最新施工組織設(shè)計編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范資料

1、精品文檔德江縣眾聯(lián)果蔬種植專業(yè)合作社加工車間建設(shè)工程組 織 設(shè) 計施工單位：徳江縣第三建筑工程公司精品文檔GB/T503262001GB503002001GB502082001GB502082002GB502102001GB502022002GB502042002GB5016492JGJ/T1095GB502032002GB502072002GB502092002JGJ10497JGJ699JGJ/T272001GB500682001GB500072002JGJ4688JGJ8091JGJ5999第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范第一節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)工程施工合同、 工程設(shè)計

2、圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規(guī)范及規(guī)程，本公司 ISO90012000 質(zhì)量管理體系文件、銅仁 市有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。第二節(jié) 執(zhí)行標準及規(guī)范總匯1、建設(shè)工程項目管理規(guī)范2、建筑工程項目管理規(guī)范3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范4、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范6、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8、砼質(zhì)量控制標準9、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程10、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范12、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13、建筑工程冬期施工規(guī)范14、高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范15、鋼筋焊接試驗方法標準16、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標

3、準17、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范18、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范19、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范20、建筑施工安全檢查標準第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況一、工程概況 本工程位于德江縣楓香溪鎮(zhèn)。結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，空高6m，鋼筋混疑土獨立柱基及鋼筋混疑土地梁， 混泥土強度為C25,鋼筋混疑土、 梁、板整體現(xiàn)澆，板厚120mm,混疑土強度為C25，墻體為中號水泥空 心磚，強度MU10，內(nèi)外墻水泥清光，內(nèi)防磚，外防水漆，地面混疑土， 作散水、 排水溝。廠房外道修建總建計 500平方米以及其它等配套設(shè)施建 設(shè)總建筑面積1162川。（一）基礎(chǔ)本工程基底標高為 -0.4m 在復合地基處設(shè)置, C25

4、 砼墊層為 10 50厚,基礎(chǔ)為 C30 的筏形基礎(chǔ),并設(shè)置 2 條后澆帶,底板厚度為 450mm, 基礎(chǔ)梁的斷面高度為 600mm。（二）主體本框架剪力墻均按三級抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)高度為 6.5m，層高6.0m共一 層、墻為中號水泥空心磚。第二節(jié) 施工條件1 、業(yè)主已提供建筑紅線、方位測量基準點和高程測量基準點位置。2、本工程施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、現(xiàn)場施工用水由建設(shè)單位從城市供水干管接至施工現(xiàn)場,我方進 行現(xiàn)場臨時用水線路的鋪設(shè)。4、現(xiàn)場施工用電由建設(shè)單位提供一臺足夠容量的變電箱,由我方根 據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實際需要計算, 經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位批準后, 進行臨時用 精品文檔電主線

5、路和施工現(xiàn)場臨時用電線路和鋪設(shè)工作第三節(jié)工程施工特點1本工程包括土建、水電安裝、消防及通風。專業(yè)工種多，必須全面考 慮和優(yōu)化各專業(yè)配置和施工。保證整個工程順利實施和完成。2、本工程施工場地較小，因此要合理布置臨建用房、材料堆放、加 工場地才能滿足施工需要。3、基礎(chǔ)砼體積小，砼現(xiàn)場自拌施工，設(shè)置 2條600mm寬后澆帶。4、上部設(shè)計為屋頂，質(zhì)量要求較高，為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏” 的質(zhì)量通病應采取有效的預防措施。5、本工程建筑物結(jié)構(gòu)高度為6.5m，施工工期較緊，特別是在結(jié)構(gòu)、 裝飾階段應嚴格控制，精心組織，精心施工。6、基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝，基礎(chǔ)外圍用磚模，外做為排水溝，上砼墻 里用1： 2

6、水疑砂漿粉刷，墻及地板用水泥砂漿做護角，在同地面一起做 高聚物改性瀝青防水卷材做至磚墻上平面 10cm。第三章施工組織管理第一節(jié)項目組織體系物資世備輒證體系合約透理體系程項目策劃管理經(jīng)営部辦公室女全郵威業(yè)左全保吐諱系£業(yè)斑.保訃:體系.祥部為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人 員，組成楓香溪加工車間土建工程項目部。 該工程將按項目法施工，實行 項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和 先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職 能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照以IS09000標準體系來運作，形成

7、以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機 輔助管理相結(jié)合的科學管理體制，本著科學管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的 原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管 理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和 本工程的質(zhì)量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖?，F(xiàn)場管理機 構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：第二節(jié) 組織機構(gòu)主要部門職責項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、成本核算組、技術(shù)組三大組。其職能如下： 施工組：負責建筑安裝工程施工進度計劃、月計劃、周計劃的編制， 計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整； 負責施工生產(chǎn)調(diào)度， 協(xié)調(diào)分

8、包單位施 工；負責大型機械及垂直運輸設(shè)備調(diào)度；負責安全生產(chǎn)、文明施工、 CI 規(guī)劃、臨時水電、總平面管理等。控制項目施工質(zhì)量，進場材料的質(zhì)量； 制定安全防護措施并負責檢查驗收； 同時負責安全管理， 主管工程的安全 生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能 部門的溝通與協(xié)調(diào)。成本核算組： 負責總包合同管理； 分包及采購供應合同的管理； 工程 量統(tǒng)計、預決算工作；負責工程款收支的審核；負責成本核算；負責財務 工作。負責工程機械配備、使用及維護保養(yǎng)；保證周轉(zhuǎn)料具的供應、運輸 與保管；負責工程各類材料的確認與采購供應。技術(shù)組： 負責建筑安裝工程的技術(shù)管理； 負責各專業(yè)、 各工種

