大體積砼方案

1、北侖中心E地塊三期標(biāo)工程 地下室大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案北侖中心區(qū)E地塊（三期）標(biāo)段工程地下室大體積混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司北侖分公司 2015年4月 一、編制依據(jù)11. 施工圖紙12.主要規(guī)程規(guī)范1 二、工程概況11. 工程概況12. 大體積混凝土分項(xiàng)工程概況2 三、施工準(zhǔn)備31.技術(shù)準(zhǔn)備32.人員準(zhǔn)備33.主要機(jī)具準(zhǔn)備44.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備45.材料準(zhǔn)備6 四、混凝土澆搗81.混凝土的澆筑82.混凝土的振搗83.泌水處理94.混凝土表面處理95.混凝土的養(yǎng)護(hù)96.試塊9 五、大體積混凝土裂縫控制措施9 六、測(cè)溫方案10 七、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力計(jì)算

2、分析11 八、質(zhì)量控制措施13 九、應(yīng)急預(yù)案14 十、安全施工措施14 十一、環(huán)保及文明施工15 附件：測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖 31、 編制依據(jù)1、施工圖紙圖紙類(lèi)別圖紙名稱(chēng)出圖日期建筑北侖中心E地塊三期建筑施工圖2014.01結(jié)構(gòu)北侖中心E地塊三期結(jié)構(gòu)施工圖2014.01.2、主要規(guī)程規(guī)范序號(hào)類(lèi)別名 稱(chēng) 編 號(hào)1國(guó)家大體積混凝土施工規(guī)范及條文說(shuō)明GB 50496-20092混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20124混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20036通用硅酸鹽水泥GB 175-20077混凝土質(zhì)量控

3、制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-20118混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-20109行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-201110普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201111混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200612普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200613補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-200915地方大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程DB33/T 1024-200516施組北侖中心E地塊三期施工組織設(shè)計(jì)2、 工程概況1、工程概況本工程為北侖中心區(qū)E地塊三期I標(biāo)工程，位于寧波市北侖區(qū)中河路與寶山路交叉口東南側(cè)，由4#、5#、6#、7#、9#樓五個(gè)單位

4、工程組成,其中9#樓為三層；7#樓為33層；4#5#、6#為32層。 ±0.000相當(dāng)于絕對(duì)（黃海）標(biāo)高3.3m。建筑面積分布見(jiàn)下表:項(xiàng)目?jī)?nèi) 容建筑面積總建筑面積111900萬(wàn)m2地上建筑面積93333.39m2地下建筑面積為18566.61m24#樓17759.7m25#樓15240.44m26#樓22665.18m27#樓35697.37m29#樓1970.71m22、大體積混凝土分項(xiàng)工程概況2.1、大體積混凝土的界定2.1.1、根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092.1.1中對(duì)大體積混凝土的解釋為：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體積混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝

5、土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.1.2、根據(jù)浙江省大體積混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程DB/33T1024-20051.0.3中規(guī)定，大體積混凝土是指經(jīng)計(jì)算膠凝材料水化熱會(huì)引起混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致裂縫，須采取措施予以控制的混凝土工程與構(gòu)件。其中需要考慮混凝土水化熱或溫度應(yīng)力計(jì)算的情況為：（1）不采取溫控技術(shù)措施，水化熱引起的內(nèi)外溫差超過(guò)25的混凝土；（2）拉彎構(gòu)件最小截面尺寸大于等于1000mm；（3）受壓為主的構(gòu)件結(jié)構(gòu)最小截面尺寸大于等于1500mm；（4）邊界條件約束比較大的構(gòu)件；綜上所述，在不采取溫控措施下的內(nèi)外溫差將超過(guò)25的構(gòu)件以及最小截面尺寸大于10

6、00mm的構(gòu)件一般可稱(chēng)為大體積混凝土；2.1.3、本工程主樓筏板基礎(chǔ)底板厚度為1400厚，若經(jīng)過(guò)理論計(jì)算在不采取溫控措施的情況下溫差大于25可稱(chēng)為大體積混凝土，本工程大體積混凝土分區(qū)如下：部 位基礎(chǔ)類(lèi)型主樓筏板厚度（mm）工 程 量（m³）本次澆筑澆筑大體積4#樓（5區(qū)）筏板基礎(chǔ)14001976.0941037.45#樓（6區(qū)）筏板基礎(chǔ)14001675.6458686#樓（4區(qū)）筏板基礎(chǔ)14002212.921316.8827#樓（1區(qū)）筏板基礎(chǔ)14001050.34589.47#樓（2區(qū)）筏板基礎(chǔ)14001191.752799.47#樓（3區(qū)）筏板基礎(chǔ)1400924.476589.

