XXX市政橋梁工程鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則

1、 XXX 市政橋梁工程市政橋梁工程鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁監(jiān)監(jiān)理理實實施施細(xì)細(xì)則則編 制 人： 批 準(zhǔn) 人： 批準(zhǔn)時間： XXX 工程監(jiān)理有限公司工程監(jiān)理有限公司編號： 目 錄一、工程概況一、工程概況.41、工程名稱：.42、工程概況：.43、監(jiān)理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn).54、監(jiān)理工作流程.5二、監(jiān)理工作控制要點二、監(jiān)理工作控制要點.71、監(jiān)理重點.72、技術(shù)措施.7三、質(zhì)量控制目標(biāo)三、質(zhì)量控制目標(biāo).161、成孔質(zhì)量.162、鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量.173、混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).184、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).18四、質(zhì)量控制要點四、質(zhì)量控制要點.191、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控。.192、施工過程質(zhì)量控制.21五

2、、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治五、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治.241、成孔時的質(zhì)量通病及防治.242、吊放鋼筋籠時的質(zhì)量通病及防治.26 3、灌注混凝土?xí)r的質(zhì)量通病及防治.26六、質(zhì)量驗收六、質(zhì)量驗收.27七、旁站監(jiān)理計劃與具體要求七、旁站監(jiān)理計劃與具體要求.281、監(jiān)理旁站計劃.282、監(jiān)理旁站措施.29八、施工監(jiān)理檢查記錄表式八、施工監(jiān)理檢查記錄表式.30 監(jiān)監(jiān) 理理 實實 施施 細(xì)細(xì) 則則一、工程概況一、工程概況1、工程名稱：、工程名稱：XXX 市政橋梁工程鉆孔灌注樁2、工程概況：、工程概況：XXX 橋位于 K0+100K0+160 處，橋中心里程為 K0+129.35，橋梁跨徑 3*18

3、 米，橋?qū)?48 米，設(shè)計荷載：城-B 級，設(shè)置兩墩兩臺三跨徑 3*18 米后張法預(yù)應(yīng)力大鉸縫空心板梁結(jié)構(gòu)，重力式橋臺下部結(jié)構(gòu)為 1000mm 鉆孔灌注樁，設(shè)計樁長 70.25 米，樁底標(biāo)高-69.60米，樁頂標(biāo)高為0.65 米，橋墩采用樁柱式排架墩，鉆孔灌注樁樁徑為 1300mm，設(shè)計樁長 72.1 米，樁底標(biāo)高-69.60 米，樁頂標(biāo)高為2.00 米。灌注樁鋼筋籠下至孔底，采用 C25 號砼灌注，每側(cè)橋臺灌注樁 24 根，橋墩灌注樁 10 根，樁基檢測方式為：100%的樁基采用 50 聲測管 3 根聲測；設(shè)有承臺、蓋梁、沉降縫。上部采用900mm 預(yù)應(yīng)力砼空心板。灌注樁砼采用 C25（水下

4、） ，承臺及臺身砼采用 C25,礅、臺帽及橋墩立柱砼采用 C30，蓋梁砼采用 C50。橋臺支座使用 GYZ225*42 圓板式橡膠支座，共布置 72 個；梁板與擋塊間塞 200*150*21 板式橡膠擋塊。 3、監(jiān)理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（GB50026-93）鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ08-202-92）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（GBJ18-96）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）鉆孔灌注樁動力測試技術(shù)規(guī)程（DBJ08-218-96）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000) 國家和地方工

5、程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文本工程設(shè)計圖紙及設(shè)計變更單。4、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理工作流程（1）橋梁總體各工序工作流程圖合格落實整改措施分項工程各工序施工工序質(zhì)量自檢合格(承包方)工序施工質(zhì)量檢查(監(jiān)理工程師)進(jìn)入下一道工序施工不合格 （2）采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁成孔工藝的灌注樁監(jiān)理工作流程圖：測量監(jiān)理工程師復(fù)核交樁資料測量監(jiān)理工程師復(fù)核施工控制點和樁位監(jiān)理工程師參加試成孔，總監(jiān)簽認(rèn)成孔參數(shù) 監(jiān)理工程師抽檢護(hù)筒位置、標(biāo)高及埋設(shè)質(zhì)量 監(jiān)理工程師確認(rèn)成孔參數(shù),孔深、孔徑、垂直度監(jiān)理工程師按15的比例，抽檢成孔泥漿比重、粘度、含砂率檢查鋼筋籠吊放標(biāo)高、垂直度接籠焊接質(zhì)量鋼筋見證送檢、監(jiān)理抽檢鋼筋籠驗收監(jiān)理工程師