9、之間的 技術(shù)協(xié)調(diào)； 解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更， 負責施工組織設(shè)計和各種 技術(shù)方案方案編制、 對各班組進行技術(shù)交底； 負責項目工程技術(shù)資料的收 集與整理；負責計量、檢驗、試驗工作。各職能負責人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一 領(lǐng)導下，各行其責，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè) 主提供滿意服務；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽；為社會留下時代的藝術(shù)品。第三節(jié) 管理的幾個重要原則1、根據(jù)施工管理的需要，堅定不移地健全機構(gòu)和人員配置，對施工 管理工作進行細化，加強管理的廣度和深度。2、管理工作以職責細分為前提，在細分之后，各級人員據(jù)此各自展 開工作并進行相互之間協(xié)作； 領(lǐng)導也可據(jù)此對各級管理人員的職務行為進

10、 行判別考核，并協(xié)調(diào)平級之間、上下級之間的工作糾紛。3、以制度、合同為準繩，規(guī)范內(nèi)部及分包商、供貨商之間的關(guān)系， 使相互調(diào)控的尺度明確而嚴厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4、整個工程的管理工作以工程進度、質(zhì)量、安全為核心，一切問題 的考慮都圍繞將工程最快最好建成進行。5、向業(yè)主、分包商提供嚴格按照合同承諾的管理和服務。6、嚴格按照施工合同，加強同業(yè)主的聯(lián)系，按時向業(yè)主提交各種報 告、圖紙、樣品和其他資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中去。7、在健全人員配置的基礎(chǔ)上，加強對勞務、分包單位的控制的細度 和力度，將其完全納入我方的預設(shè)軌道， 從而協(xié)調(diào)有序地按時完成優(yōu)質(zhì)交 工目標。8、加強對管理者本身的管理

11、，把對項目部各方面各級管理人員的管 理當作一項單獨而重要的管理工作來抓，確保管理機構(gòu)本身的效率與活 力。9、配置和充分應用先進的通訊、微機及軟件等管理輔助工具，提高 工作效率。第四節(jié) 現(xiàn)場施工的通信聯(lián)絡(luò)卷揚機指揮采用哨、旗及對講機進行指揮。 混凝土泵機采用對講機進行指揮。精品文檔第四章 施工部署及平面布置第一節(jié) 施工準備1、從合同工期之日起，提前 5 天時間施工機械及工程人員全部進入 現(xiàn)場。2、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，組長：賴仰星；副組長：鄭莉、卜洪明； 成員黃如根、邱勝松及各工種工長。3、技術(shù)準備 首先把建設(shè)單位提供的控制樁、水準點保護好，具體保護措施采用 C20 砼圍護。（1）測量定位：根據(jù)

12、圖示坐標尺寸及建設(shè)單位提供的控制線、點進 行定位并確定高程線控制線。（2）項目班子及有關(guān)技術(shù)人員進行會審圖紙，對有特殊要求的分項 工程編制詳盡的技術(shù)措施，編制試驗計劃。（3）編制施工組織設(shè)計，全面掌握、突出重點，以施工圖、施工規(guī) 范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導文件。（4）編制施工預算，計算各個分部分項工程的工程量，疏通材料供 應渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機械管理機構(gòu)，組織建 立質(zhì)量安全體系，制訂詳細的施工進度計劃。第二節(jié) 施工平面布置本工程位于長汀縣大同路南側(cè)， 東臨金陂河。 施工現(xiàn)場設(shè)置采用鋼絲 網(wǎng)圍護墻， 根據(jù)現(xiàn)場情況留置兩個大門。 主大門采用鋁合

13、金。 施工現(xiàn)場平 面布置詳見總平面圖。1、施工現(xiàn)場安卷揚機1臺，負責各種模板、鋼筋的吊裝及其他材料 的垂直運輸，結(jié)構(gòu)封頂拆卷揚機。2、工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在卷揚機及施工電梯附近，模板、鋼筋成 品、半成品安放在卷揚機的工作范圍內(nèi)。3、合理布置生活設(shè)施，各種臨時設(shè)施和辦公室布置在建筑物附近， 形成相對獨立的生活區(qū)和辦公區(qū)， 有利于施工管理和平行流水、立體交叉 的作業(yè)方式。4、基坑圍護現(xiàn)場基坑四周圍護均采用1米高鋼管圍護，基坑邊外擴500mm設(shè)， 立桿間距2.0.米，2根通長橫桿，外刷紅、白相間油漆，根部設(shè)磚砌 20cm 高擋水墻，抹1： 2水泥砂漿20厚。第三節(jié)臨時設(shè)施安排計劃用途面積(rf)位置

14、需用時間辦公室、會議室150詳見平面圖2017.4.30 -2017.8.20木工棚100詳見平面圖2017.4.30 -2017.8.20鋼筋棚100詳見平面圖2017.4.30 -2017.8.20倉庫100詳見平面圖2017.4.30 -2017.8.20警衛(wèi)室10詳見平面圖2017.4.30 -2017.8.20浴室30詳見平面圖2017.4.30 -2017.8.20試塊養(yǎng)護20詳見平面圖2017.4.30 -2017.8.20第四節(jié) 施工勞動力的安排計劃由我公司選派技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的工作班組，合理安排各班組間 輪流作業(yè)，做到立體交叉施工，保證各主要分部分項工程從時間上、 工作

