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文檔簡介

1、第三章常用高分子材料第一節(jié) 常用樹脂一、熱固性樹脂二、通用熱塑性樹脂三、熱塑性工程塑料一、熱固性樹脂n概述1.定義 在制造或加工的某個階段是可以溶解或熔化的固態(tài),或可以流動的液態(tài),通過加熱、催化或其它方法(如紫外線等射線的作用)發(fā)生化學(xué)變化后交聯(lián)成既不能溶解也不能受熱熔化的三維體形結(jié)構(gòu)樹脂。 一、熱固性樹脂2.常見熱固性樹脂的種類酚醛樹脂不飽和聚酯氨基塑料聚氨酯環(huán)氧樹脂 1.酚醛樹脂n原料酚類苯酚;甲酚;二甲酚;對苯二酚醛類甲醛;康醛最常用苯酚和甲醛制備樹脂酚醛樹脂的制備n酸法酚醛樹脂熱塑性的,可反復(fù)加熱冷卻,必須加入固化劑固化交聯(lián)n堿法酚醛樹脂熱固性的,加熱后即反生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)而固化,不可再

2、重新加熱熔化酸法酚醛樹脂的合成n催化劑酸n原料苯酚和甲醛n投料比摩爾比1:0.8n產(chǎn)品種類和反應(yīng)體系的pH值有關(guān) 1) pH3 以酚的鄰對位均參預(yù)反應(yīng) 2) pH=47 以鄰位為主酸法酚醛樹脂的合成堿法酚醛樹脂的合成n催化劑堿:氫氧化鈉、氨水和氫氧化鋇n原料苯酚和甲醛n投料比摩爾比11.5,甲醛過量n合成步驟 1)甲醛與苯酚加成,生成多羥基苯酚 2)各種羥甲基酚間的縮聚反應(yīng),得熱固性 含羥甲基的酚醛樹脂產(chǎn)品第一步 多羥甲基苯酚的合成第二步 羥甲基苯酚間的縮聚酚醛塑料n定義 以PF樹脂為基料,加入各種添加劑后所制成的材料統(tǒng)稱PF塑料 n種類1)酚醛模壓塑料2)酚醛層壓塑料 酚醛模壓塑料n主要成份

3、1.熱塑性酚醛樹脂2.固化劑:六亞甲基四胺3.固化促進劑:氧化鎂4.填料:木粉、石棉粉、云母粉、石英粉5.潤滑劑:硬脂酸及其鹽6.著色劑:以黑、棕等色為主酚醛模壓塑料n配制方法1)干法 混合熔融混煉冷卻、粉碎、過篩2)濕法 采用較少酚醛層壓塑料n制備方法 第一步:用甲階樹脂浸漬片狀材料 第二步:經(jīng)烘干得增強的酚醛塑料預(yù)浸料 第三步:模壓或纏繞成型得制品酚醛塑料的應(yīng)用n性能 力學(xué)性能;硬度高;耐腐蝕;耐燃;耐熱; 電絕緣性能;尺寸穩(wěn)定;n應(yīng)用 電絕緣材料電木 碳纖維增強用于飛機、汽車及燒蝕材料2.不飽和聚酯n定義:主鏈中含有不飽和雙鍵的一類聚酯n主要原料不飽和二元酸或酐:順丁烯二酸或酐,反丁烯二

4、酸,飽和二元酸:鄰或間苯二甲酸(調(diào)節(jié)性能)醇:乙二醇、丙二醇、丙三醇交聯(lián)劑、引發(fā)劑和促進劑:用于交聯(lián)玻璃纖維:用于增強2.不飽和聚酯n性能 玻璃纖維增強不飽和聚酯 密度輕,強度好,可常溫常壓固化n應(yīng)用 結(jié)構(gòu)材料:大型、異型殼體 建筑材料、防腐材料3.氨基塑料n定義:以氨基樹脂為基本組分的塑料n原料含氨基官能團的單體:尿素或三聚氰胺醛類n主要品種脲-甲醛三聚氰胺(蜜胺)甲醛樹脂脲-三聚氰胺甲醛樹脂氨基樹脂的合成n第一步:羥甲基脲的合成氨基樹脂的合成n第二步:羥甲基與尿素或羥甲基間的縮合氨基樹脂的合成n第三步:縮合1(羥甲基和活潑氫間反應(yīng))氨基樹脂的合成n第三步:縮合2(羥甲基間反應(yīng)生成醚鍵)氨基

