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文檔簡(jiǎn)介
1、生產(chǎn)計(jì)劃改進(jìn)方案生產(chǎn)計(jì)劃是依據(jù)公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的要求,合理地制定工廠在計(jì)劃期的生產(chǎn)規(guī)模、 方向目標(biāo)以及計(jì)劃期的產(chǎn)出量和相應(yīng)資源的投入量等指標(biāo),合理有效的配置生產(chǎn)資 源,以最低的成本按規(guī)定的技術(shù)要求和期限生產(chǎn)滿足市場(chǎng)所需要的最佳質(zhì)量的產(chǎn)品, 以實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)要求。以下是本人通過(guò)對(duì)工廠生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題的研究,得出方案 不合理,從而探討對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃改進(jìn)方案設(shè)計(jì)本公司是一家已經(jīng)建廠多年的企業(yè),存在的問(wèn)題一般都不是一朝一夕所致,仔 細(xì)考慮后發(fā)現(xiàn),之所以生產(chǎn)計(jì)劃方面會(huì)出現(xiàn)這么多不合理的現(xiàn)象,而且此類現(xiàn)象還 能一直持續(xù)至今,究其根本,都有著其更深層次的大原因,有些屬于該行業(yè)的“通 病”,而有些, 則是我們公司所特有
2、的。 下面,分別從現(xiàn)狀中的各個(gè)不足之處開(kāi)始分 析其產(chǎn)生的原因。一、生產(chǎn)計(jì)劃的不足之處與產(chǎn)生的原因(1)生產(chǎn)計(jì)劃的制定依據(jù)不全面,且可參考性不高。由于管理方式上的缺陷, 再加之內(nèi)部員工多年來(lái)并沒(méi)有接受相關(guān)的知識(shí)培訓(xùn),于是在做計(jì)劃時(shí)往往只是憑借 自身的經(jīng)驗(yàn)來(lái)做,時(shí)間久了,也就不會(huì)去考慮加入其它方面的制約因素作為計(jì)劃的 制定依據(jù)了。另外,對(duì)于生產(chǎn)能力的考慮問(wèn)題,一方面是由于公司的特殊性所致。 我們知道, 我們公司既要生產(chǎn)玉石, 又要負(fù)責(zé)金屬加工; 而且我們公司是批發(fā)零售, 因此我們公司的訂單一般都是采取訂單或預(yù)投的方式來(lái)生產(chǎn),這樣所造成的結(jié)果就 是給生產(chǎn)部門帶來(lái)巨大的生產(chǎn)壓力,在做計(jì)劃時(shí)不考慮工廠的
3、生產(chǎn)能力,直接下達(dá) 生產(chǎn)命令。( 2)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不夠真實(shí)。 A )各個(gè)工序的生產(chǎn)能力只能使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的方法來(lái)核算;B)就是產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)提前周期,計(jì)劃部不能準(zhǔn)確推算出各個(gè)產(chǎn)品零部 件的出產(chǎn)時(shí)間;C)工時(shí)定額基本上沒(méi)有;其原因是:工廠發(fā)展較快,產(chǎn)品款式增 加、機(jī)器設(shè)備也在增多等復(fù)雜性因素,工廠管理、配套人員未能及時(shí)跟進(jìn),于是導(dǎo)致這些基礎(chǔ)資料未能完善。(3)生產(chǎn)計(jì)劃部職能不清晰。A )計(jì)劃部人員專業(yè)性不夠、對(duì)產(chǎn)品工藝了解不 透徹,同時(shí)計(jì)劃部的崗位與職責(zé)不明確(跟單員或收發(fā)的從屬以及所從事的工作內(nèi) 容、結(jié)果要向誰(shuí)負(fù)責(zé)等);B)工廠管理層對(duì)計(jì)劃部的認(rèn)知不夠,未能明確計(jì)劃部究 竟能起到多大作用,于是對(duì)計(jì)
4、劃部不放心,過(guò)多干預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃部,從而造成混亂局 面;C)或許是過(guò)份看重或依賴計(jì)劃部,于是訂單未能及時(shí)完成,就會(huì)覺(jué)得是計(jì)劃 部人員問(wèn)題,未能仔細(xì)分析問(wèn)題的根本原因,從而也會(huì)出現(xiàn)過(guò)多人員進(jìn)行干預(yù);其 原因是:計(jì)劃部新近成立,尤其是原來(lái)的習(xí)慣做法就是這樣,而且計(jì)劃部也未能做 出一個(gè)令人滿意的結(jié)果,于是出現(xiàn)今天的局面。二、生產(chǎn)計(jì)劃的改進(jìn)1 生產(chǎn)計(jì)劃編制的準(zhǔn)備工作1.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)合理化 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作為制定生產(chǎn)計(jì)劃的輸入數(shù)據(jù),對(duì)整個(gè)計(jì)劃的制定有著深遠(yuǎn)的影響, 如果工廠的生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都不真實(shí)不合理的話,那么對(duì)整個(gè)計(jì)劃造成的結(jié)果 就是“輸入了一堆垃圾,輸出的也是一堆垃圾” 。 目前工廠生產(chǎn)計(jì)劃與控制的現(xiàn)行
