棚已搭設(shè)完成；2.2.2制作場(chǎng)所的防火措施已經(jīng)到位；2.2.3施工圖紙已經(jīng)過(guò)會(huì)審及交底，且作業(yè)班組已接受交底；2.2.43操作工藝3.1 工藝流程放樣、配料→構(gòu)件制作→匯榫3.2 規(guī)格方面的料單，提供給材料部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)或進(jìn)行加工。根據(jù)圖紙，對(duì)復(fù)雜構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)等部位放足尺大樣。3.3 構(gòu)件制作：11大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3.1柱類(lèi)構(gòu)件的制作（1）在柱料兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線(xiàn)，再用方尺畫(huà)出十字中線(xiàn)。（2）圓柱依據(jù)十字中線(xiàn)放出八卦線(xiàn)，柱頭按柱高的7‰-10‰收分。然后根據(jù)兩端八卦線(xiàn)，順柱身彈出直線(xiàn)，依照此線(xiàn)砍刨柱料成八方。再?gòu)検昃€(xiàn)，砍刨成十六方，直至把柱料砍圓刮光。大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3.1柱類(lèi)構(gòu)件的制作（1）在柱料兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線(xiàn)，再用方尺畫(huà)出十字中線(xiàn)。（2）圓柱依據(jù)十字中線(xiàn)放出八卦線(xiàn)，柱頭按柱高的7‰-10‰收分。然后根據(jù)兩端八卦線(xiàn)，順柱身彈出直線(xiàn)，依照此線(xiàn)砍刨柱料成八方。再?gòu)検昃€(xiàn)，砍刨成十六方，直至把柱料砍圓刮光。四角起梅花線(xiàn)角，線(xiàn)角深度按柱子看面尺寸的1/10～1/15確定，圓楞后將柱身凈光。（4）30cm處標(biāo)記位置號(hào)。外檐柱按柱高7‰-10‰彈出升線(xiàn)。1/3柱徑，出榫部分高按進(jìn)榫的一半，榫頭露出柱皮1/2柱徑。卯口寬按柱徑的1/4。額枋口1/4￣3/101/10收分做“乍”1/10收“溜”。采用袖肩作法時(shí)，袖肩長(zhǎng)按柱徑的1/3/10（徑榫的端部適當(dāng)收溜，并將外端倒楞。管腳榫截面通常做成圓形，大式柱子應(yīng)在柱腳四周開(kāi)出十字橇眼。各類(lèi)柱子制作中應(yīng)注意隨時(shí)用樣板校核。3.3.2梁類(lèi)構(gòu)件的制作（1）在梁兩端畫(huà)出迎頭立線(xiàn)（中線(xiàn)，依據(jù)立線(xiàn)方出平水線(xiàn)(檁底皮線(xiàn))、抬頭線(xiàn)、熊背線(xiàn)及梁底線(xiàn)、兩肋線(xiàn)（梁的寬窄線(xiàn)。及各步架中線(xiàn)，用方尺勾畫(huà)到梁的各面。（3）畫(huà)出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檁碗、鼻子和墊板口子線(xiàn)。1/22/3。梁頭鼻子1/3按各面寬度1/10圓楞，梁頭上面及兩邊刮出八字楞。在梁背上標(biāo)寫(xiě)構(gòu)件部位及名稱(chēng)。（5）依照樣板在老角梁（老戧）上、下面彈出順身中線(xiàn)，點(diǎn)畫(huà)出各搭交檁的老中及里、外由中線(xiàn)，再用斜檁碗樣板畫(huà)出檁碗，然后鋸?fù)跈_碗，鑿暗銷(xiāo)眼，鉆角梁釘孔，加工角梁頭尾。12大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（6）按樣板制作仔角梁（嫩戧。鉆角梁釘孔，加工梁頭梁尾，鋸?fù)跈_碗。在兩側(cè)金檁外由中的外金盤(pán)線(xiàn)至老角梁頭六椽徑處剔鑿翼角椽槽。復(fù)彈各線(xiàn)，標(biāo)記位置號(hào)。3.3.3枋類(lèi)構(gòu)件的制作（1）在枋料兩端彈出迎頭中線(xiàn)，依設(shè)計(jì)要求的截面尺寸找方，彈線(xiàn)刨光。線(xiàn)。（3）依照順身中線(xiàn)，用抽板從柱頭卯口討退確定枋肩及榫頭形狀尺寸。（4大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（6）按樣板制作仔角梁（嫩戧。鉆角梁釘孔，加工梁頭梁尾，鋸?fù)跈_碗。在兩側(cè)金檁外由中的外金盤(pán)線(xiàn)至老角梁頭六椽徑處剔鑿翼角椽槽。復(fù)彈各線(xiàn)，標(biāo)記位置號(hào)。3.3.3枋類(lèi)構(gòu)件的制作（1）在枋料兩端彈出迎頭中線(xiàn)，依設(shè)計(jì)要求的截面尺寸找方，彈線(xiàn)刨光。線(xiàn)。（3）依照順身中線(xiàn)，用抽板從柱頭卯口討退確定枋肩及榫頭形狀尺寸。（4）截去長(zhǎng)荒，開(kāi)榫，斷肩，刮刨圓楞，復(fù)彈中線(xiàn)，在枋身上面標(biāo)寫(xiě)位置號(hào)。11.25同燕尾榫，搭角處按山面壓檐面刻半搭交。小額枋做大進(jìn)小出榫。3.3.4桁檁類(lèi)構(gòu)件的制作（1）在檁料兩端彈出迎頭十字線(xiàn)、八卦線(xiàn)。（2）順身彈線(xiàn)砍成八方、十六方，直至砍圓刮光。（3）3/10彈金盤(pán)線(xiàn)，做出檁底和金盤(pán)。標(biāo)記位置號(hào)。一般桁檁銀錠榫長(zhǎng)按檁徑1/43/101/10收分，檁頭按梁頭鼻子寬刻半。搭角檁頭亦按山面壓檐面做刻半搭角榫。3.3.5板類(lèi)構(gòu)件的制作（1）墊板按兩端裝入梁頭兩側(cè)墊板口子內(nèi)定長(zhǎng)，四面刮平刨光。窩，深半椽徑。（3）掛落板(滴珠板)用立板，掛檐板用橫板，四面刨平刮光。與檐邊木連接處做暗銷(xiāo)，轉(zhuǎn)角處做割角榫。（4）山花板、圍脊板用錯(cuò)口縫(高低縫)拼嚴(yán)，表面刨平刮光。13大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3.6椽、望、連檐的制作架剪掌。頭搓三面楞。線(xiàn)鋸開(kāi)后，刨光兩側(cè)面，分組編號(hào)，按號(hào)序上卡具分左、右彈線(xiàn)絞尾。大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3.6椽、望、連檐的制作架剪掌。頭搓三面楞。線(xiàn)鋸開(kāi)后，刨光兩側(cè)面，分組編號(hào)，按號(hào)序上卡具分左、右彈線(xiàn)絞尾。面彈線(xiàn)。固定翹飛板，由兩人用二鋸鋸解翹飛椽，刨光底、側(cè)面，標(biāo)記好編號(hào)。（5）望板按設(shè)計(jì)厚度一面刨光。順望板頂端做斜搭掌，橫望板兩側(cè)刮柳葉縫。1.51.1～1.2在翼角部位用手鋸水平拉出三或四道口子，劈成四～2.5倍步架，以上每道按20～40cm遞減，用繩子捆攏，放在水里浸泡待用。3.4匯榫匯榫即試裝，在加工場(chǎng)內(nèi)將構(gòu)件按圖有序組合，把做好的榫匯入卯中，通過(guò)套中線(xiàn)尺寸、校襯頭、套中線(xiàn)、照構(gòu)件翹曲面、看兩構(gòu)件垂直度等來(lái)決定榫卯的修整程度，使對(duì)應(yīng)的榫卯松緊度合適，對(duì)應(yīng)構(gòu)件結(jié)合緊密。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1木材應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，材質(zhì)符合下表的規(guī)定。14大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)大木構(gòu)架材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)15腐朽木節(jié)斜紋蟲(chóng)蛀裂縫髓心含水率柱類(lèi)構(gòu)件不允許150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大2/5斜率不得大于12%允許表面層有輕微蟲(chóng)眼徑裂不得大于直許，榫卯處不允許不限不大于25%梁類(lèi)構(gòu)件不允許150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大2/5斜率不得大于8%不允許外部裂縫不得大于材寬（或或直徑（）13榫卯處不允許應(yīng)避開(kāi)受剪面不大于25%枋類(lèi)構(gòu)件不允許150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大1/3大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)大木構(gòu)架材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)15腐朽木節(jié)斜紋蟲(chóng)蛀裂縫髓心含水率柱類(lèi)構(gòu)件不允許150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大2/5斜率不得大于12%允許表面層有輕微蟲(chóng)眼徑裂不得大于直許，榫卯處不允許不限不大于25%梁類(lèi)構(gòu)件不允許150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大2/5斜率不得大于8%不允許外部裂縫不得大于材寬（或或直徑（）13榫卯處不允許應(yīng)避開(kāi)受剪面不大于25%枋類(lèi)構(gòu)件不允許150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大1/3節(jié)面積不得大于截面的12斜率不得大于8%不允許榫卯處不允許，其它處外部裂縫徑裂不得大于材1/3裂不允許應(yīng)避開(kāi)受剪面不大于25%板類(lèi)構(gòu)件不允許在任何一面，任何150mm長(zhǎng)度上所有木節(jié)尺寸的總和不得大1/3卯處及其附近不允許斜率不得大于8%不允許外部裂縫不得大裂不允許。