彩色耐磨地面施工方案

1、混凝土彩色耐磨地面施工方案隨著人民生活水平的不斷提高，城市建筑的迅速發(fā)展，高樓大廈也逐漸的增多起來(lái)。同時(shí)用戶對(duì)于建筑產(chǎn)品的使用功能和裝飾功能的要求也逐漸提高，在這種環(huán)境下，產(chǎn)生了許多新興建筑材料和施工工藝，如過(guò)彩色耐磨地面就是其中的一項(xiàng)。一、特點(diǎn)：1、操作簡(jiǎn)便，降低成本。2、地面墊層及面層一次性施工，可提高地面整體性。3、可防止地面空鼓等質(zhì)量通病。二、適用范圍：1、 適用于各種工業(yè)、民用建筑及公共場(chǎng)所的大面積地面（如車庫(kù)、坡道地面等）的施工。2、 有耐磨等特殊要求的地面工程。三、工藝原理：在初凝的混凝土表面上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個(gè)整體，從而獲得厚度約2且具有良好耐磨，防塵和

2、美觀性能的彩色耐磨地面。四、工藝流程和操作要點(diǎn)：（一）、工藝流程：壓實(shí)地基模板設(shè)置澆注砼表面找平撒布材料圓盤作業(yè)機(jī)械作業(yè)機(jī)械板作表面磨光作業(yè)地面養(yǎng)護(hù)收縮縫切割（二）、操作要點(diǎn)：l、壓實(shí)地基：使用碾壓機(jī)壓實(shí)地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。2、模板設(shè)置：對(duì)地面有水平度或平整度要求時(shí)，一般要設(shè)置模板；模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固：按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（以槽鋼模板為主），槽鋼高度比耐磨地面厚度小10至20mm，以便下部用楔塊找平，使槽鋼上表面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，并涂敷隔離劑，模板寬度以4m為宜。同時(shí)，柱子周圍設(shè)置矩形模板，應(yīng)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用楔形塊調(diào)整。3、敷設(shè)鋼筋：對(duì)有鋼筋要求的地面，應(yīng)

3、按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋，鋼筋下面放置墊塊。4、混凝土地面施工：（1）、對(duì)混凝土要求：1）強(qiáng)度達(dá)到C25以上。2）水灰比不高于0.5。3）根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑，骨料最大粒徑小于混凝土地面厚度的14。4）現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土坍落度應(yīng)控制在34cm，泵送混凝土塌落度應(yīng)控制在18土2cm。（2）、混凝土澆筑1）、泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進(jìn)行，否則會(huì)因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無(wú)法操縱機(jī)器進(jìn)行大規(guī)模施工。2）、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。3）、對(duì)于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于50m

4、m，混凝土彩色耐磨地面施工工法4）、進(jìn)行第二次澆筑時(shí)，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理，并完全清除灰塵及雜物。撒水使基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以利于后澆層與第一次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑，則效果會(huì)更好。5）、振搗；使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實(shí)。混凝土振搗過(guò)程中使用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。6）、地面水平：使用直徑200m。內(nèi)灌滿砂的鋼制長(zhǎng)滾（鋼滾寬于伸縮縫間寬度500以上），多次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓地面時(shí)，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無(wú)法使用鋼滾作業(yè)的部位，應(yīng)采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)確認(rèn)?；炷恋孛嫠?/p>

5、平一定要控制在1mmm誤差之內(nèi)。7）、去除泌水：地面平整度施工完成后，應(yīng)使用4米（不小于二槽鋼之間間距）刮杠至少兩次刮去多余泌水。5、彩色而磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平，且去除泌水之后開始進(jìn)行直至表面加工完成止。1）、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階段混凝土抗壓強(qiáng)度為1.2Nmm2進(jìn)行，后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2至4小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5Nmm2穿著牛皮紙防水紙鞋進(jìn)行。2）、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用的機(jī)械板作業(yè)完成。機(jī)械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的機(jī)械板二種，根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。5、彩色而磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平，且

6、去除泌水之后開始進(jìn)行直至表面加工完成止。1）、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階段混凝土抗壓強(qiáng)度為1.2Nmm2進(jìn)行，后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2至4小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5 Nmm2穿著牛皮紙防水紙鞋進(jìn)行。2）、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用的機(jī)械板作業(yè)完成。機(jī)械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的機(jī)械板二種，根據(jù)地面的凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。3）、去除浮漿：在混凝土初凝期，設(shè)專人看護(hù)，用手輕按混凝土表面，達(dá)到12cm深度時(shí)，使用加裝圓盤的機(jī)械板（模板邊緣及機(jī)械板施工接觸不到處使用木板）均勻地將混凝土表面的浮漿膜刮掉。4）、撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水