5、 方案得知 (如圖 1),當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃的編制之所以對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)考慮不周全主要是由于 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不真實(shí)所造成的,從而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法也不科學(xué),因此,要想改 變當(dāng)前的現(xiàn)狀,必須從制定生產(chǎn)計(jì)劃所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)所做起,以下分別從生產(chǎn)能力 以及對(duì)當(dāng)前基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)施改進(jìn)的方法。(1)科學(xué)核算生產(chǎn)能力 科學(xué)合理的核算企業(yè)生產(chǎn)能力的方法應(yīng)該按照以下幾個(gè)步 驟來(lái)組織和實(shí)施。 確定企業(yè)的專業(yè)方向和產(chǎn)品品種、 數(shù)量方案。 一般以工廠的 A 類產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品來(lái)核算。 要做好測(cè)定生產(chǎn)能力的準(zhǔn)備工作。 準(zhǔn)備工作又包括 組織準(zhǔn)備和資料準(zhǔn)備,首先要向職工宣傳測(cè)定生產(chǎn)能力的重要性,動(dòng)員全體職工積 極配合測(cè)定工作;其次要組織成全
6、廠和車間的測(cè)定生產(chǎn)能力小組,配備一定的技術(shù)人員和管理人員,具體負(fù)責(zé)測(cè)定生產(chǎn)能力的工作,要制定測(cè)定生產(chǎn)能力的計(jì)劃,明確職責(zé);再次,要收集和整理測(cè)定生產(chǎn)能力所需要的各種數(shù)據(jù)資料。計(jì)算設(shè)備組、工段和車間的生產(chǎn)能力 進(jìn)行全廠生產(chǎn)能力的綜合平衡。測(cè)定生產(chǎn)能力,應(yīng)當(dāng)從基 層開(kāi)始自下而上地進(jìn)行。即首先計(jì)算和測(cè)定各生產(chǎn)線、各設(shè)備組的生產(chǎn)能力,在此 基礎(chǔ)上計(jì)算和測(cè)定各工序的生產(chǎn)能力,然后計(jì)算和測(cè)定車間的生產(chǎn)能力,最后在綜 合平衡各車間生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,測(cè)定公司的生產(chǎn)能力。主要有三個(gè)部分:產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM表)、庫(kù)存狀態(tài)文件。我們從現(xiàn)有的BOM表中可以看出,該BOM表并沒(méi)有出現(xiàn)產(chǎn)品的各零部件的生產(chǎn)
7、提 前期,從而導(dǎo)致各零部件都沒(méi)有一個(gè)確切的出產(chǎn)時(shí)間,這也是導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能有 效指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的一個(gè)很重要的原因。生產(chǎn)提前期,或稱零部件的加工、裝配或采購(gòu)所花費(fèi)的時(shí)間,相當(dāng)于通常所說(shuō)的加工周期、裝配周期或訂貨周期。而與此有關(guān) 的資料屬于工時(shí)定額方面的問(wèn)題,所以要想完善,就需要工廠工時(shí)定額部門的共同 配合和努力來(lái)完成這件事,只有制定了客觀合理的工時(shí)定額,才能夠制定出該系統(tǒng)中每一零部件的生產(chǎn)提前期,從而使該系統(tǒng)能夠有效的指導(dǎo)生產(chǎn)。為了能夠應(yīng)對(duì)生 產(chǎn)中存在的各類制約因素對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響,以免在生產(chǎn)中因出現(xiàn)偏差而導(dǎo)致 最終產(chǎn)品不能如期交貨,也為了避免因產(chǎn)品生產(chǎn)提前期的設(shè)置過(guò)于死板,使得在訂 單不均勻