5、樹脂的合成n第四步:脫甲醛氨基塑料n組成氨基樹脂填料:纖維素;木粉;紙漿;云母;石棉固化劑:草酸;磷酸三甲酯穩(wěn)定劑:六亞甲基四胺潤滑劑:著色劑氨基塑料n壓塑粉的制備第一步:羥甲基脲的水溶液與添加劑捏合第二步:干燥第三步:粉碎等氨基壓塑粉(電玉粉)第四步:模壓成型得制品氨基塑料n層壓板的制備浸漬(氨基樹脂水溶液浸片狀物)干燥得預(yù)浸料疊合層壓固化得制品氨基塑料n脲醛樹脂的性能及用途1.質(zhì)硬、耐刮痕、無色透明、耐電弧、耐燃 制電器開關(guān)、插座、照明器具2.無毒、耐油、不受弱堿和有機溶劑的影響 日用器皿、食具,裝飾面板、字具、 包裝器材 氨基塑料n三聚氰胺-甲醛樹脂1.具備脲醛樹脂的特點2.耐熱水仿瓷制

6、品,如餐具、廚房用具3.纖維增強材料耐電弧開關(guān)、滅弧罩 防爆電器、飛機發(fā)動機 零件及電器零件4.聚氨酯特點: 分子鏈中含氨基甲酸酯基團的聚合物原料:含羥基的聚醚樹脂或聚酯樹脂 異氰酸酯,擴鏈劑、交聯(lián)劑、催化劑等反應(yīng):親電加成 4.聚氨酯n合成步驟一4.聚氨酯n合成步驟二(擴鏈)4.聚氨酯n異氰酸酯及擴鏈劑中烷基的主要類型( R不存在時即為肼不存在時即為肼H2NNH2)4.聚氨酯n合成步驟三交聯(lián)4.聚氨酯應(yīng)用泡沫塑料彈性體纖維(氨綸)涂料膠黏劑5.環(huán)氧樹脂n特點分子鏈兩端:含環(huán)氧基團分子鏈中間:含醚基或羥基 O;OH交聯(lián)基團:環(huán)氧基、羥基、醚基總結(jié):含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團能交聯(lián)的聚合物特點:

7、熱塑性 需加固化劑交聯(lián)形成三維網(wǎng)狀熱固性聚合物5.環(huán)氧樹脂n雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成(反應(yīng)一、二)5.環(huán)氧樹脂n雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成(反應(yīng)三)5.環(huán)氧樹脂n雙酚A型環(huán)氧樹脂的固化1.固化用基團 環(huán)氧基或羥基2.固化劑催化型(只引發(fā)樹脂本身進行交聯(lián)聚合) 三氟化硼的絡(luò)合物、咪唑及衍生物、叔胺類官能型固化劑(作為交聯(lián)劑參與反應(yīng)) 胺類和酸酐5.環(huán)氧樹脂n胺類固化劑的交聯(lián)反應(yīng)過程5.環(huán)氧樹脂n酸酐類固化劑的固化反應(yīng)過程(1)5.環(huán)氧樹脂n酸酐類固化劑的固化反應(yīng)過程(2)5.環(huán)氧樹脂n酸酐類固化劑的固化反應(yīng)過程(3)5.環(huán)氧樹脂n酸酐類固化劑的固化反應(yīng)過程(4)5.環(huán)氧樹脂n環(huán)氧樹脂的性能及應(yīng)用1.性