7、鞋，將規(guī)定用量的23的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待彩色耐磨材料吸收一半水分之后，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無(wú)明顯痕跡時(shí)，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)，撒布規(guī)定用量的13彩色耐磨地面材料。5）、圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)，機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。6）、機(jī)械板作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次安裝特殊抹具的機(jī)械板作業(yè)。機(jī)械板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強(qiáng)度越大，機(jī)械板抹具角度越大。機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。7）、表面磨光作業(yè)：

8、彩色耐磨地面的最終修飾加工是使用機(jī)械板或由手工拉板加工一次完成。另外可根據(jù)客戶要求達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。一般在混凝土初凝后2至4小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5Nmm2完成該項(xiàng)目作業(yè)。6彩色耐磨地面養(yǎng)護(hù)： 1）、彩色耐磨地面表面磨光完成后的56小時(shí)內(nèi)在其表面涂敷專用養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的急劇蒸發(fā)，保障耐磨地面材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)。地面養(yǎng)護(hù)期一般為7天。7、拆模作業(yè)：拆模作業(yè)可以在彩色耐磨地面磨光完后第二天進(jìn)行，拆模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不要損傷地面邊緣。8、伸縮縫切割：伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30時(shí)進(jìn)行。割縫寬度為5毫

9、米，深度不小于10厘米，縫內(nèi)澆注A型冷質(zhì)密封膏。9、彩色耐磨地面的修補(bǔ)方法：若在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以下方法修補(bǔ)：1）、12毫米修補(bǔ)。（遭受雨淋輕微損壞等場(chǎng)所的修補(bǔ)），材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠，施工方法：將修補(bǔ)面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按2：1比例配合，并將其作為基層涂料涂于施工面。用5目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨料，而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按5：1比例配合，并將其加入無(wú)骨料的彩色耐磨地面材料中，混合攪拌制成漿料之后，再使用金屬抹具將材料修補(bǔ)于施工面。若有養(yǎng)護(hù)劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。 2）、1

10、0mm以上且面積大于1的較深場(chǎng)所修補(bǔ)。材料：彩色耐磨地面骨料。施工方法：將要修補(bǔ)的施工面鑿去1厘米深的厚度，放入直徑6毫米間距200毫米鋼筋網(wǎng)片，澆注細(xì)石混凝土。在混凝土未硬化狀態(tài)時(shí)，撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工表面直至完成。若有養(yǎng)護(hù)劑，則待其表面硬化后用小毛刷涂飾完成即可。（由于修補(bǔ)處會(huì)留有痕跡，所以從美觀上考慮，可以對(duì)修補(bǔ)部分先進(jìn)行整齊切割，而后修補(bǔ)。即使這樣也會(huì)留有痕跡，所以最好在地面完成后加強(qiáng)成品保護(hù)）。五、主要材料：1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴(yán)格控制，水泥必須為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于P.0  325；砂、石應(yīng)潔凈，無(wú)雜質(zhì)。砂為中砂或粗

11、砂，碎石粒徑應(yīng)控制在1031.5以內(nèi)。2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料，由兩種成分構(gòu)成：一種是經(jīng)過(guò)特殊加工，具有一定級(jí)配的堅(jiān)硬耐磨石英砂骨料。另一種為加有減水劑、擴(kuò)散劑和增強(qiáng)劑等成分的特殊水泥，其具有如下性能：1）表面強(qiáng)度大于68MPa。2）耐磨度為普通混凝土的4倍。3）莫式硬度大于7。3、地面伸縮縫灌注采用A型冷質(zhì)密封膏。六、機(jī)具設(shè)備：碾壓機(jī)一臺(tái)，模板（使用槽鋼）比設(shè)計(jì)間距大500至1000?；炷翑嚢铏C(jī)一臺(tái)（視混凝土澆注量決定）混凝上輸送泵一臺(tái)（視混凝土澆注量決定），地面磨光機(jī)二臺(tái)（包括所需各種附件），水平尺五把（500毫米長(zhǎng)），鋁合金直尺六把（4米長(zhǎng)），振搗器二臺(tái)，鋼滾一把（直徑200毫米內(nèi)灌滿砂寬度寬于伸縮縫間寬度500以上），槽鋼長(zhǎng)度大于分割縫寬度500mm至1000mm，高度小于地面設(shè)計(jì)高度10至20mm。七、勞動(dòng)組織和安全：（一）、勞動(dòng)組織：按每一工作臺(tái)班完成500平方米地面計(jì)算，澆注混凝土需力工20人；支模板需木工5人；混凝土找平需抹灰工5人；地面磨光需抹灰工5人；地面割縫需抹灰工2人，現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)量檢查員一名。（二）、安全：1、施工前進(jìn)行安全交底。2、電動(dòng)設(shè)備設(shè)專人使用，保管。地面切割操作前，檢查鋸片有無(wú)斷齒和裂紋現(xiàn)象。3、混凝土振搗人員及磨光人員應(yīng)帶絕緣手套。4、使用的工具等放入工具袋內(nèi)。八、質(zhì)量要求：彩色耐磨地面工程驗(yàn)收必須滿足地面與樓地面工程施