設(shè)備吊裝方案重點(diǎn)

1、山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目尾氣制氫裝置安裝工程部分氧化爐專項(xiàng)吊裝方案編制： 審核： 批準(zhǔn)：河北誠(chéng)業(yè)建工集團(tuán)有限責(zé)任公司2014年8月11日目 錄一、概述 2二、編制依據(jù) 2三、吊裝工藝 2四、吊裝步驟 5五、人力動(dòng)員計(jì)劃 5六、機(jī)具材料需用計(jì)劃 6七、吊裝準(zhǔn)備工作 6八、安全技術(shù)措施 6九、附圖 7一概述1.1本施工方案為尾氣制氫裝置主要設(shè)備的吊裝方案，本裝置主要設(shè)備有部分氧化爐F202。為確保吊裝工作的安全順利的進(jìn)行，在吊裝過(guò)程中嚴(yán)格按此方案施工。1.2吊裝的主要設(shè)備參數(shù) 見(jiàn)下表設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量標(biāo)高（m）安裝重量（kg）備注F202部分氧化爐10.20055922混凝土

2、基礎(chǔ)二編制依據(jù)2.1施工總設(shè)計(jì)平面圖;2.2尾氣制氫裝置裝置轉(zhuǎn)化工序設(shè)備平面布置圖;2.3設(shè)備裝配圖;2.4化工吊裝手冊(cè);2.5工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000;2.6石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-99;2.7起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5082-85;2.8起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010;2.9 QAY260噸，QY80噸汽車(chē)式起重機(jī)性能表。三吊裝工藝3.1吊裝工藝流程吊裝計(jì)算 起重機(jī)械配置 現(xiàn)場(chǎng)布局定位 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)到位 試吊、全面檢查 正式起吊 設(shè)備就位校正。3.1.1吊點(diǎn)設(shè)置（1）因部分氧化爐設(shè)備本身無(wú)吊點(diǎn)，吊裝時(shí)需制作一吊裝法蘭（具體尺寸見(jiàn)附圖）用螺栓與設(shè)

3、備上部DN1500法蘭連接，吊裝法蘭上設(shè)4個(gè)板式吊耳作為吊點(diǎn)。（2）遛尾吊點(diǎn)在底部人孔處。3.1.2吊裝計(jì)算（1）吊裝方法設(shè)備吊裝時(shí)選用直徑42mm、抗拉強(qiáng)度1570Mpa、（6×37+1）鋼絲繩一對(duì)，均對(duì)折后兩端用卡環(huán)與吊耳連接。受力分析圖 (圖一) 4×42（2）起吊載荷荷載P1=（G+Q）K1=（55.92+2.5）×1.2=70.1T設(shè)備質(zhì)量：部分氧化爐在安裝之前，爐內(nèi)襯里尚未施工，設(shè)備安裝就位找正后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行筑爐，安裝重量不包括上部設(shè)備封頭及其附件，既G為55.92噸。Q=吊車(chē)鉤頭+吊裝法蘭+吊耳+吊環(huán)+鋼絲繩=2.5TK1為安全系數(shù)（取1.2）260T汽

4、車(chē)吊負(fù)載率K=P1/P=70.1/76.2=92 P為吊車(chē)在回轉(zhuǎn)半徑10米，主臂出桿30.6米，全配重狀態(tài)下的額定起吊荷載。 所以260T吊車(chē)可吊。（3）鋼絲繩的選用260噸吊車(chē)選用426×37+Fc1570MPa。最小破斷拉力F0=914KN。采用兩彎四股。安全系數(shù)K2=(4F0/9.8)/G=（914×4股/9.8）/55.92=6.676 所以此繩可用。80噸吊車(chē)選用426×37+Fc1570MPa。最小破斷拉力F0=914KN。采用一彎兩股。安全系數(shù)K3=(2F0/9.8)/(G/2)=（914×2股/9.8）/28噸=6.666所以此繩可用。綜

5、上：選用的鋼絲繩滿足吊裝要求.（4）吊耳計(jì)算書(shū)（吊耳見(jiàn)附圖）銷(xiāo)孔處的剪切力需要的面積：A1=（PE/4個(gè)吊耳）/=(67100/4)/881.25=19cm2注：PE=G×K1=55.92×1.2=67.1噸=67100Kg吊耳材質(zhì)為Q235,屈服極限為235MPa，許用正應(yīng)力=235/安全系數(shù)1.6=146.875MPa=1468.75Kg/cm2，許用剪切力=×0.6=88.125MPa=881.25Kg/cm2。1MPa=10Kg/cm2 銷(xiāo)孔處有效面積：A1=A×t1D1×t2=17×46×4=44cm2>A1

6、銷(xiāo)孔處的支撐：需要的支撐力A2=PE/4個(gè)吊耳）/=(67100/4)/1468.75=11.42cm2，有效支撐力A2=D2×t2=5×4=20cm2>A2注：吊耳板寬度A=17cm；吊裝法蘭厚度t1=4cm；起吊口直徑D1=6cm；吊耳板厚度t2=4cm；卡環(huán)直徑D2=5cm。（5）吊裝法蘭核算（法蘭見(jiàn)附圖）單位荷載W=PE/(D3)=67100/(×168)=127.2Kg/cm彎曲力矩M=127.2×15=1908Kg彎曲應(yīng)力=6M/t22=6×1908/42=715.5，所以此法蘭可用。注：D3為螺栓孔中心距，D3=168cm。

