化工儀表及自動(dòng)化第四版答案(考點(diǎn))

1、武漢工程大學(xué)化 工儀表及自動(dòng)化 王后能（考點(diǎn)） 第一章 1. 什么是化工儀表與自動(dòng)化？它有什么重要意義？ 答：化工自動(dòng)化是化工、 煉油、食品、輕工等化工類型生產(chǎn)過程自動(dòng)化的簡稱。 在化工設(shè)備上， 配備上一些自動(dòng)化裝置， 代替操作人員的部分直接勞動(dòng)， 使生產(chǎn)在不同程度上自動(dòng)地進(jìn)行， 這 種用自動(dòng)化裝置來管理化工生產(chǎn)過程的方法，稱為化工自動(dòng)化。 它的重要意義如下 加快生產(chǎn)速度、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件。 能夠保證生產(chǎn)安全，防止事故發(fā)生或擴(kuò)大，達(dá)到延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備利用率、保障人 身安全的目的。 生產(chǎn)過程自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)， 能根本改變勞動(dòng)方式， 提高工人文化

2、技術(shù)水平， 以適應(yīng)當(dāng)代信息技術(shù) 革命和信息產(chǎn)業(yè)革命的需要。 2. 化工自動(dòng)化主要包括哪些內(nèi)容？ 答：自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，利用各種儀表對(duì)生產(chǎn)過程中主要工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、 指示或記錄的部分 自動(dòng)信號(hào)和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)， 對(duì)某些關(guān)鍵性參數(shù)設(shè)有自動(dòng)信號(hào)聯(lián)鎖保護(hù)裝置， 是生產(chǎn)過程中的 一種安全裝置 自動(dòng)操縱及自動(dòng)開停車系統(tǒng) 自動(dòng)操縱系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)先規(guī)定的步驟自動(dòng)地對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行 某種周期性操作。自動(dòng)開停車系統(tǒng)可以按照預(yù)先規(guī)定好的步驟 ,將生產(chǎn)過程自動(dòng)地投入運(yùn)行或 自動(dòng)停車。 自動(dòng)控制系統(tǒng) 對(duì)生產(chǎn)中某些關(guān)鍵性參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制 ,使它們?cè)谑艿酵饨绺蓴_的影響而偏 離正常狀態(tài)時(shí) , 能自動(dòng)地調(diào)回到規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。 4.

3、 自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由哪些環(huán)節(jié)組成？ 答：主要由測(cè)量與變送器 、自動(dòng)控制器、執(zhí)行器、被控對(duì)象組成。 9. 試分別說明什么是被控對(duì)象、被控變量、給定值、操縱變量？ 答：在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，將需要控制其工藝參數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備或機(jī)器叫被控對(duì)象。 生產(chǎn)過程中所要保持恒定的變量，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中稱為被控變量。 工藝上希望保持的被控變量即給定值。 具體實(shí)現(xiàn)控制作用的變量叫做操縱變量。 12.什么是負(fù)反饋？負(fù)反饋在自動(dòng)控制系統(tǒng)中有什么重要意義？ 答：系統(tǒng)的輸出變量是被控變量，但是它經(jīng)過測(cè)量元件和變送器后，又返回到系統(tǒng)的輸入端， 能夠使原來的信號(hào)減弱的做法叫做負(fù)反饋。 負(fù)反饋在自動(dòng)控制系統(tǒng)中的重要意義是當(dāng)被控變量，

