品質(zhì)部部門工作規(guī)劃

1、江西金的XXXXXX電器有限公司-品質(zhì)部規(guī)劃報(bào)告 2014年品質(zhì)部門規(guī)劃報(bào)告（公司內(nèi)部資料，僅供本部門參考，為提供工作指引）報(bào)告部門: 品質(zhì)部擬 訂 人: 周滿平 職 位: 品質(zhì)經(jīng)理 報(bào)告日期: 2014.03.23目 錄前言3一、品質(zhì)部組織架構(gòu)規(guī)劃41.1、目前公司品質(zhì)部架構(gòu) .41.2、品質(zhì)部組織架構(gòu)新的規(guī)劃.4二、品質(zhì)部崗位職責(zé)與權(quán)限 52.1、品質(zhì)部門職責(zé)與權(quán)限.52.2、品質(zhì)部門各崗位職責(zé)與權(quán)限.7三、品質(zhì)部目前需改善的問題14四、品質(zhì)部相關(guān)工作程序規(guī)劃164.1、 來料品質(zhì)控制流程規(guī)劃：（IQC）164.2、 制程品質(zhì)控制流程規(guī)劃：（IQC）194.3、 成品品質(zhì)控制流程規(guī)劃：（O

2、QC）21五、供應(yīng)商（包括外協(xié)）品質(zhì)管理23六、實(shí)行項(xiàng)目管理24七、質(zhì)量控制管理流程（參考）267.1、工序品質(zhì)控制流程 267.2、生產(chǎn)品質(zhì)管理流程 277.3、品質(zhì)記錄控制流程 287.4、日常品質(zhì)管理流程 297.5、樣品品質(zhì)管理流程 307.6、不合格品管理流程 317.7、不合格品分析流程 327.8、報(bào)廢品處理流程 337.9、產(chǎn)品質(zhì)量處罰流程 347.10、返工處理工作流程35八、品質(zhì)改進(jìn)流程（參考）368.1、品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理流程 368.2、品質(zhì)改進(jìn)管理流程 378.3、品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)管理流程 388.4、品質(zhì)預(yù)防管理流程 39九、品質(zhì)管理體系流程（參考）409.1、品質(zhì)管理體

3、系制定流程 409.2、品質(zhì)管理體系審核流程 419.3、品質(zhì)管理體系運(yùn)行流程 429.4、品質(zhì)管理體系文件管理工作流程 439.5、品質(zhì)管理體系完善流程 449.6、產(chǎn)品認(rèn)證管理流程 45十、 部門品質(zhì)目標(biāo) 46十一、 其它規(guī)劃事項(xiàng) 47十二、品質(zhì)部工作計(jì)劃及執(zhí)行狀況49前 言 首先感謝公司，讓我成公司的成員！ 現(xiàn)我司正處于企業(yè)蓬勃發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，在當(dāng)今電子電器行業(yè)白日化經(jīng)濟(jì)的時(shí)代，企業(yè)想要在變化莫測(cè)的市場占一席之地，那么企業(yè)必須具備核心競爭力，而核心競爭力的構(gòu)建與公司的指導(dǎo)方針、企業(yè)文化、管理團(tuán)隊(duì)是密不可分的，所以企業(yè)的規(guī)范化管理是核心競爭力構(gòu)成的基礎(chǔ)，同時(shí)也是先決條件。品質(zhì)部作為公司管理

4、團(tuán)隊(duì)的一份子，工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，履行各類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司ISO體系運(yùn)行，原材料入廠檢驗(yàn)、外協(xié)加工檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程巡檢、成品檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)，計(jì)量器具管理，供應(yīng)商管理、客訴處理等質(zhì)量監(jiān)控工作，思想上不敢有半點(diǎn)松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”，因此品質(zhì)部的規(guī)劃和品質(zhì)管理的好壞，是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵所在，否則直接影響到公司發(fā)展與未來！由于本人來公司擔(dān)任品質(zhì)部經(jīng)理不到一周的時(shí)間，只同陳總、高總、生產(chǎn)部萬主管、高主管以及本部門易主管、張組長等相關(guān)人員有深入溝通，目前發(fā)現(xiàn)觀察發(fā)現(xiàn)公司人員流動(dòng)性大，品質(zhì)部檢驗(yàn)人員缺泛培訓(xùn)、工

5、作流程不規(guī)范、品質(zhì)記錄不完整、檢驗(yàn)依據(jù)不全、量規(guī)儀器不全、檢驗(yàn)方法有問題等，且整個(gè)公司的品質(zhì)管理體系都在未受控狀態(tài)下運(yùn)行，所以品質(zhì)部需要重新規(guī)劃和調(diào)整，需制訂并組織實(shí)施品質(zhì)管理計(jì)劃和目標(biāo)，規(guī)范各崗位人員的職責(zé)和權(quán)限，建立各項(xiàng)工作制度和流程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量記錄，加強(qiáng)培訓(xùn)和績效考核，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，嚴(yán)格控制檢驗(yàn)費(fèi)用。不斷提高專業(yè)技能和團(tuán)隊(duì)合作的能力，同時(shí)推動(dòng)各部門開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善和維持，推行和執(zhí)行ISO9001管理體系，使各部門的管理工作越來越系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化，全面提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量?？偠灾?，品質(zhì)部將同各部門一起做到：人人有職責(zé)、事事有程序、作業(yè)有記錄、

6、檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)、工作有流程、生產(chǎn)有計(jì)劃、時(shí)時(shí)有溝通、問題有處理、責(zé)任有擔(dān)當(dāng)、實(shí)施有監(jiān)督。一、 品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)的規(guī)劃1.1、目前公司品質(zhì)部架構(gòu)IQC 1人（白）IPQC 3人（白）主管1人經(jīng)理:1人目前品質(zhì)部共6人,組織架構(gòu)相對(duì)簡單,品質(zhì)部只取到產(chǎn)品檢驗(yàn)和反饋的作用,而無法取到預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)的作用，同時(shí)滿足不了ISO9001管理體系和能力素質(zhì)要求，所以需要增加人員配置、職責(zé)權(quán)限重新劃分、人員技能和素質(zhì)需要重新訓(xùn)練。1.2、 品質(zhì)部組織架構(gòu)新的規(guī)劃當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品越來越豐富，工作量就會(huì)越來越大，工作重心將相應(yīng)變化，公司將全面推行ISO9001品質(zhì)管理體系，全面提高企業(yè)文化、人員素質(zhì)、工作效率，

