粉塵復(fù)習(xí)資料教學(xué)文案

1、、名詞解釋1. 礦塵:一般礦物開采或加工過程中產(chǎn)生的微細(xì)固體集合體。2. 浮塵：懸浮于井巷空間空氣中的礦塵稱為浮塵。3. 落塵：沉積于器物表面或井巷四壁之上的礦塵稱為落塵。4. 煙塵：伴隨著燃燒、氧化等物理化學(xué)變化過程所產(chǎn)生的固體微粒5. 粗塵：直徑大于40um的粉塵，是一般篩分的最小直徑，極易沉降。6. 細(xì)塵：直徑為1040um的粉塵，7. 微塵：直徑為 0.2510um的粉塵，8. 超細(xì)微塵：直徑小于 0.25um的粉塵，要用超倍顯微鏡才能觀察到，可長(zhǎng)時(shí)間懸浮與空氣中，并隨空氣 分子做布朗運(yùn)動(dòng)。9. 煤塵：煤由于機(jī)械、爆破等作用被粉碎而生成的細(xì)小顆粒。 煤開采或加工過程中產(chǎn)生的微細(xì)固體集合

2、體。10. 呼吸性粉塵：呼吸性粉塵是指按呼吸性粉塵標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法所采集的可進(jìn)入肺泡的粉塵粒子，其空氣動(dòng) 力學(xué)直徑均在7.07um以下。一般將粒徑小于5um（或以小于7 um為界限）的塵粒稱為呼吸性粉塵。11. 全塵：浮塵和落塵的集合稱為全塵。全塵：也被稱為總粉塵，是指用一般敞口采樣器采集到一定時(shí)間內(nèi)懸浮在空氣中的全部固體微粒。12. 面積等分徑：指將粉塵的投影面積二等分的直線長(zhǎng)度，通常采用等分線與底邊平行。13. 定向徑：指塵粒投影面上下兩平行切線之間的距離。它可取14. 長(zhǎng)徑：不考慮方向的最長(zhǎng)徑。15. 短徑：不考慮方向的最短徑。16.等投影面積徑：取塵粒的投影面與粉塵的投影面積相同的某一圓的

3、直徑。dA1.128 Ap17.等體積徑：與粉塵體積相同的某一圓球的直徑。18.等表面徑：與塵徑的外表面積相同的某一圓球的直徑。ds0.56. Sdsv19. 體面積徑：塵粒的外表面積與體積之比相同的圓球直徑。20. 阻力徑：在相同黏性的氣體中，速度V相同時(shí)，粉塵所受到的阻力Pd與圓球受的阻力相同時(shí)的圓球直徑。21. 自由沉降徑：在特定的氣體中，密度相同的塵粒在重力作用下自由沉降所達(dá)到的末速度與圓球所達(dá)到 的末速度相同時(shí)的球體直徑。22. 空氣動(dòng)力徑：在靜止的空氣中，塵粒的沉降速度與密度為1g/cm3的圓球的沉降速度相同時(shí)的圓球直徑。23. 斯托克斯徑：在層流區(qū)內(nèi)的空氣動(dòng)力徑。24. 算術(shù)平均

4、徑：指粉塵直徑的總和除以粉塵的顆粒數(shù)。25. 平均表面積徑：指粉塵表面積徑的總和除以粉塵的顆粒數(shù)。26. 體積（或重量）平均徑：指各粉塵的體積（或重量）的總和除以粉塵的顆粒數(shù)。di2 m27. 線性平均徑：（面積長(zhǎng)度平均徑）d21-dndi3ni28. 體積表面平均徑：d32廠di ni29.重量平均徑：d43di4 mdiN30. 幾何平均徑：指幾個(gè)粉塵粒徑連乘積的N次方根。 石 ：din1d；2d31. 計(jì)數(shù)分散度：用粒子群各粒級(jí)塵粒的顆粒數(shù)占總顆粒數(shù)的百分?jǐn)?shù)表示。32. 重量分散度：用粒子群各粒級(jí)塵粒的重量占總重量的百分?jǐn)?shù)。33. 粒度分布曲線：在坐標(biāo)紙上，橫軸表示粒徑，縱軸表示相應(yīng)粒徑

