頂崗實(shí)習(xí)的崗位技術(shù)

1、河 北 化 工 醫(yī) 藥 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué)院頂崗實(shí)習(xí)的崗位技術(shù)工作報(bào)告104車間精餾崗位實(shí)習(xí)報(bào)告姓    名    翟 佳 恒            學(xué)    號(hào)          40             專 業(yè)&

2、#160;   應(yīng)該用化工技術(shù) 班 級(jí)       1004班         指導(dǎo)教師       孫娜              完成時(shí)間  2013年5月28日         

3、60;     化 學(xué) 與 環(huán) 境 工 程 系實(shí)習(xí)單位: 華北制藥華民藥業(yè)股份前言2012年9月24日在華民藥業(yè)有限責(zé)任公司開始實(shí)習(xí)，我所在崗位是溶媒中心車間，主要負(fù)責(zé)精餾操作提純廢料，供無(wú)菌、非無(wú)菌車間成品料，接受廢料等。從學(xué)校出來(lái)，我來(lái)華民藥業(yè)將近半年了，這段時(shí)間里我在這里學(xué)到了很多，對(duì)于精餾操作更加熟悉，現(xiàn)在我不僅對(duì)這里的工藝流程和設(shè)備操作更加熟悉，而且對(duì)于DCS操作更加熟悉等。工作這段時(shí)間不僅在實(shí)踐操作更加熟練，而且對(duì)于在學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)有了更加深刻的理解。現(xiàn)在我剛參加工作不久對(duì)于工作經(jīng)驗(yàn)還差很多，還有很多東西需要我去學(xué)習(xí)，這段時(shí)間讓

4、我懂得了在工作上一定要嚴(yán)格要求自己，努力做好自己的工作，要善于觀察與學(xué)習(xí)，在以后的工作中我會(huì)更加努力的，爭(zhēng)取做一名合格的優(yōu)秀員工。目錄 第一章 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 1第二章 實(shí)習(xí)時(shí)間及崗位簡(jiǎn)介 2第三章 工作過(guò)程 3第一節(jié) 精餾原理 3第二節(jié) 原料及產(chǎn)品性質(zhì) 3第三節(jié) 工藝流程簡(jiǎn)述 6第四節(jié) 崗位描述 6 第五節(jié) 操作要點(diǎn) 6第四章 技術(shù)問(wèn)題及解決措施 8第一節(jié) 常見事故的處理方法 8第二節(jié) 安全及職業(yè)防護(hù) 9第五章 實(shí)習(xí)體會(huì) 11結(jié)束語(yǔ) 12第一章 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介華北制藥華民藥業(yè)是我國(guó)最大的新型頭孢制藥企業(yè)之一，隸屬于冀中能源重組華藥，位于河北省省會(huì)石家莊市良村開發(fā)區(qū)。 2010年9月29

5、日上午，在華藥新園區(qū)頭孢粉針和口服制劑車間，隨著第一粒頭孢藥品成功下線，冀中能源重組華藥后首個(gè)新型頭孢項(xiàng)目正式投產(chǎn)，華藥也一躍成為國(guó)內(nèi)最大的頭孢生產(chǎn)企業(yè)。昔日憑青霉素問(wèn)鼎國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的華藥，借著重組的力量，邁出了原料藥向制劑藥、生物制藥戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的第一步。投資20億元的新型頭孢項(xiàng)目是華藥新園區(qū)首個(gè)開工建設(shè)的重點(diǎn)工程，項(xiàng)目投產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入80億元、利稅13億元，被華藥人稱作“一號(hào)工程”。華藥的戰(zhàn)略是，跑在新興市場(chǎng)的前面，加快研發(fā)新品種步伐，通過(guò)新產(chǎn)品投放再造一個(gè)新興市場(chǎng)，在未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。也正因?yàn)槿绱?，華藥頭孢工程在建設(shè)時(shí)，工藝設(shè)計(jì)理念超前，設(shè)備大多采購(gòu)于世界頂級(jí)專業(yè)醫(yī)藥設(shè)備公司，

