工程樣板實施方案

1、工程樣板實施方案 為提高項目工程質(zhì)量水平，切實防治工程質(zhì)量通病，努力打造精品工程，提升項目產(chǎn)品品質(zhì)，特編制工程樣板實施方案。 一、工程樣板的內(nèi)容 該工程樣板為包括以下內(nèi)容：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的觀感樣板、砌筑工程的植筋樣板、墻體砌筑樣板、構(gòu)造柱及圈梁鋼筋樣板、構(gòu)造柱及圈梁模板安裝樣板、構(gòu)造柱及圈梁混凝土樣板、墻體抹灰樣板、衛(wèi)生間防水樣板、墻體水電管預(yù)埋樣板、外墻貼磚樣板等。 二、工程樣板的具體實施（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土觀感樣板尋找一處混凝土觀感質(zhì)量好的墻體及頂板作為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土觀感樣板。該層結(jié)構(gòu)混凝土觀感質(zhì)量整體較好，但局部混凝土墻體和頂棚也出現(xiàn)不平整、跑?，F(xiàn)象，對于這種情況，需人工剔鑿或用磨光機磨

2、平不平整的混凝土面，然后在粗糙處用白水泥進行修補，使混凝土觀感質(zhì)量達到合格要求。（2）砌筑工程的植筋樣板 根據(jù)樣板位置規(guī)劃，在現(xiàn)場選擇一處需要植筋的地方進行植筋樣板的施工，作為植筋樣板的展示。具體位置見后附樣板施工平面圖紙。1、工藝流程：現(xiàn)場清理放線、驗線鉆孔清孔鋼筋除銹-注膠植筋報驗2、現(xiàn)場清理：總的原則是清理到結(jié)構(gòu)層。3、放線、驗線放出鋼筋植筋的點位線。復(fù)核點位線位置無誤后，采用電鉆鉆孔。4、 鉆孔： 根據(jù)設(shè)計要求，確定植筋鉆孔直徑（6和12）和植筋深度，本工程成孔直徑分別為10mm、16mm，成孔深度為15d；墻柱插筋（6）甩筋長度為700mm且大于或等于墻長的1/5，末端彎頭為5d（1

3、80度）,上下兩層鋼筋間距小于等于500mm（隔兩皮加氣塊)；構(gòu)造柱、圈梁主筋（12）插筋注意出結(jié)構(gòu)面大于或等于500mm。 接好水鉆（電錘）電源，進行鉆孔施工。 鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。5、 清孔用空壓機或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。用棉絲封堵植筋孔口待用。6、配膠植筋將植筋膠中的A、B料進行攪拌均勻，注意用鏟刀翻至底部，混合后應(yīng)迅速注入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，以50%為佳。將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi)，直至達到洞底部為止。膠體從洞口溢出，則錨固合格。 錨固完鋼筋后，在24小時內(nèi)不得人為擾動，以保證錨筋質(zhì)量。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏

4、差項目，見下頁表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1植筋深度20，5用盒尺檢查2植筋孔徑4，用盒尺檢查（3）墻體砌筑樣板 根據(jù)樣板位置規(guī)劃，選擇一面或幾面墻體進行砌筑樣板的施工，盡量把各施工工藝或施工要點作以展示，包括砌筑成品展示、一米線展示、拉結(jié)筋展示、砌筑留槎展示等。具體位置見后附樣板施工平面圖紙。1 、墻體砌筑工藝流程：找到實施墻體樣板位置進行墻體放線砂漿制備砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫。2、砌筑形式：用水泥混合砂漿或水泥砂漿砌筑，采用全順砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長。3、 砌筑要點3.1 準(zhǔn)備工作：砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮

5、數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處。皮數(shù)桿間距宜810m為宜。砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d。并清除砌塊表面污物。砌塊使用前應(yīng)噴水濕潤。3.2 放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3.3 砌塊排列及構(gòu)造：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00 面以及窗臺過梁面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80%以上。砌塊排列上、下皮

6、應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不小于700mm。 砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm，灰縫要飽滿且橫平豎直。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用蒸壓灰沙磚補砌。加氣混凝土塊墻體底部采用蒸壓灰沙磚打底，高度不小于

7、200mm。根據(jù)排磚圖打底小磚在底部需做找平層，找平層厚度小于20mm時，用砂漿找平；找平層厚度不小于20mm時，用細實混凝土找平；衛(wèi)生間隔墻及衛(wèi)生間內(nèi)管道井壁除門洞外做200mm高素混凝土反檻，反檻寬同墻厚，在反檻上砌磚。砌墻頂面與上部結(jié)構(gòu)的接觸處留一定空隙，待磚墻砌筑7天大部砌磚沉實后，再將其用灰砂磚斜砌擠緊。不到板底或梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁。砌體施工臨時間斷處補砌時，盡量留斜槎，無法留斜槎時，應(yīng)留陽直槎。接槎處表面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)落地灰、磚渣清除干凈。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后