6、抽檢二次清孔泥漿比重、粘度監(jiān)理工程師確認(rèn)沉淤厚度監(jiān)理工程師見證并抽查混凝土坍落度留置監(jiān)理抽檢混凝土試件試件監(jiān)理工程師檢查混凝土頂面標(biāo)高、計算充盈系數(shù)、判斷成樁質(zhì)量檢查商品混凝土質(zhì)保資料測量監(jiān)理工程師配合監(jiān)理工程師實測樁位偏差匯總動測、靜載試驗報告、判斷成樁質(zhì)量編寫樁基分部工程中間驗收評估報告 二、監(jiān)理工作控制要點二、監(jiān)理工作控制要點1、監(jiān)理重點、監(jiān)理重點(1)審查樁基施工方案的技術(shù)可行性以及安全措施，特別是重視防范意外事故的應(yīng)急措施預(yù)案；(2)用全站儀復(fù)測樁位；(3)灌樁過程對兩側(cè)既有橋進(jìn)行變位觀測；(4)對鉆孔樁次序排列進(jìn)行研究，選取合理順序以盡可能減少對既有橋的影響；(5)組織好水上交通與

7、港監(jiān)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)以及樁位處的警示燈設(shè)置，避免發(fā)生交通事故和撞船撞樁等事故；(6)檢查縱、橫軸向樁的位置，樁頂高程、斜率是否符合設(shè)計要求；(7)審核拆除舊橋方案是否可行。2、技術(shù)措施、技術(shù)措施鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁1.一般要求1)施工方法的確定審查施工組織設(shè)計中鉆孔灌注樁的施工方案、鉆孔平臺、選用設(shè)備、鉆孔順序、技術(shù)措施等內(nèi)容。采用的施工方法、每一道工序都應(yīng)得到監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)。2)成樁記錄 要求承包人保持每根樁的全部施工記錄，記錄應(yīng)報送監(jiān)理工程師作為檢查之用。當(dāng)記錄格式由監(jiān)理工程師統(tǒng)一發(fā)放時，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求記錄和填列。如監(jiān)理工程師要求由承包人自行擬定記錄格式時，記錄格式應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師

8、批準(zhǔn)。2.商品砼廠家應(yīng)提供如下資料：(1)必須有水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量；(2)骨料種類和最大粒徑；(3)混凝土強(qiáng)度、等級和坍落度；(4)混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度；要求除預(yù)拌廠家留置試塊外，現(xiàn)場施工時按 JTJ 071-98 標(biāo)準(zhǔn)每根樁留置試塊三組，同時每車檢測坍落度。3.鉆孔：施工單位在鉆孔灌注樁施工前對鉆孔地區(qū)水文情況和通過地層要有明確了解，必須對地質(zhì)鉆孔資料作詳細(xì)研究，決定鉆孔方案。完成的鉆孔，應(yīng)符合圖紙規(guī)定的允許偏差。(1)做好試成孔的旁站監(jiān)理工作；(2)施工過程中對鉆孔的孔深、孔徑(鉆頭直徑)進(jìn)行見證測量；(3)鉆孔時應(yīng)采用長度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒，保證孔口不坍

9、塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。護(hù)筒應(yīng)符合以下要求：1)護(hù)筒可用鋼板或鋼筋混凝土制作；2)護(hù)筒內(nèi)徑一般比樁徑稍大，一般大 200400mm，可根據(jù)鉆孔 情況選用；3)護(hù)筒頂端高程，應(yīng)高出地下水位或孔外水位 1.02.0m，當(dāng)護(hù)筒處于旱地時，其頂端應(yīng)高出地下水位 1.02.0m，還應(yīng)高出地面 0.3m；4)護(hù)筒底端埋置深度，在旱地或淺水處，對于粘性土應(yīng)為1.01.5m；對于砂土不得小于 1.5m，并將護(hù)筒周圍 0.51.0m 范圍內(nèi)的土挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底 0.5m 以下。在深水河床為軟土、淤泥、砂土處，護(hù)筒底埋置深度應(yīng)不小于 3.0m；當(dāng)軟土、淤泥層較厚時，應(yīng)盡可能深入到