榫卯處及其附近不允許不限不大于18%桁檁類(lèi)構(gòu)件不允許在任何150mm長(zhǎng)度上所有活節(jié)尺寸的總和不得大于所在部位周長(zhǎng)的1/3，單個(gè)木節(jié)的直徑不得大于桁（檁）直徑的1/6，死節(jié)不允許，榫卯處及其附近不允許斜率不得大于8%不允許榫卯處不允許，其它處不得大于（檁1/4輪裂不允許不限不大于20%椽類(lèi)構(gòu)件不允許1/3斜率不得大于8%不允許裂縫濃度不大于不允許不限不大于18%斗拱類(lèi)構(gòu)件各類(lèi)斗拱不允許150mm長(zhǎng)度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大1/4附近不允許不大于5%不允許不允許不限不大于18%大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.2木構(gòu)件的防腐，防蟲(chóng)、防火、抗震處理必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4.1.3木材的含水率符合：（1）25%；（2）18%；（3）20%。4.1.4采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5木構(gòu)件的做法及榫卯節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。4.2 允許偏差項(xiàng)目：16各類(lèi)枋不允許150mm長(zhǎng)度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大2/5卯處及其附近不允許不大于5%不允許不允許不允許不大于18%大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.2木構(gòu)件的防腐，防蟲(chóng)、防火、抗震處理必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4.1.3木材的含水率符合：（1）25%；（2）18%；（3）20%。4.1.4采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5木構(gòu)件的做法及榫卯節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。4.2 允許偏差項(xiàng)目：16各類(lèi)枋不允許150mm長(zhǎng)度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大2/5卯處及其附近不允許不大于5%不允許不允許不允許不大于18%斗拱類(lèi)構(gòu)件座斗不允許150mm長(zhǎng)度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大1/2節(jié)不允許不大于5%不允許不允許不允許不大于18%各類(lèi)昂不允許150mm長(zhǎng)度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大1/4附近不允許不大于5%不允許不允許不允許不大于18%牌條高連機(jī)不允許150mm長(zhǎng)度內(nèi)所有木節(jié)尺寸的總和不得大2/5卯處及其附近不允許不大于5%不允許不允許不允許不大于18%大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.2.1柱類(lèi)構(gòu)件：4.2.2梁類(lèi)構(gòu)件：4.2.3枋類(lèi)構(gòu)件：4.2.4擱柵、桁（檁）類(lèi)構(gòu)件：17項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1圓形構(gòu)件圓度4模板塞尺檢查2圓形構(gòu)件端頭直徑±4尺量檢查3矩形構(gòu)件截面±3尺量檢查4矩形構(gòu)件側(cè)向彎曲1/500構(gòu)件長(zhǎng)±3拉線(xiàn)塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件截面尺寸高度±3尺量檢查寬度±2尺量檢查2側(cè)向彎曲1/500枋長(zhǎng)拉線(xiàn)塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁長(zhǎng)度長(zhǎng)度≤10m±5尺量檢查長(zhǎng)度＜10m±10尺量檢查2梁端直徑（截面尺寸）－3尺量檢查3大梁起拱＋4/－2拉線(xiàn)塞尺檢查4圓度4模板塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱長(zhǎng)（柱高）±3尺量檢查2柱直徑截面尺寸－大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.2.1柱類(lèi)構(gòu)件：4.2.2梁類(lèi)構(gòu)件：4.2.3枋類(lèi)構(gòu)件：4.2.4擱柵、桁（檁）類(lèi)構(gòu)件：17項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1圓形構(gòu)件圓度4模板塞尺檢查2圓形構(gòu)件端頭直徑±4尺量檢查3矩形構(gòu)件截面±3尺量檢查4矩形構(gòu)件側(cè)向彎曲1/500構(gòu)件長(zhǎng)±3拉線(xiàn)塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件截面尺寸高度±3尺量檢查寬度±2尺量檢查2側(cè)向彎曲1/500枋長(zhǎng)拉線(xiàn)塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁長(zhǎng)度長(zhǎng)度≤10m±5尺量檢查長(zhǎng)度＜10m±10尺量檢查2梁端直徑（截面尺寸）－3尺量檢查3大梁起拱＋4/－2拉線(xiàn)塞尺檢查4圓度4模板塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱長(zhǎng)（柱高）±3尺量檢查2柱直徑截面尺寸－3尺量檢查3柱彎曲、5拉線(xiàn)塞尺檢查4柱圓度4模板塞尺檢查5榫卯平整度柱徑小于300mm±1靠尺塞尺檢查柱徑300～500mm±2靠尺塞尺檢查柱徑500mm以上±3靠尺塞尺檢查大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.2.5板類(lèi)構(gòu)件：4.2.6屋面木基層構(gòu)件5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：5.1.1角梁、檁碗等部位應(yīng)做出足尺樣板，經(jīng)校核無(wú)誤后方可下料操作；5.1.2求時(shí)尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.1.3榫卯的朝向，大小頭的朝向應(yīng)符合傳統(tǒng)做法要求。5.2 施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題：5.2.1一切電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須采取保護(hù)接地，并檢查沒(méi)有漏電現(xiàn)象后，方準(zhǔn)使用。機(jī)械的傳動(dòng)部分，必須設(shè)置防護(hù)罩。5.2.2機(jī)械的操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和維護(hù)方法。開(kāi)始工18項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1露明椽截面方±2尺量檢查圓±2模板塞尺檢查2立腳飛椽截面±2尺量檢查3表面平整度方椽2靠尺塞尺檢查圓椽2拉線(xiàn)塞尺檢查4望板厚度±1尺量檢查5望板平整度4靠尺塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.2.5板類(lèi)構(gòu)件：4.2.6屋面木基層構(gòu)件5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：5.1.1角梁、檁碗等部位應(yīng)做出足尺樣板，經(jīng)校核無(wú)誤后方可下料操作；5.1.2求時(shí)尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.1.3榫卯的朝向，大小頭的朝向應(yīng)符合傳統(tǒng)做法要求。5.2 施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題：5.2.1一切電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須采取保護(hù)接地，并檢查沒(méi)有漏電現(xiàn)象后，方準(zhǔn)使用。機(jī)械的傳動(dòng)部分，必須設(shè)置防護(hù)罩。5.2.2機(jī)械的操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和維護(hù)方法。開(kāi)始工18項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1露明椽截面方±2尺量檢查圓±2模板塞尺檢查2立腳飛椽截面±2尺量檢查3表面平整度方椽2靠尺塞尺檢查圓椽2拉線(xiàn)塞尺檢查4望板厚度±1尺量檢查5望板平整度4靠尺塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2靠尺塞尺檢查2上、下口平直3拉線(xiàn)塞尺檢查3板面拼縫順直3拉線(xiàn)尺量檢查4縫隙寬度不大于0.5塞尺檢查大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)況良好后，方準(zhǔn)正式工作。5.2.3機(jī)械停止操作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置，再離開(kāi)工作地點(diǎn)。中途停電時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置。5.2.4出鋸臺(tái)后方可接拉。鋸短料時(shí)必須用推桿送料。5.2.51～2mm400mm時(shí)，須待料推過(guò)刨刀300mm以外時(shí)下手方可拉拖。操作人員不得戴于套作業(yè)。5.2.6作時(shí)手要離開(kāi)鉆芯100mm以外。5.2.7200mm大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)況良好后，方準(zhǔn)正式工作。5.2.3機(jī)械停止操作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置，再離開(kāi)工作地點(diǎn)。中途停電時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置。