安鋼齒輪箱招標(biāo)書

1、 招 標(biāo) 文 件 標(biāo) 書 編 號：AGHSM-JX-006河南省安陽鋼鐵股份有限公司 熱 連 軋 工 程主設(shè)備齒輪箱招 標(biāo) 書河南省安陽鋼鐵股份有限公司二零零五年九月一日目 錄前言1、 工程概況2、 招標(biāo)內(nèi)容3、 主設(shè)備齒輪箱的工況條件和傳動型式4、 賣方供貨范圍及資料交付5、 設(shè)備制造原則及檢驗、質(zhì)量控制6、 售后服務(wù)7、 設(shè)備交貨進度8、 報價書內(nèi)容9、 招標(biāo)技術(shù)文件的簽署及數(shù)量10、 優(yōu)惠條件及承諾11、 投標(biāo)需知前 言 安陽鋼鐵股份有限公司將建設(shè)一條1780mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)量400萬噸，工程分兩期建設(shè)，一期年產(chǎn)量200萬噸，產(chǎn)品為厚1.219.0mm熱軋鋼卷，寬度 8001

2、630mm，鋼卷內(nèi)徑762mm，鋼卷外徑最大2150mm。本次招標(biāo)內(nèi)容為該工程軋機設(shè)備和切頭飛剪配套的減速機和齒輪機座。經(jīng)研究，特邀請貴方參與本次投標(biāo)，望嚴(yán)格按照招標(biāo)書要求，本著技術(shù)先進可靠實用的原則編制技術(shù)報價書，并提供具有競爭力的價格，作為我們評定和最終決策的依據(jù)，為貴方參加隨后的技術(shù)和商務(wù)談判奠定良好的基礎(chǔ)。本招標(biāo)書對有關(guān)名詞定義如下：買方-指招標(biāo)方：安陽鋼鐵股份有限公司賣方-指投標(biāo)方安陽鋼鐵股份有限公司120t轉(zhuǎn)爐/爐卷軋機工程指揮部 2005年9月1日 1.工程概況河南安陽鋼鐵股份有限公司位于河南省安陽市殷都區(qū)梅園莊，始建于1958年。經(jīng)過40多年的不斷發(fā)展, 現(xiàn)已成為擁有從焦化、燒

3、結(jié)、煉鐵、煉鋼到軋鋼完整的生產(chǎn)系統(tǒng)和相應(yīng)的公用輔助設(shè)施的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。是我國中原地區(qū)板、管、型、線等多品種鋼鐵產(chǎn)品的重要生產(chǎn)基地。為了適應(yīng)國民經(jīng)濟相關(guān)行業(yè)發(fā)展的市場需求，擴大安鋼產(chǎn)品品種，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)在安鋼建設(shè)一條轉(zhuǎn)爐精煉連鑄熱連軋機“四位一體”生產(chǎn)線及其配套設(shè)施，其中熱連軋生產(chǎn)線是該項目的一個子項。熱軋車間分兩期建設(shè)，一期先建2座步進式加熱爐、1架帶立輥的四輥可逆式粗軋機、1臺飛剪、7架四輥精軋機、2臺卷取機，年產(chǎn)量為200萬t/a；二期再增建1座步進式加熱爐、1臺帶立輥的二輥可逆式粗軋機、1臺卷取機，年產(chǎn)量為400萬t/a，并在鋼卷庫增設(shè)一臺平整分卷機組，其年產(chǎn)量

4、為80萬t/a。主要產(chǎn)品品種為：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、低碳鋼、超低碳鋼等。2. 招標(biāo)內(nèi)容本招標(biāo)書招標(biāo)內(nèi)容為熱連軋主設(shè)備傳動部分的減速機和齒輪機座, 包括:2.1 立輥軋機減速機2.1.1 E2立輥軋機減速機；2.1.2 F1E立輥軋機減速機；2.2 精軋機主傳動減速機 2.2.1 F1主傳動減速機 2.2.2 F2主傳動減速機 2.2.3 F3主傳動減速機2.3 精軋機齒輪機座 2.3.1 F1-F4齒輪機座 2.3.2 F5-F7齒輪機座2.4 切頭飛剪主傳動減速機 2.4.1 切頭飛剪主減速機2.5 供貨數(shù)量 （見4.1 賣方供貨范圍） 3. 主設(shè)備齒輪箱的工況