6、自動(dòng)化控制程度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)先國(guó)際水平，不但符合我國(guó)新版GMP標(biāo)準(zhǔn)，而且符合歐盟和美國(guó)FDA要求，將來(lái)產(chǎn)品會(huì)更多地走出國(guó)門，進(jìn)軍國(guó)際高端市場(chǎng)。華藥新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)系統(tǒng)性地考慮到了市場(chǎng)上有的所有產(chǎn)品的生產(chǎn)，包括華藥現(xiàn)有產(chǎn)品、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上已有產(chǎn)品和一些國(guó)內(nèi)還未上市的產(chǎn)品。在該項(xiàng)目全面啟動(dòng)之后，華藥頭孢產(chǎn)品基本上將實(shí)現(xiàn)“老中青”三代產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)銷售的格局。目前市場(chǎng)上的新頭孢產(chǎn)品更多的是小企業(yè)開發(fā)出來(lái)，但是由于投入和后續(xù)力量的限制，這些頭孢產(chǎn)品往往難以做大，因此這些產(chǎn)品將是華民公司今后主要開發(fā)的對(duì)象，通過(guò)開發(fā)這些高附加值產(chǎn)品來(lái)擺脫低成本競(jìng)爭(zhēng)的紅海。華北制藥華民藥業(yè)已經(jīng)成立了專門的頭孢產(chǎn)品研發(fā)中心，就是想在

7、專業(yè)化的過(guò)程中，尋找新的市場(chǎng)，跑到前面去。依托冀中能源的實(shí)力，頭孢項(xiàng)目所在的新產(chǎn)業(yè)園在能源、原料等方面的成本將大大降低；而通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)新建的生產(chǎn)線，也將減少車間人員數(shù)量達(dá)到50%，減少污染，為今后走向國(guó)際市場(chǎng)打下基礎(chǔ)。 華藥將以頭孢項(xiàng)目為突破口，發(fā)揮輻射、示范和帶動(dòng)作用，加快新園區(qū)建設(shè)步伐，力爭(zhēng)三到五年，全面實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。第二章 實(shí)習(xí)時(shí)間及崗位簡(jiǎn)介 2012年9月24日到華民藥業(yè)溶媒中心定崗實(shí)習(xí)至今。 負(fù)責(zé)精餾分離操作；及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)過(guò)程中異常情況；協(xié)助工程，生產(chǎn)或其它相關(guān)工作；維護(hù)測(cè)試區(qū)域的整潔；依據(jù)工藝文件要求及設(shè)備操作流程，完成本工序產(chǎn)品生產(chǎn)；做好本工序產(chǎn)品質(zhì)量,并配合

8、檢驗(yàn)員進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)；依據(jù)質(zhì)量及工藝文件要求做好記錄；依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成產(chǎn)量；對(duì)所負(fù)責(zé)工序設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。從事車間生產(chǎn)線上的操作，熟悉工藝流程，明白設(shè)備結(jié)構(gòu)，操作原理。在生產(chǎn)中熟悉物料走向，熟悉物料性質(zhì)。會(huì)處理生產(chǎn)過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，做到安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。做到高效、高產(chǎn)，無(wú)事故發(fā)生。第三章 工作過(guò)程第一節(jié) 精餾原理精餾是根據(jù)在相同溫度下，同一液體混合物中不同組分的揮發(fā)度不同，經(jīng)多次部分氣化和多次部分冷凝最后得到較純的組分，實(shí)現(xiàn)混合物分離的操作過(guò)程（如下圖所示）。輕組分Y和重組分X混和液Xf進(jìn)入第一分離器，若將第一級(jí)溶液部分氣化得到氣相產(chǎn)品冷凝液，然后再將冷凝液在第二級(jí)分離器中部分氣化，再經(jīng)第

9、二級(jí)冷凝器冷凝得溶液中的組分Y2必大于Y1，這種部分氣化部分冷凝的次數(shù)（即級(jí)數(shù)）越多，所得輕組分Y濃度越高，最后幾乎可得到純態(tài)的易揮發(fā)組分.同理，若將從各分離器所得溶液產(chǎn)品進(jìn)行多次部分氣化和分離，那么這種級(jí)數(shù)愈多，得到的溶液組分X濃度愈高，最后可得到幾乎純態(tài)的難揮發(fā)組分。根據(jù)這種原理，每一層塔板相當(dāng)于一級(jí)分離器，經(jīng)多次的部分氣化和冷凝，會(huì)在預(yù)精餾塔中，將粗甲醇中的輕組分從塔頂中除去,在加壓塔和常壓塔中，在塔頂?shù)玫捷^高純度的精甲醇，常壓塔底排出精餾殘液。給料就是把混合液由塔的適當(dāng)位置加入塔內(nèi),塔頂設(shè)有冷凝器,將塔頂甲醇蒸汽冷凝為液體,一部分作為回流液,一部分作為產(chǎn)品采出。在塔底部裝有再沸器提供熱