8、的時(shí)候造成某個(gè)時(shí)段的生產(chǎn)壓力過(guò)大,而另一時(shí)段卻生產(chǎn)任務(wù)量不足的情 況,因此,在新的產(chǎn)品BOM表的設(shè)計(jì)中,引入動(dòng)態(tài)提前期的概念,即對(duì)于一些關(guān) 鍵零部件,或是受生產(chǎn)制約因素比較多而生產(chǎn)提前期波動(dòng)較大的零部件,將其生產(chǎn) 提前期設(shè)置成為一個(gè)像公差一樣的范圍,變成不是傳統(tǒng)的固定的數(shù)值,比如經(jīng)工時(shí) 定額人員所制定出的產(chǎn)品某個(gè)零部件的生產(chǎn)提前期為1小時(shí)的話,那么動(dòng)態(tài)提前期就可設(shè)置為0.81.2小時(shí),這樣的話,系統(tǒng)推算出來(lái)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期將也是一個(gè)范 圍內(nèi)的數(shù)值,不會(huì)因生產(chǎn)中的意外因素而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能如期完成,從而打亂生 產(chǎn)計(jì)劃,另一方面,在生產(chǎn)壓力過(guò)大的時(shí)候,我們就可以選擇使用較小的生產(chǎn)提前 期作為所需數(shù)值
9、,相反,生產(chǎn)任務(wù)量不足的時(shí)候,便可選擇較大者,這樣也可以充 分利用計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)能力。 除了零部件的生產(chǎn)提前期以外,對(duì)于工廠的BOM表 結(jié)構(gòu)還應(yīng)該做一些改進(jìn),將所有的需要委外加工的零部件的委外工序也加入到系統(tǒng) 的BOM表中,這樣,可以省去計(jì)劃員再將產(chǎn)品的外購(gòu)件一個(gè)一個(gè)統(tǒng)計(jì)出來(lái),再將 其送往采購(gòu)部的工作,讓計(jì)劃員有更多的時(shí)間來(lái)做有關(guān)產(chǎn)能平衡等其它方面的工作。 改進(jìn)后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM表)建議米用如下表的形式來(lái)規(guī)范。改進(jìn)后的BOM表產(chǎn)品型號(hào):名稱所屬代號(hào)規(guī)格/重量所需數(shù)量提前期制作方式備注90591吊墜90951金包玉9059113#半個(gè)葫蘆3#11*1718-12H自制金吊墜HL0010.9
10、G12-5H自制金屬扣0.5-1H自制2,生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)與步驟2.1 制定的依據(jù) 從工廠的整個(gè)計(jì)劃的執(zhí)行情況來(lái)看,該計(jì)劃下達(dá)后在執(zhí)行過(guò)程中很容易出現(xiàn)偏差, 而且所有的控制措施也都屬于事后的補(bǔ)救措施,因此,很難保證原有的計(jì)劃能夠如 期進(jìn)行,之所以會(huì)出現(xiàn)以上這些現(xiàn)象,分析一下可以知道,其實(shí)生產(chǎn)的過(guò)程中受到 的制約因素是相當(dāng)多的,往往就是因?yàn)檫@些制約因素,最終導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí) 行一度出現(xiàn)偏差,最后與實(shí)際相差甚遠(yuǎn),這也正是當(dāng)前工廠中出現(xiàn)的以生產(chǎn)部成為 生產(chǎn)調(diào)度的主導(dǎo)力量的原因。因此,要想成功的扭轉(zhuǎn)該企業(yè)由生產(chǎn)部調(diào)度主導(dǎo)向計(jì) 劃部主導(dǎo)的現(xiàn)狀,就必須在制定生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候就考慮到生產(chǎn)中可能會(huì)發(fā)生的任
11、何 突發(fā)狀況,對(duì)各類突發(fā)狀況出現(xiàn)的概率進(jìn)行預(yù)測(cè),從而制定出相應(yīng)的策略來(lái)緩解生 產(chǎn)過(guò)程中這些制約因素對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響。除了工廠現(xiàn)有的制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)以 外,我們?cè)谥贫ㄉa(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),還應(yīng)該考慮到以下幾個(gè)方面因素的影響。( 1)人的因素。人是在企業(yè)的生產(chǎn)中主要的參與者,人的一切活動(dòng)都會(huì)影響到生產(chǎn)過(guò)程 中的各項(xiàng)指標(biāo),因此,只有在工廠的所有勞動(dòng)者都能夠按照規(guī)定來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)才能夠 保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不受人的因素而出現(xiàn)意外,然而,要使人在生產(chǎn)過(guò)程中不對(duì)生產(chǎn) 造成影響就需要對(duì)工廠的員工進(jìn)行培訓(xùn),不但要從技術(shù)上培養(yǎng)員工,使員工能夠勝 任自己的工作,而且還要培養(yǎng)員工的心理素質(zhì),使員工能在一個(gè)正常的心態(tài)下來(lái)工 作。
