帶式輸送機保護裝置安裝及試驗技術(shù)標準

1、帶式輸送機保護裝置安裝及試驗技術(shù)標準1、適用范圍本規(guī)范適用于河南煤業(yè)化工集團永煤公司所屬礦井在用大巷主運 輸、采區(qū)上、下山及采掘工作面各種型號帶式輸送機。2、起草及會審人員3、會審時間4、審核人員5、實施時間6、參考標準煤礦安全規(guī)程 （2011 版 ）煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件 MT872-2000煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范 AQ1029-2007天津華浩KTC101型通訊控制系統(tǒng)使用說明書南京雙京KHP-170智能型礦用帶式輸送機保護裝置使用說明書一、安裝及試驗技術(shù)標準帶式輸送機的防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、沿線急停裝置、 煙霧保護、防撕裂保護、欠電壓保護、過電流保護應(yīng)接

2、入膠帶輸送機 控制回路或主回路，所有保護應(yīng)動作靈敏、保護可靠。超溫自動灑水保護應(yīng)接入帶式輸送機電控回路，當出現(xiàn)溫度超限 時，能夠?qū)崿F(xiàn)自動打開水源灑水降溫，并報警停車。1 、防滑保護1.1 安裝要求：帶式輸送機防滑保護應(yīng)安裝在帶式輸送機回程帶上面 ;固定式帶式 輸送機安裝時，應(yīng)裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間 ;當兩驅(qū)動滾筒距 離較遠時，也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間 ;其它地點使用的帶式輸送機， 應(yīng)安裝在回程帶距機頭較近處 ;簡易皮帶（注：采掘工作面用 800mm 及 以下可伸縮皮帶，下同 ）防滑保護應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的 距離不超過50mm,防滑保護安裝時，傳感器應(yīng)采用標準托架固定在膠 帶

3、機頭大架上，嚴禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。1.2 保護特性：當輸送帶速度10s內(nèi)均在（50%70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)、輸 送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護 應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止 的速度變化，防滑保護裝置不應(yīng)有保護動作。2、堆煤保護2.1 安裝要求：2.1.1 兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護傳感器在卸載滾筒前 方吊掛 ;傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方，距下部膠帶上帶面 最高點距離不大于500mm,且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時 要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護誤動作。2.1.2 使用溜煤槽的

4、膠帶,堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載滾筒外沿不大于 200mm。2.1.3 膠帶與煤倉直接搭接時，分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤 點上方 500mm 處各安裝一個堆煤保護傳感器， 兩處堆煤保護傳感器都 必須靈敏可靠。2.1.4 采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點，以礦車裝滿或接煤設(shè)施局 部滿載為基準點，堆煤保護傳感器觸頭距基準點應(yīng)在200300mm之間。2.1.5 堆煤保護控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊 掛，并可靠固定，嚴禁隨風流擺動，以免引起保護誤動作。2.1.6 帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護傳 感器安裝時，

5、應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。2.2 保護特性：堆煤保護裝置在 2s 內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)訂值時應(yīng)預(yù)警， 同時， 中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn)保護的堆煤 保護裝置，其保護動作所需的作用力不大于 9.8N。3、跑偏保護3.1 安裝要求： 固定帶式輸送機的跑偏保護應(yīng)成對使用，且機頭、機尾處各安裝 一組，當帶式輸送機有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處安裝一組;簡易皮帶跑偏保護只需在機頭安裝一組即可。跑偏保護應(yīng)用專用托架固定在 帶式輸送機大架或縱梁上， 對帶式輸送機上帶面的偏離情況進行保護。3.2 保護特性：321當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣 20mm（如使用三聯(lián)輥的

6、膠帶輸送機超過70mm）時，跑偏保護裝置應(yīng)報警。3.2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機 超過70mm），經(jīng)延時515s后，跑偏保護裝置應(yīng)可靠動作，能夠中止 帶式輸送機的運行。3.2.3 對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置，其保護動 作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為 20100N。4、煙霧保護4.1 安裝要求： 帶式輸送機煙霧保護應(yīng)安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下風側(cè)1015m 處的輸送機正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于 300mm,當輸送機為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機頭處滾筒為準。4.2保護特性：連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應(yīng)報警，中止

7、帶式輸 送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。5、防撕裂保護 換行5.1 安裝要求：主運帶式輸送機應(yīng)在膠帶落煤點下方，向機頭方向（膠帶機為頭部驅(qū)動時）1015m位置安裝防撕裂保護。防撕裂保護安裝在輸送機上下 兩層膠帶之間，保護方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護，安 裝時應(yīng)加工標準托架，將防撕裂保護固定在輸送機縱梁上，靠上層膠帶方向。5.2 保護特性： 運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應(yīng)報警，同時中止帶式輸送 機的運行。6、超溫自動灑水保護6.1 安裝要求：熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座 （軸承 座）上，簡易帶式輸送機超溫灑水保護傳感器安裝在主驅(qū)動架后臺減速 機側(cè)最

8、上邊端蓋螺栓孔上 ;采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對 主傳動滾筒軸承端蓋 （瓦座 ）處進行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離為 300 500mm。有兩套驅(qū)動裝置時溫度傳感器安裝在距離卸載滾筒較遠 處的主滾筒軸承端蓋瓦座上。6.2 保護特性： 在測溫點處，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警，同時能 啟動自動灑水裝置 （帶式輸送機超溫自動灑水裝置采用 U 型卡固定在主 驅(qū)動架后臺主滾筒處的斜撐上，噴嘴正對著后臺主滾筒 ），噴水降溫。 有兩套驅(qū)動裝置的皮帶，灑水裝置必須與超溫保護裝置安裝在同一驅(qū) 動滾筒上。7、皮帶機沿線急停裝置7.1使用皮帶集控裝置控制的皮帶， 按照不大于 200 米安設(shè)一個載

