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文檔簡介
1、膠帶輸送機檢測記錄目錄檢N0.28序號表 號名 稱備 注1膠帶機檢NO.01設(shè)備基礎(chǔ)各部分檢測記錄2膠帶機檢NO.02中間架及支腿安裝檢測記錄3膠帶機檢NO.03膠帶輸送機托輥、滾筒找正檢測記錄4膠帶機檢NO.04皮帶膠接檢測記錄5膠帶機檢NO.05帶式逆止裝置的工作包角檢測記錄6膠帶機檢NO.06聯(lián)軸器找正檢測記錄7膠帶機檢NO.07潤滑部位注油檢測記錄8膠帶機檢NO.08膠帶輸送機單機試車檢測記錄9膠帶機檢NO.09膠帶輸送機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.01建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)膠帶輸送機質(zhì)量標(biāo)
2、準(zhǔn)JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):設(shè)備基礎(chǔ)各部分檢測結(jié)果 單位:mm項 目 名 稱質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 結(jié) 果基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫中心線)±20基礎(chǔ)平面標(biāo)高0,-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點標(biāo)高對車間零點標(biāo)高±3地 腳孔相互中心位置±10深 度+20,0垂 直 度5/1000預(yù)埋地腳螺栓頂 端 標(biāo) 高+10,0中 心 柱±2預(yù)埋標(biāo)板標(biāo) 高+10,0中 心 位 置±5水 平 度1/1000平 行 度10/1000建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.02建設(shè)單
3、位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)膠帶輸送機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):中間架及支腿安裝檢測記錄序號檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)實 測 值123456789101中部架支腿與地面的垂直度為3mm/m2中間架在垂直面內(nèi)的直線度為長度的1/10003中間架接頭處左右、高低的偏移差不應(yīng)大于1 mm4中部架的距離偏差L不應(yīng)大于±1.5 mm5中部架的兩腿高低差不應(yīng)大于間距的2/10006機架中心線的直線度偏差在任意25 M長度內(nèi)不應(yīng)大于3mm7機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于3mm建設(shè)單位代表
4、監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.03建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)膠帶輸送機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):1、 各托輥軸向的水平度0.5mm/m,托輥的母線應(yīng)在同一平面上,其高低差不應(yīng)大于±1mm,實際測量各托輥的水平度_,其母線 _, 高低差_。2、 驅(qū)動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒檢測結(jié)果見下表(圖見上)單位:mm 標(biāo)準(zhǔn)及實測值滾筒類別檢 查 項 目中心偏差A(yù)水平偏斜B=a-b垂直偏斜C標(biāo)準(zhǔn)實測值標(biāo)準(zhǔn)實測值標(biāo)準(zhǔn)實測值驅(qū)動滾筒2mm12mm/m改向滾筒2mm12
5、mm/m張緊滾筒2mm12mm/m3、 托輥橫向中心與輸送機縱向中心線位置偏差不大于±3mm,實測位置偏差_。4、 輸送機縱橫中心線與安裝基準(zhǔn)線的偏差為±3mm,實測位置偏差_。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.04建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)膠帶輸送機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):膠帶輸送機皮帶膠接檢測膠帶接頭的剖割尺寸(mm)皮帶寬度B50050060010001600階梯長度S不應(yīng)小于2002503001、 皮帶膠接時,兩接頭中心線
6、應(yīng)在一條直線上,偏差不得大于±0.5mm,實測得_2、 硫化連接剖割尺寸見上圖,其階梯長度按上表的規(guī)定執(zhí)行;3、 硫化時加壓的壓力為12.5Mpa,最低壓力不得低于0.5Mpa,實際加壓的壓力為_;4、 硫化溫度范圍為135145之間,實際硫化溫度為_,保溫時間為_。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.04建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)膠帶輸送機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):膠帶輸送機鋼絲膠帶接頭檢測三級全搭接膠帶接頭膠帶型號ST63010001250