5、條件和傳動型式3.1主設(shè)備齒輪箱的工況條件3.1.1 坯料成品規(guī)格和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)軋制鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、低碳鋼、超低碳鋼等。成品規(guī)格：1.219.0mm厚熱軋鋼卷，寬度 8001630mm，鋼卷內(nèi)徑762mm，鋼卷外徑最大2150mm。 坯料規(guī)格： (210、230mm厚)×（8001650mm寬）×（900011000mm長）3.1.2主設(shè)備齒輪箱工況條件（見訂貨圖紙。）3.2主設(shè)備齒輪箱的傳動型式表1：安鋼1780mm熱連軋主設(shè)備齒輪箱供貨重量表序號圖號名 稱臺數(shù)單臺重量(Kg)不含軸承的減速機總重(Kg)備注單臺減速機重量單臺減速機軸承

6、重量單臺減速機不含軸承重量105110363101F1主減速機16124118735936859368205110363102F2主減速機16233618736046360463305110363103F3主減速機14950017424775847758405110363104切頭飛剪主減速機11116303415108215108215505110363106E2立輥主減速機11653545829159525159525605110363115F1E立輥主減速機15806616355643156431705110363501F1-F4齒輪機座4574261388560382241528051

7、10363502F5-F7齒輪機座3263618532550876524合 計13792436減速機總重(Kg,含軸承)816914軸承凈總重(Kg)24478減速機凈總重(Kg，不含軸承)792436安鋼1780mm熱連軋主設(shè)備齒輪箱招標(biāo)書4.賣方供貨范圍及資料交付4.1供貨范圍4.1.1供貨范圍是指賣方按合同和技術(shù)附件的要求提供的設(shè)備、備件、技術(shù)資料及安裝調(diào)試服務(wù)等。4.1.2賣方供貨的設(shè)備詳見表2：賣方供貨范圍表和表3：備件清單中的所有項目。4.1.3賣方供貨齒輪箱的潤滑配管的配套件嚴(yán)格按照圖紙進行采購，有任何變化須經(jīng)雙方書面認(rèn)可；進出油口處的法蘭要求成對供貨，一半按圖安裝，另一半用螺栓

8、和圓形石棉墊連接在一起，以防雜物進入；4.1.4所供齒輪箱的軸承由買方采購，并發(fā)往齒輪箱制造廠裝配；賣方在軸承到貨后通知買方檢查軸承并及時清點，并在5日內(nèi)將清點情況發(fā)往買方，過期將視為無誤；賣方對買方采購供貨的軸承應(yīng)正確地使用、保管、儲運，由此引起的問題由賣方負(fù)責(zé)；4.1.5將齒輪箱固定在基礎(chǔ)或其它設(shè)備上的連接螺栓由買方供貨；4.1.6對于制造、檢驗、安裝調(diào)試等的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照圖紙進行；4.1.7組裝和工廠測試時設(shè)備所用的油脂和各種油類由賣方提供，所有在賣方工廠使用的油類應(yīng)與設(shè)備生產(chǎn)時規(guī)定的使用油類相同；4.1.8賣方提供的齒輪箱設(shè)備在出廠前應(yīng)進行刷漆（包括底漆、面漆）和涂防銹油，面漆顏色按買

9、方提供的色卡代號執(zhí)行。賣方在設(shè)備交貨時應(yīng)隨設(shè)備提供足量的面漆，用于設(shè)備安裝后進行局部補漆；表2：賣方供貨范圍表序號圖號名 稱臺數(shù)重量(Kg)備注單重總重105110363101F1主減速含軸承重量205110363102F2主減速機16046360463不含軸承重量305110363103F3主減速含軸承重量405110363104切頭飛剪主減速機1108215108215不含軸承重量505110363106E2立輥主減速機1159525159525不含軸承重量605110363115F1E立輥主減速含軸承重量705