5、所占的百分比，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，按劃 分的粒級(jí)畫成柱狀圖，連接各柱面的中點(diǎn)，即為粒度分布曲線。34. 篩上殘留率：把粒度分布按粒徑的順序 （x由R到0）累積起來，即是累積分布曲線，它可表示到某一粒 集的篩上殘留率，所以也叫篩上殘留率。35. 篩下通過率：與累積分布曲線相對(duì)應(yīng)，即把粒度分布按粒徑的順序（x由0到a）累積所得到的，它表示到某一粒集的篩下通過率，所以叫篩下通過率。36. 粉塵密度：?jiǎn)挝惑w積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的密度。37. 粉塵的比表面積：每單位質(zhì)量粉塵的表面積稱為比表面積。細(xì)微粉塵的重要特性是比表面積大。38. 表面能：由于物質(zhì)表面積的改變而引起的內(nèi)能改變。物質(zhì)的表面具有表面張力6,在恒

6、溫恒壓下可逆地增大表面積dA,則需功b dA,因?yàn)樗璧墓Φ扔谖锵底杂赡艿脑黾樱疫@一增加是由于物系的表面積增大所致，故稱為表面自由能或表面能。39. 矽肺?。菏怯捎谏a(chǎn)過程中長(zhǎng)期吸入大量含游離二氧化硅的粉塵所引起的以肺纖維化改變?yōu)橹鞯姆尾?疾病。40. 煤肺?。好旱V工人長(zhǎng)期吸入生產(chǎn)環(huán)境中以煤塵為主的粉塵而引起的肺部病變的總稱。41. 最低排塵風(fēng)速：能促使對(duì)人體最有危害的微小粉塵（5um以下）保持懸浮狀態(tài)并隨風(fēng)流運(yùn)動(dòng)的最低風(fēng)速稱為最低排塵風(fēng)速。42. 最優(yōu)排塵風(fēng)速：排塵風(fēng)速逐漸增大，能使較大塵粒懸浮并被帶走，同時(shí)增強(qiáng)了稀釋作用，沉降的粉塵 不能再次被揚(yáng)起的最大風(fēng)速，稱為最優(yōu)排塵風(fēng)速。我們把最大

7、限度排塵而又不致使落塵二次飛揚(yáng)的風(fēng)速稱為最優(yōu)排塵風(fēng)速。二、簡(jiǎn)答題1. 簡(jiǎn)要分析粉塵的危害性煤礦井下生產(chǎn)，礦塵危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：、對(duì)人體健康的危害。長(zhǎng)期從事采掘和粉塵作業(yè)環(huán)境的職工，易患職業(yè)病一一塵肺病。、采掘等粉塵作業(yè)環(huán)境，若礦塵在空間達(dá)到較高濃度，影響視野，操作時(shí)容易造成人身事故。、若礦井煤塵具有爆炸危險(xiǎn)，會(huì)給礦井安全生產(chǎn)帶來很大的威脅。2. 簡(jiǎn)要敘述粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)P9、粉塵粒子的形狀。、粉塵的游離二氧化硅含量、粉塵的密度、粉塵的相對(duì)密度、粉塵的比表面積和表面能、粉塵的凝聚和附著、粉塵的濕潤(rùn)性、粉塵的光學(xué)特性，包括對(duì)光的反射、吸收和透光程度。、自燃性和爆炸性、粉塵的電物理性質(zhì)，

8、如荷電性、比電阻。（11）、粉塵的電化學(xué)性質(zhì)3. 簡(jiǎn)要敘述粉塵對(duì)人體的危害P17、局部作用。具有局部刺激性及腐蝕性的粉塵對(duì)眼睛、牙齒、耳、消化系統(tǒng)、皮膚等會(huì)造成傷害。、粉塵中的瀝青和放射性物質(zhì)進(jìn)入身體后，會(huì)引起各種癌癥。、粉塵作為吸入性抗原可導(dǎo)致變態(tài)反應(yīng)。、粉塵的光化學(xué)作用，刺激產(chǎn)生皮炎。、以金屬熱煙為主的中毒。、粉塵的感染性。攜帶致病菌、粉塵對(duì)呼吸系統(tǒng)的作用。對(duì)呼吸道的機(jī)械刺激和感染作用并會(huì)引起塵肺、肺癌、肺炎等。4. 簡(jiǎn)要分析矽肺病的發(fā)病機(jī)理 P21游離二氧化硅顆粒進(jìn)入肺泡后，被聚集在肺淋巴管起始部位的肺巨噬細(xì)胞所吞噬。由于石英表面的羥基 和巨噬細(xì)胞溶酶體膜脂蛋白結(jié)構(gòu)上的氫原子間形成氫鍵，