10、不透水層粘性土內(nèi) 1.01.5m，或卵石層內(nèi)0.51.0m；5)護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，一般平面允許誤差為 50mm，豎直線傾斜不大于 1%；干處可實測定位；水域可依靠導(dǎo)向架定位；6)在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。4.固孔(1)承包人應(yīng)采用鉆孔泥漿護(hù)壁，以保持孔壁在鉆進(jìn)過程不坍塌，但采用全長護(hù)筒者除外；(2)承包人可用膨潤土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮作為鉆孔泥漿。鉆孔泥漿不得污染地下水。根據(jù)鉆孔方法得適用性得論證，不加摻加物得清水鉆僅在監(jiān)理工程師書面同意情況下才可采用；(3)鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位

11、1.01.5m； (4)膠泥應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，使在灌注混凝土?xí)r及至施工完成鉆孔保持穩(wěn)定。泥漿得性能指標(biāo)如下表，施工時除相對密度和粘度應(yīng)進(jìn)行試驗外，如果監(jiān)理工程師要求，其他也予以抽檢；(5)除圖紙另有該外，地面或最低沖刷先以下部分，護(hù)筒應(yīng)在灌注混凝土后拔除。泥漿性能指標(biāo)要求泥漿性能指標(biāo)要求泥 漿 性 能 指 標(biāo)鉆孔方法地層情況相對密度粘度(s)含砂率%膠體率%失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(pa)酸堿度PH一般地層1.05 1.216 224962521.0 2.5810正循環(huán)易坍地層1.20 1.4519 284961523 58101.02 1.0616

12、204952031 2.58101.06 1.1018 284952031 2.5810反循環(huán)一般地層1.1 1.1520 354952031 2.5810推鉆沖抓一般地層1.1 1.218 24952031 2.5811沖抓 易坍地層1.2 1.422 30952033 5811注：1、地下水位高或地下水流速大時，指標(biāo)取高限，反之取底限；2、地質(zhì)狀態(tài)較好、孔徑或孔深較小得取底限，反之取高限；3、在不易坍塌得粘性土層中，使用推鉆、沖抓，反循環(huán)回鉆鉆進(jìn)時，可用清水提高水頭(2m)維護(hù)孔壁； 4、若當(dāng)?shù)厝狈?yōu)良粘質(zhì)土，遠(yuǎn)運膨潤土亦很困難，調(diào)制不出合格泥漿時，可摻用添加劑改善泥漿性能，各種添加劑摻量

13、見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041)附錄 C.1。5、泥漿的各種性能指標(biāo)測定方法見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041)附錄 C.1。5.鉆孔工序(1)樁的鉆孔和開挖，應(yīng)在中距 5m 內(nèi)的任何混凝土灌注完成后24h，才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。在滿足此條件下，為加快完成鉆孔工作，可以多機(jī)同時作業(yè)；(2)鉆孔應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如用抓斗開挖，應(yīng)注意提升抓斗時，下面不致產(chǎn)生真空；(3)軟土地段的鉆孔，首先應(yīng)進(jìn)行地基加固，保證鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔孔位準(zhǔn)確，再行鉆孔；(4)鉆孔時須及時填寫鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)面向核對。6.清孔(1)鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度后，

14、且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，應(yīng)立即進(jìn)行清孔；清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上 1.52m，以防鉆孔的任何塌陷；(2)清孔時，應(yīng)將附著于護(hù)壁的泥漿清干凈，并將孔底鉆渣及泥上砂等沉淀物清除；清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣厚度及泥漿比重達(dá)到規(guī)范要求使方可停止清孔，清孔必須用換漿法，不得 用清水清孔；(3)對二次清孔質(zhì)量監(jiān)理要進(jìn)行檢查，見證測量二次清孔泥漿比重和沉渣厚度值；(4)清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值進(jìn)行檢查，沉淀厚度應(yīng)小于 100mm。7.鉆孔檢查及允許偏差(1)鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度，應(yīng)采用專用儀器測定；當(dāng)缺乏上述儀器時，可采用外徑 D

