模板工程質(zhì)量管控方法

1、模板工程質(zhì)量管控方法一、模板工程質(zhì)量管控依據(jù)及方法1.1基本規(guī)定1）穩(wěn)定可靠：模板及支撐體系應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）檢查驗收：在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護；發(fā)生異常情況時, 應(yīng)按施工技術(shù)方案處理。3）措施方案：模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.2主控項目：1）基層穩(wěn)定性安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能 力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察，全數(shù)

2、檢查。2）隔離劑在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查方法：觀察，全數(shù)檢查。1.3 一般項目：1. 接縫：接縫處不應(yīng)漏漿；2. 濕潤：在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；3隔離劑：模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4. 雜物清理：澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；5. 特殊模板要求：對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程， 應(yīng)使用能達到設(shè)計效果 的模板。6. 地胎模：用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、 裂縫、起砂或起鼓。檢查方法：觀察，全數(shù)檢查。7. 起拱：對跨度不小于4m的現(xiàn)澆

3、鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查；檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽 查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不 少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且不少于 3面。8. 預(yù)埋預(yù)留：固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝 牢固，其偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。檢查方法：鋼尺檢查；檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽 查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3間；對大

4、空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板 可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表1*注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法表2頂目允許備差曲苗)檢驗方法S稱尺檢査頃目允許備差Em)檢劭法±10鋼尺檢査柱、嶽梁7 -5層高垂as不大于亦昭爐吊些.SiRtSS8Z鋼尺楡壹表面平整蟹s如靠尺科窒尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值四、預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏

5、差及檢驗方法表3領(lǐng)S允許希追BE) |缽萬注嵌左蠱柚血戳賓中較大倉薄範(fàn)、漳±w&ot 10f箱板捺、屍板ot s搦尺駅一觀審部.取該中較畑板搆尺量-磁中叭取其中磁儈密扳仇F乜pssoiff wrs議尺呈最大彎曲竝注：檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查, 并根據(jù)使用情況不定期抽查。五、模板拆除主控項目混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護的混凝土 試塊的強度來決定?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：1. 側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般12h后；2. 承重模板應(yīng)在混凝土達到表4要求以后，

6、才能拆除；3. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分 荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。底模拆除時的混凝土強度要求表4梅件類型構(gòu)件跨度卻設(shè)計的混方體抗 壓強度標(biāo)準值的百分率（板<2>60>2 f <8>75>9>100梁、拱、<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>1004. 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計 算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。根據(jù)構(gòu)件強度決定，（比如土建工程普通

7、構(gòu)件的旁模一般第二天就可以拆除 ， 但底模一般都需要構(gòu)件強度達到 75鳩上才可以,特別重要或懸挑構(gòu)件及跨度大的梁需要 100%）, 注意：提早拆除會對構(gòu)件造成無法修復(fù)的損傷。5. 模板的拆除注意事項根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求，模板的 拆除應(yīng)滿足以下條件：在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板機時受損后 方可拆除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少 1天方可拆除其模板，懸挑構(gòu)件混 凝土強度達到100%寸方可拆模。模板的拆除順序：1. 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。遵循先 拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。2. 拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬

8、。拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，以免 發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。拆下 的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清 理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。3. 拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中 開始，分別拆向兩端。拆除梁、樓板底模時，應(yīng)先松動木楔或降低支架，然后逐 塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。4. 多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的 支住，僅可拆除一部分，跨度為4M或4M以上梁下均應(yīng)保留支住，支柱間

9、距不得 大于3M在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)這全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫時停拆除。 經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。樓梯模板的拆模順序是梯級板梯級側(cè)板梯板底板。六、模板驗收主控項目1. 使用的材料，必須滿足施工要求。2. 拉接的螺桿，必須牢固、可靠。3. 有高低模板，掛板必須進行加固。4. 模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi)。5. 不得有炸模因素的存在。6. 不同標(biāo)號混凝土的交接處，及梁、板中有高低跨處；必須用鐵絲網(wǎng)分割開。7. 跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標(biāo)高往上丈量1015mm不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。8. 注意相鄰部位的標(biāo)高，避免同一梁、板底高低不一。9. 預(yù)留洞尺寸