7、（6）螺栓的驗(yàn)算垂直狀態(tài)下的拉應(yīng)力垂=PE/(64×d2/4)=67100/(64×3.6 ²/4)=103Kg/cm ² 螺水平狀態(tài)下的拉應(yīng)力水平=PE×L2/(L1+L2) ×(t1+h) / (0.25×64d2/4) ×D3 53.6 Kg/cm ²螺L1為設(shè)備臥放時(shí)的吊裝長(zhǎng)度=1385.2cmL2為設(shè)備底端至重心的距離=800cmh為吊耳銷(xiāo)孔中心距吊裝法蘭的距離=15cmd為螺栓直徑3.6 cm.螺栓采用設(shè)備上配套螺栓，材質(zhì)為35CrMo,極限強(qiáng)度為685Mpa。3.1.3起重機(jī)具配置選用QAY

8、260汽車(chē)式起重機(jī)為主吊，QY80汽車(chē)式起重機(jī)溜尾。3.1.4吊裝方法 260噸吊車(chē)站位于設(shè)備基礎(chǔ)的東南側(cè)單機(jī)主吊，主臂30.6米，回轉(zhuǎn)半徑10米，負(fù)載76.2噸。80噸吊車(chē)站位于設(shè)備基礎(chǔ)東北方向，主臂18米，回轉(zhuǎn)半徑7米，負(fù)載29.1噸。所以吊裝設(shè)備在豎起過(guò)程中兩吊車(chē)荷載平均分配，能滿足吊裝要求。3.1.5現(xiàn)場(chǎng)布局定位(見(jiàn)附圖)3.2設(shè)備吊裝摘鉤3.2.1用吊車(chē)吊起安全防護(hù)欄將人送至已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)梁上，做好安全防護(hù)措施（在已安裝好的主梁柱上焊接安全帶系掛點(diǎn)，將安全帶系在掛點(diǎn)上確保個(gè)人安全）,待設(shè)備吊裝完后，用安全防護(hù)欄將人送至設(shè)備頂部摘鉤。四吊裝步驟編制吊裝方案 準(zhǔn)備和檢查吊裝索具 清除吊

9、車(chē)進(jìn)場(chǎng)障礙 平整場(chǎng)地 吊車(chē)進(jìn)入指定位置 吊車(chē)打腿并檢查 設(shè)備進(jìn)入指定位置 主吊試吊 主吊及附吊配合豎立吊裝 吊裝就位、校正。五人力動(dòng)員計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)起重工2人鉗工2人吊車(chē)司機(jī)2人輔助工8人備注：起重人員必須持證上崗。指揮員：賈文佐，在現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)位于兩吊車(chē)司機(jī)都能看清的地點(diǎn)。六機(jī)具材料需用計(jì)劃吊裝所需機(jī)具材料見(jiàn)下表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量用途1汽車(chē)式起重機(jī)QAY260臺(tái)1主吊2汽車(chē)式起重機(jī)QY80臺(tái)1溜尾3鋼板=20塊8吊車(chē)支腿4鋼板=40塊6輔助用5鋼絲繩42 6×37+1根3輔助機(jī)具七吊裝準(zhǔn)備工作7.1方案必須經(jīng)過(guò)審批后才能實(shí)施。7.2 項(xiàng)目部成立吊裝工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全面

10、指揮、決策和實(shí)施吊裝工作?？傊笓]：馮士彥安全組：賈明路技術(shù)組：孫華鵬施工保障組：吳雪堂物資保障組：趙國(guó)星 7.3 吊裝方案經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)給有關(guān)人員，在了解方案內(nèi)容后，在施工準(zhǔn)備階段由吊裝技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.4有關(guān)人員要熟悉吊裝方案的各項(xiàng)內(nèi)容，重點(diǎn)了解工程特點(diǎn)、吊裝順序、工藝方法、技術(shù)關(guān)鍵和安全措施。在操作中認(rèn)真貫徹落實(shí)。7.5 吊裝場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整，吊車(chē)站位地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)。八安全技術(shù)措施8.1 在設(shè)備吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)專職安全人員，負(fù)責(zé)安全管理工作。8.2 設(shè)備吊裝起重工、起重機(jī)械操作人員必須持有勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給的操作證，方可上崗操作。8.3 進(jìn)行吊裝的起重機(jī)械必須完好，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。8.4 工作前

11、，應(yīng)了解在機(jī)械工作范圍內(nèi)，有無(wú)妨礙起重機(jī)械起重機(jī)械回轉(zhuǎn)和行走的障礙物。8.5 吊車(chē)支腿位置必須夯實(shí)，并墊鋼板、枕木。8.6 豎立起吊時(shí)，鋼絲繩與設(shè)備有摩擦處應(yīng)加油脂并用半管包法蘭角保護(hù)。8.7 起吊時(shí)，吊車(chē)必須聽(tīng)從起重人員的統(tǒng)一指揮。8.8 吊裝區(qū)域嚴(yán)禁任何無(wú)關(guān)人員通行，并有專人負(fù)責(zé)。8.9 操作人員應(yīng)按指揮人員的旗語(yǔ)、手勢(shì)或哨音進(jìn)行操作。8.10 吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁正在起吊設(shè)備下站人。8.11起重機(jī)械操作人員在正式吊裝前,必須檢查確認(rèn)吊車(chē)處于正常狀態(tài)下。8.12 起重作業(yè)中做到六不吊：設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，視線不明不吊，超載荷不吊，指揮手勢(shì)不清不吊。8.13 下雨天氣、刮大風(fēng)、或夜間照明不足，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.14 吊車(chē)操作人員不得與旁人交談，未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開(kāi)操作崗位。8.15 起重吊裝時(shí)，不允許同時(shí)操