地暖地面施工方案

1、1. 編制依據 錯誤!未定義書簽。2. 工程概況 錯誤!未定義書簽。3. 作業(yè)條件 錯誤!未定義書簽。4. 施工安裝方法 錯誤!未定義書簽。. 施工操作方法 錯誤!未定義書簽基層清理 錯誤!未定義書簽找平層施工 錯誤!未定義書簽聚氨酯防水層涂刷 錯誤!未定義書簽保溫層的鋪設 錯誤!未定義書簽分集水器的安裝 錯誤!未定義書簽低溫管的鋪設（盤管） 錯誤!未定義書簽打壓測試 錯誤!未定義書簽細石混凝土填充層施工 錯誤!未定義書簽調試 錯誤!未定義書簽衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷 錯誤!未定義書簽5. 質量控制 錯誤!未定義書簽。. 細石混凝土裂縫的控制 錯誤!未定義書簽. 允許偏差和檢查方法 錯誤!未定義書

2、簽6. 安全文明施工 錯誤!未定義書簽。. 安全消防措施 錯誤!未定義書簽. 環(huán)保、文明施工 措施 錯誤!未定義書簽. 成品保護措施 錯誤!未定義書簽1. 編制依據1、大連奧特萊斯項目施工組織設計2、設計圖紙3、低溫熱水地板輻射供暖應用技術規(guī)程4、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范5、其他國家法律法規(guī)及規(guī)范2. 工程概況大連百年港灣奧特萊斯一標段工程，由裙房公建C1C2 C5C6區(qū)及公寓塔樓1#、2#、5#號組成，建筑面積約119000用。公建地下一 層、地上2層；公寓地下一層、地上27層。本工程公寓塔樓住宅室 內設計米用熱水地板輻射米暖系統(tǒng)地面。地暖做法:普通房間衛(wèi)生間1、50厚細石混凝土（上配？

3、35（ 單層鋼絲網片，下配散熱管，用 卡子固疋）2、厚真空鍍鋁聚酯薄膜3、20厚擠塑板（密度35kg/m3）4、15厚1:3水泥砂漿找平層5、現澆鋼筋混凝土樓板）1、2厚1型JS防水涂料，四周上 反高于樓層建筑完成面1800mm2、15厚RS20商品砂漿（1:2水泥砂漿）保護層3、60厚C20細石混凝土（上配 ?350單層鋼絲網片，下配散熱 管，用卡子固定）4、厚真空鍍鋁聚酯薄膜5、20厚擠塑板（密度35kg/m3）6、C15細石混凝土找坡層抹平， 最薄處30厚7、180厚1:6水泥焦渣墊層8、20厚RS20商品砂漿（1:3水泥砂漿）保護層9、2厚1型JS防水涂料，四周上 反高于建筑完成面30

4、0mm10、現澆鋼筋混凝土樓板3作業(yè)條件1、樓面基層清理及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的 豎管已安完，管洞已堵塞密實。2、墻面的水平標高線已彈在四周墻上。依+1000mn線彈出建筑地面的面層、找平層等高度的標志線，對于衛(wèi)生間要標記出坡向地漏 的斜平面標志線。4. 施工安裝方法4.1. 施工操作方法4.1.1. 基層清理清除樓面雜物，用地坪清理機清理樓地面基層砼表面粉刷殘余砂 漿等，清除干凈后將基層上的灰塵掃掉，然后澆水濕潤，檢查基層的 殘余砂漿等，沒有清除干凈的用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰 渣層，若有油污污染的用10%勺火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用 清水及時將堿液沖凈，基層殘

5、余砂漿等清理是防止找平層空鼓的重要 工作，必須清除干凈方可進行下道工序。4.1.2. 找平層施工1、根據彈出的建筑地面找平層高度的標志線，在地面四周做灰 餅，間距1.5m-2m加沖筋，當有地漏或有坡度要求時，應當按要求做 好坡度。2、鋪水泥砂漿，鋪之前先涂刷1:的素水泥砂漿結合層，用木抹 子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，然后 用鐵抹子溜平。3、壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結到人踩上去有腳印但不下 陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。4、砂漿終凝之前進行第三遍壓光，感覺是抹子抹上去不再有抹 子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光， 達到