10、110363501F1-F4齒輪機座456038224152不含軸承重量805110363502F5-F7齒輪機座32550876524不含軸承重量合 計13792436不含軸承重量表3：備件清單序號減速機圖號和名稱備件圖號備件名稱數(shù)量(件)備件重量(KG)備 注裝機量備用量單重總重注：結(jié)合投標(biāo)方意見，在技術(shù)交流時最終確定。4.2 由賣方供貨的配套件的指定供應(yīng)商 4.2.1賣方提供的配套件應(yīng)選用國際或國內(nèi)一流廠家的一流產(chǎn)品，買方指定的配套件供應(yīng)商清單如下（僅用于賣方供貨范圍內(nèi)）：買方指定的配套件供應(yīng)商序號配套件名稱指定供應(yīng)商備注1稀油潤滑噴嘴2齒輪箱各部位密封膠4.2.2賣方在配套件選型訂貨時

11、必須嚴(yán)格依照買賣雙方商定的配套件供應(yīng)商執(zhí)行，買方或賣方因故需變動供應(yīng)商時，必須經(jīng)雙方共同協(xié)商一致，并簽署紀(jì)要后才能實施。4.3買賣方雙方交付的技術(shù)資料注：結(jié)合投標(biāo)方意見，在技術(shù)交流時最終確定。表4：賣方提交給買方的資料清單序號名 稱數(shù)量提交時間備 注1竣工圖8套交貨時2易損件清單1份交貨時3材料化驗和探傷報告2份交貨時4裝配說明書3份交貨前1個月中文版，含1份電子版5齒輪箱吊裝說明1份交貨前2個月6維護檢修手冊3份交貨時中文版，含1份電子版7出廠合格證2份交貨時8發(fā)貨清單1份發(fā)貨前表5：買方提交給賣方的資料清單序號名 稱數(shù)量提交時間備 注1制造圖2套中標(biāo)時藍(lán)圖5.設(shè)備制造原則及檢驗、質(zhì)量控制5

12、.1 總則 5.1.1本次招標(biāo)為一重提供詳細(xì)制造圖，賣方不提供設(shè)計，在制造過程中的任何修改都必須以書面形式與買方聯(lián)系，但原則上不允許修改原設(shè)計；賣方對所供齒輪箱的制造質(zhì)量、技術(shù)性能、交付進度、交貨期和保證值負(fù)責(zé)；5.1.2齒輪箱所有齒輪、齒輪軸、軸、箱件等主要件的技術(shù)要求嚴(yán)格按照圖紙進行；5.1.3買方有權(quán)派監(jiān)制人員在賣方對設(shè)備制造全過程進行駐廠監(jiān)制、監(jiān)督、指導(dǎo)及驗收，賣方對買方的監(jiān)制人員的住宿、交通、生活、安全等方面提供協(xié)助，并為監(jiān)制人員提供辦公地點、通訊設(shè)施和勞保設(shè)施。5.1.4賣方應(yīng)保證買方監(jiān)制人員能自由出入賣方的車間對制造設(shè)備進行指導(dǎo)、檢驗，并有權(quán)了解設(shè)備制造的進度和提出與制造設(shè)備有關(guān)

13、的建議、要求，以確保制造設(shè)備的質(zhì)量及進度。賣方并應(yīng)提供技術(shù)資料、檢驗工具，以便進行檢驗工作。5.1.5賣方應(yīng)在檢驗和測試日前2周書面通知買方。買方的監(jiān)制人員有權(quán)利提出自己的觀點，若發(fā)現(xiàn)合作制造的設(shè)備有缺陷或不符合合同規(guī)定的技術(shù)性能，賣方應(yīng)充分考慮這些觀點，并采取必要措施，去除合作制造的設(shè)備上的缺陷，費用由賣方承擔(dān)。5.1.6對于賣方在消化圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的的問題，要及時與買方聯(lián)系，雙方問題的回復(fù)要在1周內(nèi)完成；5.1.7賣方將編制待制的各設(shè)備主要件的總進度表，包括鍛造、焊接件、機加工、檢驗、裝配、性能試驗、最終檢驗等方面的資料。買方監(jiān)制人員有權(quán)得到這些資料。5.1.8由賣方供貨的設(shè)備均在賣方工廠

