倉庫管理流程-案例

1、12價值定位價值定位核心競爭力核心競爭力外購?fù)赓? /自制決策自制決策生產(chǎn)能力合理化生產(chǎn)能力合理化運(yùn)營模式運(yùn)營模式績效目標(biāo)和標(biāo)桿績效目標(biāo)和標(biāo)桿成本成本響應(yīng)響應(yīng)柔性柔性可靠性可靠性供應(yīng)鏈最佳業(yè)務(wù)流程供應(yīng)鏈最佳業(yè)務(wù)流程計(jì)劃計(jì)劃配送配送制造制造外購?fù)赓徬到y(tǒng)和工具系統(tǒng)和工具組織和決策組織和決策退貨退貨3計(jì)劃計(jì)劃交付交付制造制造采購采購?fù)素浲素浗桓督桓?所有訂單管理的工作：包括處理客戶查詢、報價、管理合同和訂單、所有訂單管理的工作：包括處理客戶查詢、報價、管理合同和訂單、控制發(fā)貨及選擇承運(yùn)商；管理物料收貨、入庫、存儲、以至出庫等所有控制發(fā)貨及選擇承運(yùn)商；管理物料收貨、入庫、存儲、以至出庫等所有倉庫管理；

2、管理客戶的收貨、驗(yàn)貨，甚至貨品的安裝及出發(fā)票。管理有倉庫管理；管理客戶的收貨、驗(yàn)貨，甚至貨品的安裝及出發(fā)票。管理有關(guān)交付的運(yùn)作制度、績效、數(shù)據(jù)、成品的庫存、運(yùn)輸、產(chǎn)品生命周期及關(guān)交付的運(yùn)作制度、績效、數(shù)據(jù)、成品的庫存、運(yùn)輸、產(chǎn)品生命周期及進(jìn)出口的要求。進(jìn)出口的要求。 4計(jì)劃計(jì)劃交付交付制造制造采購采購?fù)素浲素浲素浲素?確認(rèn)及運(yùn)返需被退回的貨品，包括已損壞、需要維修及剩余的貨品。確認(rèn)及運(yùn)返需被退回的貨品，包括已損壞、需要維修及剩余的貨品。 所有退貨的確認(rèn)及運(yùn)返工作。前者包括了確認(rèn)貨品的狀況、如何處理所有退貨的確認(rèn)及運(yùn)返工作。前者包括了確認(rèn)貨品的狀況、如何處理退貨、要求退貨、安排退貨運(yùn)輸及退回?fù)p壞

3、的貨品。后者則包括了批準(zhǔn)退退貨、要求退貨、安排退貨運(yùn)輸及退回?fù)p壞的貨品。后者則包括了批準(zhǔn)退貨、安排退貨交收、收取退貨及轉(zhuǎn)運(yùn)退貨。管理有關(guān)退貨的運(yùn)作制度、績貨、安排退貨交收、收取退貨及轉(zhuǎn)運(yùn)退貨。管理有關(guān)退貨的運(yùn)作制度、績效、數(shù)據(jù)收集、退貨的庫存。效、數(shù)據(jù)收集、退貨的庫存。 5倉庫管理一級流程倉庫管理一級流程倉庫庫位規(guī)劃流程倉庫設(shè)施規(guī)劃流程物料堆放規(guī)劃流程原材料出入庫管理流程半成品出入庫管理流程備料管理流程倉庫盤點(diǎn)流程倉庫日常管理流程成品出入庫流程成品儲運(yùn)流程接收成品退貨流程供應(yīng)商退料流程6倉儲流程架構(gòu)倉儲流程架構(gòu)倉儲流程結(jié)構(gòu)倉儲流程結(jié)構(gòu)倉儲管理倉儲管理倉儲績效管理倉儲績效管理倉儲規(guī)劃倉儲規(guī)劃搬運(yùn)

