若羌機(jī)場助航燈光監(jiān)理細(xì)則

1、若羌機(jī)場助航燈光工程助航燈光監(jiān)理細(xì)則第一章：設(shè)備、材料及施工配合 1、設(shè)備與器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本細(xì)則的要求，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2、設(shè)備與器材在安裝前其保管期限為一年及以下。3、須有甲方、施工單位、監(jiān)理單位、供貨單位四方驗(yàn)收。 4、設(shè)備與器材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)作下列檢查： ·包裝及密封良好； ·開箱檢查型號規(guī)格應(yīng)符合裝箱清單及設(shè)計(jì)文件的要求，附件、備件應(yīng)齊全； ·產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全； ·按要求作外觀檢查 5、設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。第二章 燈具、標(biāo)記牌的安裝及驗(yàn)收一、一般規(guī)定1、燈具運(yùn)輸應(yīng)滿足下列

2、要求： ·燈具包裝應(yīng)良好； ·燈具不允許經(jīng)受劇烈的沖擊、碰撞或跌落； ·燈具應(yīng)避免雨淋、水浸及受潮；2、燈具在到施工現(xiàn)場時應(yīng)作下列外觀檢查： ·燈具包裝應(yīng)完整，在運(yùn)輸過程中無碰撞損壞現(xiàn)象； ·燈具型號規(guī)格及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向標(biāo)記、名牌應(yīng)牢固、清析； ·燈具應(yīng)完整、清潔、內(nèi)外無油污、塵土或異物，油漆和鍍層完成無損； ·燈具絕緣導(dǎo)線的進(jìn)口沒有粗糙的凸起、尖角，所有的絕緣導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)有光滑的周邊或適當(dāng)襯套； ·技術(shù)文件、特殊安裝工具齊全。3、燈具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源且無腐蝕性氣體存在的場所，并定期檢查保

3、管情況； 4、燈具技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢；二、燈具的定位 1、燈具定位以滑行道中心或邊線、端線，或以機(jī)場方格網(wǎng)坐標(biāo)為基準(zhǔn)。2、用經(jīng)緯儀和鋼卷尺按設(shè)計(jì)要求確定每一個燈位的中心，并做好標(biāo)記。3、燈具安裝后的位置，應(yīng)重新測量，做好記錄。應(yīng)滿足以下要求：·直線上的燈具應(yīng)有直線性和水平性；·轉(zhuǎn)變處的燈具應(yīng)能顯示出設(shè)計(jì)確定的飛機(jī)轉(zhuǎn)彎軌跡；·燈具安裝偏差應(yīng)符合要求4、燈具安裝位置相對于設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)滿足下列條件：·滑行道邊燈：應(yīng)以滑行道邊線為基準(zhǔn)，直線段上兩端和關(guān)鍵部位燈具及轉(zhuǎn)彎處每個滑行道邊燈至滑行道邊的距離偏差不應(yīng)大于±10，燈間距偏差應(yīng)大于0.5%

4、。·滑行道中線燈：應(yīng)以滑行中心線為基準(zhǔn)，直線段上兩端和關(guān)鍵部位燈具及轉(zhuǎn)彎處每個滑行道邊燈至滑行道邊的距離偏差不應(yīng)大于±10，燈間距偏差應(yīng)大于0.5%。5、直線段燈具總長度的偏差不應(yīng)大于燈間距偏差的3倍。三、燈具的安裝高度1、埋地式燈具底座周邊上表面應(yīng)與四周道面齊平，允許偏差為+0-1.6。當(dāng)?shù)烂嬗衅露葧r，應(yīng)以燈具的下坡一側(cè)的道面標(biāo)高為準(zhǔn)。2、當(dāng)立式燈具在道肩上用燈具底盤直接安裝時，無需檢查燈具的安裝高度，但底盤固定的螺栓露出部分不應(yīng)超過3扣；3、當(dāng)立式燈具在道肩上且在燈箱上安裝時，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求，嚴(yán)格控制燈箱的安裝高度與水平度，高度允許偏差為+0-5。4、當(dāng)立式燈具在

