凈化系統(tǒng)討論題

1、凈化II討論題一、工藝指標(biāo)1、凈化II脫硫塔出口H2S10mg/m3干法脫硫槽出口H2S0.75mg/m3酸性氣H2S含量15%（v）脫碳塔出口CO21%（v）脫碳塔水含量26（wt）%脫硫塔出口水含量36（wt）%脫硫貧富液酸度10mg/m3濃縮塔H2S含量0.5mg/m32、凈化變換爐熱點(diǎn)溫度450脫硫塔出口5mg/m3出工段CO2：2-8%R3002入口溫度155175出工段總硫0.15mg/m3出工段精制氣45脫硫NHD水含量37（wt）%脫碳NHD水含量26（wt）%R4101入口溫度5575出工段CO：26-35%二、問答題凈化討論題1、凈化III工序1.3Mpa蒸汽超壓的原因有哪

2、些？應(yīng)如何進(jìn)行處理？答：原因：(1)管網(wǎng)用戶少；(2)廢鍋液位波動(dòng)；(3)調(diào)節(jié)閥卡或蒸汽出口閥頭脫落；(4)管網(wǎng)壓力高。處理：(1) 通知調(diào)度室，降1.3Mpa管網(wǎng)壓力 (2)穩(wěn)定或降低液位；(3)檢修出口閥或自調(diào)閥。(4)打開現(xiàn)場(chǎng)放空，保壓。2、Co-Mo系催化劑使用前為什么要進(jìn)行硫化？硫化機(jī)理是什么？硫化特點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)志？答：因該硫化劑使用前是以氧化態(tài)存在的,其活性遠(yuǎn)低于硫化狀態(tài)。在適當(dāng)?shù)臈l件下,使催化劑發(fā)生硫化反應(yīng)而生成硫化物,才具有較好的低溫活性,所以CoMo系催化劑使用前要進(jìn)行硫化。硫化機(jī)理是： CS2+4H2=2H2S+CH2 H°240.9 KJmolMoO32H2SH2

3、MoS23H2O H°48.2 KJmolCoOH2SCOSH2O H°13.4KJmol硫化特點(diǎn)：三高一短。較高的空速，高CS2，高溫下強(qiáng)化硫化，短的硫化時(shí)間。硫化終點(diǎn)標(biāo)志是床層各占溫度最后都應(yīng)在425保持2小時(shí)，同時(shí)分析出口H2S濃度連續(xù)3次在10g/Nm3以上，可以認(rèn)為硫化結(jié)束。3、影響變換催化劑床層溫度變化的主要因素有哪些？答：系統(tǒng)負(fù)荷變化，即進(jìn)入變換系統(tǒng)的煤氣量發(fā)生變化，氣量增加，反應(yīng)熱增加，催化劑床層的溫度升高；氣體成份變化，半水煤氣中CO、硫化氫、氧含量變化均會(huì)造成爐溫的變化；CO含量升高，參加反應(yīng)的CO增多，放熱量增加床層溫度上升；氧含量增大，催化劑將被劇烈

4、氧化放出大熱量，使催化劑溫度猛增，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞催化劑；蒸汽壓力或變換系統(tǒng)壓力發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)入變換系統(tǒng)的蒸汽量也會(huì)發(fā)生變化，從而影響床層溫度。4、變化爐停車后為什么采用氮?dú)獗?？答：?）保壓一般采用氮?dú)膺M(jìn)行，不用煤氣保壓。因煤氣保壓，在溫度較低的情況下，爐內(nèi)沒有蒸汽，CO易分解生產(chǎn)游離炭，分解后的游離炭易附著在催化劑的活性中心，大大減少催化劑的活性，特別是加壓后變換更容易發(fā)生。（2）蒸汽保壓也很少采用，因用蒸汽保壓爐內(nèi)壓力不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生蒸汽冷凝液，變換爐熱損失大，爐溫下降較快。5、思考是什么原因造成近期100單元脫硫塔出口硫化氫指標(biāo)超標(biāo)？ 答：（1）脫硫循環(huán)量?。?）變換氣溫度高（3）脫硫塔

5、操作壓力偏低，提高脫硫壓力。（4）氣量大（5）控制好再生塔操作，保證溶液再生度6、氣化來水煤氣帶水有哪些現(xiàn)象，如何操作？如大量帶水將如何操作？答：現(xiàn)象：變換爐入口溫度下降；變換爐床層溫度先上升后下降；入工段分離器液位上漲。處理：聯(lián)系調(diào)度氣化來水煤氣帶水及時(shí)處理；控制室聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)整TV3003副線來控制變換爐入口溫度并及時(shí)排放入工段分離器液位。如大量帶水通知調(diào)度，凈化III做入工段切氣處理，脫硫脫碳死氣運(yùn)行，切氣后變換系統(tǒng)加強(qiáng)各導(dǎo)淋排放，并用氮?dú)鈱⒆儞Q置換合格后交出。視變換爐的溫度來判斷是否開電加熱爐對(duì)變換爐進(jìn)行升溫。一切正常后，做好接氣準(zhǔn)備。7、兩廢鍋液位滿或干有何危害，如何處理？答：廢鍋

6、液位滿：（1）TI3002.TI3011溫度下降 （2）影響變換爐的溫度控制及床層溫度 （3）PV3002及PIA3003壓力會(huì)急速上升 （4）T4003底溫度及蒸汽流量變小廢鍋液位空或燒干：（1）TI3002 、TI3011溫度上升 （2）影響變換爐操作 （3）PV3002壓力下降處理：通知現(xiàn)場(chǎng)迅速關(guān)閉兩廢鍋?zhàn)哉{(diào)閥、切斷閥，若燒干則視情況減量生產(chǎn)，利用給水副線緩慢加水，防止加水過快擊壞裂管，加至正常位置，觀察一次表和玻璃板液位是否一致，至液位恢復(fù)正常后投用自調(diào)。若廢鍋液位滿則迅速打開兩廢鍋底部導(dǎo)淋排液，監(jiān)控一次表及玻璃板液位，至液位恢復(fù)正常后投用自調(diào)。8、廢熱鍋爐為何確保導(dǎo)淋稍開常排？答：因

7、為廢鍋用軟水雖然是經(jīng)過處理的Ca2+、Mg2+、Cl、SO42-含量較少，但如果廢鍋導(dǎo)淋不常排，隨著水分的不斷蒸發(fā)，Ca2+、Mg2+、Cl、SO42-濃度會(huì)不斷增加，達(dá)到一定濃度后會(huì)構(gòu)成對(duì)廢鍋設(shè)備的腐蝕或在列管表面結(jié)垢，影響換熱，因此，廢鍋應(yīng)保證導(dǎo)淋稍開常排。9、冬季為何要適當(dāng)提高酸性氣體的溫度？ 答：防止酸性氣中的水蒸汽形成冷凝水，或在管道內(nèi)形成結(jié)晶，造成酸性氣阻力大，再生氣憋壓，影響脫硫溶液再生度。系統(tǒng)減量時(shí)為什么要停加3.8MPa蒸汽？答：加蒸汽的目的是為原料氣提供水蒸汽，以利于COS+H2OCO2+H2S水解反應(yīng)。減量時(shí)，氣量小，原料氣中的水蒸氣能夠滿足水解要求，加入蒸汽反而會(huì)造成原