7、以及能應(yīng)付各種客戶的審廠和第三方認(rèn)證，使公司朝正規(guī)化、高標(biāo)準(zhǔn)化。 新的品質(zhì)部規(guī)劃如下：（由于篇幅大，雙點(diǎn)擊下圖標(biāo)）品質(zhì)部計(jì)劃人數(shù)總共12人，全面負(fù)責(zé)金的電子和電器事業(yè)部的品質(zhì)控制，包括：來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)、客戶投訴、異常分析處理、RoHS管制、6S管制、新產(chǎn)品跟進(jìn)、新物料確認(rèn)、供應(yīng)商管理、外協(xié)（OEM）管理、產(chǎn)品可靠性測(cè)試、計(jì)量儀器校驗(yàn)，質(zhì)量方針的實(shí)施、品質(zhì)目標(biāo)的跟進(jìn)、內(nèi)部審核、安規(guī)認(rèn)證、客戶審廠等質(zhì)量管理體系工作的實(shí)施和維護(hù)。目前急需2名IPQC,1名按排在金的電器車間,負(fù)責(zé)整個(gè)制程巡檢和產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)。另1名按排在金比電子車間，負(fù)責(zé)一二樓車間和倉庫的巡檢，包括車間人員工作紀(jì)律、首件

8、確認(rèn)、6S稽核、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、設(shè)備保養(yǎng)狀況、制程重大異常反饋等制程巡檢。 二、品質(zhì)部崗位職責(zé)與權(quán)限2.1 、品質(zhì)部門職責(zé)與權(quán)限為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量管理及質(zhì)量改善活動(dòng)，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)與權(quán)限：職責(zé)1負(fù)責(zé)公司各種質(zhì)量管理制度的制定與實(shí)施，以及5S、零缺陷、全面質(zhì)量管理等各種質(zhì)量管理活動(dòng)的組織與推動(dòng)職責(zé)3職責(zé)5組織公司內(nèi)部對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，針對(duì)質(zhì)量問題組織制定糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施，并加以跟蹤和驗(yàn)證職責(zé)6建立和完善質(zhì)量保證體系，執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理 以及質(zhì)量體系的認(rèn)證、組織和推行等工作職責(zé)7職責(zé)8客戶質(zhì)量投訴案件及銷貨

9、退回的分析、檢查與改善措施職責(zé)9檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的校正與保管職責(zé)10組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品可靠性的檢測(cè)或試驗(yàn)，制定產(chǎn)品安規(guī)認(rèn)證計(jì)劃及溝通事宜職責(zé)11新物料確認(rèn)，并提出改進(jìn)方案，供應(yīng)商管理及新供應(yīng)商評(píng)定職責(zé)2制定和完善質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，及時(shí)處理、解決各種質(zhì)量事故和糾紛組織實(shí)施對(duì)原材料、外協(xié)件、外購品、自制件的檢驗(yàn)，以及對(duì)產(chǎn)品工序、成品的檢驗(yàn)，出具檢測(cè)報(bào)告，對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任提供年、季、月、周度質(zhì)量工作統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和完善質(zhì)量工作原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)核算程序職責(zé)4負(fù)責(zé)制程的巡回檢驗(yàn)、管理與分析，對(duì)制程量進(jìn)行專案研究提出改善、預(yù)防措施職責(zé)12職

10、責(zé)11配合人力資源部做好全員質(zhì)量管理的教育培訓(xùn)工作參樣新產(chǎn)品試產(chǎn)跟進(jìn)，訂單評(píng)審并跟進(jìn)職責(zé)13職責(zé)14其它有關(guān)的質(zhì)量管理責(zé)任權(quán)力1制定、實(shí)施和控制質(zhì)量管理方針的權(quán)力權(quán)力3對(duì)質(zhì)量事故、管理體系審核中發(fā)現(xiàn)的問題依程序和制度提請(qǐng)?zhí)幜P的權(quán)力權(quán)力4對(duì)不合格品進(jìn)行管制的權(quán)力權(quán)力5權(quán)力6權(quán)力7權(quán)力8質(zhì)量管理經(jīng)費(fèi)預(yù)算及控制的權(quán)力權(quán)力9部門內(nèi)部員工聘任、解聘、考核、處罰的建議權(quán)權(quán)力10其它與質(zhì)量管理工作相關(guān)的權(quán)力權(quán)力2對(duì)質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量變異處理的審批權(quán)力部門內(nèi)部開展工作的自主權(quán)重大、緊急質(zhì)量事故中越權(quán)指揮、匯報(bào)的權(quán)力新物料確認(rèn)、新供應(yīng)商、新產(chǎn)品評(píng)定的權(quán)力為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有

11、的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。2.2 、品質(zhì)部門各崗位職責(zé)與權(quán)限崗位名稱品質(zhì)部經(jīng)理職務(wù)代理人總經(jīng)理或QE直屬上級(jí)總經(jīng)理直接下屬Q(mào)E、文控文員、組長一、本職工作管理品質(zhì)部的正常運(yùn)行；協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項(xiàng)質(zhì)量體系的運(yùn)作和實(shí)施；管理品質(zhì)部IQC、IPQC、OQC的正常工作；對(duì)來料和出貨的品質(zhì)負(fù)責(zé)。二、崗位職責(zé)1. 質(zhì)量管理制度建設(shè)（1） 組織制定公司質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度，組織如召開質(zhì)量會(huì)議。（2） 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行通過審批的各項(xiàng)制度，并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況適時(shí)予以修訂。（3） 建立本部門工作流程、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)文件。（4） 建立本公司的相關(guān)質(zhì)量記錄文件。（5） 建立本公司相關(guān)的檢

12、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如：IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與OQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2. 質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 組織對(duì)原材料的檢驗(yàn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（2） 組織對(duì)外協(xié)廠（OEM）的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)。（3） 組織、指導(dǎo)公司進(jìn)行生產(chǎn)過程中的工序檢驗(yàn)。（4） 依據(jù)技術(shù)文件組織對(duì)完工后的成品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品的出廠合格率。3. 質(zhì)量控制/質(zhì)量成本控制（1） 按公司規(guī)定組織對(duì)公司生產(chǎn)工藝水平、制程條件、設(shè)備保養(yǎng)狀況進(jìn)行例行檢查。（2） 設(shè)立專職人員對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，組織對(duì)生產(chǎn)工藝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（3） 組織對(duì)新機(jī)種、新物料、新供應(yīng)的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制。（4） 及時(shí)對(duì)原材料、半成品、成品質(zhì)量問題進(jìn)行妥善處理。4

13、. 質(zhì)量分析與質(zhì)量改進(jìn)（1） 會(huì)同業(yè)務(wù)部門聽取用戶意見，組織對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題和用戶意見進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施，及時(shí)組織改進(jìn)落后工藝及不規(guī)范操作。（2） 安排人員每周、月定期編制產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5. 質(zhì)量管理體系建設(shè)與推進(jìn)（1） 參與公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定；建立健全的品質(zhì)控制體系。（2） 協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項(xiàng)質(zhì)量體系的運(yùn)作和實(shí)施。6. 建立質(zhì)量信息庫（1） 組織人員對(duì)于IQC、IPQC、OQC、QE記錄以電子檔的形式進(jìn)行匯總。（2） 對(duì)于客戶投訴與客戶退貨的問題點(diǎn)以電子檔的形式進(jìn)行歸類存檔。7、 對(duì)供應(yīng)商的管理以及處理客戶投訴 （1） 安排人員對(duì)客訴問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、