5、道肩外的燈箱或燈具底盤上安裝時，燈箱或燈具底盤的基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，燈箱或燈具底盤高度的允許偏差為±5。四、燈具支柱的垂直度與燈具的水平度1、各種燈具的支柱安裝應(yīng)垂直，不存在目力可察覺的傾斜2、燈具應(yīng)水平安裝，在安裝帶有水平基準(zhǔn)面的燈具時，用水平尺在兩個互相垂直的方向上測量，水泡應(yīng)居中；如燈具無明顯的水平基準(zhǔn)面，可通過間接方法確定其水平度。五、燈具的角度1、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和燈具的特性調(diào)整基主光軸出光角度，角度的調(diào)整內(nèi)容包括垂直方向和水平方向。當(dāng)燈具本身帶有內(nèi)傾角時，應(yīng)正確選擇燈具的左右側(cè)安裝位置；2燈具安裝的仰角與水平角的調(diào)整誤差不得大于1/2度，但坡度燈的仰角調(diào)整應(yīng)符合要

6、求；六、燈具安裝注意事項(xiàng)1、燈具安裝應(yīng)在下列工序完成后進(jìn)行：·場道道面施工基本完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，土方區(qū)的平整度工作基本結(jié)束；·燈具基礎(chǔ)的強(qiáng)度及標(biāo)高符合要求；·埋地式燈具的燈坑位置已復(fù)合，并滿足燈具定位的要求，燈坑應(yīng)清掃干凈；2、應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求，正確確定燈具的朝向、發(fā)光顏色及易折件；3、不得用手直接觸摸燈泡、反射器及其他化學(xué)部件，光學(xué)部件安裝應(yīng)正確；4、燈具上的導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)密封；5、燈具密封圈的溝槽應(yīng)保持干凈，燈具壓緊時，密封圈位置應(yīng)準(zhǔn)確；6、燈具的緊固螺母應(yīng)按順序擰緊，保證壓力基本均勻；所用力矩為0.25.m-0.3.m。7、安裝過程中，不得損壞燈

7、具及其防腐層；8、埋地式燈具安裝應(yīng)利用安裝支架進(jìn)行；9、標(biāo)記牌的安裝除滿足1-7條要求外，還應(yīng)滿足下列要求： ·基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)尺寸 ·固定法蘭、底盤的預(yù)埋螺栓位置應(yīng)正確 ·定位應(yīng)滿足文件要求，標(biāo)記牌內(nèi)側(cè)邊至道面邊的距離偏差不應(yīng)大于±50，牌面與道面中心線的角度偏差不應(yīng)大于±2度，縱向距離偏差不應(yīng)大于±300； ·標(biāo)記牌應(yīng)在易折件支柱上安裝，并應(yīng)用鐵鏈條與基礎(chǔ)連接； ·相鄰牌頂標(biāo)高差不應(yīng)大于±5，牌面平整度不應(yīng)大于1；·電氣界限牢固可靠七、埋地式燈具在不同道面上的安裝·在新的剛性道面上宜

8、采用底進(jìn)孔的燈具，采用預(yù)埋進(jìn)線保護(hù)管和預(yù)留燈坑的方法進(jìn)行安裝；·在新的柔性道面上，采用底進(jìn)孔深筒式的燈具，采用預(yù)埋進(jìn)線保護(hù)管，進(jìn)線保護(hù)管應(yīng)預(yù)留在道面基礎(chǔ)內(nèi)。在道面鋪蓋完成后，再鉆孔進(jìn)行燈具安裝。·埋地式燈具在已有道面上加裝燈具，宜選用側(cè)進(jìn)孔燈具，采用在道面上切縫和鉆孔的方法進(jìn)行安裝。八、驗(yàn)收驗(yàn)收時，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：·燈具及其支架完整清潔，防腐層完好，安裝牢固、垂直；·檢查每一直線上燈具直線性位置，應(yīng)滿足本細(xì)則要求；·檢查關(guān)鍵位置上燈具的定位偏差，抽查2%的燈間距離；·按5%抽查燈具的安裝高度、水平度及燈具的仰角和水平角，按3%檢