15、面上緊密配合，保證工程質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、焊工、安裝工為 主，配備勞力。分別負責鋼筋的加工、綁扎、模板制作安裝，砼澆筑、圍 護墻砌筑等分項工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、門窗安裝工等 為主，配備勞力。水、電、暖、通、消防設(shè)備安裝密切配合土建，根據(jù)土建工程施工進 度，合理安排各專業(yè)工種進行施工，配備各工種勞力，必須滿足施工進度 要求。詳見下表：勞動力需用計劃及配檔表工種按工程施工階段基礎(chǔ) 階段主體 階段內(nèi)裝修外裝修竣工 清理備注木工102020鋼筋工1518安裝工101720架子工10121114抹灰工30322

16、5防水工66普通工556810第五節(jié)主要施工機械設(shè)備及材料配備根據(jù)本工程的實際情況，主要選用以下機械設(shè)備：垂直運輸選用卷揚機1臺，砼攪拌機1臺，同時現(xiàn)場配備電渣壓力焊 機2臺，對焊機1臺，電焊機2臺。第六節(jié)材料供應計劃三大材及其他材料均由施工單位供貨。對新型材料及特殊材料采購 前，需提前征得建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意，辦理有關(guān)手續(xù)后方可采購，材 料差價由建設(shè)單位承擔。主要材料供應計劃表序號材料名稱用量單位備注1鋼材2600t2木材12003 m白松3C2010003 m4C258003 m5C3059003 m6C3530003 m7C409003 m8鋁合金門窗47002 m9防水卷材40002

17、 m第七節(jié)工程計量檢測、實驗設(shè)備一覽表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀FDT2G-1臺12水準儀JS-2臺13溫度計-20-100 °C只24數(shù)字式萬用表DF830只15游標卡尺0-30mm把16塞尺0.02-1.00mm把27水平尺200把2第五章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃控制點經(jīng)過對該工程設(shè)計圖紙的研究，我們設(shè)定本工程的總工期96天，計劃2017年4月30日開工，2017年08月4日竣工。為確保按期交付使用， 特分設(shè)以下幾點進度控制點：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完2017年4月22日2、主體結(jié)構(gòu)完2017年6月12日3、內(nèi)裝飾完2017年6月25日4、外墻裝飾完2017年7月1

18、6日5、設(shè)備安裝完2017年7月28日6、竣工2017年8月4日第二節(jié)施工段劃分總體本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu) 施工階段，土建與安裝緊密配合，預留預埋，確保工程于 2017年8月4 日竣工。具體工序計劃控制詳見施工進度計劃圖第六章 主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)1、施工測量基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供軸線控制點，采用 J2 經(jīng)緯儀將本工 程主要軸線測到周圍建筑物、 圍墻或地面上，并做好穩(wěn)固、 易保護的控制 點，地面上的控制點在控制樁周圍用 C20 混凝土進行保護，四周 1000mm 范圍內(nèi)采用鋼筋欄桿圍護，同時做好保護標志?？刂破钪祑 3mm內(nèi)，就 可作為

19、本工程的平面控制依據(jù)?，F(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴 格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均 值。高程測量用DS32自動安平水準儀進行，根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控 制點，在本工程周圍穩(wěn)固的建筑物上測設(shè)若干個點， 以利于施工， 根據(jù)控 制點再用鋼尺進行上下傳遞?，F(xiàn)場所使用測量儀器、 量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗， 且質(zhì)量認 證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標志，否則不得使用。2、土方工程 本工程的土方開挖由建設(shè)單位負責分包，總包單位負責現(xiàn)場施工質(zhì)量，軸線、標高的控制等。人工清槽后，經(jīng)設(shè)計單位、勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位施工單位 驗收，達到設(shè)計要

20、求后， 辦理地基隱蔽驗收手續(xù)， 及時進行基礎(chǔ)砂石褥墊 層及混凝土墊層。3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程本工程的基礎(chǔ)樁下筏板基礎(chǔ)， 根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點： 基礎(chǔ)梁外圍采用磚 地模，其余部分才用木模?；A(chǔ)底板施工程序：土方開挖清土完T砌磚模T砂石褥墊層T澆筑 400mn厚C20砼墊層宀20厚1:3水泥砂漿找平壓光宀砌磚模、抹灰宀底板 防水卷材、保護層t測量放線、驗線t綁扎底板、基礎(chǔ)梁鋼筋t柱、墻板 插筋-支外墻吊模-隱蔽工程上報驗收-澆筑基礎(chǔ)底板混凝土-混凝土 養(yǎng)護。基礎(chǔ)底板四周外側(cè)用240mn厚，MU10實心磚，M5水泥砂漿砌筑的磚 胎膜，側(cè)面用 1:3 水泥砂漿抹面壓光?；A(chǔ)外側(cè)磚模高 600mm。4、鋼筋工程本

21、工程的鋼筋加工、 制作均在施工現(xiàn)場進行。 鋼筋進場時須嚴格控制 鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量， 同時必須提供相應材料的出廠質(zhì)量證明書、 合格證及 備案證， 施工單位按不同爐號及直徑分別作材料復檢。 合格后方可開始成 形，如有必要時，鋼筋需作化學成份分析檢測。現(xiàn)場鋼筋堆放須整齊，離地300mm以上，同時嚴格按IS09002系列標 準做好現(xiàn)場掛牌標識。鋼筋加工由專業(yè)班組施工， 根據(jù)鋼筋加工的翻樣樣表， 結(jié)合現(xiàn)行施工 規(guī)范的要求，使用機械統(tǒng)一加工。成型完的鋼筋按品種、型號、規(guī)格掛牌 堆放?，F(xiàn)場所進的盤園鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔， 無損傷、油漬等?，F(xiàn)場所使用的鋼筋出現(xiàn)生