7、4總計(jì)9031.2275200.482三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、技術(shù)部門(mén)提前對(duì)商品砼供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，明確對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求，并要求商品砼供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。 1.2、本工程大體積混凝土澆筑時(shí)間大約在4、5月份，根據(jù)寧波以往幾年經(jīng)驗(yàn)預(yù)計(jì)4、5月份室外平均氣溫約為22左右。對(duì)施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工的技術(shù)措施。1.3、提前將測(cè)溫傳感器布置到位，并進(jìn)行保護(hù)，確保溫度傳感器工作正常。1.4、工程部向攪拌站申請(qǐng)混凝土前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)該記錄中的澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍

8、落度、抗?jié)B等級(jí)、混凝土初凝時(shí)間進(jìn)行核對(duì)。2、人員準(zhǔn)備 2.1、施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序和施工質(zhì)量。序號(hào)管理職責(zé)負(fù)責(zé)人備 注項(xiàng)目部人數(shù)外施隊(duì)人數(shù)1專(zhuān)職混凝土工長(zhǎng)242質(zhì)檢員243試驗(yàn)員124測(cè)溫記錄125測(cè)量員246現(xiàn)場(chǎng)臨電227維修技工27維修技工22.2、施工操作人員：選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行，大體積混凝土施工時(shí)每個(gè)外施隊(duì)?wèi)?yīng)安排兩個(gè)混凝土作業(yè)班組輪流作業(yè)，保證24h連續(xù)施工。序 號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1混凝土工206振搗手82抹灰工107混凝土泵后臺(tái)43木工

9、68電工24鋼筋工69測(cè)溫工45養(yǎng)護(hù)工410現(xiàn)場(chǎng)交通協(xié)調(diào)23、 主要機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù) 量1砼攪拌樓80m³/h3座2汽車(chē)泵(46m)70m³/h1臺(tái)3固定泵60m³/hHBT80型2臺(tái)4混凝土泵管125mm300m5建筑電子測(cè)溫儀JDC-2型1臺(tái)6土工布4000m27對(duì)講機(jī)10對(duì)8振搗器插入式10根9電子測(cè)溫儀JDC-21臺(tái)10全站儀FTS532N1臺(tái)水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)其它：手推車(chē)、鐵鍬、鐵盤(pán)、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、電閘箱、串筒、溜槽等。基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問(wèn)題，采用泵送混凝土。共配備3臺(tái)

10、混凝土HBT80型固定泵（其中1臺(tái)為備用），每臺(tái)實(shí)際輸送速度達(dá)60m3/h。其中1、2、3、5、6區(qū)塊混凝土澆筑時(shí)擬采用1臺(tái)固定泵車(chē)和一臺(tái)可移動(dòng)汽車(chē)泵同時(shí)施工，4區(qū)塊澆筑時(shí)擬采用2臺(tái)混凝土HBT80型固定泵，需要使用小區(qū)馬路時(shí)提前與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)溝通好。泵車(chē)停放位置平面示意圖如下：4、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1、澆筑砼前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ?、止水鋼板、止水帶等安放就位?.2、檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作，混凝土澆筑過(guò)程中，要保證水、電、照明不中斷。4.3、澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。4.4、計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。4.5、澆筑申請(qǐng)得到批準(zhǔn)，

11、匯同監(jiān)理員、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)量抽查鑒定。4.6、混凝土泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。泵車(chē)及所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。4.7、混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。4.8、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行班前口頭交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4.9、物資部門(mén)提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨物資，確保施工順利進(jìn)行。4.10、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。4.11、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)

