ASPEN_培訓教材8-ASPEN_催化分餾塔

1、.催化分餾塔流程模擬計算一、工藝流程簡述 催化裂化是我國最重要的重質(zhì)石油餾份輕質(zhì)化的裝置之一。它由反再、主分餾及吸收穩(wěn)定系統(tǒng)三部分所組成。分餾系統(tǒng)的任務是把反再系統(tǒng)來的反應產(chǎn)物油汽混合物進行冷卻，分成各種產(chǎn)品，并使產(chǎn)品的主要性質(zhì)合乎規(guī)定的質(zhì)量指標。分餾系統(tǒng)主要由分餾塔、產(chǎn)品汽提塔、各中段回流熱回收系統(tǒng)，并為吸收穩(wěn)定系統(tǒng)提供足夠的熱量。 催化分餾系統(tǒng)分離其工流流程如圖3-1所示，所涉及主要模塊有進料混合罐（M1）、催化分餾塔（T2014）。*;圖3-1 催化分餾系統(tǒng)模擬計算流程圖 FEED進分餾塔油汽； SS塔底汽提蒸汽；GAS塔頂氣；COIL輕柴油，SS1柴油汽提蒸汽；HOIL回煉油；YJ油漿

2、；二、需要輸入的主要參數(shù)1、 裝置進料數(shù)據(jù) 表3.1 進料數(shù)據(jù)表1 進出料參數(shù)出料量Kg/h進料溫度進料壓力Kg/cm2進料組成WT%H2OCOCO2AIRCH4C2H4C3H8C3H6IC4NC4丁烯-1異丁烯順丁烯-2反丁烯-2IC5NC5C5=NC6H2S富氣293000.93.81013.43.15.8416.46.72.13.053.12.43.70.64.83.12餾程IP10%30%50%70%90%EP比重產(chǎn)品抽出板粗汽油673204054761031381791980.723輕柴油550001892222472743053473620.906810吸收返回柴油17000189

3、2222472743053473620.9068 回煉油297002903954355380.936628油漿8930226407468538/870.9927進料中蒸汽121204922.7塔底汽提蒸汽量88028011汽提蒸汽量100280112、 單元操作參數(shù)表3.2 單元操作參數(shù)T201催化分餾塔操作壓力Kg/cm22.50全塔壓降Kg/cm20.30抽出板/返回板中段流量中段回流14/1230000Kg/h11.0Mkcal/h中段回流214/12198000Kg/h12.8Mkcal/h中段回流326/2425000Kg/h1.08Mkcal/h中段回流432/32300000Kg/h18.82Mkcal/h實際板數(shù)32進料板油氣塔底富柴油6號板3、 設計規(guī)定及模擬技巧 表 3.3 設計規(guī)定理論板或板效率50%熱力學BK10初值設計規(guī)定塔頂溫度115變量中段回流1熱負荷4、 模塊及相關(guān)物流表3.4 模塊及相關(guān)物流模塊名稱代 號流程圖上代號入口物流號出口物流號M1進料油汽混合器MixerM1催化餾塔 Di