22、 銹時，需進行除銹，同時作除銹記錄，不得使用銹蝕嚴重的鋼筋。根據(jù)圖紙設(shè)計要求及現(xiàn)場規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 結(jié)合本工程的實際情況對 基礎(chǔ)底板鋼筋及小于© 16鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率w 25%,搭接長度為41d,且不小于500mm框架柱采用電渣壓力焊，接頭面 積率w 50%,梁鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場部分接頭采用搭接接頭。所 有剪力墻鋼筋的接頭采用搭接接頭。為確?；A(chǔ)底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設(shè) 置鋼筋馬凳。做法尺寸：.© 161000每花狀布置。鋼筋焊接前，必須先進行試焊，試驗合格后方可施焊，施工人員必須 持證上崗。認真做好施焊過程中的質(zhì)量控

23、制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時做好 試樣檢驗工作。經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序。綁扎要求：1）鋼筋交叉點須全部用鐵絲綁扎牢固。采用 22#鍍鋅綁絲，鋼筋搭 接處綁扎點不少于三個點。2）柱、梁箍筋均做135°的彎鉤，直段部分長度10d,應沿受力鋼 筋方向交錯設(shè)置，基礎(chǔ)地梁箍筋的彎鉤應設(shè)置在底筋上，施工時請注意。3） 保護層墊塊設(shè)置：基礎(chǔ)底板下部鋼筋保護層50mm地梁底部鋼筋 保護層50mm外墻外側(cè)鋼筋保護層 50mm室內(nèi)：梁-25mm板墻-15mm,柱 -30mm梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層15mm墻板中分布鋼筋保護層 lOmm鋼筋保護層制作：50mn厚的采用C20細石砼制作成60 X 6

24、0 X 50規(guī)格 的砼塊，設(shè)置間距800mnE方形設(shè)置，同時注意在剪力墻下及地梁下須 設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度間距 600以確保墊塊具有足夠的承 受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺板墊塊設(shè)置間距不大于1000mm即可滿足要求。鋼筋保護層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。4）柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在上 層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（© 14）與插筋點焊牢固，點焊應不損傷主筋。5）鋼筋的間距控制： 鋼筋綁扎前， 先按設(shè)計間距進行劃線， 采用自制 的鋼筋定位卡作間距控制， 要求底板鋼筋 （平臺

25、鋼筋） 的間距允許偏差控 制在士 20mn內(nèi)，梁受力鋼筋間距控制在士 10mm以內(nèi)。本工程的剪力墻、暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積率為 50%。6）鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最小彎矩處或受力較小的部位。 不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。7）鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼 筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢。8）對于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預埋鋼筋，并 提前做好預埋件的加工，按圖紙要求所需位置進行預埋。9）每個分項工程施工完畢， 必須由施工班組， 質(zhì)量檢查員進行班組自 檢驗收， 符合設(shè)計及規(guī)范要求后， 以書面形式通知監(jiān)理公司、 建設(shè)

26、單位進 行鋼筋隱蔽驗收，達到要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。10）施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。 鋼筋綁扎完，及時鋪設(shè)施工架板，架板放置在用 （© 25 鋼筋制作的長 600 高 500 的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護質(zhì)量。11 ）平臺板上的預留洞口， 必須嚴格按圖紙要求作洞口加筋處理。 為 確保施工安全， 除設(shè)計要求對預留洞口上的平臺筋作直通外， 其余在洞口 邊每1. 8m設(shè)1根高1200mn（ © 16鋼筋立柱，采用© 14的鋼筋上下二根 分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護欄桿。 樓梯間， 電梯口均按此做法設(shè)防 護欄桿。

27、12）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔。達到文明施工的要求。5、模板工程本工程的基礎(chǔ)梁，內(nèi)、外墻及獨立柱均采用915X1830X 18九合板，九合板長邊為水平方向布置；豎楞采用70X 150長4m的松木條，間距915mm對拉螺栓采用焊有止水環(huán)（內(nèi)墻不用）和限位卡的圓 12螺栓，間 距915X 305mm對拉螺栓通過U型卡固定在2根© 48鋼管之間。模板的 拆除梁、 柱、墻板模板的側(cè)模拆除時間確定， 應保證砼強度達到在拆模及 施工過程中，砼表面、棱角不被破壞為宜（砼強度大于1N/mrr）,模板拆除以后，柱、墻陽角用50X 15mn木材線

28、條保護。6、混凝土工程本工程筏板、基礎(chǔ)梁砼標號為 C30 S6,外墻、柱砼標高為C35 S6, 根據(jù)施工部署， 基礎(chǔ)砼分三次澆筑， 每一施工段連續(xù)澆筑一次完成， 本工 程所有砼均采用自拌砼。（1）施工準備： 砼澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、 預埋件、 預留洞等驗收， 做好隱蔽驗收記錄， 檢查模板是否牢固可靠， 垃圾清理干 凈，必須符合要求后才能施工；對工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。砼泵送機的布置：根據(jù)本工程的情況，設(shè)一臺泵送機，放在東北角。 輸送管的布置盡量少用彎管和軟管， 垂直的立管不應在中間設(shè)彎管以減少 泵送阻力，砼泵的位置與垂直立管應有一段水平距離，一般不小于15m。（2）砼的質(zhì)量