4、y 受到干擾的影響而升高時(shí)，只有負(fù)反饋 才能使反饋信號(hào)升高， 經(jīng)過比較到控制器去的偏差信號(hào)將降低， 此時(shí)控制器將發(fā)出信號(hào)而使控 制閥的開度發(fā)生變化， 變化的方向?yàn)樨?fù)， 從而使被控變量下降回到給定值， 這樣就達(dá)到了控制 的目的。 15. 按給定值形式不同，自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為定值控制系統(tǒng)、隨動(dòng)控制系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)。 20. 自動(dòng)控制系統(tǒng)衰減振蕩過渡過程的品質(zhì)指標(biāo)有哪些？影響這些品質(zhì)指標(biāo)的因素是什么？ 答：自動(dòng)控制系統(tǒng)衰減振蕩過渡過程的品質(zhì)指標(biāo)有最大偏差或超調(diào)量、衰減比、余差、過渡時(shí) 間、振蕩周期或頻率。 影響這些品質(zhì)指標(biāo)的因素是換熱器的負(fù)荷大小，換熱器的結(jié)構(gòu)，尺寸、材質(zhì)、換熱器內(nèi)的換熱 情況、散

5、熱情況及結(jié)垢程度等。 最大偏差或超調(diào)量：在過渡過程中，被控變量偏離給定值得最大數(shù)值。 衰減比：前后兩個(gè)峰值的比。100% 儀表允許的最大絕對(duì)誤差值 測(cè)量范圍上限值-測(cè)量范圍下限值 余差：當(dāng)過渡過程終了時(shí)，被控變量所達(dá)到的新的穩(wěn)態(tài)值與給定值之間的偏差。 過渡時(shí)間：從干擾作用發(fā)生的時(shí)刻起，直到系統(tǒng)重新建立新的平衡時(shí)止， 過渡過程所經(jīng)歷的時(shí) 間。 振蕩周期或頻率：過渡過程同向兩波峰（或波谷）之間的間隔時(shí)間叫振蕩周期或工作周期，其 倒數(shù)稱為振蕩頻率。 第二章 1什么是對(duì)象特性？為什么要研究對(duì)象特性？ 答：對(duì)象特性是數(shù)字的方法來描述出對(duì)象輸入量與輸出量之間的關(guān)系。 在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，當(dāng)采用一些自動(dòng)化裝置

6、來模擬人工操作時(shí)，首先必須深入了解對(duì)象的特性， 了解它的內(nèi)在規(guī)律，才能根據(jù)工藝對(duì)控制質(zhì)量的要求， 設(shè)計(jì)合理的控制系統(tǒng)，選擇合適的被控 變量和控縱變量。選擇合適的測(cè)量元件及控制器。在控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，也要根據(jù)對(duì)象特性 選擇合適的控制器系數(shù)，使系統(tǒng)正常地運(yùn)行，特別是一些比較復(fù)雜的控制設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)， 例如 前饋控制，計(jì)算機(jī)最優(yōu)控制等離不開對(duì)象特性的研究。 4.建立對(duì)象打的數(shù)學(xué)模型有哪兩類主要方法 ？ 答：機(jī)理建模法：根據(jù)對(duì)象或生產(chǎn)過程的內(nèi)部機(jī)理，列出各種有關(guān)的平衡方程，從而獲取對(duì) 象（或過程）的數(shù)學(xué)模型。 實(shí)驗(yàn)測(cè)?。簩?shí)驗(yàn)測(cè)取法是在所研究的對(duì)象上加上一個(gè)人為的輸入作用，然后用儀表測(cè)取并 記錄表征對(duì)象

7、特性的物理量隨時(shí)間變化的規(guī)律，得到一系列實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（或曲線） ，然后對(duì)這些 數(shù)據(jù)（或曲線）進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)處理，求得對(duì)象的特性參數(shù)，進(jìn)而得到對(duì)象的數(shù)學(xué)模型。 10. 對(duì)象的純滯后和容量滯后各是什么原因造成的？對(duì)控制過程有什么影響？ 答：純滯后的產(chǎn)生一般是由于介質(zhì)的傳送或熱的傳遞需要一段時(shí)間引起的。 容量滯后一般是由 于物料或能量得傳遞需要一定阻力而引起的。 滯后時(shí)間的存在，使得控制作用總是落后于被控變量的變化，造成被控變量的最大偏差增長， 控制質(zhì)量下降。 第三章 什么是測(cè)量過程？ 答：測(cè)量過程是將被測(cè)參數(shù)與其相應(yīng)的測(cè)量單位進(jìn)行比較的過程。 何謂測(cè)量誤差？測(cè)量誤差的表示方法主要有哪兩種？各有什么意義