4、設(shè)備和倉庫設(shè)施規(guī)搬運(yùn)設(shè)備和倉庫設(shè)施規(guī)劃劃倉庫面積和空間利用規(guī)倉庫面積和空間利用規(guī)劃劃承運(yùn)商管理承運(yùn)商管理庫位規(guī)劃庫位規(guī)劃逆向物流管理逆向物流管理出入庫管理出入庫管理盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)管理運(yùn)輸過程管理運(yùn)輸過程管理倉庫日常管理倉庫日常管理統(tǒng)計(jì)倉庫績效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)倉庫績效數(shù)據(jù)設(shè)定倉庫績效指標(biāo)設(shè)定倉庫績效指標(biāo)分析和報告?zhèn)}儲績效分析和報告?zhèn)}儲績效物料物料ABC管理管理客戶退貨/退供應(yīng)商材料/車間退料7倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃倉庫管理的最佳實(shí)踐倉庫管理的最佳實(shí)踐8 倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃倉庫規(guī)劃指依據(jù)公司產(chǎn)品、物倉庫規(guī)劃指依據(jù)公司產(chǎn)品、物料特性、庫存數(shù)量確定倉庫庫位及堆放方式，由料特性、庫存數(shù)量確定倉庫庫位及堆放方式，由此確定采

5、用適當(dāng)?shù)膬\(yùn)工具，以提高倉庫作業(yè)效此確定采用適當(dāng)?shù)膬\(yùn)工具，以提高倉庫作業(yè)效率，確保在庫物料保質(zhì)保量。率，確保在庫物料保質(zhì)保量。倉庫規(guī)劃的最佳實(shí)踐倉庫規(guī)劃的最佳實(shí)踐9案例：某公司倉庫管理實(shí)踐案例：某公司倉庫管理實(shí)踐10案例：某公司倉庫管理實(shí)踐案例：某公司倉庫管理實(shí)踐11案例：倉庫設(shè)施介紹案例：倉庫設(shè)施介紹12最新先進(jìn)的倉庫設(shè)施介紹最新先進(jìn)的倉庫設(shè)施介紹圖 重力貨架式自動倉庫結(jié)構(gòu)組成示意圖13儲運(yùn)管理流程儲運(yùn)管理流程倉庫管理的最佳實(shí)踐倉庫管理的最佳實(shí)踐14合格供應(yīng)商物流部采購執(zhí)行部門開始財(cái)務(wù)部收到貨物，將貨物放入待驗(yàn)區(qū)到貨通知單判定質(zhì)量是否合格？不合格在入庫單上填寫質(zhì)量不合格意見在入庫單上填寫質(zhì)

6、量合格證明對品種，數(shù)量及包裝進(jìn)行檢驗(yàn)填寫入庫請驗(yàn)單對入庫產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)將貨物分別放入合格與不合格區(qū)入庫單入庫單入庫單入庫單入庫單通知供應(yīng)商換貨登記庫存帳卡及庫存信息系統(tǒng)結(jié)算價格調(diào)整通知應(yīng)付帳款流程結(jié)束采購訂單1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414協(xié)議規(guī)定可退換貨的可不檢驗(yàn)1515填寫入庫單15流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.采購執(zhí)行部門將到貨通知單交給物流部采購執(zhí)行部門將到貨通知單交給物流部到貨信息到貨信息到貨通知單到貨通知單2.物流部對照到貨通知單收取貨物物流部對照到貨通知單收取貨物,并將貨物整齊放置在待檢并將貨物整

7、齊放置在待檢區(qū)區(qū)3.采購執(zhí)行部門將采購訂單送交一份給物流部采購執(zhí)行部門將采購訂單送交一份給物流部采購訂單采購訂單4.物流部收料人員對照采購訂單物流部收料人員對照采購訂單,到貨通知單對貨物的品種及到貨通知單對貨物的品種及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),同時對貨物外觀進(jìn)行檢查同時對貨物外觀進(jìn)行檢查.檢查完成后收料人檢查完成后收料人員將檢查結(jié)果填寫在到貨通知單上員將檢查結(jié)果填寫在到貨通知單上收料人員填寫入庫單收料人員填寫入庫單,標(biāo)明實(shí)際到貨品種標(biāo)明實(shí)際到貨品種,數(shù)量數(shù)量,批號批號.對于包裝材料對于包裝材料,批號采用年批號采用年-月月-日信息日信息對于原材料對于原材料,批號采用供應(yīng)商生產(chǎn)批號批號采用供應(yīng)商生

