架空線路安裝施工方案

1、目錄1. 施工方案及技術(shù)措施 12. 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 錯(cuò) 誤！未定義書簽。3. 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 錯(cuò)誤！未定義書簽。4. 施工安全措施計(jì)劃 錯(cuò)誤！未定義書簽。5. 文明施工措施計(jì)劃 錯(cuò)誤！未定義書簽。6. 施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 錯(cuò)誤！未定義書簽。7. 施工環(huán)保措施計(jì)劃 錯(cuò) 誤！未定義書簽。8. 冬期和雨期施工方案 錯(cuò)誤！未定義書簽。9. 施工現(xiàn)場總平面布置 錯(cuò)誤！未定義書簽。10. 施工組織管理機(jī)構(gòu)和勞動力計(jì)劃 錯(cuò)誤！未定義書簽。11. 主要材料、半成品投入量 錯(cuò) 誤！未定義書簽。12. 主要施工機(jī)械投入表 錯(cuò)誤！未定義書簽。13. 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 錯(cuò) 誤！未

2、定義書簽。1. 施工方案及技術(shù)措施1.1工程概況*工程名稱 建設(shè)地點(diǎn) 招標(biāo)單位 工程內(nèi)容1.2施工特點(diǎn)1、本工程在山區(qū)施工，難度大，材料轉(zhuǎn)運(yùn)困難，因此要合理地安排材料 設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝方案。2、本工程涉及的專業(yè)多，有土建、安裝、電氣，需要一支技術(shù)水平高的 施工隊(duì)伍和一個(gè)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部。要全面熟悉各專業(yè)圖紙，加強(qiáng)專業(yè)之間 的配合。防止專業(yè)間矛盾的產(chǎn)生，以免返工。另外要特別注意管線識別，作 好標(biāo)記，特別注意成品及半成品保護(hù)。1.3施工順序地網(wǎng)系統(tǒng)改造工程施工順序：定位放線t復(fù)測t土方開挖t基礎(chǔ)底盤安裝t立電桿t拉線、橫擔(dān)安 裝t地網(wǎng)線架設(shè)t自檢t竣工驗(yàn)收。主要是對原有地網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行全部改造及增加，

3、施工順序具體如下：(1) 對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面勘察，明確改造范圍和目的；(2) 做好施工前的準(zhǔn)備工作和組織；(3) 確定施工的分類和項(xiàng)目；(4) 定位放線，立電桿，并將需拆除的線路進(jìn)行拆除；(5) 安裝線路；(6) 其他電氣設(shè)備安裝；(7) 接地裝置安裝；(8) 地網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。1.4.主要施工方案架空地網(wǎng)系統(tǒng)主要由電桿、導(dǎo)線、橫擔(dān)、金具和拉線等組成。架空地網(wǎng) 線路的施工主要項(xiàng)目包括線路的勘測定位、基礎(chǔ)施工、立桿、拉線的制作和 安裝、橫擔(dān)的安裝、導(dǎo)線架設(shè)及馳度觀測等。主要施工內(nèi)容如下： 1.4.1原材料及器材檢驗(yàn)地網(wǎng)系統(tǒng)工程所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應(yīng)重作檢驗(yàn)：超過規(guī)定保管

4、期限者。 因保管運(yùn)輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。 對原驗(yàn)結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。 地網(wǎng)系統(tǒng)工程使用的線材，架設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查定： 不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。 不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣線 的絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕。 為特殊目的線材，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)的特殊要求。 由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。 各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。 金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹

5、蝕等現(xiàn)象。螺桿 與螺母的配合應(yīng)良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋直徑 1 300mn公差的粗牙三級標(biāo)準(zhǔn)。金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。 線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。 鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。絕緣子及瓷橫擔(dān)絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且符合下列規(guī)定： 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。 瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點(diǎn)，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。 彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形鋼筋混疑土電 桿的規(guī)定