8、能 耐化學(xué)腐蝕、力學(xué)強度高、尺寸穩(wěn)定、易粘2.應(yīng)用 鑄塑、泡沫塑料、模壓塑料、黏合劑、涂料二、通用熱塑性樹脂n聚乙烯n聚丙烯n聚氯乙烯n聚苯乙烯1.聚乙烯n聚乙烯的分類及應(yīng)用1.LDPE(高壓聚乙烯、低密度聚乙烯) 薄膜、注射制品、電線電纜、中空制品2.HDPE(高密度聚乙烯) 注射及吹塑3.LLDPE(線性低密度聚乙烯) 薄膜沖擊、拉伸性能較好,易吹薄1.聚乙烯n聚乙烯合成單體1.石油裂解主要來源2.乙醇脫水3.乙炔加氫4.天然氣直接分離1.聚乙烯n聚乙烯合成高壓法1.單體純度99.8%2.壓力150300MPa3.溫度170200 4.催化劑氧氣、有機過氧化物、偶氮類5.密度0.910.9

9、3g/cm36.結(jié)晶度55%到65%1.聚乙烯n聚乙烯合成中壓法(中密度聚乙烯)聚合方法配位聚合催化劑過渡金屬溶劑烷烴壓力1.58.0MPa溫度130270 密度0.930.94g/cm3(中密度)結(jié)晶度90%1.聚乙烯n聚乙烯合成低壓聚乙烯(HDPE)1.原料高純度聚乙烯2.催化劑Ziegler-Natta催化劑3.分子量調(diào)節(jié)劑氫氣4.溶劑汽油5.密度0.920.94g/cm36.結(jié)晶度8085%1.聚乙烯n聚乙烯合成低壓氣相本體法LLDPE1.單體乙烯和C4C8-烯烴共聚2.催化劑鉻和鈦氟化物附著于硅膠載體3.反應(yīng)器沸騰床4.壓力0.712.1MPa5.溫度8595 1.聚乙烯n聚乙烯結(jié)構(gòu)

10、與性能1.LDPE機理:采用高壓法自由基聚合機理合成,易發(fā)生大分子間和大分子內(nèi)鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng);分子鏈及聚集態(tài)結(jié)構(gòu):LDPE支化度高,長短支鏈不規(guī)整,呈樹枝狀,分子量低,分子量分布寬,故結(jié)晶度低、密度低;性能:制品柔軟,透氣性、透明度高,而熔點低,力學(xué)強度低。 1.聚乙烯n聚乙烯結(jié)構(gòu)與性能2.HDPE機理:低壓、配位機理聚合;分子鏈及其聚集態(tài)結(jié)構(gòu):支化度低,線型結(jié)構(gòu),相對分子質(zhì)量高,相對分子質(zhì)量分布窄,易結(jié)晶,結(jié)晶度高;性能:耐熱性好,力學(xué)強度比LDPE高。 1.聚乙烯n聚乙烯結(jié)構(gòu)與性能3.LLDPE機理:配位共聚;分子鏈及其聚集態(tài)結(jié)構(gòu):具有規(guī)整的短支鏈結(jié)構(gòu),結(jié)晶度和密度與LDPE相似,但分子間力加

11、大;性能:熔點與HDPE相似,抗撕裂性的耐應(yīng)力開裂性比LDPE和HDPE高。 1.聚乙烯n聚乙烯結(jié)構(gòu)與性能4.UHMM-PE(超高分子量聚乙烯)機理:溶液法配位聚合;分子鏈及其聚集態(tài)結(jié)構(gòu):相對分子質(zhì)量巨大,增加了大分子間的纏繞程度,導(dǎo)致結(jié)晶度、密度介于LDPE和HDPE之間;性能:沖擊強度和拉伸強度都成倍地增加,并具有高的耐磨、自潤滑性,使用溫度在100以上。1.聚乙烯n聚乙烯性能外觀:乳白色、不透明或半透明;非極性且密度比水??;(HD、LD、LLD)PE不能作為結(jié)構(gòu)材料使用,而超高分子量聚乙烯則可以;易燃,易光氧化、熱氧化和臭氧化;耐輻射電性能好(電絕緣性、介電性、高頻絕緣性能);化學(xué)穩(wěn)定性