14、分析、原因分析、糾正及預(yù)防措施的制定。（2） 定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)定考核、審廠。8、本部門及協(xié)助產(chǎn)線6S的跟進(jìn)，培訓(xùn)計(jì)劃的制定并實(shí)施。9、按時(shí)完成上級(jí)交辦的其它事項(xiàng)。三、職權(quán)范圍（1） 品質(zhì)控制和保證。（2） 品質(zhì)部人員的調(diào)配、督導(dǎo)、評(píng)價(jià)、處罰、獎(jiǎng)勵(lì)和培訓(xùn)。（3） 對(duì)所有不良現(xiàn)象有最終的判定權(quán)。（4） 產(chǎn)品出現(xiàn)異常，必要時(shí)有權(quán)要求裝配部停止生產(chǎn)。（5） 提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。崗位名稱QE工程師職務(wù)代理人品質(zhì)經(jīng)理、QE技術(shù)員直屬上級(jí)品質(zhì)經(jīng)理直接下屬Q(mào)E技術(shù)員一、本職工作負(fù)責(zé)品質(zhì)部檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及各類品質(zhì)文件的制定，品質(zhì)異常的處理與分析，產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)，物料確認(rèn)，供應(yīng)商評(píng)定，品質(zhì)檢

15、驗(yàn)手法的改進(jìn)，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)與驗(yàn)證。二、 崗位職責(zé)1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及各類品質(zhì)文件的制定（1） 負(fù)責(zé)制定品質(zhì)部門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)書，QC工程圖。（2） 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行通過審批的各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)公司的實(shí)際發(fā)展情況適時(shí)予以修訂（3） 定期對(duì)品質(zhì)部所有的檢驗(yàn)文件進(jìn)行核查，更新，以保證其適用性。（4） 定期對(duì)保存已過期的品質(zhì)文件進(jìn)行清理，對(duì)已過期的文件進(jìn)行申請(qǐng)報(bào)廢。2、 品質(zhì)異常的分析與處理 （1） 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)及品管員反饋的品質(zhì)異常進(jìn)行原因分析，處理與改善。（2） 負(fù)責(zé)協(xié)同生技部一起制定異常改善對(duì)策，并對(duì)制定的改善對(duì)策進(jìn)行驗(yàn)證。（3） 組織及主導(dǎo)各種品質(zhì)異常會(huì)議，并跟蹤會(huì)議中制定的改善結(jié)果。（

16、4） 優(yōu)化品質(zhì)檢驗(yàn)手法及品質(zhì)管控方法，提前預(yù)防各類異常的發(fā)生。3、 客訴的處理與溝通（1） 負(fù)責(zé)客訴品或返修品的原因分析，并組織主導(dǎo)相關(guān)部門進(jìn)行客訴檢討會(huì)議。（2） 制定客訴改善措施，對(duì)改善措施進(jìn)行效果驗(yàn)證，并回復(fù)8D報(bào)告。（3） 發(fā)生客訴時(shí)及時(shí)與客戶進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，了解客訴原因及情況。（4） 統(tǒng)計(jì)分析客訴案例，并定期組織相關(guān)部門召開客訴檢討會(huì)議。4、 可靠性試驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證（1） 對(duì)新導(dǎo)入的產(chǎn)品進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。（2） 對(duì)記錄的可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，經(jīng)審批后發(fā)放給需要的客戶。（3） 產(chǎn)品安規(guī)認(rèn)證前的驗(yàn)證，申請(qǐng)，送檢，異常處理，及后續(xù)年審的跟進(jìn)。5、 質(zhì)量管理體系建設(shè)與推進(jìn)（

17、1） 參與公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的制定；建立健全的品質(zhì)控制體系。（2） 協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項(xiàng)質(zhì)量體系的運(yùn)作和實(shí)施。6、儀器設(shè)備的校正與保養(yǎng)（1） 定時(shí)對(duì)公司已過期的儀器設(shè)備進(jìn)行內(nèi)校，外校，保證儀器設(shè)備能夠正常的運(yùn)作,并整理保存相關(guān)記錄。（2） 對(duì)公司的各儀器設(shè)備進(jìn)行臺(tái)賬管理，對(duì)已老舊或不能維修的儀器進(jìn)行報(bào)廢申請(qǐng), 并整理保存相關(guān)記錄。7、建立質(zhì)量信息庫（1） 負(fù)責(zé)建立和存檔客戶投訴的記錄客戶投訴周月年報(bào)糾正預(yù)防措施記錄計(jì)量儀器設(shè)備維護(hù)記錄。（2） 負(fù)責(zé)建立和存檔客戶退廠的返修機(jī)或不良品記錄，原因分析報(bào)告, 并整理保存相關(guān)記錄。（3） 負(fù)責(zé)管理品質(zhì)部門各類型的日常質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)的完整

18、性，真實(shí)性與可靠性的確認(rèn)與監(jiān)督。8、本部門及協(xié)助產(chǎn)線6S的跟進(jìn)，培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施及品檢人員考核評(píng)定。9、制定或收集品質(zhì)改善提案，成立專案小組，解決突出異?；蛑卮螽惓Ｆ焚|(zhì)事故。10、按時(shí)完成上級(jí)交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍（1） 對(duì)品質(zhì)部所有的檢驗(yàn)文件及標(biāo)準(zhǔn)有最終的解釋權(quán)。（2） 有權(quán)對(duì)品質(zhì)部的檢驗(yàn)手法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。（3） 品質(zhì)經(jīng)理或組長不在時(shí)，對(duì)所有不良現(xiàn)象有最終的判定權(quán)。（4） 產(chǎn)品出現(xiàn)異常，必要時(shí)有權(quán)要求生產(chǎn)及其它部門進(jìn)行配合異常的處理。（6） 提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。（7） 品質(zhì)經(jīng)理或品檢組長不在時(shí)，有權(quán)對(duì)品質(zhì)部門所有有關(guān)品質(zhì)方面的動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。崗位名稱品質(zhì)組長職務(wù)代理人品質(zhì)

19、經(jīng)理、QE直屬上級(jí)品質(zhì)經(jīng)理直接下屬IQC、IPQC、OQC一、本職工作對(duì)屬下品質(zhì)人員的工作安排、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，協(xié)助品質(zhì)主管處理日常工作，積極組織各項(xiàng)質(zhì)量體系的運(yùn)作和實(shí)施；管理品質(zhì)部IQC、IPQC、OQC的正常工作；對(duì)來料和出貨的品質(zhì)負(fù)責(zé)。二、 崗位職責(zé)1、人員的管理與工作的監(jiān)督（1） 負(fù)責(zé)品質(zhì)部IQC，IPQC,OQC人員的調(diào)配與管理。（3） 負(fù)責(zé)對(duì)IQC，IPQC,OQC人員日常工作的安排與分配。（4） 對(duì)品質(zhì)部各品管人員的日常工作記律進(jìn)行監(jiān)督和績效評(píng)定。（5） 對(duì)各品管人員的日常工作進(jìn)度的督促與監(jiān)控。（6） 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各品管人員日常工作中發(fā)生沖突與情緒。2、品質(zhì)控制與異常處理（1） 負(fù)

