模具分型的選擇

1、作業(yè)指導書文件名：譽銘新模具設計指引第四章.內模的設計文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/081.0目的確定及規(guī)范公司內模的設計2.0適用范圍適用于公司內部設計及加工的所有塑膠模具，客戶有特別要求指示除外。3.0章節(jié)目錄4.1內模分型而的處理4.2產品公差處理4.3拔模處理注意事項4.4模具鑲件的拼鑲及排氣鑲件&牛角鑲件的設計4.5刻字的設計4.6薄鋼及強度的控制作業(yè)指導書文件名：譽銘新模具設計指引第四章.內模的設計文件編號：GMN-WI-DES-0019作

2、成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/084.0內容正文4內模分型而的處理合理的分型面設計有助于降低對加工精度要求，保證模具穩(wěn)定生產。分型而設汁介理與否能反應岀設汁工程師經驗和意識的程度。因為在處理分型而時要考慮模 具精度的實現（怎樣加工/加工的成本是否最低）和模具生產的量產性（產品不粘前模/模具強度足夠 /披鋒的方向易控制/便于維修）分型而設計應遵循以下原則。4.1.1從加工精度角度來選擇順序:平而分型斜面分型曲面分型。（因結構限制，一左要做曲而分型時，應控制曲而的坡度，原則上曲面的坡度控制在如左下圖 的1

3、20度夾角范羽內，即出模斜度做到60度以內）同時，在保證模具有足夠封膠的強度 （38mm）時,對非封膠的R角做避讓處理，以便給到加工部門一個較大的加工窗口二如右下圖此文件屬譽銘新工業(yè)(深圳)有限公司之品質管理性文件，未經許可，不得擅自復印This document is ther Good Mark -New Industrial( SHEN ZHEN) CO,Ctdproprietary, copies are not allowedwithout the authorization4.1. 2從量產的角度來控制披鋒方向披鋒方向不致于影響產品功能位的裝配。如下圖：當分型而沿緑色而沿M方向走時

4、，披鋒方向會影響SIM卡裝拆的功能， 當分型而沿N點向-Y方向走時，插穿斜度不能做大且有披鋒時披鋒比較明顯，另前模會因電火花生自然R角后模因插穿無R角，岀現R角和尖角相接的問題。 分型而如現狀K時,披鋒不會彫響SIM卡裝拆的功能且相對應隱蔽，另不會岀現R 角，尖角相較的現象。4.1. 3在產品不會粘前模的情況下盡可能把塑位做在前模，以減少后模的塑料因收縮產生的包緊力，即減少頂岀阻力。如右上圖的情況把分型面設計在箭頭指示處會更合理。作業(yè)指導書文件名：譽銘新模具設計指引第四章.內模的設計文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/

5、01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/084.1. 4在因產品結構導致模具強度弱時，應調整分型而， 保證一側強度，另一側做鑲件。因前模涉及外觀而， 所以應保證前模的強度,后模做鑲件。 方案如右圖。注:后模鑲件材質選用SKH51淬火毛料。4.2產品公差處理。當產品是功能配合處或有單向公差時，或是屬CPK管控尺寸時,相應尺寸應做調整。公差調 整公式見<<GMN-FM-DES0008設汁評審驗證記錄表 V2.0.dwg»內的鏈接0.2f審耳1O-I 3> -丘HUM爐X 82王加，力廠玄的00豐在農上標&的眥上008衍 史創(chuàng)L壬縄聲*必"

6、9產a於e車回上竹咨旳總陽上IlxF合*SUM就尺寸yy9丹甩】00.10.110.110.10IC. 10扎礙120-0.02-0.C5皿必K&.050-031200-0.C5120119.950 3119 V1200-0.05120)19.95a o&11? 97碎匕£*匕三處HHMM如下圖的左下方，雙擊鏈接的EXCEL表，輸入公差，給岀后公式可以自動給岀相應數拯。此文件屬譽銘新工業(yè)(深圳)有限公司之品質管理性文件，未經許可，不得擅自復印This document is ther Good Mark -New Industrial( SHEN ZHEN) CO,C