9、查燈具的水平度和垂直度；·檢查燈具的發(fā)光顏色及朝向應(yīng)正確、玻璃片及化學(xué)部件沒有破裂，位置正確，燈泡規(guī)格型號正確；·按3%抽查各類燈具的電氣接線應(yīng)正確、可靠、密封性良好；·檢查燈具是否按設(shè)計(jì)文件的要求裝設(shè)易折件。第三章 燈箱及燈盤的安裝及驗(yàn)收 一、一般規(guī)定 ·燈箱與燈盤包裝應(yīng)良好； ·燈盤表面光潔、燈箱表面無毛刺，燈箱與燈盤無裂紋或缺損，密封應(yīng)良好； ·燈箱及燈盤的管螺紋應(yīng)規(guī)整； ·燈箱及燈盤的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求； 二、燈箱的安裝 1、燈箱在安裝前應(yīng)按每批量的5%作水密性抽查，以歷時24小時不漏水為合格；2、燈箱定位應(yīng)滿

10、足設(shè)計(jì)文件的要求，以無明顯的目視偏差，燈箱安裝高度相對設(shè)計(jì)要求允許偏差為±5；3、燈箱上安裝燈具時，燈箱的定位、水平度應(yīng)符合安裝要求；4、燈箱周圍及底下的土方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求的尺寸及深度澆注砼基礎(chǔ)。5、燈箱進(jìn)出口必須做到不滲水，燈箱密封槽應(yīng)清掃干凈，箱體與箱蓋之間的密封應(yīng)良好。6、燈箱與保護(hù)接地線應(yīng)可靠連接。 三、立式燈具燈盤的安裝1、燈盤中心的定位位置應(yīng)為燈具的定位位置，符合有關(guān)規(guī)定；2、燈盤應(yīng)水平安裝；3、燈盤在砼道肩上安裝時，不應(yīng)依附道肩而傾斜，應(yīng)以安裝處標(biāo)高最高的一點(diǎn)為基準(zhǔn)，用鍍鋅墊圈調(diào)整水平。4在非砼道肩上安裝時，必須澆注砼基礎(chǔ)，其必須比地面高出10。四、驗(yàn)收

11、1、在驗(yàn)收時，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：·燈箱、燈盤應(yīng)無損壞，油漆應(yīng)完好；·燈箱內(nèi)部清潔，接地可靠；·按3%抽查燈箱的密封和箱蓋及燈盤的螺栓的緊固情況以及有無短缺情況；2、驗(yàn)收時，應(yīng)提交燈箱的水密性試驗(yàn)記錄和生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料或圖紙。第四章 隔離變壓器及熔斷器的安裝及驗(yàn)收一、一般規(guī)定 1、一般規(guī)定 ·設(shè)備包裝應(yīng)良好； ·設(shè)備不允許經(jīng)受劇烈的沖擊、碰撞或跌落； ·設(shè)備應(yīng)避免雨淋、水浸及受潮； 2、設(shè)備在到施工現(xiàn)場時應(yīng)作下列外觀檢查： ·設(shè)備包裝應(yīng)完整，在運(yùn)輸過程中無碰撞損壞現(xiàn)象； ·型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ·

12、;隔離變壓器應(yīng)完整、清潔、無裂紋和缺損，外殼與引出電纜及結(jié)合處密封良好；引出電纜及接插件完整無裂紋。接插件表面光潔，插拔力適中，吻合良好； ·設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源且無腐蝕性氣體存在的場所，并定期檢查保管情況； ·技術(shù)文件齊全。二、隔離變壓器安裝1、安裝前應(yīng)測量其絕緣電阻并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。初級絕緣采用2500V兆歐表測量，其絕緣電阻應(yīng)大于2000M，次級絕緣采用500V兆歐表測量，其絕緣電阻應(yīng)大于750M，隔離變壓器初級耐壓試驗(yàn)電壓采用直流15KV，試驗(yàn)時間1分鐘，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。2、隔離變壓器應(yīng)在燈箱清掃干凈。單芯燈光電纜敷設(shè)完畢，電纜接插件制作符合要求的前提下

13、進(jìn)行。3、產(chǎn)品規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，標(biāo)志清晰完整4、電纜頭制作及電纜彎曲半徑按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；5、隔離變壓器接地端子與保護(hù)接地線應(yīng)可靠連接。三、熔斷器安裝1、熔斷器和熔體的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。2、熔斷器 應(yīng)在燈箱清掃干凈，燈光電纜敷設(shè)完畢，電纜頭制作滿足本細(xì)則的前提下進(jìn)行安裝。3、應(yīng)采用絕緣材料作為熔斷器的底板支架。四、驗(yàn)收1、隔離變壓器及熔斷器的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；2、按3%抽查隔離變壓器及熔斷器的接線應(yīng)正確，接地可靠；插接頭密封良好，外殼無裂紋，無機(jī)械損傷；3、隔離變壓器的絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)記錄。第五章 燈光電纜線路施工及驗(yàn)收一、一般規(guī)定電纜的運(yùn)輸與保管應(yīng)符合GB5016