15、 等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm(但不得大于鉆頭直徑)，長度不小于 4D6D 的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果應(yīng)報請監(jiān)理工程師復(fù)查；(2)如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，承包人應(yīng)就這些缺陷書面報告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施，予以改正；(3)鉆孔因個符合下表的允許偏差： 鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTJ071-98 附錄 D 檢查群 樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向2樁位(mm)排架樁50直 樁1%查灌注前記錄3鉆孔傾斜度斜 樁2.5

16、%4沉淀厚度摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄 (mm)支承樁不大于圖紙規(guī)定5鋼筋骨架底面高程(mm)50查灌注前記錄8.鋼筋籠驗收(1)鋼筋籠應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋籠在運輸和就位時變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上升。支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋籠傾斜和移動；(2)鋼筋籠上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋籠與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋籠周徑上，其沿樁長的間距不超過 2m，橫向周圍不得少于 4 處，但圖示者除外，或者采用其他有效方法以保證圖紙要求定額保護(hù)層得到滿足。鋼筋籠底面高程允許偏差為50mm；(3)監(jiān)理對鋼筋籠捆綁、焊接質(zhì)量(包括下籠焊接質(zhì)量)驗

17、收后，方可吊入孔中施工；(4)樁的鋼筋籠應(yīng)在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。如果混凝土不能緊接在鋼筋籠放入之后灌注，則鋼筋籠因個從孔內(nèi)移去。在鋼筋籠重放前，應(yīng)對鉆孔的完整性，包括孔底松散物，重放進(jìn)行檢查。9.灌注水下混凝土(1)灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測孔底泥漿厚度，如超出第 6 點(清孔)的要求，應(yīng)再次清孔直至符合要求；(2)混凝土拌和物運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)到不到要求，不 得使用；(3)孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋籠安放后，因個立即開始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；(4)混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管由管徑不小于 250mm

18、 的管子組成，用裝由墊圈的法蘭盤連接灌節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗。再灌注混凝土開始時，導(dǎo)管底部至孔底部應(yīng)由250400mm 的空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部空隙的需要；再整個灌注時間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前的混凝土內(nèi)至少 2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于 6m；應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口于混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密的監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)再無水狀態(tài)下填充。如為泵送混凝土，泵管應(yīng)設(shè)底閥或其他的裝置，以防水和管中混凝土混合。泵管應(yīng)再樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢氣體提起；管底再任何時候，應(yīng)再混凝土頂面以下 2m。輸送到樁

19、中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作；初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除；(5)灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)牡攸c處理，以防止污染或堵塞河道和交通；(6)處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)再灌注混凝土后立即拔出；處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，需待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 后拆除。當(dāng)使用全護(hù)筒灌注混凝土?xí)r，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，護(hù)筒底面應(yīng)保持在混凝土頂面以下 12m； (7)混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌筑的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截斷高度才可停止?jié)沧?，以爆震個截斷面以下全部混凝土均達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；(8)灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，

20、多余部分應(yīng)在接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層；(9)混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)技術(shù)及時查明原因，并提出補(bǔ)救措施，報請監(jiān)理工程師，經(jīng)研究后，進(jìn)行處理；補(bǔ)救費用由承包人承擔(dān)。 ；10.質(zhì)量檢驗(1)混凝土質(zhì)量的檢查和驗收，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。每樁試件組數(shù)一般為 3 組；(2)一般按設(shè)計要求對成品樁進(jìn)行無破損檢測；(3)按設(shè)計要求，選用有代表性的樁，或有疑問的樁，采用鉆芯取樣法進(jìn)行檢測；(4)如果監(jiān)理工程師對混凝土整體性檢驗有疑義，或在無破損檢測中遇到的任何異常情況，說明樁的質(zhì)量可能低于要求的標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采用鉆取芯樣法對 3%5%的樁(同時不小于 2 根)進(jìn)行檢測，以檢驗樁的混凝土灌逐質(zhì)量；鉆芯檢驗應(yīng)

