畢業(yè)論文施工組織設(shè)計(jì)

1、平湖半島沙河村拆遷安置房C區(qū)1#、2#樓施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況1.1工程建設(shè)的概況(1) 工程名稱： 平湖半島沙河村拆遷安置房C區(qū)1#、2#樓及基坑支護(hù)工程(2) 工程概況：平湖半島沙河村拆遷安置房C區(qū)1#、2#樓及基坑支護(hù)工程，總建筑面積約36127.0平方米。（其中1#樓建筑面積為15451平方米；框架剪力墻結(jié)構(gòu)；25層，2#樓建筑面積為14985.18平方米；框架剪力墻結(jié)構(gòu)；18層，地下車庫(kù)一層；建筑面積約為5690平方米）。(3) 工程地點(diǎn)：宜昌市西陵區(qū)沙河村。(4) 質(zhì)量要求：“達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)?！?5) 工期要求：420日歷天。1.2工程特點(diǎn)與施工條件(1)

2、本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，砌體工程質(zhì)量十分重要，因此在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中砌體必須進(jìn)行單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，以保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。(2) 本工程屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，我們將采取有效的防水技術(shù)措施來(lái)預(yù)防這類質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。(3) 工期較短、質(zhì)量要求高。根據(jù)業(yè)主要求，本工程工期在420日歷天內(nèi)完成。并確保本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。(4) 本工程經(jīng)歷冬、春、夏、秋、四季，春、秋季時(shí)間較長(zhǎng)，需針對(duì)各施工階段相應(yīng)施工季節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。各分項(xiàng)工程在施工高峰時(shí)同時(shí)施工，必須提高計(jì)劃管理水平，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2各分部分項(xiàng)的主要施工方法2.1基礎(chǔ)

3、工程2.1.1 施工測(cè)量(1) 測(cè)量準(zhǔn)備工作與建設(shè)與位辦理根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、工程總體布局、工程特點(diǎn)與施工布置等，確定控制軸線并進(jìn)行業(yè)內(nèi)計(jì)算。(2) 平面測(cè)量控制網(wǎng)的建立及校核擬定對(duì)建筑物施工平面定位控制采用方格網(wǎng)控制，用直角坐標(biāo)投測(cè)而成。測(cè)量遵循的原則是先整體后局部，即先對(duì)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量定位點(diǎn)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)。首級(jí)控制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線10m的位置建立主控制線，主控制線布置在四周成方形，并保證各控制點(diǎn)不補(bǔ)破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查，每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架在控制點(diǎn)上，后視加一

4、相應(yīng)控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用鋼卷尺按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)，施工時(shí)由下到上進(jìn)行層層放線。本工程設(shè)計(jì)比較特殊，樁孔較多，且各軸線夾角特殊，樁位座標(biāo)用傳統(tǒng)的方法計(jì)算較繁瑣，容易出錯(cuò)，最好由設(shè)計(jì)單位提供樁孔座標(biāo)，用全站儀放出樁位。(3) 樓層施工測(cè)量放線樓層施工測(cè)量放線采用鋼尺進(jìn)行垂直方向的傳遞。根據(jù)控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀精密測(cè)定出四個(gè)控制點(diǎn)于首層樓面，用鋼尺進(jìn)行測(cè)量放線。(4) 裝飾與外墻的測(cè)量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置從結(jié)構(gòu)中確定的結(jié)構(gòu)控制引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各控制點(diǎn)。水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)遵循儀器使用過(guò)程中保持距

5、離測(cè)量的原則，以提高測(cè)量精度，使裝修工作有精確的控制依據(jù)。外墻垂直軸線與高程均由控制軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，務(wù)必注意，鋼尺測(cè)量是逐層實(shí)施的，因此需用經(jīng)緯儀在外控制點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正，消除逐層測(cè)量引起的音接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量外墻效果。(5) 建筑物的高程控制對(duì)移交的標(biāo)高水平點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)，并進(jìn)行妥善保護(hù)，在此基礎(chǔ)上建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)外堅(jiān)硬的地方，測(cè)設(shè)出A、B、C、D、G臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fn（n）¹/²，二次水準(zhǔn)儀結(jié)合吊

6、鋼尺的方法測(cè)設(shè)，待一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將施工圖紙中給定的建筑物±0.000層標(biāo)高引測(cè)至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，各層間高程遞用鋼卷尺丈量，每層用水準(zhǔn)儀抄平，彈出該層標(biāo)高+500mm處水平線，作為向上標(biāo)高控制的引測(cè)點(diǎn)。大建筑物首層外墻上精確布設(shè)+0.500mm的標(biāo)高點(diǎn)，以此水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到各施測(cè)層后進(jìn)行半合校核，布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外墻上堅(jiān)引測(cè)，直至施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各外墻的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差過(guò)一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，在該層精確測(cè)定第二起始標(biāo)高點(diǎn)，作為向上引測(cè)驗(yàn)的依據(jù)，將水準(zhǔn)儀安置施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在

