排水方涵施工組織設計

1、1 工程概況21.1編制依據(jù)21.1主要規(guī)X、規(guī)程21.1.2主要應用法規(guī)21.2工程概況31.3工程水文地質概況32 施工部署32施工組織結構32.2施工部署322 1施工區(qū)域劃分錯誤味定義書簽。2.2.2施工順序安排42.2.3施工組織機構原則42.3施工準備42.3技術準備42.3.2現(xiàn)場準備42.4施工機械和材料計劃52.4.1施工機械52.5施工進度計劃安排53鋼筋混凝土排水方涵施工63測量定位6321測量方法管理63.2工程施工工藝流程圖63.3開槽73.4墊層施工73.5混凝排水方涵結構施工83.5.1鋼筋工程施工83.5.2模板工程施工93.5.3混凝土工程104冬季施工措施1

2、15質量保證體系及措施125管理體系125.2質量管理措施126安全保證體系及措施136安全保證體系136.2安全保證措施147施工保證措施17&環(huán)境保護措施181 工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1主要規(guī)X、規(guī)程1、本工程施工圖紙、設計說明、合同文件；2、本工程地質勘察報告；3、排水管(渠)工程施工質量檢驗標準(DBJ01-13-2004)4、市給水排水管道工程施工技術規(guī)程(DBJ01-47-2000)5、市政基礎設施工程資料管理規(guī)程(DBJO1-71-2003)6、城市測量規(guī)X(CJJ8-99);7、市政基礎設施工程質量檢驗與驗收統(tǒng)一標準(DBJ01-90-2004);8、混凝土強度

3、檢驗評定標準；9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003);10、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ 33-2001);11、市建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ 01-62-2002);12主要應用法規(guī)1 工程建筑法規(guī)文件2. 建筑工程質量管理條例3. 中華人民XX國環(huán)境保護法-可修編.4. 關于在基本建設工程中加強地下文物保護管理的通知1.2工程概況林萃路位于市XX區(qū)、海淀區(qū)和昌平區(qū)交界處。是城北地區(qū)南北向主要 交通干道。實施規(guī)劃后能有效地加強回龍觀地區(qū)、西三旗地區(qū)與市區(qū)的交通 聯(lián)系，同時還可改善該地區(qū)居民出行條件。本工程為林萃路（五環(huán)路回南 北路）道路工程3#標段回南路方涵工程，回南路方涵

4、位于林翠路K7+315.46 處，長58米，斷面尺寸為6000mm x 2000mm;頂?shù)装寮皞葔?0mm, 涵洞洞口處設八字墻，并在洞口處設海埋鋪砌。方涵中心線與施工中線的夾 角為88.10° o回南路方涵面積394.4平方米。1.3工程水文地質概況本場地為人工填土以下均為雜填土、亞粘土、亞砂土、粉細砂等組成。表層為素填土和雜填土，厚度：0.8-1.2m,平均厚度1.07m,底層標高: 3939.65m。亞粘土平均厚度3.66m,層底標高：3335.46m。粉細砂層 厚：1.82.2m,層底標高33.2633.65m,亞粘土層厚：3.43.9m,層底標 高29.1030.25m。

5、粉細砂，該層未穿透。經綜合評定，該地區(qū)場地類別為 III類，場地土為中軟土。擬建場區(qū)所處位置地貌類型為溫榆河沖積扇。場地在15m深度X圍內見 一層地下水為第四季潛水；根據(jù)地勘資料，對場地地下水質分析結果，本場 地地下水對普通混凝土結構無腐蝕性；對鋼筋混凝土結構中的鋼筋在長期浸 水條件下無腐蝕性，在干濕交替條件下有弱腐蝕性。2 施工部署2施工組織結構為確保工程質量及施工進度，我公司項目經理部分別組建專業(yè)分部承擔 施工任務，專業(yè)分部在項目部的統(tǒng)一組織和協(xié)調下進行施工，由我項目部統(tǒng) 一進行管理。2.2施工部署鋼筋加工場地設置在5+630西側，占地面積500m2;施工生產用電靠1 臺200KVA變壓器

