燃?xì)飧G爐系統(tǒng)-安全技術(shù)規(guī)范

1、燃?xì)飧G爐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 范圍本規(guī)范規(guī)定了燃?xì)飧G爐系統(tǒng)中窯爐安全結(jié)構(gòu)、氣瓶、瓶組間、氣化器、氣化間、燃?xì)夤艿兰捌渑涮椎母綄僭O(shè)備等方面的安全技術(shù)要求，試驗方法和檢驗規(guī)則。本規(guī)范適用于潮州市轄區(qū)內(nèi)設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗的以液化石油氣為燃料，其容積大于m3，用于陶瓷制品燒成、烤彩、陶瓷化工原料煅燒的梭式窯、隧道窯、輥道窯、等各式工業(yè)用燃?xì)飧G爐系統(tǒng)。 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新

2、版本適用于本規(guī)范。GB/T 12261984一般壓力表GB/T 30911993低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB 5842液化石油氣鋼瓶GB/T 81631999輸送流體用無縫鋼管GB 8334液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定GB 12241安全閥一般要求GB/T 127711991流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T 149761994流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB 50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50207建筑設(shè)計防火規(guī)范在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程（試行） 燃?xì)飧G爐安全結(jié)構(gòu)3.1燃?xì)飧G爐頂面應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)拱或傾斜拱。注：標(biāo)準(zhǔn)拱的拱高為/窯內(nèi)寬度；傾斜拱的拱高為/10 窯內(nèi)寬度。DB445100 2-200

3、43.2燃?xì)飧G爐的爐墻外側(cè)應(yīng)安裝拱腳橫梁和立柱。雙側(cè)間立柱上面應(yīng)有拉桿連接，下面應(yīng)埋入地面20 cm以上深度，或以其它形式牢固固定于地面。3.3 拉桿的拉應(yīng)力應(yīng)大于或等于拱的橫向推力。拱腳橫梁、立柱的截面模數(shù)應(yīng)大于或等于其彎曲力矩。3.3.1 拱的橫向推力按式計算 式中：F拱的橫向推力，單位為牛頓（N）；K溫度系數(shù)，根據(jù)使用的最高溫度，在表中選?。籞窯爐雙側(cè)兩立柱間截面至相鄰雙側(cè)兩立柱間截面的拱層質(zhì)量,單位為千克（kg）;a拱弧度相向的拱心角，單位為弧度（rad）。 表拱的最高溫度，600601900901110011011300130116501650K值1.52.02.53.03.54.0

4、3.3.2 拉桿的拉應(yīng)力按式（2）計算 DB445100 2-2004式中： FL拉桿的拉應(yīng)力,單位為牛頓（N）；F拉桿的橫向推力，單位為牛頓（N）；h拉桿與拱層下緣中心高度，單位為米（m）; h1拱層高度,單位為厘米（cm）。 DB445100 2-20043.3.3 拱腳橫梁彎曲力矩按式(3)計算 式中：M1拱腳橫梁彎曲力矩，單位為牛頓米（Nm）；F拱的橫向推力，單位為牛頓（N）；L窯長方向立柱間距離，單位為米（m）。 3.3.4 立柱彎曲力矩按式（4）計算 M2FLh（4） 式中：M2立柱彎曲力矩，單位為牛頓米（Nm）；FL拉桿的拉應(yīng)力，單位為牛頓（N）；h拉桿與拱層下緣中心高度，單位為

5、米（m）。3.3.5 安裝選用的拉桿截面積根據(jù)式（2）計算結(jié)果按式（5）計算求得。FLD（5） 100式中：D拉桿截面積，單位為平方厘米（cm2）；FL拉桿的拉應(yīng)力，單位為牛頓（N）；許用應(yīng)力，等于材料的0.7s，單位為兆帕（Mpa）。3.3.6 安裝選用的拱腳橫梁的截面模數(shù)根據(jù)式（3）計算結(jié)果按式（6）計算求得。 DB445100 2-2004式中：W1拱腳橫梁截面模數(shù)，單位為立方厘米（cm3）；M1拱腳橫梁彎曲力矩，單位為牛頓米（Nm）；h彎曲截面高度，單位為毫米（mm）；L彎曲截面寬度，單位為毫米（mm）；鋼材密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；許用應(yīng)力，等于材料的0.7s，單位為兆