5.2.4出鋸臺(tái)后方可接拉。鋸短料時(shí)必須用推桿送料。5.2.51～2mm400mm時(shí)，須待料推過(guò)刨刀300mm以外時(shí)下手方可拉拖。操作人員不得戴于套作業(yè)。5.2.6作時(shí)手要離開(kāi)鉆芯100mm以外。5.2.7200mm200mm左右即用手壓緊木料慢慢拉接。5.2.8關(guān)規(guī)定。每日工作完畢后應(yīng)及時(shí)清掃刨花、錛渣、鋸沫等廢料雜物，并集運(yùn)到指定地點(diǎn)。6成品保護(hù)措施6.1木料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格加墊妥善保管，木料端部應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止雨淋、曝曬。6.2木構(gòu)件件制作后，應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)。6.3防止變形、翹曲。6.4 對(duì)較大構(gòu)件拼裝后，應(yīng)加拉撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)固定。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料出廠(chǎng)合格證。7.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.3隱檢、預(yù)檢記錄。19大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.5其它技術(shù)資料。20大木作制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.5其它技術(shù)資料。20大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4、大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于大木構(gòu)架中柱、梁、枋、川（穿、桁（檀、椽、木基層、斗拱、樓梯等的安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1木構(gòu)件：符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。2.1.2主要機(jī)具有：吊裝機(jī)械、鋼絲繩、白綜繩、鐵滑車(chē)、卡環(huán)、花籃校正器、支撐、板鉤、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒鏈、撬棍、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、塔尺、靠尺板等。2.2 作業(yè)條件2.2.1所有木構(gòu)件己制作完成并已經(jīng)驗(yàn)收合格。2.2.2在運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷已修正。2.2.3基礎(chǔ)工程已完成（包括石作大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4、大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于大木構(gòu)架中柱、梁、枋、川（穿、桁（檀、椽、木基層、斗拱、樓梯等的安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1木構(gòu)件：符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。2.1.2主要機(jī)具有：吊裝機(jī)械、鋼絲繩、白綜繩、鐵滑車(chē)、卡環(huán)、花籃校正器、支撐、板鉤、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒鏈、撬棍、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、塔尺、靠尺板等。2.2 作業(yè)條件2.2.1所有木構(gòu)件己制作完成并已經(jīng)驗(yàn)收合格。2.2.2在運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷已修正。2.2.3基礎(chǔ)工程已完成（包括石作，并已驗(yàn)收合格。2.2.4大木安裝方案已制定，且已通過(guò)審核。2.2.5腳手架材料及人員均已準(zhǔn)備好。2.2.5吊裝用的一切機(jī)具、繩索、吊鉤已檢查完畢，一切均符合安全使用要求。2.2.6作業(yè)班組已接受技術(shù)和安全交底。3操作工藝3.1 工藝流程腳手架搭設(shè)→試吊裝→大木構(gòu)架安裝→構(gòu)件臨時(shí)固定→校正→拉撐固定→斗拱安裝→戧（翼）角及椽望安裝3.2 腳手架搭設(shè)：根據(jù)大木安裝方案搭設(shè)腳手架。21大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3 試吊裝：根據(jù)方案進(jìn)行試吊，確認(rèn)構(gòu)件吊點(diǎn)的合理性及繩扣的可靠性。3.4大木構(gòu)架安裝：3.4.1枋。3.4.2下架立齊后，驗(yàn)核尺寸，進(jìn)行”草撥”，并掩上”卡口”，固定節(jié)點(diǎn)。然后支好迎門(mén)撐、龍門(mén)撐、野撐及柱間橫、縱向拉桿。3.4.3大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3 試吊裝：根據(jù)方案進(jìn)行試吊，確認(rèn)構(gòu)件吊點(diǎn)的合理性及繩扣的可靠性。3.4大木構(gòu)架安裝：3.4.1枋。3.4.2下架立齊后，驗(yàn)核尺寸，進(jìn)行”草撥”，并掩上”卡口”，固定節(jié)點(diǎn)。然后支好迎門(mén)撐、龍門(mén)撐、野撐及柱間橫、縱向拉桿。3.4.3對(duì)，高低進(jìn)出一致。3.4.4吊直撥正，加固撐桿，堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿。3.4.5生移動(dòng)。3.5斗拱安裝（僅大式做法有）：具體要求詳見(jiàn)斗拱制作及安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.6 戧（翼）角及椽望安裝：3.6.1按照設(shè)計(jì)圖紙將椽檔分好，若不巧則要相應(yīng)調(diào)整。3.6.2椽碗、花架椽、腦椽。在嫩戧（仔角梁）下皮，距老戧（老角梁）頭向里5cm處剔鑿連檐口子，小連檐正1/5線(xiàn)，并點(diǎn)上椽花，然后釘枕頭木、戧（翼）80cm。1/4椽徑留雀臺(tái)，將椽檔調(diào)勻后把飛椽與望板、檐椽釘牢。仔角梁（翼角望板上點(diǎn)翹飛椽花，依次釘好翹飛椽，盤(pán)頭、擦楞，最后安閘擋板，釘飛椽望板及壓尾望板。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：22大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.1構(gòu)件安裝的軸線(xiàn)、標(biāo)高、收勢(shì)、側(cè)腳、升起、榫卯節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。4.1.3屋面木基層安裝的坡度曲線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。4.2 允許偏差項(xiàng)目：下架木構(gòu)架注：本表適用于柱頭以下木構(gòu)架的柱、梁、枋、川（穿）的安裝工程。上架木構(gòu)架23項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1面寬、進(jìn)深的軸線(xiàn)偏移±10拉尺測(cè)量2每座建筑物的檐口(桁條底)標(biāo)高±5拉尺測(cè)量3整榀梁架上下中線(xiàn)錯(cuò)位3拉線(xiàn)尺量4矮柱中線(xiàn)與梁背中線(xiàn)錯(cuò)位3尺量5桁（檁）與連機(jī)墊板枋子迭置面間隙3塞尺測(cè)量6桁條與桁碗之間的間隙3塞尺測(cè)量7老嫩戧中心線(xiàn)與柱中心線(xiàn)偏移、10拉線(xiàn)尺量8每座建筑的嫩戧標(biāo)高亭±10拉尺測(cè)量廳,堂±20拉尺測(cè)量9每座建筑的老戧標(biāo)高亭±5拉尺測(cè)量廳,堂±10拉尺測(cè)量10梁柱枋川榫卯節(jié)點(diǎn)的間隙2塞尺測(cè)量11桁條接頭間隙3塞尺測(cè)量12封檐板、博風(fēng)板平直（翼角除外）下邊緣5拉線(xiàn)尺量表面8拉線(xiàn)尺量13墊板平直下邊緣5拉線(xiàn)尺量表面6拉線(xiàn)尺量14單構(gòu)件標(biāo)高±3拉尺測(cè)量15每步架標(biāo)高±5拉尺測(cè)量16舉架的總高±15拉尺測(cè)量17翼角起翹高±10拉尺測(cè)量18翼角伸出±10線(xiàn)垂尺量項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1面寬、進(jìn)深的軸線(xiàn)偏移大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.1構(gòu)件安裝的軸線(xiàn)、標(biāo)高、收勢(shì)、側(cè)腳、升起、榫卯節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。4.1.3屋面木基層安裝的坡度曲線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。4.2 允許偏差項(xiàng)目：下架木構(gòu)架注：本表適用于柱頭以下木構(gòu)架的柱、梁、枋、川（穿）的安裝工程。