8、產(chǎn)批號采購訂單采購訂單到貨通知單到貨通知單實(shí)際到貨品實(shí)際到貨品種種,數(shù)量信息數(shù)量信息入庫單入庫單5.協(xié)議中規(guī)定在使用中發(fā)現(xiàn)問題可退換貨的物品可免于檢查協(xié)議中規(guī)定在使用中發(fā)現(xiàn)問題可退換貨的物品可免于檢查。采購協(xié)議采購協(xié)議6.物流部將入庫檢驗(yàn)單提交采購執(zhí)行部門。物流部將入庫檢驗(yàn)單提交采購執(zhí)行部門。入庫單入庫單入庫請驗(yàn)入庫請驗(yàn)7.采購執(zhí)行部門根據(jù)入庫單的信息采購執(zhí)行部門根據(jù)入庫單的信息,對原輔材料進(jìn)行抽樣檢查對原輔材料進(jìn)行抽樣檢查。入庫單入庫單8.對于檢驗(yàn)合格的貨物對于檢驗(yàn)合格的貨物,品質(zhì)部在入庫單上填寫合格意見品質(zhì)部在入庫單上填寫合格意見,同時同時在貨物上貼合格標(biāo)簽在貨物上貼合格標(biāo)簽檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)

9、果合格標(biāo)簽合格標(biāo)簽9。對于檢驗(yàn)不合格的貨物對于檢驗(yàn)不合格的貨物,品質(zhì)部在入庫單上填寫不合格意見品質(zhì)部在入庫單上填寫不合格意見,同時在貨物上貼不合格標(biāo)簽同時在貨物上貼不合格標(biāo)簽檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果不合格標(biāo)簽不合格標(biāo)簽16流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單10.物流部根據(jù)入庫單上的意見物流部根據(jù)入庫單上的意見,分別將原輔材料放置于合格品儲存分別將原輔材料放置于合格品儲存區(qū)或不合格品區(qū)區(qū)或不合格品區(qū)11.物流部將入庫單物流部將入庫單(多聯(lián)多聯(lián))分送到財(cái)務(wù)分送到財(cái)務(wù),采購等相關(guān)部門采購等相關(guān)部門12.收料人員登記庫存帳收料人員登記庫存帳,標(biāo)明標(biāo)明:品種品種,數(shù)量數(shù)量,批號批號,入庫日期入庫

10、日期,結(jié)存等結(jié)存等;收料人員登記庫存卡收料人員登記庫存卡,附在原材料上附在原材料上,標(biāo)明標(biāo)明:品種品種,數(shù)量數(shù)量,批號批號,入庫日入庫日期期,等等;收料人員將入庫信息登記在管理信息系統(tǒng)里收料人員將入庫信息登記在管理信息系統(tǒng)里入庫單入庫單庫存帳庫存帳庫存卡庫存卡庫存管理信息庫存管理信息系統(tǒng)內(nèi)的庫存系統(tǒng)內(nèi)的庫存信息信息庫存帳庫存帳庫存卡庫存卡13.財(cái)務(wù)部執(zhí)行應(yīng)付帳款流程財(cái)務(wù)部執(zhí)行應(yīng)付帳款流程14.采購部將降價通知及時送交財(cái)務(wù)部采購部將降價通知及時送交財(cái)務(wù)部15。對于檢驗(yàn)不合格的貨物對于檢驗(yàn)不合格的貨物,采購部通知供應(yīng)商換貨采購部通知供應(yīng)商換貨17時間物流部生產(chǎn)車間結(jié)束開始財(cái)務(wù)部審核領(lǐng)料單根據(jù)系統(tǒng)查