7、160020002500300035004000搭接長度S(mm)40040050050055065070005、 皮帶膠接時,兩接頭中心線應(yīng)在一條直線上,偏差不得大于±0.5mm,實測得_6、 硫化連接剖割尺寸見上圖,其階梯長度按上表的規(guī)定執(zhí)行;7、 硫化時加壓的壓力為1.53.5Mpa,實際加壓的壓力為_;8、 硫化溫度范圍為135145之間,實際硫化溫度為_,保溫時間為_。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.05建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)膠帶輸送機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90水泥機械安裝工
8、程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):帶式逆止裝置的工作包角檢測檢查帶式逆止裝置的工作包角q不應(yīng)小于70°,實際安裝工作包角q為_。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.06建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量(臺)膠帶輸送機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表):聯(lián)軸器找正檢查測得數(shù)據(jù)及檢查結(jié)果如下:1、 測得徑向數(shù)據(jù)分別為:a1=_,a2=_,a3=_,a4=_徑向允許誤差為0.2mm,實際徑向誤差為:a= =2、測得軸向值分別為:b1=_ b2=_b3=_ b4=_縱向允
9、許誤差為0.2mm,實際軸向誤差為:b= =注:端面間隙見圖紙技術(shù)要求,公式軸向誤差計算式中d為聯(lián)同器直徑。建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表設(shè)備安裝檢測記錄膠帶機檢NO.7建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日車 間工藝流程編號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號數(shù)量(臺) 膠帶輸送機T/1臺套質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行JCJ03-90水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范實測數(shù)(附圖或表)膠帶輸送機潤滑部位注油檢查記錄序號潤滑部位潤滑油標(biāo)號及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)潤滑方式加油量加油時間標(biāo)準(zhǔn)牌號實際加油牌號1驅(qū)動滾筒軸承2號極壓鋰基脂GB7323-872改向滾筒軸承2號極壓鋰基脂GB7323-873張緊滾筒軸承2號極壓鋰基脂GB732
10、3-874減速機N100中負(fù)荷工業(yè)齒輪油GB5903-86建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表膠帶輸送機單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)記錄膠帶機檢NO.8建設(shè)單位:施工單位: 年 月 日工藝編號車 間設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量試運轉(zhuǎn)時間標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度膠帶輸送機4小時年 月 日 時開始運轉(zhuǎn)年 月 日 時停車共轉(zhuǎn) 小時主要測溫點檢測記錄(每30分鐘檢查一次)檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h減速機輸出端減速機輸入端電機輸出端驅(qū)動滾筒軸承改向滾筒軸承張緊滾筒軸承其它檢查項目檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測值檢查項目檢查結(jié)果電機額定電流試運轉(zhuǎn)前檢查情況電機起動電流試運轉(zhuǎn)中檢查情況電機運行電流試運轉(zhuǎn)后檢
11、查情況結(jié)論:建設(shè)單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表膠帶輸送機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表膠帶機檢N0.09工程名稱: 部位:項 目質(zhì) 量 情 況保證項目1滾筒軸應(yīng)水平其水平度為0.5mm/m2各托輥的上母線應(yīng)在同一平面上,其偏差不得大于±1mm。3托輥軸向水平度為0.5mm/m。4托輥橫向中心與輸送輥縱向中心線位置偏差不應(yīng)大于±3mm。5拉緊裝置:對絞車式螺旋式拉緊裝置,行程不應(yīng)小于100mm;對垂直或車式拉緊裝置,預(yù)留張緊行程不應(yīng)小于行程的1/3。6皮帶膠接、搭接時兩接頭中心線應(yīng)在一條直線上,偏差不得大于±0.5mm。7硫化時加壓的壓力為12.5Mpa,最小壓力不得低于0.5Mpa。項 目質(zhì) 量 情 況等級12345678910基本項目1驅(qū)動、拉緊滾筒軸線對輸送機縱向中心線的垂直度為2mm/m;2驅(qū)動、拉緊滾筒橫向中心線對輸送機縱向中心線的位置偏差不應(yīng)大于2mm。項 目允許偏差實 測 值12345678910允許偏差項目1輸送機縱橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的
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