12、好(溶劑;酸、堿及其溶液)2.聚丙烯n種類1.iPP等規(guī)聚丙烯2.aPP無規(guī)聚丙烯3.sPP間規(guī)聚丙烯2.聚丙烯nPP的合成1.聚合方法溶液法配位聚合2.原料純度99%以上的丙烯3.溶劑烷烴(等規(guī)PP沉淀分離)4.催化劑TiCl3和(C2H5)2AlCl 5.為相對分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑氫氣6.反應(yīng)條件50和1MPa 2.聚丙烯n性能 外觀:PP為白色蠟狀材料密度:0.890.91g/cm3,是較輕的樹脂品種吸水率:水中24h的吸水率僅為0.01%力學(xué)性能:拉伸、壓縮強度和硬度、彈性模量等者優(yōu)于HDPE。但由于分子結(jié)構(gòu)的規(guī)整度高,因而沖擊強度較差,其耐磨性能與尼龍相近。耐熱性能:良好的耐熱性,熔點為1

13、65170,所以,制品能在100以上進行消毒滅菌,不受外力作用在150也不變形耐寒性:脆化溫度約為-15,所以,耐寒性能較差。2.聚丙烯n性能電性能:具有較高的介電系數(shù),擊穿電壓較高,且絕緣性能不受環(huán)境濕度影響,可以用作受熱的電氣絕緣件或電氣零件;化學(xué)穩(wěn)定性:具有高度化學(xué)穩(wěn)定性,除能被濃硝酸侵蝕外,對其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定。同時其化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加而有所提高,與PE和PVC相比,在80以上還能耐70以上硫酸、硝酸、磷酸及各種濃度鹽酸和40%的氫氧化鈉溶液,甚至在100以上還能耐稀酸和稀堿;老化性能:但其耐紫外線和耐候性不夠理想,所以,常加入穩(wěn)定劑以提高其耐老化性能 2.聚丙烯n加工方

14、法 可采用注射、擠出吹塑等方法成型加工。n用途制造薄膜、電絕緣體、容器、包裝品等;機械零件如法蘭、接頭、汽車零件、管道等;家用電器如電視機、洗衣機內(nèi)襯等;由無毒及一定耐熱性,可用于醫(yī)藥工業(yè)如注射器及藥品包裝、食品包裝等;可拉絲成纖維,用于制作地毯及編織袋等。 2.聚丙烯n改性添加防老劑,改善PP的易熱老化和光氧老化的缺點;加入阻燃劑提高PP耐燃性;通過填充、增強改性以提高PP的耐熱性、強度、模量及耐疲勞性能,用纖維增強的效果優(yōu)于填充改性。2.聚丙烯n改性采用共聚或共混技術(shù)改善PP的低溫脆性。乙-丙共聚物:耐低溫性;塑料合金技術(shù):在PP中加入韌性高的塑料如PA塑料或橡膠(乙-丙橡膠或SBS熱塑性

15、彈性體),可以提高PP的低溫沖擊強度;相容性的改善:利用丙烯酸或馬來酸酐對PP接枝,使PP帶有極性,再與極性高分子共混,增加與極性高分子的相容性。3.聚氯乙烯n合成原粒:電石法乙炔加氫石油路線氧氯化法H2CCH2 + 2 HCl + 1/2O2 CH2ClCH2Cl + H2O CH2ClCH2Cl H2CCHCl + HCl3.聚氯乙烯n合成聚合方法懸浮、乳液或本體聚合;懸浮法PVC樹脂占總產(chǎn)量的80%85%。懸浮聚合 利用水分散(明膠分散劑),油溶性引發(fā)劑(如偶氮二異丁腈),在機械攪拌下,轉(zhuǎn)化率達到85%左右就結(jié)束 。3.聚氯乙烯n性能無色、硬質(zhì)及低溫脆性;熱穩(wěn)定性差,軟化點為80,于13

16、0開始分解變色,并析出氯化氫;加熱時容易黏附在金屬表面上 3.聚氯乙烯n配方PVC樹脂PVC按相對分子質(zhì)量大小分成7級(也有分為10個等級),用SG-X表示, SG表示懸浮法疏松型樹脂;X越小,分子量越大;采用相對分子質(zhì)量較大的SG-2型樹脂,增塑劑用量為30%70%時,可制成軟質(zhì)PVC塑料;采用相對分子質(zhì)量較小的SG-4型樹脂,不用或僅用5%左右的增塑劑,則可制成硬質(zhì)PVC塑料。 3.聚氯乙烯n配方熱穩(wěn)定劑:主要作用: a.吸收和中和分解所放出的氯化氫; b.置換分子中不穩(wěn)定的氯原子,抑制脫氯化 氫反應(yīng); c.能與聚烯烴中生成的雙鍵進行加成; d.防止聚烯烴結(jié)構(gòu)的氯化等。3.聚氯乙烯n配方熱