7、7;3mm以內(nèi)，在中層抄平時(shí)，后視兩條水平線以作校核。樓面平整度控制方法當(dāng)一層樓板模板、鋼筋完成后，在平臺(tái)梁主筋上焊接短鋼筋頭，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把樓面標(biāo)高引測(cè)至短鋼筋頭上，并在樓面標(biāo)高處纏上紅色膠帶，以此控制樓面標(biāo)高。(6) 沉降觀測(cè)（根據(jù)需要確定）1) 施工前會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置進(jìn)行充分協(xié)商，沉降點(diǎn)布置根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求進(jìn)行布置2) 沉降觀測(cè)方法依據(jù)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)另外引測(cè)點(diǎn)兩個(gè)工作基點(diǎn)和若干聯(lián)系點(diǎn)觀測(cè)周期：結(jié)構(gòu)施工階段采用每施工完一層觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完工后至工程全部竣工后的一年內(nèi)每隔三個(gè)月觀測(cè)一次，第二年每隔六個(gè)月觀測(cè)一次，第三年后每年觀測(cè)一次，直至下沉穩(wěn)定為止。

8、2.1.2樁與樁基礎(chǔ)工程(1) 人工挖孔施工1) 開(kāi)孔前樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2) 修筑井圈、護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定為井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150mm200mm。3) 開(kāi)挖為人工，用手鎬、鐵锨挖土，竹簍裝土，井口設(shè)簡(jiǎn)易進(jìn)架，電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩提土。4) 每掘進(jìn)1.2m進(jìn)行一次護(hù)壁施工，確保安全。5) 護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁 有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。6) 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)有積水，終孔后清

9、理好護(hù)壁上的淤泥和孔底的殘?jiān)⒎e水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。7) 遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工可采用每節(jié)護(hù)壁 的高度可減少到300mm500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土，鋼護(hù)筒或有效的降水措施。8) 當(dāng)樁全面開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行 試成孔，以便核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝以及技術(shù)是否合適，人工挖孔樁凈距小于2倍樁徑距且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。(2) 鋼筋籠加工、安裝：1) 鋼筋籠主筋沿樁身全長(zhǎng)布置，螺旋箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度3m；加強(qiáng)箍筋間距2m，與樁主筋焊牢。

10、2) 鋼筋籠用汽車吊裝入井，安裝前應(yīng)預(yù)先在鋼筋 籠上綁扎固定鋼筋籠的混凝土墊塊。(3) 混凝土灌注挖孔柱樁身及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過(guò)溜槽；當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m?；炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)器振搗密實(shí)。每一根樁的樁身混凝土必須連續(xù)澆，不允許有間歇，以確保樁身混凝土質(zhì)量。2.2腳手架工程施工方案2.2.1結(jié)構(gòu)施工外用腳手架(1) 外用腳手架的選型本工程建筑物高度在24米內(nèi)，框架結(jié)構(gòu)，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設(shè)選用48×3.5規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)鋼管，采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪

11、竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護(hù)。(2) 構(gòu)造要求立桿縱距1.5m，橫距 1.2m，大橫桿距離1.7m。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距離底部180mm處。(3) 落地式外腳手架的搭設(shè)選料備料：基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采用單獨(dú)的一種顏色，同時(shí)根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。在基礎(chǔ)施工完畢后，對(duì)腳手架搭

12、設(shè)范圍進(jìn)行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必須嚴(yán)格分層夯實(shí)，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長(zhǎng)布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。2.3鋼筋工程2.3.1鋼筋工程(1) 鋼筋加工   熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和施工翻樣的鋼筋加工料表進(jìn)行，鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后按使用部位、規(guī)格、品種等分類堆放，掛牌由專人發(fā)放。(2) 鋼筋運(yùn)輸鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)

13、加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范圍內(nèi)，需用時(shí)由龍門(mén)門(mén)架運(yùn)到樓層指定地點(diǎn)。(3) 鋼筋連接1) 電渣壓力焊接連接采用焊接時(shí)，鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長(zhǎng)50%總鋼筋面積。電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。2) 電渣壓力焊焊接過(guò)程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)

14、程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2.3.2電弧焊焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。其中I級(jí)鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級(jí)鋼筋的焊接采用E50XX焊條；III級(jí)鋼筋的焊接采用E55XX焊條。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接過(guò)

15、程中要及時(shí)清渣，焊縫突出焊件的高度應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)飽滿。2.3.3閃光對(duì)焊本工程所配備閃光對(duì)焊機(jī)為UN1-100型手動(dòng)對(duì)焊機(jī)，所采用I級(jí)鋼為14以下，故圓鋼對(duì)焊時(shí)可采用連續(xù)閃光焊工藝；18以下II級(jí)鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于18的II級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴(kuò)大焊熱影響區(qū)。頂鍛時(shí)應(yīng)先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度。(1) 對(duì)焊時(shí)，必須選擇合理的焊接參數(shù)應(yīng)調(diào)伸長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋0.75-1.25d;II級(jí)鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8-10mm；閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)

