核電站SAT系統(tǒng)小口徑管道安裝探析

1、核電站SAT系統(tǒng)小口徑管道安裝探析 核電站SAT系統(tǒng)小口徑管道安裝探析 摘 要平安和質(zhì)量是核電站生存的根底，如何在保證平安和質(zhì)量的根底上縮短施工工期，是提高各方利益的一個(gè)重要方面。本文介紹了我公司在陽(yáng)江核電站#1、#2機(jī)組常規(guī)島SAT系統(tǒng)，施工過(guò)程中做的探索和嘗試，及對(duì)核電工程的影響。 關(guān)鍵詞核電站；小口徑管道安裝；提高效率；優(yōu)化創(chuàng)新 中圖分類號(hào)：TM623 4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X02-0000-01 陽(yáng)江核電工程一期百萬(wàn)級(jí)壓水堆機(jī)組常規(guī)島建安工程，機(jī)組主要分為核島局部、常規(guī)島局部、輔助設(shè)施局部。#1機(jī)組于2021年3月25日已正式投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2、。#2機(jī)組安裝工作根本結(jié)束，馬上進(jìn)入熱試階段。 常規(guī)島SAT系統(tǒng)全稱為公用壓縮空氣分配系統(tǒng)，氣源經(jīng)GB廊道來(lái)自空壓機(jī)房SAP系統(tǒng)。SAT系統(tǒng)主要由環(huán)形母管和分配集管構(gòu)成，母管低點(diǎn)設(shè)疏水閥門站，分配集管設(shè)置在汽機(jī)房的各個(gè)關(guān)鍵部位。集管上的大局部出口點(diǎn)用于向氣開(kāi)工具供氣，每個(gè)點(diǎn)安裝一只隔離閥，隔離閥后裝一只快速接頭。 1 優(yōu)化吹掃點(diǎn)布置 預(yù)制安裝同時(shí)進(jìn)行 #1機(jī)組SAT系統(tǒng)母管施工是按照“后場(chǎng)預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)安裝的傳統(tǒng)模式進(jìn)行的，各支管線在母管上的接管座也根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置進(jìn)行了預(yù)制安裝，但后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)安裝開(kāi)始后，我們發(fā)現(xiàn)由于設(shè)計(jì)缺陷等原因，多數(shù)支管座位置已經(jīng)偏離了設(shè)計(jì)的初衷，出現(xiàn)了“四不靠的現(xiàn)象，導(dǎo)致最終支

3、管線安裝后支吊架無(wú)處生根的現(xiàn)象，增加了很大一局部工作量。 #2機(jī)組SAT系統(tǒng)施工時(shí)，我們進(jìn)行了提前籌劃取消了管道的預(yù)制工作，采用預(yù)制加安裝同時(shí)進(jìn)行的模式，吹掃點(diǎn)設(shè)計(jì)位置一般處于梁、柱或設(shè)備平臺(tái)附近，我們根據(jù)母管所處的位置，結(jié)合設(shè)計(jì)和使用需求，隨時(shí)加裝吹掃支管座，這樣支管位置一般處于鋼梁或混凝土柱附近，既方便了現(xiàn)場(chǎng)施工，同時(shí)優(yōu)化了布置，吹掃點(diǎn)易操作、維護(hù)方便、實(shí)用性強(qiáng)。 2 創(chuàng)新小口徑坡口打磨專用工具 提升安裝效率 2.1 現(xiàn)狀 通過(guò)分析SAT系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)通過(guò)一環(huán)形母管向廠房?jī)?nèi)所有用戶提供合格的壓縮空氣，直管普及廠房?jī)?nèi)各部位，主要由管徑32*4.5的無(wú)縫鋼管組成，總廠約1800米。按照

4、業(yè)主要求：工程范圍內(nèi)所有系統(tǒng)的小口徑管道變向處必須使用鍛制彎頭，不準(zhǔn)采用熱煨彎管等工藝。主廠房SAT系統(tǒng)是投用需求較早的一個(gè)系統(tǒng)，500kv倒送電等節(jié)點(diǎn)都需要在保證SAT系統(tǒng)可用的情況下才能進(jìn)行。 2.1.1 安裝過(guò)程 材料運(yùn)輸噴砂油漆尺寸測(cè)量管段清潔管段切割坡口打磨清潔度檢查對(duì)焊焊接 2.1.2 調(diào)查分析一：對(duì)#1機(jī)組安裝過(guò)程進(jìn)行分析和調(diào)查 公司隨機(jī)選10天，分別對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行計(jì)時(shí)，結(jié)果如下：噴砂油漆平均用時(shí)20.5 min、尺寸測(cè)量平均用時(shí)1.96 min、管段清潔平均用時(shí)3.03 min、管段切割平均用時(shí)5.12 min、坡口打磨平均用時(shí)10.15 min、對(duì)焊焊接平均用時(shí)13.55 m