上架木構(gòu)架23項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1面寬、進(jìn)深的軸線(xiàn)偏移±10拉尺測(cè)量2每座建筑物的檐口(桁條底)標(biāo)高±5拉尺測(cè)量3整榀梁架上下中線(xiàn)錯(cuò)位3拉線(xiàn)尺量4矮柱中線(xiàn)與梁背中線(xiàn)錯(cuò)位3尺量5桁（檁）與連機(jī)墊板枋子迭置面間隙3塞尺測(cè)量6桁條與桁碗之間的間隙3塞尺測(cè)量7老嫩戧中心線(xiàn)與柱中心線(xiàn)偏移、10拉線(xiàn)尺量8每座建筑的嫩戧標(biāo)高亭±10拉尺測(cè)量廳,堂±20拉尺測(cè)量9每座建筑的老戧標(biāo)高亭±5拉尺測(cè)量廳,堂±10拉尺測(cè)量10梁柱枋川榫卯節(jié)點(diǎn)的間隙2塞尺測(cè)量11桁條接頭間隙3塞尺測(cè)量12封檐板、博風(fēng)板平直（翼角除外）下邊緣5拉線(xiàn)尺量表面8拉線(xiàn)尺量13墊板平直下邊緣5拉線(xiàn)尺量表面6拉線(xiàn)尺量14單構(gòu)件標(biāo)高±3拉尺測(cè)量15每步架標(biāo)高±5拉尺測(cè)量16舉架的總高±15拉尺測(cè)量17翼角起翹高±10拉尺測(cè)量18翼角伸出±10線(xiàn)垂尺量項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1面寬、進(jìn)深的軸線(xiàn)偏移±10拉尺測(cè)量2垂直度（有收勢(shì)側(cè)腳扣除±3靠尺線(xiàn)垂測(cè)量3榫卯節(jié)點(diǎn)的間隙不大于1塞尺測(cè)量4梁底中線(xiàn)和柱子中線(xiàn)相對(duì)2尺量大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)注：本表適用于柱頭以上木構(gòu)架的柱、梁、枋、川、桁（檁、墊板、木基層等構(gòu)件的安裝工程。屋面木基層構(gòu)件注：本表適用于抬屋面木基層中椽類(lèi)、眠檐、勒望、里口木、望板等構(gòu)件的安裝工程。5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：5.1.1“對(duì)號(hào)入座”，必須按照制作匯榫時(shí)的編號(hào)安裝。5.1.2所有支撐必須在瓦作完成后方可撤去。5.2 主要安全技術(shù)措施：5.2.1結(jié)構(gòu)吊裝使用的機(jī)具，必須經(jīng)檢查后方可使用。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。5.2.2結(jié)構(gòu)安裝校正后，隨即做好臨時(shí)錨固支撐。5.2.35.2.425度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。5.2.5位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。5.2.6整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。5.3 6成品保護(hù)措施6.1 構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)直接就位，不得著地拖運(yùn)。6.2構(gòu)架安裝完成后，在構(gòu)架上的施工荷載應(yīng)對(duì)稱(chēng)加荷，防止不均勻加荷使拉桿變?yōu)閴簵U而造成桁架變形。24大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)注：本表適用于柱頭以上木構(gòu)架的柱、梁、枋、川、桁（檁、墊板、木基層等構(gòu)件的安裝工程。屋面木基層構(gòu)件注：本表適用于抬屋面木基層中椽類(lèi)、眠檐、勒望、里口木、望板等構(gòu)件的安裝工程。5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：5.1.1“對(duì)號(hào)入座”，必須按照制作匯榫時(shí)的編號(hào)安裝。5.1.2所有支撐必須在瓦作完成后方可撤去。5.2 主要安全技術(shù)措施：5.2.1結(jié)構(gòu)吊裝使用的機(jī)具，必須經(jīng)檢查后方可使用。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。5.2.2結(jié)構(gòu)安裝校正后，隨即做好臨時(shí)錨固支撐。5.2.35.2.425度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。5.2.5位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。5.2.6整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。5.3 6成品保護(hù)措施6.1 構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)直接就位，不得著地拖運(yùn)。6.2構(gòu)架安裝完成后，在構(gòu)架上的施工荷載應(yīng)對(duì)稱(chēng)加荷，防止不均勻加荷使拉桿變?yōu)閴簵U而造成桁架變形。24項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）1檐椽、飛椽椽頭齊直3拉線(xiàn)尺量2椽檔±4拉尺測(cè)量3眠檐、里口木頭齊直±2拉線(xiàn)尺量4露明處望板隙縫3塞尺測(cè)量大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)6.3 通道處木柱表面應(yīng)設(shè)置防撞木條。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1構(gòu)件出廠(chǎng)合格證。7.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.3隱檢、預(yù)檢記錄。7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.5其它技術(shù)資料。25大木作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)6.3 通道處木柱表面應(yīng)設(shè)置防撞木條。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1構(gòu)件出廠(chǎng)合格證。7.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.3隱檢、預(yù)檢記錄。7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.5其它技術(shù)資料。25斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)5、斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)斗拱（牌科）的制作和安裝工程2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具2.1.1木材：樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2.1.2主要機(jī)具有：圓鋸機(jī)、立鋸、平刨機(jī)、手提式木工電動(dòng)圓鋸、手電刨、手提式電鉆、角尺、三角尺、活絡(luò)三角尺、水平尺、線(xiàn)錘、斧、各種鋸子、銼鋸子的鋼銼、各種刨、各種鑿等。2.2 作業(yè)條件2.2.1斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)5、斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)斗拱（牌科）的制作和安裝工程2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具2.1.1木材：樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2.1.2主要機(jī)具有：圓鋸機(jī)、立鋸、平刨機(jī)、手提式木工電動(dòng)圓鋸、手電刨、手提式電鉆、角尺、三角尺、活絡(luò)三角尺、水平尺、線(xiàn)錘、斧、各種鋸子、銼鋸子的鋼銼、各種刨、各種鑿等。2.2 作業(yè)條件2.2.1制作構(gòu)件用施工場(chǎng)地已準(zhǔn)備好，且操作棚已搭設(shè)完成；2.2.2制作場(chǎng)所的防火措施已經(jīng)到位；2.2.3施工圖紙已經(jīng)過(guò)會(huì)審及交底，且作業(yè)班組已接受交底；2.2.42.2.5大木構(gòu)架之柱、枋及部分梁構(gòu)件已安裝結(jié)束，且已基本校準(zhǔn)，臨時(shí)固定的撐桿齊全。2.2.6安裝用腳手架已搭設(shè)并已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。3操作工藝3.1 工藝流程放樣、配料→構(gòu)件制作→試安裝→現(xiàn)場(chǎng)安裝3.2 大樣。27斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3 構(gòu)件制作3.3.1按樣板在加工好的規(guī)格木料上畫(huà)線(xiàn)，鋸解斗拱各個(gè)分件。3.3.2鋸鑿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣，頭尾按要求雕刻出花飾和刻線(xiàn)，昂嘴刮出凹度。3.4 試安裝：3.4.1將制作好的斗拱分件按圖紙組裝起來(lái)，對(duì)各分件結(jié)合處進(jìn)行修整至符合要求。3.4.2對(duì)試安裝好的斗拱分組進(jìn)行編號(hào)、綁扎。3.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝3.5.1在平板枋斗拱中心上栽好暗銷(xiāo)，安裝大斗。斗底十字線(xiàn)須與平板枋上十字線(xiàn)對(duì)正對(duì)齊。3.5.2在大斗之間安裝墊拱板，然后在大斗上安裝正心瓜拱，并搭扣安裝頭翹。在拱、翹兩端分別用暗銷(xiāo)安裝槽升子、十八斗。3.5.3斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3 構(gòu)件制作3.3.1按樣板在加工好的規(guī)格木料上畫(huà)線(xiàn)，鋸解斗拱各個(gè)分件。3.3.2鋸鑿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣，頭尾按要求雕刻出花飾和刻線(xiàn)，昂嘴刮出凹度。3.4 試安裝：3.4.1將制作好的斗拱分件按圖紙組裝起來(lái)，對(duì)各分件結(jié)合處進(jìn)行修整至符合要求。3.4.2對(duì)試安裝好的斗拱分組進(jìn)行編號(hào)、綁扎。3.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝3.5.1在平板枋斗拱中心上栽好暗銷(xiāo)，安裝大斗。斗底十字線(xiàn)須與平板枋上十字線(xiàn)對(duì)正對(duì)齊。