塔類檢修方案

1、 塔類檢修施工專項方案塔類檢修施工專項方案編制：_審核：_批準：_xxx有限公司 年 月 日會簽單審批意見： 審批人(裝置）： 年 月 日審批意見： 審批人(設備科）： 年 月 日審批意見： 審批人(安全科）： 年 月 日目錄1.目的12.適用范圍13.編制依據(jù)14.組織機構15.施工準備16.施工方法27.質(zhì)量保證措施98.HSE安全技術措施99.資源需求準備1010.文明施工措施1011.應急預案1112.JSA危害分析表131. 目的xxxx部xx裝置檢修塔類設備共 臺。本次檢修具有拆裝設備多，時間緊、難度大的特點，為確保檢修高質(zhì)量、高速度、安全順利完成，特編制本方案。2.適用范圍: （

2、1）xx裝置；（2）xx裝置。3. 編制依據(jù) 停車消缺檢修計劃 石油化工靜設備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB_50461-2008 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98 石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范GB_50484-20084. 組織機構5. 施工準備5.1檢修前，應根據(jù)檢修計劃會同車間主管人員一起到現(xiàn)場最終確定檢修工作內(nèi)容和計劃工作量，熟悉現(xiàn)場的每一項檢修內(nèi)容的位置、工作量和檢修難度，以便于做好各工種、各工序之間的工作協(xié)調(diào)。5.2根據(jù)計劃工作內(nèi)容編制詳細的檢修方案，并報機動處、車間和有關部門批準。同時，根據(jù)工作量合理組織人員和機具，排出檢修計劃進度表，將每項檢修內(nèi)容

3、具體落實到班組或個人。5.3根據(jù)檢修計劃內(nèi)容，核實每項施工任務的具體位置和詳細情況，對在檢修時需要搭設腳手架和使用吊車的任務逐項統(tǒng)計，列出有關腳手架搭設數(shù)量和吊車臺班需求情況的明細表，落實施工手段和機具需用的數(shù)量。5.4 準備好檢修所需的檢修施工機具和材料，逐一落實檢修所需的材料的到貨情況、數(shù)量及到貨時間，認真做好到貨材料、配件的檢驗和保管。5.5 檢修前，應向所有參加檢修施工人員進行詳細的技術交底，明確檢修的工作內(nèi)容、技術要求、質(zhì)量標準和時間要求。6. 施工方法檢修準備人孔保溫、保冷拆除打開塔人孔拆下塔盤通道板塔盤清理、內(nèi)件檢查塔封閉共檢回裝塔盤通道板塔內(nèi)部清理換墊封閉人孔人孔保溫、保冷恢復

4、隱蔽簽字、整理資料6.1塔類設備檢修 6.1.1 檢修程序6.1.2檢修內(nèi)容本次檢修計劃塔類設備共檢修 臺，其中xx裝置 臺；xx裝置 臺，主要內(nèi)容包括：拆裝人孔以及人孔保溫，拆裝通道板，檢查分布器，清理塔盤、塔盤水平度檢查，更換浮閥及緊固件，拆裝更換除沫網(wǎng)等。6.1.3 塔類設備檢修時宜按下列順序進行： 材料驗收拆人孔內(nèi)部檢查拆塔通道板、塔盤附件內(nèi)件檢查、通道板檢查、塔壁檢查驗收通道板安裝封人孔6.1.4斷開管線加盲板隔離：塔切出，其工藝管線相連的法蘭、閥門處加盲板。不得以關閉閥門代替安裝盲板，禁止使用鐵皮或石棉板等代替盲板；按照倒盲板的安全規(guī)定或者檢修方案中規(guī)定的先后順行進行倒盲板操作；進