6、提供，變壓器設置在5+640道路西側；施工用水沿線借用。排水方涵由項目部各個部室全面負責工程的施工、質量、安全、技術等 工作，下設技術員、施工員、領工員及測量員等，負責工程各方面的具體工 作。2.21施工順序安排總體安排：首先進行排水方涵土方施工、其次進行排水方涵基礎施工、 再次進行排水方涵結構（墻體、頂板、檢查井）施工、最后進行排水方涵驗 收和管道土方回填的施工。細部安排：1 開槽基地處理2.墊層3.基礎鋼筋綁扎4.基礎模板5. 驗收6.基礎混凝土澆注6.混凝土鑿毛處理 7.調整預留側墻鋼筋位置和 清理鋼筋上灰漿8.搭設模板（綁扎鋼筋）腳手架，拼裝內模9.綁扎側墻鋼 筋、拼裝外模10.頂板鋼

7、筋 11.驗收鋼筋12.清理工作縫13.驗收模板 及工作縫14.澆筑碇、養(yǎng)護15.拆模、繼續(xù)養(yǎng)護。2.2.2施工組織機構原則1）為保證排水工程優(yōu)質、順利按期完工，我項目經理部按照業(yè)主對工程 的施工要求，結合本工程特點，組建高素質、高水平、有經驗的單項施工隊 伍。同時在施工中堅持科學管理、嚴密組織、精心部署，確保施工目標的實 現(xiàn)。2）項目部組織專業(yè)的排水施工隊伍進行施工。專業(yè)施工隊伍由項目經理 部組織，專業(yè)施工隊下設土方和結構兩個專業(yè)施工班組，由項目負責人負責 管轄對排水工程的實施和管理工作。2.3施工準備23技術準備1）編制施工方案：施工前組織技術人員，現(xiàn)場管理人員進行實地勘察， 審閱地質勘察

8、報告和施工圖紙。2）設計編制人員及技術主管同現(xiàn)場技術及施工人員召開會議、做詳細技術 交底及總體施工規(guī)劃，并根據(jù)工程特點，對重點、關鍵部位提出科學、可行 的技術攻關措施。3）組織學習有關技術規(guī)X、規(guī)程和質量標準，及時編制材料計劃，并提供 給材料部門2.3.2現(xiàn)場準備1）由我項目部組織進行施工場區(qū)現(xiàn)況地下管線的了解和實地探查和標識， 并對各專業(yè)分部進行書面交底。2）施工區(qū)域場地平整，鋼筋堆放場地硬化。施工用水、施工用電、用水的 準備和施工臨時設施的搭設。3）專業(yè)分部對施工人員進行生產、技術、質量、安全等全方面的交底，并 形成文字記錄。2.4施工機械和材料計劃2.4施工機械根據(jù)工程數(shù)量和工期安排，投

9、入的主要施工機械設備如下：（施工中根據(jù) 實際需要適當調整。）序號機械設備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機厶2開槽2自卸汽車輛6岀土3鋼筋彎曲機厶2鋼筋加工4鋼筋切斷機厶2鋼筋加工5電焊機厶2鋼筋加工6發(fā)電機組厶1鋼筋加工7插入式振搗器厶108電動磨光機厶29電鋸厶22.5施工進度計劃安排排水方涵長58米，斷面尺寸為6000mm x2000mm;計劃在天之60內完成。計劃開工及竣工日期：2007年5月10日,22005年7月10日（祥見附圖表6:排水方涵進度計劃橫道圖）可修編.3 鋼筋混凝土排水方涵施工3測量定位3.2.1測量方法管理通過道路軸線和道路與管線的相對關系使用全站儀放出管道軸線樁并做 好栓樁