17、穩(wěn)定劑:主要種類:a.鉛鹽類穩(wěn)定劑:三鹽基硫酸鉛3PbOPbSO4H2O、二鹽基亞磷酸鉛2PbOPbHPO30.5H2O;b.金屬皂類穩(wěn)定劑:如硬酯酸和月桂酸的鎘、鋇、鉛、鈣、鋅等鹽類,同時具有潤滑劑的作用;c.有機錫類穩(wěn)定劑:如二月桂酸二丁基錫、馬來酸單丁酯二丁基錫、十二硫醇二丁基錫;d.環(huán)氧類穩(wěn)定劑:如環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸酯等3.聚氯乙烯n配方增塑劑使用原因a. PVC熔融黏度高,分解溫度低,不易加工;b. PVC能容納大量增塑劑,從而達到可以改變和能制得軟質(zhì)PVC的目的。 3.聚氯乙烯n配方增塑劑常見種類a.鄰苯二甲酸酯類b.脂肪族二月桂酸酯類c.環(huán)氧類d.磷酸或亞磷酸類等3.聚氯乙烯

18、n配方光穩(wěn)定劑常見種類a.羥基二苯甲酮類b.苯并二唑類c.水楊酸酯類d.三嗪類e.丙烯氰類3.聚氯乙烯n配方抗氧劑常見種類a.阻礙酚類b.硫代二羧酸酯類c.亞磷酸酯類3.聚氯乙烯n配方潤滑劑常用種類a.烴類石蠟b.金屬皂類c.脂肪酸及其酯類d.酰胺類3.聚氯乙烯n配方其它助劑著色劑填充劑發(fā)泡劑阻燃劑、抗靜電劑、增強劑、發(fā)泡劑、驅(qū)避劑等3.聚氯乙烯n性能阻燃(氧指數(shù)為40以上);化學(xué)穩(wěn)定性(耐濃鹽酸、濃度為90%的硝酸和濃度為60%的硝酸和濃度為30%氫氧化鈉);力學(xué)強度和電絕緣性能良好;耐熱性較差。3.聚氯乙烯n用途a.軟制品:主要是薄膜和人造革,薄膜制品有農(nóng)膜、包裝材料、防雨材料、臺布等;b

19、.硬制品:主要是硬管、瓦楞板、襯里、門窗、墻壁裝飾物;c.電線、電纜的絕緣層;d.地板、家具、錄音材料等 3.聚氯乙烯n改性a.氯化聚氯乙烯(CPVC):通過溶液氯化法和懸浮化法對PVC進行氯化生成CPVC其性能與PVC相近,但耐熱性、耐老化、耐腐蝕性有所提高。b.共聚改性PVC:氯乙烯可分別與乙烯、丙烯、丁二烯、醋酸乙烯進行共聚改性。 例:利用醋酸乙烯共聚,內(nèi)增塑,改善加工性能,減少增塑劑的用量。4.聚苯乙烯及其改性品種n合成苯乙烯的合成步驟一:乙苯的合成 苯和乙烯在AlCl3催化下反應(yīng)生成乙苯 步驟二:苯乙烯的合成 乙苯在鐵、鋅、鎂的氧化物的催化下 高溫脫氫,生成苯乙烯 4.聚苯乙烯及其改

20、性品種n合成聚苯乙烯的合成a.聚合方法:本體聚合和懸浮聚合b.阻聚劑(對苯二酚)的去除c.引發(fā):催化劑、熱引發(fā)、光引發(fā)d.催化劑:過氧化物類,自由基聚合機理e.熱引發(fā)聚合或懸浮聚合熱引發(fā)聚合步驟一:在8082進行預(yù)聚,當(dāng)轉(zhuǎn)化率達到 30%50%時停止;步驟二:進入溫度從110180的七段連續(xù)聚 合塔中,當(dāng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達90%以上停 止反應(yīng)。 懸浮聚合分散: 分散介質(zhì)為水,分散劑為水溶性高聚物(如聚乙烯醇)或非水溶性無機物(ZnO等);聚合 引發(fā)劑為BPO或AIBN,反應(yīng)溫度8090,反應(yīng)時間為10h,熟化: 100105下熟化 4.聚苯乙烯及其改性品種n性能分子鏈為非極性,而苯環(huán)的存在導(dǎo)致鏈段僵