5、行盲板拆裝拆卸法蘭時，作業(yè)人員應站在作業(yè)點的上風向，將管道、設備法蘭下部或作業(yè)人員對面的螺栓松動，并對角保留螺栓，逐步松動、開啟，防止管道、設備內(nèi)部介質(zhì)噴出擊傷或燙傷人員；盲板安裝時，盲板兩側要加符合介質(zhì)特性和工藝參數(shù)要求的墊片。法蘭把緊時，螺栓要上滿把緊，螺栓要突出螺母2-3扣或螺栓與螺母形成平面，螺栓不得凹入螺母之內(nèi)；加盲板的部位要有掛牌標志，盲板必須符合安全要求，并進行編號和登記；盲板拆裝作業(yè)結束時，由盲板拆裝作業(yè)人員、監(jiān)護人員及技術人員共同確認，清理作業(yè)現(xiàn)場后方可離開。6.1.5打開人孔待裝置吹掃冷卻后，拆卸人孔；拆人孔時，應按人孔位置圖及人孔編號，由生產(chǎn)裝置設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確

6、認并做好記錄；每個人孔應設標牌進行標識，標牌編號應與人孔位置圖上的人孔編號一致；拆人孔作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；打開人孔后將拆卸下來的螺栓、墊片等做好標記，定點存放，專人管理，防止在檢修時與其他設備配件混淆；人孔蓋的密封面及反應器管口應采取保護措施,避免砸壞或堵塞；人孔拆除完畢后進行強制通風或者自然通風4h以上，但嚴禁向內(nèi)充氧氣；進行氣體檢測和取樣，并辦理受限空間作業(yè)許可證。6.1.6 進入塔內(nèi)作業(yè)人員應遵守以下的規(guī)定： 一層塔盤的承載人數(shù)不得超過塔盤的承載能力，一般不宜超過下表的規(guī)定。 單層塔盤允許承載人數(shù)塔內(nèi)直徑（mm）<15001500200020002500人數(shù)2

7、23 塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，不得將體重加的塔盤上，應站在梁上或木板上。 人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應采取保護措施，避免砸壞或堵塞，搬運和安裝需更換的塔內(nèi)件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞。 施工人員應將必需的工具放在工具包內(nèi)，嚴禁攜帶多余的部件，進塔前核對包內(nèi)的工具數(shù)量，出塔前進行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。 更換除沫網(wǎng)應在塔內(nèi)清掃干凈后進行，進行安裝前在所操作的塔盤上應鋪上塑料布或橡膠板，以防止雜物進入下面的塔盤。 除沫器如果不是整體供貨的，絲網(wǎng)結構應按設計規(guī)定鋪設，如設計無規(guī)定時可采用平鋪，每層之間皺紋方向應相錯開一個角度；分塊的絲網(wǎng)安裝時彼此之間及器壁之間均應擠緊

8、。 除沫器的安裝的中心、標高及水平度應符合設計的要求。6.1.7 塔盤水平度測量方法及合格標準應符合下列規(guī)定： 將水平儀的刻度尺下端放在塔盤各測點上，其玻璃管液面計讀數(shù)的差值即為水平度偏差值。測點位置及數(shù)量按下圖的規(guī)定D<24002400D<4000 塔盤表面水平度允許偏差按下表的規(guī)定： 塔盤面水平度允許偏差（mm）塔體內(nèi)徑水平度允許偏差D160041600<D40006降液板的安裝降液板、受液盤安裝質(zhì)量標準表整個降液板的支持圈的表面水平度允許偏差應不大于5mm；其測點位置見圖1。支持板安裝部位B（見圖2）允許偏差為±2B/100mm；支持板安裝位置R1允許偏差為5

9、R1/1000mm，但不大于6mm；支持板安裝位置R2允許偏差為5R2/1000mm；支持板的傾斜度Q允許偏差為±1.5mm。降液板的長度允許偏差為0 -4mm，寬度尺寸的允許偏差為0 -2mm。降液板的螺栓孔允許偏差為±1mm。降液板安裝位置要求見圖3。橫梁安裝梁上表面的水平度在300mm內(nèi)不超過1mm，總長彎曲允許偏差為L/1000，且不超過5mm。梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不超過2mm。梁安裝后，上表面與支持圈上表面應為同一水平面，梁的水平度應不大于5mm。受液盤的安裝受液盤板的長度允許偏差為-40mm，寬度尺寸允許偏差為-20mm。受液盤的局部水平度在300m

