吊車梁吊裝方案

1、1 .編制依據(jù)2 .工程概況及主要工程量3 .主要施工方法 .34 .質(zhì)保措施 .45 .安全文明施工措施 .46 .人力配置 .7 .工器具及機械配置表 .81 .編制依據(jù)1.1 國家及部頒有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定2002;GB50205-2001;1.2 圖紙見汽機房吊車梁，卷冊號37-FC14811S-T03102 .工程概況及主要工程量2.1 工程概況士 0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1098.35m。2.1.3 #2 機吊車梁中心線距 A軸為900mm距B軸為1400mm A、B排柱間距為30m 吊 車梁中心線跨度為27.7m,柱間距為9m共計18根吊車梁;2.1.5 吊裝順序為8a

2、軸一 17軸2.2主要工程量廳P名稱編號數(shù)量（個）單重（t）合重（t）1吊車梁GDL-1114.46149.0692GDL-224.0718.14131 U 1GDL-315.8895.8894GDL-414.7124.7125GDL-4f14.7124.7126 ：GDL-514.6794.6797GDL-5f14.6794.6799吊車梁支座板CB-10160.1903.0410CB-20:40.1700.6811吊車梁與杵連接板LB-6360.0080.521 141 xK J 1 工/CLJ乂/以12軌道QU1001614.24313車檔GCD-620.24350.48714軌道連接G

3、DGL-62220.0112.243軌道伸縮縫SGL-640.0160.063國本地7k半包撐V-1180.0210.6451111-樂小1小計付*V-2180.0290.92215合重：100.054T2.3起重設(shè)備工況表D800-42平臂吊60M臂長4倍率吊車性能如下表（吊鉤及繩索按2T計）并進行焊接；在+ 26.000m處8a軸和17軸間A、B排外側(cè)各拉一根安全繩用于吊裝人員作業(yè)；1.2 對鋼吊車梁進行測量放線，確定吊車梁的中心線；1.3 對鋼吊車梁牛腿進行縱向、橫向放線和標(biāo)高的放線，可放在同一標(biāo)高的柱子上；1.4 吊車梁及軌道吊裝考慮選用 D800-42T平臂吊及50t汽車吊進行吊裝，

4、D800-42t平臂 吊負責(zé)吊裝B排11軸至IJ 17軸吊車梁及軌道的吊裝，50t汽車吊車責(zé)A排8b17軸、B排8b 11軸吊車梁及軌道的吊裝。1.5 汽機吊車梁的吊裝：當(dāng)鋼吊車梁至設(shè)計位置離支座20cm時，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線（或已安裝相鄰的中心線）對準(zhǔn)，并使兩端擱置長度相等，然后緩慢落下， 如有偏差，稍吊起用撬杠撥正，如支座不平，用斜鐵墊平，當(dāng)梁校正之后脫鉤之前需先將吊 車梁與柱連接板焊接完成并用 8峨將梁捆于柱上，以防傾倒。1.6 吊車梁就位后在汽機房鋼屋架牛腿應(yīng)焊出支架用來懸掛斤不落，吊車梁就位后用斤 不落找正1.7 吊車梁找正后，開始焊接鋼梁固定件，固定件焊牢后開始鋪

5、鋼軌及其它連接件。1.8 吊車梁與軌道安裝時選用 M20普通螺栓及三面直角焊縫，連接孔為 21.5mm軌道聯(lián) 接連接時螺栓為M22鋼車檔與吊車梁的連接孔為小17.5mm螺栓為M16 L=90 mm伸縮縫 接頭的邊接孔為小23.5mm螺栓為 M22 L= 160mm其它未注明的螺栓為 M2Q孔徑為小 21.5mm1.9 鋼吊車梁、支座板、及鋼車檔焊縫見圖紙標(biāo)注，未注明貼角焊縫厚度為8mm未注明長度的焊縫一律滿焊；1.10 吊車梁軌道連接采用魚尾板連接，螺栓孔采用M241座鉆鉆孔。4 .質(zhì)保措施4.1 材料的品種、規(guī)格、性能及質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對進入現(xiàn)場的材料應(yīng)檢 查其材質(zhì)單或合格證；4

6、.2 施工用計量器具必須經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格后方可使用；4.3 在吊車梁安裝前，在柱子牛腿上彈出兩個方向的中心線，在吊車梁安裝、找正過程 中使吊車梁中心線與柱子對齊，在牛腿附近彈出標(biāo)高線作為控制吊車梁標(biāo)高的依據(jù)，若牛腿 標(biāo)高偏低，則安裝時墊入墊鐵；4.4 若牛腿上表面與吊車梁底座間有縫隙，則用楔鐵塞滿；4.5 所有螺栓及螺母擰緊后，用電焊將絲扣點死，防止螺栓松動；4.6 構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)將預(yù)留的未涂底漆部分或運輸過程中碰壞的涂漆部分補刷底 漆，最后再涂刷中間漆及面漆。油漆的涂裝及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。5 .安全文明施工措施5.1 安全施工技術(shù)措施嚴格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程上的規(guī)定進行施工，工器