6、帕（Mpa）。 注：選用槽鋼作拱腳橫梁時，其截面模數(shù)可從筑爐工手冊中查閱。3.3.7 安裝選用的立柱截面模數(shù)根據(jù)式（4）計算結(jié)果按式（7）計算得出。 M2h2LW2 (7) 式中：W2立柱的截面模數(shù)，單位為立方厘米（cm3）；M2立柱彎曲力矩，單位為牛頓米（Nm）；h彎曲截面高度，單位為毫米（mm）；L彎曲截面寬度，單位為毫米（mm）；鋼材密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；許用應(yīng)力，等于材料的0.7s，單位為兆帕（Mpa）。 注：選用I字鋼作拱腳橫梁時，其截面模數(shù)可從筑爐工手冊中查閱。3.4 拱的中心對稱部位應(yīng)砌入鎖磚。拱跨度小于或等于m的砌入一塊，大于m的應(yīng)砌入三塊。3.5鎖磚砌入拱頂

7、和拱內(nèi)的深度為磚長的/，且同一拱頂和拱內(nèi)砌入的深度應(yīng)一致。3.6燃?xì)飧G爐的周圍應(yīng)留有不少于m的通道。其通道不得堆放有礙暢通的物料。3.7燃?xì)飧G爐車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，在任何情況下，車間內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度不得超過0.4。3.8燃?xì)飧G爐的煙囪高度應(yīng)高于m，且高于屋脊0.5 m以上。在任何情況下，煙囪應(yīng)高出屋面0.5m以上。3.9燃?xì)飧G爐車間的構(gòu)建材料，不得使用竹、竹蓬、瀝青紙等易燃物。DB445100 2-2004氣瓶、氣化器、瓶組間、氣化間4.1氣瓶4.1.1使用的氣瓶應(yīng)符合GB 5842的要求。4.1.2有下列情況之一的氣瓶不得使用：銘牌、檢驗標(biāo)識脫落或顏色不清的；附件不全或損壞的；超期未檢的；報廢的

8、或報廢翻新的；發(fā)現(xiàn)泄漏或存在其它異?，F(xiàn)象的。4.1.3氣瓶的裝卸應(yīng)配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滾、碰撞。吊裝時，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩。4.1.4氣瓶不得靠近熱源，防止曝曬，嚴(yán)禁用任何形式對氣瓶直接加熱。4.1.5氣瓶應(yīng)按GB 8334要求的周期進(jìn)行定期檢驗，發(fā)現(xiàn)氣瓶腐蝕嚴(yán)重、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前送檢。4.2氣化器氣化器的使用應(yīng)滿足下列條件：氣化管的耐壓能力應(yīng)能滿足設(shè)計最高溫度下介質(zhì)的氣化壓力；氣化器應(yīng)有溫度自動控制裝置，如只有溫度顯示時，應(yīng)有溫度異常時的安全保護(hù)裝置；氣化器自動控制設(shè)定的最高溫度應(yīng)<70 ；氣化器的自動控制電氣部分，應(yīng)達(dá)到防爆要求。4.3瓶組間、氣

9、化間4.3.1液化石油氣儲存量總?cè)莘e在m310 m3的（不包括m3），應(yīng)存放于層高不低于2.2 m的獨立瓶組間內(nèi)。其建筑耐火等級應(yīng)不低于GB 50207中二級設(shè)計的規(guī)定。其與窯爐明火點或散發(fā)火花地點的安全距離不少于30 m。4.3.2液化石油氣儲存量總?cè)莘e在m3m3的（包括m3），其存放空間要求同4.3.1條，其與窯爐明火點或散發(fā)火花地點的安全距離不少于25 m。4.3.3液化石油氣儲存量總?cè)莘e在m3以下的（不包括m3），可將其放置在建、構(gòu)筑物附屬的房間DB445100 2-2004或?qū)Ｓ梅块g，與其它房間相鄰的墻壁應(yīng)為無門窗或其它洞口的防火墻。室溫不應(yīng)超過45 ，與窯爐明火點或散發(fā)火花點的安全