29、控制及檢驗：嚴格按試驗室提供的配合比進行過磅、 計量，施工中不得任意變動配合比。認真做好坍落度的實測和砼攪拌時間工作，由專責試驗員負責控制。認真做好砼的試塊留置工作，試塊留置的數(shù)量按GB50204-2002執(zhí)行，并記錄好試塊取樣混凝土的澆注部位，現(xiàn)場同條件試塊留置必須具有代表性，且不少于 3 組，同條件養(yǎng)護試塊在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗， 等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到6000 c.d 時所對應的齡期，等效養(yǎng)護齡期不小于 14 天，也不大于 60 天，標準養(yǎng)護試塊養(yǎng)護須設(shè)在標準 養(yǎng)護室內(nèi)，養(yǎng)護 28 天進行試壓。（3）砼澆筑、振搗：當各項準備工作完成后， 即可澆筑， 砼泵開機運轉(zhuǎn)正

30、常后， 先泵送適 量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞、及輸送管，檢查無異常后再用與砼同 標號的砂漿潤滑料斗、活塞、及輸送管，砂漿應分散布料，不得集中澆筑 在一處。砼泵送應連續(xù)進行，不得中斷，如必須中斷，則中斷時間不能超 過砼的初凝時間。泵送砼應由遠而近澆筑， 連續(xù)進行不留施工縫。 柱、墻根部灑水濕潤 但不得有積水，然后再鋪50-100mm厚的同標號砂漿接漿，砼澆筑的自由 下落高度應不大于3m否則必須用竄管或溜槽，砼平倉統(tǒng)一要求達到二 遍、并搓細毛，表面平整，以柱筋上的紅漆標志的標高控制砼面標高。砼澆筑時的人員配備：負責鋼筋整修 2 人，負責模板 2 人，架子工 2 人，振搗工：墻板 8 人，平臺板

31、 4人，后臺放料助伐工 4人，同時根據(jù)現(xiàn) 場養(yǎng)護要求配備砼工、布料工等?，F(xiàn)場指揮人員：總指揮 1 人，技術(shù)質(zhì)量 員 1 人，試驗員 2 人，安全值班員 1 人，機修電工各 1 人。砼振搗使用插入式振動器， 分層澆筑分層振搗， 砼厚度應不超過振動 棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應插入下一層中 5cm左右振搗上一層 砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握好振搗時間，一般為 20-30s ，最短不應少于 l0s, 但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出 現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 振動棒插點要均勻排列每次移動位置的距離 應不大于震動棒作用半徑的1. 5倍（震動棒作用半徑為30-40cm）,不

32、得漏振。(4) 砼的施工縫處理：有抗?jié)B要求的部位，根據(jù)設(shè)計要求夕外墻水平施工縫和后澆帶處設(shè)置3mn厚 300mn寬的通長鋼板止水帶。鋼板止水帶圖示：施工縫3 x 300mn止水鋼板在澆筑后澆帶處砼時，先對砼表面進行鑿毛，清洗干凈，用與比原砼 標號高一級的微膨漲砼澆筑，且用與砼同標號水泥砂漿作施工縫積漿處 理。該工程的后澆帶施工前必須把后澆帶中的贓物和砼的表面松動的石 子松散物清理干凈，提前一天澆水充分濕潤，接縫處的混凝土應仔細振搗 密實。保證砼的連接。在后澆帶施工時必須按設(shè)計部門的要求待主體施工完后兩個月方可 施工。后澆帶砼澆注完畢，同條件試塊強度達到 100%,方可拆除后澆帶模 板、支撐。此

33、前，后澆帶范圍跨度內(nèi)的梁、板、支撐不允許拆除。(5) 砼的養(yǎng)護為保證己澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度， 并防止產(chǎn)生 收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。本工程砼有抗?jié)B要求，因此，澆水養(yǎng) 護的時間不得少于14天，覆蓋澆水養(yǎng)護必須在砼澆筑完畢后的 12h內(nèi)進 行，澆水次數(shù)應根據(jù)能保證砼處于濕潤狀態(tài)來決定。由于砼硬化期間的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮的共同作用， 由此產(chǎn)生的溫度收縮應力， 就 成為出現(xiàn)砼裂縫的主要因素。 因而根據(jù)工程的特點， 要嚴格做好砼的養(yǎng)護 工作，設(shè)法降低砼的內(nèi)外溫差，把砼的內(nèi)外部溫差控制在25C以內(nèi)，尤為重要，因此，為保證砼質(zhì)量， 在澆水養(yǎng)護的同時加蓋草簾子或薄膜紙等。頂

34、板平臺養(yǎng)護，采用澆水養(yǎng)護，派專人負責 24 小時輪班澆水，養(yǎng)護 水用飲用水， 墻、柱、梁立面砼養(yǎng)護也采用澆水養(yǎng)護， 模板拆完隨時跟上， 同時做好養(yǎng)護記錄。（ 6）砼質(zhì)量缺陷的處理 砼工程的施工不可避免地存在某許缺陷，為保證工程質(zhì)量不受影響， 必須認真處理，對數(shù)量不多的蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面，進行清 理后可用 1：2-1：2. 5 水泥砂漿抹面修正；對爛根、蜂窩比較嚴重或露 筋較深時應除掉附近不密實的砼和突出的骨料顆粒， 用清水冼刷干凈并充 分濕潤后， 再用比原強度等級高一級的細石砼填補并仔細搗實， 對上述缺 陷的處理，必須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢查驗證同意后，并出具施工方案，方可進 行。對孔洞事