21、硬,鏈規(guī)整性差,分子鏈間作用?。荒蜔嵝圆?;非晶,透明度高達88%92%,折射率為1.591.60;吸水性低,為0.03%0.1%;硬而脆,耐磨性差。4.聚苯乙烯及其改性品種n性能電絕緣性能好,有高的體積電阻和表面電阻,介電損耗小,是良好的高頻絕緣材料,且電性能隨濕度和溫度的改變僅有微小的變化;熱變形溫度為6080;導(dǎo)熱系數(shù)不隨溫度而改變,是良好的絕熱材料;能燃燒,并帶有濃煙;耐某些礦物油、有機酸、鹽、堿及其水溶液,溶于苯、甲苯等芳烴中。4.聚苯乙烯及其改性品種n用途性能特點: 透明、價廉、剛性大、電絕緣性好、印刷性能好、絕熱性能好、優(yōu)異的加工性能;用途:工業(yè)裝飾、儀器儀表零件、燈罩、高頻零件、

22、透明模型、玩具、日用品等;制備泡沫材料用于絕緣、包裝等領(lǐng)域。 4.聚苯乙烯及其改性品種n改性改性的目的:a.脆性b.耐熱性低4.聚苯乙烯及其改性品種n改性品種之ABSa.主要成份丙烯腈(Acrylonitril)、丁二烯,(Butadiene)、苯乙烯(Styrene) b.制備方法I.接枝共聚法II.混煉法III.接枝混煉法 接枝共聚法n方法: 乳液接枝和懸浮接枝,以乳液接枝為主;n步驟一:丁苯膠乳(BS)的制備;n步驟二:加入丙烯腈和苯乙烯進行共聚和接枝。接枝點是在丁苯膠乳的雙鍵以及與苯基相連的碳原子的H上,但也存在丙烯腈和苯乙烯的均聚物,n最終產(chǎn)物:接枝共聚物和均聚物的混合物 混煉法n步

23、驟一 用乳液聚合法分別制得AS樹脂(丙烯腈與苯乙烯的共聚物)和NBR(丁腈橡膠);n步驟二 將步驟一產(chǎn)物進行機械混煉,可得ABS;n產(chǎn)物 塑料與橡膠的共混物。 接枝混煉法 n步驟一: 利用乳液接枝共聚制備ABS樹脂和AS乳膠;n步驟二: 將兩種膠乳按不同比例混合、凝聚、水洗、干燥,在混煉機上進行機械混煉;n產(chǎn)物: 調(diào)整兩者比例可得不同性能的ABS。ABSn性能力學(xué)性能:堅韌、質(zhì)硬、剛性大、沖擊強度高、耐磨;耐熱性:使用溫度范圍-40100;電性能:良好的電絕緣性;化學(xué)穩(wěn)定性好;耐候性差。 ABSn用途齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機外殼、儀表殼、冰箱襯里、汽車零部件;電氣零件、紡織器材、容

24、器、家具;PVC等聚合物的增韌改性劑 4.聚苯乙烯及其改性品種n改性品種之二AAS組成: 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物。性能: 成型加工及應(yīng)用性能與ABS相近。 耐候性要比ABS高810倍(不含雙鍵)4.聚苯乙烯及其改性品種n改性品種之三ACS組成:丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯三元懸浮共聚物常見組成比例為:丙烯腈20,氯化聚乙烯30,苯乙烯50 性能: 成型加工及應(yīng)用性能與ABS相近。 耐候性要比ABS高(不含雙鍵)4.聚苯乙烯及其改性品種n改性品種之四MBS組成:甲基丙烯酸甲酯(MMA)丁二烯苯乙烯 用MMA代替丙烯腈,透明性好,有透明ABS之稱 性能: 合成、成型加工及應(yīng)用性能與ABS