11、詢庫存情況領(lǐng)料單出庫單出庫單出庫單根據(jù)出庫單發(fā)料更新庫存信息每天1 12 23 34 44 44 45 56 6排產(chǎn)計(jì)劃18流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.生產(chǎn)車間根據(jù)排產(chǎn)信息及配方開據(jù)領(lǐng)料單生產(chǎn)車間根據(jù)排產(chǎn)信息及配方開據(jù)領(lǐng)料單,并將領(lǐng)料單與排產(chǎn)計(jì)并將領(lǐng)料單與排產(chǎn)計(jì)劃一起交給物流部安排領(lǐng)料劃一起交給物流部安排領(lǐng)料排產(chǎn)信息排產(chǎn)信息領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單領(lǐng)料單2.物流部審核領(lǐng)料單物流部審核領(lǐng)料單(品種品種,數(shù)量數(shù)量)領(lǐng)料單領(lǐng)料單3.物流部發(fā)料人員在系統(tǒng)內(nèi)查詢所需產(chǎn)品的可用庫存物流部發(fā)料人員在系統(tǒng)內(nèi)查詢所需產(chǎn)品的可用庫存,包括數(shù)量及包括數(shù)量及批號批號領(lǐng)料單領(lǐng)料單系統(tǒng)信息系統(tǒng)信息出庫

12、產(chǎn)品的批出庫產(chǎn)品的批號與數(shù)量信息號與數(shù)量信息4.根據(jù)先進(jìn)先出的原則確定發(fā)料產(chǎn)品的批號根據(jù)先進(jìn)先出的原則確定發(fā)料產(chǎn)品的批號,填寫出庫單填寫出庫單(出庫單在發(fā)料完成以后需要報送財(cái)務(wù)部出庫單在發(fā)料完成以后需要報送財(cái)務(wù)部,物流部物流部)出庫產(chǎn)品的批號與數(shù)出庫產(chǎn)品的批號與數(shù)量信息量信息出庫單出庫單出庫單出庫單5.物流部根據(jù)出庫單發(fā)料物流部根據(jù)出庫單發(fā)料出庫單出庫單6.根據(jù)出庫單更新庫存帳根據(jù)出庫單更新庫存帳,卡卡,并更新系統(tǒng)的庫存信息并更新系統(tǒng)的庫存信息出庫單出庫單庫存帳庫存帳庫存卡庫存卡系統(tǒng)庫存信息系統(tǒng)庫存信息19時間物流部各車間結(jié)束開始每天品質(zhì)部將貨物放入待驗(yàn)區(qū)填寫入庫產(chǎn)品請驗(yàn)單入庫單對入庫產(chǎn)品進(jìn)行

13、抽樣放入合格區(qū)判定產(chǎn)品是否合格合格放入不合格區(qū)不合格出具合格報告單出具不合格報告單登記庫存帳，卡1 12 24 43 35 56 69 97 713138 8生產(chǎn)部判定產(chǎn)品是否可返工可以不能通知車間返工對產(chǎn)品進(jìn)行返工統(tǒng)一處理101011111212141420流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.生產(chǎn)車間開出入庫單，將貨物運(yùn)到倉庫生產(chǎn)車間開出入庫單，將貨物運(yùn)到倉庫入庫單入庫單入庫單入庫單2.成品庫將貨物放入待驗(yàn)區(qū)，用黃繩圍欄成品庫將貨物放入待驗(yàn)區(qū)，用黃繩圍欄3.成品庫庫管員填寫入庫成品庫庫管員填寫入庫產(chǎn)品請驗(yàn)產(chǎn)品請驗(yàn)單單入庫入庫產(chǎn)品請驗(yàn)產(chǎn)品請驗(yàn)單單4.品質(zhì)部質(zhì)檢人員根據(jù)要求對入

14、庫產(chǎn)品進(jìn)行抽樣品質(zhì)部質(zhì)檢人員根據(jù)要求對入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽樣5.質(zhì)檢人員依據(jù)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢人員依據(jù)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，判定產(chǎn)品是否合格判定產(chǎn)品是否合格質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)6.質(zhì)檢人員出具合格報告單質(zhì)檢人員出具合格報告單產(chǎn)品合格報告單產(chǎn)品合格報告單產(chǎn)品合格報告單產(chǎn)品合格報告單7.成品庫庫管員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品放入合格區(qū)，用綠繩成品庫庫管員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品放入合格區(qū)，用綠繩圍欄，進(jìn)行貨位登記圍欄，進(jìn)行貨位登記產(chǎn)品合格報告單產(chǎn)品合格報告單庫存貨物庫存貨物8.物流部根據(jù)入庫產(chǎn)品數(shù)量，更新庫存帳，卡物流部根據(jù)入庫產(chǎn)品數(shù)量，更新庫存帳，卡庫存報表庫存報表庫存報表庫存報表9.質(zhì)檢人員出具不合格報告單質(zhì)檢人員出具不