21、在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行，檢驗結(jié)果若不合格，則應(yīng)示為廢樁，按有關(guān)規(guī)范規(guī)程處理；(5)當(dāng)監(jiān)理工程師對每一根成樁平面位置的復(fù)查、試驗結(jié)果及施工記錄都認(rèn)可后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式進(jìn)行批準(zhǔn)，在未得到監(jiān) 理工程師的批準(zhǔn)前，不得進(jìn)行該樁基礎(chǔ)的其他工作；(6)鉆孔灌注樁的檢查項目及檢查方法按鉆孔灌注樁檢查項目鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差及允許偏差表檢驗。11.缺陷樁(1)如果樁不符合規(guī)定要求，或在施工中遇到異常情況，監(jiān)理工程師有理由認(rèn)為樁的質(zhì)量低劣，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的補(bǔ)救措施進(jìn)行補(bǔ)救或予以廢除；(2)廢棄的樁，應(yīng)由承包人作出詳細(xì)的補(bǔ)救設(shè)計(不排除消除廢棄樁)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施；這些增加的工程

22、，其費用由承包人承擔(dān)；(3)由于施工過錯而引起的樁長增加，其費用由承包人承擔(dān)；(4)監(jiān)理方按照本工程的旁站監(jiān)理方案做好混凝土澆筑的旁站監(jiān)理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時要求承建商整改。三、質(zhì)量控制目標(biāo)三、質(zhì)量控制目標(biāo)1、成孔質(zhì)量、成孔質(zhì)量(孔位、垂直度、孔深、清孔)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。成孔、清孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(目標(biāo)值)(DBJ0820292)項次 項 目允許偏差值(mm)檢測方法1護(hù)筒中心與樁位中心20用鋼尺量 2護(hù)筒垂直度()1工程質(zhì)量檢測尺檢測3清孔后泥漿比重1.15用泥漿比重計測定4沉渣厚度100用沉渣儀或重錘測量5孔深0，+300重錘測或核定鉆頭、鉆桿長度6孔徑0，+0.2d(140)井徑儀或超聲波

23、測井儀2、鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量、鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量，符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋼筋籠制作與安裝標(biāo)準(zhǔn)(目標(biāo)值)(DBJ0820292)項次項 目允許偏差值(mm)檢測方法1主筋間距10用鋼尺量2箍筋間距20用鋼尺量3鋼筋籠直徑10用鋼尺量4鋼筋籠整體長度100用鋼尺量5級鋼筋搭焊長度單面焊10d用鋼尺量 雙面焊5d用鋼尺量6鋼筋籠頂標(biāo)高100用鋼尺量3、混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 樁身混凝土強(qiáng)度等級、灌注連續(xù)性、密實性、灌注量等，符合設(shè)計要求。混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (目標(biāo)值)項次項目標(biāo)準(zhǔn)備注1混凝土強(qiáng)度等級水下 C30設(shè)計要求2坍落度160220mm25m3/樁，每樁

24、測 2 次3導(dǎo)管埋深2m4混凝土試塊1 組/樁5混凝土充盈系數(shù)1.051.20設(shè)計要求4、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)樁基分部工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)良等級。 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(目標(biāo)值)(GB502022002 和設(shè)計要求) 允許偏差或允許值項目序號檢查項目單位數(shù)值檢查方法邊樁mm100保證項1樁位其他樁D(樁徑)1/2D基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心 2孔深mm0，300用重錘測或量鉆桿長度3樁體質(zhì)量按基樁檢測技術(shù)規(guī)范，如鉆芯取樣按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度水下 C30混凝土試件報告5承載力最大荷載7000KN按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1樁垂直度1/100L(樁長)測鉆桿或

25、用超聲波探測2樁徑3泥漿比重(粘性土或砂性土)1.151.20用比重計測4沉渣厚度mm1.0檢查每根樁實際灌注量四、質(zhì)量控制要點四、質(zhì)量控制要點1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控。、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控。(1)總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉施工圖、工程地質(zhì)勘察報告和工程環(huán)境要求。分析工程特點、難點、了解工程關(guān)鍵部位的施工 方法、質(zhì)量要求，以督促承包單位按圖施工。(2)總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員參加設(shè)計技術(shù)交底會，以了解：1).設(shè)計主導(dǎo)思想、設(shè)計要求等；2).對主要建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的要求，以及施工中應(yīng)特別注意的事項；3).對施工圖所提意見和建議的答復(fù)。(3)審核分包工程項目及分包單位(包括外委試驗單