6、。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。 放置地平面檢查時(shí)，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過 o.lmm 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的 11000。預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形預(yù)應(yīng)力混艇土電 桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現(xiàn)象。應(yīng)無縱，橫向裂縫。 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的 1 1000。 混疑土預(yù)制構(gòu)件的制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、 縱向裂縫等缺陷。采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí) 不應(yīng)使巖石結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。1.4.2 電

7、桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè) 基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定： 直線桿順線路方向位移，架空線路不應(yīng)超過設(shè)計(jì)檔距的 1。 轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm；電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電桿基礎(chǔ)坑深度的允陴偏差應(yīng)為：+100mm -50mm同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。 雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定： 根開的中心偏差不應(yīng)超過± 30mm。 兩桿坑深度宜致。 電桿基坑底采用底盤時(shí)，底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏 差規(guī)定。電桿基礎(chǔ)采用卡盤時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)

8、定： 安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實(shí)。安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。深度允許偏差為士50mm當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，上平面距地面不應(yīng)小于 500mm。與電桿連接應(yīng)緊密。 基坑回填土應(yīng)符合下列規(guī)定： 土塊應(yīng)打碎。架空地網(wǎng)線路基坑每回填 300mm應(yīng)夯實(shí)一次； 松軟上質(zhì)的基坑，回填時(shí)應(yīng)增加夯實(shí)次數(shù)或采取加固措施。 回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積； 培土高度應(yīng)超出地面 300mm。當(dāng)采用抱桿立桿留有滑坡時(shí)，滑坡 （ 馬道） 回填土應(yīng)夯實(shí)，并留有防沉土1.4.3 現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ) 澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應(yīng)乎整且接縫嚴(yán)密。支模時(shí)應(yīng) 符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸的規(guī)定?；炷?/p>

9、澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑，拆除后應(yīng)立 即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當(dāng)不用模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng) 采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。澆筑基礎(chǔ)中的地腳螺栓及預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。安裝前應(yīng)除去浮銹，并應(yīng) 將螺紋部分加以保護(hù)。主角鋼插入式基礎(chǔ)的主角鋼，應(yīng)連同鐵塔最下段結(jié)構(gòu)蛆裝找正，并應(yīng)加 以臨時(shí)固定，在澆筑中應(yīng)隨時(shí)檢查其位置?；A(chǔ)施工中，混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場 施工條件，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，通 過計(jì)算和試配確定，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度儲備。儲備強(qiáng)度值應(yīng)按施工單位的混 凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的歷史水平確定?，F(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機(jī)械搗固，并宜采用機(jī)械攪

10、拌。 混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 坍落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得大于配合比 設(shè)計(jì)的規(guī)定值，并嚴(yán)格控制水灰比。配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次，其偏差應(yīng)控制在施工 措施規(guī)定的范圍內(nèi)。混凝土的強(qiáng)度檢查，應(yīng)以試塊為依據(jù)。試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。試塊制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組；b、一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每 5基或不滿5基應(yīng)取一組，單基或 連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時(shí)亦應(yīng)取一組；c、按大跨越設(shè)計(jì)的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取一組，但當(dāng)基礎(chǔ) 混凝土量不超過

11、同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí)，則應(yīng)每基取一組；d、當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作；e、當(dāng)需要做其他強(qiáng)度鑒定時(shí)，外加試塊的組數(shù)應(yīng)由各工程自定。 現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑后應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持 混凝土表面始終濕潤； 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不 得少于 5 晝夜，當(dāng)使用其他品種水泥或大跨越塔基礎(chǔ)，其養(yǎng)護(hù)日期應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)試驗(yàn)決定； 基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格后應(yīng)立即回填土，并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部

