SL 639-2013 水利水電升壓變電電氣設(shè)備安裝單元質(zhì)量評(píng)定表

1、 水利水電SL 639-2013升壓變電電氣設(shè)備安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（共有46個(gè)表） 本部分系根據(jù)中華人民共和國(guó)水利部批準(zhǔn)水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)升壓變電電氣設(shè)備安裝工程（SL 639-2013）編制。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水電站升壓變電電氣設(shè)備安裝工程中。小型水電站同類設(shè)備安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行。評(píng)定表改變了原標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目分類。將原標(biāo)準(zhǔn)中的“保證項(xiàng)目”、“基本項(xiàng)目”、“主要項(xiàng)目”、“一般項(xiàng)目”等統(tǒng)一規(guī)定為“主控項(xiàng)目”和“一般項(xiàng)目”兩類。貴州江河監(jiān)理有限公司2016年01月17日單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表索引序號(hào)工程名稱評(píng) 定 表1主變壓器安裝工程表9.1主變

2、壓器單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表2表9.1.1主變壓器單元工程外觀質(zhì)量檢查表3表9.1.2主變壓器單元工程安裝質(zhì)量檢查表4表9.1.3主變壓器單元工程注油及密封質(zhì)量檢查表5表9.1.4主變壓器單元工程電氣試驗(yàn)質(zhì)量檢查表6表9.1.5主變壓器單元工程試運(yùn)行質(zhì)量檢查表7六氟化硫（SF6）斷路器安裝工程表9.2六氟化硫（SF6）斷路器單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表8表9.2.1六氟化硫（SF6）斷路器單元工程外觀質(zhì)量檢查表9表9.2.2六氟化硫（SF6）斷路器單元工程安裝質(zhì)量檢查表10表9.2.3六氟化硫（SF6）斷路器單元工程氣體的管理及充注質(zhì)量檢查表11表9.2.4六氟化硫（SF6）斷路器單元工程電氣

3、試驗(yàn)質(zhì)量檢查表12氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）表9.3 GIS單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表13表9.3.1 GIS單元工程外觀質(zhì)量檢查表14表9.3.2 GIS單元工程安裝質(zhì)量檢查表15表9.3.3 GIS單元工程氣體的管理及充注質(zhì)量檢查表16表9.3.4 GIS單元工程電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表17隔離開(kāi)關(guān)安裝工程表9.4隔離開(kāi)關(guān)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表18表9.4.1隔離開(kāi)關(guān)單元工程外觀質(zhì)量檢查表19表9.4.2隔離開(kāi)關(guān)單元工程安裝質(zhì)量檢查表20表9.4.3隔離開(kāi)關(guān)單元工程電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表21互感器安裝工程表9.5互感器單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表22表9.5.1互感器單

4、元工程外觀質(zhì)量檢查表23表9.5.2互感器單元工程安裝質(zhì)量檢查表24表9.5.3互感器單元工程電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)質(zhì)量檢查表25金屬氧化物避雷器安裝工程表9.6金屬氧化物避雷器單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表26表9.6.1金屬氧化物避雷器單元工程外觀質(zhì)量檢查表27表9.6.2金屬氧化物避雷器單元工程安裝質(zhì)量檢查表28表9.6.3金屬氧化物避雷器單元工程中性點(diǎn)放電間隙安裝質(zhì)量檢查表29表9.6.4金屬氧化物避雷器單元工程電氣試驗(yàn)質(zhì)量檢查表30軟母線裝置安裝工程表9.7軟母線裝置單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表31表9.7.1軟母線裝置單元工程外觀質(zhì)量檢查表32表9.7.2軟母線裝置單元工程母線架設(shè)質(zhì)量檢查表

5、33表9.7.3軟母線裝置單元工程電氣試驗(yàn)質(zhì)量檢查表34管形母線裝置安裝工程表9.8軟母線裝置單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表35表9.8.1管形母線裝置單元工程外觀質(zhì)量檢查表36表9.8.2管形母線裝置單元工程母線安裝質(zhì)量檢查表37表9.8.3管形母線裝置單元工程電氣試驗(yàn)質(zhì)量檢查表38電力電纜安裝工程表9.9電力電纜單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表39表9.9.1電力電纜單元工程電力電纜支架安裝質(zhì)量檢查表40表9.9.2電力電纜單元工程電力電纜敷設(shè)質(zhì)量檢查表41表9.9.3電力電纜單元工程終端頭和電纜接頭制作質(zhì)量檢查表42表9.9.4電力電纜單元工程電氣試驗(yàn)質(zhì)量檢查表單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表索引序號(hào)工