8、？ 答：測(cè)量誤差指由儀表讀得的被測(cè)值與被測(cè)量真值之間的差距。 通常有兩種表示方法，即絕對(duì) 誤差和相對(duì)誤差。 絕對(duì)誤差在理論上指儀表指示值和被測(cè)量的真值之間的差值。 相對(duì)誤差等于某一點(diǎn)的絕對(duì)誤差與標(biāo)準(zhǔn)表在這一點(diǎn)的指示值之比。 3何謂儀表的相對(duì)百分誤差和允許的相對(duì)百分誤差？ 答：相對(duì)百分誤差是指絕對(duì)誤差中的最大值 max 與儀表量程的百分比 允許的相對(duì)百分誤差是儀表在規(guī)定的正常情況下允許的相對(duì)誤差的最大值 _ max 測(cè)量范圍上限值-測(cè)量范圍下限值 100% 何謂儀表的精度等級(jí)？ 答：將儀表的允許相對(duì)百分誤差去掉 “”號(hào)及“”號(hào)，便可以用來確定儀表的精確度等級(jí)。 目前常用的精確度等級(jí)有 0.005

9、 ，0.02 ，0.05 ，0.1 ，0.2 ，0.4，0.5，1.0，1.5 ，2.5 ， 4.0 等。 27.壓力計(jì)安裝要注意什么問題？ 答： 壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。 安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)， 應(yīng)加裝凝液管， 以防止高溫蒸汽直接與測(cè)壓元件接觸， 對(duì)于有腐蝕性介質(zhì) 的壓力測(cè)量，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐。 壓力計(jì)的連接處，應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，作為密封墊片，以 防泄漏。 當(dāng)被測(cè)壓力較小， 而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí)， 對(duì)由此高度而引起的測(cè)量誤差應(yīng)按 p= Hp g 進(jìn)行修正。 為安全起見，測(cè)量高壓的壓力計(jì)除選用有通氣孔的外

10、，安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處， 以防發(fā)生意外。 29. 試述化工生產(chǎn)中測(cè)量流量的意義？ 答：在化工生產(chǎn)中， 測(cè)量流量， 使產(chǎn)過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和安全生產(chǎn)以及進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算所必需的 一個(gè)重要參數(shù)。 56. 試述電容式物位計(jì)的工作原理。 答：在電容器的極板之間，充以不同介質(zhì)時(shí)，電容量得大小也有所不同。由兩個(gè)同軸圓柱極板 1,2 組成的圓柱器，當(dāng)圓筒內(nèi)電極的外徑和外電極的外徑一定時(shí)，電容器的大小與極板的長度 和介質(zhì)的介電常數(shù)的乘積成比例。這樣，將電容傳感器（探頭）插入被測(cè)物料中，電極浸入物 料中的深度隨物料位高低變化，必然引起其電容量的變化，從而可檢測(cè)出物位。 59.試述溫度檢測(cè)儀表的種類有哪些？

11、各用在什么場(chǎng)合？ 答：按照測(cè)量方式不同， 溫度檢測(cè)儀表可分為接觸式和非接觸式兩類。 前者測(cè)量元件與被測(cè)介 質(zhì)接觸，這樣可以使被測(cè)介質(zhì)與測(cè)溫介質(zhì)進(jìn)行充分的熱交換而達(dá)到測(cè)溫目的。 后者測(cè)溫元件與 被測(cè)介質(zhì)不相接觸，通過輻射或?qū)α鲗?shí)現(xiàn)熱交換來達(dá)到測(cè)溫的目的。 接觸法測(cè)溫時(shí)，有測(cè)溫滯后現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)固體測(cè)溫困難較大；由于材料限制，也不能應(yīng)用 于很高的溫度測(cè)量。 非接觸法只能測(cè)被測(cè)物質(zhì)的表征溫度，精度較低，可測(cè)運(yùn)動(dòng)物體表溫。 62. 用熱電偶測(cè)溫時(shí)，為什么要進(jìn)行冷端補(bǔ)償？其冷端補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ心膸追N？ 答：采用補(bǔ)償導(dǎo)線后， 把熱電偶的冷端從溫度較高和不穩(wěn)定的地方， 延伸到溫度較低和比較穩(wěn) 定的操作室內(nèi)，但

