包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

1、 *有限公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 名稱：包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 編號(hào)：CSCG-BZ-01受控狀態(tài): 簽核單位會(huì)簽單位主辦復(fù)核部門主管發(fā)布日期文件簽核單 *有限公司BZ-01包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書1.0 版1.目的規(guī)范包裝室各生產(chǎn)線操作規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品符合質(zhì)量衛(wèi)生要求，提高生產(chǎn)效率。2.范圍中央工廠成品包裝作業(yè)。 3.權(quán)責(zé)3.1包裝間負(fù)責(zé)工廠成品包裝作業(yè)；3.2工廠品控（QC）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督； 3.2品保部負(fù)責(zé)包裝室包裝作業(yè)流程監(jiān)督及衛(wèi)生檢查。4.內(nèi)容4.1 包裝室作業(yè)程序4.1.1生管負(fù)責(zé)提供每天訂單，生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)訂單下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)主管接到訂單后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行各線加工產(chǎn)品、加工時(shí)間安排

2、；4.1.2 包裝室組長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)排程、現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)整、加工過(guò)程追蹤、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，人員的洗手消毒，工器具的清洗消毒等管理；4.1.3 各生產(chǎn)線班長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)完成，食材和包材領(lǐng)用，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生維護(hù)，各線人員具體調(diào)配，各線的洗手消毒，工具消毒，開結(jié)線的準(zhǔn)備工作；4.1.4 各崗位生產(chǎn)操作員根據(jù)分工負(fù)責(zé)產(chǎn)品組裝、封膜、貼標(biāo)、計(jì)數(shù)、裝筐；4.1.5 對(duì)點(diǎn)員根據(jù)發(fā)貨單數(shù)量發(fā)給理貨人員。4.2 關(guān)鍵ccp過(guò)程4.2.1 作業(yè)前4.2.1.1 組長(zhǎng)、班長(zhǎng)檢查水、電、機(jī)械設(shè)備等是否正常，核對(duì)工器具、設(shè)備零部件數(shù)量是否準(zhǔn)確及完整。 4.2.1.2 操作員工負(fù)責(zé)將操作臺(tái)面用保鮮膜包裹，準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的工器具；

3、4.2.1.3 班長(zhǎng)檢查生產(chǎn)用工器具、衛(wèi)生清潔用品，是否放置于指定位置；4.2.1.4 班長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)訂單、品項(xiàng)領(lǐng)取包材、標(biāo)簽；4.2.1.5 操作員工用75%的酒精對(duì)機(jī)器設(shè)備、操作臺(tái)進(jìn)行擦拭消毒。4.2.1.6 注意事項(xiàng)：a. 對(duì)機(jī)器設(shè)備、操作臺(tái)消毒時(shí)須保持其干燥狀態(tài)；b. 組長(zhǎng)及時(shí)與前段部室溝通了解物料準(zhǔn)備情況。4.2.2 作業(yè)中4.2.2.1組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)排程追蹤生產(chǎn)進(jìn)度和人員調(diào)整。 a. 包材、食材規(guī)格的確認(rèn)；b. 包裝規(guī)格的確認(rèn)；c. 組裝流程的檢驗(yàn)；d. 標(biāo)簽、生產(chǎn)數(shù)量的確認(rèn)；e. 機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行及調(diào)整；f. 現(xiàn)場(chǎng)加工次序的維護(hù)；g. 現(xiàn)場(chǎng)5s的維護(hù)；h. 其他異常情況的處理及反饋

4、。4.2.2.2班長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)排程負(fù)責(zé)加工過(guò)程控制、產(chǎn)品點(diǎn)檢、人員分工，并填寫包裝生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。a. 各線班長(zhǎng)依照商品包裝指示書指示與員工，按順序組裝。b. 機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)效率參數(shù)的設(shè)定；c. 組裝食材數(shù)量或重量的校驗(yàn)；d. 包材規(guī)格的確認(rèn)；e. 商品標(biāo)簽的確認(rèn)；f. 生產(chǎn)數(shù)量的確認(rèn)；g. 良好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生環(huán)境的維護(hù)；h. 現(xiàn)場(chǎng)整理整頓的維護(hù)；i. 異常情況及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)或當(dāng)班主管。4.2.2.3操作員按商品包裝指示書進(jìn)行組裝、封膜、貼標(biāo)、裝筐。a. 服從組長(zhǎng)、班長(zhǎng)的安排及調(diào)整。b. 每小時(shí)清理流水線物料，對(duì)輸送帶或包機(jī)進(jìn)行清洗消毒，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生；c. 每次更換產(chǎn)品或間隔1小時(shí)需到指定位置洗手消毒或