10、量，這樣蒸汽沿塔上升，與下降的液體逆流接觸并進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，在每一層塔板上進(jìn)行部分氣化和部分冷凝。在塔的給料板位置以上所有塔板，稱為精餾段，上升蒸汽中所含重組分向液相轉(zhuǎn)移,而回流液的輕組分向氣相傳遞。如此物質(zhì)交換的結(jié)果會(huì)使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高，到達(dá)塔頂?shù)恼羝麑⒊蔀楦呒兌鹊妮p組分。在塔的給料板位置以下各塔板稱為提餾段，它是從下降的液體中提取重組分，即將重組分提濃。精餾的操作就是控制塔的物料平衡（F=D+W，F(xiàn)XF=DXD+WXW）（F進(jìn)料量，D塔頂采出量，W塔底采出量，XF進(jìn)料濃度，XD塔頂采出濃度，XW塔底采出濃度），熱量平衡(Q入=Q出+Q損)和氣液平衡Yi=KiXi。根據(jù)塔的給料量

11、，給塔釜一定的供熱量，建立熱量平衡，隨之達(dá)到一定的氣液平衡，然后用物料平衡為正常的調(diào)節(jié)手段，控制熱量平衡和氣液平衡的穩(wěn)定。第二節(jié) 原料及產(chǎn)品性質(zhì)1. 原料性質(zhì)乙醇：常溫、常壓下是一種易燃、易揮發(fā)的無(wú)色透明液體，它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味，并略帶刺激性。乙醇的用途很廣，可用乙醇來(lái)制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等。醫(yī)療上也常用體積分?jǐn)?shù)為70%75%的乙醇作消毒劑等。丙酮：也稱作二甲基酮，飽和脂肪酮系列中最簡(jiǎn)單的酮。熔點(diǎn)-95度，沸點(diǎn)56度，無(wú)色液體，有特殊氣味，能溶解醋酸纖維和硝酸纖維。二氯甲烷：是不可燃低沸點(diǎn)溶劑，常用來(lái)代替易燃的石油醚、乙醚等，并可用作牙科局部麻醉劑、制冷劑和滅火劑

12、等。乙腈：又名甲基腈，無(wú)色透明液體，極易揮發(fā)，有類似于醚的特殊氣味，有優(yōu)良的溶劑性能，能溶解多種有機(jī)、無(wú)機(jī)和氣體物質(zhì)。有一定毒性，與水和醇無(wú)限互溶。乙腈能發(fā)生典型的腈類反應(yīng)，并被用于制備許多典型含氮化合物，是一個(gè)重要的有機(jī)中間體。乙腈可用于合成維生素A，可的松，碳胺類藥物及其中間體的溶劑，還用于制造維生素B1和氨基酸的活性介質(zhì)溶劑?？纱媛然軇?。用于乙烯基涂料，也用作脂肪酸的萃取劑，酒精變性劑，丁二烯萃取劑和丙烯腈合成纖維的溶劑，在織物染色，照明工業(yè)，香料制造和感光材料制造中也有許多用途。甲醇：甲醇系結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單的飽和一元醇，化學(xué)式CH3OH。又稱“木醇”或“木精”。是無(wú)色有酒精氣味易揮發(fā)的

13、液體。有毒，誤飲510毫升能雙目失明，大量飲用會(huì)導(dǎo)致死亡。DMC（碳酸二甲酯）：物理性質(zhì)：碳酸二甲酯的分子式為 C3H6O3，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式為：CH3OCOOCH3。它在常溫下是一種無(wú)色透明、略帶香味的液體。熔點(diǎn) 4，沸點(diǎn) 90.3，相對(duì)密度 1.071（20），折光率 1.316（20），閃點(diǎn) 17，著火點(diǎn) 465，介電率 2.6，粘度 0.625×103Pa/s（20），溶解度 /100gH2O，在 350以上高溫分解，基本無(wú)毒，對(duì)金屬無(wú)腐蝕性，能以任意比與有機(jī)溶劑醇、酮、酯混合，是一種優(yōu)良的溶劑?；瘜W(xué)性質(zhì)：碳酸二甲酯具有酯的通性。與水會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，但速度緩慢；在堿性或酸性條件下，水