7、tdproprietary, copies are not allowedwithout the authorization4.3拔模處理注意事項客戶的產品圖一般是沒有拔模的，為保證產品能夠正常脫模，所以需要追加適當的出模斜度， 以減少產品對模芯的包緊力，以便保證產品平衡頂岀。拔模關鍵點:在保證符合客戶裝配及公差的要求下，設訃出模斜度。同時，在拔模時要評估加 工及成型時能否實現，骨位的小頭尺寸拔模后要保證0.50.7,當骨位深度在2mm以下，小頭尺寸 不可小于0.40.當計位小頭尺寸較小時，需要考慮做鑲件且在圖紙上需做排氣處注明磨排氣。（做 鑲件的目的：1方便加工,2.便于成型時的排氣）涉及到

8、外觀而的拔模落差單邊不能超過0.03mm.注:常規(guī)結構中，當出模斜度大于30度時,產品對模芯的包緊力幾乎可以忽略不計。拔棋落卷數旁表履'、懵創(chuàng)1234568101215202530r0.0170. 0350. 0520. 070. 0S70. 1050. 140. 1750. 2090. 2620. 3490.4360. 524r0. 0350. 070. 1050. 140. 1750.2090. 2790. 3490.4190. 5240. 6980. 8731.0483°0. 0520. 1050. 1570.210. 2620.3140.4190. 5240. 629

9、0. 7861.0481.311. 5724°0. 070. 140.210. 280. 350.420. 5590.6990. 8391.0491.3991.7482. 09S5°0. 0870. 1750.2620. 350. 4370. 5250.70.8751.051.3121.752.1872. 6256°0. 1050.210.3150. 420. 5260.6310 8411.0511.2611.5772. 1022. 6283. 1538°0. 1410. 2810.4220. 5620.7030. 8431.1241.4051.6S62

10、. 1082.8113.5144.21610°0. 1760. 3530. 5290. 7050. 8821.0581.4111.7632.1162. 6453 5274.4085. 52912°0.2130. 4250. 6380. 851.0631.2751.72. 1262.5513 1884. 2515.3146. 37715°0. 2680. 5360. 8041.0721.341.6082. 1442.6793.2154.0195. 3596 6998. 03820°0. 3640. 7281. 1921.4561.822. 1842.912

11、3. 644. 3685. 467.2799. 09910. 9225°0. 4660. 9331.3991.8652. 3322.7983734.6635. 5966. 9959. 32611.6613.9930°0. 5771. 1551.7322. 3092. 8873.4644.6195. 7746. 9288. 6611.5514. 4317.32作業(yè)指導書文件名：譽銘新模具設計指引第四章.內模的設計文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/

12、084.3.1非插穿位位且非裝配位的拔模設計:在保證膠位厚度及加工的要求下，盡可能做大，建議岀模斜度拔模落差不小于0.1。手機模具中此類特征或卄位高度小于6mm時拔模落差控制在0.070.11。相應出模斜度 如下圖，黃色局域設計直接選用。非手機模具或竹位髙度大于6mm時可選用藍色區(qū)域（需審圖確認后選用）,其它局域原則 上不可使用。拔模落差數據表斜護樓劉'123456&10r0.0170. 040. 050. 070. 090. 110. 140. 182。0. 040. 070. 110. 140. 180.210. 280. 353°0. 050. 110. 160

13、.210. 260.310. 420. 52薩0. 070. 140.210. 280. 350. 420. 560.705°0. 090. 180. 260. 350. 440. 530. 700. 886）0. 110.210. 320. 420. 530. 630. 841.058°0. 140. 280. 420. 560. 700. 841. 121.4110°0. 180. 350. 530.710. 881. 061.411.7612p0.210. 430. 640. 851.061.281.702. 134.3.2插穿位置的拔模分兩種情況：4.3.