8、進。3.4 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。3.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。3.6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運輸就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，砌塊應(yīng)避免偏心，

9、使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。3.7 墻體拉結(jié)筋位置：框架柱或剪力墻相連的拉接筋每隔500mm 設(shè)置一道（可根據(jù)水平灰縫位置適當(dāng)增減），拉結(jié)筋在混凝土墻或柱端可采用植筋方法固定，拉接筋規(guī)格及數(shù)量26500，拉結(jié)筋深入砌筑墻體內(nèi)不小于700mm且1/5墻長，若墻垛長不足上述長度，則伸滿墻垛長度，而末端需彎直鉤。填充墻體交接處設(shè)置26500長700mm加強拉接筋。3.8 墻體砌筑樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填充墻砌體一般允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3

10、m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口、寬（后塞口）±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢（4）構(gòu)造柱、過梁及圈梁樣板 根據(jù)樣板位置規(guī)劃，在現(xiàn)場選擇構(gòu)造柱、過梁及圈梁的樣板施工，進行構(gòu)造柱、過梁及圈梁的鋼筋、模板、混凝土的展示。具體位置見后附樣板施工平面圖紙。1、填充墻長度大于5m或墻長超過層高2倍和需加強的丁字墻、轉(zhuǎn)角墻，或非丁字墻端部沒有鋼筋混凝土墻柱時，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱GZ，截面尺寸為250×墻寬，如圖一。構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，構(gòu)造柱處沿墻高每隔500設(shè)26鋼筋，拉筋埋入墻內(nèi)的長度為700且

11、不應(yīng)小于墻長的1/5，如圖二。構(gòu)造柱混凝土為C20、配筋為豎筋為412，箍筋為6200，412縱筋在柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中采用植筋錨固處理，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500mm，主筋豎向連接采取綁扎搭接，搭接長度為41d。構(gòu)造柱平面圖一如下：圖二如下：樣板工程范例2、構(gòu)造柱的模板處理構(gòu)造柱頂部模板做法3、圈梁及過梁水平圈梁墻高度大于4m的200砌體及高度大于3m的100、120砌體，需在墻半高或門窗頂標(biāo)高處設(shè)置與柱連結(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁，墻厚為200時，梁截面為200X200，縱筋412，箍筋6200；墻厚100時，梁截面為100X200，上下共212，6150的箍筋,縱筋端部采用植

12、筋錨固進入混凝土柱或墻內(nèi)，植筋甩出結(jié)構(gòu)面500，圈梁水平主筋采用綁扎搭接連接；圈梁混凝土強度等級為C20。門窗過梁輕質(zhì)砌塊隔墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，詳圖三； 過梁構(gòu)造配筋詳見下表（5）墻體抹灰樣板 根據(jù)樣板位置規(guī)劃及現(xiàn)場情況，選擇一面墻體進行抹灰樣板施工。墻體抹灰包括墻體拉毛、掛鋼絲網(wǎng)、打灰餅、沖筋找規(guī)矩、打底灰、罩面灰等工序，根據(jù)規(guī)劃可在現(xiàn)場找一面墻把各種工序均做成樣板進行集中展示。具體位置見后附樣板施工平面圖紙。 1、工序操作要點 基層清理，應(yīng)清除墻面浮灰、廢舊模板等，且灑水濕潤，并將脹?；炷翗?gòu)件按圖紙尺寸予以剔除，在混凝土澆筑的表面拉毛并達到一定的強度，拉毛采用素水泥漿加

13、20%的108膠。釘鋼絲網(wǎng)：內(nèi)墻不同材質(zhì)交接處打底灰時應(yīng)注意先釘上250寬規(guī)格為1的1寸孔徑的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用釘可靠固定于墻體上。釘距為500。地面彈線：所有房間、走廊抹灰前彈線找方，做灰餅嚴格按照根據(jù)所彈墨線所做，保證抹灰后房間、走廊方正、順直以及凈空尺寸。對于同一房間內(nèi)至同一軸線上突出墻面的框架柱，抹灰后相應(yīng)面應(yīng)保證在同一平面上。如下圖所示： 墻面做灰餅，即做好墻面抹灰厚度及墻面垂直、平整度的控制。做餅的方法可以用拉線方法確定整個墻面的抹灰厚度及垂直與平整度。其操作方法如下：a先根據(jù)控制線在一片墻的四個角釘四個釘子；b沿釘子上下左右拉通線，使線與墻面突出部位有一個最小的距離，加之要使水