12、分加遮蓋 物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持 濕潤；采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不 再澆水；日平均氣溫低于5C時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)拆模時(shí)， 應(yīng)保證混凝土表面及棱角不損壞， 且強(qiáng)度不應(yīng)低于 2.5Mpa。 澆筑鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：保護(hù)層厚度： 5mm； 立柱及各底座斷面尺寸：一 1； 同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移： l0mm。 澆筑拉線基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 基礎(chǔ)尺寸偏差：a、斷面尺寸：一 1%;b、拉環(huán)中心與設(shè)計(jì)位置的偏移：20mm 基礎(chǔ)位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設(shè)計(jì)位置的偏差：1

13、% L 。 注：L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點(diǎn)的水平距離。x型拉線基礎(chǔ)位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第的規(guī)定。1.4.4 電桿的安裝 電桿頂端應(yīng)封堵良好。 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電 弧焊接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢 合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。鋼圈應(yīng)對齊找正，中間留2 5mm勺焊口縫隙。當(dāng)鋼圈有偏心時(shí)，其錯(cuò)口 不應(yīng)大于 2mm。焊口宜先點(diǎn)焊34處，然后對稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條牌號應(yīng)與正式 焊接用的焊條牌號相同。當(dāng)鋼圈厚度大于6mm時(shí)，應(yīng)采用V

14、型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開，收口時(shí)應(yīng)將熔池填滿。焊縫中嚴(yán)禁填塞焊條或其它金屬。焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目鋼圈厚度s( mmv 1010-20高度c1.5-2.52-3寬度e1-22-3焊縫表面應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊 及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫?；窘饘僖н吷疃炔粦?yīng)大于0. 5mm且不應(yīng)超過圓周長的10%。雨，雪、大風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)。 當(dāng)氣溫低于-20度時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為 100120度。焊后應(yīng)使 溫度緩慢下降。嚴(yán)禁用水降溫。焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長的 2/1000

15、,超過時(shí)應(yīng)割斷重新焊 接。當(dāng)采用氣焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定；鋼圈的寬度不應(yīng)小于140mm加熱時(shí)間宜短，并采取必要的降溫措施，焊接后，當(dāng)鋼圈與水泥粘接處 附近水泥產(chǎn)生寬度大于0.05mm縱向裂縫時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)修。電石產(chǎn)生的乙炔氣體，應(yīng)經(jīng)過濾。電桿的鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈，進(jìn)行防腐 處理。單電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定；直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm直線桿的傾斜，35kV架空電力線路不應(yīng)大于桿長的 3%;路桿梢的位移 不轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢 位移不應(yīng)大于桿梢直徑。終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其

16、預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后 不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移， 不應(yīng)大于50mm轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中 心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于 50mm。邁步不應(yīng)大于30mm根開不應(yīng)超過士 30mm抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在士 50mm范圍，分 段組合叉梁組合后應(yīng)正直，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應(yīng)牢固。隔 梁安裝后，應(yīng)保持水平；組裝尺寸允許偏差應(yīng)在士 50mn范圍內(nèi)。以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定： 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺距； 當(dāng)必

17、須加墊圈時(shí)，每端墊圈不應(yīng)超過 2 個(gè)。螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母 相對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿人或 按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè) ）或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。線路單橫擔(dān)安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、 90 度轉(zhuǎn)角桿（上、下） 及終端應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：上下歪斜不應(yīng)大于20mm左右扭斜不應(yīng)大于20mm雙桿的橫擔(dān)， 橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的 51000，左 右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的 1 100。1.4

18、.5 拉線安裝 拉線盤的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直， 連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面部分的長度應(yīng)為500700mm拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實(shí)。拉線坑宜設(shè)防沉層。拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝后對地平面夾角與設(shè)計(jì)值的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定 安裝后對地平面夾角與設(shè)計(jì)值的偏差，應(yīng)付合下列規(guī)定：a、架空地網(wǎng)線路不應(yīng)大于1度；b、特殊地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直?？缭降缆返睦€，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m當(dāng)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí)應(yīng)符合下列