16、重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應(yīng)由慢到快，0-1.5-2.0 mm 。預(yù)熱留量：可選擇4-7 mm。預(yù)熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6 mm，其中帶電頂鍛占1/3，無(wú)電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是在開(kāi)始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，還應(yīng)使臨近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃巍?2) 閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)：對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，并調(diào)直或切除彎頭。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色

17、變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。(3) 閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)： 每300個(gè)同類型接頭為一批，進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)，不足300個(gè)也按一批計(jì)算。外觀檢查：外觀檢查每批隨機(jī)抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)，外觀檢查的要求如下：A) 接頭處不得有橫向裂紋；B) 鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷；C) 接頭處彎折不得大于4°；D) 接頭處鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不應(yīng)大于2 mm。外觀檢查時(shí)，如有一個(gè)接頭不合格，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔除不合格品，不合格接頭經(jīng)切除重焊，可提交二次驗(yàn)收。強(qiáng)度檢驗(yàn)：每批接頭取6個(gè)試樣，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。(

18、4) 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過(guò)程中必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進(jìn)行，在豎向模板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過(guò)驗(yàn)收。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯(cuò)，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大，因此，必須加強(qiáng)該部位施工協(xié)調(diào)。穿水；柱頭模板二次封閉平鋼筋前要將柱箍筋套好，梁水平鋼筋分層穿入時(shí)，將柱箍筋就位前，從水平模板下進(jìn)行柱箍筋綁扎。1) 偏中梁一側(cè)與柱平齊時(shí)，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側(cè)通過(guò)，不至于造成柱主筋偏位。2) 綁扎豎向鋼筋時(shí)，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。因豎向鋼筋工程量較大，因此必須

19、重點(diǎn)投入勞動(dòng)力進(jìn)行該部位施工，并且做好穿插協(xié)調(diào)，確保豎向鋼筋進(jìn)度滿足網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求。3) 主體結(jié)構(gòu)板筋按1200*1200設(shè)置14鋼筋支凳。4) 柱主筋定位箍筋至少綁扎0個(gè)。5) 要對(duì)照?qǐng)D紙檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。(5) 主要施工技術(shù)措施1) 主要施工流程如下：綁扎柱箍筋水電管預(yù)埋（留）綁扎柱筋豎向筋套柱箍筋擺放主梁水平筋綁扎主梁箍筋擺放次梁水平筋綁扎次梁箍筋綁扎次梁箍筋綁扎板下層筋綁扎板上層筋2) 柱鋼筋施工套柱箍筋連接豎向主筋畫(huà)箍筋間距線，綁扎柱箍筋三步進(jìn)行施工，加塑料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護(hù)層厚

20、度。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施3) 梁鋼筋綁扎A) 布主梁筋，固定定位箍筋。B) 在梁四角主筋上畫(huà)箍筋分隔線，綁扎箍筋。C) 布次梁主筋，固定定位箍筋。D) 綁扎次梁箍筋。E) 在主次梁受力筋下部及側(cè)面掛墊塊，確保保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。2.4模板工程2.4.1配模原則本工程需要配置二層梁板模板和二層樓梯模板及一層的墻、柱模板，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用及保養(yǎng)情況，隨著工程進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充。水平結(jié)構(gòu)樓梯采用18厚九層板,板采用12厚竹膠板，滿堂架選用普通鋼管腳手架，按三層半的量進(jìn)行備料。墻、柱采用定型木模板。樓梯

21、板底模同樓板模板，踏步的封閉模板用九層板與木枋組合制作。2.4.2梁板模板(1) 樓板模板采用雙面覆膜竹膠板（板厚12mm,尺寸2440×1220mm），主龍骨為100×100mm木枋1000，次龍骨為50×100mm木枋400，部分配置可調(diào)支撐頭（詳見(jiàn)下圖4）。樓板支撐系統(tǒng)均采用48鋼管碗扣式腳手架滿堂支撐，梁下支撐經(jīng)計(jì)算確定?？紤]樓層較多及需分層施工，模板配置三層用量，支撐配足三層半用量。將模板分部位進(jìn)行編號(hào)，并涂刷非油性脫模劑，確保模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。(2) 梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：1) 擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；2) 板模用水平儀測(cè)量

22、調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于8mm；3) 模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；4) 模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。2.4.3樓梯模板樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用18mm厚木九夾板，普通鋼管架支撐，M12對(duì)拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）側(cè)模，踏步封立板及面板，整個(gè)斜梯段模板形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺(tái)等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木枋支撐踏步板，橫向間隔1.0m用雙鋼管配12對(duì)拉螺栓鎖緊，在每級(jí)踏步面板上鉆兩個(gè)14孔作混凝土澆搗排氣孔用。2.3.4柱模板方柱模板采用定型木模板