15、合格報告單產(chǎn)品不合格報告產(chǎn)品不合格報告單單產(chǎn)品不合格報告產(chǎn)品不合格報告單單10.由生產(chǎn)部會同質(zhì)量部的人員共同判定產(chǎn)品不合格原因由生產(chǎn)部會同質(zhì)量部的人員共同判定產(chǎn)品不合格原因，并判斷是否可以回車間繼續(xù)加工至合格，并判斷是否可以回車間繼續(xù)加工至合格21流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單11.可進(jìn)行返工的，生產(chǎn)技術(shù)部可進(jìn)行返工的，生產(chǎn)技術(shù)部通知車間返工通知車間返工返工通知單返工通知單返工通知單返工通知單12.車間對產(chǎn)品進(jìn)行返工，再重新回到本流程開始車間對產(chǎn)品進(jìn)行返工，再重新回到本流程開始13.把產(chǎn)品放入不合格區(qū)，并更新庫存記錄把產(chǎn)品放入不合格區(qū)，并更新庫存記錄14.生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物

16、流部人員監(jiān)督統(tǒng)一處理，并記錄生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物流部人員監(jiān)督統(tǒng)一處理，并記錄不合格產(chǎn)品處理不合格產(chǎn)品處理記錄記錄22時間物流部商務(wù)部財(cái)務(wù)部開始結(jié)束發(fā)貨單更新庫存帳,卡是否低于安全庫存？向生產(chǎn)部發(fā)出庫存報警否是備貨發(fā)貨流程經(jīng)物流部經(jīng)理及財(cái)務(wù)部審批通過的發(fā)貨單/出庫單從成品合格品存儲區(qū)取貨將貨物放置在發(fā)運(yùn)區(qū)發(fā)貨單/出庫單每天備貨發(fā)貨流程1 12 23 34 45 56 67 78 89 9大區(qū)物流異地倉庫從異地倉庫出貨？否是經(jīng)總部審批通過的發(fā)貨單/出庫單經(jīng)總部審批通過的發(fā)貨單/出庫單出貨更新庫存帳101011111212131323流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.得到經(jīng)過物流部

17、經(jīng)理及財(cái)務(wù)審批通過的發(fā)貨單、出庫單得到經(jīng)過物流部經(jīng)理及財(cái)務(wù)審批通過的發(fā)貨單、出庫單發(fā)貨單發(fā)貨單出庫單出庫單2.從存儲區(qū)提取待發(fā)成品從存儲區(qū)提取待發(fā)成品3.將成品從存儲區(qū)移到發(fā)運(yùn)區(qū)將成品從存儲區(qū)移到發(fā)運(yùn)區(qū)4.執(zhí)行備貨發(fā)貨流程執(zhí)行備貨發(fā)貨流程5.更新庫存帳卡更新庫存帳卡庫存報表庫存報表6.將完成的發(fā)貨單抄送銷售行政將完成的發(fā)貨單抄送銷售行政7.將完成的發(fā)貨單及出庫單抄送財(cái)務(wù)將完成的發(fā)貨單及出庫單抄送財(cái)務(wù)8.查看庫存是否低于安全庫存查看庫存是否低于安全庫存安全庫存安全庫存9.發(fā)出警報發(fā)出警報10.大區(qū)物流得到經(jīng)總部審批通過的發(fā)貨單大區(qū)物流得到經(jīng)總部審批通過的發(fā)貨單/出庫單出庫單發(fā)貨單發(fā)貨單出庫單出庫