20、責(zé)組織IQC對(duì)原材料的檢驗(yàn)，嚴(yán)格把好來料質(zhì)量關(guān)。（2） 負(fù)責(zé)組織IPQC對(duì)生產(chǎn)制程進(jìn)行巡檢，嚴(yán)格把好制程質(zhì)量關(guān)。（3） 負(fù)責(zé)組織OQC對(duì)出貨進(jìn)行例行抽檢，嚴(yán)格把好出貨質(zhì)量關(guān)（4） 負(fù)責(zé)對(duì)來料、生產(chǎn)過程出現(xiàn)的各類異常進(jìn)行匯報(bào)，處理，跟蹤。（5） 及時(shí)對(duì)各個(gè)品檢人員反饋的異常進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)與判斷。（6） 負(fù)責(zé)與生產(chǎn)管理進(jìn)行日常工作中的溝通與協(xié)調(diào)。3、 工作的指導(dǎo)與標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)（1） 負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)員工日常工作的牽引與指導(dǎo)、培訓(xùn)。（2） 負(fù)責(zé)糾正、培訓(xùn)品管人員日常工作中的檢驗(yàn)方式與手法。（3） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)限度的確認(rèn)。（4） 參與來料，制程，出貨等異常的確認(rèn)與判定。（5） 及時(shí)對(duì)來料、生產(chǎn)過程中、客戶

21、投訴的質(zhì)量問題進(jìn)行妥善處理4、 儀器設(shè)備工裝夾具的管理（1） 負(fù)責(zé)品質(zhì)檢測(cè)儀器設(shè)備的日常維護(hù)及監(jiān)督等工作。（2） 負(fù)責(zé)品質(zhì)部門測(cè)試工裝夾具的申請(qǐng)與管理工作。5、 6S的推行與監(jiān)督（1） 負(fù)責(zé)品質(zhì)部6S的宣導(dǎo)，實(shí)施與監(jiān)督等工作。（2） 負(fù)責(zé)6S區(qū)域的劃分及推行成績記錄等工作。6、 建立質(zhì)量信息庫（1） 對(duì)異常反饋單、IQC檢驗(yàn)報(bào)告IPQC檢驗(yàn)報(bào)告IPQC制程稽核表QA檢驗(yàn)報(bào)告日常確認(rèn)工作。（2） 日常統(tǒng)計(jì)IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表IPQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表OQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表每日制程品質(zhì)部題反饋聯(lián)絡(luò)單。（3） 統(tǒng)計(jì)IQC周月年報(bào)表IPQC周月年報(bào)表OQC周月年報(bào)表.（2） 負(fù)責(zé)管理品質(zhì)部門各類型的日常質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)的完

22、整性，真實(shí)性與可靠性的確認(rèn)與監(jiān)督。7、參與本組質(zhì)量管理體的建立、推行、維護(hù)和相關(guān)文件、記錄的整理和宣導(dǎo)。8、參與討論或提出品質(zhì)改善提案及建議。9、按時(shí)完成上級(jí)交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍（1）負(fù)責(zé)品質(zhì)控制和品質(zhì)保證。（2）下屬人員的調(diào)配、督導(dǎo)、考核、評(píng)價(jià)和培訓(xùn)。（3）對(duì)所有不良現(xiàn)象有參與權(quán)和判定權(quán)。（4）有權(quán)對(duì)品質(zhì)部的檢驗(yàn)手法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。（5）提出優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高品質(zhì)的權(quán)力。崗位名稱品質(zhì)文員職務(wù)代理人其它部門文員、或臨時(shí)指定直屬上級(jí)品質(zhì)經(jīng)理直接下屬無一、本職工作負(fù)責(zé)品質(zhì)日常報(bào)表數(shù)據(jù)電腦的輸入統(tǒng)計(jì)，各檢驗(yàn)記錄及文件的整理存檔，品質(zhì)各類文件資料的收發(fā)，本部門物品的申購及分發(fā)、品質(zhì)會(huì)議記錄及分發(fā)、

23、部門人員考勤、6S日常審查、授控文件分發(fā)、存檔、作廢文件銷毀等。二、 崗位職責(zé)1、品質(zhì)報(bào)表的統(tǒng)計(jì)，整理與存檔（1）負(fù)責(zé)品質(zhì)日常報(bào)表收集，分類及整理工作。（2）負(fù)責(zé)各品質(zhì)報(bào)表的日統(tǒng)計(jì)、周統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)和年統(tǒng)計(jì)。（3）負(fù)責(zé)品質(zhì)周報(bào)、品質(zhì)月報(bào)做成電子檔、提交、發(fā)放工作。（4）負(fù)責(zé)驗(yàn)證品管人員提供的檢驗(yàn)報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率，真實(shí)性。（5）負(fù)責(zé)整理各班上交的品質(zhì)報(bào)表和工作報(bào)告交至主管處審閱后裝訂保存。2、辦公用品的申請(qǐng)，領(lǐng)用與管理（1）負(fù)責(zé)品質(zhì)部人員的工作服以及辦公用品的領(lǐng)用發(fā)放工作。（2）負(fù)責(zé)品質(zhì)部辦公用品，工裝夾具，儀器設(shè)備，測(cè)試用品的申請(qǐng)。（3）負(fù)責(zé)品質(zhì)部門購買回來的各類品質(zhì)用品的日常管理。3、日常人事

24、事務(wù)（1）負(fù)責(zé)品質(zhì)部門新進(jìn)員工的入職手續(xù)的辦理。（2）負(fù)責(zé)品質(zhì)部門電話的接聽與記錄工作。（3）負(fù)責(zé)新進(jìn)員工工衣，工鞋的領(lǐng)用及發(fā)放工作。4、會(huì)議的記錄與整理（1）負(fù)責(zé)做品質(zhì)會(huì)議的記錄與整理工作。（2）負(fù)責(zé)對(duì)會(huì)議記錄整理好后分發(fā)給部門相關(guān)人員。5、品質(zhì)文件的發(fā)行，回收與管理（1）負(fù)責(zé)品質(zhì)部的標(biāo)準(zhǔn)樣品、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書的受控、發(fā)行和管理（包括建立電子檔）。（2）負(fù)責(zé)品質(zhì)各類文件的回收及報(bào)廢申請(qǐng)。（3）負(fù)責(zé)對(duì)品質(zhì)各類文件的整理，分類，裝訂，存檔與維護(hù)等工作。（4）負(fù)責(zé)品質(zhì)部所以受控文件的申請(qǐng)。6、品質(zhì)宣傳欄的制作及資料的收集（1）負(fù)責(zé)品質(zhì)部宣傳欄的制定及品質(zhì)宣傳資料的收集工作。（2）負(fù)責(zé)品質(zhì)宣傳欄每月的換版