3.5.2在大斗之間安裝墊拱板，然后在大斗上安裝正心瓜拱，并搭扣安裝頭翹。在拱、翹兩端分別用暗銷(xiāo)安裝槽升子、十八斗。3.5.3安裝正心萬(wàn)拱、槽升子、里外拽單材瓜拱、三才升。掛線(xiàn)安裝頭昂，上裝十八斗。3.5.4向上逐層按山面壓檐面作法交圈安裝斗拱，各層相同構(gòu)件應(yīng)出進(jìn)、高低一致。同時(shí)安裝正心枋、內(nèi)外拽枋、斜斗板、蓋斗板、井口枋、挑檐枋、檁碗等各構(gòu)件。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目4.1.1制作斗拱用材料必須符合圖紙及施工規(guī)范要求。4.1.2各式斗拱榫卯節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合傳統(tǒng)做法及設(shè)計(jì)要求。4.1.3斗拱安裝時(shí)，各構(gòu)件必須齊全，不得使用有殘和缺棱掉角等有缺陷的構(gòu)件。4.2 基本項(xiàng)目4.2.1斗拱構(gòu)件的制作外觀(guān)應(yīng)表面平整，線(xiàn)條順直，棱角完整，基本無(wú)刨、錘印。4.2.2斗拱榫卯節(jié)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合緊密，安裝牢固，銷(xiāo)子齊全，基本無(wú)翹曲、無(wú)縫隙和松動(dòng)。4.2.3斗拱的安裝外觀(guān)應(yīng)構(gòu)件齊全，層次清楚，棱角分明，斗拱配置基本均勻一致。28斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3 允許偏差項(xiàng)目斗拱（牌科）的制作與安裝注：本表適用于各類(lèi)斗拱（牌科）的制作和安裝工程。5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1.1溜金、如意等構(gòu)造較復(fù)雜的斗拱，宜先試做一攢組裝無(wú)誤后，再成批畫(huà)線(xiàn)制作。5.1.21％制備余件。5.1.3施工中不得蹬踏昂頭、耍頭，安裝翼角連檐時(shí)不得捆縹斗拱。5.1.4現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)要按試安裝時(shí)的組合重新組裝，不要調(diào)換各構(gòu)件的位置。5.2 施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題5.2.1斗拱制作所用各種機(jī)具防護(hù)裝置必須齊全有效，符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。5.2.2斗拱安裝應(yīng)支搭平安全網(wǎng)，防止工具及升、斗等構(gòu)件墜落。每日工作完畢后應(yīng)及時(shí)清理木渣鋸末，集運(yùn)到指定地點(diǎn)。5.3 6成品保護(hù)6.1斗拱分件加工完畢后應(yīng)分組分類(lèi)在室內(nèi)碼放整齊，遮蓋嚴(yán)密。6.2三才升、十八斗等應(yīng)碼放在不易碰撞的地方。6.3保存期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，宜將構(gòu)件先過(guò)一遍底漆，控凈后再行碼放。29項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1上口平直7以間為單位，拉線(xiàn)尺量檢查2斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3 允許偏差項(xiàng)目斗拱（牌科）的制作與安裝注：本表適用于各類(lèi)斗拱（牌科）的制作和安裝工程。5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1.1溜金、如意等構(gòu)造較復(fù)雜的斗拱，宜先試做一攢組裝無(wú)誤后，再成批畫(huà)線(xiàn)制作。5.1.21％制備余件。5.1.3施工中不得蹬踏昂頭、耍頭，安裝翼角連檐時(shí)不得捆縹斗拱。5.1.4現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)要按試安裝時(shí)的組合重新組裝，不要調(diào)換各構(gòu)件的位置。5.2 施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題5.2.1斗拱制作所用各種機(jī)具防護(hù)裝置必須齊全有效，符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。5.2.2斗拱安裝應(yīng)支搭平安全網(wǎng)，防止工具及升、斗等構(gòu)件墜落。每日工作完畢后應(yīng)及時(shí)清理木渣鋸末，集運(yùn)到指定地點(diǎn)。5.3 6成品保護(hù)6.1斗拱分件加工完畢后應(yīng)分組分類(lèi)在室內(nèi)碼放整齊，遮蓋嚴(yán)密。6.2三才升、十八斗等應(yīng)碼放在不易碰撞的地方。6.3保存期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，宜將構(gòu)件先過(guò)一遍底漆，控凈后再行碼放。29項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法1上口平直7以間為單位，拉線(xiàn)尺量檢查2出挑齊直5以間為單位，拉線(xiàn)尺量檢查3榫卯間隙0.5用塞尺檢查4垂直度3吊線(xiàn)及尺量檢查5軸線(xiàn)位移2尺量檢查斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1構(gòu)件出廠(chǎng)合格證。7.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.3隱檢、預(yù)檢記錄。7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.5其它技術(shù)資料。30斗拱制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1構(gòu)件出廠(chǎng)合格證。7.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.3隱檢、預(yù)檢記錄。7.4設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。7.5其它技術(shù)資料。30木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)6、木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1范 圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各式木門(mén)窗、隔扇、坐檻、欄桿、掛落、博古架、裙板、天花（藻井、（飛來(lái)椅、吳王靠、飛罩、落地罩等小木作構(gòu)件的制作和安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具2.1.1主要材料有：木材、木膠、毛竹、門(mén)窗飾件及小五金。2.1.1.1木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；2.1.1.2膠合用木膠應(yīng)有合格證且在保質(zhì)期內(nèi)；木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)6、木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)1范 圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各式木門(mén)窗、隔扇、坐檻、欄桿、掛落、博古架、裙板、天花（藻井、（飛來(lái)椅、吳王靠、飛罩、落地罩等小木作構(gòu)件的制作和安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具2.1.1主要材料有：木材、木膠、毛竹、門(mén)窗飾件及小五金。2.1.1.1木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；2.1.1.2膠合用木膠應(yīng)有合格證且在保質(zhì)期內(nèi)；2.1.1.3銷(xiāo)釘用毛竹宜采用老毛竹；2.1.1.4門(mén)窗飾件及小五金的材質(zhì)、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2主要工具有：圓鋸機(jī)、立鋸、平刨機(jī)、手提式木工電動(dòng)圓鋸、手電刨、手提式電鉆、角尺、三角尺、活絡(luò)三角尺、水平尺、線(xiàn)錘、斧、各種鋸子、銼鋸子的鋼銼、各種刨、各種鑿等。2.2 作業(yè)條件2.2.1制作構(gòu)件用施工場(chǎng)地已準(zhǔn)備好，且操作棚已搭設(shè)完成；2.2.2制作場(chǎng)所的防火措施已經(jīng)到位；2.2.3施工圖紙已經(jīng)過(guò)會(huì)審及交底，且作業(yè)班組已接受交底；2.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)木料的防腐、防蟲(chóng)等防護(hù)工作已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.2.5屋面防水工程已經(jīng)完成且安裝用腳手架已搭設(shè)并已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。3操作工藝31木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1 工藝流程放樣、配料→斷料→刨料→劃線(xiàn)、打眼→鋸榫(開(kāi)榫)→鏟口、推槽、裁線(xiàn)腳→拼裝、堆放→框檻安裝→扇安裝3.2放樣、配料：按設(shè)計(jì)要求，以幢號(hào)為單位，開(kāi)列出裝修所需材料的種類(lèi)、數(shù)量、規(guī)的構(gòu)件及雕花花樣放足尺大樣。3.3 斷料：（1）木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1 工藝流程放樣、配料→斷料→刨料→劃線(xiàn)、打眼→鋸榫(開(kāi)榫)→鏟口、推槽、裁線(xiàn)腳→拼裝、堆放→框檻安裝→扇安裝3.2放樣、配料：按設(shè)計(jì)要求，以幢號(hào)為單位，開(kāi)列出裝修所需材料的種類(lèi)、數(shù)量、規(guī)的構(gòu)件及雕花花樣放足尺大樣。