12、輸?shù)缆凡坏秒S意堆放材料，避免車(chē)輛擁擠堵塞。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。清理場(chǎng)內(nèi)閑雜車(chē)輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車(chē)的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車(chē)與社會(huì)車(chē)輛關(guān)系。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場(chǎng)罐車(chē)的走向、錯(cuò)車(chē)、停車(chē)。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場(chǎng)的罐車(chē)?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。5、 材料準(zhǔn)備 5.1混凝土原材料要求5.1.1、水泥：符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位應(yīng)保留水泥廠家備案書(shū)、出廠合格證、質(zhì)量證明及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告等，并對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。盡量選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體

13、積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kj/kg，7d的水化熱不宜大于270kj/kg。水泥中的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60。5.1.2、骨料的選擇，除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2012的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；（2）粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；（3）應(yīng)選用非堿活性粗骨料；5.1.3、 混凝土摻合料和外加劑:混凝土摻合料和外加劑要符合混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、用于水泥和混凝土中的粉煤灰現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其應(yīng)用要符合混凝土

14、外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定和要求?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑染x用綠色環(huán)保型產(chǎn)品，且無(wú)污染、無(wú)毒害、無(wú)氨類(lèi)等并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的合格產(chǎn)品。5.2、泵送混凝土配合比要求：5.2.1、混凝土配合比：設(shè)計(jì)強(qiáng)度適配強(qiáng)度砂率材料用量(kg/m3)水水泥砂石子粉煤灰膨脹劑外加劑18033077010006040.02.50C3543.2Mpa43.2（%）質(zhì)量比0.5512.333.030.1812.12%0.76%5.2.2、大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的

15、收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。針對(duì)上述引起的混凝土裂縫的因素在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)采取技術(shù)措施。（1）采用混凝土28d強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)；（2）所配置的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm；（3）拌合水用量不宜大于175kg/；（4）粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%，粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%；（5）水膠比不宜大于0.55；（6）砂率宜為38%42%；（7）拌合物泌水量宜小于10L/m³；5.2.3、在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，

16、并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)，必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送；5.2.4、在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案要求等，提出混凝土制備時(shí)細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施；5.2.5、混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。4、 混凝土澆搗1、 混凝土的澆筑： 1.1、混凝土澆搗前將底板底部和模板內(nèi)的垃圾清理干凈，開(kāi)始澆搗前澆水濕潤(rùn)底板底部。1.2、基礎(chǔ)底板大體積混凝土選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡

17、，每流水段由2臺(tái)混凝土泵負(fù)責(zé)澆筑，采用斜面分層澆筑，分層高度以尺桿衡量，斜面每層澆筑厚度不超過(guò)350mm。澆筑前將所有泵管支設(shè)到位，澆筑時(shí)各泵輸送管定點(diǎn)，各負(fù)其責(zé)，以同一坡度（1：61：10），薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂。1.3、集水坑、電梯井坑坑底混凝土澆筑時(shí)，采用間歇澆筑的方法，該部分模板做成整體式并預(yù)先架立好，并在該部分模板處采用增加荷載的方法增加模板盒子自重，以避免在混凝土澆搗過(guò)程出現(xiàn)模板上浮現(xiàn)象，先分層將集水坑、電梯井坑底板澆至與模板平并澆筑坑壁混凝土至1m左右高度，待坑底混凝土流動(dòng)性不大，可以承受坑壁混凝土壓力時(shí)（間歇時(shí)間在1.5h左右），再澆筑坑壁混凝土至設(shè)計(jì)高度，要保證底與壁

18、接觸處的質(zhì)量。 2、混凝土的振搗 2.1、 底板混凝土澆筑時(shí)，每條泵管出口處設(shè)置3個(gè)振搗棒形成振搗帶，粗細(xì)搭配，以保證鋼筋間距較密集區(qū)域混凝土振搗密實(shí)。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，振搗棒應(yīng)插入至混凝土底部，不得漏振?；炷另氃?0-30min后進(jìn)行二次振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，以混凝土不再下沉，不冒氣泡為準(zhǔn)。 3、泌水處理 大體積混凝土澆筑過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量泌水，施工中讓泌水沿坡面流至后澆帶和集水坑底板頂部，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在后澆帶內(nèi)或集水坑底板頂部，派專(zhuān)人用泵碎石將積水抽出，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。 4、混凝土表面處理