14、2.1. 插穿位置涉及外觀或者涉及另一件的配介時,岀模斜度應與裝配件同時做拔模并保證裝 配縫隙一致。（一件加膠拔模，一件減膠拔模），此類結構中的拔模落差應根據圖紙的公差要 求來確定拔模落差.43.2.1.1圖紙尺寸屬于管控尺寸或者CPK尺寸（2D圖紙上有管控標記，拔模處理詰聯(lián)絡審圖。） 43.2.1.2當圖紙尺寸公差要求嚴格時（雙邊公差總和小于0.16且要求拔模的大頭尺寸及小頭 尺寸均要在公差范朗時，或者雙邊公差總和小于0.1）或相應裝配件不在本司開模時，拔 模落差詰聯(lián)絡審圖（此時拔模落差一般做到單邊0.030.05）。此時后?？紤]做鑲件， 后模鑲件材料用NAK80,是否做鑲件由審圖確認。43

15、.2.1.3當圖紙尺寸公差要求不是特別嚴格時（雙邊公差總產品設計間隙0. 09/單邊和大于0.2,或者雙邊公差大于0.14且孔類特征僅 要求小頭尺寸在公差范用內或軸類特征僅要求大 頭尺寸在公差范囤內時）或相應裝配件在 本司開模時，拔模落差應控制在0.05-0.10（單邊）， 同時相應裝配件的拔模要于之對應。拔模NG案例:下而的圖2中拔模單邊落差0.12/（單邊2度）,此案便拔模有3個 問題問題一,拔模的起始而（固定而）選擇錯晁現為為R的交點（即圖中數據9.51 處），含理的拔模起始面應為庶色箭頭抬示處。問題二電池蓋拔模落差大太，單邊 0.12。問題三，相應裝配件未相應調整,導致裝配異常修模?，F

16、狀不計收縮差異模 口數單邊間隙相差0.31,（9.84-9.22）=0.62,0.62/2=0.31.與客戶的設計間隙差異太大。本案例的合理設計方案：1由檢討工程師修改客戶產品，在產品的側邊加上Z向斜 度，落差控制在0.08-0.1（單邊）。2.后模拔落差控制在0.04-0.05（原為0.13/2=0.065）.按文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期:胡明輝11/01/08版本：vl. 0審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/089自交點處拔模落 差0. 165/單邊自R底落差0. 12 -底殼D1122電池蓋兩交點模數為D11239.46

17、*1.0055=9. 51此丸式產赳職配合叫懸做到012013/單邊,可以滿足客戶.要求模數：9. 3*1. 005二9. 35,模數9. 35-0. 13=9. 22（行位方向拔模落差0.13）4.3.3非插穿位有裝配要求的拔模：活動裝配:保證拔模后成品配合處的間隙介于0.08-0.10,且拔模落差應控制在0.0350.05（#-邊）。 固立裝配:保證拔模后配合處的間隙介于0.04-0.06,且拔模落差應控制在0.020.03 （單邊）。如TP位置的裝配。功能柱位的拔模:如熱熔柱，此類結構的拔模要保證功能位的功能，功能位不拔模。非功能位處可以以加膠拔模的方案處理，即拔模的起始而（固定面）應合

18、理選擇。如右圖，拔模的起始面參考右圖。注意:要排除非功能位加膠拔模異致表面縮水的隱患。4.3.4435436437功能止口的拔模,當功能止口髙度小于2mm時,不做拔模處理，髙度大于2mm時，聯(lián)絡審圖 功能孔位的拔模，參考4.3.2.1.2,要保證拔模的大頭尺寸及小頭尺寸均要在公差范圍內。圓形切點處的拔模，當PL線在圓的1/4切點時，模具上需要處理，如圖一右側放大圖所示，在切 點處做5度減膠拔模（減膠區(qū)域如圖一放大圖陰影部分），以防I匕切點處?？跓o出模斜度拖傷。 同理,當圓的1/4切點處有行位時也應相應處理，處理方法有兩種，方式一.PL而做在1/4切點處, 前模按圖做減膠處理，方式二,PL而直接