9、引起溶酶體膜的完全性遭到破壞，導(dǎo)致巨噬細(xì) 胞溶酶體崩解，導(dǎo)致巨噬細(xì)胞死亡。巨噬細(xì)胞死亡后，再次將石英粒子釋放，形成惡性循環(huán)，造成更多 的細(xì)胞受損。受損的巨噬細(xì)胞釋放出非脂類“致纖維化因子”等物質(zhì)，會(huì)刺激成纖維細(xì)胞增殖，形成以 膠原纖維為中心的病灶結(jié)節(jié)即矽結(jié)節(jié)。5. 簡(jiǎn)要分析煤肺病的發(fā)病機(jī)理 P24煤工塵肺系指煤礦工人長(zhǎng)期吸入生產(chǎn)環(huán)境中以煤塵為主的粉塵而引起的肺部病變的總稱，包括煤肺和煤 矽肺。大量的煤塵吸附在肺表面，網(wǎng)織纖維、膠原纖維與煤塵混合在一起，引起肺間質(zhì)纖維化相連并伴 有肺氣腫、淋巴結(jié)腫大。隨著接觸時(shí)間的增加，最終發(fā)展為復(fù)雜性煤工塵肺。6. 簡(jiǎn)要分析塵肺病的影響因素 P28、粉塵的分散

10、度。其中細(xì)微顆粒占的比例越大，分散度越高。、粉塵的濃度。粉塵的濃度越高，吸入人體的量越多，發(fā)病率越高，發(fā)病工齡越短。、接觸粉塵工齡。接觸粉塵工齡越長(zhǎng)，塵肺發(fā)病率越高。、粉塵物理和化學(xué)特性。游離二氧化硅含量越高，致肺纖維化能力越強(qiáng)。 、上呼吸道、肺部、心臟和其它疾患。、個(gè)人習(xí)慣，如吸煙、防護(hù)、住宿等。、勞動(dòng)條件。7. 簡(jiǎn)要分析煤塵爆炸的條件P66煤塵爆炸必須同時(shí)具備下述幾個(gè)條件： 煤塵本身具有爆炸性是產(chǎn)生煤塵爆炸的必要條件。 ；煤塵必須浮游 在空氣中，并達(dá)到一定的濃度；要有足以點(diǎn)燃煤塵的熱源，一般為6001050 C；空氣保持一定濃度的氧含量。8. 簡(jiǎn)要分析重力沉降室的工作原理 P104含塵氣體

11、在風(fēng)機(jī)的作用下被吸入沉降室， 由于沉降室的橫截面積比輸送管道大的多， 因此流速大大降低， 在沉降室內(nèi)的氣流呈層流狀態(tài)，氣流中質(zhì)量和粒徑較大的塵粒在重力作用下分離出來，從而實(shí)現(xiàn)除塵的 目的。9. 簡(jiǎn)要分析慣性除塵器的工作原理 P106 在重力沉降室中，為了增強(qiáng)除塵效果可以在沉降室內(nèi)部設(shè)置障礙物，使氣流遇到障礙物而繞流時(shí)，粉塵 在慣性的作用下從氣流中分離出來，從而使氣體得以凈化，這就是慣性除塵器的工作原理。10. 簡(jiǎn)要分析旋風(fēng)除塵器的工作原理 P106 含塵氣流從進(jìn)氣口沿切向高速進(jìn)入除塵器，氣流做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。塵粒在離心力的作用下，密度 大于氣體的粉塵被甩向外壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣

12、性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿 外壁面下落，直至灰斗。11. 簡(jiǎn)要分析煤層注水的基本原理 P154 煤層注水是在回采前預(yù)先在煤層中打若干鉆孔，通過鉆孔注入壓力水，使其滲入煤體內(nèi)部，增加煤的水 份和塵粒間的黏著力，并降低煤的強(qiáng)度和脆性，增加塑性，減少采煤時(shí)煤塵的生成量；同時(shí)將煤體中原生細(xì)塵黏結(jié)為較大的塵粒，使之失去飛揚(yáng)能力。三、論述題40分1. 試敘述濾膜測(cè)塵原理和過程原理：濾膜測(cè)塵裝置由濾膜采樣頭、流量計(jì)、調(diào)節(jié)裝置和抽氣泵組成。當(dāng)工作區(qū)的含塵空氣通過采樣頭被吸入 時(shí)，粉塵被阻留在采樣頭內(nèi)的濾膜表面，根據(jù)濾膜的增重和采樣的空氣流量，就可以計(jì)算出空氣中的粉 塵濃度。過程：、采樣前需要準(zhǔn)備濾膜