14、8-92中的第二章的規(guī)定。二、電纜保護(hù)管的加工與敷設(shè)1、電纜保護(hù)管的加工與敷設(shè)應(yīng)符合GB50168-92中的第三章的規(guī)定。2、穿越滑行道、機(jī)坪的電纜保護(hù)管管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定選擇。3、電纜保護(hù)管兩端伸出道肩宜各大于1M，并在端部地面上做好永久性標(biāo)志。三、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)應(yīng)具備以下條件后進(jìn)行：·預(yù)埋管管徑、數(shù)量、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材質(zhì)、直線性、管內(nèi)清潔度、管口對接的同心度、密封性和養(yǎng)護(hù)等符合有關(guān)施工規(guī)范的要求；·直埋電纜線路地帶的土方工程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和密實(shí)度要求；·電纜敷設(shè)后不能再進(jìn)行場道、土方工程施工；·電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要

15、求；·外觀應(yīng)無損傷，絕緣 及耐壓測試合格；·燈光電纜應(yīng)按實(shí)際使用長度合理安排每盤電纜、減少電纜接頭；·作為保護(hù)接地線的單芯燈光電纜的銅皮護(hù)套可靠連通。2、電纜敷設(shè)應(yīng)滿足GB50168-92第五章的規(guī)定3、燈光電纜尚應(yīng)滿足以下要求：·單芯燈光電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的20倍；·進(jìn)出箱的電纜宜盤留1.5M·不同回路的燈光電纜不宜穿同一根保護(hù)管；·燈光電纜不得在燈箱與燈箱之間做中間接頭；·燈光電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)打接地極；·電纜敷設(shè)后，回填土的標(biāo)高及密實(shí)度應(yīng)滿足場道要求；4、電纜終端和接頭的制作·電纜終端

16、和接頭的制作應(yīng)符合GB50168-92中第六章的規(guī)定。·在電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時做好燈光電纜端頭；在做終端頭之前必須對燈光電纜進(jìn)行絕緣測試并做好記錄；·采用成品接插件連接單芯燈光電纜終端頭，應(yīng)嚴(yán)格按照接插件制造廠的安裝說明書進(jìn)行組裝；5、電纜回路試驗(yàn)·并聯(lián)燈光回路按GB50150-91的要求進(jìn)行絕緣測量，用500V兆歐表，絕緣電阻應(yīng)大于0.5M.·串聯(lián)燈光回路連同隔離變壓器在安裝完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行絕緣電阻測量、直流耐壓試驗(yàn)及泄露電流的測量，做好記錄，同時記錄環(huán)境溫度和天氣情況。絕緣電阻測量應(yīng)采用2500V兆歐表，絕緣電阻值應(yīng)大于2 M；直流耐壓試驗(yàn)，采用9K

17、V直流試驗(yàn)時間5分鐘，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。泄露電流測量，泄露電流應(yīng)基本穩(wěn)定，數(shù)值隨機(jī)試驗(yàn)電壓上升不應(yīng)急劇上升，隨試驗(yàn)時間的延長不應(yīng)有上升現(xiàn)象，并按110L+2N校核；6、驗(yàn)收·電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷；電纜標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰；鋪砂、蓋磚回填后密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。·電纜的固定、彎曲半徑、距離、單芯燈光電纜金屬護(hù)層的接線、接地、接地電阻、終端的相色應(yīng)符合要求、支架、保護(hù)管等的金屬部件防腐層應(yīng)完好；電纜路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固、間距適當(dāng)；·測量并聯(lián)燈光回路的絕緣電阻，用500V兆歐表，絕緣電阻應(yīng)大于0.5M；·測量串聯(lián)燈光回路的絕緣電阻，用25