8、料氣帶水，引起水解劑結(jié)塊，影響水解效果及工藝指標(biāo)。入工段充壓N2閥在正常生產(chǎn)時(shí)為何要加盲板？答：因?yàn)檎Ｉa(chǎn)時(shí)，入工段壓力一般在2.32.6MPa，要高于中壓N2壓力。如不加盲板，當(dāng)N2閥內(nèi)漏時(shí)，會(huì)使水煤氣竄入N2管網(wǎng)，造成惡性事故。本系統(tǒng)氣閉閥有哪些？答：Pv3002A.B Lv3003 Lv4001 Lv4003 Fv4002 Fv4004 Fv4006 Pv4003 Pv4004 Pv4103 Pv4108本系統(tǒng)循環(huán)水用戶有哪些？答：E3006 T3001 E4006 E4008 E4002 E4106 E4107自調(diào)閥檢修時(shí)需作何處理？答：1.關(guān)閉前后切斷閥（生產(chǎn)時(shí)，用副線控制調(diào)節(jié)）2

9、.用閥間導(dǎo)淋排液卸壓。15、E4106導(dǎo)淋為何要定期排放？答：防止原料氣帶水，引起R4101、R4102觸媒結(jié)塊，影響工藝指標(biāo)。16、氨冷器為何要定期排放？ 答；液氨中含有少量廢油，在氨冷器聚集多了以后影響氨冷卻器換熱效果，所以要定期排放。17、CO2超標(biāo)的原因有哪些？答：（1）氣量過大（2）溶液循環(huán)量?。?）閃蒸槽閃蒸效果不好（3）溶液溫度高（4）溶液再生度差（5）溶液水含量高（6）氣提N2量小18、出工段總硫超標(biāo)的原因？ 答：（1）R3002水解不完全（2）R4101 水解效果差（3）原料氣帶水（4）脫硫指標(biāo)超（5）脫碳指標(biāo)超（6）R4102未加空氣（7）R4102飽和（8）分析誤差19、

10、T4001如何置換？ 答；關(guān)閉T4001,R4001入口閥，關(guān)閉T4001前放空，打開T4001后放空，打開HV4003,打開T4001入口N2閥，置換至CO+H20.5為合格。20、T4101如何置換？ 答：關(guān)閉T4101,R4101入口閥，打開R4101 前放空閥，打開T4101入口充壓N2閥，置換至CO+H20.5為合格。21、脫硫脫碳溶液水含量分別為多少？ 答：脫硫：37，脫碳：26。22、T4101前分離器定期排放的目的？答：防止冷凝液帶入T4101，導(dǎo)致脫碳溶液水含量超標(biāo)。23、T4001后分離器定期排放的目的？答：回收溶液、防止液帶入后系統(tǒng)。24、T4001溫度高如何處理？答：（

11、1）降低TI3019溫度（2）降低TI4009溫度。25、配H2的目的？答：（1）增加甲醇新鮮氣量，滿足甲醇擴(kuò)產(chǎn)要求（2）在氣化低負(fù)荷時(shí)保證凈化二脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)負(fù)荷（3）保證凈化II送尿素CO2氣量。26、再生塔溫度下降的原因？答：（1）再生氣憋壓（2）回流水量過大(3)溶液水含量低(4)再生塔補(bǔ)液過急(5)系統(tǒng)熱量不夠。27、脫硫塔出口H2S偏高如何處理？ 答：（1）加大脫硫循環(huán)量（2）降低脫硫溶液溫度（3）降低變換氣溫度（4）提高脫硫塔操作壓力（5）控制好再生塔操作，保證溶液再生度（6）減小系統(tǒng)氣量28、N2 升溫時(shí)如何增加空速？增加空速時(shí)對(duì)升溫速度有何影響？ 答：增加空速，關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)出口

12、聯(lián)通閥。視風(fēng)機(jī)入口壓力情況，空速加大，電加熱器負(fù)荷不變的情況下，將會(huì)造成TI3022溫度下降，降低升溫速度。29、增大FV4004流量對(duì)系統(tǒng)有何影響？ 答：（1）PV4003放空氣中H2S 減少（2）P4007 、 P4001、P4002、C4001負(fù)荷增加（3）再生塔熱負(fù)荷增大（4）酸性氣氣量、濃度、壓力升高20、化工設(shè)備管道及其附件為什么要保溫？ 答：減少設(shè)備、管道及其附件在工作過程中的熱損失和工藝生產(chǎn)過程中介質(zhì)的溫度降低，延遲介質(zhì)的凝結(jié)，保持設(shè)備及其管道的生產(chǎn)能力與安全。節(jié)約能源，降低損耗，提高工作效益，改善勞動(dòng)條件，防止人身傷害。 31、潤(rùn)滑油的作用？ 答：潤(rùn)滑、 減震、 降溫、 密封

13、24、影響變換爐入口溫度的因素有哪些？答：（1） 變換爐床層溫度（2）TV3003自調(diào)閥及副線閥開度（3）空速（4）PV3002壓力（5）變換爐水煤氣副線閥開度32、脫碳高位低壓閃蒸槽與氣提塔間加液封的作用？答：（1）防止第二閃蒸槽間氣進(jìn)入汽提塔，影響溶液再生（2）增加溶液在高位槽停留時(shí)間。33、水煤氣廢鍋液位高限，假指示，有何現(xiàn)象？答：水煤氣廢鍋出口溫度TI3002下降，PV3002壓力迅速上升且廢鍋所產(chǎn)蒸汽量減小， T4003塔底、塔頂溫度下降，F(xiàn)IQ4007蒸氣量減小，溫度降低。34、再生塔洗滌板的作用？答：（1）回收熱量（2）回收NHD（3）維持脫硫系統(tǒng)水平衡。35、氨冷器的操作要點(diǎn)及

14、注意事項(xiàng)？答：（1）接液氨時(shí)用控制加液氨量控制氣氨壓力，防止冰機(jī)出口超溫（2）正常情況下E4103液位不可控制過高（20）（3）提E4103液位時(shí)不可太快（4）要定時(shí)排油36、脫硫溶液補(bǔ)液？答：（1）接控制室通知脫硫補(bǔ)液（2）打開HV4002切斷閥（3）備泵，調(diào)整好P4004入口閥門，排氣引液；若需補(bǔ)脫碳溶液，進(jìn)行流程調(diào)整（4）聯(lián)系控制室打開HV4002，開啟P4004補(bǔ)液（5）接通知停泵。37、水汽比的調(diào)節(jié)對(duì)變換反應(yīng)的影響？答：調(diào)節(jié)水汽比的目的最終還是調(diào)節(jié)H2O/CO兩種反應(yīng)物的比例。在水汽比1時(shí)水汽比的調(diào)節(jié)對(duì)變換反應(yīng)影響很大，不僅能夠改變反應(yīng)速度，而且還影響到變換反應(yīng)的進(jìn)行程度，即影響變換

15、氣CO含量及變換爐床層溫度。38、氣化加量，脫硫系統(tǒng)如何操作？答：1.加大FV4002、FI4003流量。2.注意系統(tǒng)壓力情況，防止超壓。3、優(yōu)化再生塔操作，保證熱量。4、通知硫回收調(diào)整負(fù)荷。5、加做脫硫塔出口分析。39、T4003再生氣憋壓的原因及處理？答：原因：1.酸性氣溫度低，形成冷凝水，造成液阻。2. 酸性氣溫度低，管道結(jié)晶。40、再生氣出口閥開度不到位。4.硫回收阻力高。處理：1. 排放低點(diǎn)倒淋。2. 適當(dāng)提高TI4001溫度，消除結(jié)晶。3.調(diào)整V4007出口閥開度。4.消除硫回收阻力或部分放空。41、兩廢鍋液位滿或干有何危害，如何處理？答：廢鍋液位滿：（1）TI3002.TI301