14、解加快，生成甲醇和二氧化碳。碳酸二甲酯分子中含有-CO、-CH3、-COOCH3 等基團(tuán)，具有各種反應(yīng)活性，能與含活潑氫基團(tuán)的化合物如醇、酚、胺、酯等進(jìn)行羰基化、甲基化及甲氧羰基化等反應(yīng)。碳酸二甲酯分子中有兩個(gè)活性位，即烷基碳原子和羰基碳原子，隨著反應(yīng)溫度的不同兩種碳原子的反應(yīng)活性可以改變。在弱堿性物質(zhì)存在時(shí)，親核試劑被活化，形成的親核陰離子 Y-可以進(jìn)攻 DMC 中兩個(gè)活性位中的一個(gè)，經(jīng)歷兩種不同的反應(yīng)途徑之一。DMF：理化性質(zhì):無(wú)色、淡的氨氣味的液體。分子式C3-H7-N-O。分子量。相對(duì)密度0.9445(25)。熔點(diǎn)-61。沸點(diǎn)152.8。閃點(diǎn)57.78P25)。自燃點(diǎn)445。折射率1.

15、42817，溶解度參數(shù)12.1。蒸氣與空氣混合物爆炸極限2.215.2 % 。與水和通常有機(jī)溶劑混溶。遇明火、高熱可引起燃燒爆炸。能與濃硫酸、發(fā)煙硝酸劇烈反應(yīng)甚至發(fā)生爆炸，危險(xiǎn)標(biāo)記 7(易燃液體)。 主要用作工業(yè)溶劑，醫(yī)藥工業(yè)上用于生產(chǎn)維生素、激素，也用于制造殺蟲脒。異丙醚：作為重要的溶劑廣泛應(yīng)用于制藥、涂料及油漆清洗方面。異丙醚具有高辛烷值及抗凍性能，可用作汽油摻合劑。麻醉作用比乙醚輕，但持久。人處于3%以上濃度的空氣中會(huì)造成危害，其毒性為乙醚的1.52.0倍。兔類LC1.6%。操作人員宜戴口罩。本品易燃、易揮發(fā)。為防止著火與中毒，工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)。無(wú)色、流動(dòng)性和具有中等揮發(fā)性的易燃液

16、體，具有醚類的特殊氣味。沸點(diǎn)68.4。冰點(diǎn)-86.4。閃點(diǎn)-22。相對(duì)密度0.72200.7260(20/20)。折射率nD(20)1.3679。粘度（25）0.379mPa·s。能與水、異丙醇、丙酮、乙腈、乙醇組成共沸物。表面張力32mN/m(23）。危險(xiǎn)特性： 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。在空氣中久置后能生成有爆炸性的過(guò)氧化物。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。2 產(chǎn)品性質(zhì)頭孢克洛：本品為白色、類白色或微黃色粉末或結(jié)晶性粉末；微臭，味苦。在水中微溶，在甲醇、乙醇、

17、苯、氯仿或二氯甲烷中幾乎不溶。頭孢曲松鈉：本品為白色或類白色結(jié)晶性粉末；無(wú)臭。頭孢氨噻肟、氨噻肟頭孢菌素、頭孢泰克松、西孢克拉瑞、CTX。本品為白色、類白色或淡黃白色結(jié)晶；無(wú)臭或微有特殊臭。本品在水中易溶，在乙醇中微溶，在氯仿鹽酸溶解并稀釋成每1ml中約含10g的溶液，照分光光度法，在262nm的波長(zhǎng)處測(cè)定吸收度，按無(wú)水物計(jì)算，吸收系數(shù)為400440。頭孢拉定：性狀：橙黃色可溶顆粒；氣芳香，味甜。藥理作用：第一代頭孢菌素的半合成抗生素，它的抗菌機(jī)制是經(jīng)干擾細(xì)胞壁的合成，達(dá)到殺菌目的。對(duì)革蘭氏陽(yáng)性菌一般均有較強(qiáng)的抗菌作用，對(duì)革蘭氏陰性菌如大腸桿菌、普通變形桿菌、痢疾桿菌等亦有一定的抗菌作用，其余