6、程名稱評(píng) 定 表43廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程安裝表9.10廠區(qū)饋電線路架設(shè)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表44表9.10.1廠區(qū)饋電線路架設(shè)單元工程立桿質(zhì)量檢查表45表9.10.2廠區(qū)饋電線路架設(shè)單元工程架設(shè)及電桿上電氣設(shè)備安裝質(zhì)量檢查表46表9.10.3廠區(qū)饋電線路架設(shè)單元工程電氣試驗(yàn)質(zhì)量檢查表表9.1 主變壓器單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期年 月 日項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 結(jié) 果外觀及器身檢查主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目本體及附件安裝主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目注油及密封主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目電氣試驗(yàn)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目試運(yùn)行主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目施工單位自評(píng)意見(jiàn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目

7、項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位意見(jiàn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。（簽字，加蓋公章） 年 月 日注：對(duì)重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)有設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表填意見(jiàn)并簽字。具體要求應(yīng)滿足SL 176的規(guī)定。表9.1.1 主

8、變壓器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）外觀及器身檢查主控項(xiàng)目1器身1）各部位無(wú)油泥、金屬屑等雜質(zhì)；2）各部件無(wú)損傷、變形、無(wú)移動(dòng)；3）所有螺栓緊固并有防松措施；絕緣螺栓無(wú)損壞，防松綁扎完好；4）絕緣圍屏（若有）綁扎應(yīng)牢固，線圈引出處封閉符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求2鐵芯1）外觀無(wú)碰傷變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊完好；2）鐵芯一點(diǎn)接地；3）鐵芯各緊固件緊固，無(wú)松動(dòng)；4）鐵芯絕緣合格3繞組1） 繞組裸導(dǎo)體外觀無(wú)毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎，焊接符合要求，絕緣層完整，無(wú)缺損、變位；2） 各繞組線

9、圈排列整齊、間隙均勻，油路暢通（有絕緣圍屏者除外）無(wú)異物；3） 壓釘緊固，防松螺母鎖緊；4） 高壓應(yīng)力錐、均壓屏蔽罩（500kV高壓側(cè)）完好，無(wú)損傷；5） 繞組絕緣電阻值不低于出廠值的70%4引出線 1）絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎； 2）固定牢固，絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求； 3）裸露部分無(wú)毛刺或尖角，焊接良好； 4）與套管接線正確、連接牢固5調(diào)壓切換裝置 1）無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈連接緊固、正確，接點(diǎn)接觸緊密、彈性良好，切換裝置拉桿、分接頭凸輪等完整無(wú)損，轉(zhuǎn)動(dòng)盤動(dòng)作靈活、密封良好，指示器指示正確； 2）有載調(diào)壓切換裝置的分接開(kāi)關(guān)、切換開(kāi)關(guān)接觸良好，位置顯示一致，分接引線連接牢固、正確，切

10、換開(kāi)關(guān)部分密封良好表9.1.1（續(xù)）項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）外觀及器身檢查一般項(xiàng)目1到貨檢查 1）油箱及所有的附件齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，密封良好； 2）各連接部位螺栓齊全，緊固良好； 3）套管包裝完好，表面無(wú)裂縫、傷痕，充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常； 4）充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，氣體壓力保持在0.010.03MPa； 5）電壓在220kV及以上，容量150MVA及以上的變壓器在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中三維沖擊加速度均不大于3g或符合制造廠要求2回罩 1）器身在空氣中的暴露時(shí)間應(yīng)符合GB50184的規(guī)定； 2）法蘭連接緊固，結(jié)合面無(wú)滲油檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)

11、量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.1.2 主變壓器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱電氣設(shè)備安裝單元工程名稱主變壓器安裝安裝內(nèi)容主變壓器安裝安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）本體及附件安裝主控項(xiàng)目1套管1） 瓷外套套管表面清潔，無(wú)損傷，法蘭連接螺栓齊全、緊固密封良好；2） 硅橡膠外套套管外觀無(wú)裂紋、損傷、變形；3） 充油套管無(wú)滲漏油、油位正常；4） 均壓環(huán)表面光滑無(wú)劃痕，安裝牢固、方向正確；5） 套管頂部密封良好，引出線與套管