19、規(guī)定；a、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；b、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)， 安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng) 固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300 500mm尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。c、當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。d、UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于 1/2螺桿絲扣長 度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。e、當(dāng)采用綁扎固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)。鋼絞線拉線，應(yīng)采用直徑不大于 3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應(yīng)整齊、緊密，最小纏繞長度應(yīng)符合下

20、表規(guī)定鋼鉸線截面平方毫米最小纏繞長度(mm上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805030030025025080采用拉線柱拉線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線柱的埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長的 1/6。b、采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜10度一 20度。墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于30度。墜線上端固定點(diǎn)的位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)為250mm墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時(shí)，最小纏繞長度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，各條拉線的受力應(yīng)一致。采用鍍鋅鐵線合股組

21、成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于三股。鍍鋅鐵線的單股 直徑不應(yīng)小于4.0mm絞合應(yīng)均勻、受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。合股組成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不小于 3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定, 綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長度為：5股及以下者，上端：200mm中端有絕緣子 的兩端：200mm下纏150mm花纏250mm上纏100mm。當(dāng)合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時(shí)，纏繞應(yīng)整齊緊密，纏 繞長度：3股線不應(yīng)小于80mm 5股線不應(yīng)小于150mm混凝土電桿的拉線當(dāng)裝設(shè)絕緣子時(shí)，在斷拉線情況下，拉線絕緣予距地 面不應(yīng)小于2.5m。頂（撐）桿的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設(shè)有防沉措施。與

22、主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為士 5度。與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。1.4.6 導(dǎo)線架設(shè)導(dǎo)線架設(shè)包括放線、架線、緊線和綁扎導(dǎo)線等工序。1. 放線和架線（1）放線：就是沿著電桿兩側(cè)把導(dǎo)線放開，放線的方法有拖放法和展 放法兩種。 拖放法：就是將線盤架設(shè)在放線架上拖放導(dǎo)線。拖放前，先清除線路 上的障礙物，以免損傷導(dǎo)線；須跨越道路、河流放線時(shí)，應(yīng)搭跨越架，并有 人值班看管通過車輛，預(yù)防發(fā)生事故。放線通常按每個(gè)耐張段進(jìn)行。放線前，應(yīng)選擇適當(dāng)位置放置線架和線盤， 線盤在放線架上要保持導(dǎo)線從上方引出，如圖1所示。然后在放線段內(nèi)的每根電桿上都掛1個(gè)開口放線滑輪（滑輪直徑應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的10倍）。對于鋁導(dǎo)

23、線，應(yīng)采用鋁制滑輪或木滑輪；對于鋼導(dǎo)線，應(yīng)用鋼滑輪（也可用木 滑輪）,這樣既省力又不會磨損導(dǎo)線。圖4拖放線和架線用力牽引導(dǎo)線放線時(shí)，要一條條地放。在放線過程中，線盤處應(yīng)有專人 看守，負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的質(zhì)量。遇有磨損、散股和斷線等情況，應(yīng)立即停止放 線，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。放線速度應(yīng)盡量均勻，不應(yīng)突然加快，以防放 線架傾倒。 展線法：放線的線路如果不長，導(dǎo)線質(zhì)量又不太重，可把導(dǎo)線背在肩 上，邊走邊放；如線路較長，線捆較大，可把線捆裝在汽車上，在汽車行進(jìn) 中展放導(dǎo)線。（2）架線：把放好的導(dǎo)線架到電桿的橫擔(dān)上叫架線。架線一般有兩種 方式：一是以一個(gè)耐張段為一個(gè)單元，把線路上所有的導(dǎo)線全部放完后，再 用