23、，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250300，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補(bǔ)拼，施工時(shí)必須精工細(xì)作，保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用槽鋼螺桿抱箍加固，間距均為450500，從根部100mm開(kāi)始，且底部?jī)膳艑?duì)拉螺桿設(shè)雙螺帽。根據(jù)柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋（6-8）。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時(shí)模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度，以防柱爛根。2.4.5

24、模板的拆除(1) 模板的拆除一般情況下，包括柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫約12-24小時(shí)）。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時(shí)不沾模、棱角完整。2) 拆模時(shí)應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。3) 拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。4) 拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。5) 模板拆除下后要及時(shí)清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應(yīng)及時(shí)挑出派專人修理。模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆

25、。2.5混凝土工程2.5.1混凝土保護(hù)層厚度(1) 基礎(chǔ):40mm。(2) 基礎(chǔ)梁:30mm,其余梁25mm.且不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑。(3) 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板保護(hù)層厚度為20mm外,其余現(xiàn)澆板15mm。(4) 框架柱:30mm構(gòu)造柱25mm 且不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑。(5) 梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度30mm 且管徑不應(yīng)大于1/3板厚。2.5.2配合比技術(shù)控制措施(1) 在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。(2) 在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。(3) 為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。(4) 配合比設(shè)計(jì)中，考慮運(yùn)輸時(shí)間因素，按不同施

26、工階段相應(yīng)加入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑。2.5.3澆筑分層厚度的控制澆筑層厚度振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。對(duì)于50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度38.5cm）澆筑的混凝土為450mm，30振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度27cm）澆筑的混凝土為300mm?，F(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm×25mm×4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑墻、柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。2.5.4柱、梁

27、板砼澆筑(1) 柱子砼澆筑前底部填以510cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，柱子砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。(2) 柱子砼一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m時(shí)采用振動(dòng)溜管（100）使混凝土下落。(3) 澆筑梁、板砼時(shí)，若柱砼強(qiáng)度高于梁板二個(gè)等級(jí)以上，采用以下方法澆筑柱砼：待梁、板砼推進(jìn)到柱邊范圍時(shí)，由塔吊吊運(yùn)柱砼進(jìn)行澆筑，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)注意不同強(qiáng)度砼交接處的振搗，要求密實(shí)無(wú)縫。(4) 本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑

28、，澆筑方法由每段開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。(5) 梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。(6) 沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。(7) 施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮松動(dòng)石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹1015cm與砼同配合比

29、的水泥砂漿，然后澆筑砼,細(xì)致操作，振搗密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。2.6外墻涂料施工方案2.6.1外墻涂料(1) 施工準(zhǔn)備1) 底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽(yáng)角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物，沒(méi)有油、脂和其他粘附物。2) 外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。3) 所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。4) 所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。5) 裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。6) 基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹

30、處理（鍍鋅或刷防銹漆）。2.6.2外墻涂料施工方法外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。(1) 操作方法1) 修補(bǔ)空鼓如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層?？p隙細(xì)小裂縫采用

31、膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥椿鶎颖砻嬉韵?mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。2) 清掃塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。3) 填補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>

32、局部刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。2.7建筑給排水工程施工(1) 給水管道由市政干管引來(lái)，采用下行上給的方式，排水采有分流制，生活污經(jīng)化糞池處理后接入市政管。室內(nèi)消防管大于DN80的采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；給水管采用PP-R給水管，室內(nèi)排水管采用U半硬塑料管，承插式接頭。(2) 施工方法1) 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖標(biāo)注的尺寸預(yù)制加工。一般情況下采取就地

33、加工，圖示幾何尺寸相同需成批加工時(shí)，必須仔細(xì)查看現(xiàn)場(chǎng)量好尺寸，將成批加工好的管道及附件，吊至安裝部位。2) 構(gòu)件預(yù)埋：每層樓板需預(yù)留的孔洞及墻、柱、梁上需預(yù)埋的構(gòu)件由我公司建筑安裝隊(duì)負(fù)責(zé)配合土建隊(duì)進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，衛(wèi)生間管道預(yù)埋采用柔性防水套管，套管頂部按高出裝飾地面50mm考慮，對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高核對(duì)、確認(rèn)無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理和建設(shè)單位簽認(rèn)，進(jìn)入下道工序。在砼澆筑過(guò)程中，安裝班組要派專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞。預(yù)留孔洞的大小見(jiàn)土建專業(yè)圖紙。3) 支架埋設(shè)完畢經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行系統(tǒng)立管的安裝，并隨時(shí)檢查留口標(biāo)高的正確性。4) 支架的埋設(shè)高度，當(dāng)層高3.5米時(shí)只設(shè)置一個(gè)支架，距地高度為1