12、冷端溫度還不是 0 C。而工業(yè)上常用的各種熱電偶的溫度-熱電勢(shì)關(guān)系曲線 是冷端溫度保持為 0C的情況下得到的，與它配套的使用的儀表也是根據(jù)這一曲線進(jìn)行刻度 的，由于操作室的溫度變化而變化，這樣測(cè)量結(jié)果就會(huì)產(chǎn)生誤差。因此，要進(jìn)行冷端補(bǔ)償。 補(bǔ)償方法：（1 冷端溫度保持為 0C的方法（2）冷端溫度修正方法（3）校正儀表零點(diǎn)法（4） 補(bǔ)償電橋法（ 5）補(bǔ)償熱電偶法 第四章 1. 顯示儀表分為幾類？各有什么特點(diǎn)？ 答：顯示儀表分為模擬式顯示儀表、數(shù)字顯示儀表、屏幕顯示儀表 模擬式：測(cè)量速度較慢，精度較低，讀數(shù)易造成多值性，但它結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，價(jià)廉且又 能反映被測(cè)值變化趨勢(shì)。 數(shù)字式：測(cè)量速度快，精

13、度高，讀數(shù)直觀，對(duì)所測(cè)參數(shù)便于進(jìn)行數(shù)值控制和數(shù)字打印記錄，便 于和數(shù)字計(jì)算機(jī)或其它數(shù)字裝置聯(lián)用。 屏顯式：可同一瞬間在屏幕上顯示出一連串的數(shù)據(jù)信息及其構(gòu)成的曲線或圖像。 2. 自動(dòng)電子電位差計(jì)時(shí)如何基于補(bǔ)償測(cè)量法工作的？線路電阻 （即外阻）值的變化，對(duì)電子電 位差計(jì)的測(cè)量有無影響？為什么？ 答： 自動(dòng)電子電位差計(jì)是基于將被測(cè)電勢(shì)與已知的標(biāo)準(zhǔn)電勢(shì)相比較， 當(dāng)兩者的差值為零時(shí)， 被 測(cè)電勢(shì)就等于已知的標(biāo)準(zhǔn)電勢(shì)有影響， 線路電阻值變化， 流向滑線電阻的電流值發(fā)生變化， 故 對(duì)電子電位差計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生影響。 10. 數(shù)字式顯示儀表主要有哪幾部分組成？各部分由何作用？ 答數(shù)字式顯示儀表通常包括信號(hào)變換、前

14、置放大、非線性校正或開方運(yùn)算、模數(shù)（ A D） 轉(zhuǎn)換、標(biāo)度變換、數(shù)字顯示、電壓電流轉(zhuǎn)換及各種控制電路等部分組成。 信號(hào)變換電路是將產(chǎn)生過程中的工藝流量經(jīng)過檢測(cè)變換后的信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓電流值。 前置放大電路是將輸入的微小信號(hào)放大至伏級(jí)電壓信號(hào)： 非線信校正電路是為了校正檢測(cè)元件 的非線性特征：開方運(yùn)算電路是為了將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的流量值； AD 轉(zhuǎn)換是將模擬量 轉(zhuǎn)換成斷續(xù)變化的數(shù)學(xué)量； 標(biāo)變變換電路是進(jìn)行比例尺的變更， 使數(shù)顯儀表的顯示值和被測(cè)原 始參數(shù)統(tǒng)一起來；數(shù)字顯示部分是被測(cè)數(shù)據(jù)以數(shù)字形式顯示出來； VI 轉(zhuǎn)換電路是將電壓信 號(hào)轉(zhuǎn)換成直流電流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)；控制電路可以根據(jù)控制規(guī)律進(jìn)行運(yùn)算