10、工作，再根扌居設計管道與現(xiàn)況地面的高差計算出溝槽開挖時的上口開 挖線（按1： 0.5計算）用白灰標明。由我項目部設一名測量工程師，負責測 量統(tǒng)籌管理和復核，經二級復核合格后，方可施工。測量班配備如下測量儀器和設備：全站儀一臺，左級經緯儀1套，DS3 水準儀2套。3.2工程施工工藝流程圖3.3開槽1）挖槽以前技術人員認真熟悉施工圖紙及有關規(guī)X、工藝標準、勘探現(xiàn) 場，充分了解挖槽段的土質、地下水、地下構筑物、溝槽附近地上建筑物及 施工環(huán)境等情況，按設計要求及施工規(guī)X確定挖槽斷面，在原有道路路口挖 土時采取導行或導段施工的方法，從而保證交通不中斷。土方施工采用機械 施工，施工時，合理選用施工機械，并

11、制定必要的安全措施，以確保施工質 量及安全。開槽前，首先了解路面結構厚度情況，便于確定開槽深度；2）在現(xiàn)有地下管線附近挖槽時，事先與有關管理單位聯(lián)系，采取措施， 挖探坑探明地下物后再進行施工，防止損壞管道。3）本工程采用機械開挖人工配合，為保證槽底土壤不被擾動或破壞，機 械只開挖到設計槽底高程以上20cm處，由人工進行清槽。在此過程中測量 人員要嚴格按照槽底高程、溝槽方向要嚴格控制。4）堆土在溝槽邊5m以外存放。本工程邊坡均采用1 ：0.5,嚴禁超挖。5）排水管線持力層為新近沉積層或第四紀沉積層，當管道基地落在人工 填土層、含雜填土1層時，由于其均勻性較差，承載力低，須將此層土 清除，換填灰土

12、或級配砂石。6）當槽底出現(xiàn)土質松軟，或發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、土質不均勻或地基土壤不 符合設計要求，需要換土時，會同監(jiān)理工程師、設計人員共同研究處理措施 并辦理設計變更洽談商手續(xù)。7）溝槽經監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道分項。3.4墊層施工對檢查井進行支模模板采用方木，并用木樁，用以內外固定，澆筑混凝 土時內支撐逐步清除干凈，不得埋入混凝土中。在澆筑之前應檢驗此模板支 搭的厚度及大小要符合設計要求，澆筑混凝土時要注意振搗密實。3.5混凝排水方涵結構施工本工程排水方涵采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。排水方涵頂板底板及側 墻厚40cm。墊層混凝土等級C15厚度為15cmo斷面尺寸為6000mmX 200

13、0mm;具體結構尺寸形式見市林萃路市政工程回南路方涵設計圖紙。3.5.1鋼筋工程施工1）鋼筋加工1 進場鋼筋有出廠合格證等質量證明文件，試驗人員現(xiàn)場取樣進行復試。 平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用 方木墊高，防止污染和銹蝕。2進廠的鋼筋必須先進行檢驗評定，合格后方可使用。鋼筋加工成型需 在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，加工前要按設計要求及施工質量要求由施工員編制, 并經主管領導復核后向加工場提交鋼筋加工單及鋼筋下料表，加工場要有專 人對加工單進行審核無誤后，方可預以加工。3鋼筋加工成型后需掛滿注明型號、級別，及使用部位及分類碼放。鋼 筋成型后，暫存在鋼筋場內，依現(xiàn)場進度

14、要求分批、散件運到現(xiàn)場綁扎，鋼 筋加工廠和綁扎作業(yè)班組之間必須有工序交接驗收，驗收后再送到現(xiàn)場。場 內存放的鋼筋應防止水泡，長時間不用的上面要加蓋苫布防霧雪。2）鋼筋綁扎1 鋼筋綁扎及安裝按圖紙尺寸進行施工，鋼筋綁扎分底板鋼筋和墻體及 頂板鋼筋兩部分綁扎?？v向筋搭接位置要相互錯開，搭接長度52d（鋼筋接頭 率50%）鋼筋錨固長度33d,施工時應滿足設計要求。2. 為保證兩層鋼筋之間的間距，在兩層鋼筋之間設架立筋（即梯子筋）。架立 筋用上下兩根縱向筋，兩筋之間加焊短立筋而制成，用鋼筋排架控制上下層 鋼筋間距及穩(wěn)定性。鋼筋排架按每隔四根主筋放置一個排架立筋，立筋的長 度嚴格按“設計底板厚一上下層保