25、及更新工作。7、文控中心管理 （1）負(fù)責(zé)按文件記錄控制程序要求，對(duì)公司各部質(zhì)量管理體系文件的編號(hào)、文件格式、受控印、版本號(hào)的管理及分發(fā)、記錄等。 （2）負(fù)責(zé)公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系文件的原版整理、存檔、記錄。對(duì)作廢文件及時(shí)回收、記錄、銷毀。8、6S活動(dòng)的監(jiān)控 （1）負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)公司的6S執(zhí)行狀況按計(jì)劃進(jìn)審查，發(fā)現(xiàn)問題采取證據(jù)，做成問題點(diǎn)反饋各部門進(jìn)改善，并追蹤改善效果。（2）每月對(duì)6S活動(dòng)進(jìn)行評(píng)比，按制度提出獎(jiǎng)勵(lì)和處罰申請(qǐng)。9、按時(shí)完成上級(jí)交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍 （1）有權(quán)對(duì)品質(zhì)日常報(bào)表的疑例處提出質(zhì)疑。 （2）有權(quán)對(duì)要求品質(zhì)人員對(duì)錯(cuò)誤的報(bào)表進(jìn)行改正。 （3）有權(quán)對(duì)質(zhì)量管理體系受控文件管理人為損壞

26、、丟失、整理不好各部門進(jìn)行處罰。崗位名稱來料IQC檢驗(yàn)員職務(wù)代理人品質(zhì)組長、品質(zhì)部檢驗(yàn)員直屬上級(jí)品質(zhì)組長直接下屬無一、本職工作負(fù)責(zé)物料進(jìn)料檢驗(yàn)工作；日常檢驗(yàn)工作安排；檢驗(yàn)的現(xiàn)場管理；IQC各種文件資料的收發(fā)，檢驗(yàn)記錄的整理存檔，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)等，嚴(yán)格按照來料品質(zhì)控制程序執(zhí)行。二、 崗位職責(zé)1、進(jìn)料檢驗(yàn)與入庫（1） 負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)商來料時(shí)間進(jìn)行制訂進(jìn)料檢驗(yàn)計(jì)劃。（2） 按照物料送檢單上填寫的物料廠商，型號(hào)，規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行AQL取樣及檢驗(yàn)前準(zhǔn)備。（3） 負(fù)責(zé)對(duì)公司電子料，五金，電機(jī)，線材，包材，塑膠，輔料及外協(xié)半成品或成品進(jìn)行例行抽檢。（4） 按照物料規(guī)格書，品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及物料樣品要求對(duì)各

27、類物料進(jìn)行檢驗(yàn)。（5） 負(fù)責(zé)將抽檢合格的物料入庫，貼上合格標(biāo)簽或蓋上PASS章。（6） 做好IQC檢驗(yàn)報(bào)告、IQC日?qǐng)?bào)表，對(duì)所檢驗(yàn)材料的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析2、倉庫原材料的復(fù)檢與報(bào)廢的判定（1）負(fù)責(zé)對(duì)于倉存品需要定期進(jìn)行復(fù)檢的材料，確定原材料是否能夠繼續(xù)使用。（2）負(fù)責(zé)對(duì)于超過保存期限的材料，要進(jìn)行復(fù)檢，以確定其能否繼續(xù)使用（3）負(fù)責(zé)對(duì)倉庫已過保質(zhì)期限的物料進(jìn)行報(bào)廢確認(rèn)和判定。3、協(xié)助處理不合格物料（1）負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)不合格批次的物料進(jìn)行不良標(biāo)示和區(qū)域隔離。（2）負(fù)責(zé)對(duì)判定生產(chǎn)時(shí)挑選使用的物料，進(jìn)行現(xiàn)場挑選指導(dǎo)和監(jiān)督工作。（3）負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商來廠返工的指導(dǎo)和監(jiān)督，并對(duì)返工后的物料進(jìn)行二次檢驗(yàn)確認(rèn)。（

28、4）協(xié)助采購部門處理不合格材料的退貨工作。4、檢驗(yàn)儀器設(shè)備、工具的管理與保養(yǎng)，6S管制（1）負(fù)責(zé)保管和管理IQC所有的檢驗(yàn)儀器設(shè)備及工具。（2）負(fù)責(zé)對(duì)IQC所有的檢驗(yàn)儀器設(shè)備及工具進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)工作，并做好相應(yīng)記錄。（3）負(fù)責(zé)對(duì)IQC區(qū)域所工作區(qū)的6S維持和執(zhí)行。5、協(xié)助做好供應(yīng)商管理工作（1）負(fù)責(zé)實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量的評(píng)估，記錄進(jìn)料質(zhì)量問題對(duì)供應(yīng)商提出質(zhì)量改進(jìn)建議。（2）通過再檢驗(yàn)，驗(yàn)證供應(yīng)商糾正措施的實(shí)施效果，在質(zhì)量方面協(xié)助銷售部建立供應(yīng)商檔案。（3）對(duì)生產(chǎn)挑選出來的不合格物料要進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)識(shí)。6、負(fù)責(zé)對(duì)IQC檢驗(yàn)樣板、檢驗(yàn)文件的整理和管理。7、積極參與公司各項(xiàng)培訓(xùn)和文化活動(dòng)。8、按時(shí)完

29、成上級(jí)交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍 1、有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)制度提出合理化的建議 2、有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)不合格來料拒收 3、有權(quán)要求倉庫部配合相應(yīng)的工作 4、有權(quán)對(duì)生產(chǎn)中挑選出來不合格物料拒收崗位名稱制程IPQC巡檢員職務(wù)代理人品質(zhì)組長、品質(zhì)部檢驗(yàn)員直屬上級(jí)品質(zhì)組長直接下屬無一、本職工作 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的首檢、巡檢工作，并做好IPQC制程稽核表、IPQC制程抽檢表、IPQC首件記錄表；處理生產(chǎn)中的品質(zhì)異常；對(duì)生產(chǎn)線上的儀器設(shè)備保養(yǎng)及參數(shù)、物料確認(rèn)、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)、制程品質(zhì)抽檢、6S狀況等進(jìn)行稽核；對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)、反饋、原因分析、改善效果跟進(jìn)等，嚴(yán)格按照制程品質(zhì)控制程序執(zhí)行。二、崗位職責(zé)1、上線物料