16、1溫度下降 （2）影響變換爐的溫度控制及床層溫度 （3）PV3002及PIA3003壓力會(huì)急速上升 （4）T4003底溫度及蒸汽流量變小廢鍋液位空或燒干：（1）TI3002 、TI3011溫度上升 （2）影響變換爐操作 （3）PV3002壓力下降處理：通知現(xiàn)場(chǎng)迅速關(guān)閉兩廢鍋?zhàn)哉{(diào)閥、切斷閥，若燒干則視情況減量生產(chǎn)，利用給水副線緩慢加水，防止加水過快擊壞裂管，加至正常位置，觀察一次表和玻璃板液位是否一致，至液位恢復(fù)正常后投用自調(diào)。若廢鍋液位滿則迅速打開兩廢鍋底部導(dǎo)淋排液，監(jiān)控一次表及玻璃板液位，至液位恢復(fù)正常后投用自調(diào)。42、冷凝液汽提塔系統(tǒng)超壓的原因？ 答：（1）竄氣：開車過程中，因LV3002

17、、LV3004自調(diào)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成，正常運(yùn)行中，因分離器液位控制不好造成（2）汽提管道或水冷器發(fā)生堵塞（3）冷凝液汽提塔液位過高，因泵、自調(diào)閥故障、或外送管路限制等造成43、廢鍋超壓的原因是什么？如何排除？ 答：原因：（1）管網(wǎng)用戶少（2）液位波動(dòng)（3）調(diào)節(jié)閥卡或蒸汽閥頭脫落（4）管網(wǎng)壓力高 處理：（1）打開現(xiàn)場(chǎng)放空 （2）穩(wěn)定或降低液位（3）檢查出口閥或自調(diào)閥（4）聯(lián)系調(diào)度，降低管網(wǎng)壓力44、變換盲板有幾塊？位置在什么地方？答：有六塊。（1）入工段氮?dú)?（2）變換爐氮?dú)馊肟凇⒊隹?（3）R3002入口、出口（4）V3002出口45、進(jìn)回流水槽有幾路？答：有三路。一路是V4005冷凝液，二路V4

18、007冷凝液，三路來自管網(wǎng)軟水46、自調(diào)閥失靈原因是什么？答：（1）自調(diào)閥卡 （2）反饋桿脫落無法調(diào)節(jié) （3）氣路堵塞 （4）通信問題故障47、脫硫塔壓差高有什么危害？答：（1）易造成攔液，生產(chǎn)無法進(jìn)行（2）操作彈性小，易造成大量跑液48、影響變換反應(yīng)的因素有哪些？ 答：溫度、壓力、催化劑性能、空速、原料氣的水汽比49、變換反應(yīng)的特點(diǎn)是什么？答：（1）體積不變的反應(yīng) （2）放熱反應(yīng) （3）可逆反應(yīng)50、什么叫空速？答：?jiǎn)挝粫r(shí)間通過單位催化劑體積的氣體數(shù)稱為空間速度，簡(jiǎn)稱空速h151、離心泵的主要性能參數(shù)是什么？答：流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、功率、效率52、T4002的目的？答：（1）給再生氣H2S提濃

19、，使之達(dá)到硫回收對(duì)酸性氣的要求（2）減少大氣污染53、X4001放空共幾路？答：共兩路 （1）T4001 前放空 （2）T4002 后放空54、X4002放空共幾路？答：（1）PV4003放空（2）C4001A、B放空 （3）閃蒸氣放空55、本系統(tǒng)新鮮水用戶有哪些？答：E4001、各泵冷卻水、C4001冷卻水56、V3002冷凝液管為何加蒸汽？LV3004為何加伴熱蒸汽？答：（1）因變換冷凝液中含有銨鹽，在低溫下易結(jié)晶堵塞管道。 （2）含有結(jié)晶物易使LV3004指示偏低，引起誤操作，使變換冷凝液帶入后系統(tǒng)57、本系統(tǒng)的主要控制指標(biāo)有哪些？答：變換爐出口CO% 1726 脫硫塔出口H2S 2 m

20、g/m3 脫碳塔出口CO2 3±0.5% R4101入口溫度 65±5 出口工段總硫 0.15 mg/m3 R3002入口溫度 165±5 熱點(diǎn)溫度 450 58、什么是汽氣化？水煤氣中汽氣化指標(biāo)是多少？答：汽氣化是指原料氣中水蒸氣（H2O）與干氣（CO、CO2、H2）的體積比；指標(biāo)是1：1.459、硫化過程中，為什么要定期對(duì)循環(huán)氣進(jìn)行放空？答：由硫化反應(yīng)方程式：CS2 + 4H2 = 2H2S +CH4 ; COO + H2S = COS +H2OMoO3 + 2H2S + H2 = MoS2 + 3H2O可知：隨著硫化反應(yīng)的進(jìn)行，循環(huán)氣中的CH4 含量會(huì)逐漸增

21、加，而硫化過程中需不斷補(bǔ)加精制氣，以確保循環(huán)氣中H225。所以要定期排放循環(huán)氣，以降低循環(huán)氣中CH4含量，確保循環(huán)氫含量。60、系統(tǒng)停車后為什么要對(duì)變換系統(tǒng)進(jìn)行置換？答：因?yàn)樗簹饧白儞Q氣中汽氣比較大，系統(tǒng)停車后，這部分氣體存在于系統(tǒng)中，易形成冷凝水，系統(tǒng)升溫或開車時(shí)帶水入爐，造成觸媒結(jié)塊、粉化，使床層阻力增大，活性組分流失，降低其使用壽命。因此，停車后要進(jìn)行置換，同時(shí)為系統(tǒng)檢修做準(zhǔn)備。61、如何正確操作廢熱鍋爐？答：（1）使用前要對(duì)其進(jìn)行熱堿洗、脫脂處理（2）使用時(shí)，首先對(duì)其建立4060的液位，打開開工蒸汽進(jìn)行預(yù)熱（3）正常運(yùn)行中，注意檢查壓力指標(biāo)是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，檢查玻璃板液位計(jì)指標(biāo)并與一

22、次表對(duì)照，是否相符，確保液位在指標(biāo)范圍內(nèi)（4）檢查排污導(dǎo)淋，確保導(dǎo)淋稍開。62、變換系統(tǒng)接氣注意事項(xiàng)？答：（1）兩廢鍋預(yù)熱時(shí)，開工蒸汽加入要緩慢（2）預(yù)熱外管時(shí)，開入工段放空前應(yīng)檢查關(guān)閉入工段大閥及小副線閥，并排放放空管線低點(diǎn)導(dǎo)淋（3）停N2升溫系統(tǒng)時(shí)，注意循環(huán)系統(tǒng)保壓，并確保與原料氣系統(tǒng)相連閥關(guān)閉。（4）接氣前，注意檢查各分離器液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否關(guān)閉，以防竄氣（5）開入工段大閥時(shí)，注意開啟要緩慢，相應(yīng)關(guān)放空閥以使系統(tǒng)壓力波動(dòng)不要過大。63、進(jìn)冷凝液汽提塔的冷凝液入塔方式？目的？答：由煤氣水分離器來的較高溫度溶液從底部進(jìn)，由變換氣分離器來的較低溫度溶液從中部進(jìn)。該入塔方式使溫度低的冷凝液在塔內(nèi)下