18、單11.總部物流部將發(fā)貨指令提供給異地倉庫總部物流部將發(fā)貨指令提供給異地倉庫發(fā)貨指令發(fā)貨指令12.倉庫安排出庫倉庫安排出庫13.大區(qū)登記庫存帳大區(qū)登記庫存帳大區(qū)庫存帳大區(qū)庫存帳24時間物流部商務(wù)部財(cái)務(wù)部按銷售合同開始進(jìn)行發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備工作制定人員計(jì)劃制定車輛計(jì)劃跟蹤成品的庫存情況，與生產(chǎn)計(jì)劃保持密切溝通根據(jù)銷售合同開具發(fā)貨單銷售合同一經(jīng)審批，立即抄送物流部開始查看發(fā)貨單填寫是否完整？查看發(fā)貨單是否與銷售合同相符合？查看庫存記錄AB每天每天財(cái)務(wù)部審批發(fā)貨單(資信及付款狀況)1 12 23 34 45 57 78 89 910101111否是否是商務(wù)部審核客戶資信和付款條件發(fā)貨單經(jīng)審批的銷售合同6 62

19、5銷售商務(wù)物流部第三方物流財(cái)務(wù)部A填寫出庫單物流部經(jīng)理審批發(fā)貨單/出庫單(數(shù)量)成品出庫流程B結(jié)束發(fā)貨單/出庫單121213131414151516161717異地庫存是否能夠滿足？否是運(yùn)輸管理流程分貨/調(diào)貨流程26流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.銷售行政將經(jīng)過審批的銷售合同交給物流部銷售行政將經(jīng)過審批的銷售合同交給物流部銷售合同銷售合同銷售合同銷售合同2.物流部根據(jù)銷售計(jì)劃進(jìn)行發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備物流部根據(jù)銷售計(jì)劃進(jìn)行發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備銷售合同銷售合同3.物流部制定人員計(jì)劃物流部制定人員計(jì)劃銷售合同銷售合同人員計(jì)劃人員計(jì)劃4.物流部制定車輛計(jì)劃物流部制定車輛計(jì)劃銷售合同銷售合同車輛計(jì)劃車輛計(jì)

20、劃5.物流部緊密跟蹤成品庫存情況物流部緊密跟蹤成品庫存情況,并與銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃保持并與銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃保持聯(lián)系聯(lián)系成品庫存成品庫存6.商務(wù)部對客戶的信用和帳期進(jìn)行審核商務(wù)部對客戶的信用和帳期進(jìn)行審核7.銷售行政部根據(jù)銷售合同開具發(fā)貨單銷售行政部根據(jù)銷售合同開具發(fā)貨單銷售合同銷售合同發(fā)貨單發(fā)貨單8.財(cái)務(wù)部檢查發(fā)貨單是否完整財(cái)務(wù)部檢查發(fā)貨單是否完整發(fā)貨單發(fā)貨單9.財(cái)務(wù)部檢查發(fā)貨單是否與銷售合同相一致財(cái)務(wù)部檢查發(fā)貨單是否與銷售合同相一致發(fā)貨單發(fā)貨單銷售合同銷售合同10。財(cái)務(wù)部根據(jù)資信及付款狀況審批發(fā)貨單財(cái)務(wù)部根據(jù)資信及付款狀況審批發(fā)貨單客戶資信客戶資信銷售政策銷售政策付款狀況付款狀況27流程步

21、驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單11.物流部查看成品庫存物流部查看成品庫存成品庫存成品庫存發(fā)貨單發(fā)貨單12.物流部對可能需要的換補(bǔ)貨進(jìn)行協(xié)調(diào)物流部對可能需要的換補(bǔ)貨進(jìn)行協(xié)調(diào)13.物流部填寫出庫單物流部填寫出庫單成品庫存成品庫存發(fā)貨單發(fā)貨單出庫單出庫單14.物流部經(jīng)理審批出庫單、發(fā)貨單物流部經(jīng)理審批出庫單、發(fā)貨單出庫單出庫單發(fā)貨單發(fā)貨單經(jīng)過審批的出經(jīng)過審批的出庫單，發(fā)貨單庫單，發(fā)貨單15.物流部執(zhí)行成品出庫流程物流部執(zhí)行成品出庫流程16.物流部將執(zhí)行完成的出庫單，發(fā)貨單抄送給財(cái)務(wù)部物流部將執(zhí)行完成的出庫單，發(fā)貨單抄送給財(cái)務(wù)部17.物流部安排裝車、出庫物流部安排裝車、出庫28時間物流部