15、護層厚一上下層鋼筋直徑”來計算，控制 上下層鋼筋的間距誤差不超過±5mm。3. 鋼筋綁扎時要嚴格控制鋼筋保護層厚度，本排水方涵工程保護層厚度 為4公分。墊塊厚度應與設計鋼筋保護層厚度相同，墊塊數(shù)量一般每平米2 塊，在倉端頭鋼筋較密處加密，墊塊呈梅花狀分布，嚴禁用石子、磚塊等代 替墊塊。4. 腋角處鋼筋加工時避免過長，綁扎時嚴格按圖紙要求尺寸綁扎，防止-可修編.綁扎時保護層不夠，造成露筋。5. 本工程底板鋼筋為雙向雙層網格狀配筋，并預留出側壁插筋。綁扎前 要核對鋼筋的規(guī)格、型號、級別等準確無誤，并準確好綁扎用的綁絲和墊塊, 分別要求如下：綁絲：用20-22#綁絲，長度按鋼筋直徑而定。墊

16、塊制作要 求：用碇同配比的砂漿配制，平面尺寸50*50mm,厚度與保護層相同，并 在大面埋入綁絲，以供綁扎使用。（見附圖表1:鋼筋質量控制程序圖）3.5.2模板工程施工1）模板安裝模板選用“SZ”系列組合鋼模板，48鋼管龍骨及卡具（A、B卡），支 撐排架選用“WDJ”碗扣式腳手架構，側墻采用穿墻螺栓控制墻厚。側墻模板：1 采用多層板拼裝，模數(shù)與SZ相同，板縫間采用海綿條及透明膠帶封堵。2. 豎向花梁的間距不得大于1.05米，鋼模板后背鋼管間距最大不大于 40cmo 一般不大于35c m,覆塑竹膠板后背為50*100mm方木，間距30 cm。穿墻螺栓縱向間距不大于1.2m,橫向間距不大于1.0-

17、1.05m,穿墻 螺栓必須穿申30硬塑料套管。支搭前對模板進行查對和清理，支搭時，將底 角預留殘物吹岀吹凈。后背管接薦不能懸臂。3. 為防止結構鋼筋不受侵蝕，對拉螺栓采用止水式穿墻螺栓，螺栓孔在 拆模后用聚砂漿抹平，側墻模板加支撐固定，防止跑模，模板上刷脫膜劑以 利脫模。4. 側墻混凝土達到設計強度的70%以上時方可拆除，拆除時間根據(jù)氣溫 及水泥標號、外摻劑情況靈活掌握，必要時做同等條件下養(yǎng)護的試塊強度試 驗，并根扌居其強度值來確定拆模時間。頂板底模：1. 支架也采用多層板拼裝，模數(shù)與SZ相同。支架使用扣碗式鋼腳手架以 及下調高絲杠插接組成。底模支架立柱的平面間距為0.9*0.9m的方格網架；

18、 斜撐桿隔一個節(jié)間安裝一道。2. 支架上設槽型托架，托架上設100*150mm方木梁900mm,在此方 木上垂直交叉設100*100mm500mm,方木上鋪設鋼模板，以確保模板平整 度）。3. 鋪設模板前用水準儀監(jiān)測調整支架高程。模板組裝好就位前需在表面 涂刷脫模劑，涂刷時應均勻而不可過厚。模板要進行必要的管理和保護，拆 除的模板應刷機油，分類碼放，井然有序。4. 模板在使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題的模板要及時更換。螺栓使用 時外套塑料管，以便能拆除、周轉使用。拆模后將塑料管剔除。采取五填十 六打法填打石棉水泥，與墻面齊平后立即回填養(yǎng)護。5模板就位前，先在梯坎上貼一窗用密封條，以保證模板與磴梯