23、降過程中與溫度較高的汽提氣逆流接觸換熱，提高汽提效果。64、簡(jiǎn)述蒸汽接氣步驟？答：（1）檢查稍開系統(tǒng)內(nèi)各蒸汽分路導(dǎo)淋及總管導(dǎo)淋（2）聯(lián)系調(diào)度稍開閥門送氣（3）待蒸汽接入系統(tǒng)后再稍開導(dǎo)淋排水（4）待蒸汽管道預(yù)熱、排水完成后關(guān)閉各導(dǎo)淋（5）通知調(diào)度全開送氣閥門，蒸汽接入系統(tǒng)（6）嚴(yán)防水擊，損壞管道。65、換熱器采用逆流操作的優(yōu)點(diǎn)有哪些？答：（1）逆流傳熱平均推動(dòng)力大（2）所需要的傳熱面積小，節(jié)省材料（3）進(jìn)出口溫差大，有利于換熱66、廢熱鍋爐為何確保導(dǎo)淋稍開常排？答：因?yàn)閺U鍋用軟水雖然是經(jīng)過處理的Ca2+、Mg2+、Cl、SO42-含量較少，但如果廢鍋導(dǎo)淋不常排，隨著水分的不斷蒸發(fā)，Ca2+、Mg

24、2+、Cl、SO42-濃度會(huì)不斷增加，達(dá)到一定濃度后會(huì)構(gòu)成對(duì)廢鍋設(shè)備的腐蝕或在列管表面結(jié)垢，影響換熱，因此，廢鍋應(yīng)保證導(dǎo)淋稍開常排。67、再生氣壓力對(duì)再生操作有何影響？答：再生氣壓力高時(shí)上升氣相蒸汽量減少，再生塔頂溫度下降，液相中H2S 無法在生出來，溶液再生不好。68、為什么脫硫溶液再生過程中需要加入少量水？答：因?yàn)镹HD沸點(diǎn)高，在操作溫度130±5時(shí)蒸發(fā)量很小，溶液再生不徹底，且溶劑損失大。加入水后，可降低溶液沸點(diǎn)，增大氣提汽量，有利于再生，且能降低溶劑損耗。69、壓縮機(jī)巡檢時(shí)應(yīng)注意什么？答：（1）各活門的聲音（2）壓縮機(jī)的電流 （3）壓縮機(jī)的油質(zhì)、油位、油壓（4）壓縮機(jī)各處冷卻

25、水的溫度（5）電機(jī)錠子的溫度（6）進(jìn)出口壓力（7）入口導(dǎo)淋管排水（8）油回收的情況70、雷雨天氣，系統(tǒng)要注意什么？答：（1）用雨布把電機(jī)罩上，防電機(jī)進(jìn)水（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查（3）做好系統(tǒng)斷電的準(zhǔn)備工作（4）要備泵電機(jī)絕緣合格，不合格的要用烤燈烤上（5）做好系統(tǒng)防洪工作 71、造成脫硫系統(tǒng)NHD溶液損失的原因有哪些？答：（1）閃蒸氣霧沫夾帶（2）脫硫氣霧沫夾帶（3）回流水流失夾帶（4）酸性氣霧沫夾帶（5）現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏72、脫碳系統(tǒng)冷量損失主要有哪幾種方式？答：（1）脫碳系統(tǒng)的進(jìn)氣（脫硫氣、氣提氮?dú)猓囟容^高，而系統(tǒng)的出氣（凈化氣、低壓閃蒸氣、氣提氣）溫度較低（2）設(shè)備及管道對(duì)環(huán)境的冷損

26、失（3）泵、閃蒸氣壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)械熱帶入系統(tǒng)（4）氣提氮?dú)獾睦淠龘p失73、X4101放空共有哪幾路放空？（10分）答：（1）脫碳塔前放空（2）R4101入口閥前閥后放空（3）R4101出口放空（4）R4102A入口、出口放空（5）R4102B入口、出口放空（6）出工段放空,PV4103放空（7）V4104放空（8）C4101放空（9）V4102、V4104安全閥放空（10）副系統(tǒng)總放空74、我們系統(tǒng)中原料氣管線上共有氮?dú)馊肟趲讉€(gè)？平時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？正常時(shí)不加盲板的危害是什么？答：氮?dú)馊肟冢褐飨到y(tǒng)入工段、R3001入口、T4001入口、R4001入口、T4101入口、R4101入口、R

27、4102A出口、R4102B出口、XV101后、E105前入口、T101入口、T102A入口、T102B入口、R103入口。注意事項(xiàng)：使用氮?dú)馇耙ㄖ{(diào)度室并觀察氮?dú)忾y前后壓力；打開氮?dú)忾y門前檢查關(guān)閉兩氮?dú)忾y閥間導(dǎo)淋或檢查是否有盲板，如有盲板導(dǎo)為活板；使用時(shí)開度不應(yīng)過大；使用完氮?dú)夂笠P(guān)閉兩道氮?dú)忾y門，并打開閥間導(dǎo)淋，及時(shí)排水或檢查盲板導(dǎo)為死板。不加盲板的危害：因正常生產(chǎn)時(shí)原料氣的壓力（2.62.7Mpa）大于中壓氮?dú)夤芫W(wǎng)的壓力（2.22.3Mpa），防止由于管道閥門內(nèi)漏，造成原料氣進(jìn)入中壓氮?dú)夤艿溃廴镜獨(dú)夤艿?，在兄弟單位使用氮?dú)鈺r(shí)會(huì)產(chǎn)生著火或爆炸事故。75、溫度點(diǎn)TI3003或高或低對(duì)變換

28、爐有何影響？控制室人員將如何操作才能穩(wěn)定變換爐的溫度？答：TI3003或高或低直接影響變換爐床層溫度，溫度過高會(huì)使變換爐爐溫上漲，嚴(yán)重時(shí)變換爐超溫甚至爆炸事故；溫度過低，床層溫度下降，嚴(yán)重時(shí)爐溫會(huì)拉垮，造成停車；變換爐床層溫度波動(dòng)，會(huì)影響一氧化碳的調(diào)節(jié)及變換觸媒的活性和使用壽命。控制室操作：如因水汽比波動(dòng)造成，調(diào)節(jié)PV3002的壓力來穩(wěn)定水汽比；利用TV3003自調(diào)及副線來調(diào)整；控制好在系統(tǒng)加減量時(shí)一定要緩慢，嚴(yán)禁氣量大幅度增加或減少；適當(dāng)調(diào)節(jié)E3002的入口閥；水煤氣副線調(diào)節(jié)幅度要小、勤；控制好入工段溫度及入工段分離器的液位，嚴(yán)禁帶水進(jìn)入變換爐；聯(lián)系儀表及時(shí)對(duì)TI3003 進(jìn)行校核。 76、

29、脫硫指標(biāo)超標(biāo)控制室有何現(xiàn)象？對(duì)后系統(tǒng)有何影響？再生塔有何異常？現(xiàn)場(chǎng)和控制室將如何操作？答：現(xiàn)象：E4001一次水用量少，TI4009溫度高；脫硫循環(huán)量小，溶液水含量高；變換氣溫度高，系統(tǒng)壓力低，氣量波動(dòng)大；脫硫塔壓差高；再生塔熱負(fù)荷不夠，塔頂溫度低；酸性氣壓力過高；回流水可能加不進(jìn)再生塔。危害：一旦脫硫指標(biāo)超標(biāo)：會(huì)加快減少干法脫硫劑、精脫硫劑的使用壽命；影響脫碳溶液對(duì)二氧化碳的吸收和解析；會(huì)使甲醇合成觸媒的中毒，降低合成觸媒的活性，轉(zhuǎn)化率降低，減少使用壽命，進(jìn)而影響到甲醇產(chǎn)能。再生塔可能的異?，F(xiàn)象：塔頂、塔底溫度低；酸性氣壓力高；回流水加入量或多或少；前系統(tǒng)液位波動(dòng)大造成再生塔液位波動(dòng)大；再生