10、m內(nèi)長度不超過2mm，整個受液盤的彎曲度不超過3mm。其它要求與塔盤板安裝相同。6.1.8 附件檢查 檢查塔盤、氣液分布元件、卡子、螺栓、浮閥等，不得有缺損情況，檢查人孔的密封面，不得有損傷，徑向劃痕等缺陷。6.1.9 封閉人孔 （1）回裝前檢查及確認：回裝前應會同監(jiān)護人員及有關人員進行最終檢查,確保無遺留工器具及雜物垃圾；人孔蓋、裝卸孔進行封閉前，同時填寫“容器封閉記錄”；經(jīng)有關方認可后封孔，并做好封孔記錄。（2）墊片檢查：人孔、裝卸孔安裝時,確保墊片是新的且是干凈和干燥的，并檢查墊片是否有缺陷和毀壞；在任何情況下墊片都不能重復利用；在安裝前,確認使用的墊片尺寸及等級與法蘭的標識一致；更換的

11、密封墊應符合反應器的相關技術要求。 （3）法蘭面檢查：安裝前檢查法蘭面是否有損壞,如劃痕，刻痕，泥，腐蝕和毛刺，徑向穿過法蘭密封面水紋線的凹痕、劃痕深度超過0.2mm，且覆蓋面超過墊片密封面寬度一半時，法蘭必須重換或者密封面重新加工；法蘭背面螺母支撐面位置應是平行和光滑的；安裝密封墊時，若設計要求不得添加任何涂料，則必須徹底清洗密封面及密封墊方可安裝。（4）螺栓緊固：螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在緊固過程中影響扭矩的外部物質(zhì)；密封墊應安裝平正，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，并接觸良好；配對法蘭的相對位置必須安裝準確，使所有的螺栓都能順利穿入且不受任何強制力，安裝

12、時應涂以二硫化鉬油脂；緊固螺栓至少分三遍進行，每遍起點互相錯開120°，緊固順序如圖1；圖1 緊固螺栓順序螺栓緊固后，檢查兩法蘭之間的間隙。使用鋼墊圈時最大與最小間隙之差不大于0.5mm；在安裝緊固完后，至少有兩個螺紋露在螺母外面。（5）試壓一般規(guī)定：凡拆卸、檢查、清掃過的塔類設備，在回裝后都必須進行試壓，試驗壓力按照該容器的規(guī)定試驗壓力進行；試壓前，應對塔進行外觀檢查，其表面應保持干燥；氣壓試驗時的試驗介質(zhì)，應采用干燥的、潔凈的空氣，氮氣或其它隋性氣體；塔的壓力試驗程序，應按設計圖紙的要求，技術文件或制造廠的規(guī)定進行；壓力試驗結束后，所有試壓用輔助部件，應盡快全部拆除。（6）保溫、

13、保冷回裝 試驗完畢，立即拆除相應的與試壓有關的輔助部件，恢復設備與管道的正常連接；塔檢修、試壓及回裝完畢，應立刻進行連接管道復位和保溫、保冷恢復。人孔和連接管道的保溫、保冷應按原樣恢復，損壞不能用的應加工新的保護層進行安裝。6.1.10在檢修過程中要做好施工記錄，并填寫以下交工技術文件： 塔盤安裝檢查記錄。 缺陷及修復記錄設備清理檢查，封閉記錄。7. 質(zhì)量保證措施7.1 施工前對班組進行詳細的技術交底。施工現(xiàn)場要做到文明施工，做到工完料凈場地清。7.2 施工過程中清理出來的污物要堆放到指定的位置，排污廢水要排放到指定的溝道中。7.3 設備在拆卸以前，應首先熟悉設備內(nèi)部的構造情況，以免施工時損傷