12、而且如果員工因病請(qǐng)假的話對(duì)于一些關(guān)鍵崗位來(lái)說(shuō),也自然會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn) 環(huán)節(jié),從而影響計(jì)劃的實(shí)施。 ( 2)設(shè)備的因素。設(shè)備是一個(gè)制造型企業(yè)必不可少 的元素,也是從事生產(chǎn)活動(dòng)的主力軍,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,必定會(huì)阻礙正常生產(chǎn), 使正常生產(chǎn)與計(jì)劃相脫節(jié),因此,在做計(jì)劃時(shí),設(shè)備也是其中必須要考慮的一個(gè)因 素。 (3)原材料的因素。有了人也有了設(shè)備,但是如果原材料不能及時(shí)到位的話, 就沒(méi)有辦法組織生產(chǎn),還是會(huì)影響到整個(gè)計(jì)劃的實(shí)施,因此,在編制生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò) 程中,對(duì)于原材料的領(lǐng)用、投入和使用以及廢料的處理等也是必須考慮的因素,尤其是一些外購(gòu)或外協(xié)的原材料,更是要對(duì)供應(yīng)商有著較高的要求才能滿足企業(yè)的生 產(chǎn)需要
13、。 ( 4)資金因素。資金問(wèn)題雖然不是工廠計(jì)劃所管轄的范圍內(nèi),但是一切 的生產(chǎn)是離不開(kāi)資金的, 如果資金不能及時(shí)到位的話, 也是很難組織生產(chǎn)的。 ( 5) 環(huán)境因素。一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境可以從心理上讓工人覺(jué)得舒服一些,提高工人的工 作積極性,從而提高生產(chǎn)率,因此,創(chuàng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)生產(chǎn)也是有極大幫 助的。 考慮了以上這些制約生產(chǎn)的因素作為生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)以后, 再綜合企業(yè) 原有的生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù),便可以得到改良方案的生產(chǎn)計(jì)劃制定依據(jù),所以改進(jìn) 后的生產(chǎn)計(jì)劃的制定依據(jù)如下: 半成品庫(kù)存及零部件庫(kù)存;臨時(shí)補(bǔ)充計(jì)劃;營(yíng)銷中心的月生產(chǎn)計(jì)劃;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件;生產(chǎn)能力;人員的因素;設(shè)備 的因素;原材
14、料的因素;資金因素;環(huán)境因素。2.2 編制的步驟 有了較為合理的生產(chǎn)計(jì)劃的編制依據(jù),在編制生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候就應(yīng)該以這些依據(jù)來(lái) 安排工廠的各工序計(jì)劃, 新的制定生產(chǎn)計(jì)劃的方法大致可劃分以下幾個(gè)步驟:?編制月生產(chǎn)計(jì)劃 在對(duì)月生產(chǎn)計(jì)劃編排之前,首先介紹一下“時(shí)段”和“計(jì)劃期”的概 念。時(shí)段是安排周生產(chǎn)計(jì)劃的最小時(shí)間單位, 時(shí)段的長(zhǎng)短根據(jù)工廠生產(chǎn)的性質(zhì)決定, 可以是一天、 幾天或一周(一般不應(yīng)大于一周)。計(jì)劃期是指整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃所涵蓋的 日期段,可以是一年、數(shù)月或一個(gè)月。為了生產(chǎn)簡(jiǎn)單,下面我們假設(shè)計(jì)劃時(shí)段為一 天,計(jì)劃期為四周。 我們已經(jīng)知道工廠制造部的計(jì)劃是由生產(chǎn)計(jì)劃部按三日給出的, 即每三日發(fā)來(lái)一次,