24、繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開口放線滑輪內(nèi)；另一種是一邊放線 一邊用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開口放線滑輪內(nèi)。導(dǎo)線吊升上桿時(shí)，每根電桿上都需有人操作，地面上有人指揮，相互配 合。截面較小的導(dǎo)線，一個(gè)耐張段內(nèi)的幾根導(dǎo)線可一次吊起；截面較大的導(dǎo) 線，可每 2 根一起吊起。導(dǎo)線吊上電桿后，應(yīng)放入預(yù)先掛好的開口放線滑輪內(nèi)，不能將導(dǎo)線放在 橫擔(dān)上拖拉，以免磨傷導(dǎo)線。（3）放線和架線的注意事項(xiàng) 檢查導(dǎo)線型號規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其是使用舊導(dǎo)線時(shí)，更要 檢查導(dǎo)線質(zhì)量、規(guī)格能否滿足要求。 導(dǎo)線有硬彎時(shí)，應(yīng)剪斷重接。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的5% 10%（7股導(dǎo)線不斷股，19股導(dǎo)線 斷12股）時(shí)，應(yīng)

25、綁扎同規(guī)格導(dǎo)線補(bǔ)強(qiáng)。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的 20%以上（7股導(dǎo)線斷 2 股， 19股導(dǎo)線 斷 4 5 股）時(shí)，應(yīng)剪斷重接。 線盤應(yīng)由專人看管，并負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。 牽引人應(yīng)勻速前進(jìn)，注意聯(lián)絡(luò)信號，前進(jìn)吃力時(shí)，應(yīng)立即停止，并 應(yīng)進(jìn)行檢查處理。 應(yīng)防止導(dǎo)線出現(xiàn)硬彎、扭鼻（打小卷） 。導(dǎo)線切勿放在鐵橫擔(dān)上， 以免擦傷，同時(shí)也要防止其他硬物擦傷導(dǎo)線。 遇到拉線時(shí)，應(yīng)從拉線外側(cè)繞過。 在小角度轉(zhuǎn)角桿上工作的人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)角外側(cè)，以防導(dǎo)線從絕緣子 嵌線槽內(nèi)脫出。2. 緊線當(dāng)一個(gè)耐張段內(nèi)的全部導(dǎo)線都掛到電桿上后，方可開始進(jìn)行緊線工作。 緊線前，先要把耐張桿、轉(zhuǎn)角桿和終端桿的拉線做好，必

26、要時(shí)還要設(shè)臨時(shí)拉 線。一般中小截面的鋁絞線或鋼芯鋁絞線的緊線方法是先將導(dǎo)線通過滑輪組，用人力初步拉緊，然后用緊線器緊線，如圖2所示。如橫擔(dān)兩側(cè)的導(dǎo)線截面較大，則應(yīng)同時(shí)收緊，以免橫擔(dān)受力不均而歪斜。當(dāng)導(dǎo)線緊到一定程度 時(shí)，可觀察弧垂（架空線路的弧垂是導(dǎo)線相鄰兩懸掛點(diǎn)之間的水平連線與導(dǎo) 線最低點(diǎn)的垂直距離），弧垂的大小是靠導(dǎo)線被牽引的松緊程度來調(diào)節(jié)的。待 弧垂符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，停止緊線，將拉緊的導(dǎo)線裝上線夾，并與已組裝好的絕緣子相 連接,然后放松緊線器使導(dǎo)線處于自由狀態(tài)。所有導(dǎo)線裝好后，再檢查一次弧 垂，如弧垂無變化，緊線工作完成。圖5用緊線器緊線的方法緊線者在操作時(shí)，應(yīng)聽從弧垂觀測者的指揮。緊線時(shí)

27、還應(yīng)掌握以下幾項(xiàng) 操作方法：（1）緊線器定位均要牢固、可靠，以防緊線時(shí)打滑。緊線器的夾線鉗口 鉗夾位置應(yīng)盡可能拉長，以增加收放幅度，便于調(diào)整導(dǎo)線的弧垂，緊線鉗口 還應(yīng)包上鋁帶，以免夾傷導(dǎo)線。（2）緊線速度應(yīng)平穩(wěn)，用力要均勻。要防止導(dǎo)線通過絕緣槽溝時(shí)卡住, 也要防止導(dǎo)線掉在橫擔(dān)上。（3）緊線按耐張段一段一段進(jìn)行。先在一端將導(dǎo)線綁好套環(huán)，將套環(huán) 套入蝶式絕緣子，將絕緣子用拉板掛在耐張桿（或大轉(zhuǎn)角桿、終端桿）橫擔(dān) 上，然后在耐張段另一端的耐張桿上緊線。為防止橫擔(dān)扭轉(zhuǎn)、偏斜，緊線的 次序是先緊中間線，后緊兩邊線。3. 弧垂的測定：弧垂的測定通常與緊線工作配合進(jìn)行。測定的目的是使 安裝的導(dǎo)線達(dá)到合理的弧