34、.8米，當(dāng)層高3.5米，5米時(shí)，設(shè)置2個(gè)支架，其下部支架距地1.8米，上部支架設(shè)置在1.8米至今米中間。2.8基坑支護(hù)施工方案(1) 施工工藝流程 土方開(kāi)挖人工清坡鋪設(shè)鋼板網(wǎng)人工打土釘噴射砼坡面養(yǎng)護(hù)開(kāi)挖下一層。坡面形成后，鋪設(shè)鋼板網(wǎng)50×100，土釘為16螺紋鋼筋長(zhǎng)度1m，采用人工錘擊法將土釘打進(jìn)坡里面，間距為2m，呈梅花形布置，噴射砼C20厚4060。 (2) 施工要點(diǎn)1) 基坑開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求分段分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超深度開(kāi)挖，不宜超長(zhǎng)度開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖后輔以人工修整坡面。2) 坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后進(jìn)行第二次噴射混凝土面板，混凝土混凝土強(qiáng)度為C20，厚度

35、為80100，均采用兩層噴射?；炷僚浜媳葹樗啵荷埃汗厦资?1：2：2.5，水泥采用強(qiáng)度為PO32.5MPa普通硅酸鹽水泥，噴射時(shí)加入適量的早強(qiáng)劑，噴射由上至下進(jìn)行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標(biāo)志。鋼筋網(wǎng)采用ø6.5鋼筋制作，鋼筋間距為250×250，加強(qiáng)筋采用16螺紋鋼筋制作。網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯之間用422電焊條點(diǎn)焊。上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300。錨桿隔排采用214進(jìn)行加固焊接。3) 噴射完成后，應(yīng)作好坡面砼的養(yǎng)護(hù)，采用噴水養(yǎng)護(hù)方式，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5天。2.9土方開(kāi)挖施工(1) 土方開(kāi)挖采用反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖前

36、由測(cè)量員測(cè)放基坑開(kāi)挖線。(2) 土方開(kāi)挖在基坑邊應(yīng)分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度應(yīng)同設(shè)計(jì)錨桿豎向間距。根據(jù)設(shè)計(jì)方案，本基坑土方開(kāi)挖分成2-7層，坡面采用人工修坡，嚴(yán)禁機(jī)械對(duì)已形成的坡面進(jìn)行碰撞破壞，每次開(kāi)挖寬度最小為6m，以保證錨桿施工要求。(3) 基坑周邊開(kāi)挖時(shí)，必須做到開(kāi)挖一層，支護(hù)一層，開(kāi)挖一段，支護(hù)一段，嚴(yán)禁超挖。開(kāi)挖后，坡面要及時(shí)支護(hù)露過(guò)長(zhǎng)。同一坡面上，上層支護(hù)體施工時(shí)間與下層土開(kāi)挖時(shí)間間隔不得少于且不得暴露5天。(4) 為了防止反鏟下坑開(kāi)挖，基坑中部土層則采用一次性開(kāi)挖完成。反鏟及土方運(yùn)輸通道設(shè)置在基坑中部。為防止坡頂?shù)乇硭w沿坑頂滲入基坑，在基坑坡頂線外2.0m處設(shè)置磚砌筑的排水溝一道，

37、規(guī)格為200mm×200mm，坡度為0.5%，且用水泥砂漿封底、溝壁。坡底排水溝則采用磚砌筑，規(guī)格為200mm×300mm。(5) 上層滯水處理坡面泄水孔，在上層滯水豐富的部位進(jìn)行有效疏導(dǎo)，沿噴錨面設(shè)置泄水孔。5m左右安裝一個(gè)，根據(jù)出水量情況應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加密。3 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃及各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃3.1施工準(zhǔn)備工作(1) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程施工現(xiàn)場(chǎng)可從現(xiàn)有公路出入。施工用水、用電均從附近變電房?jī)?nèi)接入。建筑材料、預(yù)制構(gòu)件及施工機(jī)械均可經(jīng)公路直接運(yùn)入工地。全部預(yù)制構(gòu)件由當(dāng)?shù)貥?gòu)件廠供應(yīng)，施工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)具和勞動(dòng)力由施工單位根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)配平衡，來(lái)源已有保證。(2) 施工消防布置1

38、) 施工消防布置，按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個(gè)消防關(guān)鍵部位，安放一定數(shù)量的滅火器（生活區(qū)25m2/只，生產(chǎn)區(qū)50m2/只），定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。2) 消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為10L/S。(3) 臨時(shí)用電方案1) 施工用電電線沿圍墻四周架空敷設(shè)，接業(yè)主提供的電源頭子。2) 施工用電與照明用電分開(kāi)，施工用電每幢設(shè)一只固定電箱照明用電設(shè)一只總電箱。3) 生產(chǎn)用電設(shè)備如下表序號(hào)設(shè) 備 名 稱單臺(tái)功率數(shù)量備注1井 架3.0KW42電焊機(jī)9KW13木工圓鋸3.0KW24木工電刨3KW25鋼筋加工機(jī)械15KW 1套6電渣壓力焊2517振搗器2.2KW128木工平刨床3.0 KW29拌和機(jī)5