14、內(nèi)制造，不允許分包；如確有特殊原因賣方需分包的設(shè)備，必須提前通知買方該分包商的名稱、地址及詳細(xì)情況，并征得買方書面同意后方可分包。否則，買方有權(quán)拒絕該分包商，并拒絕接收分包的設(shè)備。買方現(xiàn)場監(jiān)制人員有權(quán)到分包商進行監(jiān)制和檢驗，費用由賣方負(fù)責(zé)。5.2 買方的責(zé)任和義務(wù) 5.2.1對于賣方在設(shè)備制造過程中以書面形式提出的合理的、與本制造產(chǎn)品相關(guān)的問題，買方將及時予以回復(fù)。5.2.2買方有權(quán)派監(jiān)制人員在賣方對制造全過程進行駐廠監(jiān)制、監(jiān)督、指導(dǎo)及驗收。5.3 賣方的責(zé)任和義務(wù) 5.3.1 賣方按資料交付的規(guī)定，向買方和外方提供技術(shù)文件。賣方對其提供技術(shù)文件的正確性、完整性和發(fā)出時間負(fù)責(zé)。5.3.2賣方負(fù)

15、責(zé)保證制造設(shè)備的制造進度和交貨期。5.3.3 賣方將對自己采購設(shè)備、部件和零件的質(zhì)量、性能和交付時間負(fù)責(zé)。5.3.4 賣方將編制各單體設(shè)備的總進度表，包括鍛造、焊接、機加工、檢驗、裝配、性能試驗、最終檢驗等方面的資料。該進度表將在收到設(shè)備制造圖后1個月內(nèi)完成并發(fā)往買方。5.3.5 在設(shè)備裝運前，賣方將按照檢驗計劃預(yù)先裝配，試運行主要部件，解決試運行中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。賣方向買方提交質(zhì)量合格證書及檢驗試驗記錄是賣方發(fā)貨的前提。5.3.6 賣方按照供貨范圍及時準(zhǔn)備設(shè)備所需的材料，以保證按網(wǎng)絡(luò)計劃表開始制造時得到這些材料。5.4 制造、檢驗及質(zhì)量控制5.4.1制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.4.1.1賣方進行的制造

16、、檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進行，不得隨意更改，這將作為商務(wù)考核的重要內(nèi)容。5.4.1.2對于圖紙中未規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：a.國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB、GB/T JB/ZQ、JB等；b.賣方工廠專業(yè)標(biāo)準(zhǔn).5.4.2 材料5.4.2.1本文件中的材料是指金屬材料（包括黑色金屬材料和有色金屬材料）、非金屬材料、焊接材料、潤滑材料等。5.4.2.2全部材料均應(yīng)具有生產(chǎn)制造許可證、材質(zhì)證明（原件）、出廠合格證書（原件）等，并在設(shè)備交貨時提供給買方。5.4.2.3賣方將采用近一年出廠的且未經(jīng)露天存放的材料，銹蝕嚴(yán)重或有缺陷的材料禁用。5.4.2.4 設(shè)備所用的鋼材應(yīng)進行噴丸處理。5.4.3焊接5.4.3

17、.1所有焊接件的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、焊縫質(zhì)檢和焊縫修補等技術(shù)要求必須符合圖紙上規(guī)定。5.4.3.2焊接零部件均須采用數(shù)控切割下料。所有焊接的拼裝與焊接，應(yīng)嚴(yán)格按照事先編制的工藝和焊接規(guī)范進行。制作過程中應(yīng)隨時進行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量，并根據(jù)實際情況對工藝流程和焊接工藝進行修正。對于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，應(yīng)逐項進行處理，并詳細(xì)記錄。處理合格后才能進行下一道工序。5.4.3.3 齒輪箱箱體在焊接后和粗加工后進行兩次退火和噴丸處理。5.4.3.4 焊縫按圖紙及檢驗大綱的要求進行全部或局部無損探傷，并提供探傷報告。甲方可對焊縫進行檢查。5

18、.4.4鍛造 鍛件的鍛造、質(zhì)量檢驗、探傷、熱處理及硬度等均應(yīng)符合圖紙上的技術(shù)要求。5.4.5機械加工 所有機加工件的加工精度應(yīng)符合圖紙要求。5.4.6 潤滑配管5.4.6.1設(shè)備出廠前應(yīng)進行配管，所有設(shè)備配管管件均應(yīng)采取氬弧焊打底焊接、沖洗、酸洗、鈍化、封口等措施，達到在買方現(xiàn)場安裝后不再進行沖洗的條件。5.4.6.2管件聯(lián)接盡量用管焊接接頭，保證彎曲部位圓弧過渡，管子彎曲部位外形不得變形。5.4.7 組裝賣方供貨的設(shè)備在出廠前應(yīng)進行組裝，各單體設(shè)備必須進行整體預(yù)組裝。5.5 檢驗和驗收5.5.1監(jiān)制代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱賣方的與合作制造設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、