19、坎密銜 接，防止漏漿。模板支完后，對各層螺栓逐根量測外露絲頭的長度，以保證 側墻厚度。6. 側墻模板拆除時應在妊強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損 壞后方可拆除模板，拆模時不得損壞碇表面和棱角。頂板底模待回填土后再 行拆除，以保證路基的填筑。（見附圖表2:排水方涵模板拼裝、支搭橫斷面圖）2）模板拆除側墻混凝土達到設計強度的70%以上方可拆除，拆除時間根據(jù)氣溫及水 泥標號、外參劑情況等系統(tǒng)掌握，必要時做同等條件下的試塊強度試驗，并 根據(jù)其強度值確定拆模時間。（見附圖表3:模板質量控制程序圖）3.5.3混凝土工程1）排水方涵混凝土1. 排水方涵材料:底板頂板及側墻為C30.W6混凝土;墊層混

20、凝土為C15 素混凝土。混凝土的凈保護層為4cm。2. 混凝土澆筑工作主要分兩部澆筑，第一步澆底板，第二步澆側墻及頂 板。第一步與第二步接茬處進行鑿毛，吹倉處理。3排水方涵每25米設一沉降縫，排水方涵共設沉降縫3個。4. 混凝土澆注前對鋼筋工程、模板工程進行自檢，經監(jiān)理驗收合格后， 再進行混凝土澆注。5. 本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用汽車式混凝土泵輸送入模。 下灰高度不大于2m時，若無法滿足需安裝下灰導筒，避免產生離析現(xiàn)象。6. 混凝土澆注應做混凝土強度試塊，每100m3做一組試塊。試塊應養(yǎng)護 好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標準養(yǎng)護。7. 由于混凝土工程處在冬施期間，保溫措施詳見

21、排水方涵冬季施工措施。8. 混凝土施工完畢后，應收集混凝土岀廠合格證、混凝土強度報告、做 混凝土強度評定。做好并收集，整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄等原始 可修編.資料，并做好施工日志。2）側墻頂板混凝土澆注：1 澆筑前檢查基礎尺寸、高程及中線位置，方可開始砌筑。每層的厚度 不大于20cmo混凝土澆注連續(xù)進行，上層混凝土的澆注必須在下層混凝土 初凝之前進行?；炷琳駬v采用插入式振搗棒振搗，在預留孔洞處要加強振 搗。2. 對墻體與混凝土基礎相接的位置進行鑿毛清掃，并用水沖刷干凈。根 據(jù)基礎中心線放岀墻基線。側墻要等到混凝土強度到達80%方可拆模，頂板 到達100%強度時才可拆模。3. 側墻

22、澆注混凝土前，施工縫處先澆一層5cm厚與混凝土同配比的砂 漿，以防爛根。4. 混凝土速度根據(jù)當天天氣情況考慮混凝土的初凝時間，嚴格控制混凝 土澆注速度以保證模板承受能力。5. 沉降縫周圍設專人負責振搗，以確?；炷撩軐?。有預埋件處混凝土 先由一側布放，待另一側出現(xiàn)混凝土后在從另一側布放混凝土，確保預埋件 下不窩氣。6. 結構混凝土分兩次澆注：第一次澆注至梯腳往上20cm處；第二次澆 注墻體及頂板混凝土。（見附圖表4：混凝土質量控制程序圖）4冬雨季施工措施4.1冬季施工措施】.冬期施工，采用雙控法，即溫度控制和時間控制，當室外平均氣溫連 續(xù)5天低于-59進入冬季施工，11月15日第二年3月15日

23、為冬期施工期 限。2. 冬期施工前應制定詳細的冬期施工技術方案，明確冬期施工部署、施 工方法、保溫材料計劃、外加劑材料計劃、冬期質量控制要點等，保證冬施 項目的施工質量及工期要求。3. 現(xiàn)場準備草簾子、防凍棉被、塑料布等覆蓋物。4. 方涵開槽完畢后，對基地進行防凍處理，擬定從下到上為一層草簾子、 層塑料布、一層棉被。5方涵混凝土結構澆注完畢后進行防凍處理，擬定從下到上為一層草簾 子、一層塑料布、一層棉被。覆蓋物與結構綁緊以防脫落，頂板上覆蓋物用 石塊壓牢。6. 方涵混凝土結構內部設兩個電暖氣以保證混凝土的質量。7. 外摻劑的選用，早強與防凍復合使用，使混凝土很快有臨界溫度，但 早強劑用量適當，