15、可能只有一個(gè)月需求數(shù)量,也可能給出該月每周的需要量。有 時(shí)候周末又發(fā)來(lái)一次下一周的周訂單,可能只有一個(gè)周需求數(shù)量,也可能給出該周 的每日需求量。 在具體安排月生產(chǎn)計(jì)劃前, 首先要確定生產(chǎn)需求。 生產(chǎn)需求是某一 日期段需要生產(chǎn)的數(shù)量,可能是一個(gè)月,也可能是一周。然后將該需求日期段的數(shù) 量分配到天,得到日生產(chǎn)需求量。分配時(shí),需要使用批量規(guī)則。即日生產(chǎn)需求量應(yīng) 該是最小批量的整倍數(shù)。 如果沒(méi)有具體的日需求信息, 則按均衡生產(chǎn)的原則分配。 在 安排計(jì)劃之前,首先要確定了計(jì)劃要生產(chǎn)的各產(chǎn)品的優(yōu)先級(jí),即按產(chǎn)品的優(yōu)先級(jí)順 序逐個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行安排。假設(shè)工廠在對(duì)訂單排序時(shí)考慮下面幾個(gè)準(zhǔn)則來(lái)決定產(chǎn)品重要 性:經(jīng)濟(jì)效益
16、優(yōu)先準(zhǔn)則,交貨期優(yōu)先準(zhǔn)則,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)先準(zhǔn)則,瓶頸工 序等準(zhǔn)則。 我們采用交期先后來(lái)確定其先后順序, 具體做法是: 交期在前優(yōu)先安排, 如果出現(xiàn)都是同時(shí)交貨,我們就會(huì)考慮產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的周期,周期長(zhǎng)優(yōu)先、容易出 現(xiàn)瓶頸工序(產(chǎn)品加工在某工序難度性較大)的優(yōu)先等,綜合進(jìn)行排序后就可以具 體安排計(jì)劃了。 另可按計(jì)算優(yōu)先率來(lái)排,(優(yōu)先率 =至交貨日期剩余的天數(shù) /工作所需 天數(shù))。安排時(shí),如果各日的剩余生產(chǎn)能力能滿足需求,則按各日生產(chǎn)需求量安排; 若某日的剩余生產(chǎn)能力不能滿足需求,先用滿該日的生產(chǎn)能力,剩余的日生產(chǎn)需求 量推到前一日安排。如果前一日的生產(chǎn)能力還安排不完,則再往前推。該過(guò)程一直 持續(xù)逐個(gè)
17、安排完所有的產(chǎn)品,或用完計(jì)劃期所有日的生產(chǎn)能力為止。月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng) 該滾動(dòng)安排。對(duì)于我們的例子,要始終保持有四周的生產(chǎn)計(jì)劃,每周末做一次。平 時(shí),如果需求發(fā)生了變化, 必須對(duì)月生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。 以上為編制月生產(chǎn)計(jì)劃的 主要方法, ?安排委外計(jì)劃。在月生產(chǎn)計(jì)劃制定出以后,所有的月所需產(chǎn)品均已確定,因此, 只需將這些產(chǎn)品的完工日期和所需數(shù)量進(jìn)行分析,生產(chǎn)計(jì)劃部便會(huì)自動(dòng)對(duì)這些產(chǎn)品 的零部件進(jìn)行分解,包括委外加工的產(chǎn)品和所需外購(gòu)的零部件及標(biāo)準(zhǔn)件等。有了對(duì) 這些零部件的分解以后,隨后便可下達(dá)產(chǎn)品的委外計(jì)劃等內(nèi)容。盡可能的使用委外 加工的形式來(lái)生產(chǎn),這樣不但可以降低一定的成本,而且也是緩解該工廠內(nèi)部生產(chǎn)
18、壓力的一個(gè)很重要的手段。然而,由于客戶對(duì)產(chǎn)品交期的嚴(yán)格要求,這也就要求所 有的供應(yīng)商都能夠及時(shí)的交貨, 因此,選擇委外加工的時(shí)候一定要慎重選擇供應(yīng)商, 以免因供應(yīng)商不能及時(shí)供貨而導(dǎo)致不必要的損失。 ?安排人力資源計(jì)劃。 首先,對(duì) 于工廠生產(chǎn)的某些車間 (如包裝、 分類等),由于生產(chǎn)的操作多為重復(fù)性動(dòng)作, 因此 對(duì)工人的操作技能要求較低,經(jīng)短時(shí)間培訓(xùn)即可上崗操作,所以,在車間生產(chǎn)任務(wù)比較緊張的時(shí)候,本可以采用臨時(shí)調(diào)配工人的策略,如把生產(chǎn)任務(wù)不飽滿的車間工 人調(diào)到這些車間,進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn),以彌補(bǔ)生產(chǎn)能力的不足,或者是讓一些輔助部 門的文職人員上崗,補(bǔ)充生產(chǎn)能力,尤其是在一些瓶頸工序上,將會(huì)明顯效果。 3,生產(chǎn)計(jì)劃部職能盡快完善, 針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部各崗位進(jìn)行專業(yè)水平的
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