10、距離不少于12 m。4.3.4瓶組間、氣化間應(yīng)通風(fēng)良好，避免陽光直射，并設(shè)有直通室外的門，不得設(shè)置在地下室、半地下室或通風(fēng)不良的場所。在任何情況下，瓶組間、氣化間內(nèi)的可燃?xì)怏w的濃度不得超過0.4 。a）瓶組間當(dāng)采用自然通風(fēng)時，通風(fēng)口總面積與瓶組間占地面積之比應(yīng)不小于300 cm2/m2，通風(fēng)口應(yīng)不少于二個，對流情況良好并應(yīng)靠近地面設(shè)置。b）當(dāng)采用強(qiáng)制通風(fēng)時，其通風(fēng)設(shè)備應(yīng)為防爆型，其通風(fēng)量應(yīng)大于或等于瓶組間或氣化間體積10倍/小時。4.3.5瓶組間、氣化間內(nèi)不得有地溝、暗道。地面應(yīng)平坦，且應(yīng)采用不會產(chǎn)生火花的材料鋪設(shè)。4.3.6瓶組間存放的氣瓶應(yīng)整齊有序，每平方米氣瓶存放量不應(yīng)超過四個（以規(guī)格為

11、YSP50計），且其空瓶與實瓶應(yīng)分開放置。4.3.7瓶組間與氣化間可并排設(shè)置，但相鄰墻壁應(yīng)為無門、窗、洞口的防火墻。4.3.8單獨設(shè)置的氣化間與窯爐明火點或散發(fā)火花點的安全距離應(yīng)不少于12 m。4.3.9瓶組間、氣化間的防雷等級應(yīng)符合GB 50057中第二類設(shè)計的規(guī)定，防雷接地裝置的接地電阻應(yīng)小于10。 燃?xì)夤艿?.1 燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計5.1.1燃?xì)鈮毫艿赖脑O(shè)計，應(yīng)由取得相應(yīng)資格認(rèn)證的設(shè)計單位承擔(dān)。5.1.2輸送臨界溫度高于50 的燃?xì)夤艿?，其設(shè)計的最高工作壓力應(yīng)為所輸送氣體可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力。5.1.3輸送臨界溫度低于50 的液化石油氣管道，如無保冷措施，其設(shè)計的最高工作

12、壓力應(yīng)不低于該液化氣體在50 時的飽和蒸氣壓力。5.1.4輸送經(jīng)減壓后的氣態(tài)液化石油氣的管道，其設(shè)計的最高工作壓力應(yīng)不低于燃?xì)庠O(shè)備額定壓力管道總阻力壓力裕量之和。5.1.5燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計流速，宜取0.8 m/s1.4 m/s，最大流速不應(yīng)超過 m/s。5.2燃?xì)夤艿啦馁|(zhì)5.2.1輸送液態(tài)液化石油氣和最高工作壓力在0.6 Mpa及以上的氣態(tài)液化石油氣管道，其質(zhì)量應(yīng)符DB445100 2-2004合GB/T 81631999中10、20鋼號產(chǎn)品或GB/T 149761994的要求。5.2.2輸送最高工作壓力在0.6 Mpa以下或公稱直徑小于或等于25 mm的氣態(tài)燃?xì)夤艿?，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 30

13、911993或GB/T 127711991的要求。5.3燃?xì)夤艿腊惭b5.3.1燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)證書的單位承擔(dān)。其中屬于壓力管道的，依照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.2燃?xì)夤艿啦坏梅笤O(shè)在或穿過臥室、浴室、廁所、地下室、半地下室、易燃或易爆品的倉庫，潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的房間、管溝、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道設(shè)備層內(nèi)等地方。5.3.3燃?xì)夤艿来┻^建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，墻或管溝時，均應(yīng)設(shè)置在套管中。5.3.4建、構(gòu)筑物內(nèi)部的燃?xì)夤艿缿?yīng)明設(shè)，當(dāng)確因特殊情況需要時允許暗設(shè)，但必須便于安裝和檢修。5.3.5燃?xì)夤艿佬杪竦胤笤O(shè)時，應(yīng)符合下列要求：鋼質(zhì)的燃?xì)夤艿辣仨氉鞣栏幚?，選