35、故的補強，必須會同設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理共同驗證，確定 處理方案，及時完成，并做好隱蔽記錄。卷材的質(zhì)量要求：原材料應有出 廠合格證、質(zhì)量保證書、現(xiàn)場復檢合格證，防水層與基層粘結(jié)牢固，厚薄 均勻，無空鼓、開裂脫層，厚度符合設(shè)計要求，無滲漏水現(xiàn)象，保護層質(zhì) 量符合規(guī)范要求。防水工程施工詳見防水工程專項施工方案。8、回填土工程（1）施工準備1）材料土不得含有有機雜質(zhì)。土使用前應過篩，土其粒徑不大于15mm含水量應符合規(guī)定。2）作業(yè)條件a. 回填前， 應對基礎(chǔ)墻和地下防水層、 保護層等進行檢查驗收， 并辦 好隱檢手續(xù)。而且混凝土應達到規(guī)定強度，方可進行。b. 施工前應根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)

36、（壓實系數(shù)由設(shè)計院規(guī)定）、施工條件等合理確定回填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打 壓遍數(shù)等參數(shù)。 重要的填方工程， 其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 應做好 水平高程標志的設(shè)置。如在基坑（槽）或溝邊坡上每隔3m釘上水平撅；散水的邊墻上釘好標準高程木樁。2、操作工藝（ 1） 填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)： 如含水量偏高， 可采 用翻松、 晾曬等措施； 如回填土的含水量偏低， 可采用預先灑水潤濕等措 施。（ 2）回填土應分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)根據(jù)壓實 系數(shù)和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200-250mm人工打夯 不大于200mm每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓

37、半夯。（3） 基礎(chǔ)槽回填土， 必須清理到基礎(chǔ)底面標高， 才能逐層回填。 并且 嚴禁使用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。3、質(zhì)量標準根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 中 6.3 土方回填的規(guī)定，有技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗批進行嚴格的檢查。4、成品保護（ 1） 施工時，應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，應妥善保護，防止碰撞位移。（2）夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪 填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應達到一定強度， 不致因填土而受損失時方 可回填。5、應注意的質(zhì)量問題（1）未按要求測定干土的重力密度。 回填土每層都

38、應測定夯實后的干 土重力密度， 檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍， 符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層 土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結(jié)論，試驗人員。未達到 設(shè)計要求部位應有處理方法和交驗結(jié)果。（2）回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度或，夯實不夠遍數(shù)。（3）管道下部夯填不實。管道下部應按要求填夯回填土，漏夯或不 實造成管道下方空虛，易造成管道折斷，滲漏。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、施工測量的控制 本工程為高層建筑，為確保工程質(zhì)量，達到現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求， 現(xiàn)場的施工測量工作尤為重要， 必須認真對待， 嚴格控制。 測量的內(nèi)容包 括平面控制、垂直度控制、高層控制、沉降觀測。1、平面控制定位軸線的測設(shè)， 根據(jù)

39、現(xiàn)場施工特點， 在控制點的四周圈軸線， 向內(nèi) 平移1m作為控制線，取其二條控制線的交點共設(shè)12個基準點，采用內(nèi)控 法，以上每層在基準點處設(shè)200X 200 mm勺通視孔，用線錘逐層往上投提， 并用 JC-100 激光垂直儀進行復核，以后每五層將控制線測引到各層外邊 緣，再用經(jīng)緯儀在建筑外側(cè)對控制線進行復核，軸線位移控制偏差小于 3mm層底板施工時，在基準點處預埋150X150X 5鐵件，上刻劃“十” 字標志，作為控制投測點，四周砌墻加以保護。現(xiàn)場水平距離測量，用 50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴格水平，拉力一致、鋼尺讀 數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。經(jīng)現(xiàn)場復核控制點標準

40、 無誤后， 方可作為本工程的平面控制依據(jù)。 同時須做好每次測量、 放線的 驗收記錄。2、垂直度控制垂直度復核控制從外墻面陽角處作控制線，距陽角 300-200m作復核 控制線， 待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測， 彈上復核控制線， 從而確保垂 直精度，達到控制垂直度的目的。3、高程控制高程測量用DS32自動安平水準儀進行，根據(jù)施工時在基礎(chǔ)上設(shè)標高 控制點，配合50m鋼尺，將高程逐層向上傳遞，再用水準儀將高控制點向 水平方傳遞?，F(xiàn)場所使用測量儀器、 量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗， 且質(zhì)量認 證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標志，否則不得使用。4、測量允許偏差根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020

41、4-2002表 8.3.2-1 層軸線位置位移允許偏差基礎(chǔ) 15mm柱、墻、梁w 8 mm剪力墻w 5mm標 高每層允許偏差，層高w 5時，w 8mm層高5M時，w 10mm全高偏差wH/1000且w 30mm施工過程中，精確進行垂直度控制、從而達到總體控 制的目的。每次測量放線完成后，請監(jiān)理單位進行驗收并及時填寫施工測量記 錄。5、沉降觀測沉降觀測點按設(shè)計要求設(shè)置， 在建筑物周圍埋設(shè) 3 個沉降觀測控制水 準點，水準點必須堅固穩(wěn)定， 對水準點要進行定期高程檢測， 并在圖中準 確標注。沉降觀測點埋設(shè)在一層墻、柱上，距離地面高度約為500mm考慮建設(shè)裝修， 觀測點宜為隱蔽式， 材料采用不銹鋼或銅