30、確認(rèn)與記錄 （1）負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)即將上線的各種物料進(jìn)行例行抽檢，以確保物料的可靠性。 （2）負(fù)責(zé)按包裝要求及BOM單，對(duì)上線物料規(guī)格，型號(hào)，位置及用量進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。 （3）負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)際確認(rèn)后的數(shù)據(jù)和參數(shù)記錄在IPQC制程抽檢表上。2、首件的確認(rèn)與記錄 （1）負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)前首件產(chǎn)品的外觀，功能，結(jié)構(gòu)，包裝等要求進(jìn)行實(shí)際核對(duì)和確認(rèn)。 （2）對(duì)確認(rèn)不合格的生產(chǎn)首件說明原因，要求生產(chǎn)改善后并重新制作首件。 （3）對(duì)生產(chǎn)首件仔細(xì)核對(duì)BOM清單和包裝要求，并將確認(rèn)好的首件送往相關(guān)部門簽字。 （4）負(fù)責(zé)對(duì)首件確認(rèn)的各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)及參數(shù)認(rèn)真記錄在IPQC首件記錄表上。3、制程巡檢稽核監(jiān)控（1）負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線的各個(gè)崗位及環(huán)

31、節(jié)進(jìn)行例行抽檢，防止人為或設(shè)備操作等不良。（1）根據(jù)半成品、零部件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求，按照生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)方法檢測(cè)半成品及成品情況。（2）對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定和確認(rèn)，監(jiān)督不合格品的處理過程。（3）負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中，員工的作業(yè)方法是否按作業(yè)制定書要求進(jìn)行作業(yè)的。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督制程中各員工是否有違規(guī)作業(yè)或操作機(jī)器等。（5）負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備儀器是否有做日常保養(yǎng)或定期保養(yǎng)，并有填寫設(shè)備儀器保養(yǎng)記錄表，并簽名確認(rèn)。（6）負(fù)責(zé)每天對(duì)車間各工位和儀器設(shè)備是否有對(duì)應(yīng)的WI。（7）跟蹤確認(rèn)工藝狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響，論證其合理性。（8）負(fù)責(zé)和產(chǎn)工藝關(guān)鍵的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量，防

32、止不合格品流入下道工序。（9）按照質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程要求，監(jiān)督生產(chǎn)是否有做好相對(duì)應(yīng)的品檢記錄。（10）對(duì)制程檢驗(yàn)工作中的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行收集、分析并將相關(guān)信息向領(lǐng)導(dǎo)反映。（11）監(jiān)督車間所有人員的工作紀(jì)律、6S、物品擺放、標(biāo)識(shí)，做好IPOC制程稽核表IPQC制程抽檢表。4、異常反饋與處理 （1）負(fù)責(zé)對(duì)制程中已超過警界線比例的各類異常開出制程異常通知單。 （2）負(fù)責(zé)向上級(jí)反饋生產(chǎn)制程中出現(xiàn)各類異常的動(dòng)態(tài)和信息。 （3）負(fù)責(zé)對(duì)開出的各類制程異常通知單進(jìn)行結(jié)果跟蹤及效果驗(yàn)證。5、積極參與公司各項(xiàng)培訓(xùn)和文化活動(dòng)。6、按時(shí)完成上級(jí)交辦的任務(wù)。三、職權(quán)范圍 （1）有權(quán)要求生產(chǎn)部糾正不規(guī)范的操作流程。 （2）有權(quán)

33、要求生產(chǎn)部對(duì)不合格品進(jìn)行返修和隔離。 （3）有權(quán)要求生產(chǎn)部挑選出來的不良物料進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。 （4）當(dāng)出現(xiàn)重大的品質(zhì)異常時(shí)，有權(quán)要求停止生產(chǎn)。（5）有權(quán)對(duì)首件確認(rèn)不合格產(chǎn)線，在沒，在沒有得到改善時(shí)要求停止生產(chǎn)。（6）有權(quán)對(duì)沒有WI、6S做不好、標(biāo)識(shí)做不好的產(chǎn)線進(jìn)行整頓，必要時(shí)進(jìn)行處罰。（7）有權(quán)提出對(duì)違反車間工作紀(jì)律的人員進(jìn)處罰申請(qǐng)。（8）有權(quán)提出對(duì)不適合生產(chǎn)作業(yè)或不符合此工序要求的人員進(jìn)調(diào)離崗位。崗位名稱出貨OQC檢驗(yàn)員職務(wù)代理人品質(zhì)組長、品質(zhì)部檢驗(yàn)員直屬上級(jí)品質(zhì)組長直接下屬無一、本職工作 負(fù)責(zé)成品出貨檢驗(yàn)工作，按照公司的運(yùn)作程序及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行最終的成品檢驗(yàn)；對(duì)于所檢驗(yàn)的產(chǎn)品或批次需填寫

34、OQC檢檢報(bào)告，對(duì)OQC退貨品進(jìn)行反饋、原因分析、改善效果跟進(jìn)等，具體嚴(yán)格按照制程品質(zhì)控制程序執(zhí)行。二、崗位責(zé)職1、 成品檢驗(yàn)（1） 嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定進(jìn)行成品抽樣和檢驗(yàn)工作（2） 按照公司規(guī)定的抽樣方法進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格成品入庫或流入客戶端（3） 對(duì)于經(jīng)過檢驗(yàn)成品，出具OQC檢檢報(bào)告并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄（4） 根據(jù)出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃制定成品檢驗(yàn)計(jì)劃（5） 負(fù)責(zé)對(duì)抽檢合格的成品蓋上PASS合格章，并通知生產(chǎn)入庫。（6） 負(fù)責(zé)對(duì)抽檢不合格的成品貼上不良標(biāo)簽，并開出制程異常通知單返工通知單到生產(chǎn)管理處。2、協(xié)助處理不合格品（1） 對(duì)成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定。（

35、2） 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)部對(duì)不合格品的進(jìn)行返工處理。（3） 對(duì)處理完的不合格品重新進(jìn)行二次檢驗(yàn)，直到達(dá)到符合相關(guān)要求（4） 負(fù)責(zé)對(duì)需要返工的成品開出制程異常通知單返工通知單，跟蹤異常分析改善和驗(yàn)證結(jié)果。3、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析（1） 負(fù)責(zé)填寫每天的OQC日?qǐng)?bào)表。（2） 負(fù)責(zé)將每日所檢驗(yàn)的問題匯總作成OQC每日問題反饋單，并及時(shí)上報(bào)給經(jīng)理和生產(chǎn)部門。（3）對(duì)成品檢驗(yàn)檔案資料、樣板進(jìn)行分類、整理、統(tǒng)計(jì)、登記造冊(cè)。4、檢驗(yàn)儀器設(shè)備管理（1）負(fù)責(zé)保管和管理OQC所有的檢驗(yàn)儀器設(shè)備。（2）負(fù)責(zé)對(duì)OQC所有的檢驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)工作。（3）負(fù)責(zé)對(duì)QA所有儀器設(shè)備的日常保養(yǎng)和點(diǎn)檢工作（4）完成上級(jí)交付的其它工作