18、腸桿菌屬、綠膿桿菌和不動(dòng)桿菌等均無(wú)抗菌效應(yīng)。頭孢氨芐：性 狀：本品為加有矯味劑的顆粒。適應(yīng)癥：適用于敏感菌所致的急性扁桃體炎、咽峽炎、中耳炎、鼻竇炎、支氣管炎、肺炎等呼吸道感染、尿路感染及皮膚軟組織感染等。本品為口服制劑，不宜用于重癥感染。第三節(jié) 工藝流程簡(jiǎn)述從無(wú)菌、非無(wú)菌來(lái)的甲丙廢液，要求ph值=6-8，通過(guò)外管架由無(wú)菌、非無(wú)菌的廢液罐經(jīng)過(guò)釜?dú)埍么虻轿覀冘囬g的廢液罐。有我們的料液泵打到丙酮塔，等到合格后的產(chǎn)品可以經(jīng)過(guò)三冷換熱器出到待檢罐，經(jīng)檢驗(yàn)合格后可以出到成品罐方可將料打到無(wú)菌、非無(wú)菌；如果不合格要進(jìn)行割頭，將不合格的產(chǎn)品出到中間罐。將丙酮塔釜的料有泵打到甲醇塔，再由甲醇塔將甲醇提純出來(lái)。

19、丙酮塔的塔頂溫度控制在56.5左右，如果溫度過(guò)高要進(jìn)行全回流壓溫度，溫度過(guò)高是因?yàn)樗暮窟^(guò)高；如果溫度過(guò)低要進(jìn)行割頭，溫度低是因?yàn)槠渌s質(zhì)含量過(guò)高。丙酮塔的頂溫控制在65左右。當(dāng)中溫有上升趨勢(shì)時(shí)打開萃取水的閥門，根據(jù)中溫74-75來(lái)調(diào)節(jié)流量。如果甲醇塔釜的丙酮含量過(guò)高將塔釜的物料打到廢液罐。第四節(jié) 崗位描述1. 崗位主要任務(wù)本崗位的任務(wù)就是將來(lái)自無(wú)菌、非無(wú)菌崗位的廢料經(jīng)過(guò)精餾，經(jīng)過(guò)分離提純，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，經(jīng)成品罐區(qū)的貯罐送往無(wú)菌、非無(wú)菌罐區(qū)崗位儲(chǔ)罐，同時(shí)排放釜?dú)埣皩⑽鬯虻轿鬯卫碇行?、回收低壓蒸汽冷凝液?. 管轄范圍預(yù)精餾塔、加壓塔、常壓塔、預(yù)塔再沸器、預(yù)塔冷凝器、預(yù)塔冷凝器、加壓塔

20、再沸器、精甲醇冷卻器、常壓塔頂冷凝器、常壓塔再沸器、殘液冷卻器、粗甲醇預(yù)熱器、粗甲醇緩沖罐、加壓塔回流罐、常壓塔回流罐、排放罐、地下明溝、預(yù)塔回流罐、雜醇貯罐、精甲醇中間罐、冷凝液貯罐、預(yù)后甲醇泵、加壓塔回流泵、常壓塔回流泵、殘液泵、液下泵、堿液泵、精甲醇泵、粗甲醇泵、預(yù)塔回流泵、雜醇泵、冷凝液泵等設(shè)備及其相關(guān)的儀表、電氣、管線、DCS。第五節(jié) 操作要點(diǎn)精餾正常操作主要是維持系統(tǒng)的物料平衡、熱量平衡和汽液平衡，物料平衡掌握得好，汽液接觸好，傳質(zhì)效率高。塔的溫度和壓力是控制熱量平衡的基礎(chǔ)，三者是互為影響的。因此，一切工藝調(diào)節(jié)都必須緩慢地逐步調(diào)節(jié)，在進(jìn)行下一步調(diào)節(jié)之前，必須待上一步調(diào)節(jié)顯現(xiàn)效果后才