14、設備和內(nèi)件。7.4 檢修作業(yè)應嚴格控制在檢修內(nèi)容里，非檢修內(nèi)容的項目嚴禁亂動。7.5 施工過程中應隨時做好施工記錄，施工完畢及時填寫交工技術文件。8. HSE安全技術措施8.1 所有作業(yè)人員應熟知各自工種的安全操作規(guī)程，并嚴格遵守，應做好安全教育。8.2 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并做到高掛低用。8.3 所有電動工具絕緣都應良好，并接好漏電保護器，接線要有專人負責。8.4 在夜間施工時，要有良好的照明設施。8.5 設備內(nèi)部作業(yè)時要配置足夠的照明，且電壓不得大于12V。8.6 天氣下雨及風速達到10.8m/s時，嚴禁進行高空作業(yè)。8.7 有動火項目時，要辦理動火票，經(jīng)氣體

15、分析合格后方可動火，動火時要有監(jiān)火人監(jiān)護。8.8 如有維修焊接作業(yè)，在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效防護措施不得進行焊接： 雨天。 手工焊時，風速超過8m/s，氬弧焊風速超過2.2m/s。 大氣相對濕度超過90%。8.9 根據(jù)檢修的性質(zhì)，作業(yè)過程中要特別做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜： 設備在拆卸前，必須確認已經(jīng)泄壓。 進入作業(yè)的設備與外界相連的管道，必須用盲板進行隔離。 進入設備前設備內(nèi)部首先要用蒸汽進行吹掃，然后用氮氣進行吹除，最后用空氣進行置換。 吹除置換完畢后，應化驗分析設備內(nèi)部可燃性氣體和有毒氣體的含量不得超過規(guī)定的安全含量，氧含量必須滿足要求，以后每次進入設備前還應

16、抽查化驗。 每次進入設備等容器內(nèi)作業(yè)時，必須辦理進入容器等受限空間作業(yè)票，人孔外應有專人監(jiān)護，設備上部人孔應用引風機引風，但不得用充氧的方式來提高氧氣的濃度。 檢修現(xiàn)場應配備足夠的1211和二氧化碳干粉滅火器。8.10針對此次檢修的特點,建立以下安全保證體系： 8.11其它未盡事宜執(zhí)行石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范GB_50484-20089. 資源需求準備 主要施工機具一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊 車60t臺12吊 車25t臺13叉 車5t臺1卸填料4叉 車3t臺1卸填料、清油泥5汽 車1.5t臺26試壓泵臺2試壓7倒 鏈5t、3t、1t掛各10配合吊裝8風動扳手臺69液壓扳手

17、臺210氬弧焊機NSA-300臺211交流焊機臺612磨 光 機100、180臺各10砂 輪 片100、180片各20010.文明施工措施10.1業(yè)主指定的地點，對設備及施工材料等進行定置管理，并按現(xiàn)場臨時設施要求，堆放設備物件10.2按照要求保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道上不準堆放各種設備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。10.3材料堆放整齊，標牌明顯，各類材料分類放置，防盜措施可靠。10.4施工現(xiàn)場擺設布置、水、電、氣等均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。10.5文明施工安排專人負責，每天將廢料、垃圾集中到指定地點，按照要求外運。10.6防止高空墜落物體。10.7

18、施工現(xiàn)場應有足夠的消防設施,并定期檢查,保證時時處于完好狀態(tài),材料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應建立和嚴格執(zhí)行防火制度。10.8在動力設備、輸電線路、地下管道、車間易燃易爆地段施工前提出安全防護措施，經(jīng)認可后實施。10.9工程移交時，保證整個臨時施工用場地范圍內(nèi)的清潔和干凈，無垃圾，臨時設施徹底清除，根據(jù)甲方的安排恢復周邊環(huán)境原貌。10.10進入施工現(xiàn)場后車輛禁止高聲鳴喇叭。10.11積極與當?shù)赜嘘P部門配合，做好各項監(jiān)檢工作。11.應急預案xx裝置塔類檢修應急救援預案1、總則1.1為加強有限空間作業(yè)中突發(fā)事故的應急救援能力，掌握事故處臵程序，最大限度地減少事故人員傷亡，同時避免因