3.3 斷料：（1）以?xún)?nèi)不得有節(jié)疤。下料時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配，減少配料損耗；（2）4mm。扭彎者一般不準(zhǔn)使用；1/61/5，一般不準(zhǔn)使用；（4）木材全部配齊后應(yīng)有標(biāo)志，并分規(guī)格堆放整齊；50cm的構(gòu)件長(zhǎng)度方向的加工余量如表所示。構(gòu)件長(zhǎng)度加工余量32構(gòu) 件 名 稱(chēng)加 工 余 量門(mén)框立梃按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)7cm門(mén)框冒頭按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)20cm，無(wú)走頭時(shí)放長(zhǎng)4cm門(mén)框中冒頭按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm門(mén) 扇 梃按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)4cm門(mén)扇冒頭按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm門(mén)扇中冒頭在五根以上者，有一根可考慮作半榫門(mén) 芯 板按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長(zhǎng)各5cm木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.4 刨料：（1）刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面須光滑平面，一般相鄰兩面須成90o（特殊情況除外，同一規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。直。（3木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.4 刨料：（1）刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面須光滑平面，一般相鄰兩面須成90o（特殊情況除外，同一規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。直。（3）(90o)標(biāo)墨做上記號(hào)，作為劃線(xiàn)的基準(zhǔn)面，記號(hào)通常用√或S表示。（4）0.5mm以備凈面。（5）門(mén)框邊料，可刨光三面(貼墻一面可以不刨)，但貼墻一面必須鏟出二個(gè)斜口和灰漿槽，框料寬度大于100mm時(shí)，應(yīng)鏟出二道。3.5 劃線(xiàn)：（1）劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意木材的正、背、內(nèi)、外、左、右、成對(duì)、順逆，并檢驗(yàn)標(biāo)墨記號(hào)。()(垂直)(行)面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。最粗不得超過(guò)0.3mm，務(wù)求均勻、清晰。不用的線(xiàn)立即廢除，避免混亂。冒頭線(xiàn)、欞子線(xiàn)等，雙扇門(mén)必須在寬度方向留出錯(cuò)口量，門(mén)扇留5～6mm。（5）冒頭兩端出榫，邊挺鑿眼，上、下抹頭用大割角，中抹頭用合肩角，均做雙眼雙榫。3.6 刨料：（1）盡量采用活動(dòng)刨料箱和方口闊刨。先用一根冒頭料放入活動(dòng)刨料箱內(nèi)，然后旋緊先用粗刨，然后再用細(xì)刨精光。33木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（2）如用多道線(xiàn)腳刨操作時(shí)，必須與榫頭厚度相配合，不可脫切或切進(jìn)，以免安裝不密。3.7鋸榫(開(kāi)榫)：（1）榫的厚度必須和榫眼的寬度相符，不得有厚薄不勻現(xiàn)象；平肩必須方正，斜肩必在生產(chǎn)中間，也應(yīng)檢查核對(duì)，防止差錯(cuò)。（2）鋸半榫時(shí)，榫頭長(zhǎng)度小于榫眼深度5mm左右，使拼裝后，既有少許空隙，又不木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（2）如用多道線(xiàn)腳刨操作時(shí)，必須與榫頭厚度相配合，不可脫切或切進(jìn)，以免安裝不密。3.7鋸榫(開(kāi)榫)：（1）榫的厚度必須和榫眼的寬度相符，不得有厚薄不勻現(xiàn)象；平肩必須方正，斜肩必在生產(chǎn)中間，也應(yīng)檢查核對(duì)，防止差錯(cuò)。（2）鋸半榫時(shí)，榫頭長(zhǎng)度小于榫眼深度5mm左右，使拼裝后，既有少許空隙，又不影響牢固。3.8鏟口、推槽、裁線(xiàn)腳：鏟口或推槽、裁線(xiàn)腳的尺寸樣式應(yīng)符合圖紙要求，深淺必須90°坡度，以利出水。線(xiàn)條棱角應(yīng)平直光滑，紋路清楚一致，不得有掉棱缺角起毛現(xiàn)象。3.9 打眼：1/2眼受力配合。打眼時(shí)正面應(yīng)保留半條墨線(xiàn)，背面鑿去墨線(xiàn)，以便造成楔形效果。5mm?？籽鄣暮穸确矫娌辉试S有凸起現(xiàn)象。如遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)慢慢的鑿入，前后面鑿的間距應(yīng)相應(yīng)減少，以防木材開(kāi)裂。（3）過(guò)來(lái)再依次鑿另一面，可以節(jié)約翻料和取料時(shí)間。3.10仔屜、欞條、花心制作：（1）根據(jù)扇活邊框里口實(shí)際尺寸，畫(huà)出仔邊(仔屜)外皮線(xiàn)及里口尺寸。（2）復(fù)雜花心、欞條應(yīng)按照仔屜里口尺寸放樣制作。平直正交的欞花可用線(xiàn)桿分檔定位制作。（3）欞條鑿半眼，引肩用小鋸，蓋面要中、正、深淺一致，開(kāi)榫同時(shí)進(jìn)行飄肩。（4）仔邊相交用夾皮榫，欞條相交刻馬蜂腰，仔屜與邊框結(jié)合用木銷(xiāo)或做上起下落頭縫榫。34木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.11 拼裝、堆放：（1）門(mén)、窗扇等拼合時(shí)，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時(shí)必須在敲擊處襯墊木材，不80mm在加楔時(shí)，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)。（2）木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)3.11 拼裝、堆放：（1）門(mén)、窗扇等拼合時(shí)，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時(shí)必須在敲擊處襯墊木材，不80mm在加楔時(shí)，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)。（2）的間隙。板面要平坦光滑，沒(méi)有刨痕和波浪現(xiàn)象。（3）門(mén)窗扇等在凈光后應(yīng)立即涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮變形。（4）門(mén)、窗扇等拼裝完成后，應(yīng)注明其編號(hào)、數(shù)量和規(guī)格。3.12框檻安裝：（1）下檻長(zhǎng)按凈面寬加抱肩，兩端頭居中剔鑿溜銷(xiāo)口子，上面鑿出各抱框卯眼，外邊楞起八字線(xiàn)口，下面做門(mén)枕石口子。安裝時(shí)刻去與柱頂石相抵的部分，在柱根栽溜銷(xiāo)榫，用上起下落方法安裝。（2）線(xiàn)后，再安裝就位。就位后將長(zhǎng)榫一頭夾榫空隙處用木塊擠塞嚴(yán)實(shí)。3.13扇安裝：（1）按圖紙要求準(zhǔn)確使用搖梗或金屬件。（2）安裝雙扇或多扇木門(mén)窗時(shí)，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門(mén)窗扇四周和中縫應(yīng)按規(guī)范要求留出間隙。3.1.14大門(mén)制作：整體拼裝應(yīng)穿暗抄手帶，其根數(shù)及位置應(yīng)與門(mén)釘?shù)穆窋?shù)及位置相對(duì)應(yīng)。2.5cm35木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（3）灑帶門(mén)畫(huà)線(xiàn)，分帶、鑿眼、計(jì)算碰頭和掩縫、讓門(mén)肘均同攢邊門(mén)，只是穿帶僅一端做榫交在門(mén)邊上，另一端灑頭。屏門(mén)一般用4.5cm中間開(kāi)燕尾槽穿四根明帶，其高出門(mén)板部分用刨子刮平。3.15座凳、吊掛楣子、欄桿制作（1）座凳按各柱間凈尺寸及設(shè)計(jì)高度、形式制作。凳面兩端做柱碗，退八字。楣子由木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（3）灑帶門(mén)畫(huà)線(xiàn)，分帶、鑿眼、計(jì)算碰頭和掩縫、讓門(mén)肘均同攢邊門(mén)，只是穿帶僅一端做榫交在門(mén)邊上，另一端灑頭。屏門(mén)一般用4.5cm中間開(kāi)燕尾槽穿四根明帶，其高出門(mén)板部分用刨子刮平。3.15座凳、吊掛楣子、欄桿制作（1）座凳按各柱間凈尺寸及設(shè)計(jì)高度、形式制作。凳面兩端做柱碗，退八字。楣子由邊框、欞條構(gòu)成，安裝時(shí)應(yīng)拉通線(xiàn)，控制各間高低進(jìn)出一致。（2）吊掛楣子一般由邊框、欞條、花牙子構(gòu)成。長(zhǎng)度以各柱間凈尺寸為準(zhǔn)，高度、形式依照設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)拉通線(xiàn)，控制高低進(jìn)出一致。（3）下落法安裝入位。3.16什錦窗制作（1）成筒子口待裝。（2）什錦窗安裝應(yīng)在墻體砌到下堿以上時(shí)進(jìn)行，以窗的中心為準(zhǔn)，排列窗間距離和窗子高度。墻體全部完成后，最后安裝貼臉。（3）如筒子口采用磚套時(shí)，外口也應(yīng)貼磚制貼臉，隨墻體砌筑同時(shí)安裝。3.17天花制作與安裝（1）（2）60～90cm120～180cm6cm4～5cm3cm，厚同邊梃。欞梁枋側(cè)面，與上面貼梁釘牢。