19、工藝及實際工藝過程和試驗檢驗記錄（包括中間檢驗記錄）5.5.2監(jiān)制代表在監(jiān)制過程中，如需借用賣方的檢測工具對設(shè)備進行檢測，賣方應(yīng)予以配合。5.5.3對于在賣方外協(xié)廠制造加工的零部件，如監(jiān)制代表認(rèn)為有必要前往檢驗，賣方應(yīng)積極配合并提供方便。5.5.4如果檢驗人員發(fā)現(xiàn)制造設(shè)備有缺陷和/或不符合合同規(guī)定的制造、裝配、檢驗、考核和包裝要求，檢驗人員有權(quán)向賣方提出意見，賣方應(yīng)立即進行解決。無論買方是否要求和是否知道，賣方均有義務(wù)主動及時地向監(jiān)制代表通報合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷問題，不得隱瞞，賣方不得在監(jiān)制代表不知道的情況下擅自處理。5.5.5 賣方將負(fù)責(zé)合作制造設(shè)備的材料采購、制造、裝配、檢驗、

20、試車、運輸拆卸，并按照交付時間表進行交付。5.5.6設(shè)備的檢驗分組A組：檢驗、試驗、試運轉(zhuǎn)要有買方、賣方的檢驗人員在場。A-1：將檢驗所有的“材料”和“設(shè)備”。A-2：將隨機抽檢的“材料”和“設(shè)備”。B組：對在A組中沒有規(guī)定的設(shè)備，檢驗、試驗、試運轉(zhuǎn)由賣方和買方人員參加。本標(biāo)段賣方供貨設(shè)備均為A檢設(shè)備。5.5.7賣方應(yīng)在齒輪箱組裝和試車階段前至少一個月通知買方相關(guān)合作制造設(shè)備的裝配和檢驗計劃。買方將參加檢驗。齒輪箱出廠前，賣方應(yīng)進行空負(fù)荷試車。要求在最高轉(zhuǎn)速下運行，各部軸承溫升正常，箱體無滲漏油，無異常震動，噪聲85dB，齒輪接觸面積應(yīng)符合相應(yīng)的精度等級要求。箱體結(jié)合面采用高分子液體密封膠密封

21、，不得有漏油或滲漏。齒輪箱內(nèi)清潔度應(yīng)達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，買方在安裝時不用開箱清洗。在保質(zhì)期內(nèi)設(shè)備運行過程中因發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)混有焊渣或其他雜質(zhì)而造成的損失，由賣方負(fù)責(zé)。5.5.8制造廠在設(shè)備出廠驗收前，必須做好以下準(zhǔn)備工作：1）竣工資料整理成冊?？⒐べY料應(yīng)滿足資料交付的要求，且至少由下列部分組成：(1) 出廠竣工圖。出廠竣工圖指出廠竣工全部設(shè)備的所有零件圖、裝配圖、配管圖、材料表及相關(guān)的制造、安裝檢驗資料。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括：齒輪材料的化學(xué)成份檢測報告和力學(xué)性能檢測報告；齒輪超聲波探傷或表面磁性探傷報告；齒輪熱處理檢驗報告；齒輪精度檢驗報告、試車檢驗接觸精度記錄；主要鍛件探傷報

