粉煤灰檢測(cè)實(shí)施細(xì)則

1、粉煤灰檢測(cè)實(shí)施細(xì)則1. 適用范圍、檢測(cè)參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1 適用范圍適用于拌制混凝土和砂漿時(shí)作為摻合料的粉煤灰及水泥生產(chǎn)中作為活性混合材料的粉煤灰。1.2 檢測(cè)參數(shù)細(xì)度（45m方孔篩篩余）、含水量、安定性、燒失量、需水量比、活性指數(shù)、三氧化硫、游離氧化鈣。1.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（判定標(biāo)準(zhǔn)）及其需引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰1.3.2 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及其需引用標(biāo)準(zhǔn)aGB/T 176-2008 水泥化學(xué)分析方法bGB/T 1346-2001 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法cGB/T 2419-2005 水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)方法dGB 1

2、2573-2008 水泥取樣方法eGB/T 17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）2. 檢測(cè)環(huán)境普通混凝土、砂漿用粉煤灰的設(shè)施環(huán)境應(yīng)能滿足下列要求：2.1 試件成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±2、相對(duì)濕度不低于50%。2.2 試件養(yǎng)護(hù)池水溫應(yīng)保持在20±1范圍內(nèi)。3. 檢測(cè)設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)3.1 檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)表3.13.2 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)3.2.1 GSB14-1511水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉。表3.1序號(hào)名 稱型 號(hào)量 程精度 （最小分度值）1負(fù)壓篩析儀FSY-150245m方孔篩3電子天平AY20020-200g0.01g4電熱恒溫干燥箱101-35030015蒸發(fā)

3、皿6干燥器7電子天平Y(jié)P300103000g0.1g8水泥專用量瓶150mL0.5mL9水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A10水泥稠度和凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀070mm1mm11雷氏夾30*3012雷氏值膨脹值測(cè)定儀LD-50025mm1mm13自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)箱HBY-40B14水泥沸煮箱F2-31A型15箱式電阻爐SRJX-4-10010001116分析天平TG328A0.1mg200g0.1mg17水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-518水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀STNLD-3型19游標(biāo)卡尺300mm0300mm0.02mm20水泥專用量瓶250mL225mL21ISO水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZT-9622膠砂試模40×40

4、×16023全自動(dòng)水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)DY208M型0300kN010kN1.024試驗(yàn)篩008mm方孔篩25濾紙快、中、慢26瓷坩堝（帶蓋）27滴定管、容量瓶、移液管3.2.2 GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣。4. 取樣方法及試樣數(shù)量4.1 對(duì)于同一產(chǎn)家、同一等級(jí)、同一品種、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)且不超過(guò)10d的摻合料為一驗(yàn)收批，但一批的總量不宜超過(guò)200t。不足200t者應(yīng)按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。4.2 每一編號(hào)為一取樣單位，當(dāng)散裝粉煤灰運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定的出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。4.3 取樣方法按GB 12573-2008進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可

5、從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少6kg。5. 檢測(cè)方法5.1 細(xì)度（45方孔篩篩余）5.1.1 設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄；檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.1.2 試樣核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.1.3檢測(cè)與計(jì)算5.1.3.1檢測(cè)檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1596-2005。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：a將測(cè)試用粉煤灰樣品置于溫度為105110烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫。b稱取試樣約10g，準(zhǔn)確至0.01g，倒入45m方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。c接通電源，將定時(shí)開(kāi)

6、關(guān)固定在3min，開(kāi)始篩析。d開(kāi)始工作后，觀察負(fù)壓表，使負(fù)壓穩(wěn)定在4000Pa6000Pa。若負(fù)壓小于4000 Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析。e在篩析過(guò)程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。f. 3min后篩析自動(dòng)停止，停機(jī)后觀察篩余物，如出現(xiàn)顆粒成球、粘篩或有細(xì)顆粒沉積在篩框邊緣，用毛刷將細(xì)顆粒輕輕刷開(kāi)，將定時(shí)開(kāi)關(guān)固定在手動(dòng)位置，再篩析1min3min直至篩分徹底為止。將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量，準(zhǔn)確至0.01g。5.1.3.2 計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T 1596-2005附錄A第A.5條。45m方孔篩篩余按下式計(jì)算，計(jì)算至0.1%。F=（G1/G）