39、.5/3.0KW44) 業(yè)主提供用電電源，設(shè)一配電間，從總配電間接出分配電箱。5) 配電必須設(shè)置一組接地，接地體采用1.2寸鍍鋅鋼管，埋設(shè)深度2.5m左右，接地電阻必須小于10歐姆。6) 施工前，電纜敷設(shè)及電箱布置在場(chǎng)地四周布置，若干路橡皮銅質(zhì)五芯電纜，提供電源從配電間低壓側(cè)配電屏接出沿圍墻架空敷設(shè)。3.2各項(xiàng)資源需要量名稱型號(hào)數(shù)量來(lái)源性能狀況計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間激光經(jīng)緯儀tdj21公司調(diào)備完好開(kāi)工前5天水準(zhǔn)儀ds31公司調(diào)備完好開(kāi)工前5天坍落度桶h=3002公司調(diào)備完好工程開(kāi)工砼抗壓試模150×150×1506公司調(diào)備完好工程開(kāi)始砂漿試模7.07×7.07×7

40、.072公司調(diào)備完好砌體開(kāi)始氧氣表2.5*25mpa1公司調(diào)備完好工程開(kāi)工乙炔表0.25*4mpa1公司調(diào)備完好工程開(kāi)工游標(biāo)卡尺0.01mm1公司調(diào)備完好工程開(kāi)工深度儀0.01mm1公司調(diào)備完好工程開(kāi)工回彈儀n型1公司調(diào)備完好結(jié)構(gòu)開(kāi)始兆歐表500v1公司調(diào)備完好工程開(kāi)工塔尺6m1公司調(diào)備完好工程開(kāi)工臺(tái)秤0-500kg2公司調(diào)備完好工程開(kāi)工質(zhì)檢工具1公司調(diào)備完好工程開(kāi)工3.2.1主要檢測(cè)計(jì)量器具3.3技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目工程師組織有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量、管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)范，操作規(guī)程以及有關(guān)的上級(jí)文件精神和要求，參加由業(yè)主組織召開(kāi)的施工圖紙交底會(huì)審會(huì)議。在充分理解圖

41、紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由業(yè)主主持，組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問(wèn)題。技術(shù)施工人員針對(duì)結(jié)構(gòu)、建筑、水電暖通、消防、強(qiáng)弱電等各項(xiàng)圖紙節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系，提出疑點(diǎn)，由設(shè)計(jì)單位明確圖紙疑題，說(shuō)明以及補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見(jiàn)，并由施工單位負(fù)責(zé)將圖紙會(huì)審交底紀(jì)要整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的一組成部分。然后，由項(xiàng)目工程師，主持全體項(xiàng)目部人員（施工技術(shù)安全人員），根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)，以及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的特點(diǎn)、結(jié)合投標(biāo)文件內(nèi)容和合同條款要求編制分部工程施工實(shí)施方案。3.4組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備根據(jù)

42、本項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、文明施工等要求，在公司的監(jiān)督下順利完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)。(1) 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的目的和要求：目的是為了進(jìn)一步充分發(fā)揮項(xiàng)目管理部的管理才能，全心全意為項(xiàng)目管理服務(wù)，提高項(xiàng)目管理整體素質(zhì)，達(dá)到項(xiàng)目管理要求的最終目標(biāo)。(2) 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則：在保證履行必要職能的前提條件下，簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)，減少層次，從嚴(yán)控制，二、三線人員，做到因事設(shè)崗、按崗定人，以責(zé)授權(quán)的原則，始終保持管理人員與管理工作相匹配。4質(zhì)量保證措施4.1工程質(zhì)量措施(1) 嚴(yán)格按IS09001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)管理體系要求組織施工，把“質(zhì)量第一”的方針全面落實(shí)到一系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中。(2) 認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原

43、則，確定項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，切實(shí)做好三檢自檢、互檢、交接檢工作，確保創(chuàng)建市優(yōu)良工程。同時(shí)嚴(yán)抓質(zhì)量，每周召開(kāi)一次施工技術(shù)會(huì)議，提高管理水平，增強(qiáng)工作責(zé)任心，嚴(yán)格按圖紙施工，不準(zhǔn)違反操作4.2控制建材質(zhì)量嚴(yán)格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度，所有原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須是建筑部核定的合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠合格證并經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)存放。4.3施工組織設(shè)計(jì)審核制度(1) 施工組織設(shè)計(jì)必須要有項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目估計(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師、安全員、材料員等有關(guān)人員編制、審核、簽字、認(rèn)可。(2) 施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師審批。(3) 施工