12、連接螺栓緊固2升高座1） 電流互感器和升高座的中心宜一致，電流互感器二次端子板密封嚴(yán)密，無(wú)滲油現(xiàn)象；2） 升高座法蘭面與本體法蘭面平行就位，放氣塞位置在升高座最高處；3） 絕緣筒安裝牢固，位置正確3冷卻裝置1） 安裝前按制造廠規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn)無(wú)滲漏；2） 安裝牢靠，密封良好，管路閥門操作靈活、開(kāi)閉位置正確；3） 油流繼電器、差壓繼電器、滲漏繼電器密封嚴(yán)密、動(dòng)作可靠；4） 油泵密封良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向正確，無(wú)異?，F(xiàn)象；5） 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝牢固，葉片無(wú)變形，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)向正確，無(wú)卡阻；6） 冷卻裝置控制部分安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50171的規(guī)定一般項(xiàng)目1基礎(chǔ)及軌道1） 預(yù)埋件符合

13、設(shè)計(jì)文件要求2） 基礎(chǔ)水平允許誤差為±5mm；3） 兩軌道間距允許誤差為±2mm； 4）軌道對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差為±2mm； 5）軌道連接處水平允許誤差為±1mm2本體就位1）變壓器安裝位置正確；2）輪距與軌距中心對(duì)正，制動(dòng)器安裝牢固3儲(chǔ)油柜及吸濕器1） 儲(chǔ)油柜安裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；2） 油位表動(dòng)作靈活，其指示與儲(chǔ)油柜實(shí)際油位相符；3） 儲(chǔ)油柜安裝方向正確；4） 吸濕器與儲(chǔ)油柜的連接管密封良好，吸濕劑干燥，油封油位在油面線上表9.1.2（續(xù)）項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）本體及附件安裝一般項(xiàng)目4氣體繼電器1) 安裝前經(jīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作整

14、定值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；2) 與連通管的連接密封良好，連通管的升高坡度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；3) 集氣盒充滿變壓器油，密封嚴(yán)密，繼電器進(jìn)線孔封堵嚴(yán)密；4) 觀察窗擋板處于打開(kāi)位置；5) 進(jìn)口產(chǎn)品安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求5安全氣道1） 內(nèi)壁清潔干燥；2） 隔膜安裝位置及油流方向正確6壓力釋放裝置1） 安裝方向正確；2） 閥蓋及升高座內(nèi)部清潔，密封良好，電接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，動(dòng)作壓力值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求7測(cè)溫裝置1） 溫度計(jì)安裝前經(jīng)校驗(yàn)合格，指示正確，整定值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；2） 溫度計(jì)座嚴(yán)密無(wú)滲油，閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封；3） 膨脹式溫度計(jì)細(xì)金屬軟管不應(yīng)壓扁和急劇扭曲，彎曲半徑不小于

15、50mm檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.1.3 主變壓器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）注油及密封主控項(xiàng)目1注油1） 絕緣油試驗(yàn)合格，絕緣油試驗(yàn)類別、試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50150的規(guī)定；2） 變壓器真空注油、熱油循環(huán)及循環(huán)后設(shè)備帶電前絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50148的規(guī)定；3） 注油完畢，檢查油指標(biāo)指示正確，油枕

16、油面高度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求2干燥變壓器干燥應(yīng)符合GB50148的規(guī)定3整體密封試驗(yàn)應(yīng)符合GB50148的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)文件要求檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.1.4 主變壓器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容主變壓器安裝安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）電氣試驗(yàn)主控項(xiàng)目1繞組連同套管一起的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù) 1）換算至同一溫度比較，絕緣電阻值應(yīng)不低于產(chǎn)

17、品出廠試驗(yàn)值的70%； 2）電壓等級(jí)在35kV以上，且容量在4000kVA及以上時(shí)，應(yīng)測(cè)量吸收比；吸收比與產(chǎn)品出廠值比較硬無(wú)明顯差別，在常溫下應(yīng)不小于1.3；當(dāng)R60s>3000M時(shí)，吸收比可不做考核要求； 3）電壓等級(jí)在220kV及以上且容量在120MVA及以上時(shí)，宜用5000V兆歐表測(cè)極化指數(shù)；測(cè)得值與產(chǎn)品出廠值比較應(yīng)無(wú)明顯差別，在常溫下應(yīng)不小于1.3；當(dāng)R60s>10000M時(shí)，極化指數(shù)可不做考核要求2與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯的絕緣電阻持續(xù)1min無(wú)閃烙及擊穿現(xiàn)象3繞組連同套管的直流電阻1） 各相測(cè)值相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測(cè)值相互差值應(yīng)小于平均值的1%；2） 與同