28、垂。導(dǎo)線的弧垂不宜過大，否則，在導(dǎo)線擺動時(shí)容 易引起相間短路；弧垂也不宜過小，否則，會使導(dǎo)線承受應(yīng)力過大，一旦超 過導(dǎo)線力，就會造成斷線事故。弧垂與氣溫的變化有關(guān)，氣溫高時(shí)弧垂增大，氣溫低時(shí)弧垂減小。在施工中，常用等長法（又叫平行四邊形）測定弧垂，其方法是：首先 按當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度，從電力部門給定的弧垂表中查得弧垂值，然后從相鄰兩 直桿上的導(dǎo)線懸掛點(diǎn)各向下量至與弧垂相等的距離處，各綁上水平板尺。測 定人員在直線桿上瞄準(zhǔn)對面直線桿上水平板尺，調(diào)整導(dǎo)線，使A、B、C三點(diǎn)在一條直線上，此時(shí)即為所求的弧垂，如圖3所示。架空導(dǎo)線的弧垂數(shù)值可參見表3。一個(gè)耐張段內(nèi)的電桿檔距基本相等，而每檔距內(nèi)的導(dǎo)線自重也基

29、本相等，故在一個(gè)耐張段內(nèi)，不需對每個(gè)檔距進(jìn)行弧垂測量，只要在中間12個(gè)檔距內(nèi)進(jìn)行測量即可。圖6用等長法測定導(dǎo)線的弧垂1.4.7附件安裝147.1 橫擔(dān)的安裝為了施工方便，一般都在立桿前先將電桿頂部的橫擔(dān)和金具等安裝完畢， 然后整體立桿，立桿后再進(jìn)行調(diào)整。若在立桿后組裝橫擔(dān)，則應(yīng)從電桿最上 端開始，依次往下組裝。1.橫擔(dān)的安裝位置（1）直線桿的橫擔(dān)應(yīng)安裝在負(fù)荷側(cè)（與電源相反方向），90°轉(zhuǎn)角桿的橫擔(dān)應(yīng)裝在拉線側(cè)(2) 轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿以及受導(dǎo)線張力不平衡的電桿，橫擔(dān)應(yīng)裝在導(dǎo)線張力的反方向側(cè)(3) 多層橫擔(dān)均裝在同一側(cè)。2.橫擔(dān)的安裝過桿身，穿過 M形抱鐵和橫擔(dān)的兩孔, 長度不應(yīng)大

30、于30mm前l(fā)矚川電桿u樂抱亞圖2單橫擔(dān)的安裝£PL-C&n n r r k他枕一I 圖3雙橫擔(dān)的安裝(1)單橫擔(dān)的安裝方法如圖1所示。安裝時(shí)，用U形抱箍從電桿背部抱 用螺母擰緊固定。螺栓擰緊后，外露組裝(b)分解雙橫擔(dān)一般用于耐張桿、重型終端桿和轉(zhuǎn)角桿等受力較大的電桿上。雙 橫擔(dān)的安裝方法如圖3所示。(2)橫擔(dān)安裝的注意事項(xiàng)橫擔(dān)的上沿至桿頂距離不得小于 0.3 mm,應(yīng)安裝水平，其傾斜度不應(yīng)大 于橫擔(dān)長度的1/100。在直線段內(nèi)，每檔電桿上的橫擔(dān)必須互相平行。147.2 金具的安裝金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合