18、00V兆歐表，絕緣電阻值應(yīng)大于2 M；·隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好記錄；第六章：燈光回路調(diào)試燈光回路調(diào)試1、并聯(lián)燈光回路調(diào)試應(yīng)在滿足以下條件后進(jìn)行： ·回路電纜的敷設(shè)、電纜頭制作、熔斷器及支架的安裝、燈具安裝等工作結(jié)束；·回路中所有設(shè)備、器件的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求·對回路進(jìn)行絕緣電阻測量2、回路帶全部負(fù)荷通電運(yùn)行4-6小時，保護(hù)裝應(yīng)不振動，外場燈具應(yīng)能全部點(diǎn)亮，無目力可察的亮暗不均，在通電過程中應(yīng)按燈光級數(shù)逐步提高。3、串聯(lián)燈光回路調(diào)試應(yīng)在滿足以下條件后進(jìn)行：·回路單芯電纜的敷設(shè)、電纜頭制作、隔離變壓器的安裝、燈具安裝等

19、工作結(jié)束；·回路中所有設(shè)備、器件的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求·對回路進(jìn)行絕緣電阻測量值、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流的測量值，均應(yīng)符合要求，對施工后放置60天以上的回路，可采用5KV直流試驗(yàn)電壓進(jìn)行直流試驗(yàn)電壓進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。注：目視助航燈光系統(tǒng)調(diào)試要求除以上幾點(diǎn)要求外，均以民航機(jī)場目視助航設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范8.1-8.4標(biāo)準(zhǔn) 第七章 驗(yàn) 收驗(yàn)收依據(jù)為：民航機(jī)場目視助航設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范及國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 第三部分 消防、給水、排水工程第一章 質(zhì)量控制 一、給水排水管道工程的線路測量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、規(guī)定水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度，不應(yīng)低于四等； 2、沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)

20、點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接； 3、測定沿管道線路的中心位置和轉(zhuǎn)角，必要時，并應(yīng)測量有關(guān)的固定物（建筑物、構(gòu)筑物等）及連接點(diǎn)的位置和標(biāo)高； 4、管道線路同原有地下管線、電纜及其它構(gòu)筑物的交叉處必須在地面上設(shè)立專門標(biāo)志； 5、校測新建管道同舊管道連接處的高程和位置； 6、定線測量應(yīng)作成記錄，并記明所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。 二、為確保工程質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行檢查的工程項(xiàng)目有：溝槽開挖、砂墊層、碎石墊層、管道接口、閥門、消火栓、給水栓、管材、管件、鋼管防腐、排水管坡度、混凝土基礎(chǔ)、砌體、井室、蓋板預(yù)制、鋼筋加工與捆扎、摸板、混凝土澆筑、抹面、蓋板安裝、回填土等。第二章 材料性能和檢驗(yàn) 一、給水管道所用的管子

21、、管子附件及其它設(shè)備、材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具有出廠合格證。 二、在運(yùn)輸過程中容易損壞的鋼管及其附件等，裝卸過程中嚴(yán)禁受震或碰撞，使用前應(yīng)作外觀檢查，必要時并應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。 三、給水管道所采用的閥件，其所能承受的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 四、管子、管件、閥門及支、吊架彈簧的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷； 2、無縫鋼管應(yīng)有制造廠標(biāo)記。 五、法蘭密封面必須平整光潔，無毛刺和徑向溝槽。法蘭螺紋完整、無損傷。凸凹面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不低于凹槽的深度。第三章 基礎(chǔ)工程 一、溝槽開挖 1、開

22、挖斷面由底寬、挖深、槽層、各層邊及層間留臺寬度等因素確定，在確定挖槽斷面時，應(yīng)考慮施工期限和施工排水，避免泡槽，還應(yīng)考慮出土和堆土的位置以及管溝結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全，同時也應(yīng)考慮少挖方，少占地。 2、在地下水位較高或雨季施工時，應(yīng)采用取降水排水措施，其方法應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件、溝槽深度決定。在任何情況下不允許溝內(nèi)長時間積水，并應(yīng)防止浮管現(xiàn)象。 3、開挖溝槽時，凡遇流砂或雨季施工，可酌情加大邊坡或用擋土板支撐。 4、可根據(jù)不同地層條件和槽深，確定開槽斷面形式，開槽形式有直槽、梯形槽、混合槽三種形式。 5、用機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出0.2-0.3米厚的土層暫不挖去，鋪管時必須用人工