18、溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值比較，相應(yīng)變化應(yīng)不大于2%；3） 由于變壓器結(jié)構(gòu)等原因，差值超過(guò)1）項(xiàng)時(shí)，可只按2）項(xiàng)比較，但應(yīng)說(shuō)明原因4繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tan應(yīng)符合GB50150的規(guī)定5繞組連同套管的直流泄漏電流 應(yīng)符合GB50150的規(guī)定表9.1.4（續(xù)）項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）電氣試驗(yàn)主控項(xiàng)目6繞組連同套管的長(zhǎng)時(shí)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)帶局部放電測(cè)量 1）電壓等級(jí)220kV及以上的變壓器，新安裝時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)；對(duì)于電壓等級(jí)為110kV的變壓器，當(dāng)對(duì)絕緣有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)；2）試驗(yàn)及判斷方法應(yīng)符合GB1094.3的規(guī)定7繞組變形試驗(yàn)應(yīng)符合GB50150的規(guī)

19、定8相位與系統(tǒng)相位一致9所有分接頭的電壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比無(wú)明顯差別，且符合變壓比的規(guī)律，差值應(yīng)符合GB50150的規(guī)定10三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線極性與設(shè)計(jì)要求及銘牌標(biāo)記和外殼符號(hào)相符11非純瓷套管試驗(yàn)應(yīng)符合GB50150的規(guī)定12有載調(diào)壓裝置的檢查試驗(yàn)應(yīng)符合GB50150的規(guī)定13絕緣油試驗(yàn)應(yīng)符合GB50150的規(guī)定或產(chǎn)品技術(shù)文件要求14繞組連同套管的交流耐壓應(yīng)符合GB50150的規(guī)定一般項(xiàng)目1噪音測(cè)量應(yīng)符合GB50150的規(guī)定2套管電流互感器試驗(yàn)應(yīng)符合第8章的規(guī)定檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)

20、有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.1.5 主變壓器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）試運(yùn)行主控項(xiàng)目1試運(yùn)行前檢查 1）本體、冷卻裝置及所有附件無(wú)缺陷，且不滲油； 2）輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固； 3）事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊全，投入正常； 4）儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門處于設(shè)備運(yùn)行位置，儲(chǔ)油柜和充油套管油位應(yīng)正常；冷卻裝置試運(yùn)行正常，聯(lián)動(dòng)正確；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻裝置，進(jìn)行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣； 5）接地引

21、下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地可靠 6）鐵芯和夾件的接地引出套管、套管末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；備用電流互感器二次繞組應(yīng)短接接地；套管電流互感器接線正確，極性符合設(shè)計(jì)要求；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封良好； 7）分接頭的位置符合運(yùn)行系統(tǒng)要求，且指示正確；安裝完畢如分接頭位置有調(diào)整，必須進(jìn)行調(diào)整后分接位置的直流電阻測(cè)試，并對(duì)比分析合格； 8）變壓器的相位及繞組的接線組別符合并列運(yùn)行要求； 9）測(cè)溫裝置指示正確，冷卻裝置整定值符合設(shè)計(jì)要求； 10）變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確表9.1.5（續(xù)）項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）

22、試運(yùn)行主控項(xiàng)目2沖擊合閘試驗(yàn)1）接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地； 2）變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)在沖擊合閘前應(yīng)先進(jìn)行零起升壓試驗(yàn)； 3）沖擊合閘試驗(yàn)時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器繞組接線的變壓器，當(dāng)發(fā)電機(jī)與變壓器間無(wú)操作斷開(kāi)點(diǎn)時(shí)，可不作全電壓沖擊合閘，以零起升壓試驗(yàn)考核； 4）變壓器進(jìn)行5次空載全電壓沖擊合閘，第一次受電后持續(xù)時(shí)間不少于10min，檢查無(wú)異常后按每次間隔5min進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)；全電壓沖擊合閘時(shí)，變壓器勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動(dòng)作，變壓器無(wú)異常3試運(yùn)行時(shí)檢查1）變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位； 2）帶電后，檢查本體及附