36、任務(wù)（5）做好檢驗(yàn)區(qū)的6S及其它管理工作三、職權(quán)范圍 （1）有權(quán)要求裝配部針對(duì)不合格品或不合格批次進(jìn)行返工 （2）有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)制度提出合理化的建議三、品質(zhì)部目前需改善的問題 目前我們公司還沒有推行ISO9001質(zhì)量管理系，公司的體系文件前輩有建立，但未執(zhí)行，我稍微看了一下，部份需要進(jìn)一步完善和整理。目前公司的產(chǎn)品相對(duì)簡單，可能大家都覺的ISO9001推行沒必要，但隨著公司的不斷狀大，產(chǎn)品的多樣化，工序的會(huì)更加復(fù)雜化，因此，為了符合公司業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合于本公司運(yùn)行的質(zhì)量管理體系，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)

37、，工作有流程，生產(chǎn)有計(jì)劃，時(shí)時(shí)有溝通、問題有解決、實(shí)施有監(jiān)督。 現(xiàn)品質(zhì)部目前需改善以下幾點(diǎn)：3.1 來料品質(zhì)控制IQC部分來料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)就上線生產(chǎn)，只能對(duì)包裝，數(shù)量初步的確認(rèn)，部份五金料品質(zhì)不穩(wěn)定和品質(zhì)較差，供應(yīng)商一直未能有效改善，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此，IQC來不及檢驗(yàn)的產(chǎn)品，IQC將通知IPQC一同隨產(chǎn)些檢驗(yàn)，或IQC留樣檢驗(yàn)，同時(shí)協(xié)助采購部改善供應(yīng)商品質(zhì)，加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通，與供應(yīng)商簽訂品質(zhì)協(xié)議。3.2 產(chǎn)線品質(zhì)控制 目前由于受來料品質(zhì)差的限制和交期限制，計(jì)劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽 檢 + 出貨確認(rèn)） 相結(jié)

38、合的方式加強(qiáng)品質(zhì)管理，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高人員品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。實(shí)行巡檢制度，對(duì)制程品質(zhì)、制程參數(shù)、設(shè)備儀器管理、工藝文件管理、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、工作紀(jì)律、6S運(yùn)行等現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行稽核和點(diǎn)檢，及時(shí)預(yù)防、發(fā)現(xiàn)、糾正異常，確保產(chǎn)品質(zhì)量和保證生產(chǎn)順暢。3.3、 出貨品質(zhì)控制 嚴(yán)格執(zhí)行出貨品質(zhì)檢驗(yàn)，保證交付出貨的產(chǎn)品的品質(zhì)，包裝，數(shù)量，型號(hào)，標(biāo)識(shí)等無錯(cuò)，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)。 3.4、生產(chǎn)現(xiàn)場控制 現(xiàn)場管理的主要工

39、作事項(xiàng)：1、 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)。2、 將以往的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋。3、 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為。4、 杜絕各種浪費(fèi)。5、 對(duì)新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通。6、 各種指令，信息是否能傳遞到位。7、 要有強(qiáng)烈的問題意識(shí)。8、 要經(jīng)常巡視，目前強(qiáng)調(diào)IPQC的頻度是2小時(shí)一次。9、 要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識(shí)，品質(zhì)意識(shí)，下工序就是我的客戶。10、 現(xiàn)場物料管理要能追溯。11、 生產(chǎn)設(shè)備，檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù)，完善保養(yǎng)制度和記錄。12、 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時(shí)解決，并注意再發(fā)防止13、 工作環(huán)境要勤6S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全）。14、 會(huì)議要簡短，記錄要追蹤

40、。3.5、 品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn)和宣傳A 、將不良品作成樣板或圖片，安置在各工序顯眼處。 B 、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)。 C、 將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看。 D、各工序要定期對(duì)班組員工召開班組會(huì)議，將上層決議傳遞到作業(yè)員。 E、對(duì)特殊訂單召開緊急會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)。 F、定期召開品質(zhì)會(huì)議，對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行，保證改善效果 E、作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)3.6、 提高員工基本質(zhì)量觀念，有十條： 1、上料確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。 2、人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量

41、。 3、報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報(bào)告。 4、規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按WI（作業(yè)指導(dǎo)書）作業(yè)，并熟悉WI。 5、檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。 6、統(tǒng)一行動(dòng)：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。 7、3S行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意清潔。 8、挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。 9、不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組。 10、寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松， 3.7、加強(qiáng)內(nèi)部溝通，建立或組織相關(guān)品質(zhì)、生產(chǎn)、工程等例會(huì)制度。做到時(shí)時(shí)有溝通、問題有解決。3.8、完善品質(zhì)記錄，做到作業(yè)有記錄。加強(qiáng)品質(zhì)記錄統(tǒng)計(jì)分析，目前

42、計(jì)劃品質(zhì)周報(bào)和月報(bào)，供應(yīng)商月品質(zhì)評(píng)定表，生產(chǎn)線各工序的品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，客戶投訴要做客戶投訴記錄表，為公司品質(zhì)提供改善方向和依據(jù)。3.9、制定或完善本部門崗位職責(zé)、工作流程、工作程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，做到人人有職責(zé)，事事有程序，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有流程，實(shí)施有監(jiān)督。3.10、完善和評(píng)估本公司的品質(zhì)目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際品質(zhì)狀況調(diào)整公司品質(zhì)目標(biāo)。督促各部門分解公司品質(zhì)目標(biāo)，建立本部門品質(zhì)分目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法和統(tǒng)計(jì)每月品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況。3.11、完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監(jiān)督，有效果要管理。3.12、加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。3.13、實(shí)行改善提案制度，全員參與，提高來料品質(zhì)和

43、制程工藝水準(zhǔn)，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。四、品質(zhì)部相關(guān)工作程序規(guī)劃4.1、 來料品質(zhì)控制流程規(guī)劃：（IQC）權(quán)責(zé)部門作業(yè)流程作業(yè)要求相關(guān)文件 /表單供貨商送貨初驗(yàn)標(biāo)示/置待驗(yàn)區(qū)開具驗(yàn)收單是否急緊開具放行單YES貼緊急標(biāo)貼IQC留樣或跟線檢驗(yàn)NGOKNORejectIQC檢驗(yàn)PassIQC開出MDRIQC標(biāo)示待確認(rèn)倉庫IQC5.1 物料點(diǎn)收5.1.1倉庫收貨組物料員接到供貨商送貨單及貨物后,對(duì)貨物進(jìn)行初驗(yàn),主要確認(rèn)實(shí)物數(shù)量、規(guī)格料號(hào)、包裝方式、送貨單據(jù)等是否符合要求,初驗(yàn)不合格,物料員反饋PMC處理.5.1.2初驗(yàn)合格后,物料員必須在所有物料外包裝上貼好<物料標(biāo)示>和月份標(biāo)貼