22、告、材質(zhì)報告；主要零部件尺寸檢驗及理化性能檢驗報告；空負(fù)荷試車檢驗報告；產(chǎn)品合格證；設(shè)備安裝、調(diào)試，使用說明；外購件出廠合格證；部件組裝和總裝檢測及試驗記錄；焊縫質(zhì)量檢驗記錄及無損探傷報告；鑄鍛件探傷檢驗報告等。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件一式三份，其中原始件一份。原始件應(yīng)完整，書寫紙張良好，字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽證或簽章手續(xù)齊全。按A4幅面和單項工程分別袋裝或盒裝。2）制造廠的質(zhì)檢部門根據(jù)相關(guān)資料完成設(shè)備自檢并達到合格，設(shè)備組裝和總組裝待驗狀態(tài)應(yīng)符合本標(biāo)書有關(guān)設(shè)備驗收狀態(tài)條款的規(guī)定。5.5.9設(shè)備整體組裝驗收合格后，制造廠應(yīng)于組合部位明確顯示出組裝標(biāo)記、安裝控制點和做好定位板等，經(jīng)監(jiān)制代表檢驗認(rèn)可后，方

23、可拆開。5.5.10如果設(shè)備未能通過最終檢驗，或買方檢驗人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合合同規(guī)格書，賣方應(yīng)分析缺陷的原因，解決技術(shù)問題，對缺陷進行修復(fù)或彌補以確保合作制造設(shè)備的質(zhì)量。消除缺陷后，應(yīng)對該設(shè)備再次進行考核和檢驗。5.5.11 買方檢驗人員參加制造廠工作并不能代替制造設(shè)備在買方現(xiàn)場的開箱檢驗和考核，也不得免除賣方在主合同中規(guī)定的擔(dān)保義務(wù)。5.5.12 賣方制造廠簽發(fā)的質(zhì)量證書和出廠檢驗記錄應(yīng)提交給買方（包括材料質(zhì)量、加工精度、裝配精度、主要機器和設(shè)備的相關(guān)檢驗紀(jì)錄、試車紀(jì)錄）。5.5.13制造設(shè)備的開箱檢驗應(yīng)由買方在買方現(xiàn)場進行，時間為設(shè)備到達目的地后2個月內(nèi)。設(shè)備開箱檢驗前1周，買方通知賣方派員

24、到設(shè)備保管存放地共同開箱驗收。賣方接到買方通知后，必須在1周內(nèi)到達買方，并參加開箱檢驗，如賣方逾期未到，則買方有權(quán)單獨開箱驗收，賣方應(yīng)承認(rèn)買方開箱驗收結(jié)果。5.5.14如果在開箱檢驗期間發(fā)現(xiàn)因方造成制造設(shè)備有損壞和/或短缺，則賣方應(yīng)在收到買方通知后盡快修理、補足缺陷和/或更換，相應(yīng)費用由賣方承擔(dān)。如果發(fā)生異議，賣方應(yīng)在收到買方索賠通知后2周內(nèi)提出重新談判意見，否則視為賣方接受索賠。5.5.15 如果由于買方原因，合作制造設(shè)備出現(xiàn)損壞、數(shù)量短缺、質(zhì)量規(guī)格不符，則賣方應(yīng)盡快修理、補足缺陷和/或更換，相應(yīng)費用由買方承擔(dān)。5.5.16 上述開箱檢驗并不免除賣方在主合同中規(guī)定的擔(dān)保義務(wù)和質(zhì)保義務(wù)。5.5

25、.17不同的設(shè)備應(yīng)分別包裝，不允許混裝。設(shè)備與備件必須分別包裝，不允許混裝。6 售后服務(wù)6.1合同設(shè)備在買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試、試車期間，賣方將派出能在二十四小時內(nèi)決策問題的總代表常駐現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，并負(fù)責(zé)解決設(shè)計及制造質(zhì)量等問題。6.2設(shè)備安裝前賣方將向買方進行技術(shù)交底工作，必要時對買方的有關(guān)人員進行培訓(xùn)。6.3賣方的現(xiàn)場服務(wù)人員的數(shù)量和專業(yè)配備，將根據(jù)工程進度的要求適時調(diào)整，以滿足但不影響安裝調(diào)試、試車工作正常進行為前題。6.4買方將為賣方的現(xiàn)場服務(wù)人員提供工作和生活方便，但所有費用由賣方負(fù)責(zé)。7 設(shè)備交貨進度賣方供貨的所有設(shè)備最終交貨期： 2006年 月全部設(shè)備到達買方現(xiàn)場,隨機備件 年