30、塔壓差波動(dòng)。措施：可以通過調(diào)節(jié)E3001的壓力來增加再生塔的熱負(fù)荷，必要時(shí)申請(qǐng)調(diào)度室開1.3串0.4Mpa蒸汽閥；控制好變換氣和貧液溫度；分析好溶液的水含量和再生度，及時(shí)調(diào)節(jié)回流水量和反沖溶液過濾器；穩(wěn)定前系統(tǒng)壓力和液位；通知硫回收調(diào)整酸性氣壓力；如指標(biāo)無下降趨勢(shì)通知分廠及調(diào)度室適當(dāng)減量，待分析合格后再加量。77、入工段分離器液位升高，控制室有何現(xiàn)象？造成液位升高的原因有哪些？對(duì)后系統(tǒng)有何危害？答：現(xiàn)象：LV3002開度變大；LICA3005液位上漲；TI3023、PIA3006上漲；TI3002溫度上漲；TI4121溫度波動(dòng)原因：氣化帶水；LV3002自調(diào)閥卡；T3001冷凝液送不出去；入工

31、段分離器液位假指示危害：如入工段分離器液位高處理不及時(shí)容易造成冷凝液帶入變換爐，觸媒結(jié)塊，爐溫下降、停車等嚴(yán)重的后果；冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超壓；當(dāng)TI4121溫度大幅度波動(dòng)時(shí)，影響低溫有機(jī)硫水解槽的水解效果，從而影響出工段總硫。78、軟水流量FQI3001或多或少對(duì)變換、脫硫脫碳系統(tǒng)有何影響？除氧槽放空噴水與其有何關(guān)系？如何調(diào)節(jié)？答：影響：FQI3001過多時(shí)易造成TI3018、TI3019的溫度過低，會(huì)使氨鹽在脫硫前設(shè)備及管道內(nèi)結(jié)晶，堵塞管道，影響換熱效果，同時(shí)還可能使返管網(wǎng)的軟水量增加，影響甲醇冷凝液的外送。當(dāng)返管網(wǎng)軟水送不出去時(shí)除氧槽放空管噴水；FQI3001過少時(shí)易造成T

32、I3018、TI3019的溫度過高，入脫硫塔的氣體溫度升高，影響脫硫塔、脫碳塔出口指標(biāo)；FQI3001過少時(shí)易造成除氧槽液位偏低，影響E3001、E3003軟水使用量或使廢鍋燒干。 調(diào)節(jié)：根據(jù)TI3018（不低于80）調(diào)節(jié)E3005入口軟水閥；及時(shí)聯(lián)系調(diào)度室穩(wěn)定軟水流量和返管網(wǎng)軟水量；穩(wěn)定除氧槽的液位；及時(shí)調(diào)節(jié)甲醇冷凝液閥和返管網(wǎng)軟水閥開度；必要時(shí)聯(lián)系調(diào)度室，在調(diào)度室同意的前提下打開去溴化鋰的軟水閥。79、循環(huán)量FI4004突然回零的原因有哪些？這樣會(huì)對(duì)系統(tǒng)有何影響？工藝人員將如何操作？答：原因：P4007跳車；P4001跳車或抽空；FV4004自調(diào)閥故障全關(guān)閉；FICA4004流量表壞假指示

33、；影響：濃縮塔放空氣硫化氫指標(biāo)不合格，影響環(huán)保；脫硫溶液系統(tǒng)液位紊亂；影響硫回收或亞砜的氣量。操作：如泵不打量或跳車，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)開啟泵用泵，控制室穩(wěn)定脫硫溶液系統(tǒng)的液位，濃縮塔的壓力低時(shí)，可中壓氮?dú)獗海蝗缱哉{(diào)閥有問題，及時(shí)打開副線閥調(diào)節(jié)，并聯(lián)系儀表人員及時(shí)維修；控制室人員濃縮塔的液位及液位自調(diào)的開度、脫硫塔的液位及液位自調(diào)的開度和再生塔的液位來判斷是否FICA4004是假指示，如是聯(lián)系儀表處理。80、循環(huán)量FI4002突然回零的原因有哪些？這樣會(huì)對(duì)系統(tǒng)有何影響？工藝人員將如何操作？答：原因：P4002跳車；FV4002自調(diào)閥卡；P4001跳車；儀表斷線或假指示； 影響：T4001出口硫化氫指標(biāo)

34、嚴(yán)重超標(biāo)，帶至后系統(tǒng)造成R4001飽和，脫碳溶液受污染甚至使甲醇觸媒失活；脫硫系統(tǒng)容易紊亂；有可能導(dǎo)致脫硫塔前放空。 操作：如確認(rèn)脫硫泵跳車，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室和分廠，脫硫塔前放空，后系統(tǒng)死氣運(yùn)行，停C4001、C4101、配氫；如自調(diào)閥卡，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)用副線調(diào)節(jié)循環(huán)量，并關(guān)閉切斷閥，通知儀表檢修。81、脫硫壓縮機(jī)的入口壓力靠什么來控制？當(dāng)脫硫壓縮機(jī)的入口壓力或高或低時(shí)對(duì)系統(tǒng)有何影響？如何避免？答：依靠PV4005控制V4002的壓力來保證C4001的入口壓力。 影響：當(dāng)壓力高時(shí):V4002的液位低，脫硫溶液系統(tǒng)不穩(wěn)定，可能造成P4003抽空串氣等嚴(yán)重后果；當(dāng)壓力低時(shí)；C4001做功增加壓縮比增

35、大，壓縮機(jī)出口溫度升高，對(duì)壓縮機(jī)有損壞；還可能V4002的NHD溶液會(huì)帶入壓縮機(jī)等事故出現(xiàn)。 避免：控制室人員優(yōu)化操作，穩(wěn)定好系統(tǒng)壓力和液位，防止出現(xiàn)壓力和液位的大幅度波動(dòng)；嚴(yán)禁大幅度地開關(guān)閥門。82、現(xiàn)場(chǎng)的軟水用戶有哪些?如何調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)的軟水量（包括與兄弟工段的聯(lián)系）？使用時(shí)應(yīng)注意些什么？答：用戶：E3001、E3003、E3004、E3005、V3004、V108、E101、V4010 調(diào)節(jié)：根據(jù)TI3018的溫度和V3004的液位，調(diào)節(jié)E3005的入口軟水閥和LV3006，同時(shí)根據(jù)V3004的壓力和放空情況，優(yōu)化調(diào)節(jié)返管網(wǎng)軟水閥；及時(shí)聯(lián)系甲醇合成，平衡好精餾冷凝液和凈化III 的返管網(wǎng)軟水

36、量，必要時(shí)打開去溴化鋰的軟水閥（必須調(diào)度室同意）。 注意：軟水調(diào)節(jié)時(shí)一定注意TI3018、TI3019的溫度變化，防止溫度過高過低；穩(wěn)定V3004液位，防止抽空；保證E3001、E3003、V108液位，防止干鍋。83、畫出主副系統(tǒng)氨冷器與合成IV和冰機(jī)之間的氣液氨流程圖？并簡(jiǎn)述在使用合成IV液氨時(shí)，如改用冰機(jī)的液氨將如何操作？答：聯(lián)系好凈化II、冰機(jī)和合成四，關(guān)閉凈化II來液氨閥和氣氨閥，嚴(yán)禁兩路液氨同時(shí)使用和液位超高限使用。 84、脫碳閃蒸槽的壓力靠什么來控制？壓力的過高過低多系統(tǒng)有何影響？并說明多個(gè)放空如何結(jié)合使用？答:V4104的壓力靠PV4100、C4101放空、V4104頂放空控制