26、位)資質(zhì)，了解施工單位履行施工合同的能力。(4)審查施工單位的質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系和安全、文明施工保證體系。(5)審查施工組織設(shè)計、施工方案(關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施)和施工進(jìn)度計劃(合同有約定時)。(6)審查程序：1).承包單位編制、自審后，填寫 A2 表向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報審；2).總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查，提出審查意見，總監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)。對規(guī)模大、技術(shù)復(fù)雜工程，尚應(yīng)報送監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。必要時，與建設(shè)單位協(xié)商，組織有關(guān)專家進(jìn)行會審。3).審定后的施工組織設(shè)計，由項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送建設(shè)單位；(7)審查要求：1).施工組織設(shè)計應(yīng)有承包單位負(fù)責(zé)人簽字； 2).施工組織設(shè)

27、計應(yīng)符合合同要求；3).監(jiān)理對施工組織設(shè)計中存在的問題應(yīng)提出修改意見，由施工單位修改后重新報審。施工組織設(shè)計一經(jīng)批準(zhǔn)，施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計組織施工。如有重大修改，需重新按程序報審。(8)測量監(jiān)理工程師審核建設(shè)單位的交樁測量成果和承包單位在施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點、水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性及其保護(hù)措施的有效性。(9) 檢查施工現(xiàn)場的場地條件及建筑物、管線分布等周圍環(huán)境條件，特別是地表、地下障礙物的清理情況，以及泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)施和廢棄泥漿排放的環(huán)保措施。(10)檢查鉆孔灌注樁所用鋼材出廠證明書、質(zhì)保書、復(fù)驗報告；商品混凝土配合比報告及試驗報告。(11) 核查成孔、鋼筋籠吊放等

28、大型施工機(jī)械的型號、性能、完好性(合格證)；對中小型施工機(jī)具，在承包單位安裝、自檢合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行驗收簽認(rèn)。(12)檢查電工、電焊工、機(jī)械操作工、起重工等特殊工種的崗位資格證書。2、施工過程質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制在鉆孔樁施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常地、有目的地對施工過程，特別是鋼筋籠綁扎與吊放、鉆孔樁成孔、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序，進(jìn)行巡視檢查或旁站，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患， 監(jiān)理人員應(yīng)采用照相等手段予以記錄，并根據(jù)問題的性質(zhì)，分別采取口頭通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單(C1)、監(jiān)理工程師通知單(B1)等形式，責(zé)令承包單位進(jìn)行整改，直至驗收合格。對專業(yè)性較強(qiáng)或技術(shù)復(fù)雜的問題，可召開專題會議進(jìn)行

29、討論、協(xié)商，取得一致意見后，由承包單位執(zhí)行。鉆孔灌注樁的成孔、鋼筋籠的制作吊裝、商品混凝土的灌注等工序，都要進(jìn)行中間驗收。承包單位完成作業(yè)并自檢合格后，填寫隱蔽工程報驗申請表(A4)報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn),下道工序不得施工。(1)試成孔鉆孔樁正式施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位進(jìn)行試成孔，以核對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備、工藝、技術(shù)的適宜性。(2)樁位軸線復(fù)測監(jiān)理人員配合測量監(jiān)理工程師，對施工單位測放的軸線和樁位放樣進(jìn)行復(fù)測，確保鉆孔樁定位準(zhǔn)確。(3)檢查護(hù)筒埋設(shè)監(jiān)理工程師檢查埋設(shè)護(hù)筒的地基的穩(wěn)固性和護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量，確保護(hù)筒埋于堅實的地基上。護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足筒內(nèi)泥漿液面高

30、度(通常高出地下水位 1.0m 以上)的要求。(4)泥漿制備監(jiān)控除能自造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。1).制備泥漿的材料宜選用高塑性粘土或膨潤土，并根據(jù)施工機(jī)械、施工工藝和穿越的土層特點，通過試配確定。2).新拌制泥漿應(yīng)貯存 24 小時以上待膨潤土充分水化后方可使用。 3).施工中回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。(5 )成孔施工的監(jiān)控：1) 檢查鉆機(jī)就位情況：a.鉆機(jī)底座必須水平、穩(wěn)固，施工中不發(fā)生變位；鉆桿必須垂直，鉆具中應(yīng)加設(shè)起垂直導(dǎo)向作用的扶正器。b.鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于 20mm。c.鉆機(jī)機(jī)架上應(yīng)裝有觀測成孔深度的標(biāo)尺。2) 檢查鉆頭尺寸及鉆頭保徑