9、 波電話或急停開關(guān)實現(xiàn)沿線急停功能7.2 簡易皮帶急停保護設(shè)置：7.2.1 采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實現(xiàn)皮帶機 沿線急停功能。7.2.2 急停裝置與主機連接時， 安裝在主機下腔 “急停”接線端子處， 急停裝置必須串入控制回路，保證動作時皮帶機停機。7.2.3 沿線急停裝置設(shè)置距離不大于 100米/個，自機頭起安裝至機 尾。7.2.4 采用急停按鈕實現(xiàn)急停功能時，急停按鈕安裝固定在皮帶機行人側(cè)巷幫上，高度距底板不低于 1.5m,上板編號管理并注明用途。7.2.5 采用拉線急停裝置實現(xiàn)急停功能時，急停裝置應(yīng)安裝在皮帶 機行人側(cè)。急停傳感器使用專門加工的固定板并用螺栓固定在皮帶機

10、H 架上，連接電纜使用扎帶固定在皮帶機縱梁里側(cè)。使用的拉線鋼絲繩 為具有防腐功能的鍍鋅鋼絲繩，拉線鋼絲繩每頭使用不少于 1 個鋼絲 繩卡固定，同時使用皮帶機漲銷焊接 M12 螺母懸吊鋼絲繩。8、欠電壓保護 控制帶式輸送機的磁力起動器或饋電開關(guān)，當電網(wǎng)電壓低于額定 電壓的 65%時，應(yīng)可靠動作，切斷輸送機電源，中止輸送機運行。9、過電流保護 控制帶式輸送機的磁力起動器或饋電開關(guān)，當輸送機電機運行電 流超過控制開關(guān)的整定值時，應(yīng)可靠動作，切斷輸送機電源，中止輸 送機運行。10、防下滑制動裝置10.1 安裝要求：在傾斜巷道中的下運帶式輸送機 （平均傾角超過 8°）必須安裝下滑 制動裝置。制

11、動裝置可安裝在輸送機電機與減速器之間，或單獨安裝 在減速器的輸入軸端或二軸伸出端 （簡易皮帶機可采取有效措施防止膠 帶下滑）。10.2 保護特性： 當切斷帶式輸送機電源時，制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及時制 動帶式輸送機滾筒運行，防止輸送機下滑運行。11、逆止制動裝置11.1 安裝要求：在傾斜巷道中的上運帶式輸送機 （平均傾角超過 8°） 必須安裝逆止制動裝置。棘輪式逆止制動裝置可安裝在輸送機的減速 器上或采用塞帶式逆止制動裝置，裝設(shè)在驅(qū)動滾筒與膠帶之間。11.2 保護特性： 當切斷停止輸送機電源時，逆止制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及 時中止輸送機運行，防止輸送機反向下滑運行。二、各類皮

12、帶保護配備要求1、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時：1.1 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。1.2 應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。1.3 在主要巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下 降保護裝置和防撕裂保護裝置。1.4 傾斜井巷中使用的帶式輸送機上運時 （平均傾角超過 8°），必須 同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動裝置 ;下運時 （平均傾角超過 8°），必須裝設(shè) 制動裝置。2、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時必須裝設(shè)下列保護裝置，并 定期進行檢查和實驗：2.1 鋼絲繩和輸送帶脫槽保護。2.2 輸送帶局部過載保護。2.3 鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地

13、保護。3、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時：3.1 在距下人區(qū)段末端前方 2米處，必須設(shè)有能自動停機的安全裝 置。3.2 應(yīng)裝有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作 的緊急停車裝置。3.3 應(yīng)裝設(shè)超速 （指超過運送人員運行速度 ）保護裝置，當超過運送 人員速度的 15%時，超速保護應(yīng)可靠動作，并中止輸送機運行。3.4 卸煤倉口應(yīng)有防止人員墜入煤倉的保護裝置或設(shè)備。3.5 鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時，應(yīng)設(shè)斷帶保護裝置。 三、保護裝置試驗要求1、每班由帶式輸送機司機 （或跟班電工 ）對帶式輸送機的各類安全保護裝置進行檢查試驗，現(xiàn)場沒有試驗功能的保護裝置，必須每班檢

14、 查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況，保證各保護裝置完好齊全、動作靈敏 可靠?，F(xiàn)場保護試驗與完好檢查必須有詳細記錄。2、溫度保 換行 護、煙霧保護、防滑保護、自動灑水傳感器在井 下現(xiàn)場不具備試驗條件的保護裝置，每 6 個月升井檢驗一次 （地面必須 有備件，升井校驗前使用完好備件替換現(xiàn)場使用的傳感器 ）。3、溫度保護、煙霧保護、防滑保護傳感器、自動灑水傳感器在井 下現(xiàn)場不具備試驗條件的保護裝置升井地面校驗由礦井機電主管部門 負責組織，校驗必須有記錄。4、溫度保護、煙霧保護、防滑保護傳感器、自動灑水傳感器的地 面校驗必須在地面設(shè)置配套校驗設(shè)施 （一般設(shè)置在礦井機修單位內(nèi) ），地 面設(shè)置配套校驗設(shè)施必須滿足試驗要求。5、溫度保護傳感器與自動灑水傳感器構(gòu)建在一