37、。壓力過高時(shí)，閃蒸效果差，閃蒸槽的液位底限報(bào)警，有排空和串氣（高壓串低壓）的危險(xiǎn)；壓力低時(shí)：閃蒸槽液位高限報(bào)警，有閃蒸汽帶液進(jìn)入壓縮機(jī)的危險(xiǎn)，脫碳溶液循環(huán)困難。當(dāng)C4101正常開啟時(shí)：可用V4104頂放空和壓縮機(jī)放空控制，同時(shí)使用PV4100（或者副線）來控制閃蒸槽的壓力0.7±0.05Mpa；當(dāng)C4101停車時(shí)，可將PV4100用著放空。85、凈化III現(xiàn)場(chǎng)（包括100單元）變換冷凝液的外送去向？一旦冷凝液汽提塔需要退出，在保證生產(chǎn)的前提下工藝人員將如何操作？答：V3001、V3002、V102、V103的冷凝液先進(jìn)入T3001進(jìn)行氣提，然后由冷凝液泵經(jīng)E4105送往氣化。V101

38、的冷凝液經(jīng)過E110后被送往氣化。T3001退出時(shí)，停冷凝液泵，關(guān)閉出口閥，關(guān)閉LV3002后切斷閥同時(shí)打開直接去氣化的冷凝液閥;關(guān)閉LV3004前切斷閥打開直接去氣化的導(dǎo)淋閥（V102的液位可以通過LV3004的副線一同送往氣化）控制室人員根據(jù)分離器的液位情況及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)；關(guān)閉V103去冷凝液汽提塔的閥門和LV3301的后切斷閥，在閥前導(dǎo)淋處接膠皮管，將冷凝液排入廢水池。T3001排液、置換，合格后交設(shè)備人員檢修。86、脫碳塔出口二氧化碳指標(biāo)不合格，控制室將有何異常？如何優(yōu)化調(diào)節(jié)？答： 異?，F(xiàn)象處理方法系統(tǒng)壓力低調(diào)節(jié)脫碳?jí)毫θ芤簻囟雀邇?yōu)化氨冷器液位、壓力；E4103排油脫碳循環(huán)量活多或少

39、及時(shí)調(diào)節(jié)脫碳循環(huán)量，必要時(shí)補(bǔ)液貧液再生度低優(yōu)化氣體氮?dú)猓档兔撎紲囟?、反沖過濾器溶液水含量高加強(qiáng)分離器排放、控制好入脫碳塔脫硫氣溫度、開脫水系統(tǒng)分析有誤加做分析變換各廢鍋如何操作？為何廢鍋導(dǎo)淋要稍開常排？答：操作：初次使用要進(jìn)行熱堿洗，脫脂處理；使用時(shí)首先對(duì)其建立4060的液位，打開開工蒸汽進(jìn)行預(yù)熱；正常運(yùn)行中，注意檢查壓力指示是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，檢查玻璃板液位計(jì)與一次表對(duì)照是否相符，并控制壓力和液位正常指標(biāo)內(nèi)。導(dǎo)淋：因廢鍋使用軟水，雖然是經(jīng)過處理的鈣離子、鎂離子、氯離子、硫酸根等離子含量較少，但是在長(zhǎng)期使用過程中廢鍋的導(dǎo)淋不排，隨著水份的不斷蒸發(fā)，鈣離子、鎂離子、氯離子、硫酸根等離子的濃度會(huì)不

40、斷增加，達(dá)到一定濃度后會(huì)構(gòu)成對(duì)廢鍋設(shè)備腐蝕或早列管表面結(jié)垢，影響換熱。故廢鍋導(dǎo)淋要稍開常排。88、畫出蒸汽煮沸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，說明其工作原理（論述詳細(xì)）及操作要點(diǎn)？脫硫系統(tǒng)再生為什么要進(jìn)行熱再生？答：原理：再沸器是一個(gè)能夠交換熱量，同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。其工作原理主要是依靠塔釜內(nèi)的液體靜壓頭和再沸器內(nèi)兩兩相流的密度差產(chǎn)生推動(dòng)力形成熱虹吸式的運(yùn)動(dòng)。在再沸器中的物料液位和塔釜液位在同一高度(U型管原理)，從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間。由于靜壓差的作用，塔底將會(huì)不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。在凈化III系統(tǒng)中，提

41、供熱量是E4007的蒸汽。在煮沸器中，蒸汽走殼程，NHD溶液走管程，經(jīng)加熱后的NHD溶液返回再生塔進(jìn)行閃蒸，再生出H2S后以供吸收使用。煮沸器出口管上部為水蒸氣，經(jīng)升氣孔進(jìn)入再生塔，升氣孔是在攔液板上開的圓孔，由若干鋼筋支撐一管帽，防止溶液流入升氣孔影響蒸汽上升，在攔液板上端約500-600mm處為圓筒結(jié)構(gòu)，溶液在此匯集；進(jìn)液有兩根管道，一是強(qiáng)制對(duì)流管，一是自然對(duì)流管。強(qiáng)制對(duì)流管是依靠再生塔內(nèi)設(shè)有的攔液板，將溶液攔截下來，大部分溶液經(jīng)該管利用位差強(qiáng)制將NHD溶液送入煮沸器進(jìn)行加熱，以達(dá)到再生目的；自然對(duì)流管是在煮沸器熱源充足，再生塔液位在正常范圍內(nèi)（30-50%）利用虹吸原理產(chǎn)生的推動(dòng)力使溶液

42、自然流動(dòng)進(jìn)入煮沸器內(nèi)進(jìn)行加熱。操作要點(diǎn)：1、再生塔液位控制一般以30-50%為宜，（再生塔現(xiàn)場(chǎng)一次表50位接近于煮沸器出口管中心位置）如果液位過高，高過自然對(duì)流管出口，形成液阻，影響煮沸器內(nèi)溶液循環(huán)，并且閃蒸空間小，再生效果差；如果液位過低，推動(dòng)力不足，將會(huì)導(dǎo)致溶液由強(qiáng)制對(duì)流管直接進(jìn)入自然對(duì)流管流回再生塔而不經(jīng)煮沸器加熱，使NHD再生嚴(yán)重惡化，造成脫硫系統(tǒng)超標(biāo)。2、煮沸器投用時(shí)，要檢查排凈蒸汽管道積水，按照接蒸汽步驟投用，防止水擊。3、控制好再生塔底溫度，系統(tǒng)負(fù)荷低、0.4Mpa蒸汽提溫效果不好時(shí)，并入1.3Mpa蒸汽。由于NHD溶液吸收H2S能力強(qiáng)，單采用干氣氣提效果不佳，H2S再生不徹底，

43、影響脫硫氣的凈化度，同時(shí)，如采用空氣氣提，會(huì)造成溶液中溶解的H2S被O2氧化，出現(xiàn)固體硫析出，堵塞設(shè)備管道，同時(shí)空氣中含有水汽而使水含量升高，而采用熱再生，可以使溶液再生非常徹底，而且再生氣只要經(jīng)過冷卻降溫，使再生氣水蒸汽冷凝就可得到較高濃度的H2S酸性氣直接送到硫回收。分廠對(duì)系統(tǒng)各分離器的排放頻次是怎樣規(guī)定的？答：脫碳塔前分離器每班排放2次；氨冷器每周一排放一次；脫硫壓縮機(jī)導(dǎo)淋每小時(shí)巡檢排放一次；脫硫脫碳其他分離器每白班排放一次；V4005、酸性氣分離器液位控制在2080，視情況排放注：濃縮塔后分離器每班排兩次！脫碳?jí)嚎s機(jī)如何備車及開車？在平時(shí)巡檢時(shí)檢查哪些內(nèi)容？答：備車：（1）清理周圍雜物