31、裝置，確保樁徑滿足設(shè)計要求。3 )檢查孔內(nèi)泥漿面高度：正循環(huán)成孔時，液面不應(yīng)低于自然地面 30cm，并高出地下水位 1m 以上；反循環(huán)成孔時，應(yīng)使孔內(nèi)水頭壓力比地下水的水頭壓力高 20Kpa 左右。成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。4 )抽檢泥漿指標(biāo)：泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表 3.1 的規(guī)定。5 )檢查和確認(rèn)孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度，符合設(shè)計要求。6 )督促并檢查施工單位作好鉆孔施工原始記錄。(6) 清孔監(jiān)控：1 )檢查施工單位清孔方法的合理性。2) 抽檢第二次清孔后的泥漿比重、孔底沉渣厚度，使其符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。(7 )鋼筋籠安裝的監(jiān)控： 1) 鋼筋籠制作、吊裝質(zhì)量，特別是籠頂標(biāo)高，

32、應(yīng)符合表 3.2 的規(guī)定。2) 檢查鋼筋籠吊放入孔的狀態(tài)，防止偏斜、碰撞孔壁。3) 上下兩節(jié)鋼筋籠的連接，應(yīng)采用焊接連接，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；檢查連接處應(yīng)補(bǔ)充的箍筋。(8) 灌注水下混凝土的監(jiān)控：1) 檢查導(dǎo)管接頭的可靠性、密封性、順直性；使用前應(yīng)試接、試壓(試水壓力為 0.6-1.0Mpa)。2) 檢查導(dǎo)管的入孔深度，導(dǎo)管下口距孔底應(yīng)控制在 50cm 左右，并使位置居中3) 檢查隔水塞的隔水性能和易排出性。4) 檢查混凝土拌制時(混凝土現(xiàn)場拌制)的材料質(zhì)量和計量控制，嚴(yán)格按規(guī)定的配合比投料。5) 監(jiān)督水下混凝土灌注的連續(xù)性，混凝土應(yīng)在第二次清孔后30 分鐘內(nèi)開始澆注，每根樁的灌注時間不

33、應(yīng)超過 8 小時。6) 檢查混凝土的初灌量，確保導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于0.8m，在混凝土灌注過程中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土表面。7) 監(jiān)督施工單位如實填寫水下混凝土灌注記錄。8) 抽查并確認(rèn)施工單位混凝土坍落度的試驗結(jié)果；留置監(jiān)理抽檢的混凝土試塊。9) 監(jiān)督混凝土的實際灌量，混凝土灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出不小于樁長的 5%，且不小于 2m。監(jiān)理工程師應(yīng)計算混凝土充盈 系數(shù)(扣除超高灌注量后的混凝土實際灌注體積與設(shè)計理論體積之比)不得小于 1.0。五、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治五、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病防治1、成孔時的質(zhì)量通病及防治、成孔時的質(zhì)量通病及防治(1)孔壁坍塌1)在松散粉砂層或流砂層

34、中鉆孔時，提高泥漿比重和粘度；2)采用高護(hù)筒，提高泥漿液面高度；3) 控制合理鉆進(jìn)速度。(2) 鉆孔偏斜1) 鉆機(jī)安裝時，確保底座平穩(wěn)、牢固，鉆桿垂直，施工中隨時調(diào)整；2) 減小鉆壓并控制合理鉆進(jìn)速度；3) 產(chǎn)生偏斜的鉆孔，可吊著鉆頭在偏斜處反復(fù)掃孔予以糾偏。(3) 鉆孔縮孔1) 經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)生磨損應(yīng)及時補(bǔ)焊；2) 在透水性較好的土層中鉆孔成樁時，應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿，并盡量縮短成孔、吊放鋼筋籠和灌注混凝土的時間，避免孔壁泥皮附著過厚，引起縮孔；3)一旦發(fā)生縮孔，可用鉆具反復(fù)掃孔，達(dá)到擴(kuò)孔目的。(4) 護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿1)為避免護(hù)筒刃腳冒水，應(yīng)盡可能將護(hù)筒埋設(shè)在原土層內(nèi)，如 埋設(shè)