15、，輸出控制信號(hào)。 第五章 1. 什么是控制器的控制規(guī)律？控制器有哪些基本控制規(guī)律？ 答：所謂控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號(hào) P 與輸入偏差信號(hào) e 之間的關(guān)系，即 p=f（e）=f（z-x） 式中，Z 為測(cè)量值信號(hào)；x 為給定值信號(hào)；f 為某種函數(shù)關(guān)系。 常用的控制規(guī)律有位式控制，比例控制（P）,積分控制（I）,微分控制（D）,以及它們的組合 控制規(guī)律，例 PI,PD,PID 等。 3例控制規(guī)律是怎樣的？什么是比例控制的余差？為什么比例控制會(huì)產(chǎn)生余差？ 答：控制器的控制規(guī)律是指控制器的輸出信號(hào)與輸入信號(hào)之間的關(guān)系，即 P=KPe 式中，Kp 為 比例放大系數(shù)。 比例控制器的輸入、 輸出量

16、之間存在對(duì)應(yīng)的比例關(guān)系， 變化量經(jīng)比例調(diào)節(jié)達(dá)到平衡時(shí)， 新穩(wěn)態(tài) 值與給定值的偏差稱為余差。 由于比例控制器的 p 與 e 成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，當(dāng)負(fù)荷改變時(shí)，需要產(chǎn)生一定的控制作用 P,與之 對(duì)應(yīng)必然要有一定的偏差 e 存在。 7試寫出積分控制規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式。為什么積分控制能消除余差？ 答：表達(dá)式為 KI / edt P 為輸出變化量，e 為輸入偏差，KI 為積分速度。 因?yàn)橛衅畲嬖跁r(shí)，輸出信號(hào)將隨時(shí)間增長（或減?。?。當(dāng)偏差為零時(shí)，輸出才停止變化而穩(wěn) 定在某一值上，所以積分控制能消除余差。 16. 什么叫控制器的無擾動(dòng)切換？ 答：控制器一般具有自動(dòng)與手動(dòng)兩種功能， 在進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)兩種功能互相

17、切換時(shí)， 在切換瞬 間，應(yīng)保持控制器的輸出不變， 這樣使執(zhí)行器的位置在切換過程中不致于突變， 不會(huì)對(duì)生產(chǎn)過 程引起附加的擾動(dòng)，這稱為無擾動(dòng)切換。 17. 數(shù)字式控制器的主要特點(diǎn)是什么？ 答：實(shí)現(xiàn)了模擬儀表與計(jì)算機(jī)一體化 具有豐富的運(yùn)算控制功能。 使用靈活方便，通用信強(qiáng)。 具有通訊功能，便于系統(tǒng)擴(kuò)展。 可靠性高，維護(hù)方便。 20 試簡述 PLC 的分類 答：PLC 主要有兩種分類方法 按容量分 （1小型 PLC I/O 點(diǎn)總數(shù)一般為 20128 點(diǎn) （2） 中型 PLC I/O 點(diǎn)總數(shù)通常為 129512 點(diǎn) （3） 大型 PLC I/O 點(diǎn)總數(shù)在 513 以上 按硬件結(jié)構(gòu)分 （1） 整體式 P