21、能進(jìn)行，否則會(huì)使工況紊亂，達(dá)不到預(yù)期效果。1. 準(zhǔn)備工作1.1 檢查設(shè)備具備開車條件，并聯(lián)系電氣、儀表人員檢查所有電器、儀表具備開車條件、各泵送電、盤車、試車，工藝配合各調(diào)節(jié)閥調(diào)試完畢。1.2 檢查循環(huán)水、脫鹽水、MPa低壓蒸汽、N2等接至界區(qū)并具備開車條件。.1.3 關(guān)閉各塔、罐、泵、管道的導(dǎo)淋，關(guān)閉各放空閥、取樣閥、各氮?dú)獬鋲洪y。1.4 打開各壓力表的根部閥，檢查壓力表、溫度表、安全閥完好。1.5 打開各水冷器上回水閥門，并調(diào)整好開度。1.6 打開各調(diào)節(jié)閥前后切斷閥，關(guān)閉副線閥，控制室人員將閥位手動(dòng)打至關(guān)閉位置。1.7 檢查關(guān)閉預(yù)塔進(jìn)料總閥。2. 正常操作（1）打開丙酮塔蒸汽閥門，控制蒸汽

22、流量450/h，注意此時(shí)FV-4213為關(guān)閉狀態(tài)。丙酮塔冷凝液全部回流。（2）待全回流穩(wěn)定后，從回流罐測(cè)樣，如不合格，將回流罐內(nèi)物料向預(yù)蒸塔內(nèi)割頭，流量控制在800L/h.丙酮塔底液位控制在m3，等丙酮塔頂溫到6時(shí)，測(cè)樣，如不合格繼續(xù)割頭。如合格直接到下一步。（3） 打開FV-4213氣動(dòng)控制閥。打開萃取塔蒸汽控制閥門，蒸汽流量控制在300/h控制萃取塔底溫度在93-96范圍并適當(dāng)調(diào)整蒸汽流量。（4） 當(dāng)甲醇塔中溫度有上升趨勢(shì)時(shí)，打開萃取水閥門，控制萃取水流量為1000L/h。此時(shí)，打開預(yù)蒸塔氣相進(jìn)料蝶閥，在打開預(yù)蒸塔釜蒸汽閥門，控制流量為300/h，并根據(jù)甲醇塔中溫度74-75來(lái)調(diào)整萃取水流

23、量。甲醇塔底液位控制在 m3，并可液位自控。（5）丙酮塔底到甲醇塔流量控制最大約為1000 L/h。盡量保持不變。（6） 如丙酮出料不合格，將回流罐內(nèi)物料向預(yù)蒸釜內(nèi)出料，要快。等丙酮塔頂溫度到時(shí)，測(cè)樣，如不合格繼續(xù)割頭。如合格出料到待檢罐內(nèi)出料控制在600 L/h。（7） 如甲醇塔底物料中有丙酮超標(biāo)，將萃取塔塔底的物料打入廢液罐內(nèi)。等調(diào)整穩(wěn)定后該入稀甲醇罐內(nèi)。3. 停車操作（1） 關(guān)閉采出泵，停止物料的采出。（2） 停止蒸汽的輸送，關(guān)閉蒸汽閥門。（3） 排放釜?dú)?。?） 關(guān)閉應(yīng)該關(guān)閉的閥門。第四章 技術(shù)問(wèn)題及解決措施第一節(jié) 常見事故及處理方法1斷電現(xiàn)象：所有泵停車。處理：按緊急停車步驟處理。2

24、斷循環(huán)水現(xiàn)象：各塔塔頂突然超溫超壓，安全閥起跳。處理：按緊急停車步驟處理3斷蒸汽現(xiàn)象：各塔塔溫、塔壓陡降，塔釜液位陡漲。處理：按緊急停車步驟處理4斷儀表空氣現(xiàn)象：各調(diào)節(jié)閥控制失靈，按氣開、氣閉閥動(dòng)作。處理：關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥前后切斷閥，各調(diào)節(jié)閥由自動(dòng)切手動(dòng)。按緊急停車步驟處理，用調(diào)節(jié)閥副線手動(dòng)控制操作。5再沸器漏現(xiàn)象：塔釜溫度升高，壓力上升，采出含水量陡增。處理：若系統(tǒng)無(wú)法維持工藝指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取正常停車處理，進(jìn)行檢修。6預(yù)塔塔底液位低的原因？處理方法？原因：入料量小蒸汽量大，引起液泛加壓塔入料量大粗醇泵故障液位指示失靈處理：增大入料量減小蒸汽量減小加壓塔入料量倒備泵檢查儀表7預(yù)塔液泛的原