19、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑過(guò)程中，其表面水泥漿較厚，為提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土澆筑到底板標(biāo)高后用刮尺刮平混凝土表面?；炷帘砻婕皶r(shí)用木抹子抹壓密實(shí)，待混凝土收水后再用木抹子搓平兩次，以閉合收水裂縫，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件壓面至壓不動(dòng)為止。然后覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)。5、混凝土的養(yǎng)護(hù) 本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，派專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)缺水時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，保證混凝土在不失水的情況下得到充足養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少

20、于14d。最終養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體測(cè)溫結(jié)果確定。6、 試塊 混凝土澆筑時(shí)由專(zhuān)職試驗(yàn)工取樣，按照每200m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過(guò)200 m3的按200m3留置?？?jié)B試塊每個(gè)施工段至少留置一組抗?jié)B試塊且至少留置28天齡期強(qiáng)度以及60天齡期強(qiáng)度試塊各一組，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車(chē)混凝土拌和物。5、 大體積混凝土裂縫控制措施1、混凝土中摻加外加劑，減少水泥用量，控制混凝土膠凝材料總量，從而達(dá)到降低混凝土水化熱的目的。2、按照預(yù)拌混凝土技術(shù)準(zhǔn)備的要求，精選材料，合理調(diào)整混凝土配合比，減少混凝土的收縮。3、按照設(shè)計(jì)要求留置好后澆帶，并做好相關(guān)處理。4、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，不斷排出大量

21、泌水，及時(shí)清除混凝土表面浮漿。5、控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。6、保溫保濕措施 6.1、防止混凝土澆筑后因溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的主要方法是控制混凝土內(nèi)外溫差小于25度，延緩混凝土內(nèi)降溫速度，即覆蓋保濕，以降低溫差，使之控制內(nèi)外溫差小于25度。 6.2、混凝土澆筑初凝后在混凝土表面覆蓋一層土工布，土工布之間搭接寬度不小于100mm，在土工布上面再覆蓋一層塑料薄膜。主要是防止混凝土表面水分蒸發(fā)速度和混凝土表面的熱量散發(fā)速度。 6.3、及時(shí)對(duì)比測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，當(dāng)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時(shí)馬上采取措施進(jìn)行保溫。本工程擬采用增加覆蓋2層土工布增強(qiáng)保溫效果六、測(cè)溫方案 1、每個(gè)區(qū)塊選擇四個(gè)角及中心部位布置測(cè)溫點(diǎn)，其中

22、4#、5#樓各5組測(cè)溫點(diǎn)，6#樓8組測(cè)溫點(diǎn)，7#樓1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)分別設(shè)5組測(cè)溫點(diǎn)，共設(shè)33組測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫點(diǎn)垂直深度標(biāo)高分別為-6.5m、-6.1m、-5.7m，測(cè)溫點(diǎn)布置詳見(jiàn)附圖。 2、測(cè)溫采用預(yù)埋電子測(cè)溫片測(cè)溫導(dǎo)線，在混凝土澆筑前將導(dǎo)線按圖布置好。測(cè)溫導(dǎo)線用鐵絲固定在ø16鋼筋上，鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標(biāo)高控制線（紅色油漆下埋入混凝土底板內(nèi)）。從紅色油漆線向下量取不同測(cè)溫點(diǎn)深度，將溫度傳感器頂端的靈敏元件固定于各測(cè)溫點(diǎn)處，埋置測(cè)溫點(diǎn)導(dǎo)線時(shí)注意測(cè)溫點(diǎn)探頭不得接觸鋼筋。澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。本工程采用JDC-2建筑電子測(cè)溫儀進(jìn)行基礎(chǔ)內(nèi)部測(cè)

