皮帶機檢修規(guī)程

1、皮帶機設(shè)備檢修規(guī)程一、天溪公司皮帶機使用情況簡介皮帶機又名皮帶輸送機、帶式輸送機、膠帶機、膠帶輸送機，是一種廣泛于各行各業(yè) 物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。它是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟 型物流輸送設(shè)備。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。DTH型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外，還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)的

2、頻率 該輸送機 適用的工作環(huán)境溫度一般為 -25+40 C,要求物料溫度不超過 70 C;耐熱橡膠帶可輸送 120 C 以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。在我公司，皮帶輸送機主要用于進(jìn)廠原料/燃料煤的轉(zhuǎn)載。二、皮帶機結(jié)構(gòu)與原理TD系列帶式輸送機基本結(jié)構(gòu)：1. 驅(qū)動部分：由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-> 高速聯(lián)軸器-> 減速器-> 減速聯(lián)軸器組成。2. 滾動部分：分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。3. 托輥部分：分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。4. 清掃部分：分彈簧清掃器和空段清掃器。5. 卸料部分：分固定式犁式卸料器和電動卸料器。6. 制動部分：有帶式逆止器和滾

3、柱逆止器兩種。7. 附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。二、典型設(shè)備本培訓(xùn)教材以備煤車間 TD75型為依據(jù)編制，大傾角皮帶的檢修可以此為參考執(zhí)行。四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備運行平穩(wěn)、無異聲，溫度、振值等在規(guī)定范圍。2、設(shè)備運行時流量、揚程、功率等工藝指標(biāo)在規(guī)定范圍。3、設(shè)備相關(guān)電器、儀表、安全裝置準(zhǔn)確靈敏。4、設(shè)備零、部件完整齊全、整潔無泄漏（見表面本色），防腐、保溫設(shè)施完整良好。5、設(shè)備潤滑達(dá)到“五定”、“三過濾”要求。6、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位無外漏。7、設(shè)備密封良好無介質(zhì)外漏。8、設(shè)備銘牌、運行狀態(tài)牌、包機牌清晰、完整。五、設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)日常維護(hù)1、定時巡檢并做好記錄。2、嚴(yán)禁皮帶運輸機帶負(fù)荷啟動，啟動前需

4、檢查、清除皮帶上的物料。3、檢查傳動系統(tǒng)，及時給減速機、軸承等潤滑部位注油。4、檢查軸承振動及溫度情況。5、檢查皮帶足否出現(xiàn)跑偏、打滑和接頭松動等現(xiàn)象，必要時要進(jìn)行調(diào)整和修理。6、檢查滾筒及托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。7、檢查桁架及各連接部部位是否損壞或松動。六、大中小修周期檢修周期檢修類別小修大修檢修時間（月）不定期18個月定期維護(hù)項目： （1 ）小修項目A. 檢查皮帶接頭。B. 檢查滾筒和托輥。C. 檢查三角皮帶、齒輪、鏈條傳動機構(gòu)，并清掃、加油。（2）大修項目A. 包括小修項目。B. 解體檢查各傳動機構(gòu)、滾筒及其軸承，并清洗、換油。C. 檢查皮帶、側(cè)面擋皮、三角皮帶的磨損情況、調(diào)整皮帶的張緊度。D

5、. 檢查、調(diào)整皮帶清理器。E. 檢查下料斗。F. 解體檢查減速機，更換潤滑油。G. 檢查或更換皮帶。H. 檢查桁架并防腐涂漆。I. 更換調(diào)節(jié)螺栓，檢查皮帶張緊裝置及各防護(hù)罩。J.校正傳動滾筒、末端滾筒和托輥支承位置。七、常見故障與處理序號書故障HITI 偽故障原因處理方法l帶-偏跑滾筒位置偏斜托輥與運輸機縱向巾心線不垂直 機架不平或變形調(diào)整滾筒位置 調(diào)整托輥位置 找平或校正機架/!皮帶打滑皮帶張緊度不夠 滾筒外皮磨損嚴(yán)重 負(fù)荷過大或下料不均勻調(diào)整皮帶張緊度 修復(fù)或更換滾筒外皮 控制負(fù)荷3J清理器卡澀皮帶接頭損壞，卡子或螺栓松動 刮板對皮帶的壓力過大修理或更換接頭，緊固 螺栓4L皮帶破裂擋板損壞

6、，堅硬物料落人皮帶空邊卡 死皮帶滾筒外皮磨損嚴(yán)重，螺栓突出刺破皮 帶清理器刮板膠皮磨損嚴(yán)重，金屬架劃 破皮帶調(diào)整或更換擋板的壓力更換滾筒外皮 更換刮板膠皮 處理下料斗 處理皮帶跑偏5軸承溫度咼軸承磨損間隙增大 潤滑油量過多或過少 潤滑油質(zhì)不好或含雜質(zhì)調(diào)整或更換軸承 調(diào)整油量適度 更換合格油品八、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）桁架A. 金屬桁架裂紋焊補牢固。B. 桁架變形應(yīng)矯正平直，保證皮帶平直線運動。C. 桁架防腐涂漆均勻、美觀。（2）皮帶A. 皮帶磨損不得超過其厚度的 50，皮帶應(yīng)無嚴(yán)重撕裂現(xiàn)象。B. 小型皮帶接頭應(yīng)根據(jù)皮帶尺寸選用皮帶卡子，裝配應(yīng)使其與皮帶中心線垂直。C. 大、中型皮帶采用螺栓、蓋板對

7、口接合時，連接螺栓必須牢固，突出部分要去 除，蓋板應(yīng)與皮帶接觸嚴(yán)密。D. 大、中型皮帶采用階梯搭接時，其搭接長度約為皮帶寬度的15 倍，割開角度為20,每階梯間距為200mm搭接處硫化或固化處理牢固。E. 大、中型皮帶采用分層角接時，其搭接角度可取30。4Y',搭接線應(yīng)分層交叉，搭接處硫化或固化處理牢固。（3）滾筒與托輥A. 金屬滾筒和托輥表面應(yīng)無裂紋、凹坑等嚴(yán)重缺陷。B. 金屬滾筒和托輥徑向厚度磨損不得超過60，橡膠或塑料滾筒、托輥徑向厚度磨損不得超過 50。C. 滾筒的圓度公差值為直徑的 l 。D. 滾筒與托輥安裝時，其軸線與機體縱向中心線垂直度公差值為：小型皮帶1. Omm大、中型皮帶 1 . 5mm九、試車與驗收1 、試車前準(zhǔn)備A. 檢查檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)正確。B. 各防護(hù)罩應(yīng)齊全、牢固、皮帶上無物料。C. 按設(shè)備潤滑規(guī)定對軸承、齒輪、鏈輪及減速機注潤滑油（ 脂） 。D. 手動盤車，皮帶不跑偏，滾筒和托輥轉(zhuǎn)動正常，各部無卡澀現(xiàn)象。E. 點動電動機，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。2、試車A. 按操作規(guī)程起動電機，進(jìn)行空負(fù)荷試車。B. 檢查傳動系統(tǒng)運行正常，無異常聲響。C. 皮帶不跑偏，緊度適宜，接頭良好。D. 桁架無搖晃現(xiàn)象。E. 軸承溫度應(yīng)符合：滾動軸承不大于70C,滑動軸承不大于 65 C。F. 空負(fù)荷試車 lh 后，如設(shè)備運行正常