25、因？處理方法？原因：入料量大，蒸汽量大塔內(nèi)設(shè)備問(wèn)題回流量小處理：減小入料量，減小蒸汽量檢修預(yù)塔內(nèi)部增大回流量8預(yù)塔淹塔原因？處理方法？原因：入料量大，蒸汽量小加壓塔入料量小回流量過(guò)大處理：減少入料量，增大蒸汽量增大加壓塔入料量減小回流量9. 預(yù)塔回流溫度低的原因？處理方法？原因：蒸汽量小預(yù)塔塔頂冷凝器循環(huán)水量大處理：加大蒸汽量減小循環(huán)水量10. 常壓塔塔底液位低的原因？處理方法？原因：加壓塔塔頂采出量大常壓塔入料量小殘液排放量大回流量小精甲醇采出量大雜醇油采出量大液位指示失靈處理：減小塔頂采出量增大入料量減小殘液排放量增大回流量減小精甲醇采出量減小雜醇油采出量檢查儀表11. 常壓塔精餾段溫度升

26、高的原因？處理方法？原因：精甲醇采出量大回流量小入料量大加壓塔塔頂采出量大殘液排放量大處理：減小精甲醇采出量增大回流量減小入料量減小加壓塔塔頂采出量減小殘液的排放量12. 常壓塔塔底溫度低的原因？處理方法？原因：回流量大精甲醇采出量小常壓塔入料量小殘液排放量小加壓塔塔頂采出量小處理：減小回流量增大精甲醇采出量增大常壓塔入料量增大殘液排放量加大加壓塔塔頂采出量 第二節(jié) 安全及職業(yè)防護(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，雖然車間里有安全報(bào)警裝置，但身為操作人員應(yīng)該提高警惕，時(shí)刻注意身邊的異常。必需遵守以下規(guī)定：（1）嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。（3）除持有按

27、程序?qū)徟摹皠?dòng)火許可證”者外，不允許任何人在生產(chǎn)區(qū)所管范圍內(nèi)動(dòng)火。（4）必須熟悉防火、消防器具的存放點(diǎn)并熟練掌握其使用方法，并定期檢查、維護(hù)消防器材和消防系統(tǒng)。（5）必須熟悉防毒面具（過(guò)濾罐、氧氣呼吸器）的存放點(diǎn)并熟練掌握其使用方法，定期檢查防毒面具、甲醇報(bào)警儀是否完好。當(dāng)大氣中甲醇蒸汽超過(guò)允許濃度時(shí)，應(yīng)立即佩戴防毒面具。（7）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道的連接處有泄漏要及時(shí)匯報(bào)車間，操作崗位應(yīng)盡力消除，消除時(shí)應(yīng)戴面具，穿膠鞋戴橡膠手套，及防護(hù)用具。（8）杜絕生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏，當(dāng)有大量毒物外泄，必須立即檢修，必要時(shí)可以停車處理。（9）上班時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，接觸毒物時(shí)，必須穿戴好防毒面具，橡膠手套，高筒套靴、防護(hù)鏡等必要的的防護(hù)用品。（10）操作人員要定時(shí)、定點(diǎn)、定線地巡回檢查，主要檢查罐體、管道、閥門有無(wú)泄漏，防火、防爆、防靜電接地、避雷接地等安全裝置及照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如一時(shí)不能處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并做好記錄。（11）做好所有閥門的維護(hù)、保養(yǎng)工作。勤檢查且按時(shí)抹油，使其完好無(wú)損，靈活好用。第五章 實(shí)習(xí)體會(huì)在實(shí)習(xí)期間清楚了工廠的運(yùn)行模式，開始了從學(xué)生到工人的角色轉(zhuǎn)變，使自己的思想日趨成熟。與同事相處的也十分融洽，工作起來(lái)十分開心，使工作中也不乏樂(lè)趣。領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們也很寬容，給了我們很多學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，師傅