42、制品。 上部結(jié)構(gòu)每 施工一層，復測一次，直至竣工，竣工以后第一年內(nèi)每三個月觀測一次， 以后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。二、鋼筋工程1 、鋼筋的現(xiàn)場驗收本工程的鋼筋加工、 制作均在施工現(xiàn)場進行。 鋼筋進場時須嚴格控制 鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時必須認真檢查材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證、 備案證。普通鋼筋質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準 鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 GB1499H鋼筋混凝土用熱扎掛光圓鋼筋GB13013的規(guī)定。鋼筋進場后， 按規(guī)范規(guī)定和國家有關(guān)鑒證檢測的文件作材料復試。 復試合格后方可開始 成形。在鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷或焊接性能不良時，鋼筋停止使用， 鋼筋作化學成份分析檢測。本工程抗震等

43、級為三級，縱向受力鋼筋強度實測值應滿足以下要求：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；（2）、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3 。當不滿足以上要求時，鋼筋不允許使用。2、鋼筋的儲存鋼筋場內(nèi)存儲， 加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號， 直接分批堆放在有 實心磚砌成的高30cm間距2m壟上并加以覆蓋，以避免污染、生銹，嚴禁 亂堆亂放。每堆鋼筋處均嚴格按ISO9002系列標準做好現(xiàn)場掛牌標識，標 明該鋼筋的規(guī)格、型號、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的鋼筋 應盡快吊至工程施工部位。3、鋼筋加工（1）鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料，技術(shù)人員檢查放樣配料單，

44、并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。（2）基礎(chǔ)、梁、板主筋采用閃光對焊連接，超長鋼筋可以采用閃光 對焊與搭接相結(jié)合。柱主筋采用電渣壓力焊進行接長。（3）現(xiàn)場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于 4%。（4）焊工須持有焊工上崗證， 操作前先進行試焊， 試驗檢驗合格后方 可進行施工焊接。（5）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及 時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔，達到文明施工的要求。（6）本工程為三級抗震結(jié)構(gòu)，箍筋應做 135°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑 不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，也應不小于受力鋼筋直徑。 彎鉤平直部分長 度不應小于箍筋直徑的 10倍，鋼筋做不大于 90&

45、#176;的彎折時，彎折處的彎 弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。（7）鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同 一加工設(shè)備抽查不少于 3 件。鋼筋加工允許偏差： 受力鋼筋順長度方向全 長的凈尺寸士 10mrp彎起鋼筋的彎折位置士 20mrp箍筋內(nèi)凈尺寸士 5mm4、鋼筋綁扎（1）柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在 上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校 正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（© 14）與插筋點焊牢固，點焊應不損傷主 筋。本主體工程采用木模支撐系統(tǒng)施工，先澆筑柱、墻板砼，后澆筑平臺 板砼。所以在墻板砼澆筑過程中須嚴格控

46、制剪力墻及暗柱鋼筋的位移， 派 專人負責此項工作。 （ 2 ）鋼筋的間距控制： 基礎(chǔ)底板和現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎 前，先按設(shè)計間距進行劃線，柱、墻采用自制的鋼筋定位卡作間距控制， 要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差控制在士20m m內(nèi)，柱、梁受力鋼筋間距控制在士 10mm以內(nèi)。（3）鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件受力較小的部位。同一受力縱向 鋼筋不宜設(shè)置在兩個或兩個以上接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應 小于鋼筋直徑的 10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭宜相互錯開 35d （d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500 mm焊接接頭不宜設(shè)在梁端、 柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱

47、向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25 mm鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3l 1（l 1為搭接長度），縱向受拉鋼筋 搭接接頭面積百分率應符合設(shè)計要求， 當設(shè)計無具體要求時， 應符合下列 要求：a、對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于 25%, b對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%。（5）鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的 鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢（6） 鋼筋的焊接接頭質(zhì)量應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18 的 規(guī)定，焊接接頭應做力學性能檢驗。（7）梁筋應在模板上標出箍筋位置。（8）柱筋、梁筋、板筋搭接部分

48、至少綁扎三點，底板及雙向受力的鋼筋網(wǎng)須逐點綁扎， 柱梁的箍筋與主筋交叉點均須綁牢， 鐵絲扣之間要成 八字形。梁的縱向受力主筋采用雙排布置時，中間墊以直徑25短鋼筋，（9）在墻或板中設(shè)有預留洞時， 應按照圖紙進行施工， 如洞口較小，主筋可從洞的一側(cè)繞過； 如洞口較大， 則按圖紙要求對洞口周圍進行加固 補強。（10）考慮大模板施工，對于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部 位均采用預埋鋼板埋件，埋件規(guī)格：墻拉筋為5X 100X 200mm過梁、圈梁、構(gòu)造柱為5X200X 200mm對外挑窗臺板、外挑空調(diào)板、外挑雨蓬均 作后澆處理，先預埋5X 100mm!長鋼板埋件，后焊鋼筋，并提前做好預 埋件的加工，

49、 按圖紙要求所需位置進行預埋。 在鋼筋驗收以前， 技術(shù)人員 認真檢查預埋件是否有漏放、錯放。（11）鋼筋綁扎質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中 5. 5. 1 條和 5. 5. 2 條的規(guī)定。5、鋼筋保護層厚度的控制： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002附錄E要求對鋼筋的保護層進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，為確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，采取以下控制措施：(1) 保護層墊塊設(shè)置：梁 25mm板墻15mm柱 30mn，梁、柱中箍筋 和構(gòu)造鋼筋保護層15mm墻板中分布鋼筋保護層10mm縱向受力鋼筋保護 層的允許偏差，梁類構(gòu)件+10mm-7m，板類構(gòu)件+8mm