6、交活的程度。5、表面壓光交活后24小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護，以保持濕潤，養(yǎng) 護時間不少于5d,注意養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。4.13聚氨酯防水層涂刷1、基層處理：用油刷蘸基層處理劑先在陰陽角、管根等復雜部 位均勻涂刷一遍，再用短把滾筒刷大面積涂布。涂后 5小時以上，方 能進行下一道工序施工。聚氨脂涂膜防水涂料應隨用隨配，配制好的 混合料最好在2小時以內用完。2、涂膜施工：用長柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先遠后近的順序來涂刷。后一遍涂層應在前一遍涂層固化后進行 （以指干 為準，一般需4小時固化）且后一遍涂刷方向需與前一遍涂刷方向垂 直。在后一遍涂層進行涂刷前應仔細檢查前遍涂層是否有空鼓、氣孔

7、、固化不良之處。最后一遍成活要嚴格控制聚氨脂涂膜防水層的厚度， 應保證涂膜均勻。4.1.4. 保溫層的鋪設鋪設20mn厚擠塑板，加鋪0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。絕熱層 應鋪設平整、搭接嚴密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越 外，不得有其它破損。4.1.5. 分集水器的安裝應與地面垂直，牢固固定于墻面。立管高不得小于150mm不宜大于700mm而且每層分配器安裝位置宜相同。加熱管始、末端出地 面至集配裝置分支連接口的管段，應設在置在硬質套管內。套管外皮 不宜超出集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分支口閥門的連 接，應采用專用插固式連接件。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或

8、其它管道敷設密度較大處，當管間w 100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。加熱管始、末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷 設密度較大處，當管間距w 100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后， 或在填充層養(yǎng)護期后，應對加熱 管每一通水環(huán)路逐一進行沖洗，至出水變清為止。4.16低溫管的鋪設(盤管)(1) 按設計要求尺寸準備PE-RT防滲氧管管材。(2) 采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。加熱 管的彎曲半徑，不宜小于管外直徑的 8倍。(3) 每環(huán)路為一根管，安裝時PE-RT防滲氧管管材不允許有接 頭。(4) 盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將

9、PE-RT防滲氧 管管直接固定在聚苯板上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網上。(5) PE-RT防滲氧管管固定點的間距，直管段每隔 500mn設置, 彎曲管段不應大于300mm(6) PE-RT防滲氧管管露出地面至分水器的管段，設置塑料蛇 皮套管，以防局部光照老化。(7) 盤管經過門洞、伸縮縫處(衛(wèi)生間等特殊要求除外)加塑 料蛇皮套管。4.1.7. 打壓測試完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。打壓介質為清水，打壓工 具為簡易打壓泵即可。(1) 第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng) 各個環(huán)路連通打壓，以表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不 超過為合格，監(jiān)理簽字后方可通

10、知土建方帶壓填充混凝土。（2）第二次打壓為細石混凝土凝固后進行盤管打壓。以表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，土建、安裝雙方以簽署文字形式進行完工交 接。（3）水壓試驗步驟：1）經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。2）注滿水后，進行水密性檢查。3） 采用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得少于15mi n。4）升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h,觀察有無漏水 現象。5） 穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內的壓力降不 超過、無滲漏為合格。4.18細石混凝土填充層施工地暖填充層采用45mn厚細石混凝土保護層，上配？35（單層鋼 絲

11、網片。1、 根據彈出的建筑地面面層高度的標志線， 在地面四周做灰餅， 間距1.5m-2m加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出 1%的排水坡 度。2、鋪細石混凝土：混凝采用 C20細石混凝土，塌落度應不大于 220mm鋪細石混凝土后用長杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細 石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。為減少地暖地面開裂，面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層 應設置寬度20mm的伸縮縫，縫中填充厚度20mn厚擠塑板條。填充層 與墻、柱的交接處，填充厚度 20mn厚擠塑板條。填充層與墻體轉角 交接位置、門洞口邊，填充厚度 20mm厚擠塑板條。填充層內設置？35（單層鋼絲網片，填充

12、層混凝土澆筑前將鋼絲 網片鋪好，混凝土澆筑過程中對鋼絲網片進行整理， 使其位于表面以 下2cm左右。3、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。4、第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷 時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂 眼和腳印壓平。5、第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時， 用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓 光，壓光的時間應控制在終凝前完成。6、養(yǎng)護：地面交活24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護，以后每 天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護7天。4.1.9. 調試低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)未經調試， 嚴禁運行使用。具備供熱