44、，盤車（2）檢查流程，打開壓縮機(jī)入口閥、聯(lián)通閥、冷卻水進(jìn)出口閥、潤(rùn)滑油路正常（3）檢查油質(zhì)、油位（4）啟動(dòng)輔助油泵，油壓在0.30.4Mpa之間，必要時(shí)開啟加熱器。開車：（1）啟動(dòng)電機(jī)（2）打開出口閥，關(guān)閉聯(lián)通閥（3）調(diào)整壓縮機(jī)入口壓力，保閃蒸槽的壓力0.7±0.05Mpa（4）輔助油泵油壓在0.4Mpa時(shí)會(huì)自動(dòng)停下，及時(shí)調(diào)整油壓。巡檢：（1）各活門的聲音（2）壓縮機(jī)的電流（3）壓縮機(jī)的油質(zhì)、油位、油壓（4）壓縮機(jī)各處冷卻水的溫度（5）電機(jī)錠子的溫度（6）進(jìn)出口壓力（7）入口導(dǎo)淋管排水（8）油回收的情況。停車檢修時(shí)，T4003如何置換，如何加盲板？可以在何處取樣，分析指標(biāo)是多少？ 答

45、：中壓氮?dú)猓z皮管） E4005貧液入口管取樣閥 T4003E4008 V4007 酸性氣放空或在再生塔的現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)口處加氮?dú)狻Ｔ谒嵝詺獯箝y閥前加盲板，可以在酸性氣大閥前的取樣閥處取樣，動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)CO+H2 0.592、畫出R4102AB流程（包括放空及沖壓N2），正常生產(chǎn)過程中，如何將B串A倒換為A串B？答：A串B：打開：閥1、閥6、閥5; 關(guān)閉：閥2、閥3、閥493、為什么脫硫溶液再生過程中需要加入少量水？答：因?yàn)镹HD純?nèi)芤悍悬c(diǎn)高，在再生塔底操作溫度130±5時(shí)蒸發(fā)量很小，溶液再生不徹底，且溶劑損失大。加入水后，可降低溶液沸點(diǎn)，增大氣提汽量，有利于再生，且能降低溶劑損耗。84、N

46、2 升溫時(shí)如何增加空速？增加空速時(shí)對(duì)升溫速度有何影響？ 答：增加空速，關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)出口聯(lián)通閥。視風(fēng)機(jī)入口壓力情況，空速加大，電加熱器負(fù)荷不變的情況下，將會(huì)造成電加熱器出口溫度TI3022溫度下降，降低升溫速度。如果要提高升溫速度，需再加大電加熱器負(fù)荷。95、脫硫溶液如何補(bǔ)液？詳細(xì)敘述如何利用凈化II進(jìn)行補(bǔ)液？答：流程確認(rèn)：關(guān)閉補(bǔ)液管上的去精制氣閥、去脫水回路閥、去V4002閥、氨冷器的排氣閥，打開HV4002的切斷閥。補(bǔ)液：（1）補(bǔ)脫硫貯槽的液：打開P4004的入口閥、貯槽的出口閥，聯(lián)系控制室打開HV4002自調(diào)閥，開泵，控制泵出口壓力在0.4Mpa以上。（2）補(bǔ)脫碳貯槽的液：打開P4103的入

47、口閥、脫碳貯槽泵出口與脫硫貯槽泵的聯(lián)通閥、脫碳貯槽的出口閥，聯(lián)系控制室打開HV4002自調(diào)閥，開泵，控制泵出口壓力在0.4Mpa以上。補(bǔ)液完畢后，停泵，聯(lián)系控制室關(guān)閉HV4002自調(diào)閥，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉HV4002切斷閥,打開氨冷器的排氣閥。凈化II補(bǔ)液：控制室與凈化II聯(lián)系好給凈III補(bǔ)液，凈化III現(xiàn)場(chǎng)人員打開脫水回路閥（兩個(gè)），如給脫硫補(bǔ)液：檢查確認(rèn)關(guān)閉去脫碳脫水回路閥，控制室打開進(jìn)行補(bǔ)液；如給脫碳補(bǔ)液：檢查打開去脫碳脫水回路閥，關(guān)閉HV4002切斷閥。補(bǔ)液完畢后，聯(lián)系凈化II停泵。96、變換水汽比的調(diào)節(jié)對(duì)變換反應(yīng)的影響有哪些？答：調(diào)節(jié)水汽比的目的最終還是調(diào)節(jié)H2O/CO兩種反應(yīng)物的比例。在水汽

48、比1時(shí)水汽比的調(diào)節(jié)對(duì)變換反應(yīng)影響很大，不僅能夠改變反應(yīng)速度，而且還影響到變換反應(yīng)的進(jìn)行程度，即影響變換氣CO含量及變換爐床層溫度。97、凈化III系統(tǒng)的報(bào)警系統(tǒng)有哪些？請(qǐng)一一列舉。答：脫硫壓縮機(jī) 主軸承軸溫65 報(bào)警70 延時(shí)6S跳車油過濾器后油壓力0.15MPa 延時(shí)6S跳車油過濾器后油壓力0.25MPa 啟動(dòng)備用油泵油過濾器后油壓力0.4MPa 主機(jī)允許啟動(dòng)左右缸排氣壓力0.62MPa 報(bào)警 左右缸排氣溫度165 報(bào)警 電機(jī)定子溫度70 報(bào)警脫碳閃蒸機(jī) 潤(rùn)滑油壓力0.15MPa 跳車潤(rùn)滑油壓力0.2MPa 啟動(dòng)備用油泵潤(rùn)滑油壓力0.25MPa 主機(jī)允許啟動(dòng)潤(rùn)滑油壓力0.4MPa 停備用泵水

49、壓0.3MPa 報(bào)警機(jī)身油池溫度35 停電加熱器機(jī)身油池溫度27 啟動(dòng)電加熱器二氧化碳放空閥HIS4101在投自調(diào)后，當(dāng)V4104的液位小于等于3時(shí)，二氧化碳放空閥HIS4101自動(dòng)關(guān)閉。98、凈化III為什么要加3.8MPa蒸汽？系統(tǒng)減量時(shí)為什么要停加3.8MPa蒸汽？答：加蒸汽的目的是為原料氣提供水蒸汽，以利于COS+H2OCO2+H2S水解反應(yīng)。減量時(shí)，氣量小，原料氣中的水蒸氣能夠滿足水解要求，加入蒸汽反而會(huì)造成原料氣帶水，引起水解劑結(jié)塊，影響水解效果及工藝指標(biāo)。99、脫硫塔壓差高的現(xiàn)象，原因有哪些？怎么進(jìn)行處理？處理不及時(shí)的危害。答：現(xiàn)象：1、PD4001高限并報(bào)警；2、LICA400

50、1液位降低，LIA4008液IA位上漲.；3、脫硫塔出口硫化氫分析嚴(yán)重超標(biāo)，造成R4001出口超標(biāo)。原因：1、系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷過大；2、溶液臟，起泡造成攔液；3、儀表正壓室進(jìn)液或負(fù)壓室漏氣。處理：1、通知調(diào)度前系統(tǒng)減量，后系統(tǒng)大減量或切氣，部分在脫硫塔前放空；2、逐漸減少脫硫塔溶液循環(huán)量；3、加強(qiáng)脫硫出口分析；4、溶液臟，對(duì)脫硫溶液過濾器反沖；5、如已經(jīng)造成攔液，跑液，應(yīng)加強(qiáng)分離器中溶液回收；6、根據(jù)壓差高的原因進(jìn)行相應(yīng)處理。危害：1、易造成攔液，無法正常生產(chǎn)；2、操作彈性小，易造成大量跑液。100、畫出入工段分離器設(shè)備結(jié)構(gòu)，說明分離原理及操作注意事項(xiàng)。答： (1)、緩沖板；(2)、筒體1212；