19、盲目施救而導致事故擴大，制定本預案。1.2本預案適用于xx裝置塔類檢修施工。各級管理人員、涉及有限空間工作的現(xiàn)場作業(yè)人員應熟知本預案。1.3編制依據(jù)文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令2002第70號；生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法國家安監(jiān)總局令第17號；生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則GB/T29639-2013；勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定國家安監(jiān)總局令第1號2. 危險源（點）分析2.1 危險源（點）種類本次施工涉及的受限空間主要為塔內(nèi)檢查及檢修工作。2.2 危險源（點）特性 塔內(nèi)部在施工過程中，人員有階段性進入工作，容器內(nèi)內(nèi)氧氣不充分或進入容器內(nèi)內(nèi)動火時產(chǎn)生的煙塵、有害氣體，易造成作

20、業(yè)人員中毒、窒息。3.應急救援3.1 應急救援組織機構3.1.1應急救援小組公司為有效進行應急救援，特成立應急救援小組，其人員為：組長：xx（職務： xx ）電話：第一副組長：xx（職務：班長）電話：第二副組長：xx（職務：副班長）電話：小組成員：xx xx xx3.1.2人員職責組長職責：1、負責指揮事故現(xiàn)場搶救工作，掌握現(xiàn)場事故情況和人員安全情況，確定現(xiàn)場搶救決策，并迅速通知相關的員到達現(xiàn)場開展應急搶險行動；2、監(jiān)守崗位做好搶險過程信息溝通工作。第一副組長職責：1、立即趕赴現(xiàn)場，做好現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作；2、組織技術人員積極落實搶險工作；3、負責為搶險提供安全技術支撐和防護物質(zhì)支持，并對現(xiàn)場實

21、施安全監(jiān)督。4、在組長未在崗時立即接手組長工作。第二副組長職責：1、副組長協(xié)助組長完成任務，根據(jù)決策部署事故現(xiàn)場搶險及救護任務，并檢查落實，保證事故現(xiàn)場搶險任務完成和救護人員的安全撤離；2、在組長及第一副組長不在崗時接手其工作。小組成員職責：積極協(xié)助現(xiàn)場搶險工作，服從現(xiàn)場應急救援小組統(tǒng)一派遣和安排。有限空間事故發(fā)生區(qū)域現(xiàn)場目擊者職責：1、事故發(fā)生后應迅速召集附近人員參加搶險救護，并利用現(xiàn)場配備的呼吸設備、保險繩等應急救援器材迅速開展現(xiàn)場搶險救護行動；2、對傷員進行迅速轉移；3、迅速利用現(xiàn)場配備的通風換氣設備增加容器內(nèi)通風排氣。3.2 應急救援器材呼吸防護用品：（全面罩正壓式空氣呼吸器、長管面具

22、等隔離式呼吸保護器具）應急通訊（報警）器材：現(xiàn)場快速檢測設備：大功率強制通風設備：應急照明設備：安全繩：救生索：安全梯：3.3 應急處理程序（1）初步分析現(xiàn)場應急指揮負責人和應急救援人員首先對事故情況進行初始評估。根據(jù)觀察到的情況，初步分析事故的范圍和擴展的潛在可能性。 （2）快速檢測 使用檢測儀器對有限空間有毒有害氣體的濃度和氧氣的含量進行檢測。（3）強制通風 根據(jù)測定結果采取強制性持續(xù)通風等措施降低危險，保持空氣流通。嚴禁用純氧進行通風換氣。（4）自身防護 應急救援人員要穿戴好必要的勞動防護用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全繩等），系好安全帶，以防止受到傷害。（5）應急照明