13、條件時，調試應在竣工驗收階段進行；不具備供熱條件時，經與工程 使用單位協(xié)商，可延期進行調試。調試工作由施工單位在工程使用單 位配合下進行。調試時初次通暖應緩慢升溫，先將供水溫度控制在 2530C范圍內運行24h,以后再每隔24h升溫不超過5C,直至達到 設計水溫。調試過程應持續(xù)在設計水溫條件下連續(xù)通暖24h,并調節(jié)每一通水環(huán)路水溫達到正常范圍。衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷在室內各施工工序基本完成后，涂刷衛(wèi)生間面層聚氨酯防水。涂 刷方法同上。涂刷完成后進行蓄水，蓄水深度 2030mm蓄水直至交房。5. 質量控制5.1. 細石混凝土裂縫的控制本工程地暖表面澆筑的細石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的

14、苯板、套圈間隔布置的水管，以及光滑的反射膜，細石混 凝土做在它們上面附著力微小、基層不實不穩(wěn)定，而且在有水管的位 置混凝土厚度減半，等等這些問題都使細石混凝土的質量難以控制。其中，最易發(fā)生的還是地面開裂，大大影響觀感和工程整體質量，針 對這個問題要求做到以下幾點：1、混凝土應認真攤平壓實，靠近水管和墻根交處要嵌填密實。2、鋪設抗裂鋼絲網時網片之間嚴格搭接，不能空開。3、地面設置分隔條，分隔條采用 2cm厚擠塑板條。分隔條的放 置原則是保證每一個分割后的區(qū)域不論大小都是矩形且越接近正方形越好，分割區(qū)域不宜超過30吊；地暖房間的周邊在地暖施工時留有 縫隙，不必分隔。分隔條上表面與混凝土面層相平。分

15、隔條的接頭要 對接，不能空開，不能漏設，否則會發(fā)生不規(guī)則裂紋。4、重視壓抹質量，混凝土要堅持三遍收面。5、混凝土養(yǎng)護必須到位，養(yǎng)護周期不小于 7天。6、細石混凝土層澆搗和養(yǎng)護過程中，供熱管線系統(tǒng)應保持不小 于的壓力。5.2. 允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢杳6. 安全文明施工6.1. 安全消防措施1、加強施工人員的安全意識教育，進入現場的施工人員必須進 行安全培訓。施工員做好每日安全交底，并下達到施工班組；班組長 每日做好班前安全講話。2、施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證”，無“三證” 人員不得用

16、。3、進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進場?，F場嚴禁吸 煙。4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。5、使用中小型電動工具，必須有可*的防電保護措施。電線不得 隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是低壓照明，不得使用高壓照明，所以臨時電須現場暫設人員進行操作，其他工種不得私自拆裝。6、隨時清理現場，做到活完場清，消除安全、消防隱患，營造 一個良好的工作環(huán)境。7、現場消防臨時設施，不得隨意拆卸、移動，以確?；馂陌l(fā)生 時消防設施的可*性。&施工現場嚴禁使用電爐子等易燃引起火災的物品。9、保溫材料、粘結劑、防銹漆等易燃物品必須單獨存放，并卻 要遠離火源、熱源、電源、室內嚴禁明火。10、加

17、熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。6.2. 環(huán)保、文明施工措施1、按施工組織設計所布置得方案進行施工，合理利用場地安排 倉庫、加工，保證施工現場清潔整齊。2、減少噪音對周邊環(huán)境的影響，避免擾民事件發(fā)生3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱，分類收集丟棄，對 于各類油漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專業(yè)機構處理。4、施工人員在每一段施工完畢后，必須做到活完場清，保持現 場清潔整齊。5、施工用水設施均采用節(jié)能型產品，節(jié)約用水，試壓、沖洗試 驗時提前做好計劃，專門連接排水、污水，管道引至周邊市政排水管 網可*排走以免浸泡周邊環(huán)境，更加杜絕隨意在施工現場排放。6、在施工人員中加強文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習慣樹立 當代建筑工人的文明形象。6.3.成品保護措施1、進場管材及管件保持出廠包裝，存放在通風良好的庫房內，不得露天存放，防止陽光直射，遠