鍍鋅鐵附件技術(shù)規(guī)范

1、寧夏電力公司農(nóng)網(wǎng)熱鍍鋅鐵附件通用技術(shù)規(guī)范寧夏電力公司農(nóng)電工作部二o年六月1、總則 12、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍 13、主要參照標(biāo)準(zhǔn)14、技術(shù)性能要求15、原材料1-96鐵附件加工97、焊 接9-118、鋼鐵熱件鍍鋅層 11-1210、需求部分1611、 附鐵件規(guī)格型號表 16-24熱鍍鋅鐵附件通用技術(shù)規(guī)范1 總則1.1 、本技術(shù)規(guī)范適用于寧夏電力公司（以下簡稱“公司”） 農(nóng)網(wǎng)熱鍍鋅鐵附件它包括技術(shù)指標(biāo)、機(jī)械性能、適應(yīng)環(huán)境、 功能要求、電氣性能、抗干擾及可靠性等方面的技術(shù)要求。1.2 、本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對技 術(shù)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng) 提出供符合本規(guī)范書

2、和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本協(xié)議書的條文提出異 議，則表示賣方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。1.4 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo) 準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為定貨合同的技 術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技術(shù)規(guī)范未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。1.7 本技術(shù)規(guī)范一式三份，建設(shè)單位 1份，運行單位 1份，供 貨單位 1份。2 適用范圍本規(guī)范適用于農(nóng)網(wǎng) 10kV 及以下電力線路鐵附件主要采用角 鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼、鋼板制造、緊固件和絲件等熱浸鍍 鋅防腐的電力鐵附件的加工制造。3主要參照標(biāo)

3、準(zhǔn)GBT228-2002金屬拉申試驗方法GB232金屬彎曲試驗方法GB/T700-2008 GB/T706-2008 熱軋等邊角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼、鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB222-2006鋼的化學(xué)采樣方法GBT470-2008 鋅錠4技術(shù)性能要求產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，或按設(shè)計圖紙制造.5 原材料-(鋼材料)5.1鋼材采用Q235碳素綱，屈服點大于等于 235Mpa,伸長率 大于等于26 Mpa,。5.2熱軋圓鋼熱軋圓鋼的驗收標(biāo)準(zhǔn)參見GB/T702-86。5.2.1規(guī)格、尺寸檢驗截面尺寸及允許偏差：圓鋼直徑d( mrh允許偏差(mrh精度組別1組

4、2組3組5.5 7± 0.20± 0.30± 0.40> 7 20± 0.25± 0.35± 0.40> 20 30± 0.30± 0.40± 0.50> 30 50± 0.40± 0.50± 0.60長度及允許偏差:鋼類圓鋼直徑(mm)長度(m)普通鋼< 25410> 2539優(yōu)質(zhì)鋼全部規(guī)格26工具鋼7516522外形檢驗522.1鋼材彎曲度每米不得大于5mm總彎曲度不得大于總長度的0.5%。5.2.2.2 圓鋼在同一截面的直徑差不得大于直徑公

5、差的0.7倍。5.2.2.3 鋼材兩端的切斜度和突出部分不得大于直徑或邊長的 1/2.5.2.3質(zhì)量（重量）檢驗鋼材通常按實際質(zhì)量驗收。經(jīng)供需雙方協(xié)議并在在合同中注明的按理論質(zhì)量驗收。5.2.4標(biāo)記示例用45鋼鍛成的直徑為150mm允許偏差為1組的圓鋼，其標(biāo) 記為：圓鋼 150-1- GB/T908-8745-GB/T699-19995.3熱軋扁鋼5.3.1熱軋扁鋼的驗收標(biāo)準(zhǔn)參見GB/T704-88.5.3.2規(guī)格、尺寸檢驗5.3.2.1截面尺寸及允許偏差 扁鋼的截面尺寸按個關(guān)的規(guī)定進(jìn)行核對。更具雙方要求， 并經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的規(guī)格之間的其他尺寸的扁鋼，其允許偏差按相鄰較大尺寸扁鋼的規(guī)定。