10、必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現(xiàn)歪斜洞口。10. 墻、柱模板中的預(yù)留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴禁墻、柱模板伸入梁、 板內(nèi)。11. 模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，混凝土在澆搗完畢后，外 墻必須拉線校正。12. 模板的接縫必須嚴密，模板脫模油涂刷均勻。墻、板后澆帶、樓梯施工縫留 設(shè)的位置必須符合施工有關(guān)規(guī)定要求。13. 施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應(yīng)清理干凈，拆模后的雜物應(yīng)及時 清理，堆放到指定位置。14. 支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對拉螺桿分布均勻，加固方法得當(dāng)。15. 剪力墻、柱下口處50100mn處，預(yù)留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板 位移，模板內(nèi)有撐筋，控制模板

11、截面尺寸。16. 墻體陰陽角均采用陰、陽角模，鋼筋加固，在洞口陰陽角處的水平管固定必 須有兩個以上固定扣件固定，減少單個扣件單點固定而造成混凝土澆筑中截面尺 寸變形。模板工程做法及關(guān)鍵節(jié)點控制檯板工程常規(guī)做法索引序:j）項1模板圧材料A1-A48A25-A312集中技工A5-A39冥板截面尺寸控制A32-A333測呈放線A910樓梯工程A144黑板支捍A1O-AL411ABS-AJB5A15-A1712水電安裝A39-A416墻*柱、巢交援部位擁固A18-A1913可抿化言理A427墻、拄支撐A20-A241.原材料A1:墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚木模板或竹夾板，梁底模板厚度18mm梁 底至

12、少加2根同規(guī)格木方。A2:樓板采用50X100mr或50X70mm勺標(biāo)準木枋（過刨）或方鋼（型鋼）A4 : ± 0.000以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推 薦采用碗扣架、可調(diào)鋼管架或扣件式作為模板支撐體系。2.集中加工A5 :模板集中加工采用精密鋸木機，以便控制規(guī)格A6:鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場清。A7 :墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標(biāo)注正反面A8 :方木使用前應(yīng)過刨，保證截面尺寸一致3、測量方線A9:模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按 控制線復(fù)核墻梁位置。林大鯉般外獻鮎幟-E外換吶4.梁

13、板支撐垂直帥翩刖中間水平拉桿步A10:樓板支撐立管縱橫向間距w 1.2m,掃地桿距樓面w 200mm 距w 1.8m 。丘 2011/06/01 15r30承重架搭設(shè)完成 挪- JA11:樓板第一排立管距墻柱w 400mm木枋距陰角w 150 mmA12:樓板模板木枋間距w 300mm立管頂托旋出長度w 200mm不允許采用底托A13 :梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距w500mmA14:（推薦做法）梁底采用兩條縱向方木，橫向鋼管直接支撐梁底，間距w 1.2m5.梁、板加固A15:梁表面采用內(nèi)撐條，間距w 800mm內(nèi)撐條須綁扎固定到位A16:外梁及樓梯間休息平臺梁（外側(cè)）增

14、加對拉螺桿，間距w 600mm螺桿對應(yīng) 梁部位放置內(nèi)撐條。A17:下沉式衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模。6.墻、柱、梁交接部位加固A18:當(dāng)梁550mm寸,與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿，梁中設(shè)置3道，間距500mmA19:梁墻交接處，梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm7.墻、柱支撐A20:墻柱側(cè)模采用50X100標(biāo)準木枋或槽鋼或方鋼，間距w 200mmA21 :層高2.8-3m的墻柱設(shè)6排螺桿，螺桿間距w 500，第一排螺桿離地小于200mm最上面一排螺桿小于300mmA22:外獨立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點A23:外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距w2m，距墻柱邊

15、< 50cn。留鋼筋支撐點8.墻、柱加固A25:墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接， 不允許在頂部或底部拼接A26:墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。A27:安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋 限位，以防跑?；蝈e臺。A28:剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距w 600mm內(nèi)撐條須綁扎固定到位A29:墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿A30:現(xiàn)澆獨立柱采用步步緊加固A31 :墻柱模板下口設(shè)置止?jié){板2()木摸板條沿柱邊直克 I'柱模插入預(yù)留20寬槽吳中HHMH,3 -3*日AMHI1I結(jié)梅樓板奩結(jié)構(gòu)柱腳漏漿處理方案9.梁、板截面尺寸控制A32:預(yù)制混

16、凝土塊用于控制樓板厚度，預(yù)制塊兼做馬鐙用途A33:制作比梁寬小2mm勺木板，工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板 控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。10.樓梯支撐A35:構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成側(cè)邊采用雙 面膠封堵縫隙，防止漏漿。A36:砼腰梁采用卡箍加固，間距w 500mm腰梁側(cè)模上下口采用5X 10cm方木; 下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。A37:反坎采用卡箍加固，側(cè)模上下采用 5X 10cm方木固定，卡箍間距w 500mmA38:現(xiàn)澆過梁采用鋼管支撐12.水電安裝A39:在砼墻體內(nèi)預(yù)埋線盒時，采用定位線盒A40:電線管穿樓板建議采用連接套，不宜模板開洞進