23、件所有焊縫和連接面，無(wú)滲油現(xiàn)象4繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tan應(yīng)符合GB50150的規(guī)定檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.2 六氟化硫斷路器單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期年 月 日項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 結(jié) 果六氟化硫斷路器外觀檢查主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目六氟化硫斷路器安裝主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目六氟化硫氣體的管理及充注主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目六氟化硫斷路器電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)主控項(xiàng)目施工單位自評(píng)意見(jiàn)安裝質(zhì)量

24、檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位意見(jiàn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。（簽字，加蓋公章） 年 月 日注：對(duì)重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)有設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表填意見(jiàn)并簽字。具體要求應(yīng)滿足SL 176的規(guī)定。表

25、9.2.1 六氟化硫斷路器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）外觀檢查主控項(xiàng)目1外觀1）零部件及配件齊全、無(wú)銹蝕和損傷、變形；2）絕緣部件無(wú)變形、受潮、裂紋和剝落，絕緣良好；3）瓷套表面光滑無(wú)裂紋、缺損，瓷套與法蘭的結(jié)合面粘合牢固、密實(shí)、平整2充干燥氣體的運(yùn)輸單元或部件1）氣體六氟化硫（SF6）、氮?dú)釴2、或干燥空氣有檢查報(bào)告，質(zhì)量合格；2）其氣體壓力值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求3操作機(jī)構(gòu)零件齊全，軸承光滑無(wú)卡塞，鑄件無(wú)裂紋，焊接良好一般項(xiàng)目1并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻技術(shù)數(shù)值符合產(chǎn)品技術(shù)

26、文件要求2密度繼電器、壓力表有產(chǎn)品合格證明和校驗(yàn)報(bào)告檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.2.2 六氟化硫斷路器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）斷路器安裝主控項(xiàng)目1組裝1）按照制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序組裝，無(wú)混裝；2）密封槽面清潔、無(wú)劃傷痕跡；3）所有安裝螺栓緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；4）同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平

27、面上，各支柱中心線間距離的偏差不大于5mm，相間中心距離的偏差不大于5mm；5）按照產(chǎn)品技術(shù)文件要求涂抹防水膠；6）罐式斷路器安裝應(yīng)符合GB50147的規(guī)定2設(shè)備載流部分及引下線連接1）設(shè)備接線端子的接觸表面平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂，鍍銀部分應(yīng)無(wú)銼磨；2）設(shè)備載流部分的可撓連接無(wú)折損、設(shè)備凹陷及銹蝕；3）連接螺栓齊全、緊固，緊固力矩應(yīng)符合GB 50149的規(guī)定3接地符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且無(wú)銹蝕、損傷，連接牢靠4二次回路信號(hào)和控制回路應(yīng)符合GB 50171的規(guī)定一般項(xiàng)目1基礎(chǔ)及支架1）基礎(chǔ)中心距離及高度允許誤差為±10mm；2）預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線允許誤差

28、為±10mm；3）預(yù)埋螺栓中心線允許誤差為±2mm；4）支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)3片，其總厚度不大于10mm2吊裝檢查無(wú)碰撞和擦傷3均壓環(huán)1）無(wú)劃痕、毛刺，安裝應(yīng)牢固、平整、無(wú)變形；2）宜在最低處鉆直徑6-8mm的排水口4吸附劑現(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品包裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，必要時(shí)進(jìn)行干燥處理檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.2.3 六氟化硫斷路器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容

29、安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）六氟化硫氣體的管理及充注主控項(xiàng)目1充氣設(shè)備及管路潔凈，無(wú)水分、油污，管路連接部分無(wú)滲漏2充氣前斷路器內(nèi)部真空度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求3充氣后六氟化硫（SF6）氣體含水量及整體密封試驗(yàn) 1）與滅弧室相通的氣室六氟化硫（SF6）氣體含水量，應(yīng)小于250L/L；2）不與滅弧室相通的氣室六氟化硫（SF6）氣體含水量，應(yīng)小于250L/L；3）每個(gè)氣室年泄漏率不大于1%4六氟化硫（SF6）氣體壓力檢查各氣室六氟化硫（SF6）氣體壓力符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求一般項(xiàng)目1六氟化硫（SF6）氣體監(jiān)督管理應(yīng)符合GB 50147的規(guī)定檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共