19、做在5度斜度的輪娜線上。注意:下圖中的5度斜度不是絕對的，應與模具表而火花紋號相對應，當模具表面的火花紋號等 于或小于VDI24時，可采用5度的斜度,當表面火花紋號大于VDI24或者表面為曬粗紋時, 由審圖確定岀模斜度。/ _5度斜度抽出的輪廓線3圓的1/4點O.SOOOaIF?拔模拔模從起始限制角度文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/084.3.8小斜而倒R角處的圓形切點處有局部小倒扣不岀行位的拔模。第一步:先抽取左上圖中的紅色線（即PL線），如左上圖 第二步:將

20、左下圖所示的R角全部取消，如右下圖“第三步:以步驟一留下的黃色線做Z向拉伸，注意，拉伸同時要做2度的拔模（減膠方向）此文件屬譽銘新工業(yè)(深圳)有限公司之品質管理性文件，未經許可，不得擅自復印This document is ther Good Mark -New Industrial( SHEN ZHEN) CO,Ctdproprietary, copies are not allowedwithout the authorization第四步:以上一步拉伸片修剪產品，并補上上第二步的R角。如下圖/ 、 J4.4.1.2拼鑲有利于加工方便&省模&排氣的案例，左下圖所示的深竹位,

21、不做鑲件時,EDM電蝕 時深件位容易有積炭/省模困難/排氣困難。割完鑲件后以上問題點可以避免。作業(yè)指導書文件名：譽銘新模具設計指引第四章.內模的設計文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/084.3.9弧而落差較大且有配合的而拔模處理，此類而不可以直接以平而方式拔模，否則拔模落差大太，導致NG。處理方式:以邊線為基準做線而拔模處理.當邊線拔模具做 不岀來時，手動構線（在原邊線的基礎上偏移0.03-0.05）,再 做網絡而后，修模內模，得到所要的斜度。4.4模具鑲件的拼鑲

22、&排氣鑲件&牛角鑲件的設訃4.4.1合理的鑲件設計有利于以下幾點:模具精度的控制&加工方便&省模&排氣&減少斷裂的風險及方便模具的維修。以下為模具鑲件的設計案例分析。4.4.1.1模具精度的控制，下圖所示的鑲件有助?？刂颇＞卟宕┪坏木龋瑴p少披風的隱患，且便于維修。設計要點如右圖起級0.2以上。不做壌件時，薄鋼 的應力點在此處 此處的應力不能 分散，易斷裂W薄 tM I仙II文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期:胡明輝11/01/08版本：vl. 0審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/084

23、.4.1.3減少斷裂的風險及方便模具的維修的案例見下圖，模具插穿位或薄鋼料在水口附近時 （水口附近的鑲件所承受的壓力會大大高于其它位置，所以水口附件的模具強度在設計 時應是其它位宜強度的2倍）,因為結構原因，不能補強時，需要做鑲件，此類鑲件材質采用 SKH51淬火毛料。拼鑲后，小鑲件 的應力能向箭頭 指示處傳遞，能 有效擴散應力， 模具壽命提高， 且小掘件斷裂 后，審做銀件的 時間短。當采用上圖的方式拼鑲有困難時，也應采用下圖所示的方式做鑲件，以便模具的維修。4.4.1.4前后模同時插穿五金件情況容易引起產品和模具問題：1,產品容易跑披鋒。2,五金件容易 插傷。3.模禺比處容易斷裂 此種怙況卜

24、模要求做活動鑲件，保障合模時后模會避讓一左的空間。如圖所示，前后模都同時與 五金件插穿。作業(yè)指導書文件名：譽銘新模具設計指引第四章.內模的設計文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/08作業(yè)指導書文件名：譽銘新模具設計指引第四章.內模的設計文件編號：GMN-WI-DES-0019作成/日期：胡明輝11/01/08版本：vl.O審核/日期：胡明輝11/01/08頁碼：3/12核準/日期：賴紀峰11/01/08圖2.圖3下圖中尺寸未特別說明的尺寸為參考尺寸，設計時根據實際情況可適當調整，有說明的尺寸請此文件屬譽銘新工業(yè)(深圳)有限公司之品質管理性文件，未經許可，不得擅自復印This document is ther Good Mark -New Industrial( SHEN ZHEN) CO,Ctdproprietary, copies are not allowedwithout the authori