44、組織設(shè)計(jì)必須按各級(jí)審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。4.4施工階段的級(jí)配及試塊管理制度(1) 凡在設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、砂漿均屬級(jí)配管理范圍。(2) 管理職責(zé)分工：1) 項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)混凝土、砂漿強(qiáng)度評(píng)定（數(shù)理統(tǒng)計(jì)與非數(shù)理統(tǒng)計(jì)）。2) 項(xiàng)目工程部主任負(fù)責(zé)配合比設(shè)計(jì)和委托、申請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，簽收配合比通知單。3) 施工員負(fù)責(zé)開(kāi)具配比通知單，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行級(jí)配交底，并根據(jù)骨料含水率調(diào)整配合比。4) 項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)根據(jù)通知單現(xiàn)場(chǎng)檢查坍落度并在監(jiān)理的見(jiàn)證下制作試塊、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)工作。4.5施工階段“混凝土澆灌令”制度(1) 混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行施工準(zhǔn)可制度。(2) 項(xiàng)目施工員

45、負(fù)責(zé)填寫(xiě)“混凝土澆灌令”的申請(qǐng)單，項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。(3) “混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)的條件。1) 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。2) 模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。3) 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)。4) 施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)。5) 施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6) 材料供準(zhǔn)備完畢。4.6技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，它以經(jīng)監(jiān)理審定的施工圖紙、技術(shù)文件和資料、施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案為依據(jù)。以分部分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要領(lǐng)、

46、措施和操作要點(diǎn)為技術(shù)交底的主要內(nèi)容，由項(xiàng)目部施工員編寫(xiě)并向操作班組交底，再由各工種班組長(zhǎng)向工人交底，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式，具體可分為如下幾個(gè)方面：(1) 當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并建議監(jiān)理單位及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。(2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)按要點(diǎn)。(3) 本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到不交底不上崗，不簽證不上崗。4.7分部分項(xiàng)質(zhì)

47、量評(píng)定制度(1) 分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。(2) 分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)最終評(píng)定表由工程管理技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員核定。(3) 項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。(4) 工程部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到工程部。4.8現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與試驗(yàn)制度(1) 嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須在監(jiān)理見(jiàn)證下

48、，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。項(xiàng)目部采購(gòu)員提供樣品經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行物資的采購(gòu)。在采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)控制程序，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明文件。材料、設(shè)備、半成品進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序，確保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各種相關(guān)的質(zhì)量憑證，材料進(jìn)場(chǎng)后材料員要嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序，根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃對(duì)進(jìn)貨物質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。對(duì)有抽樣復(fù)試要求的材料或半成品，應(yīng)由項(xiàng)目部取樣員按規(guī)定進(jìn)行取樣。需見(jiàn)證取樣的，投票單位或監(jiān)理見(jiàn)證后，共同送交實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。驗(yàn)證合格后，由材料員或保管員填寫(xiě)材料準(zhǔn)用單，并做

49、好標(biāo)識(shí)和可追溯性記錄。(2) 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作工程必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；存放期超過(guò)3個(gè)月的水泥必須退場(chǎng)。 為確?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與試驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)、科學(xué)、準(zhǔn)確反應(yīng)工程成品、半成品的質(zhì)量，本工程由我公司將抽樣試驗(yàn)樣品交市檢測(cè)站試驗(yàn)，主要從事土密度試驗(yàn)、鋼材、水泥、砂石料、磚、防水材料、預(yù)制構(gòu)件、砼、砂漿試塊的物理性能試驗(yàn)、接地電阻的測(cè)試試驗(yàn)；而工程實(shí)物的質(zhì)量、功能檢測(cè)及顧客滿意度調(diào)查則由項(xiàng)部質(zhì)安部負(fù)責(zé)。5 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施5.1預(yù)防基坑邊坡垮塌傷人措施(1) 當(dāng)柱基開(kāi)挖深度超過(guò)1.5米以上時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別，按規(guī)范要求采放坡措

50、施。(2) 邊坡高度超過(guò)1.5米時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別分采用鋼板、木板、磚石、混凝土毛石等材料進(jìn)行邊坡防護(hù)。(3) 在開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)周圍挖滲水溝，及時(shí)排除雨水、積水或降低地下水位，提高邊坡抗塌系數(shù)。(4) 邊坡上部邊緣1.5米周圍內(nèi)禁止堆放土石方，建筑材料，停放機(jī)動(dòng)車輛或其它重物，減少邊坡邊緣地帶的載荷。5.2預(yù)防高處墜落的措施(1) 在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)“三寶四口五臨邊”安全防護(hù)措施，安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，臨邊及高處作業(yè)防護(hù)措施符合JGJ86-91建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求。(2) 作業(yè)人員在距基準(zhǔn)面2米以上從事高處作業(yè)時(shí)，按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)或落地式腳手架，使用安全帶