6、扁鋼的截面尺寸允許偏差按規(guī)定進(jìn)行核對。在同一截面任 意兩點測量的厚度差不得大于厚度公差的50%.截面尺寸允許偏差寬度(mm)厚度(mm)尺寸允許偏差尺寸允許偏差普通級較咼級普通級較咼級10 50+0.5-1.0+0.3-0.9316+0.3-0.5+0.2-0.4> 50 75+0.6-1.3+0.4-1.2>75100+0.9-1.8+0.7-1.7> 16 60+1.5%-1.0%+1.0%-2.5%>100150+ 1.0%-2.0%+0.8%-1.8%5.322長度極允許偏差普通鋼5.3.2.2長度極允許偏差 普通鋼第1組(理論質(zhì)量w 19gk/m扁鋼 .39m

7、第2組(理論質(zhì)量w 19gk/m扁鋼 .37m 優(yōu)質(zhì)鋼全部規(guī)格尺寸扁鋼 26m根據(jù)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可供應(yīng)超長長度的扁 鋼。 定尺長度或尺長度及允許偏差定尺長度或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。定尺長度或倍尺長度的扁鋼，其長度允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)0 +30mm疋: 長度w 4m長度 >46 m 0+50mm長度 >6 m 0+70mm5.3.3彎曲度扁鋼以直條驗收。扁鋼的彎曲度按下表的規(guī)定進(jìn)行核對。彎曲度精度級別彎曲度，不大于每米彎曲度（mr）總彎曲度普通級4交貨長度的0.4%較咼級2.5交貨長度的0.25%5.3.3.1 扭轉(zhuǎn)扁鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)533.2 切斜 扁鋼的端頭應(yīng)剪

8、切正直，切斜不得大于以下規(guī)定：寬度w 100mn的扁鋼，不得大于 6mm寬度>100mm的扁鋼，不得大于 8mm.5.3.3.3 截面形狀不正扁鋼的截面形狀不正，其最大允許尺寸按下表的規(guī)定進(jìn)行核 對。最大允許尺寸（C值）扁鋼厚度（mm最大允許尺寸（C值）（mr）w 51>5 10厚度的0.4%>10厚度的15%最大值為3.55.3.4質(zhì)量（重量）檢驗通常長度扁鋼按實際質(zhì)量驗收。經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中 注明可按理論質(zhì)量驗收。定尺長度和倍尺長度扁鋼按理論質(zhì)量驗收。經(jīng)供需雙方協(xié)議 并在合同中注明可按實際質(zhì)量驗收。535標(biāo)記示例用45號鋼軋制成的10mn¥ 30mm扁鋼的

9、標(biāo)記為：扁鋼 10X 30-GB/T 707-8845-GB/T 699-885.4熱軋等邊角鋼5.4.1熱軋等邊角鋼的驗收標(biāo)準(zhǔn)參見GB/T9787-885.4.2截面尺寸允許偏差型號允許偏差（mm）邊寬度b邊厚度d2 2.5± 0.8± 0.46.3 9± 1.2± 0.610 14± 1.8± 0.716 20± 2.5± 1.05.4.3外形檢驗角鋼的直角為 90 _o+2 o.角鋼的彎曲度允許偏差規(guī)定為每米長彎曲度小于或等于4mm.全長彎曲度w 4mm. X長度（n）1m.5.4.4質(zhì)量（重量）檢驗5.4.

10、4.1角鋼的質(zhì)量原則按理論質(zhì)量計算，以kg表示5.4.4.2角鋼質(zhì)量計算方法按相關(guān)規(guī)定544.3 按規(guī)定計算得到角鋼標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸，其相應(yīng)的截面面積和理論質(zhì)量見下表質(zhì)量計算方法次序計算方法結(jié)果位數(shù)基本質(zhì)量（kg/.m）截面積1c m長1m質(zhì)量0.793(1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Ti)0.798(0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni11Nb)0.770(1Cr17)截面面積（c m2）按以下公式求值，其結(jié)果X 1/100t（2A-t）_0.215（r1-2r2）有效數(shù)字位4 位理論質(zhì)（kg/.m ）基本質(zhì)量kg/（