5、in、其他準(zhǔn)備平均用時(shí)4.96 min，安裝完成一共平均用時(shí)58.2 min。 由此可以看出： 小口徑管道安裝平均用時(shí)約1小時(shí)，按正常工作日每天6小時(shí)不間斷安裝，每次安裝1.8米管段，那么一天安裝約11米，按此推算，安裝工期約為164天。 小口徑管道安裝過(guò)程中耗時(shí)較多的工序是噴砂油漆、坡口打磨和對(duì)焊焊接。 2.1.3 調(diào)查分析二：公司對(duì)其他工程施工的同類型管道進(jìn)行了調(diào)查 華能臨沂：噴砂油漆25min；對(duì)焊焊接11.3min；坡口打磨7min。 內(nèi)蒙古大路： 噴砂油漆21min；對(duì)焊焊接10min；坡口打磨7.3min。 2.1.4 結(jié)論：本工程在坡口打磨這道工序上有較大提升空間。 2.2 原因

6、分析： 針對(duì)坡口打磨耗時(shí)長(zhǎng)現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：施工人員沒(méi)有專用工具，大多用手握住或用腳踩住管段進(jìn)行坡口打磨，導(dǎo)致磨光機(jī)用力不好掌握，施工不標(biāo)準(zhǔn)，打磨出的坡口受力不均勻，合格率低，同時(shí)容易造成磨光機(jī)打滑而產(chǎn)生傷人事件。 2.3 經(jīng)分析得出坡口打磨效率低下是影響SAT系統(tǒng)安裝的主要原因，公司決定采用小口徑管道坡口打磨固定專用工具。 2.3.1 提出對(duì)策 方案一：圓盤底座固定 此方案需放置在平坦地面，保證地面光滑才能使坡口打磨更加精確；適用范圍：任何平坦光滑地面，不適合有凸起異物地面；牢固程度：放置在地面，由于底盤重量一定，容易打滑，不穩(wěn)定；制作難度：直接使用廢舊材料焊接而成制作難度較小、使用材料

7、少；平安性：施工用力稍大時(shí)，圓盤底座容易移位，造成平安事故；經(jīng)濟(jì)性：制作難度一般，圓盤底座較費(fèi)材料，本錢較高。 方案二：架桿固定 此方案可以固定在任何有腳手架架桿處，固定在架桿上后不需人工用力保證其穩(wěn)定性。適用范圍：任何有腳手架架桿處，與地面光滑程度無(wú)關(guān)；牢固程度：可牢固固定在架桿上，保證施工平安，同時(shí)確保坡口打磨的準(zhǔn)確度，提高合格率；制作難度：制作難度較大，使用材料較多且需要加工；平安性：用打磨器固定在架桿上后，穩(wěn)定不打滑，可保證平安施工作業(yè)；經(jīng)濟(jì)性：制作難度低，將各局部材料焊接即可，使用廢舊材料，本錢較低。 結(jié)論：最終選擇更符合課題目標(biāo)，更方便、平安，可在任何有腳手架處操作的架桿固定打磨器

8、方案。 2.3.2 對(duì)策實(shí)施 圖紙繪制 材料準(zhǔn)備 寬5mm，長(zhǎng)145mm槽鋼一根；寬5mm，長(zhǎng)100mm槽鋼一根；32*4.5，20#鋼管；直角扣件一個(gè)；M16雙頭螺栓一件；M16螺母三件。 現(xiàn)場(chǎng)試用：將制作成型的小口徑管道坡口打磨專用工具固定在腳手架架桿上，放入小口徑管道固定，工人進(jìn)行坡口打磨試驗(yàn)。技術(shù)交底：工具投入使用前施工人員培訓(xùn)、交底。經(jīng)培訓(xùn)，所有施工人員均能熟悉工具的操作要點(diǎn)及安裝各環(huán)節(jié)。 2.4 效果檢查及經(jīng)濟(jì)效益 經(jīng)調(diào)查，此專用工具投用到現(xiàn)場(chǎng)以后，安裝效率是16.07米/天，大大地提高了坡口打磨的平安系數(shù)和勞動(dòng)效率。另外，工期由163.6天縮短到112.5天，單日人工費(fèi)用為270元/人×3人=810元，那么節(jié)省人工費(fèi)為×810=41391元。即此問(wèn)題解決后，僅人工費(fèi)一項(xiàng)就可為公司節(jié)省41391元。 3.結(jié)語(yǔ) 核電作為一種清潔能源，對(duì)于滿足中國(guó)電力需求、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、減少環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)能源可持續(xù)開(kāi)展具有重要戰(zhàn)略意義。但是，目前中國(guó)核電多國(guó)引進(jìn)、多種堆型、多種技術(shù)、多類標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀難以確保中國(guó)核電產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)開(kāi)展，因此，“引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的開(kāi)展之路是中國(guó)核電開(kāi)展的必由之路。 陽(yáng)江核電1、2號(hào)機(jī)組采用了我國(guó)自主品牌的百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電CPR1000技