50、-5mm(2) 鋼筋保護層制作：采用 1： 2水泥砂漿制作，設(shè)置間距 800mm 正方形設(shè)置，同時注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁 寬，長度方向間距600mm以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻優(yōu)先采用塑料定位卡，80cm梅花狀布置，平臺板墊塊設(shè)置間 距不大于1000mm,即可滿足要求。(3) 為保證基礎(chǔ)底板、樓板及懸挑板上層鋼筋間的有效位置，設(shè)置鋼筋馬凳的做法如下:采用© 12焊成馬凳(基礎(chǔ)底版采用© 16鋼筋),凳腳間距500mm在平臺負筋每側(cè)設(shè)置1根通長馬凳， 在雙層平臺筋時，順長跨度方向設(shè)置每 1000mm寬1根通長馬凳。從而確 保平臺

51、筋不易被踩壞，確保工程質(zhì)量。(4) 施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。 鋼筋綁扎完，及時鋪設(shè)施工架板，架板放置在用 (© 25鋼筋制作的長600 高500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護質(zhì)量。(5) 混凝土澆注時，派專人調(diào)整鋼筋。三、模板工程本工程士 0.00以上為1層，層高為底層6m總標高6.5m結(jié)構(gòu)為框架 結(jié)構(gòu)。1、材料的選用根據(jù)工程特點及本地區(qū)實際情況，決定采用木模板搭設(shè)，木料具體選 用如下：(1) 板模及柱均采用2.0cm厚膠合板搭設(shè)。(2) 梁模采用2.5cm厚，20cm寬板條拼接搭設(shè)。(3) 柱箍用木料規(guī)格80X 80mm(4)

52、支撐采用直徑大于 8cm且順直，無大節(jié)眼，無腐爛、不彎曲的杉木進行搭設(shè)，并把各頂撐的端頭端面鋸平。(5) 木支模的木托材質(zhì)采用8X 8平方厘米注方松木條且長度比梁底 左右各10cm以上，必須撐在木托兩端頭各設(shè)置一根板塊，規(guī)格為 2.5 X 10X 50cm 每個連接處鐵釘不少于 2枚。(6) 牽桿采用6X 10平方厘米松木。(7) 擱攔采用6X 10平方厘米規(guī)格方松木，鐵釘采用 3.0-3.5寸。2、支模計算：選取底層梁板中跨度最大，梁截面最大的一根梁進行計算，梁最大截 面尺寸為350X 700 ,跨度7.8m,梁底采用25mn厚馬尾松木模一，梁側(cè)采 用200mn厚松木板，主檔采用 40 X

53、60方木，托木采用8p X 80方木, 間距50Om立桿尾徑不得小于8cm,層高3.6m (400 X 1000的KL支模系 統(tǒng)按鋼管梁模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)，另詳)精品文檔fv=1.5zn/mm2 （順紋抗剪）fm=13N/mm （抗彎）ft=8.5N/mm2 （順紋抗拉）E=10000N/hm單性模量）查表得松元木的重力密度5KL/m（2）京模驗算（底板厚度25mm） 荷載組合：底板自重：5 X0.025 X0,35 X 0.7=0.031KN/M殮自重:24 X 0.35X0.7 XI ,2=05KN/M鋼筋自 fi:L5X0+35XQ7Xl .2=0.5KN/M振動栓荷載:2 X 0.35

54、X 1.2=O.84KN/M合計:ql=&43KN/M乘以折減系數(shù) q=ql X 0.9=6745 X 0.9=7.59KN/M 抗彎承載力驗算:底板下托木間距為05g因此底可以看成是一個等跨連續(xù)梁，考慮木材長度有限，幫按四跨等跨計算，如圖：心00lz L/L/L14/T7/I按最不利荷載布置查本手冊陀施工常用結(jié)構(gòu)計算"中結(jié)構(gòu)靜力表得:彎距系數(shù)Km=0J21,剪力系數(shù) Kv=-0+62,度系數(shù) Kw =0.967M=KmXqL2=-121X7.59X0-5X0.5=-030QX10&N,M6=M/W=(0.300 X106X 6)/(b X h2)=(0,183 X

55、106X6)-r(350 X252)=5.O2N/mm2<fm(® 紋抗彎 13N 加 m'精品文檔床用度廷翼V=Kv X qL= -0.62 X 7.59 X 0.5=23 5KN精品文檔 撓度驗算：按施工手冊表17 81中規(guī)定，在計算模板結(jié)構(gòu)度中荷載不包括殮時荷 載，則 q=6&KN/m查手冊"施工常用結(jié)構(gòu)計算"中結(jié)構(gòu)靜力計算表得：o=(KwXql4)(100EI)=(0.967 X 6.83 X 5004)于(100 X 10000 X 1/12X350X253)=0.906mm<<o =1/250=500/250二加m (可)(3).側(cè)板驗算： 荷載計算：假設(shè)外介溫度25°C,因此B1取值為1.0,根據(jù)腔塌落度規(guī)定2取值085,秘澆筑速度V=2M/h,則:a> 側(cè)壓力:Fl-0.22rcto P 1 P 2V1/2=0.22 X 24 X 200/(25+15) X 1 X0.85X2=3L73KN/m2F2=rcH=24 X 0.8-19.2KN/m2取兩者較小值，即F2=19.2KN/m2乘以分項系數(shù) F= 19.2 XI