11、c m2 .m） X截面面積有效數(shù)字位4 位單根質(zhì)量（kg ）理論質(zhì)量kg/m X長度m有效數(shù)字位4 位總質(zhì)量（kg ）每根質(zhì)量kg X冋一尺寸總根數(shù)為kg整數(shù)值5.4.5表面質(zhì)量檢驗鋼棒表面不得存在使用有害的缺陷。如有對使用有害的缺陷 時，鋼廠可用砂輪等工具清除缺陷，但修整過的角鋼截面尺 寸須在允許偏差范圍內(nèi)，并且修整部分表面與原來軋制面的 連接處應(yīng)光滑。5.4.6交貨狀態(tài)熱軋后的角鋼應(yīng)進(jìn)行熱處理，作適當(dāng)矯直然后進(jìn)行酸洗或類 似的處理。5.4.7晶間腐蝕5.4.7.1 角鋼按規(guī)定的方法進(jìn)行晶間腐蝕試驗。所適用的晶間腐蝕協(xié)商確定（在合同中注明）。10%草酸侵蝕試驗。試驗后的侵蝕組織（末通過的組

12、織） 按表相關(guān)規(guī)定判別。 硫酸一硫酸鉄腐蝕試驗。適用于牌號及其腐蝕減量應(yīng)符 合丁關(guān)規(guī)定. 65%硝酸腐蝕試驗。適用于牌號及其腐蝕減量應(yīng)符合表相 關(guān)規(guī)定。 酸一氫氟酸腐蝕試驗。適用于牌號及其腐蝕減量應(yīng)符合表 相關(guān)規(guī)定. 硫酸一硝酸銅腐蝕試驗。適用于牌號及其腐蝕減量應(yīng)符合 相關(guān)規(guī)定.547.2 根據(jù)需方要求（在合同中注明），角鋼可進(jìn)行 5%硫 酸腐蝕試驗。適用的牌號及其腐蝕減量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5.5熱軋槽鋼5.5.1熱軋槽鋼的驗收標(biāo)準(zhǔn)參見GB/T707-88.5.5.2規(guī)格、尺寸檢驗5.5.2.1 截面及允許偏差槽鋼尺寸、截面面積按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行核對。經(jīng)供需雙方協(xié)議的槽鋼，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行核對。截面尺

13、寸允許偏差槽鋼的高度A、腿寬度B、腰厚度d尺寸允許偏差按下表的規(guī)定進(jìn)行核對。截面尺寸允許偏差型號允許偏差（mm高度hbd58± 1.5± 1.5± 0.4>8 14± 2.0± 2.0± 0.5>14 18± 2.5± 0.6>18 30± 3.0± 3.0± 0.7>30 40± 3.5± 0.8槽鋼平均腿厚度的允許偏差為 + 0.06t5.522長度即允許偏差槽鋼的通常長度按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行核對通常長度型號長度（mm58512>8 18

14、519>18 40619定尺、倍尺長度在合同中注明按定尺或倍尺長度交貨的槽鋼，其長度允許偏 差按下表的規(guī)定進(jìn)行核對。長度允許偏差定尺、倍尺長度（m允許偏差（mr）i<8+40>8+805.5.3外形檢驗5.5.3.1槽鋼的彎腰打撓度不應(yīng)超過 0.15d.5.5.3.2 槽鋼腿的外緣斜度，單腿不大于1.5%b，雙腿不大于 2.5%b。5.533 槽鋼腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過。5.5.3.4 彎曲度槽鋼每米彎曲度不大于3mm總彎曲度不大于總長度的0.3%5.5.3.5 扭轉(zhuǎn)槽鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。5.5.4質(zhì)量（重量）檢驗槽鋼按理論質(zhì)量或?qū)嶋H質(zhì)量驗收。槽鋼按理

15、論見下論表槽鋼截面面積的計算公式為：Hd+2t(b-d)+0.349(r2-r12)根據(jù)雙方協(xié)議，槽鋼每米質(zhì)量允許偏差不得超過+3% -5%5.5.5標(biāo)記示例碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235 A鎮(zhèn)靜鋼，尺寸為 180mnX 68mnX 7mm的 熱軋槽鋼，其標(biāo)記為：熱軋槽鋼180X 68X 7-GB/ 707-88Q235-A-GB/T 700-886鐵附件加工6.1下料(切割)工火焰切割下料。鋼材切斷后，其斷口上不得有裂紋和大于1mm的邊緣缺棱，切斷處切割平面度為 0.05t(t為厚度)且不 大于2mm割紋深度不大于 0.3mm局部缺口允許偏差 1.0mm 6.2必要的鐵附件構(gòu)件要以鋼字模壓印標(biāo)識鋼印要