23、清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第306條：嚴(yán)禁挖掘機(jī)等在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 6、嚴(yán)禁挖掘機(jī)等在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時，必須保證足夠的安全距離或采取其它有效的安全措施。 7、挖出土方，應(yīng)做好計(jì)劃，妥善堆放，省工安全，一般將挖出土方堆在溝槽兩側(cè)，距離槽邊1米以外，高度大于1.5米，坡度不大于1：1，堆土不得掩埋各種標(biāo)志。多余土方應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)堆放并及時外運(yùn)，應(yīng)避免倒運(yùn)及二次搬運(yùn)。 8、溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差說明開槽中心±10mm每20米丈量一處溝槽底面高程+10、-20mm每20米丈量一處寬度不小于設(shè)計(jì)

24、要求每中線向兩側(cè)丈量每20米丈量一處長度不小于設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度不小于90% 二、地基處理 1、挖槽中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖；應(yīng)做好排水工作，防止槽底土壤擾動。 2、由于施工中的超挖而引起的槽底擾動，或施工中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)量松軟，土質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符或發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、地層不均等特殊情況，均應(yīng)通知指揮部、監(jiān)理部，共同研究，確定地基處理措施。 3、地基超挖可按以下方法處理： （1）干槽超挖者，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不低于90%。 （2）槽底有地下水，或地基土壤含水量較大，不適于夯實(shí)時，可用天然級配砂礫石回填。 4、由于排水不良，導(dǎo)致地基土壤擾動時，可按以下方法處理： （1）擾動深度在10厘米以內(nèi)者，

25、可用級配碎石處理。 （2）擾動深度達(dá)到10-30厘米時，可填塊石，并用碎石填充空隙和找平表面，填塊石時應(yīng)按一般順序進(jìn)行，大面向下，石塊必須互相擠緊，腳采時不得有松動或顫動情況。 5、地基土壤與設(shè)計(jì)不符需要換土?xí)r，應(yīng)先徹底清淤，經(jīng)檢查合格，方可回填。加填材料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)報(bào)請指揮部、監(jiān)理部、設(shè)計(jì)單位共同研究決定。第四章 管道安裝和鋪設(shè) 一、一般規(guī)定 1、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)鋪設(shè)。 2、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)給排水管道，如設(shè)計(jì)未規(guī)定采用其它材料的基礎(chǔ)時，一般均應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上，除特殊要求外，管子不得鋪在塊石、木墊或其它墊塊上。 3、管道的砂基礎(chǔ)應(yīng)采用不含有草根等雜物的粗、中砂，

26、并應(yīng)分層灑水夯實(shí)。 4、穩(wěn)管時，每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心，穩(wěn)好的管子和管段的坡度應(yīng)用測量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。 5、新建管道同原有管道連接時，切管前應(yīng)做好下列工作： （1）同生產(chǎn)部門取得密切聯(lián)系： （2）做好排水設(shè)施； （3）檢查挖出的舊管中心線和標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符。 二、鋼管 1、管道必須首先進(jìn)行除銹工作，除銹施工方法及施工的質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)定。 2、管道必須內(nèi)外防腐工作，防腐的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。第五章 管道清洗及試驗(yàn) 1、管道應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，管道液壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；并做好試驗(yàn)記錄。 2、管道水壓試驗(yàn)

27、后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。 3、沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁色、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 4、沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。 5、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔浸泡24小時，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。第六章 排水溝一、槽底土基經(jīng)驗(yàn)收合格后方可鋪碎石墊層，墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差說明1厚度+10、-20mm每20m測量一處2寬度不小于設(shè)計(jì)值要求自中線向兩側(cè)丈量每20m測量一處3高程+10、-20mm中線每20m側(cè)一點(diǎn)二、碎石墊層合格后，進(jìn)行混凝土墊層施工，施工質(zhì)量要求見下表：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差1強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2厚度+10、-20mm每20m測量一處3寬度不小于設(shè)計(jì)值要求自中線向兩側(cè)丈量每20m測量一處4高程+10、-20mm中線每20m測一點(diǎn)三、混凝土施工 1、澆筑混凝土前，應(yīng)對墊層、模板、鋼筋、伸縮線等進(jìn)行檢查，滿足要求后，方許澆筑混凝土。 2、模板的制作與安裝、鋼筋制作與綁扎、混凝土澆筑按照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條文施行。 3、