14、平通線平行于地面20控制線，由此確定整個墻面的抹灰厚度，最薄處不應(yīng)小于7mm；c墻面上端兩個角與下端兩個角拉通線固定，將上線與下線每隔1m間距做灰餅，餅面與線面平，上餅與下餅對直；d檢查各灰餅的垂直度?；绎灥墓ぷ髯龊煤?，就能控制整個墻面的垂直、平整度。 抹灰：樣板抹灰擬采用廳、房處的墻面，抹灰為15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面。抹灰前確?；鶎颖砻娴膲m土、污垢、油漬等已清除干凈、拉毛強度滿足要求并提前潤濕，然后進行打底砂漿施工。打底壓漿要用力，否則漿與基層不能很好的粘結(jié)，打底厚度不超過8mm，打底砂漿宜用粗砂。第二天進行找面，使用大杠刮平。抹灰厚度超過15mm

15、的應(yīng)分層填檔，每層不超過8mm。中層與找面使用中砂。2、抹灰樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工過程中應(yīng)保證各抹灰層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫現(xiàn)象，墻面必須無抹紋。其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴格按下表規(guī)定執(zhí)行。項 目允許偏差（mm）檢驗方法1234立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正4444用2m托線板檢查用2m靠尺及楔尺檢查用2m托線板檢查用直角檢測尺檢測掛鋼絲網(wǎng)工程樣板范例抹灰工程樣板范例（6）衛(wèi)生間防水處理樣板 衛(wèi)生間只展示支模堵洞及找平層等關(guān)鍵工序樣板。選擇9#樓首層A、B戶型未施工樣板間進行衛(wèi)生間防水處理樣板施工。 1、支模、堵洞：堵洞用的模板可采用木模板或定型底模。支模后用水沖洗孔洞，先用表面處理劑（如：E

16、C1界面處理劑）滿涂預(yù)留洞口四周，再分兩次灌縫。起用加微膨脹劑的半干硬性C25細石混凝土灌入并搗實，其厚度為樓板厚度的1/2。第二次用與第一次相同的混凝土填縫，使其與樓板齊平。填縫混凝土要及時養(yǎng)護，達到一定強度。2、找平層：找平層的泛水坡度應(yīng)在2%(即1:50),不得局部積水,基面陰陽轉(zhuǎn)角抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度,避免此處積水。找平層除在沉箱底外，沿衛(wèi)生間墻四周上翻150mm（從室內(nèi)裝修面算起）。（7）后砌墻體水管、電管、線盒預(yù)埋樣板 在現(xiàn)場選擇一面后砌墻，進行墻體水、電管、線盒預(yù)埋樣板施工展示。1、彈線開槽：根據(jù)圖在

17、墻體上先彈線定位，然后采用機械（手持砂輪切割機或云石機）割縫，然后用鏤槽工具鏤出槽口，槽口寬度為能放進管子即可，深度為放進管子后管外皮比墻面低5mm左右即可。2、封槽：封槽前將線槽邊沿打毛成不規(guī)則鋸齒狀； 補粉前開槽處澆一定的水份做潤濕處理； 基層采用水泥漿抹平至線管表面； 防裂層掛鋼絲網(wǎng)，槽每邊延伸出不小于10cm。表層采用水泥砂漿補粉，切記不可一次而成。 3、線盒定位 把線盒放進開的墻體槽口內(nèi)，線盒外表面應(yīng)與墻面打點的表面平齊。（8）外墻磚粘貼樣板在樣板實施場地內(nèi)找一面墻進行外墻磚粘貼樣板，擬采用300×600灰黃色仿石磚及45×90米黃色外墻磚兩種外墻磚粘貼樣板。具體

18、位置見后附樣板施工平面圖紙。1、施工流程:基層處理浸磚（或潤濕處理）彈線、分格排磚鑲貼面磚鋪磚面磚勾縫、擦縫。2、操作要點基層處理完后，墻面拉線打點完后進行抹灰，抹灰要平整但無需光滑。浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，600*300mm飾面磚采用以下兩種方法潤濕：a.放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈；b.使用噴壺均勻灑水潤濕，充分潤濕且無積水的情況下進行粘貼。95*45mm及45*45mm飾面磚清掃干凈，使用濕抹布擦干凈后使用。彈線：基層灰六至七成干時，即可按要求進行分段分格彈線，600*300mm飾面磚采用工字縫，縫寬為5mm。排磚：根據(jù)墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計要求。排磚原則為墻體陽角及窗兩側(cè)為整磚，切磚時，紙皮磚以不出現(xiàn)小于二分之一磚長、仿石磚以不出現(xiàn)小于三分之一磚長為準(zhǔn)。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。300×600面磚水平磚縫的寬度為5mm，豎向密縫，上下排錯縫粘貼；95×45及45×45面磚水平及豎向磚縫寬均為5mm，水平縫及豎向縫需對齊粘貼。貼磚：鑲貼面磚時在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，整體由上往下進行，鋪貼采用1：1水泥砂漿摻用水量20%白乳膠，貼于墻面的面磚