24、否則影響混凝土的終期強度，混凝土必須振搗密實。冬施 中使用的所有外摻劑必須經過嚴格的檢測，外摻劑的摻量，經過試驗方能確 定。4.2雨季施工措施本工程部分施工項目進入雨季，搞好雨季施工措施是確保工程質量和工 期的關鍵因素之一。1. 在全面施工前，制定排水方案，排水設施達到防汛要求，對現(xiàn)有排水 設施進行清理。2. 開槽完成后，溝槽基地及邊坡應避免雨水沖刷及浸泡，溝槽開挖完成 后應立即進行下道工序的施工。3. 在溝槽邊緣設土梗，防止雨水流進溝槽，下雨時要對邊坡進行苫蓋， 機械開挖時槽底予留20cm進行人工清槽。4. 在基底外側挖排水溝并設集水坑，將匯集的雨水排到施工X圍外。對 現(xiàn)場排水設施要經常定期

25、進行檢查清理，防止堵塞。5. 混凝土澆注時注意采取必要防雨措施，不得冒雨蠻干。成立雨季防汛 小分隊，并有專人指揮，隨時準備進行排險。6. 雨季施工時，提前準備好數(shù)量充足的防汛設備。隨時搜集最新的天氣 預報信息，并根據(jù)預報組織安排值班人員，做好防汛的準備。5 質量保證體系及措施5.1管理體系工程質量目標：本單位工程的工程合格率為100%。（詳見附圖表5:項目經理部質量保證體系框圖）5.2質量管理措施1. 以IS09001質量管理體系的質量手冊和程序文件為指導，建立以項目 經理為首的質量保證體系，按技術規(guī)X和監(jiān)理工程師的要求，對工程質量實施 嚴格控制和管理。2. 堅決執(zhí)行項目經理對工程質量負有的終

26、身責任制。3. 組織有關人員認真學習施工圖紙和技術規(guī)X,堅持技術交底制度、工 程質量檢查和驗收制度、技術檔案管理制度，用良好的工作質量確保優(yōu)質工 程的產品質量。4. 測量工作：搞好測量工作是搞好工程質量的前提條件，本項目按如下 措施執(zhí)行：成立專業(yè)測量班組，由項目總工直接領導，對本工程測量工作負 全責。對測量儀器進行定期檢驗、維護與保養(yǎng)。確定正確等級，規(guī)定使用X 圍，對不合格的儀器及時修理或更換，不能因為儀器的誤差給工程帶來不應 有的損失。測量人員嚴格執(zhí)行各級測量復核制度，將人為誤差降低到最低程 度。施測人員持證上崗，嚴格執(zhí)行測量工作操作規(guī)程。一般部位測量人員施 測后，報項目部技質部測量工程師進

27、行復測，主要工程部位的中線、高程及 主要結構尺寸測量人員施測后，由項目部專業(yè)測量隊進行復測，復測合格后 報請測量監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行下道分項。5. 工程的主要材料，必須經過檢驗合格后才能使用，嚴禁使用不合格品。 材料進場后必須由質檢工程師及監(jiān)理工程師驗收并簽認后才能使用。6. 混凝土生產時必須有備用電源，確保在停電后15分鐘內使供電恢復正 常。各種機械設備的性能不僅要滿足工藝及質量標準的要求，還必須滿足監(jiān) 理工程師的特殊要求。模板及支架執(zhí)行“正、平、光、牢、密”的五字方針。 要確保模板位置尺寸正確，表面光滑平整，圓模平順，支撐牢固，接縫嚴密。7. 人員堅持上崗前培訓制度。有針對性地進