36木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材質(zhì)應(yīng)符合下表的選材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。裝修構(gòu)件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)注：表中材料規(guī)格均為毛料規(guī)格。4.1.2各式構(gòu)件制作應(yīng)按樣板制作，樣板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3各式構(gòu)件的榫槽應(yīng)嵌合嚴(yán)密，膠料膠結(jié)應(yīng)用膠楔加緊。膠料品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。4.1.4各式構(gòu)件的榫卯結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：37材料名稱(chēng)方材板材木材 規(guī)缺陷名稱(chēng)截面短邊在100mm及以下截面短邊在100mm及以上厚度在22mm及以下厚度在22mm及以上活節(jié)單個(gè)直徑（mm）不超過(guò)截面短邊的1/4（不在榫卯位置）2030任何處長(zhǎng)米活節(jié)的個(gè)數(shù)2323死節(jié)不允許不允許貫通不允許不允許貫通斜紋4%6%10%15%腐朽不允許不允許不允許不允許表面蟲(chóng)蛀不允許木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材質(zhì)應(yīng)符合下表的選材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。裝修構(gòu)件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)注：表中材料規(guī)格均為毛料規(guī)格。4.1.2各式構(gòu)件制作應(yīng)按樣板制作，樣板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3各式構(gòu)件的榫槽應(yīng)嵌合嚴(yán)密，膠料膠結(jié)應(yīng)用膠楔加緊。膠料品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。4.1.4各式構(gòu)件的榫卯結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：37材料名稱(chēng)方材板材木材 規(guī)缺陷名稱(chēng)截面短邊在100mm及以下截面短邊在100mm及以上厚度在22mm及以下厚度在22mm及以上活節(jié)單個(gè)直徑（mm）不超過(guò)截面短邊的1/4（不在榫卯位置）2030任何處長(zhǎng)米活節(jié)的個(gè)數(shù)2323死節(jié)不允許不允許貫通不允許不允許貫通斜紋4%6%10%15%腐朽不允許不允許不允許不允許表面蟲(chóng)蛀不允許不允許不允許不允許裂縫深度不大于截面短邊的1/6深度不大于板厚的1/5長(zhǎng)度不大于長(zhǎng)邊的1/5長(zhǎng)度不大于板寬的1/4髓心不限不限不限不限含水率〈15%〈18%15%18%木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）門(mén)窗（框）1/41/3；（2）門(mén)窗扇（框）50mm的應(yīng)采用雙夾榫做法；（3）1/2厚度；（4）短窗采用裙板，其里裙板應(yīng)開(kāi)槽鑲嵌，外裙板應(yīng)采用高低縫形式拼接；（5）榫卯處膠結(jié)牢固，接槎平整，均不得采用鐵釘之類(lèi)材料代用榫卯結(jié)合。（忌用鐵釘）拼接。（7）50mm木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）門(mén)窗（框）1/41/3；（2）門(mén)窗扇（框）50mm的應(yīng)采用雙夾榫做法；（3）1/2厚度；（4）短窗采用裙板，其里裙板應(yīng)開(kāi)槽鑲嵌，外裙板應(yīng)采用高低縫形式拼接；（5）榫卯處膠結(jié)牢固，接槎平整，均不得采用鐵釘之類(lèi)材料代用榫卯結(jié)合。（忌用鐵釘）拼接。（7）50mm距不應(yīng)超過(guò)其板厚的20倍。4.1.5采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接做法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目4.2.1各式構(gòu)件的表面應(yīng)表面平整、無(wú)缺棱、掉角、基本無(wú)刨印、戧槎，清油制品色澤基本一致。4.2.2裁口、起線(xiàn)基本整齊順直、割角準(zhǔn)確、拼縫基本嚴(yán)密。4.2.3各式花飾的圖案準(zhǔn)確，線(xiàn)條基本流暢自然，表面基本光滑美觀(guān)色澤基本一致。4.2.4裙板、夾堂板表面平整，與梃結(jié)合牢固，下口基本齊直，拼縫基本嚴(yán)密?；緹o(wú)刨印、錘印及戧槎。4.2.5鐵件、五金安裝位置正確，槽深基本一致，五金齊全、規(guī)格符合要求，脫卸基本靈活。4.3 允許偏差項(xiàng)目古式窗扇（框）制作允許偏差和檢驗(yàn)方法38項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件截面±2尺量檢查框（寬、高）+0～-1尺量檢查，框量?jī)?nèi)裁口扇（寬、高）+1～-0尺量檢查，扇量外緣扇（框）的平面翹曲2將扇（框）平臥在平臺(tái)上用楔形塞尺檢查框、扇對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2尺量檢查木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)古式隔扇、長(zhǎng)窗（框）制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法門(mén)制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法窗扇、門(mén)扇、隔扇安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法39項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抱柱正側(cè)面垂直度2吊線(xiàn)和尺量檢查抱柱、檻對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2扇以上5整樘拉線(xiàn)尺量檢查2扇及以下3整樘相鄰二扇水平高低差2拉線(xiàn)和尺量檢查整樘中夾樘板水平高低差3尺量檢查門(mén)、窗風(fēng)縫2用楔形塞尺檢查門(mén)、窗扇與框之間風(fēng)縫長(zhǎng)窗、隔扇3用楔形塞尺檢查短窗2用楔形塞尺檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件截面±2尺量檢查框（寬、高）+0～-1尺量檢查，框量?jī)?nèi)裁口扇（寬、高）+1～-0尺量檢查，扇量外緣門(mén)扇（框）的平面翹曲2將門(mén)扇（框）平臥在檢查平臺(tái)上用楔形塞尺檢查?？虻膶?duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2尺量檢查，裁口內(nèi)角扇的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2尺量檢查，量外角項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件截面±2尺量檢查單扇（框）長(zhǎng)度2尺量檢查單扇（框）寬度2尺量檢查隔扇長(zhǎng)窗的平面翹曲2將扇平放在檢查平臺(tái)上，用楔形塞尺檢查隔扇長(zhǎng)窗的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度3尺量檢查外角框的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度3尺量檢查內(nèi)角隔扇芯交接處（高低差）1木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)古式隔扇、長(zhǎng)窗（框）制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法門(mén)制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法窗扇、門(mén)扇、隔扇安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法39項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抱柱正側(cè)面垂直度2吊線(xiàn)和尺量檢查抱柱、檻對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2扇以上5整樘拉線(xiàn)尺量檢查2扇及以下3整樘相鄰二扇水平高低差2拉線(xiàn)和尺量檢查整樘中夾樘板水平高低差3尺量檢查門(mén)、窗風(fēng)縫2用楔形塞尺檢查門(mén)、窗扇與框之間風(fēng)縫長(zhǎng)窗、隔扇3用楔形塞尺檢查短窗2用楔形塞尺檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件截面±2尺量檢查框（寬、高）+0～-1尺量檢查，框量?jī)?nèi)裁口扇（寬、高）+1～-0尺量檢查，扇量外緣門(mén)扇（框）的平面翹曲2將門(mén)扇（框）平臥在檢查平臺(tái)上用楔形塞尺檢查。