30、 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.2.4 六氟化硫斷路器安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）六氟化硫斷路器電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)主控項(xiàng)目1絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求2導(dǎo)電回路電阻符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求3分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求4分、合閘時(shí)間，分、合閘同期性及配合時(shí)間 應(yīng)符合GB 50150的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)文件要求5合閘電阻的投入時(shí)間及

31、直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求6均壓電容器應(yīng)符合GB 50150的規(guī)定，罐式斷路器均壓電容器試驗(yàn)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求7操動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)1）位置指示器動(dòng)作正確可靠，分、合位置指示與斷路器實(shí)際分、合狀態(tài)一致；2）斷路器及其操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象，輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確可靠8密度繼電器、壓力表和壓力動(dòng)作閥 壓力顯示正常，動(dòng)作值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求9套管式電流互感器符合本標(biāo)準(zhǔn)表9.5的規(guī)定10交流耐壓試驗(yàn) 應(yīng)符合GB 50150的規(guī)定，試驗(yàn)中耐受規(guī)定的試驗(yàn)電壓而無(wú)破壞性放電現(xiàn)象檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單

32、位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.3 氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期年 月 日項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 結(jié) 果GIS外觀檢查一般項(xiàng)目GIS安裝主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目六氟化硫氣體的管理及充注主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目GIS電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目施工單位自評(píng)意見(jiàn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理

33、單位意見(jiàn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。（簽字，加蓋公章） 年 月 日注：對(duì)重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)有設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表填意見(jiàn)并簽字。具體要求應(yīng)滿足SL 176的規(guī)定。表9.3.1 GIS安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）外觀檢查一般項(xiàng)目1到貨檢查1）元件、附件、備件及專用工器具齊全

34、，無(wú)損傷變形及銹蝕；2）制造廠所帶支架無(wú)變形、損傷、銹蝕和鋅層脫落，地腳螺栓滿足設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求；3）各連接件、附件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；4）組裝用螺栓、密封墊、清潔劑、潤(rùn)滑脂、和擦拭材料符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；5）支架及其接地引線無(wú)銹蝕、損傷2充干燥氣體的運(yùn)輸單元或部件1）氣體六氟化硫（SF6）、氮?dú)釴2、或干燥空氣有檢查報(bào)告，質(zhì)量合格；2）其氣體壓力值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求3瓷件及絕緣件1）瓷件無(wú)裂紋；2）絕緣件無(wú)受潮、變形、層間剝落及破損；盆式絕緣子完好，表面清潔；3）套管的金屬法蘭結(jié)合面平整、無(wú)外傷或鑄造砂眼4母線母線及母線筒內(nèi)壁平整無(wú)毛刺，各單元母線長(zhǎng)度符合產(chǎn)品

35、技術(shù)文件要求5密度繼電器及壓力表經(jīng)檢驗(yàn)，并有檢驗(yàn)報(bào)告6防爆裝置防爆膜或其它防爆裝置完好檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.3.2 GIS安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）GIS安裝主控項(xiàng)目1基礎(chǔ)設(shè)備1）產(chǎn)品和設(shè)計(jì)要求的均壓接地網(wǎng)施工已完成并滿足設(shè)計(jì)要求2）除上述條件外還應(yīng)符合GB50147的規(guī)定2導(dǎo)電回路1) GIS母線安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

36、應(yīng)符合GB50149的規(guī)定；2）導(dǎo)電部分鍍銀層完好、表面光滑、無(wú)脫落；3）連接插件的觸頭中心對(duì)準(zhǔn)插口，不應(yīng)卡阻，插入深度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，接觸電阻符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，不宜超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定值的1.1倍3裝配要求1）組件的裝配程序和裝配編號(hào)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；2）吊裝時(shí)本體無(wú)碰撞和擦傷；3）組件組裝的水平、垂直誤差符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；4）伸縮節(jié)的安裝長(zhǎng)度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；5）密封槽面清潔、無(wú)劃傷痕跡；6）螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求4主要元件安裝斷路器安裝符合表9.2.2的規(guī)定，隔離開(kāi)關(guān)、互感器、避雷器等元件安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)的有關(guān)規(guī)定一般項(xiàng)目1吸附劑現(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品包裝符