7、15;100 式中：F45m方孔篩篩余，%；G1篩余物的質(zhì)量，g；G稱取試樣的質(zhì)量，g。45m方孔篩篩余檢測(cè)結(jié)果F按下式計(jì)算，計(jì)算至0.1%。 F= F×K 式中：F45m方孔篩篩余檢測(cè)結(jié)果，%；F45m方孔篩篩余，%；K篩網(wǎng)校正系數(shù)。5.1.3.3 篩網(wǎng)的校正篩網(wǎng)的校正采用粉煤灰細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)樣品或其他同等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣品，按本細(xì)則5.1.3.1條步驟測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)樣品的細(xì)度，篩網(wǎng)校正系數(shù)按下式計(jì)算，計(jì)算至0.1%。 K=m0/m 式中：K篩網(wǎng)校正系數(shù)；m0標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余標(biāo)準(zhǔn)值，%；m標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余實(shí)測(cè)值，%。注1：篩網(wǎng)校正系數(shù)范圍為0.81.2。若超出此范圍，試驗(yàn)篩報(bào)廢。注2：篩析150個(gè)樣品后進(jìn)行篩

8、網(wǎng)的校正。5.2 含水量5.2.1 設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄；檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.2.2 試樣核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.2.3 檢測(cè)與計(jì)算5.2.3.1 檢測(cè)檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1596-2005。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：a. 稱取粉煤灰試樣約50g，準(zhǔn)確至0.01g，倒入蒸發(fā)皿中。b. 將烘干箱溫度調(diào)準(zhǔn)并控制在105110。c. 將粉煤灰試樣放入烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫后稱量，準(zhǔn)確至0.01g。5.2.3.2 計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T 1596-2005

9、附錄C第C.5條。含水量按下式計(jì)算，計(jì)算至0.1%。W=(w1-w0)/w1×100 式中：W含水量，%；w1烘干前試樣的質(zhì)量，g；w0烘干后試樣的質(zhì)量，g。5.3 安定性5.3.1 設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄；檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.3.2 試樣核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.3.3 檢測(cè)檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1596-2005和GB/T 1346-2001。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：5.3.3.1 材料對(duì)比樣品：符合GSB 14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。5.3.3.2 配合

10、比試驗(yàn)樣品：對(duì)比樣品和被檢驗(yàn)粉煤灰按7：3質(zhì)量比混合而成。5.3.3.3 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定 安定性檢測(cè)前必須確定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，確定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用標(biāo)準(zhǔn)法，也可用代用法。a標(biāo)準(zhǔn)法（1）試驗(yàn)前必須做到：維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；攪拌機(jī)運(yùn)行正常。（2）試驗(yàn)樣品漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g試驗(yàn)樣品（350g對(duì)比樣品和150g被檢驗(yàn)粉煤灰混合而成）加入水中，防止水和試驗(yàn)樣品濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)

11、將葉片和鍋壁上的試驗(yàn)樣品漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。（3）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的試驗(yàn)樣品漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的試驗(yàn)樣品漿；抹平后迅速將試模和底版移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與試驗(yàn)樣品漿表面接觸，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入試驗(yàn)樣品漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入試驗(yàn)樣品漿并距底板6mm±1mm的試驗(yàn)樣品漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度試驗(yàn)樣品漿。其拌和水量為該試驗(yàn)樣品的標(biāo)準(zhǔn)稠度用

12、水量（P），按試驗(yàn)樣品質(zhì)量的百分比計(jì)。b代用法（1）試驗(yàn)前必須做到：維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；調(diào)整至試錐接觸錐模頂面時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；攪拌機(jī)運(yùn)行正常。（2）試驗(yàn)樣品漿的攪拌：同本細(xì)則第5.3.3.1.3a（2）條。（3）測(cè)定步驟：可用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法的任一種測(cè)定。采用調(diào)整水量方法時(shí)拌和水量按經(jīng)驗(yàn)找水，采用不變水量方法時(shí)拌和水量用142.5mL。拌和結(jié)束后，立即將拌制好的試驗(yàn)樣品漿一次裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐降至試驗(yàn)樣品漿表面，擰緊螺絲12后，突然放松，使試錐垂直自由地沉入試驗(yàn)樣品漿中。到試錐停止下沉或釋放試桿30時(shí)

13、記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在試驗(yàn)樣品漿拌和后1.5min內(nèi)完成。用調(diào)整水量方法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度28mm±2mm時(shí)的試驗(yàn)樣品漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該試驗(yàn)樣品漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按試驗(yàn)樣品質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍需另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到28mm±2mm為止。5.3.3.4 安定性的測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）a測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g85g的玻璃板兩塊，凡與試驗(yàn)樣品漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。b雷氏夾試件的成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度試驗(yàn)

14、樣品漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。c沸煮調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確至0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取

15、出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離（C），準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該粉煤灰安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該粉煤灰為安定性不合格。5.4 燒失量5.4.1 設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查 檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄； 檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄； 檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.4.2 試樣檢查 核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.4.3 檢測(cè)與計(jì)算5.4.3.1檢測(cè) 檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 176-2008。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：a將