51、(3)、螺旋板；(4)、筒體900；(5)、絲網(wǎng)除污器；(6)、筋板。a 1-2：液面計(jì)接口；b1-2:人孔；c:壓力計(jì)口； 溫度計(jì)口； 液位報(bào)警口。 分離原理：水煤氣自設(shè)備中上部一側(cè)進(jìn)入，氣體在設(shè)備內(nèi)沿900的筒體外表面向下進(jìn)入1212的筒體外表面，在該筒體的外表面，氣體沿其外表面的螺旋板方向運(yùn)動(dòng)。在離心力的作用下，使氣液分離，液體沿板的盡頭及設(shè)備內(nèi)表面流到底部，氣體經(jīng)螺旋板后進(jìn)入筒體沿筒體內(nèi)部空間向上運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)筒體上部的絲網(wǎng)除沫器再次分離后由頂部排出，從而達(dá)到氣液分離的目的。注意事項(xiàng)：1、控制液位在20%左右；2、防止液位過高帶水入爐；3、液位過低造成串氣，冷凝液氣提塔設(shè)備超壓；4、嚴(yán)禁導(dǎo)

52、淋排進(jìn)地溝，造成氨氮超標(biāo)。101、影響脫硫、脫碳貧液溫度的因素？正常生產(chǎn)中如何控制？答：影響脫硫貧液溫度因素：1、再生塔底溫度高；2、E4005、E4004、E4003換熱器換熱效果不好；3、E4002水冷器循環(huán)水量小或循環(huán)水溫度偏高，降溫效果不好；E4001一次水冷卻效果不好；4、TI3019溫度高，導(dǎo)致出脫硫塔富液溫度高，進(jìn)而提高了貧液的溫度。正常生產(chǎn)脫硫系統(tǒng)溫度控制：1、控制好再生塔底溫度在130±5，塔頂溫度101105，PI4008壓力控制在25±5 Kpa，調(diào)整好回流水量；2、注意監(jiān)控好E4005、E4003、E4002、E4001溫度在正常范圍內(nèi)；3、E400

53、2循環(huán)水保證進(jìn)出口溫差在6以內(nèi)，E4001一次水保證進(jìn)出口溫差在10以內(nèi)，與調(diào)度室加強(qiáng)聯(lián)系，確保TI4009溫度小于30。影響脫碳貧液溫度的因素：1、氨冷器降溫效果不好；2、氣提氮?dú)饣驓馓峥諝獾牧髁靠刂疲?、貧液水含量的高低。正常生產(chǎn)脫碳系統(tǒng)溫度控制：1、氨冷器氨液位不可控制太高（30），每周一進(jìn)行排油，以保證換熱效果；2、控制好氣提氮?dú)獾牧髁浚?、每班進(jìn)行兩次脫碳塔前分離器的排放，以確保脫碳水含量在正常范圍內(nèi)；4、開脫水時(shí)注意貧液溫度。102、什么叫離心泵的汽蝕現(xiàn)象？怎樣防止汽蝕現(xiàn)象發(fā)生？答：離心泵的吸入動(dòng)力是靠吸入液面上壓力與葉輪甩出液體后形成的低壓差。葉輪入口處壓力越來越低，則吸入能力越

54、大，但若低于飽和蒸汽壓則出現(xiàn)汽泡，原來溶于液體中的氣體也逸出，這些小汽泡隨氣流流到葉輪內(nèi)高壓區(qū)時(shí)，在周圍液體較高壓力作用下，便會(huì)重新凝結(jié)，體積縮小，好似形成一個(gè)空穴，這時(shí)周圍液體又以極高速度向空穴沖來，產(chǎn)生很高的局部壓力，連續(xù)擊打葉輪表面，這種高速、高壓的水力沖擊，葉片表面便因疲勞而剝蝕呈現(xiàn)麻點(diǎn)，蜂窩海綿狀。這種汽化凝結(jié)沖擊剝蝕現(xiàn)象，就稱為汽蝕現(xiàn)象。防止離心泵汽蝕可以采用的方法： 提高離心泵本身抗汽蝕性能的措施：這些措施主要是靠設(shè)計(jì)與制造單位來實(shí)現(xiàn)的，例如可以改變?nèi)~輪的進(jìn)口幾何形狀，采用雙吸式葉輪，也可以采用較低的葉輪入口速度，加大葉輪入口直徑。 適當(dāng)增大葉片入口邊寬度，也可以使葉輪入口相對(duì)速

55、度減少。 采用抗汽蝕材料制造葉輪。 提高裝置有限汽蝕余量，如增大吸入罐液面上的壓力，合理確定幾何安裝高度，都可以提高泵的有效汽蝕余量。 減少吸入管路阻力損失，降低液面的汽化壓力，都可以提高有效汽蝕余量。103、脫碳系統(tǒng)斷氣提氮?dú)庥惺裁船F(xiàn)象？如何處理？處理不及時(shí)有什么危害？答：現(xiàn)象：1、FI4104指示回零2、氣提塔出口貧液溫度上升3、脫碳分析指標(biāo)超。處理：1、立即聯(lián)系調(diào)度，系統(tǒng)斷氣提氮?dú)?，查明原因，立即恢?fù)。2、通知分析室加強(qiáng)脫碳的指標(biāo)分析，如果超標(biāo)，根據(jù)FI4104流量恢復(fù)情況，系統(tǒng)作減量運(yùn)行或脫碳后切氣運(yùn)行。危害：1、處理不及時(shí)造成脫碳貧液再生度差，影響貧液吸收效果2、脫碳塔出口超標(biāo)。3、

56、大量CO2帶入后系統(tǒng)，造成合成觸媒中毒失活。104、畫出100單元氨冷器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，闡述氨冷器操作原理及對(duì)脫碳系統(tǒng)的影響，平時(shí)操作的注意事項(xiàng)。答: 操作原理：氨冷器是一個(gè)能夠交換熱量，上封頭擴(kuò)大擁有汽化空間的一種特殊列管式換熱器，在氨冷器中，管程介質(zhì)是液氨，殼程介質(zhì)是來自脫碳塔的富液，部分液氨吸收富液熱量蒸發(fā)變成氣氨，由出口進(jìn)入氣氨總管，送至合成IV（或冰機(jī)）。冰機(jī)維持氣氨壓力，維持氨冷器內(nèi)溫度。富液經(jīng)高閃槽減壓后，再經(jīng)液氨降溫，達(dá)到規(guī)定吸收溫度。對(duì)脫碳系統(tǒng)的影響：氨冷器降溫效果不好，使得脫碳貧液溫度升高，影響脫碳塔吸收CO2能力，脫碳塔出口超標(biāo)。注意事項(xiàng)：1、控制好氨冷器液位在30%左右，液位太高易造成冰機(jī)帶氨，液位太低影響溶液吸收溫度。2、加強(qiáng)與合成IV（或冰機(jī)）的聯(lián)系，保好氣氨壓力，還可根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的大小調(diào)整氣氨壓力。3、每周一進(jìn)行氨冷器排油，以提高氨冷器冷卻效果。105、脫硫壓縮機(jī)C4001跳車后如何控制好系統(tǒng)，防止液位大幅波動(dòng)？控制室：（一）、發(fā)現(xiàn)C4001跳車后，立即通知調(diào)度及分廠，脫硫