31、，且彈力適度。各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時(shí)，除并溝線夾及使用 預(yù)絞絲護(hù)線條外，安裝時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致； 所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過10mm,其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。 安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí)，每條的中心與線夾中心應(yīng)重合，對導(dǎo)線包裹應(yīng)緊 固。防振錘及阻尼線應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于土30mm分裂導(dǎo)線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安裝時(shí)應(yīng)采用準(zhǔn)確的方 法測量次檔距。桿塔兩側(cè)第一個(gè)間隔棒的安裝距離偏差不應(yīng)大于次檔距的土 1.5 %，其余不應(yīng)大于土 3%。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致絕緣避雷線放

32、電間隙的安裝距離偏差不應(yīng)大于± 2mm。引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須 符合設(shè)計(jì)規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時(shí)宜采用連引。使用壓接引流線線夾時(shí) 其中間不得有接頭。鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔，其安裝應(yīng)符合下列規(guī) 定：安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流 線夾連板的光潔面接觸；應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢，并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。用細(xì)鋼 絲刷清除涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜；保留導(dǎo)電脂，并應(yīng)逐個(gè)均勻地?cái)Q緊連接螺栓。螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品 說明書所列數(shù)值。1.4.8 接地工程施工方法接地體的規(guī)格及埋深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 不能

33、按原設(shè)計(jì)圖形敷設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況在施工記錄上繪 制接地裝置敷設(shè)簡圖，并應(yīng)標(biāo)明其相對位置和尺寸。但原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形者 仍應(yīng)呈環(huán)形。敷設(shè)水平接地體宜滿足下列規(guī)定： 在傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)； 兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于 5m； 接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。垂直接地體應(yīng)垂直打入，并防止晃動。 接地裝置的連接應(yīng)可靠，除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)可用螺栓連接外，其余應(yīng) 都用焊接或爆壓連接。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。當(dāng)采用搭接 焊接時(shí)，圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的 6 倍，并應(yīng)雙面施焊；扁鋼的搭接長 度應(yīng)為其寬度的 2 倍，并應(yīng)四面施焊。當(dāng)圓鋼采用爆壓連接時(shí)，爆壓管的壁 厚不得小于3mm長度不得小于：搭

34、接時(shí)圓鋼直徑的 10倍，對接時(shí)圓鋼直徑 的 20 倍。接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于打開測量接地電阻。當(dāng) 引下線直接從架空避雷線引下時(shí)，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與 桿身固定一次。接地電阻的測量方法應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時(shí)，則所測得的接地電阻值應(yīng)符合換算后的要求。1.4.9 地網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收一、系統(tǒng)調(diào)試前的檢查： 此項(xiàng)工作主要是用肉眼從外部觀察各種線路的相互關(guān)系是否與圖紙相 符，地網(wǎng)狀況是否合理，地網(wǎng)之間的聯(lián)結(jié)是否有誤等。其主要檢查內(nèi)容如下：(1) 接線的排列是否合理，接線標(biāo)志是否齊全，每個(gè)接線螺釘下是否都 有彈簧墊。(2) 逐一檢查各接線板、元件、設(shè)備上的接線螺釘是否全部擰緊，不可 忽視。因?yàn)槭鹿释霈F(xiàn)在螺絲松動，接觸不良上。二、地網(wǎng)系統(tǒng)測試：1、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn) :接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合各自的設(shè)計(jì)規(guī)定。2、測量接地電阻的方法 : 現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時(shí)，宜采用專用 的接地電阻測 試儀。其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進(jìn)行操 作。3、測量接地電阻時(shí)，對測量電極布置方法的要求如下： 測量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測量電極間可成直線布置； 測量大型接地體的接地電阻時(shí)，或要求消除引線互感對測量的干擾時(shí)， 各測量電 極間作三角形布置。測量接地裝置的接地電阻時(shí)，應(yīng)注意以下幾