13、、采樣頭、流量計(jì)、抽氣裝置等。并記錄濾膜質(zhì)量，然后將濾膜裝在濾膜夾中， 并進(jìn)行編號(hào)備用。、采樣現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定工作采樣前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)查，對(duì)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、操作方法、粉塵發(fā)生源及擴(kuò)散規(guī)律 和主要防塵措施等進(jìn)行了解。盡量把測(cè)點(diǎn)布置在塵源的回風(fēng)側(cè)粉塵擴(kuò)散得比較均勻地區(qū)的呼吸帶。應(yīng)使 所采粉塵量不小于I.Omg，對(duì)于小號(hào)濾膜不大于 20mg。一般采樣流量為10-30L/min，采樣時(shí)間不少于20min。、修正流量計(jì)讀數(shù)。采樣時(shí)空氣狀態(tài)可能互相差別很大，為了對(duì)比，把采樣的流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的空氣流量。QnQ?2731.013 105PT、粉塵濃度的計(jì)算和統(tǒng)計(jì)將采樣后的濾膜干燥后稱重，按公式S

14、 3計(jì)算粉塵濃度。Qn、統(tǒng)計(jì)分析采樣時(shí)，應(yīng)記錄現(xiàn)在生產(chǎn)條件，作業(yè)裝備，通風(fēng)方式，降塵措施等情況，逐月將測(cè)定結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析上報(bào)有關(guān)部門。2. 論述分析煤塵爆炸的機(jī)理和影響因素P 70爆炸機(jī)理：浮游于空氣中的高密度煤塵，受熱后能夠迅速放出大量的可燃?xì)怏w。而這種可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱 量又傳給已經(jīng)懸浮的其它煤塵，使氧化反應(yīng)速度越來越快，溫度愈來愈高，范圍越來越大，隨即導(dǎo)致氣 體急劇膨脹運(yùn)動(dòng)并在火焰前方形成沖擊波，且伴有響聲。當(dāng)沖擊波強(qiáng)度達(dá)到 300m/s時(shí)，便由燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸。影響因素：、煤塵的可燃揮發(fā)份是煤塵爆炸的重要影響因素。一般情況下，揮發(fā)份越高，煤塵越容易發(fā)生爆炸， 爆炸的強(qiáng)度也越高。、煤塵

15、中的水分對(duì)塵粒起著黏結(jié)作用，從而降低了煤塵的飛揚(yáng)能力。、煤塵中的灰分是不可燃物質(zhì)?；曳帜芪諢崃科鸬浇禍刈枞嫉淖饔茫⒛軌蜃柚姑簤m飛揚(yáng)，使其迅 速沉降，以及對(duì)煤塵爆炸的傳播起到隔爆作用。、煤塵的粒度越小，其分散性就越高，爆炸性就越強(qiáng)。、煤塵的濃度。下限濃度：3045g/m3;上限濃度：15002000g/m3。、井下空氣中的瓦斯存在會(huì)降低煤塵爆炸的下限濃度，瓦斯?jié)舛仍礁?，煤塵爆炸的下限濃度越低。、引爆熱源和爆炸環(huán)境。環(huán)境溫度必須達(dá)到或超過最低點(diǎn)燃溫度；空間狀況對(duì)煤塵爆炸的強(qiáng)烈程度也 有很大影響。3. 論述分析煤塵爆炸的主要特征及效應(yīng)P682300 C 2500 C,、產(chǎn)生高溫高壓。煤塵爆炸時(shí)釋

16、放出大量的熱，可使爆源附近的氣體溫度升高，達(dá) 氣體壓力突然增大。、爆炸的沖擊波及火焰。煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫高壓促使爆炸源周圍的氣體及爆炸火焰以極快的速度 向外擴(kuò)散沖擊，形成強(qiáng)大的沖擊波。、生成有毒有害氣體。當(dāng)反應(yīng)不充分時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)多的劇毒一氧化碳?xì)怏w。、產(chǎn)生焦皮渣和黏塊。對(duì)于結(jié)焦煤塵爆炸時(shí)，會(huì)形成一種獨(dú)特的、燒焦的皮渣或黏塊，黏附在支護(hù)棚 架、煤壁巖幫或頂板上面。、煤塵爆炸具有傳播效應(yīng)。由于爆炸沖擊波的速度在高于爆炸火焰的速度，結(jié)果是超前的沖擊波促使 沉積煤塵揚(yáng)起彌漫于整個(gè)巷道空間而達(dá)到爆炸濃度，當(dāng)火焰到來時(shí)就會(huì)引起連續(xù)的爆炸。、煤塵爆炸的感應(yīng)期。從煤塵受熱分解產(chǎn)生足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w到形成