28、行施工交底，不斷提高操作 人員的質量意識及作業(yè)技能。8. 建立健全單項工程內部的自檢、互檢、交接檢驗制度。在每道分項完 成后，各施工班組必須做詳細的檢查，確認合格后，填寫有關的書面文件。 堅決執(zhí)行分項交接制度，分項驗收不合格決不進行下道分項?？偣こ處煻ㄆ?和不定期地組織項目部的質量管理人員對全段內的工程質量進行檢查，找出 不足，及時糾正或整改。要認真貫徹監(jiān)理程序，積極配合監(jiān)理工程師的工作。6 安全保證體系及措施6.1安全保證體系1. 在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執(zhí) 行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時必須管安全，保障 職工的生命安全和施工機械設備不受

29、損罷，全面有效地實現(xiàn)安全生產。2. 施工中建立以項目經理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。下 設安全員，施工班組設置兼職安全員，自上而下形成安全生產監(jiān)督、保障體 系，對施工生產全過程實施安全監(jiān)控。落實全線各類人員的安全生產責任制, 推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理 制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教育，使參加施工的每一 個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全 事故的發(fā)生，并建立安全保證體系。6.2安全保證措施施工現(xiàn)場嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針。1 臨時設施安全防護1）施工中交通導行線，按市交通管理部門規(guī)定，

30、設立交通標志牌和照明 設施，保證車輛及行人行駛安全。2）施工現(xiàn)場X圍內的地下構筑物，各種地下管線，經探明后，均在地上 設置明顯標志，標明地下物的名稱、位置、埋深。確保施工安全。3）溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合規(guī)定。2. 土方工程安全防護1）溝槽深度超過l5m根扌居土質和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車 輛通行的溝槽地段邊沿，設牢固的不低于l2m高的防護欄。危險處夜間設 紅色標志燈。2）溝槽邊lm以內不準堆土、堆料、停置機具。距溝槽邊Im處堆土高 不得超過1.5m。高壓線下嚴禁堆土、堆物。溝槽邊距構筑物距離不得小于 1.5m,遇有特殊情況采取有效的技術措施，并報主管部門批準，否則不

31、準施 工。3）使用機械開挖溝槽時，設專人指揮，并按規(guī)定坡度順序作業(yè)。人工開 挖土方時，嚴禁掏洞。嚴禁自下而上拓寬溝槽。4）溝槽回填土時，必須在構筑物兩側對稱回填夯實。使用推土機回填時, 嚴禁從一側直接將土推入溝槽。3 臨時用電防護1）臨時用電必須按規(guī)X的要求做施工組織設計方案，建立必要的內業(yè)檔 案資料。2）臨時用電系統(tǒng)建立后，經常對線路及用電設備進行定期檢查，并將檢 查、檢驗記錄存檔備查。-可修編.3）暫設臨時架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線。必須按規(guī)X架設 整齊，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。施工機具、車輛及人員， 與用電線路保持安全距離。達不到規(guī)X規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠

32、的 防護措施。4）配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須 符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電 器標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂 安全色標、統(tǒng)一編號、箱內無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門 上鎖。5）獨立配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨 立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備 和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或 接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置， 實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保

33、護裝置的選擇必須符合規(guī)定。6）手持電動工具的使用，符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線，插 頭和插座必須完好。電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣要完好無損, 維修和保管由專人負責。7）凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和手工裝設燈 具，并在電源一側加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全 電壓照明器。使用手燈照明，其電源電壓不超過36V,燈體與手柄堅固絕緣 良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，手燈變壓器要有防潮防 雨水設施。8）電焊機單獨設置開關。電焊機外殼做接零或接地保護。一次線長度不 大于5m,二次線長度不大于30m,兩側接線壓接牢固，并安裝可靠防護

34、罩。 焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路 地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點要防潮、防雨、防砸。9）照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關位置等符 合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護方式。4.施工機械安全防護1）汽車吊等吊裝設備必須有靈敏可靠的限位裝置。吊鉤有防脫裝置。2）堆土機、挖土機、平地機、壓路機等大型市政工程機械，在作業(yè)前施 工員必須向司機作安全交底，并派專人指揮。3）機動小翻斗車，小型裝載機在施工現(xiàn)場行駛時速不得超過5Km。方 向制動機構及燈光等靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往溝槽中卸料時，距槽邊 Im,并設擋墩。4