框的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2尺量檢查，裁口內(nèi)角扇的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2尺量檢查，量外角項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件截面±2尺量檢查單扇（框）長(zhǎng)度2尺量檢查單扇（框）寬度2尺量檢查隔扇長(zhǎng)窗的平面翹曲2將扇平放在檢查平臺(tái)上，用楔形塞尺檢查隔扇長(zhǎng)窗的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度3尺量檢查外角框的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度3尺量檢查內(nèi)角隔扇芯交接處（高低差）1用直尺和楔形塞尺檢查裁口線(xiàn)條和結(jié)合處高差（框扇）0.5用直尺和楔形塞尺檢查（高低差1用直尺和楔形塞尺檢查木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)各式欄桿制作和安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法美人靠、坐檻制作安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法40項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法美人靠制作的長(zhǎng)度+0～-2尺量檢查美人靠制作的寬度±2尺量檢查美人靠和坐檻安裝和水平度2用水平尺和楔形塞尺檢查美人靠連接處縫隙2楔形塞尺檢查美人靠坐檻構(gòu)件的截面±2尺量檢查各類(lèi)芯子交接處平整度1用直尺和楔形塞尺檢查美人靠的彎曲弧度2用樣板和塞尺檢查相鄰兩片水平平直度4拉線(xiàn)、尺量檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法單片欄桿翹曲2將構(gòu)件平臥在檢查平臺(tái)上，用楔形塞尺檢查單片欄桿長(zhǎng)度+0～-4尺量檢查單片欄桿寬度±2尺量檢查單片欄桿對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差3尺量檢查欄桿安裝垂直度2吊線(xiàn)和尺量檢查相鄰欄桿水平2拉線(xiàn)尺量檢查整幢房屋欄桿水平4整幢拉線(xiàn)尺量檢查構(gòu)件截面±2尺量檢查各類(lèi)芯子交接處平整度木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)各式欄桿制作和安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法美人靠、坐檻制作安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法40項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法美人靠制作的長(zhǎng)度+0～-2尺量檢查美人靠制作的寬度±2尺量檢查美人靠和坐檻安裝和水平度2用水平尺和楔形塞尺檢查美人靠連接處縫隙2楔形塞尺檢查美人靠坐檻構(gòu)件的截面±2尺量檢查各類(lèi)芯子交接處平整度1用直尺和楔形塞尺檢查美人靠的彎曲弧度2用樣板和塞尺檢查相鄰兩片水平平直度4拉線(xiàn)、尺量檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法單片欄桿翹曲2將構(gòu)件平臥在檢查平臺(tái)上，用楔形塞尺檢查單片欄桿長(zhǎng)度+0～-4尺量檢查單片欄桿寬度±2尺量檢查單片欄桿對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差3尺量檢查欄桿安裝垂直度2吊線(xiàn)和尺量檢查相鄰欄桿水平2拉線(xiàn)尺量檢查整幢房屋欄桿水平4整幢拉線(xiàn)尺量檢查構(gòu)件截面±2尺量檢查各類(lèi)芯子交接處平整度1用直尺和楔形塞尺檢查線(xiàn)條錯(cuò)位0.5尺量檢查木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)掛落、飛罩、落地罩允許偏差和檢驗(yàn)方法天花（藻井）面板及梁格安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法41項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法罩面板表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺檢查接縫平直3拉5m線(xiàn)（不足5m拉通線(xiàn)）和尺量檢查相鄰板高低差0.5用直尺和楔形塞尺檢查梁格藻井梁格長(zhǎng)度+5尺量檢查梁格截面尺寸±2尺量檢查頂棚起拱高度1/200梁跨-5～+20拉線(xiàn)、尺量檢查天花四周水平差5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查梁格井架外圍尺寸±2尺量檢查梁格井架對(duì)角線(xiàn)差3尺量檢查標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件長(zhǎng)度+0～-4尺量檢查構(gòu)件寬度±2尺量檢查平面翹曲2將構(gòu)件平臥在檢查平臺(tái)上用楔形塞尺檢查兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差3尺量檢查安裝水平度3用水平尺和楔形塞尺檢查安裝垂直度2吊線(xiàn)和尺量檢查木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)掛落、飛罩、落地罩允許偏差和檢驗(yàn)方法天花（藻井）面板及梁格安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法41項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法罩面板表面平整度2用2m直尺和楔形塞尺檢查接縫平直3拉5m線(xiàn)（不足5m拉通線(xiàn)）和尺量檢查相鄰板高低差0.5用直尺和楔形塞尺檢查梁格藻井梁格長(zhǎng)度+5尺量檢查梁格截面尺寸±2尺量檢查頂棚起拱高度1/200梁跨-5～+20拉線(xiàn)、尺量檢查天花四周水平差5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查梁格井架外圍尺寸±2尺量檢查梁格井架對(duì)角線(xiàn)差3尺量檢查標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件長(zhǎng)度+0～-4尺量檢查構(gòu)件寬度±2尺量檢查平面翹曲2將構(gòu)件平臥在檢查平臺(tái)上用楔形塞尺檢查兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差3尺量檢查安裝水平度3用水平尺和楔形塞尺檢查安裝垂直度2吊線(xiàn)和尺量檢查構(gòu)件斷面±2尺量檢查各類(lèi)芯子交接處平整度1用直尺和楔形塞尺檢查各類(lèi)線(xiàn)條豎橫交接處錯(cuò)位0.5尺量檢查相鄰兩片掛落水平平直4拉線(xiàn)和尺量檢查木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1.1凈光的框扇，不應(yīng)有刨痕、波浪、毛刺和錘印等；割角應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整，拼縫緊密，線(xiàn)型必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。5.1.2門(mén)窗扇組裝時(shí)，榫、眼、肩必須滿(mǎn)涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、肩不涂膠的做法。5.1.3仔邊相交用夾皮榫，欞條相交刻馬蜂腰，仔屜與邊框結(jié)合用木銷(xiāo)或做上起下落頭縫榫。5.1.4一般情況下不得采用鐵釘加固門(mén)窗扇。5.2 施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題5.2.1對(duì)新職工，必須進(jìn)行技術(shù)安全教育，并應(yīng)對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行宣傳教育。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的安全、防火標(biāo)語(yǔ)牌或宣傳畫(huà)。5.2.2木裝修制作與安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)5施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1.1凈光的框扇，不應(yīng)有刨痕、波浪、毛刺和錘印等；割角應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整，拼縫緊密，線(xiàn)型必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。5.1.2門(mén)窗扇組裝時(shí)，榫、眼、肩必須滿(mǎn)涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、肩不涂膠的做法。5.1.3仔邊相交用夾皮榫，欞條相交刻馬蜂腰，仔屜與邊框結(jié)合用木銷(xiāo)或做上起下落頭縫榫。5.1.4一般情況下不得采用鐵釘加固門(mén)窗扇。5.2 施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題5.2.1對(duì)新職工，必須進(jìn)行技術(shù)安全教育，并應(yīng)對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行宣傳教育。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的安全、防火標(biāo)語(yǔ)牌或宣傳畫(huà)。5.2.2進(jìn)行木加工的工棚或場(chǎng)地，必須有防火制度和義務(wù)消防人員，必須按消防規(guī)定配備設(shè)置可靠的消防設(shè)施。如消防龍頭、水桶、滅火器等，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.2.3木門(mén)制作應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?。工作前?yīng)把腳下障礙物清理干凈。5.2.4熬膠烤火和其它動(dòng)火操作。5.2.5木工機(jī)械操作一般要求：（1）操作工人必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)才能上崗操作。（2）無(wú)安全防護(hù)裝置或防護(hù)裝置失靈的機(jī)械不得操作。（3）操作木工機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，并應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。（4）加工制作的木料，特別是舊料，事先要檢查，及時(shí)清除舊木料上的釘子、鉛絲等