16、排列整齊，字形不得有缺陷，字體高度為8mm-18mn鋼1印深度0.5mm,需焊接連接的構(gòu)件，以避免組焊后印記被覆蓋。6.3制彎要求構(gòu)件制彎后，其邊緣應(yīng)圓滑過渡，表面不得有明顯的鱗皮、皺折、毛刺等缺陷。其控制尺寸偏差不得超過3mm7焊接焊接采用手工電弧焊、氣焊、閃光對焊和手工氬弧焊等焊接 方法以及采用天然氣一氧氣火焰氣割方法加工制作。7.1焊縫坡口的基本形式與要求7.1.1 焊縫坡口的基本形式應(yīng)符合GB/T985的規(guī)定。7.1.2 坡口的制備以機(jī)加工的方法進(jìn)行。7.1.3 坡口處母材應(yīng)無裂縫、重皮、坡口損傷、毛刺和缺陷7.1.4嚴(yán)禁藥皮脫落或焊心生銹、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊 劑。7.1.5焊接時

17、焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程，不得自由施焊及在 焊道外的母材上引弧。7.1.6當(dāng)角焊縫的端部在構(gòu)件上時，轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施 焊，起弧點不應(yīng)在端部，應(yīng)縮進(jìn)10mm以上。7.1.7多層焊道宜連續(xù)施焊，其中每層焊道焊完后應(yīng)及時清 理檢查，如發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。7.2焊接件外觀7.7.1所有焊縫都應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查不合格的 焊逢不允許進(jìn)行其他項目檢查。7.2.2焊逢應(yīng)具有均勻的鱗狀波紋表面，并在全長上保持 致。7.2.3焊逢缺陷的允許偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，見下表。序號缺陷名稱GB6417中表內(nèi)數(shù)字序號允許范圍鋼焊逢鋁焊逢1裂紋100不允許不允許2弧坑裂紋104不允許不允許3表面

18、氣孔2017允許氣孔直徑不大于 3S且不 大于2mm勺氣孔2格，孔間距 不小于6倍孔徑不允許4弧坑縮孔2024不低于母材表面5表面夾渣301不允許不允許6皺褶3031不允許7未熔合401不允許不允許8未焊透402不允許不允許9咬邊50115012不大于 0.05 S,且不大于0.5mm,連續(xù)長度不大于100mm且焊逢兩側(cè)咬邊總長不大于10%10凸度過大503/ 3mm/ 3+0.15 511下塌504 5041/ 2mm不允許12焊瘤506/ 2mm不允許13錯邊507單面焊不大于1.5mm,雙面焊不大于 2mm14未焊滿511Z0.2+2% S且/ 1mm焊逢內(nèi)缺陷總長不大于 25mm15角

19、焊逢焊角不對稱512Z 2+0.05 aa設(shè)計焊逢有效厚度16接頭不良517造成缺口深度不大于0.05每米焊逢且不得超過1處724鍍鋅焊件的所有焊縫均應(yīng)封邊。8鋼鐵熱件鍍鋅層 8.1引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1250極限數(shù)值的表示方法和判定方法。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則。GB/T12689鋅及鋅合金化學(xué)分析方法。& 2鋅產(chǎn)品分類鋅錠化學(xué)成分分為 5個牌號：Zn99.995、Zn99.99、Zn99.95、Zn99.5、Zn98.5。8.3鋅錠的化學(xué)成分鋅錠的化學(xué)成分見下表牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%Zn不小于雜質(zhì)，不大于PbCdFeCuSnAl總和Zn99.99599.9950.0030