17、行穿管A41:在砼墻內(nèi)預(yù)埋配電箱時，建議采用固定鋼模。13.可視化管理A42:模板安裝完成后，采用激光掃平儀對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直 度進行復(fù)核，將實測數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板或鋼管上。模板工程關(guān)鍵節(jié)點索引序 號分項輪號輪號1BI8支模架加囲要洪B182止?jié){條融法B2B79模板J&工要求B19-B203樓梯部位剪力墻模板做法B8-B910降板部位吊模旋工要求B21-B224異形扶（剪力惴頂固At法810-B1111剪力堵及上翩漿處止水 鋼板封堵B235電擇井更力壻做法8128136電梯井門詞模板做法B14-B1512擺揮清掃乳設(shè)香&24-9257梁拄苗點位直拼緞要事Bie-ai

18、?13摟板后測帝戡法B261.柱定位鋼筋做法B1:在柱子控制線放完后，清理完成柱子施工縫表面浮漿；按控制線埋設(shè)短鋼筋 頭，每邊2根；柱子驗收完畢后不得將梁板垃圾掃入柱中。2.止?jié){條做法B2:柱子與剪力墻施工時，方木與模板底部預(yù)留 20mmt隙，以便于止?jié){條能順 利塞入。B3:止?jié){條應(yīng)完整、通長設(shè)置，并固定在砼表面。B4:剪力墻模板拼縫處止?jié){條應(yīng)與鋼管形成可靠支撐（即支撐與水平鋼管上）B5:剪力墻模板拼縫處止?jié){條應(yīng)與鋼管形成可靠支撐（即支撐與水平鋼管上）B6:剪力墻陰角采用方木防止模板加固時變形漏漿， 不得采用鋼管；方木應(yīng)順直, 均勻；方木布置應(yīng)連續(xù)。B7:樓梯垂直接茬部位剪力墻在施工前必須先彈

19、水平控制線，并釘好止?jié){條（確保止?jié){條單獨固定在砼結(jié)構(gòu)上并與砼表面貼合緊密）；剪力墻下口模板應(yīng)保持水 平，以便于與止?jié){條更加貼合；若地下室導(dǎo)墻存在偏位現(xiàn)象，應(yīng)將模板一次性掛 到墻根部，并設(shè)置水平止?jié){條。3.樓梯部位剪力墻模板做法B8:樓梯剪力墻有上層樓梯斜板繼續(xù)施工的一面要求豎向模板一次性施工至上層 休息平臺，在砼澆筑完成后該部位模板不拆除；上層施工時僅加固即可。B9:樓梯無斜板上去的剪力墻要求上口統(tǒng)一在樓層標(biāo)高向上3050cm處鋸平；在本次砼澆筑完成后該部位模板不拆除。4.異形柱（剪力墻）加固做法B10:陰角部位止?jié){條應(yīng)設(shè)置連續(xù)，確保止?jié){效果；加固需采用順直均勻的方木, 不得采用鋼管加固。B1

20、1:陰角部位相鄰水平鋼管用直角扣件固定，以確保異型柱成為整體，避免陰 角變形漏漿或脹模。5.電梯井剪力墻做法B12:電梯井上口模板不得過高，宜比上層地面標(biāo)高高20cm左右（本工程為便于 衛(wèi)生間翻邊施工）；電梯井模板上口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上口 模板不變形。B13.電梯井模板上口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上口模板不變形；電 梯井加固必須采用順直、均勻的方木制作豎向木楞，不得采用鋼管；電梯井陰角 必須采用順直、均勻的方木。6.電梯井門洞模板做法B14：電梯井門洞頂部梁底模板兩側(cè)應(yīng)設(shè)順直方木兩道，兩側(cè)擱置在門洞側(cè)模方 木上口；不得僅板模板擱置在方木上口，以防門洞頂部模板下垂。B15:電梯井門洞兩側(cè)模板必須采用水平方木對撐，支撐間距不大于60cm確保加固到位。B16:梁與梁處節(jié)點、梁與柱處節(jié)點拼縫應(yīng)緊密，不應(yīng)有破損、缺肉或凸起現(xiàn)象B17:模板切割時應(yīng)畫線，確保切割順直，不得采用