37、合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，必要時(shí)進(jìn)行干燥處理2均壓環(huán)無(wú)劃痕、毛刺，安裝應(yīng)牢固、平整、無(wú)變形；3設(shè)備載流部分的連接1）設(shè)備接線端子的接觸表面平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂，鍍銀部分應(yīng)無(wú)挫磨；2）設(shè)備載流部分的可撓連接無(wú)折損、表面凹陷及銹蝕；3）連接螺栓齊全、緊固，緊固力矩應(yīng)符合GB 50149的規(guī)定4接地接地線及其連接符合GB 50169的規(guī)定5二次回路信號(hào)和控制回路應(yīng)符合GB 50171的規(guī)定檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.3.3 G

38、IS安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）六氟化硫氣體的管理及充注主控項(xiàng)目1充氣設(shè)備及管路潔凈，無(wú)水分、油污，管路連接部分無(wú)滲漏2充氣前斷路器內(nèi)部真空度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求3充氣后六氟化硫（SF6）氣體含水量及整體密封試驗(yàn) 1）與滅弧室相通的氣室六氟化硫（SF6）氣體含水量，應(yīng)小于150L/L；2）不與滅弧室相通的氣室六氟化硫（SF6）氣體含水量，應(yīng)小于250L/L；3）每個(gè)氣室年泄漏率不大于1%4六氟化硫（SF6）氣體壓力檢查各氣室六氟化硫（SF6）氣體壓力符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求一般項(xiàng)

39、目1六氟化硫（SF6）氣體監(jiān)督管理應(yīng)符合GB 50147的規(guī)定檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.3.4 GIS安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）GIS電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)主控項(xiàng)目1主回路導(dǎo)電回路電阻不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定值的1.2倍2主回路交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB 50150的規(guī)定一般項(xiàng)目3操作試驗(yàn)聯(lián)鎖與閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠檢查意見(jiàn)：

40、 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.4 隔離開(kāi)關(guān)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期年 月 日項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 結(jié) 果隔離開(kāi)關(guān)外觀檢查主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目隔離開(kāi)關(guān)安裝主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目隔離開(kāi)關(guān)電氣試驗(yàn)及操作試驗(yàn)主控項(xiàng)目施工單位自評(píng)意見(jiàn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障

41、，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日監(jiān)理單位意見(jiàn)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，一般項(xiàng)目 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 項(xiàng)，所占比率為 %。質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 出現(xiàn)故障，單元工程等級(jí)評(píng)定為 。（簽字，加蓋公章） 年 月 日注：對(duì)重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)有設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表填意見(jiàn)并簽字。具體要求應(yīng)滿足SL 176的規(guī)定。表9.4.1 隔離開(kāi)關(guān)安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝內(nèi)容安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）

42、外觀檢查主控項(xiàng)目1瓷件1）瓷件無(wú)裂紋、破損，瓷鐵膠合處粘合牢固；2）法蘭結(jié)合面平整、無(wú)外傷或鑄造砂眼2導(dǎo)電部分可撓軟連接無(wú)折損，接線端子（或觸頭鍍銀層完好一般項(xiàng)目1開(kāi)關(guān)本體無(wú)變形和銹蝕，涂層完整，相色正確2操作機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)操作部件齊全，固定連接件連接緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分涂有潤(rùn)滑脂檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)；一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入 項(xiàng)。安裝單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日表9.4.2 隔離開(kāi)關(guān)安裝單元工程（部分）質(zhì)量檢查表編號(hào)： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝單位開(kāi)、完工日期項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果檢驗(yàn)人（簽字）隔離開(kāi)關(guān)安裝主控項(xiàng)目1導(dǎo)電部分1）觸頭表面平整、清潔，載流部分表面無(wú)嚴(yán)重凹陷及銹蝕，載流部分的可撓鏈接無(wú)折損；2）觸頭間接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻，并符合產(chǎn)品文件技術(shù)要求。當(dāng)采用插入連接時(shí)，導(dǎo)體插入深度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；3）具有引弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)由分到合時(shí)，在主觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；由合到分時(shí)，觸頭的斷開(kāi)順序應(yīng)相反；4）設(shè)備連接端子涂以薄層電力復(fù)合脂。連接螺栓齊全、緊固，緊固力矩應(yīng)符合GB 50149的規(guī)定2支柱絕緣子1）支柱絕緣子與底座