20、.0020.0010.0010.0010.0010.005Zn 99.9999.990.0050.0030.0030.0020.0010.0020.01Zn 99.9599.950.0300.010.020.0020.0010.010.05Zn 99.599.50.450.010.05-0.5Zn 98.598.51.40.010.05-1.58.4當(dāng)用于熱浸鍍鋅行業(yè)時，Zn99.995牌號中的鋁不參與雜質(zhì)減量。8.5鋅的含量為100%去上表中所列雜質(zhì)實測值總和的余量。8.6鋅錠表面不得有熔洞、縮孔、夾層、浮渣及外來夾雜物， 但允許有自然氧化膜。8.7鋅錠單重為18Kg30Kg。錠的表面允許有

21、凹溝及鑄腿， 便于集裝和使用。8.9試驗方法鋅錠的試驗方法按 GB/T12689中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8 .10 對鋅錠 GB/T470的規(guī)定，所用鋅的純度不得低于 99.99% （一號鋅），雜質(zhì)含量不大于 0.1%。8.11待鍍件的要求8.11.1待鍍件表面應(yīng)平整、光滑、邊緣無毛刺，無影響質(zhì) 量的斑點，凹坑、劃傷、等缺陷。8.11.2鍍前應(yīng)除去表面的油污，銹跡、焊渣和氧化層等多 余物，鍍前處理應(yīng)符合 GB/T13912附錄A的規(guī)定。8.11鋅層的外觀8.11.1鋅層應(yīng)是連續(xù)的，并盡可能均勻、光滑、允許暗灰色的鐵鋅合金存在，但不允許有返酸黃斑滲出鋅層。8.11.2允許局部表面有直徑小于0.5mm的

22、漏鋅斑點存在8.11.3對于連接、接觸及有放電暈要求的部位，不允許有 凸瘤存在。8.12鋅層的附著強(qiáng)度鋅層應(yīng)牢固的粘附在鍍件上，有足夠的附著強(qiáng)度，在裝配、 運輸過程中能經(jīng)受住碰撞而不致起皮或剝落。8.13鋅層的重量和厚度種類局部鋅層（最小值）平均鋅層（最小值）g/ m2a mg/ m2a m鋼件厚度（a）a> 6mm50570610853 ZaZ 6mm3955550570外螺紋銷子墊圈3254539555鑄鐵件厚度> 6mma> 6mm7057580Z 6mm3 ZaZ 6mm6050570注：經(jīng)過熱鍍后的洞孔大小應(yīng)符合設(shè)計要求9項目需求部分貨物需求及供貨范圍一覽表序號工程

23、名稱材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1可詳見材料計劃附 表2349. 1供貨期、交貨地點供貨期自簽訂合同后天內(nèi)供貨10交貨地點及聯(lián)系人交貨地點：附鐵件規(guī)格型號表:鐵附件規(guī)格型號表名稱型號單位單重（參考）低壓兩線擔(dān)/ 50*5*680根2.880低壓兩線擔(dān)/ 63*6*880根5.520低壓下戶擔(dān)/ 50*5*550根2.390一表箱擔(dān)/ 50*5*600根2.630二表箱擔(dān)/ 50*5*880根3.690八表相擔(dān)/ 50*5*1000根4.140跌落引線擔(dān)/ 63*6*700根4.500低壓四線擔(dān)/ 63*6*1500根9.070高壓直線擔(dān)/ 63*6*1500根9.070低壓四線擔(dān)/ 63*6*17

24、00根10.220高壓直線擔(dān)/ 63*6*1700根10.220耐張擔(dān)/ 63*6*1700根10.220偏頭擔(dān)/ 63*6*1700根10.220跌落擔(dān)/ 63*6*1700根10.220復(fù)線擔(dān)/ 63*6*1900根11.360鐵頭/ 63*6*2000付36.700自身拉線架/ 63*6*2000根11.300門型大架/ 63*6*3000根17.163門型大架/ 63*6*4000根22.880門型大架/ 70*7*4000根29.590門型大架/ 80*8*4000根38.640高壓直線擔(dān)/ 70*7*1500根11.800高壓直線擔(dān)/ 70*7*1700根13.284高壓直線擔(dān)/