16、來(lái)樣采用四分法縮分至約100g，經(jīng)0.08mm方孔篩篩析，用磁鐵吸去篩余物中金屬鐵，將篩余物經(jīng)過(guò)研磨后使其全部通過(guò)0.08mm方孔篩。將樣品充分混勻后，裝入帶有磨口塞的瓶中并密封。b稱取約1g試樣(m1)，精確至0.0001g，置于已灼燒恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上，放在馬弗爐內(nèi)從低溫開(kāi)始逐漸升高溫度，在（950±25）下灼燒15min20min，取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量m2。反復(fù)灼燒，直至恒量。注：恒量是指：經(jīng)第一次灼燒、冷卻、稱量后，通過(guò)連續(xù)對(duì)每次15min的灼燒，然后冷卻、稱量的方法來(lái)檢查恒定質(zhì)量，當(dāng)連續(xù)兩次稱量之差小于0.0005g時(shí)，即達(dá)到恒量。5.4.3.

17、2 計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T 176-2008第4條、第8.3.1條和第41條。燒失量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)XLOI按下式計(jì)算，計(jì)算至0.01%：LOI=（m1-m2）/m1×100 式中：LOI燒失量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，%；m1試料的質(zhì)量，g；m2灼燒后試料的質(zhì)量，g。試驗(yàn)次數(shù)為兩次，用兩次試驗(yàn)平均值表示測(cè)定結(jié)果，計(jì)算至0.01%。同一試驗(yàn)室的允許差為絕對(duì)偏差0.15%。5.5 需水量比5.5.1 設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄；檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.5.2 試樣核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.5.3

18、檢測(cè)與計(jì)算5.5.3.1 檢測(cè)檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1596-2005、GB/T 17671-1999和GB/T 2419-2005。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：5.5.3.1.1 材料a水泥：GSB 14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。b標(biāo)準(zhǔn)砂：符合GB/T 17671-1999規(guī)定的0.5mm1.0mm的中級(jí)砂。c水：潔凈的飲用水。5.5.3.1.2 配合比膠砂配合比按下表：膠砂種類水泥/g粉煤灰/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g加水量/mL對(duì)比砂漿250750125試驗(yàn)砂漿17575750按流動(dòng)度達(dá)到130mm140mm調(diào)整5.5.3.1.3 試驗(yàn)準(zhǔn)備如水泥膠砂在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次

19、。5.5.3.1.4 膠砂制備先使水泥膠砂攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，把水加入鍋里，再加入水泥、粉煤灰，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。立即啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂加入。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30s。停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。5.5.3.1.5 試驗(yàn)過(guò)程a在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。b將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用

20、小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。c搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。d流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6mi

21、n內(nèi)完成。e跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為mm，該平均值即為該水量的試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度。當(dāng)流動(dòng)度在130mm140mm范圍內(nèi)，記錄此時(shí)的加水量；當(dāng)流動(dòng)度小于130mm或大于140mm時(shí)，重新調(diào)整加水量，重復(fù)上述過(guò)程，直至流動(dòng)度達(dá)到130mm140mm為止。5.5.3.2 計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T 1596-2005附錄B第B.6條。需水量比X按下式計(jì)算，計(jì)算至1%： X=（L1/125）×100 式中：X需水量比，%；L1試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到130mm140mm時(shí)的加水量，mL；125對(duì)比膠砂的加水量，mL。5.6 活性指數(shù)5.6.1 設(shè)

22、備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄；檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.6.2 試樣核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.6.3.1檢測(cè)檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1596-2005、GB/T 17671-1999。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：5.6.3.1.1 材料a水泥：GSB 14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品。b標(biāo)準(zhǔn)砂：符合GB/T 17671-1999規(guī)定的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)砂。c水：潔凈的飲用水。5.6.3.1.2 配合比膠砂配合比按下表：膠砂種類水泥/g粉煤灰/g標(biāo)準(zhǔn)砂/g加水量/mL對(duì)比砂漿4501350225試驗(yàn)砂漿31

23、513513502255.6.3.1.3 試驗(yàn)過(guò)程a將對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂分別按GB/T 17671-1999規(guī)定的方法進(jìn)行攪拌、試體成型和養(yǎng)護(hù)。每種膠砂制作三個(gè)試件。b試體養(yǎng)護(hù)至28天，按GB/T 17671-1999規(guī)定的方法分別測(cè)定對(duì)比膠砂和試驗(yàn)?zāi)z砂的抗壓強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度計(jì)算至0.1MPa。此試驗(yàn)過(guò)程見(jiàn)LG/QTD/02/05水泥檢測(cè)實(shí)施細(xì)則中5.3.7的水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)程。5.6.3.2 計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T 1596-2005附錄D第D.6條?；钚灾笖?shù)H28按下式計(jì)算，計(jì)算至1%：H28=（R/R0）×100 式中：H28活性指數(shù)，%；R試驗(yàn)?zāi)z砂28d抗壓強(qiáng)度，MPa