44、,并將貨物放置到“待驗(yàn)區(qū)”,將供貨商送貨單或上料清單一起交IQC處,通知IQC檢驗(yàn).5.1.3物料員必要時(shí)在送貨單或上料清單上注明優(yōu)先檢驗(yàn)順序,否則IQC將按順序檢驗(yàn).<月份標(biāo)貼>、<物料標(biāo)示>、供貨商送貨清單、月份標(biāo)貼PMCIQC5.2 緊急放行處理5.2.1當(dāng)緊急物料IQC來不及檢驗(yàn)時(shí),可由物料部開出產(chǎn)品緊急放行申請(qǐng)單經(jīng)工場長核準(zhǔn)后,IQC方可放行,并由IQC貼上綠色<緊急放行>標(biāo)貼.并在IQC緊急物料放行履歷表上做好記錄.5.2.2 緊急放行的物料并非免檢,IQC必須按抽樣計(jì)劃留足樣本數(shù)或上線抽驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)按不合格品控制程序執(zhí)行,并及時(shí)通知各相關(guān)部

45、門處理.5.2.3 緊急放行的物料留樣或上線抽驗(yàn)合格后,IQC必須對(duì)緊急放行的物料加蓋“IQC PASSED”印或貼合格標(biāo)簽.并做好相關(guān)記錄.(按5.3.2執(zhí)行)<產(chǎn)品緊急放行申請(qǐng)單>、<緊急放行標(biāo)貼>、< IQC緊急物料放行履歷表>、不合格品控制程序、“緊急放行”標(biāo)貼5.3 IQC檢驗(yàn)及記錄5.3.1 IQC檢驗(yàn)員收到收貨組送來的供貨商送貨單后,IQC按先后順序依照來料檢驗(yàn)規(guī)范、對(duì)應(yīng)的IQC工作檢驗(yàn)指導(dǎo)書、抽樣計(jì)劃使用規(guī)范、合格供應(yīng)商名單、部品規(guī)格書、部品樣板等相關(guān)工程和質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)判定.5.3.2 IQC檢驗(yàn)完畢后將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄于IQC進(jìn)料檢

46、驗(yàn)記錄表和IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表,判定為合格的產(chǎn)品由IQC蓋PASSED印標(biāo)示入庫.5.3.3 當(dāng)待驗(yàn)產(chǎn)品不符合<合格供貨商名單>或無承認(rèn)書時(shí),IQC可以拒收,由MRB評(píng)審處理。< IQC進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表>、<IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表>、來料檢驗(yàn)規(guī)范、IQC部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書、抽樣計(jì)劃使用規(guī)范、<合格供貨商名單>、部品規(guī)格書權(quán)責(zé)部門作業(yè)流程作業(yè)要求相關(guān)文件 /表單MRB讓 步 特 采加工使用挑 選使用拒 收 退 貨 退 供 應(yīng) 商IQC區(qū)分標(biāo)示IQC填寫SCAR區(qū)分入庫UAING異常IQC確認(rèn)生產(chǎn)使用自檢嚴(yán)重或超標(biāo)不良品倉庫IQCQE生技生產(chǎn)PMC采購5.4 IQC

47、檢驗(yàn)異常處理及反饋5.4.1當(dāng)IQC檢驗(yàn)判定為不合格或制程中發(fā)現(xiàn)來料異常時(shí),由IQC填寫來料異常報(bào)告(MDR)經(jīng)部門主管確認(rèn)簽名后,必要時(shí)召集相關(guān)人員召開MRB會(huì)議,并將由工程部判定此物料規(guī)格功能, 由質(zhì)量主管或總經(jīng)理判定物料外觀,決定此批物料的最終結(jié)果,各部門將意見填寫于MRB會(huì)簽意見欄.5.4.2當(dāng)MRB判定可做以下三種方式處理: 1)加工使用:不良品可以通過再次加工或返修達(dá)到質(zhì)量要求.由IQC標(biāo)示“加工”標(biāo)貼. 2)挑選使用:由于不良率超標(biāo),可以通過挑選的方式來分類出良品和不良品.由IQC標(biāo)示“挑選”標(biāo)貼.3)退貨:MRB判定拒收則直接退回供貨商. 由IQC標(biāo)示紅色的“拒收”標(biāo)貼或蓋拒收

48、印.4)特采:不良品與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在偏差,最終不影響產(chǎn)品外觀和功能,或經(jīng)客人同意降低或改變標(biāo)準(zhǔn),可以讓步接收,則不合格品才可被特采. 由IQC標(biāo)示“特采”標(biāo)貼.5.4.3當(dāng)制程中發(fā)現(xiàn)來料異常時(shí),現(xiàn)場生產(chǎn)管理必須及時(shí)通知IQC確認(rèn),IQC確認(rèn)屬實(shí)且異常嚴(yán)重或不良率超標(biāo)時(shí),由IQC填寫來料異常報(bào)告(MDR)按5.4.15.4.2處理.5.4.4當(dāng)MRB判定為非特采時(shí),必要時(shí)由IQC開出供貨商改善和預(yù)防措施要求表SCAR給到采購發(fā)給供貨商回復(fù). 若是客供料則由IQC開出客供料問題反饋兼對(duì)策申請(qǐng)表由PMC傳客人回復(fù).若是客人電話或郵件回復(fù),則在報(bào)表應(yīng)特別注明,并附相關(guān)郵件內(nèi)容.<來料異常報(bào)告>

49、;、< 供貨商改善和預(yù)防措施要求表>、<客供料問題反饋兼對(duì)策申請(qǐng)表>、“加工”標(biāo)貼、“挑選”標(biāo)貼、“拒收”標(biāo)貼、“特采”標(biāo)貼附加說明：1）由于本公司檢測(cè)條件限制或不能實(shí)施來料檢驗(yàn)以及客供應(yīng)客戶要求無需檢驗(yàn)的物料,如生產(chǎn)所用的輔助材料、塑膠原料、色粉等都屬免檢物料,IQC可填寫免檢物料清單經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后正式成為免檢物料,免檢物料IQC在檢驗(yàn)時(shí)只對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格、有效期、合格證明、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等供貨商所提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)判定,并在免檢物料進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表上做好相應(yīng)的記錄.并對(duì)免檢物料貼上藍(lán)色“免檢”標(biāo)貼.2）產(chǎn)線退不良物料或良品物料回倉前都必須經(jīng)IQC檢驗(yàn)判定OK后才能入倉,不良品要區(qū)分作業(yè)不良和生產(chǎn)不良.不良品應(yīng)貼上紅色的“不良品”標(biāo)貼.AIQC來料檢驗(yàn)中的無鉛及環(huán)保物料管制嚴(yán)格按RoHS管理規(guī)范執(zhí)行.B來料檢驗(yàn)物料標(biāo)示按識(shí)別與追溯控制程序執(zhí)行.CIQC定期按倉儲(chǔ)控制程序?qū)Y材倉庫的物品儲(chǔ)存、搬運(yùn)、防護(hù)狀況進(jìn)行監(jiān)督和稽核。3）QC每月月底必須統(tǒng)計(jì)月度來料質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告給采購和PMC, 必要時(shí),對(duì)于連續(xù)三個(gè)月排名倒數(shù)第一的供貨商,由IQC發(fā)出SCAR單由采購傳供貨商要進(jìn)行改善或直接要求供貨商來廠檢討。I