14、用的防腐涂層應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；埋設(shè)深度（管頂部至路面的覆土厚度）應(yīng)不小于0.8 m；地面引進(jìn)和引出處應(yīng)設(shè)套管。套管應(yīng)伸出地面cm10 cm，兩端應(yīng)采用柔性的防水材料密封；與其它埋地的相鄰管道之間的水平凈距應(yīng)不低于：a）與給水管、排水管m。b）與電力電纜10 m。c）與通訊電纜m。與其它埋地的相鄰管道之間的垂直凈距應(yīng)不低于：a）給水管、排水管0.20 m。b）直埋電纜0.50 m。c）鎧裝電纜0.20 m。5.3.6燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)高度（從地面到管道底部）應(yīng)符合下列要求：在有人行走的地方，敷設(shè)高度不應(yīng)低于2.2 m；DB445100 2-2004在有車通行的地方，敷設(shè)高度不應(yīng)低

15、于4.5 m。注：燃?xì)夤艿烙斜貙訒r，敷設(shè)高度指地面到保溫層的底部。5.3.7沿墻、柱、樓板和加熱設(shè)備構(gòu)架上明設(shè)的燃?xì)夤艿?，?yīng)采用支架、管卡或吊卡固定，其固定件間距不應(yīng)大于表的規(guī)定。表管道公稱直徑,mm無保溫層管道的固定件的最大間距，m152.5203.0253.5324.0404.5505.05.3.8當(dāng)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、其它管道處于同一位置時，其與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈距不應(yīng)小于表的規(guī)定。表管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟?，cm平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510暗裝的或放在管子中的絕緣電線（從所作的槽或管子的邊緣算起）電壓小于1000 V的裸露電線的導(dǎo)電部分100100配

16、電盤或配電箱30不允許相鄰管道應(yīng)保證燃?xì)夤艿篮拖噜徆艿赖陌惭b、安全維護(hù)和修理注：當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?0 cm時，電線應(yīng)加絕緣套管，絕緣套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?0 cm。5.3.9燃?xì)夤艿乐g的連接形式應(yīng)采用焊接對接或法蘭連接；燃?xì)夤艿琅c設(shè)備、容器、閥門的連接可采用法蘭或螺紋連接。5.3.10作彎曲處理的管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離應(yīng)不小于100 mm；管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離應(yīng)不小于50 mm。同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離，應(yīng)不小于150 mm。5.3.11管子或管件對接焊縫，錯邊量不應(yīng)超過mm。5.3.12燃?xì)夤艿缿?yīng)可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于

17、100。連接之間法蘭應(yīng)有靜電跨接。5.3.13輸送設(shè)計壓力大于或等于0.1 Mpa的燃?xì)夤艿赖暮缚p經(jīng)射線透照檢測，其缺陷等級評定應(yīng)不低于級，其外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到表的要求。5.3.14輸送設(shè)計壓力小于0.1 Mpa的燃?xì)夤艿涝试S不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗，但其外觀質(zhì)量應(yīng)符合表的要求。5.3.15輸送設(shè)計壓力大于或等于0.1 Mpa的燃?xì)夤艿腊惭b后，按設(shè)計壓力經(jīng)泄漏性試驗，不得出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。表缺陷名稱指標(biāo)裂紋不允許表面氣孔每50mm焊縫長度內(nèi)直徑0.3，且mm不超過二個，孔間距六倍孔徑。表面夾渣深0.1，長0.3且10 mm。咬邊0.05且0.5 mm，連續(xù)長度100 mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長10焊縫全長。未焊

18、透0.15且1.5 mm，總長在6焊縫長度內(nèi)不超過根部收縮0.20.02且mm，長度不限角焊縫厚度不足0.30.05且mm，每100 mm焊縫長度內(nèi)缺陷總長度25 mm。角焊縫焊腳不對稱2.00.15 a。余高1.00.2 b且最大為mm。注：a設(shè)計的焊縫厚度；b焊縫寬度；母材厚度 閥門、儀表、配件、電器6.1使用于液化石油氣的閥門應(yīng)是“液化氣專用”閥門。6.2閥門及附件的配置應(yīng)按液化石油氣系統(tǒng)設(shè)計壓力提高一級。6.3供應(yīng)燃?xì)獾膲毫Ω哂谑褂妙~定壓力時應(yīng)裝調(diào)壓閥。供氣管道長于80 m，管道阻力系數(shù)大于1.0或使用壓力不一致的應(yīng)加裝二級調(diào)壓閥。DB445100 2-20046.4調(diào)壓閥的額定流量應(yīng)