25、相近; 主要用于透明制品。4.聚苯乙烯及其改性品種n改性品種之五HIPSn合成方法:將橡膠溶解于苯乙烯單體后,以自由 基引發(fā)聚合可制得HIPS;n種類由橡膠品種及用量決定HIPS的種類例1:苯乙烯與順丁二烯橡膠及丁苯膠(SBS熱塑性 彈性體)接枝共聚制得高抗沖型HIPS;例2:苯乙烯與丁苯膠(SBR)接枝共聚制中抗沖型 HIPS。n性能:HIPS具有PS的大多數(shù)優(yōu)點,但沖擊強度提 高幅度較大,而軟化點則有所下降。 4.聚苯乙烯及其改性品種n其它改性品種AS 丙烯腈和苯乙烯的共聚物 BS 丁二烯與苯乙烯的共聚物 三、熱塑性工程塑料1.聚酰胺2.聚碳酸酯3.聚酯樹脂與塑料1.聚酰胺u特點 尼龍(N

26、ylon)指主鏈由酰胺鍵重復(fù)單元 NHCOR組成的聚合物。u種類脂肪族PA芳香族PA含雜環(huán)芳香PA酯環(huán)族PA等 1.聚酰胺n合成方法-氨基酸脫水縮聚或由內(nèi)酰胺開環(huán)聚合,主鏈為NHRNHOCRCO,其典型代表物為PA6.PA9、PA12等;由二元胺與二元酸及其衍生物如酰氯等反應(yīng)生成,如PA66.PA610、PA1010等共聚酰胺,如PA6/66.PA6/66/1010,玻璃纖維增強尼龍、透明尼龍等。 1.聚酰胺nPA聚合方法1.逐步聚合2.陰離子開環(huán)聚合nPA聚合實施方法1.熔融聚合2.溶液聚合3.界面聚合PA66n合成原料及條件 等摩爾已二胺與已二酸在270275熔融縮聚n合成步驟1.單體成鹽

27、、重結(jié)晶(保證等摩爾比、提純)2.縮聚(加入單官能團物質(zhì)控制分子量)透明PAn原理: 采用主鏈上引入側(cè)鏈支化或者用不同單體進行共縮聚以獲得非晶聚合物;n合成: 三甲基己胺與對苯二甲酸成尼龍鹽后,在240260、1.962.45MPa下縮合得透明PA樹脂;n應(yīng)用: 透光率達90%,用作尼龍、食具、液體計量容器的透明視窗、工業(yè)監(jiān)視窗以及光學(xué)零件等。 芳香PAn種類: 聚間苯二酰間苯二胺(商品名Nomex)、聚對苯酰胺、聚對苯二甲酰對苯二胺(商品名Keviar);n性能及用途:1.Nomex具有優(yōu)良的力學(xué)性能,耐熱性能(熔點410,脆化溫度-70,可在200下連續(xù)使用),優(yōu)異的電性能,能成薄膜,可做

28、成復(fù)合材料用于航空、航天材料;2.Kevlar具有高強度、低密度、耐高溫等一系列優(yōu)異性能,用于制造超高強力耐高溫纖維、薄膜、輪胎簾子線、降落傘繩索、電纜、防彈背心、頭盔以及航空、航天、造船工業(yè)上復(fù)合材料零件。PA6n合成:已內(nèi)酰胺水解聚合過程單體澆鑄尼龍(MC尼龍)n特點n原料:已內(nèi)酰胺(m可為5或11)n聚合機理:堿催化陰離子聚合n性能:分子量高,力學(xué)性能強于PA6.PA66n成型方法:液體樹脂或熔融單體直接澆鑄n用途:適用于大型、多品種、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)反應(yīng)注射成型尼龍(RIM尼龍)n原理:單體注射進模具型腔后反應(yīng)聚合成型n原料: 1.高反應(yīng)活性的單體或預(yù)聚體,如已內(nèi)酰胺;2.催化劑:鉀;3