51、。(3) 作業(yè)人員在基準(zhǔn)面3米以上高處作業(yè)時(shí)，按規(guī)定在其外側(cè)掛密目防護(hù)網(wǎng)，分別在其作業(yè)層下方懸掛水平安全網(wǎng)，采用雙層腳手架板且牢固固定，其內(nèi)側(cè)面布置擋腳板。(4) 懸掛安全警示標(biāo)志。(5) 禁止有恐高癥、弱視證、心臟病、精神病、高血壓及其它禁忌癥的人員從事高處作業(yè)。5.3預(yù)防物體打擊措施(1) 合理組織施工，避開(kāi)垂直交叉作業(yè)。(2) 吊運(yùn)磚、砂、水泥氣瓶、零部件及其它零散部件，實(shí)行裝箱吊運(yùn)，且吊物下方禁止站人或通行。(3) 禁止向上或向下拋扔物品。(4) 作業(yè)層下方布置水平安全網(wǎng)，在人口稠密區(qū)或出入口處布置安全通道。通道長(zhǎng)度不小于4m，頂部用雙層跳板防護(hù)，周圍加工安全網(wǎng)防護(hù)。5.4預(yù)防滑躍事故

52、的措施(1) 使用鋼制梯作業(yè)時(shí)，上端用掛鉤或繩索固定，下端加護(hù)防滑墊，夾角保持70-80度，設(shè)專人扶梯監(jiān)護(hù)。(2) 使用木梯、竹梯作業(yè)時(shí)，上端用繩索等物固定，下端設(shè)專人扶梯監(jiān)護(hù)，夾角保持7585度。(3) 使用臨時(shí)樓梯、爬梯上下時(shí)，在其兩側(cè)設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿及扶手欄桿，欄桿高度1.21.5m。(4) 進(jìn)行基坑作業(yè)時(shí)，當(dāng)坑壁高度超過(guò)1.5米以上時(shí)，在坑壁四周加防護(hù)欄桿及密目網(wǎng)，上下斜道上加蓋防滑草袋、草墊。坑壁采取放坡措施。(5) 在光線不足的區(qū)域加裝照明燈具，有坑口的地方加裝紅色警示燈。設(shè)防護(hù)圍欄，無(wú)人作業(yè)時(shí)加蓋板防護(hù)。(6) 在可能產(chǎn)生滑躍的地方懸掛安全警告標(biāo)志。5.5預(yù)防尖銳物體刺割措施(1)

53、 為作業(yè)人員配備品質(zhì)完好的帆布手套，禁止在未戴防護(hù)手套的情況下直接搬運(yùn)尖銳物體。(2) 在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止光腳（赤腳）作業(yè)。5.6預(yù)防灼燙傷措施(1) 進(jìn)行鉚焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備并身穿帆布工作服或石棉阻燃防護(hù)服，作業(yè)層下方半徑為5米的區(qū)域內(nèi)不得安排其他作業(yè)，禁止閑雜人員在此區(qū)域停留。(2) 進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，其氧氣管、乙炔管無(wú)老化破損，接頭應(yīng)固定，使用中應(yīng)加裝防回火裝置，點(diǎn)火時(shí)，焊具噴嘴不得對(duì)準(zhǔn)人體。(3) 使用明火作業(yè)時(shí)，其上方不得有易燃易爆物品，不得有人作業(yè)或停留。5.7鋼絲繩崩斷措施(1) 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲，斷股的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行處理或停止使用。(2) 禁止超負(fù)荷使用鋼絲繩。(3)

54、接頭應(yīng)插接牢固。(4) 鋼絲繩扣應(yīng)完好無(wú)損，滿足規(guī)范和使用要求。5.8工程安全措施不得將多余的鋼筋堆放在外架上，應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)下樓。使用電動(dòng)工具（手電鉆、手電鋸、圓盤(pán)鋸）前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)漏電保護(hù)，使用時(shí)嚴(yán)禁按操作規(guī)程作業(yè)。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)有防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長(zhǎng)度不超過(guò)30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不超過(guò)3m，且焊接線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。5.9砌體工程安全措施(1) 操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。(2) 墻

55、身砌體高度超過(guò)地坪1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采用里腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板后方可砌筑。(3) 手架上堆料不得超過(guò)規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人。(4) 樓層內(nèi)堆載量過(guò)大時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施，方可進(jìn)行堆載和施工。(5) 不準(zhǔn)在墻頂上做劃線，刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。(6) 不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下在一層腳手板上再加疊一層。(7) 砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚飛出傷人。(8) 吊籃不得超負(fù)荷運(yùn)輸，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理。(9) 砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩車前后距離平道一般不

56、大于2m，裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸傷人。(10) 在同一垂直平面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須帶安全帽。(11) 如遇風(fēng)雨，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時(shí)應(yīng)及時(shí)澆筑圈梁混凝土，增加墻體的穩(wěn)定性。(12) 人工垂直向上或向下傳遞磚塊時(shí)，要搭設(shè)架子，架子上站人寬度應(yīng)小于600mm。(13) 已經(jīng)就位的磚塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對(duì)隱定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱或挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。(14) 在砌塊砌筑面上，不宜吊掛重物，也有宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，如果確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。(15) 大風(fēng)、大雨異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。5.10腳手架安全措施建筑施工用腳手架搭設(shè)、使用和拆除時(shí)