19、大于或等于設(shè)備額定用氣量。6.5調(diào)壓閥調(diào)整壓力）一級調(diào)壓閥調(diào)整壓力二級調(diào)壓閥入口所需壓力 一級至二級間壓力損失；）二級調(diào)壓閥調(diào)整壓力噴嘴所需壓力 二級至噴嘴間壓力損失。6.6調(diào)壓閥前后的管道，氣瓶間、氣化間的主管道，供氣的主管道都應(yīng)安裝精度不低于2.0級的壓力表。6.7壓力表的量程應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5倍倍，其安裝高度在3 cm以上的表盤直徑不應(yīng)小于100 mm，并應(yīng)符合GB/T 12261986的要求。6.8壓力表至少每半年應(yīng)進(jìn)行校驗，同一系統(tǒng)上的壓力表的讀數(shù)應(yīng)該一致，有下列情況之一的壓力表應(yīng)立即更換：有限止釘?shù)?，在無壓力時，指針不能回到限制釘處；無限止釘?shù)?，在無

20、壓力時，指針距零位的數(shù)值超過其允許誤差；超過校驗有效期或鉛封損壞；指示失靈，表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?；刻度不清，表盤玻璃破裂；指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重；壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞。6.9 主管道應(yīng)設(shè)置安全自動切斷電磁閥，當(dāng)供氣壓力低于設(shè)定值時，應(yīng)能自動切斷燃?xì)?，同時報警。當(dāng)機(jī)械助燃的風(fēng)機(jī)斷電時，應(yīng)能自動切斷燃?xì)狻?.10氣化器后，一級調(diào)壓閥前的主管道上應(yīng)安裝不帶手柄的全啟式安全閥。安全閥的開啟壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.10倍1.15倍。并應(yīng)符合GB 12241的有關(guān)規(guī)定。6.11安全閥的安全泄放量，應(yīng)大于設(shè)備（氣化器）的最大產(chǎn)氣量。安全閥的安全泄放量按式（8）

21、計算：G2.83×10-3Vd（8）式中：G安全閥的安全泄放量，單位為千克每小時（kg/h）；泄放壓力下的氣體密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；DB445100 2-2004壓力管道內(nèi)氣體流速，單位為米每秒（m/s）；d壓力管道內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。6.12安全閥出口應(yīng)加裝放散管，其管徑應(yīng)不小于出口直徑。放散口應(yīng)高出屋頂m以上，且高出地面m以上。6.13安全閥每年至少應(yīng)校驗一次，如其鉛封損壞、泄漏、發(fā)現(xiàn)失靈或有故障的，應(yīng)立即送檢。6.14安全閥與管子之間應(yīng)裝截止閥。安全閥在工作狀態(tài)時，截止閥應(yīng)全開。6.15液化石油氣使用的膠管應(yīng)采用整段的耐油膠管。其最高許可工作壓力應(yīng)大于系

22、統(tǒng)設(shè)計壓力的倍。與燃?xì)夤艿?、點火嘴的連接在壓力低于0.1Mpa時可采用壓緊螺帽（鎖母）或管卡固定，當(dāng)壓力大于0.1Mpa時應(yīng)采用機(jī)壓鋼接口連接，并用螺紋與管件連接。膠管不得穿墻、窗和門。其使用期限按產(chǎn)品說明書規(guī)定的年限。產(chǎn)品說明書無規(guī)定的，使用期限不超過18個月。6.16 膠管與鋼瓶連接的密封件應(yīng)每周進(jìn)行檢查，并每季更換一次。發(fā)現(xiàn)異常時及時更換。6.17瓶組間或氣化間常有儲存量大于m3燃?xì)獾膽?yīng)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測器。檢測器可采用手提式可燃?xì)怏w濃度報警器。報警濃度設(shè)定值應(yīng)取0.4。6.18瓶組間、氣化間使用的電器（包括照明、通風(fēng)、水泵、電機(jī)等）都必須為防爆電器。6.19 電器設(shè)備都應(yīng)接地，接地電阻不大于。6.20電器設(shè)備的導(dǎo)線應(yīng)安裝在金屬套管中。 消防器材7.1液化石油氣瓶間、氣化間和燃?xì)飧G爐等具有火災(zāi)和爆炸危險的建、構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置小型干粉滅火器（指kg手提式干粉型、鹵代烷型滅火器）和其他簡易消防器材。7.2干粉滅火器按建筑面積每50 m2設(shè)置一個，但不少于