23、溫工作。 3、混凝土澆搗12小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫，升溫階段1-5天每2小時(shí)測(cè)一次，5-10天每4小時(shí)測(cè)一次，降溫階段4小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)需測(cè)大氣溫度和混凝土表面溫度。 4、每次測(cè)出的數(shù)據(jù)填入專(zhuān)用表格并及時(shí)整理，繪制“溫度-時(shí)間”變化曲線，并計(jì)算出混凝土內(nèi)外溫差、表面與大氣溫差等測(cè)溫工作。持續(xù)20天左右。 5、測(cè)溫中如發(fā)現(xiàn)混凝土中心溫度與表面溫度差大于20時(shí)，測(cè)溫技術(shù)管理人員應(yīng)進(jìn)行警惕，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土核心溫度與表面溫度差大于22時(shí)測(cè)溫技術(shù)管理人員應(yīng)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)立即上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)調(diào)，采取增加保溫、補(bǔ)蓋等措施保證混凝土核心溫度與表面溫度差、表面溫度差與大氣溫度差低于25。 6、確保大體積混

24、凝土保溫效果，在保溫期間施工人員制定專(zhuān)人值班檢查，防止保溫材料物覆蓋不密封、覆蓋厚度不均勻。 7、測(cè)溫結(jié)束后，將所有數(shù)據(jù)整理、匯集到一起，繪制溫差變化曲線圖，以便分析總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)。 七、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力計(jì)算分析 1、計(jì)算常數(shù)取值：水泥水化總熱量：Q=330kJ/kg ； 混凝土的密度：2500kg/m3 ；混凝土的比熱：C=0.96kJ/kg.K ； 常數(shù)： e=2.718 ； 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值：yo=3.24×10-4混凝土的線性膨脹系數(shù)：=1.0×10-5 混凝土的最終彈性模量：=3.15×104N/mm22、混凝土拌和溫度的計(jì)算：T0 =0.22（T

25、Sms+Tgmg+Tcmc）+Twmw+Tsws+Tgwg/0.22（mS+mg+mc）+mw+ws+wg=0.22（15×787+15×1040+20×332）+15×139+15×38+8×1 ÷0.22（332+787+1040）+139+38+115.55T0混凝土拌和溫度（）；TS、Tg砂、石子的溫度（）；Tc、Tw水泥、拌和用水的溫度（）；mc、ms、mg水泥、扣除含水量的砂、石子的重量（）；mw、ws、wg水及砂、石子中游離水的重量（）；3、混凝土澆筑溫度計(jì)算：TP= T0+（Ta- T0）TP混凝土澆筑溫度（

26、）；T0混凝土拌和溫度（）；Ta混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外溫度（）；取201+2+3+n（溫度損失系數(shù)）。求各項(xiàng)溫度損失系數(shù)值混凝土裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，預(yù)計(jì)15mint為混凝土運(yùn)輸時(shí)間，預(yù)計(jì)30min振搗混凝土澆筑完畢預(yù)計(jì)15min(1)、裝料、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料 1=0.032×15=0.48(2)、混凝土攪拌車(chē) 2=At=0.0042×30=0.13(3)、振搗混凝土 3=0.03t=0.003×30=0.09=0.48+0.13+0.09=0.7TP= T0+（Ta- T0）=15.55+（20-15.55）×0.718.7取澆筑溫度為18.74、計(jì)算混凝土最大

27、水化熱絕熱溫升值Tmax=mc×Q/（C×）=330×330/（0.96×2500）=45.38mc每立方米砼水泥用量(Kg)Q每千克水泥水化熱量(KJ/Kg),取330 KJ/KgC砼的比熱，取0.96kJ/kg.K砼的質(zhì)量密度，取2500Kg/m3.5、計(jì)算混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度T/max-混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度（）Tp混凝土澆筑溫度Tmax混凝土最大水化熱絕熱溫升值()。不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)按1.5m厚基礎(chǔ)底板不同的齡期的降溫系數(shù)值經(jīng)查表差分法得：板厚 (m)不同齡期（d）的值369121521241.50.490460.380.290.210