35、在擾動土層內(nèi)，其周圍應(yīng)用粘土分層回填、夯實。2)在強(qiáng)透水層內(nèi)成孔，易產(chǎn)生漏漿，可加大泥漿比重和粘度；或盡可能降低護(hù)筒內(nèi)的水頭高度。(5) 沉渣超厚1) 認(rèn)真清孔，降低泥漿比重和粘度；2) 縮短鋼筋籠吊放、混凝土澆筑時間，以減小沉渣厚度。2、吊放鋼筋籠時的質(zhì)量通病及防治、吊放鋼筋籠時的質(zhì)量通病及防治(1) 碰塌孔壁1) 控制孔徑、垂直度，盡量使孔壁規(guī)則；2) 鋼筋籠吊點對中，使鋼筋籠豎直、居中。(2) 鋼筋籠變形1)鋼筋籠不能過長，要根據(jù)吊裝能力合理分節(jié)，確保每節(jié)鋼筋籠具有足夠的剛度；2) 沿鋼筋籠周圍設(shè)置混凝土墊塊，確保鋼筋籠居中。3、灌注混凝土?xí)r的質(zhì)量通病及防治、灌注混凝土?xí)r的質(zhì)量通病及防治

36、(1)導(dǎo)管進(jìn)水1)確保足夠的首灌量，使導(dǎo)管下口始終埋于混凝土內(nèi)，不使導(dǎo)管下口進(jìn)水；2)導(dǎo)管拼裝時，設(shè)密封圈，并進(jìn)行水密性試驗，確保導(dǎo)管接頭處不進(jìn)水； 3) 灌注混凝土過程中，隨時計算導(dǎo)管埋深，不使導(dǎo)管提離混凝土面，可避免導(dǎo)管下口進(jìn)水。(2) 導(dǎo)管堵塞1) 控制混凝土坍落度，保證混凝土具有良好的和易性，灌注過程中不使發(fā)生離淅和泌水現(xiàn)象；2) 保證混凝土連續(xù)灌注。3)一旦發(fā)生堵管，初期可用振動器振動導(dǎo)管，使混凝土排出；如無效，拔出導(dǎo)管，處理后重新灌注。(3) 鋼筋籠上浮1)鋼筋籠骨架在孔口處予以固定；2)當(dāng)灌注混凝土表面接近鋼筋籠底部時，適當(dāng)放慢混凝土灌注速度，以減小對鋼筋籠的沖擊力。(4)埋管事

37、故1) 確保導(dǎo)管埋入混凝土中的深度合理，過深(超過 6m)時，易造成埋管；2) 保證混凝土的連續(xù)灌注，以縮短灌注時間，不使超過混凝土的初凝時間。六、質(zhì)量驗收六、質(zhì)量驗收1.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；2.質(zhì)量驗收資料；(1) 軸線、樁位測量平面圖； (2) 原材料合格證及試驗報告；(3) 混凝土強(qiáng)度試驗報告；(4) 成孔檢測記錄；(5) 施工記錄；(6) 隱蔽工程驗收記錄；(7) 工程質(zhì)量檢驗評定表；(8) 設(shè)計變更通知書、事故處理記錄及有關(guān)文件。七、旁站監(jiān)理計劃與具體要求七、旁站監(jiān)理計劃與具體要求1、監(jiān)理旁站計劃、監(jiān)理旁站計劃(1)旁站監(jiān)理工作要求：a、現(xiàn)場各專業(yè)監(jiān)理人員配備情況；b、如何督促施工單位落實

38、并及時、全面履行現(xiàn)場質(zhì)保體系及質(zhì)量管理責(zé)任情況；c、旁站監(jiān)理計劃應(yīng)強(qiáng)調(diào)在巡視、平行檢查等方法的綜合手段運用，體現(xiàn)事前控制和主動控制為原則，實施全過程平行監(jiān)理。(2)旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)：a、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。b、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工 方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；c、檢查進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告及取樣復(fù)試要求。d、旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記填寫要求，并確保旁站監(jiān)理原始資料其完整性、正確性和可追溯性；e、根據(jù)項目類型、特點應(yīng)明確各具體部位音像資料的數(shù)量要求，資料應(yīng)能全面反映旁站監(jiān)理內(nèi)容工程總體質(zhì)量情況和施工工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。2、監(jiān)理旁站措施、監(jiān)理旁站措施(1)、明確旁站監(jiān)理的工作范圍：a、涉及結(jié)構(gòu)安全的重點施工部位和隱蔽工程 ；b、影響工程質(zhì)量及交通安全的特殊過程和關(guān)鍵部位；c、施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重問題處理過程。(2)、鉆孔樁旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