25、80*8*1500根15.198高壓直線擔(dān)/ 80*8*1700根17.130耐張擔(dān)/ 80*8*1700根17.130耐張擔(dān)/ 70*7*1700根13.280跌落擔(dān)/ 70*7*1700根14.600偏頭擔(dān)/ 70*7*1700根13.280復(fù)線擔(dān)/跨越擔(dān)/ 70*7*1900根14.550復(fù)線擔(dān)/跨越擔(dān)/ 80*8*1900根19.062變臺箱大架/ 63*6*3000根18.140引線大架/ 63*6*3000根17.160避雷器大架/ 63*6*3000根17.160計量箱支架/ 50*5*1300根5.500計量箱支架附件/ 50*5*350根1.320電纜固定支架/ 50*5*6

26、00付3.180集束線橫擔(dān)/ 50*5*440根1.970電纜卡子-40*4*180個0.227PVC管固定支架/ 40*4*480根1.480尖鐵/ 40*4*350根0.850尖鐵/ 50*5*550根2.074兩線門型架/ 50*5*910個3.430兩線直角架個1.590兩線直角架拉筋個0.470四線直角架拉筋個0.800橫擔(dān)連片-80*8*360個1.807方墊片-60*6*60個0.170方墊片-70*7*70個0.270方墊片-80*8*80個0.402兩線下戶拉板個0.680四線下戶拉板個1.020接地扁鐵-40*4*6000根7.560接地極/ 63*6*2500根16.28

27、0槽鋼【10*3000根30.030槽鋼【12*3000根37.110槽鋼【14*3000根50.190槽鋼【16*3000根51.690變壓器固定擔(dān)/ 63*6*660根3.770墊板-80*8*360個1.807頂鐵（含頂鐵連片）/ 63*6*360個5.609頂鐵（含頂鐵連片）/ 63*6*450個7.414頂鐵（含頂鐵連片）/ 70*7*450個7.420頂鐵（含頂鐵連片）/ 80*8*360個10.301頂鐵（含頂鐵連片）/ 80*8*450個11.072支架抱箍-80*8*580個4.418支架抱箍-80*8*620個3.560拉線棒0 16*2000根4.350拉線棒0 16*2

28、500根4.610拉線棒0 18*2500根6.000拉線棒0 20*2500根7.410頂鐵抱箍-60*6*360個1.410頂鐵抱箍-60*6*450個1.660頂鐵抱箍-80*8*360個1.807頂鐵抱箍-80*8*450個2.259拉線抱箍-60*6*360個1.120拉線抱箍-60*8*360個3.600拉線抱箍-60*6*450個1.374拉線抱箍-60*8*450個4.300拉線抱箍-70*7*450個1.933拉線抱箍-80*8*450個2.459耐張角鋼支架/ 50*5*370個1.400直線扁鋼支架-50*5*290個0.560直線懸吊支架-160*80*160*6個0.

29、760終端角鋼支架/ 50*5*290個1.100轉(zhuǎn)角扁鋼支架/ 50*5*150-50*5*140/200個1.890馬蹬0 16個4.100馬蹬0 20個5.600馬蹬0 25個7.208N型拉板-50*5*260個0.510集束線抱箍-60*6*565個1.599撐鐵/ 50*5*800個3.016撐鐵/ 50*5*880個3.3176鍍鋅鋼管0 50*6000根29.28鍍鋅鋼管0 80*6000根50.04鍍鋅鋼管0 100*6000根65.1撐鐵抱箍-50*5*450個0.882撐鐵抱箍60*6*450個1.2735U型抱箍0 16*560付1.005U型抱箍0 16*590付1.

30、052U型抱箍0 16*620付1.100U型抱箍0 12*640付0.636U型抱箍0 16*640付1.131U型抱箍0 16*660付1.163U型抱箍0 16*690付1.210U型抱箍0 16*720付1.258U型抱箍0 16*740付1.289U型抱箍0 16*760付1.321U型抱箍0 16*790付1.368U型抱箍0 16*800付1.384U型抱箍0 16*820付1.416U型抱箍0 16*840付1.447U型抱箍0 16*880付1.510U型抱箍0 16*890付1.526U型抱箍0 16*960付1.637U型抱箍0 18*620付1.440U型抱箍0 18*690付1.580U型抱箍0 20*660付1.910拉線盤抱箍0 18*600付1.400卡盤抱箍0 16*1250付2.095卡盤抱箍0 18*1180付2.560卡盤抱箍0 18*1380付2.960卡盤抱箍0 18*1250付2.70