5、做粘毛發(fā)；d. 嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作； e. 原料、半成品、成品、不合格品（如金探機(jī)測(cè)出等）放在指定位置；f. 發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)或組長(zhǎng)；4.2.2.4對(duì)點(diǎn)員按當(dāng)日實(shí)際發(fā)貨單數(shù)量，進(jìn)行分裝、發(fā)放。a. 由班長(zhǎng)填寫包裝生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表相關(guān)記錄表格；b. 與理貨人員確定出貨數(shù)量，防止出現(xiàn)串貨缺貨；c. 有異常情況及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班主管報(bào)告。 d. 注意事項(xiàng)： A. 開線時(shí)注意標(biāo)簽是否準(zhǔn)確，主要是QS標(biāo)志的區(qū)分。并完成每日標(biāo)簽確認(rèn)表，發(fā)現(xiàn)有異常需報(bào)告組長(zhǎng)，組長(zhǎng)得到報(bào)告后及時(shí)聯(lián)系打標(biāo)人員；B. 加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有頭發(fā)外露等情況時(shí)，務(wù)必離開加工線進(jìn)行整理；C. 早班開線時(shí)數(shù)量為預(yù)估量，最后數(shù)量以生管下

6、達(dá)的訂單為最終數(shù)量；D. 保鮮膜等容易混入產(chǎn)品，需注意現(xiàn)場(chǎng)異物混入；E. 每班每4小時(shí)檢查一次包裝室環(huán)境溫度和濕度，并記錄溫度管理表和溫濕度管理表，現(xiàn)場(chǎng)加工溫度需保持在1518。 4.2.3 作業(yè)后4.2.3.1 結(jié)線后組長(zhǎng)、班長(zhǎng)檢查各類生產(chǎn)記錄表格，核對(duì)生產(chǎn)數(shù)量, 對(duì)于剩余食材填寫相關(guān)報(bào)廢單經(jīng)主管簽署同意后實(shí)施報(bào)廢處理;4.2.3.2 操作員負(fù)責(zé)關(guān)閉機(jī)器電源，按清洗作業(yè)流程，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行徹底清理，同時(shí)進(jìn)行消毒作業(yè)。組長(zhǎng)、班長(zhǎng)確定工器具和機(jī)械零部件數(shù)量及完整度;4.2.3.3 操作員在全部結(jié)線后，對(duì)生產(chǎn)車間墻壁、地面、地溝蓋板、下水道進(jìn)行清洗消毒，并將所有工器具擺放整齊，核對(duì)數(shù)量;4.2.3

7、.4 組長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)所有場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢，有異常情況立即處理，并上報(bào);4.2.3.5 所有人員離開包裝室前，關(guān)閉所有電源、門窗，打開臭氧發(fā)生器電源，并填寫臭氧殺菌開啟記錄。4.2.3.6 注意事項(xiàng)：a. 確定每天最后離開車間的人員，并復(fù)查車間電源關(guān)閉情況;b. 組長(zhǎng)離開車間時(shí)對(duì)車間衛(wèi)生進(jìn)行最后確認(rèn);c. 若有工器具或機(jī)械零部件缺失需及時(shí)報(bào)告當(dāng)班主管，并按照異常狀況4.4.5處理。 5.相關(guān)記錄5.1 發(fā)貨單 CSCG-BZ-01-15.2 包裝生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 CSCG-BZ-01-25.3 商品包裝指示書 CSCG-BZ-01-35.4 每日標(biāo)簽確認(rèn)表 CSCG-BZ-01-45.5 溫度管理表 CSC

8、G-BZ-01-55.6 溫濕度管理表 CSCG-BZ-01-65.7 報(bào)廢單 CSCG-BZ-01-75.8 臭氧殺菌開啟記錄 CSCG-BZ-01-86.附件6.1附件1（異常狀況的反應(yīng)及處理）附件1異常狀況的反應(yīng)及處理序號(hào)異常狀況現(xiàn)場(chǎng)處理方式審核人1原物料短缺1. 由班長(zhǎng)確認(rèn)后填寫原物料追加單;2. 確定物料短缺原因。當(dāng)班組長(zhǎng)2食材、包材異常1. 立即停止生產(chǎn)；2. 現(xiàn)場(chǎng)QC確認(rèn)后填寫產(chǎn)品異常單；現(xiàn)場(chǎng)主管確認(rèn)后采取處理措施；3. 現(xiàn)場(chǎng)主管確認(rèn)處理措施有效后方可開工生產(chǎn)。4. 現(xiàn)場(chǎng)主管與倉(cāng)庫(kù)聯(lián)系異常情況。當(dāng)班主管3機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障1. 立即停止生產(chǎn)；2. 通知機(jī)修進(jìn)行維修；3. 由機(jī)修和現(xiàn)場(chǎng)主管確認(rèn)機(jī)器設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開工生產(chǎn);4. 若維修時(shí)間教長(zhǎng)，需及時(shí)調(diào)整加工人員及產(chǎn)品。當(dāng)班主管4發(fā)現(xiàn)可疑含金屬產(chǎn)品1. 將發(fā)現(xiàn)異常產(chǎn)品放入指定位置;2. 通知QC進(jìn)行確認(rèn);3. QC確認(rèn)后若無(wú)金屬進(jìn)入下工序，若發(fā)現(xiàn)有金屬異務(wù)必對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行金屬確定，并報(bào)告當(dāng)班主管;4. 當(dāng)班主管對(duì)金屬進(jìn)行分析，確定是原料帶入或現(xiàn)場(chǎng)帶入，并指定相應(yīng)預(yù)防措施。當(dāng)班主管5發(fā)