22、第三方運(yùn)輸公司結(jié)束開始客戶財(cái)務(wù)部把貨物交給第三方汽車運(yùn)輸公司進(jìn)行運(yùn)輸簽署隨貨通行單把簽署的隨貨通行單帶回物流部向第三方公司付款,并根據(jù)需要進(jìn)行理賠核對,并對差異部分進(jìn)行說明,由物流部經(jīng)理簽署2 25 58 83 31 14 4分析運(yùn)輸需求運(yùn)輸合同總部備貨與發(fā)貨流程隨貨通行單選擇已簽訂合同的協(xié)議第三方運(yùn)輸公司時間目的地價格數(shù)量確定運(yùn)輸方式和路線6 67 7貨物類型29流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.查看銷售合同上的送貨時間，數(shù)量，地點(diǎn)，運(yùn)費(fèi)價格，貨物查看銷售合同上的送貨時間，數(shù)量，地點(diǎn)，運(yùn)費(fèi)價格，貨物類型等信息綜合考慮運(yùn)輸需求類型等信息綜合考慮運(yùn)輸需求銷售合同銷售合同2.根

23、據(jù)運(yùn)輸需求確定運(yùn)輸方式和路線根據(jù)運(yùn)輸需求確定運(yùn)輸方式和路線3.在已簽約的第三方物流公司中進(jìn)行選擇，比較價格和服務(wù)。在已簽約的第三方物流公司中進(jìn)行選擇，比較價格和服務(wù)。發(fā)出發(fā)貨指令，并開出提貨單給物流公司。發(fā)出發(fā)貨指令，并開出提貨單給物流公司。運(yùn)輸合同運(yùn)輸合同運(yùn)輸能力與覆蓋運(yùn)輸能力與覆蓋提貨單提貨單4.第三方物流從倉庫提貨運(yùn)輸?shù)谌轿锪鲝膫}庫提貨運(yùn)輸提貨單提貨單隨貨通行單隨貨通行單運(yùn)輸記錄運(yùn)輸記錄隨貨通行單隨貨通行單5.客戶確認(rèn)收貨后簽署隨貨通行單客戶確認(rèn)收貨后簽署隨貨通行單簽收的隨貨通行簽收的隨貨通行單單運(yùn)輸記錄運(yùn)輸記錄隨貨通行單隨貨通行單6.第三方物流公司將客戶簽署的隨貨通行單交給物流部第三

24、方物流公司將客戶簽署的隨貨通行單交給物流部7.物流部核對隨貨通行單物流部核對隨貨通行單簽收隨貨通行單簽收隨貨通行單隨貨通行單隨貨通行單8.通知財(cái)務(wù)部向第三方公司付款通知財(cái)務(wù)部向第三方公司付款,并根據(jù)需要進(jìn)行理賠并根據(jù)需要進(jìn)行理賠運(yùn)輸合同運(yùn)輸合同30時間物流部開始財(cái)務(wù)部將成品及原輔材料進(jìn)行ABC分類ABC容差準(zhǔn)備盤點(diǎn)單初次盤點(diǎn)對比盤點(diǎn)結(jié)果與帳面庫存是否一致？二次盤點(diǎn)對比盤點(diǎn)結(jié)果與帳面庫存BA否是每周五每月末25日1 12 23 34 45 56 67 7財(cái)務(wù)部經(jīng)理/ 總經(jīng)理31時間財(cái)務(wù)部ABC容差差異是否在容差范圍內(nèi)？BA否是庫存調(diào)整調(diào)查并書面報告差異產(chǎn)生原因，并報批財(cái)務(wù)經(jīng)理審核調(diào)整帳務(wù)結(jié)束物流