28、.120.08=18.7+45.38×0.49=40.94Tmax-=45.38-40.94=4.44<256、混凝土各齡期彈性模量計(jì)算公式：摻合料修正系數(shù)，該系數(shù)取值應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，在施工準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場(chǎng)無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可參考下述方法進(jìn)行計(jì)算1·21粉煤灰摻量對(duì)應(yīng)系數(shù)，取值參見(jiàn)下表：2礦粉摻量對(duì)應(yīng)系數(shù)，取值參見(jiàn)下表：E0混凝土最終彈性模量（Mpa）C35取定E03.15×104 N/mm2摻量020%30%40%粉煤灰(1)10.990.980.96礦渣粉(2)11.021.031.04混凝土各齡期彈性模量（N/mm2）齡期（d）36912151821E

29、（t）（×104）0.7981.2521.6651.9812.2222.4062.547八、質(zhì)量控制措施1、 澆筑前應(yīng)做好隱檢，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)對(duì)于預(yù)留、預(yù)埋部分做到心中有數(shù)，預(yù)留、預(yù)埋固定牢固防止位移，澆筑后嚴(yán)禁剔鑿。2、 設(shè)專(zhuān)門(mén)的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，表面無(wú)蜂窩，孔洞、露筋、疏松、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。3、 混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度檢測(cè)。等待時(shí)間長(zhǎng)的應(yīng)增加復(fù)試一次，合格的使用；坍落度不合格必須退回。詳細(xì)記錄混凝土施工記錄，做到真實(shí)、準(zhǔn)確。4、 嚴(yán)格控制新舊混凝土接茬時(shí)間：認(rèn)真計(jì)算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度

30、。合理組織，使混凝土不會(huì)產(chǎn)生冷縫。5、 切實(shí)加強(qiáng)大體積混凝土的溫控工作，控制混凝土溫差梯度在25以內(nèi)，防止因溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫。6、 施工前施工員需專(zhuān)門(mén)對(duì)班組進(jìn)行砼澆搗的質(zhì)量安全技術(shù)交底，做到施工人員人人心中有底，提高質(zhì)量意識(shí)。砼泵管與架必須與模板支撐架、腳手運(yùn)輸架完全脫離，防止泵送砼時(shí)模板支撐架、腳手運(yùn)輸架受震變形。7、 針對(duì)工作量大、連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)、隨機(jī)時(shí)間偏多的特性，項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的大體積砼澆筑管理小組，安排你人員24小時(shí)輪流值班，遇到問(wèn)題及時(shí)處理、解決。8、 模板安裝好后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過(guò)程中安排專(zhuān)人值班，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。9、 請(qǐng)業(yè)主工程部

31、協(xié)調(diào)附近道路保持通暢，施工用水及配送電部門(mén)保證電力供應(yīng)。九、應(yīng)急預(yù)案 大體積砼澆筑必須避開(kāi)雨天氣候，提前收集氣象信息，了解準(zhǔn)備澆筑的時(shí)間段氣候，盡量選擇在良好的天氣環(huán)境下澆筑，為了防止?jié)仓陂g突然發(fā)生天氣變化，澆筑前必須充分準(zhǔn)備應(yīng)急措施。1、 防止突然下雨的準(zhǔn)備工作；1.1、材料準(zhǔn)備:彩條布3000，塑料薄膜3000，腳手鋼管10噸，毛竹片200張。1.2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：混凝土工25人，泥工10人，架子工10人，普工10人，電工2人，駕駛員4人。1.3、澆筑過(guò)程中突遇大雨天氣時(shí)，對(duì)已澆筑的還未硬化的混凝土用彩條布、塑料薄膜覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆的混凝土。2、 施工用電突然故障2.1、電纜臨時(shí)出現(xiàn)故障，現(xiàn)場(chǎng)備好100米電纜，出現(xiàn)故障及時(shí)排除。2.2、要求業(yè)主電器管理部安排電工值班，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突然停電緊急情況。3、 澆筑泵車(chē)突然故障，備用泵車(chē)立即啟用。4、 要求業(yè)主水工管理部安排管工值班。固定端圍墻邊消防水接口作為應(yīng)急用水。十、安全施工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家及寧波市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理及規(guī)定。施工作業(yè)前必須對(duì)施工班