29、.助催化劑:N-乙?;褍?nèi)酰胺;n反應(yīng)溫度: 150以上;n產(chǎn)品性能:高結(jié)晶性和剛性;更小吸濕性1.聚酰胺nPA性能和用途性能:力學(xué)強度優(yōu)良;耐磨、自潤滑、耐油;難燃自熄性;低的氧氣透過率;及優(yōu)良的電性能;吸水率高、制品性能及尺寸穩(wěn)定性差;熱變形溫度低;不耐酸等。1.聚酰胺nPA性能和用途用途:制作耐磨和受力傳動零件,如齒輪、滑輪、渦輪、軸承、泵葉輪、密封圈、襯套、閥座及墊片等;廣泛應(yīng)用于機械、交通、儀器儀表、電子電氣、通訊、化工及醫(yī)療器械等領(lǐng)域。2.聚碳酸酯(PC)n結(jié)構(gòu)特點n主要類別脂肪族;脂環(huán)族;芳香族PC(如雙酚A型PC,工程塑料)。2.聚碳酸酯(PC)nPC的合成1.原料 主要是雙酚

30、A、光氣2.合成方法酯交換法光氣法酯交換法雙酚A和碳酸二苯酯(摩爾比為1:1.05)于180200、壓力為2.54kPa下進行酯交換反應(yīng)并蒸餾脫除苯酚,當(dāng)苯酚蒸出量為理論量的80%90%;升溫至290300,壓力降低至0.1kPa繼續(xù)縮聚至達到一定相對分子質(zhì)量出料、切粒;本法僅能生產(chǎn)低、中黏度的樹脂 。 光氣法原料:雙酚A、NaOH、催化劑、分子量調(diào)節(jié) 劑、溶劑(二氯甲烷或二氯乙烷);反應(yīng)條件:常溫常壓;產(chǎn)物:分子量可任意調(diào)節(jié);2.聚碳酸酯(PC)n性能無毒、無味、無色透明(或淡黃透明);透光率達90%,折射率為1.58(在25);=1.201.25g/cm;折射率比PMMA高;優(yōu)良的力學(xué)性能

31、,沖擊性能是目前工程塑料中最高的品種,且模量高和具有優(yōu)良的抗蠕變性能,所以是一種硬而韌的材料;熱變形溫度為130140,脆化溫度為-100,長期使用溫度為-60110。2.聚碳酸酯(PC)n性能無明顯熔點,在220230呈熔融狀態(tài),制品尺寸穩(wěn)定性好耐燃,屬于自熄性樹脂。極性小,玻璃化溫度高,吸水性小,在低溫范圍有良好的電絕緣性能,介電常數(shù)和介電損耗在室溫至150幾乎不變。耐稀酸、鹽水溶液、油、醇,不耐堿、酯、烴類老化性一般,但易吸收紫外線,紫外線環(huán)境中使用應(yīng)加紫外線吸收劑(UV)等穩(wěn)定劑 2.聚碳酸酯(PC)n應(yīng)用傳遞中、小負荷的零部件(如齒輪、齒條、渦輪、渦桿等)和受力不大的緊固件(螺釘、螺

32、帽);在電子電氣工業(yè)中制造大型接插件、線圈架、電話機殼、電視和錄像機零件;膜廣泛用于電容器零件、錄音帶和彩色錄像帶等;光盤、唱片和計算機軟盤;飛機、車船上的擋風(fēng)玻璃、大型燈罩、防爆玻璃、高溫透鏡等,也可制作安全帽及醫(yī)療器械。 2.聚碳酸酯(PC)n其它聚酯品種1.玻璃纖維增強PC 用一次擠出法或擠出包覆法制取玻璃纖維含量為10%40%的玻璃纖維增強PC;隨纖維含量和長度增加,其制品強度、模量和耐熱性提高,但熔體黏度增加,可根據(jù)使用性能和加工要求進行合理配方;偶聯(lián)劑對玻璃纖維處理后,可明顯增強其力學(xué)強度 。2.聚碳酸酯(PC)n其它聚酯品種2.鹵代雙酚A型PC 雙酚A與氯或溴反應(yīng)制成鹵代雙酚,再與光氣進行光氣化和縮聚反應(yīng)制成難燃的鹵代PC,其中以溴

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