26、月底貨到買方現(xiàn)場。共23頁，第19頁安鋼120t轉(zhuǎn)爐/爐卷軋機工程軋機區(qū)附屬設(shè)備招標(biāo)書8.報價書內(nèi)容商務(wù)報價部分:8.1本標(biāo)件采用人民幣報價、人民幣結(jié)算。8.2供貨名稱、規(guī)格型號數(shù)量、單重、總重和價格。報價均為含稅到廠價，運費一律含在總報價之內(nèi)，不單獨報價。8.3 交貨期,付款方式(預(yù)付款 %,貨到付款 %,安裝調(diào)試合格后 %,質(zhì)保金 %),運輸方式等。8.4 投標(biāo)單位全稱、性質(zhì)、地點、電話、傳真號。8.5 投標(biāo)單位營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記證、質(zhì)保認(rèn)證書等有關(guān)復(fù)印件。8.6 法人代表授權(quán)委托書正件。8.7 開戶銀行名稱和帳號。技術(shù)報價書內(nèi)容投標(biāo)書技術(shù)附件部分請按以下7個附件編制:附件1-

27、招標(biāo)內(nèi)容 按本招標(biāo)書第2部分招標(biāo)內(nèi)容內(nèi)容即可。附件2-主設(shè)備齒輪箱的工況條件和傳動型式以本招標(biāo)書第3部分主設(shè)備齒輪箱的工況條件和傳動型式內(nèi)容即可。附件3-賣方供貨范圍及資料交付以本招標(biāo)書第4部分賣方供貨范圍及資料交付為基礎(chǔ)，結(jié)合投標(biāo)方意見，對備件和資料交付在技術(shù)談判時由雙方確認(rèn)。附件4-設(shè)備制造原則及檢驗、質(zhì)量控制以本招標(biāo)書第5部分設(shè)備制造原則及檢驗、質(zhì)量控制為基礎(chǔ)，結(jié)合投標(biāo)方意見，在技術(shù)談判時由雙方確認(rèn)。附件5-售后服務(wù) 以本招標(biāo)書第6部分售后服務(wù)為基礎(chǔ)，結(jié)合投標(biāo)方意見，在技術(shù)談判時由雙方確認(rèn)。附件6-設(shè)備交貨進度以本招標(biāo)書第7部分設(shè)備交貨進度的格式即可。*附件后要求附加如下資料：1要求提供

28、制造廠齒輪箱制造的主要設(shè)備的清單及加工能力；2提供所供齒輪箱在國內(nèi)熱連軋機上的使用業(yè)績；3齒輪箱制造廠所擁有的技術(shù)力量、裝備水平、設(shè)計、生產(chǎn)能力；*以上內(nèi)容如有不足，賣方應(yīng)予補充完善！ 9. 投標(biāo)技術(shù)文件的簽署及數(shù)量9.1 投標(biāo)文件應(yīng)由企業(yè)法人代表或法人代表授權(quán)的代表人簽署。9.2 投標(biāo)技術(shù)文件數(shù)量：商務(wù)報價文本一式二份，技術(shù)附件文本一式六份。9.3 投標(biāo)文件不允許有涂改、增刪之處。標(biāo)書編號： 河南省安陽鋼鐵股份有限公司1780mm熱連軋工程主設(shè)備齒輪箱投標(biāo)文件 （投標(biāo)單位名稱、地址） 年 月 日9.4 標(biāo)書封面格式9.5投標(biāo)書格式 投標(biāo)書： 河南省安陽鋼鐵股份有限公司：對貴公司1780mm熱連軋工程主設(shè)備齒輪箱招標(biāo)，經(jīng)詳細(xì)研究，我們決定參加投標(biāo)。1). 我們愿意按照招標(biāo)文件中規(guī)定的各項要求提供投標(biāo)設(shè)備，設(shè)備總價為 萬元，分類明細(xì)報價見附表。 2). 投標(biāo)設(shè)備的價格組成內(nèi)容包括：設(shè)備制造費、設(shè)計/轉(zhuǎn)化設(shè)計費、運輸費、油漆包裝費、國內(nèi)外配套件費、圖紙和技術(shù)資料費、現(xiàn)場安裝調(diào)試服務(wù)費以及設(shè)備出廠稅款等。3). 如果我們中標(biāo)，我們將履行招標(biāo)文件中規(guī)定的每一項要求，并履行我方的責(zé)任。4). 我們愿意提供