17、爆炸所需時(shí)間，稱為煤塵爆炸 的感應(yīng)期，一般為 40250ms4. 論述分析煤塵爆炸的主要預(yù)防措施P75、預(yù)防煤塵爆炸技術(shù)性措施： 、防止浮游煤塵飛揚(yáng)。采取濕式作業(yè)、噴霧灑水、煤層注水預(yù)濕煤體等降塵措施，就是要控制煤塵飛 揚(yáng)，預(yù)防煤塵爆炸事故的發(fā)生。 、防止沉積煤塵重新飛揚(yáng)并參與爆炸?？梢圆捎脤?duì)積塵巷道定期清掃和沖洗；定期在巷道內(nèi)撒布惰性 巖粉；每年在運(yùn)輸大巷內(nèi)刷石灰漿的辦法。 、防止產(chǎn)生引爆火源。消除井下明火、消除瓦斯引燃、消除爆破火焰、消除電氣失爆、消除磨擦、碰 撞產(chǎn)生火花及采空區(qū)自燃等。、預(yù)防煤塵爆炸組織措施 、礦井的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。 、加強(qiáng)

18、爆破管理，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。 、各礦井必須長(zhǎng)期堅(jiān)持“一通三防”齊抓共管責(zé)任制。 、各礦井必須將煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作當(dāng)做一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作來抓。 、采取多種培訓(xùn)形式， 切實(shí)加強(qiáng)對(duì)特殊工種的工人和通防專業(yè)管理干部、專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)和教育。 、建立獎(jiǎng)罰制度，在工作中通過必要的獎(jiǎng)罰手段來保證此項(xiàng)工作的展開及礦井的安全生產(chǎn)。5. 論述分析濕式除塵的基本原理 P113、慣性作用 塵粒和水滴之間的慣性碰撞是濕法除塵最基本作用。氣流在運(yùn)動(dòng)過程中如果遇到水滴會(huì)改變氣流方向， 繞過物體進(jìn)行流動(dòng)。但粒徑和密度較大的塵粒具有較大的慣性，便脫離氣流的流線和水滴碰撞，從而被 捕集。、

19、直接攔截。在流體繞流流過捕塵體時(shí)，若顆粒半徑大于或等于該流線與捕塵體表面之間的最小距離， 則顆粒便可被直接攔截。、擴(kuò)散。粒徑在 0.3um以下的塵粒，在氣體分子的撞擊下做布朗運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中塵粒和水滴接觸 而被捕集。、其它機(jī)理。靜電效應(yīng)，由于外加電場(chǎng)和感應(yīng)等作用，可能使捕塵體或塵粒荷電或兩者荷極性相反的 電荷，增加碰撞的可能性。 ，重力效應(yīng)，當(dāng)塵粒具有一定的大小和密度時(shí)，會(huì)因重力作用而沉降到捕塵體 上。微細(xì)塵粒通過不同途徑，互相接觸而結(jié)合成較大的顆粒的過程稱為凝并。6. 論述分析煤層注水的影響因素 P154、煤的裂隙和孔隙的發(fā)育程度 對(duì)于不同成因及煤巖種類的煤層來說，其裂隙和孔隙的發(fā)育程度不同，煤的裂隙越發(fā)育，則越易注水。 、上覆巖層壓力及支承壓力。煤層埋藏越深則地層壓力越大，而裂隙和孔隙變得更小，導(dǎo)致透水性降低。在長(zhǎng)壁工作面的超前集中應(yīng) 力帶以及其它大面積采空區(qū)附近的集中應(yīng)力帶，因承受壓力增高，減弱了煤層的透水性。因此隨著開采 深度的增加，要取得良好的煤體濕潤(rùn)效果，則需要提高注水壓力。煤層的堅(jiān)固性，煤層的堅(jiān)固性系數(shù)f較少時(shí)，煤的透水性好，易于注水，反之則難以