18、LC （ 2）模塊式 PLC（ 3）疊裝式 PLC 21. PLC 主要由哪幾部分組成？ 答：PLC 主要包括中央處理器、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口、編程器。 第六章 1. 氣動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成？各起什么作用？ 答：氣動(dòng)執(zhí)行器主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)兩部分組成。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用：是執(zhí)行器的推動(dòng)裝置，它根據(jù)控制信號(hào)（由控制器發(fā)出）壓力的大小產(chǎn)生相 應(yīng)的推力，推動(dòng)控制結(jié)構(gòu)動(dòng)作，所以它是將信號(hào)壓力的大小轉(zhuǎn)換為閥桿位移的裝置 控制機(jī)構(gòu)：是指控制閥，它是執(zhí)行器的控制部分，它直接與被控介質(zhì)接觸，控制流體的流量所 以它是將閥桿的位移轉(zhuǎn)換為流過閥的流量的裝置。 2. 試問控制閥的結(jié)構(gòu)有哪些主要類型，各作用在

19、什么場(chǎng)合？ 類型 作用場(chǎng)合 直通單座控制閥 小口徑，低壓差 直通雙座控制閥 最為常用，泄露量大對(duì)生產(chǎn)影響小 角形控制閥 要求直角聯(lián)接，高壓差，介質(zhì)黏度大， 含少量懸浮物和顆粒固體 三通控制閥 配比控制或旁路控制 隔膜控制閥 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性，高黏度，含懸 浮黏狀介質(zhì) 蝶閥 大口徑、大流量、低壓差，含少量纖維 或懸浮顆粒狀介質(zhì) 球閥 流體的黏度咼，污穢，雙位控制 凸輪撓曲閥 介質(zhì)黏度高，含懸浮顆粒 籠式閥 壓差大， 要求噪音小的場(chǎng)合， 不適用咼 溫、高粘度及含固體顆粒的介質(zhì) 11什么叫氣動(dòng)執(zhí)行器的起開式與氣關(guān)式？其選擇原則是什么？ 答：隨著送往執(zhí)行器的氣壓信號(hào)的增加，閥逐漸打開的稱為氣開式，

20、反之稱為氣關(guān)式。 氣開、氣關(guān)式的選擇主要由工藝生產(chǎn)上安全條件決定的，一般來講，閥全開時(shí)，生產(chǎn)過程或設(shè) 備比較危險(xiǎn)的選擇氣開式；閥全關(guān)時(shí)，生產(chǎn)過程或設(shè)備比較危險(xiǎn)的選擇氣關(guān)式。 第七章 1. 簡單控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？ 答：簡單控制系統(tǒng)通常是由檢測(cè)變送裝置、控制器、執(zhí)行器及被控對(duì)象組成。 檢測(cè)變送裝置的作用是檢測(cè)被控變量的數(shù)值并將其轉(zhuǎn)化為一種特定的輸出信號(hào)。 控制器的作用： 接受檢測(cè)裝置送來的信號(hào)， 與給定值相比較得到出偏差， 并按某種運(yùn)算規(guī)律算 出結(jié)果送往執(zhí)行器。 執(zhí)行器作用：自動(dòng)地根據(jù)控制器送來的信號(hào)來改變操作變量的數(shù)值以達(dá)到控制被控變量的目 的。 被控對(duì)象是指要控制其工藝參數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備或裝置。 1. 什么叫直接控制指標(biāo)和間接控制指標(biāo)？各用在什么場(chǎng)合？ 答：直接控制指標(biāo)：被控變量本身是需要控制的工藝指標(biāo)。 控制指標(biāo)：工藝中本應(yīng)作為被控變量的量缺乏獲取信號(hào)的檢測(cè)手段， 或雖然能測(cè)， 但信號(hào) 微弱或滯后很大，這時(shí)選取與指標(biāo)有對(duì)應(yīng)關(guān)系的另一變量。 盡量采用直接控制指標(biāo)，只有被控變量無法直測(cè)才考慮間接指標(biāo)。 2. 被控變量選擇原則是什么？ 答：被控變量應(yīng)代表一定化工工藝操作指示。 是工藝生產(chǎn)過程中經(jīng)常變化，要因而頻繁控制的變量 被控變量應(yīng)可測(cè)量，具有較大靈敏