24、；R0對(duì)比膠砂28d抗壓強(qiáng)度，MPa。注：對(duì)比膠砂28d抗壓強(qiáng)度也可取GSB 14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品給出的標(biāo)準(zhǔn)值。5.7 三氧化硫（基準(zhǔn)法）5.7.1 設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄；檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.7.2 試樣核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.7.3.1 檢測(cè)檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 176-2008。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：5.7.3.1.1 試劑和材料a鹽酸（1+1）：1份體積的濃鹽酸與1份體積的水相混合。 b氯化鋇溶液（100g/L）：將100g二水氯化鋇（BaCl2.2H

25、2O）溶于水中，加水稀釋至1L 。c 硝酸銀溶液（5g/L）：將5g硝酸銀（AgNO3）溶于水中，加10mL硝酸（HNO3），用水稀釋至1L。d. 水：蒸餾水或同等純度的水。5.7.3.1.2 試驗(yàn)過(guò)程a稱取約0.5g試樣m1（試樣制備方法見(jiàn)本細(xì)則5.4.3.1a條），精確至0.0001g，置于300mL燒杯中，加入3040mL水使其分散。加10mL鹽酸（1+1），用平頭玻璃棒壓碎塊狀物，慢慢地加熱溶液，直至水泥分解完全。將溶液加熱微沸5min。用中速濾紙過(guò)濾，用熱水洗滌1012次。調(diào)整濾液體積至200mL，煮沸，在攪拌下滴加10mL熱的氯化鋇溶液，繼續(xù)煮沸數(shù)分鐘，然后移至溫?zé)崽庫(kù)o置4h或過(guò)夜

26、（此時(shí)溶液的體積應(yīng)保持在200mL）。用慢速濾紙過(guò)濾，用溫水洗滌，直至檢驗(yàn)無(wú)氯離子為止。氯離子檢驗(yàn)：按規(guī)定洗滌沉淀數(shù)次后，用數(shù)滴水淋洗漏斗的下端，用數(shù)毫升水洗滌濾紙和沉淀，將濾紙收集在試管中，加幾滴硝酸銀溶液，觀察試管中溶液是否渾濁。如果渾濁，繼續(xù)洗滌并定期檢查，直至用硝酸銀檢驗(yàn)不再渾濁為止。b將沉淀及濾紙一并移入已灼燒恒量的瓷坩堝中，灰化后在800950的高溫爐內(nèi)灼燒30min，取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。反復(fù)灼燒，直至恒溫。灼燒是指：將濾紙和沉淀放入預(yù)先以灼燒并恒量的坩堝中，烘干。在氧化性氣氛中慢慢灰化，不使有火焰產(chǎn)生，灰化至無(wú)黑色炭顆粒后，放入高溫爐中，在規(guī)定的溫度下灼燒。在干

27、燥器中冷卻至室溫，稱量。恒量是指：經(jīng)第一次灼燒、冷卻、稱量后，通過(guò)連續(xù)對(duì)每次15min的灼燒，然后冷卻、稱量的方法來(lái)檢查恒定質(zhì)量，當(dāng)連續(xù)兩次稱量之差小于0.0005g時(shí)，即達(dá)到恒量。5.7.3.2計(jì)算 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、條款：GB/T 176-2008第4條、第10.3條和第41條。a三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)XSO3按下式計(jì)算，計(jì)算至0.01%： XSO3=（m2/m1）×0.343×100 式中：XSO3三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，%；m2灼燒后沉淀的質(zhì)量，g；m1試料的質(zhì)量，g；0.343硫酸鋇對(duì)三氧化硫的換算系數(shù)。b試驗(yàn)次數(shù)為兩次，用兩次試驗(yàn)平均值表示測(cè)定結(jié)果，計(jì)算至0.01%。同一試

28、驗(yàn)室的允許差為絕對(duì)偏差0.15%。5.8 游離氧化鈣（代用法）5.8.1 設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境檢查檢查核對(duì)所需設(shè)備正常與否，必要時(shí)作記錄；檢查核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，并記錄；檢查核對(duì)環(huán)境溫度，并記錄。5.8.2 試樣核對(duì)檢查核對(duì)和檢查試樣是否符合要求，并記錄。5.8.3.1 檢測(cè)檢測(cè)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 176-2008。操作步驟、細(xì)節(jié)，注意事項(xiàng)：5.8.3.1.1試劑和材料a乙二醇1，2-（CH2OH）2：含水量小于0.5%（V/V）。每升乙二醇中加入5mL甲基紅-溴甲酚綠混合指示劑溶液。b無(wú)水乙醇（C2H5OH）：含量不低于99.5%（V/V）。c鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液c（HCl）=0.1mol/L。5.8.3.1.2 試驗(yàn)過(guò)程a 稱取約0.5g試樣m（試樣制備方法見(jiàn)本細(xì)則5.4.3.1a條），精確至0.0001g，置于25