7、具嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程，遵守上級部門頒發(fā)的有關(guān)安全文件，施工人員經(jīng)安全措施交底后方可施工序 號預(yù)防產(chǎn)生原因防范措施1物體打擊未止確佩 戴安全防 護用品進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、塑 料底鞋和高跟鞋，施工時褲角扎緊。打錘時嚴禁戴手套，兩 人不得面對而站立并應(yīng)避開頭部。2構(gòu)件翻倒 傷人施工時做到三不傷害，各種構(gòu)件擺放平穩(wěn)，抬放材料時口令 Tc,使用的各種工器具要經(jīng)常檢修。序 號預(yù)防產(chǎn)生原因防范措施3構(gòu)件組合 焊定位不 牢所有構(gòu)件組合時定位焊必須點焊牢固，長度不小于30 mm04構(gòu)件擺放 拼裝/、牢構(gòu)件移動翻身時，撬杠支點應(yīng)墊穩(wěn)，滾動前方不得站人。5照明不足夜間施工應(yīng)有足夠的照明

8、。6燒燙傷氧、乙快 使用方法 不當(dāng)氧、乙快瓶相距8米以上，跑離火源10米以上；乙快瓶不得 放倒使用，必須裝回火器；嚴禁垂直運輸時混吊；嚴禁用氧 氣吹掃衣物；嚴禁用氧乙快照明；點燃割炬時切勿對人；不 得將氣瓶與帶電體接觸；瓶內(nèi)氣體不得用盡。氧氣管和乙快 管不得混用；不得將重物壓在軟管上，防止金屬焊渣掉在軟 管上；不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠管。7弧光輻射進行埋弧焊時防止因焊劑中斷引起的弧光輻射，戴好防護用 品。8割炬使用/、二使用前檢查各連接處和各氣閥的嚴密性，點火時先開乙快閥， 候開氧氣閥。連續(xù)作業(yè)過熱時應(yīng)用水冷卻，因堵塞而發(fā)生爆 鳴時應(yīng)立即停用。9防護用品 使用/、當(dāng)正確使用各防護用品。

9、10起重傷害無上崗證吊車指揮人員和司機必須持證上崗。不得擅自離開工作崗位。11指揮彳言號 不明，配 合不默契起重指揮和司機必須密切配合，指揮信號明確。12違章作業(yè)嚴格遵守“安全十不吊”，嚴禁同時操作二個動作，在接近額 定載荷時/、得同時操作兩個動作。 起重物卜嚴禁通過、逗留， 不得在行車軌道上站立或行走。13違章作業(yè)電氣裝置突然跳閘應(yīng)查明原因后再合閘。吊物未到位前不得 靠前扶正，吊物到位穩(wěn)固后方要松鉤。鋼絲繩不得與吊物的 棱角直接接觸，應(yīng)墊上半圓管。使用手斤不落時人不得站在 斤/、落的止卜方。14零配件損 壞千斤頂、斤/、落使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車 液壓裝置是否良好，有無變形，鏈

10、條直徑磨損量達15%寸嚴禁使用。起重鏈/、得打扭或拆成單股使用，不得增加人數(shù)猛 拉，嚴禁超負荷使用。序 號預(yù)防產(chǎn)生原因防范措施15火災(zāi)事故吸煙施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，堅決消滅“五頭”。16金屬飛濺 物進行切割焊接工作時，場所周圍10米范圍內(nèi)不得有易燃易爆 物品，防止金屬爛濺物引起火災(zāi)。17易燃易爆 物品放置 不當(dāng)休息室內(nèi)嚴禁放置易燃易爆物品，下班前仔細檢查火情隱患， 無誤后方可離開。易燃易爆物品要設(shè)專人、專庫保管。18氣井酸£用/、 當(dāng)氣瓶使用時要直立放置，不得臥放。19明火照明在施工現(xiàn)場嚴禁使用明火照明。20高處墜落身體狀況 不好高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格后方可進行，作，有不宜 從事

11、高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。21未正確使用;婢1螂仙員必須止確氣扎好安全帶，并把保險鉤掛在上方 叫安全繩或其它牢固可靠的地方。22習(xí)慣性違 章高處作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎在欄桿上或 站有欄桿外工作；上下梯子時必須使用速差防墜器；不許無 任何措施而在梁上行走。23照明不足夜間施工必須有足夠的照明。24氣候不好六級及六級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止露天高處作業(yè)或采取防 滑措施。25機械傷害未按操作 規(guī)程操作要嚴格按照操作規(guī)程使用機械，機械正常運轉(zhuǎn)時操作人員不 得離開工作崗位。如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須停機處理。機械運轉(zhuǎn) 時嚴禁用手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進行 潤滑等。使用剪板機時鋼板應(yīng)平穩(wěn)。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度 的鋼板，或剪切壓不住的窄鋼板。5.2文明施工技術(shù)措施并設(shè)標(biāo)識，注明名稱、品種、規(guī)格等。5.3環(huán)保技術(shù)措施廳P環(huán)境因素環(huán)境影響措施1P 廢料處理污染環(huán)境回收到指定地點2垃圾處理污染環(huán)境排放到指定地點3油漆污染人體傷害穿防護服、戴面具污染土壤專人監(jiān)控，放置到指定地點4塵土飛揚污染大氣經(jīng)常性灑水5r焊條（絲）頭污染環(huán)境銷售到指定地點6焊渣飛濺人體傷害穿防護服6.人力配置怫工電焊工起重工油工吊車