23、在有限空間內(nèi)救援照明燈應使用12V以下安全行燈，照明電源的導線要使用絕緣性能好的軟導線。（6）脫離危險區(qū)域 發(fā)現(xiàn)有限空間有受傷人員，用安全帶系好被搶救者兩腿根部及上體妥善提升使患者脫離危險區(qū)域，避免影響其呼吸或觸及受傷部位。（7）保持通訊 救援過程中，有限空間內(nèi)救援人員與外面監(jiān)護人員應保持通訊聯(lián)絡暢通并確定好聯(lián)絡信號，在救援人員撤離前，監(jiān)護人員不得離開監(jiān)護崗位。（8）緊急救護 救出傷員對傷員進行現(xiàn)場緊急救護，并及時將傷員轉送醫(yī)院。4. 緊急救護原則（1）迅速撤離現(xiàn)場，將窒息者移到有新鮮空氣的通風處。（2）進行人工呼吸（心肺復蘇）救護。 （3）呼叫“120”急救服務，在急救醫(yī)生到來之前，堅持做心

24、肺復蘇。（4）火警電話：119，急救電話：120。5. 事故報告有限空間發(fā)生事故后，有關班組和個人應在第一時間通知項目負責人、安全員。6. 預案的實施啟動公司各單位在對本單位塔內(nèi)檢修作業(yè)時，一旦發(fā)生受限限空間窒息中毒事故，本預案自行啟動。12JSA危害分析表 JSA危害分析表見附表。17附表：工作安全分析（JSA)記錄表序號施工作業(yè)活動HSE因素(危險源)（人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷）風險評估值HSE影響主要防范措施剩余風險LECDLECD1高處作業(yè)、交叉作業(yè)1.臨邊、孔洞防護不到位，作業(yè)面缺少護欄；無上下通道或通道不合格；54153001.設備損壞或人員傷亡；2.落物傷害或人員

25、高墜傷害。1.對臨邊、孔洞防護，設置護欄，覆蓋孔洞；2.隨時清理邊角余料等雜物，工具放在工具袋內(nèi)；1.搭設合格腳手架；4.設置警戒區(qū)，合理安排，避免交叉作業(yè)；5.執(zhí)行作業(yè)許可制度；6.人員正確使用勞保用品如安全帶等；7.采購的合格的安全帶，并經(jīng)常檢查；8.設置安全通道，設置安全繩、安全網(wǎng)等；9.避免冰、霜、雨、雪等天氣作業(yè)，或采取除霜、除雪等措施后作業(yè)；10.及時清理濕滑油污作業(yè)面；11. 禁止隨意拋扔物料、工具；12. 設置生命繩或安全網(wǎng)，并經(jīng)常檢查；11.鋼格板鋪設后應及時固定，避免堆垛過高；14.鋼格板打開后應及時設置護欄、警戒繩，作業(yè)完畢及時復位；15.高處作業(yè)人員要按規(guī)定進行體檢，合

26、格后方可進行相關作業(yè)。33192.墜落的工具、物件；6572101.搭設不合格的腳手架；腳手架無斜爬梯，或使用直爬梯過高；6471684.防隔離設施缺陷或無隔離，沒有設置警戒區(qū)；6572105.沒有執(zhí)行作業(yè)許可；653906.人員不系掛安全帶；使用不合格或有缺陷的安全帶，不正確使用安全帶；54153007.人員在無防護措施的橫梁上行走，不走安全通道；64153608.人員交叉作業(yè)；5571759.冰、霜、雨、雪、大風等惡劣天氣影響高處作業(yè)；55717510.濕滑作業(yè)面、有污油的作業(yè)面；55717511.工具、物件不按規(guī)定要求上下傳遞，人員沒有工具袋，手握工具上下攀爬；65721012.未設置生