35、）卷揚機必須搭設防砸、防雨操作棚。固定機身必須牢固。傳動部分必 須安裝防護罩。5）攪拌機搭設防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩(wěn)固，不得用輪胎式代替 支撐。移動時，必須切斷電源，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護 罩齊全完好，使用安全可靠。6）蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。 操作手柄采取絕緣措施。夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。7）乙烘瓶和氧氣瓶不得曝曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙烘瓶 工作間距不小于5m,兩瓶放置距離不得小于10m。施工現(xiàn)場內嚴禁使用浮 桶式乙烘發(fā)生器。8）木工機械，圓鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設置保險檔、分料 器。凡長度小

36、于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。破料鋸 與橫截鋸不得混作、平刨、壓刨安全防護裝置必須齊全有效。刃 砂輪機使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固 的工件托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。10）機械設備的維修、養(yǎng)護使用符合規(guī)定、各類機械設置安裝合理，儀 表齊全有效。11）特種作業(yè)人員必須、持證上崗，非電工人員嚴禁觸摸各種電器設備。5. 操作人員個人安全防護1）操作人員個人防護用品符合規(guī)定。如安全帽、反光背心等，根據(jù)施工 需要配備。2）2m以上高空作業(yè)人員，必須系安全帶。3）電氣焊人員，在剔鑿、磨削時，配戴面罩或防護目鏡。4）特種作業(yè)人員，

37、必須持證上崗，并按規(guī)定配戴個人勞動防護用品。5）施工人員無違章作業(yè)。6 .保衛(wèi)消防1）配備充足的消防設施。施工現(xiàn)場和臨設設置保衛(wèi)、消防人員值班并有 值班記錄。2）消防設施和標志符合要求，標志明顯。3）臨時建筑符合消防規(guī)定。4）建立劇毒、易燃、易爆物品管理制度。5）制定保衛(wèi)、消防突發(fā)事件的方案、預案。6）施工現(xiàn)場動用明火時須開動火證，方可施工。7 施工保證措施1 要對所有原材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證, 本工程采用低堿水泥，質量控制在設計要求X圍內，鋼筋嚴格控制其質量規(guī) 格符合施工要求。對砂、石料等地材進行材質、強度試驗，并嚴格控制其粒 徑及含泥量不超過設計要求。各種管材、

38、混凝土構件必須進行首件驗收及進 場檢驗，合格后方可使用。2. 堅持施工過程中的試驗制度?；炷翝仓F(xiàn)場對每批混凝土皆進行坍 落度試驗并記入施工紀錄，坍落度控制在標準坍落度的±15mmX圍內，保 證混凝土強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要求。3. 輸送混凝土時經常做坍落度試驗，以確定調整適用的水灰比，方可澆 筑混凝土。選派熟練的技術工人進行施工作業(yè)，嚴格按技術規(guī)X做好各項記 錄、試驗、及時進行混凝土的養(yǎng)生。4嚴格把好模板質量關，從設計、加工、安裝、拆模等全方位嚴格控制、 檢查，為混凝土施工打好基礎。5. 澆筑混凝土時,、外模等必須處理到位，確保保護層滿足要求。6. 在施工過程中，做好地表防、排水工作，溝槽開挖后及時澆筑基礎混 凝土，防止雨水浸泡。7. 工程所用混凝土采用商品混凝土。每一部位均統(tǒng)一使用同料場、同廠 家、同品種、同標號的原材料等，保證混凝土的顏色、和易性和不離析，并 使連續(xù)灌注，確保質量。8. 為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，必須嚴格檢查水泥岀廠合格證，進場抽驗報 告單，進場的砂、石材料質量符合有關規(guī)定，石子含泥量高時要沖洗，不采 用細砂。為放止因溫度