27、命繩或安全網(wǎng)，或安全網(wǎng)設置不合理；541530011.鋪設的鋼格板沒有固定，鋼格板堆垛過高；541530014.未經(jīng)允許私自打開已鋪設的鋼格板或在平臺上開孔，不設護欄；未經(jīng)允許私自拆除安全防護措施未及時恢復；541530015.高處作業(yè)人員有高處作業(yè)禁忌癥，如恐高癥、癲癇、高血壓等，未進行體檢。54153002臨時用電作業(yè)1.臨時用電設施的設置、防護、接線及漏電保護不符合要求、使用管理不當；653901.造成人員傷亡；2.危害身體健康；1.損壞機械設備；4.電擊、觸電及電弧燒傷。1.按規(guī)范布線、接電、用電；2.實行“三相五線制”接電系統(tǒng)，接合格漏電保護器；1.進入設備內(nèi)作業(yè)，使用安全電壓；4.

28、非專職電工不得接電作業(yè)；5.規(guī)范電線敷設，設備接地或接零保；6.禁用民用普通插座，禁止一閘多用；7.加強監(jiān)督檢查，及時更換老化設備及線路；8.禁止帶電作業(yè)；9.電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套；10.禁止非專業(yè)電工私自接電；11.使用合格的電源線、地線、把線；12.設置臨時用電警示標識；11.對配電線路等進行架空保護；14.電工必須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗，并按規(guī)定進行日常巡檢及作業(yè)。23162.漏電保護器失靈；漏電保護器規(guī)格型號不符合要求，起不到保護作用；6572101.進入設備內(nèi)作業(yè)使用的照明電源電壓不符合要求；653904.施工機具、設備接地不良；743845.活動板房、電焊機房等鋼制房

29、屋電線敷設不合理、接地不良；743846.使用普通民用插座；643727.配電設施、線路老化、裸露；743848.用電環(huán)境潮濕、有水；543609.電工帶電作業(yè)，不穿戴絕緣鞋、絕緣手套等進行作業(yè)；5436010.非專業(yè)電工私自接電；5537511.不合格電源線、地線、把線；6437212.沒有警示標識；64716811.配電線路、設備線路等未按規(guī)定進行安全保護，如電纜未進行架空保護；5537514.電工未持證上崗，未進行日常巡檢；未遵守用電操作規(guī)程如一閘多接等。653906.電纜橋架吊運由非專業(yè)起重人員操作；5571757.電纜橋架高空組對無合格作業(yè)平臺；5571758.電纜盤架安裝時盤架傾倒

30、；443489.電纜敷設時，高處作業(yè)人員無安全防護措施，人員配合不好造成電纜擠壓、墜落；5436010.安裝放射性儀表造成人身輻射傷害；4434811.使用機械設備操作不當。553753腳手架搭設、拆除作業(yè)1.腳手架搭設施工方案不合理、未經(jīng)審批；6471681.造成人員高處墜落2.人員傷亡或砸壞機械設備1.搭設腳手架應有經(jīng)審批的方案；2.嚴格按方案搭設腳手架；1.腳手架搭設完畢經(jīng)檢查驗收合格掛牌使用；4.人員正確佩戴合格勞保用品；5.架子工持證上崗；6.選用合格架桿、扣件；材料進場前進行檢查；7.禁止私自拆除腳手架；拆除時按順序由上至下拆除，禁止拋扔；加強監(jiān)督檢查；8.設置警戒區(qū)，安排監(jiān)護人；9.不得在惡劣天氣下進行作業(yè)。24182.腳手架搭設不按方案搭設，搭設不合格；作業(yè)面無護欄，跳板未滿鋪，無上下通道；6471681.腳手架未經(jīng)檢查、驗收及掛牌使用； 743844.安全帶等勞保用品不合格、有缺陷，未按規(guī)定正確使用安全帶；54153005.腳手架桿、扣件上傳下遞失手導致墜落；違章拋扔；7471966.架子工無證上崗；653907. 腳手架架桿材料未經(jīng)檢查，腳手架桿與扣件有缺陷，不合格；553458.未經(jīng)許可違章拆除、不按由上至下的順序拆除、整體拉倒腳手架；5571759.未按要求設置相應范圍的警戒隔離區(qū)域，未安排監(jiān)護人；64716810.惡劣天