25、部8 89 9101011111212財(cái)務(wù)部經(jīng)理/ 總經(jīng)理32物流成本分析管理物流成本分析管理倉庫管理的最佳實(shí)踐倉庫管理的最佳實(shí)踐33 物流物流（LogisticsLogistics） 物品從供應(yīng)地向接收地物品從供應(yīng)地向接收地的實(shí)體流動過程。根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲存、的實(shí)體流動過程。根據(jù)實(shí)際需要，將運(yùn)輸、儲存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。 中國物流與采購聯(lián)合會中國物流與采購聯(lián)合會 34成本成本效率效率內(nèi)控內(nèi)控關(guān)注內(nèi)容關(guān)注內(nèi)容 采取措施采取措施 進(jìn)行庫存ABC分析控制倉儲容積利用率物流成本損

26、失履約周期日清日結(jié)廠區(qū)物流規(guī)劃自動化設(shè)備工具信息技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行處入庫管理制度保證數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確35案例：嘉陵摩托案例：嘉陵摩托363738 庫齡分析庫齡分析指對在庫的原材料、半成品、成品在庫時間進(jìn)指對在庫的原材料、半成品、成品在庫時間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，原因分析改善；行統(tǒng)計(jì)，原因分析改善；39庫存合理設(shè)置改善庫存合理設(shè)置改善倉庫管理的最佳實(shí)踐倉庫管理的最佳實(shí)踐40庫存控制和訂貨計(jì)劃庫存控制和訂貨計(jì)劃庫存成本庫存成本庫存庫存41 庫存（庫存（inventory)inventory) 是指一個組織所儲備的所有物品和資源。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)是指一個組織所儲備的所有物品和資源。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中很重要的物質(zhì)資源包括成品（商品）

27、、半成品、物料（零件）等。營中很重要的物質(zhì)資源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。1、保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性和連貫性2、滿足需求的波動變化3、增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性4、為克服原料延遲交貨提供安全保障5、利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量降低成本1、產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量低 ，員工缺乏訓(xùn)練2、供應(yīng)商：質(zhì)量差、服務(wù)可靠性差3、生產(chǎn)組織：低效、不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計(jì)、 糟糕的組織結(jié)構(gòu)、低水平的生產(chǎn)控制4、計(jì)劃：預(yù)測不準(zhǔn)、計(jì)劃員職業(yè)化水平低5、回避真正的改進(jìn)機(jī)會，隨之喪失久遠(yuǎn)成 功的可能。庫存的作用庫存的作用高庫存的副作用高庫存的副作用42安全庫存：安全庫存：由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時間不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而產(chǎn)生的庫存。這些需求與供由于銷

28、售與生產(chǎn)的數(shù)量與時間不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而產(chǎn)生的庫存。這些需求與供應(yīng)中的波動可用安全庫存來彌補(bǔ)；波動庫存也就是安全庫存的常用名。在生產(chǎn)計(jì)劃中可以應(yīng)中的波動可用安全庫存來彌補(bǔ)；波動庫存也就是安全庫存的常用名。在生產(chǎn)計(jì)劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動庫存以滿足需求中的隨機(jī)變化而不需改變生產(chǎn)水平。提供名為穩(wěn)定存貨的波動庫存以滿足需求中的隨機(jī)變化而不需改變生產(chǎn)水平。預(yù)期庫存：預(yù)期庫存：迎接銷售高峰季節(jié)、市場營銷推銷計(jì)劃或工廠關(guān)閉期而預(yù)先建立起來的庫存。迎接銷售高峰季節(jié)、市場營銷推銷計(jì)劃或工廠關(guān)閉期而預(yù)先建立起來的庫存。批量庫存：批量庫存：要按照產(chǎn)品的發(fā)貨速度去制造或采購物品往往是不可能或不實(shí)際的。因此，要要

29、按照產(chǎn)品的發(fā)貨速度去制造或采購物品往往是不可能或不實(shí)際的。因此，要以大于實(shí)際發(fā)貨所需的數(shù)量去采購或生產(chǎn)，由此造成的庫存就是批量庫存。以大于實(shí)際發(fā)貨所需的數(shù)量去采購或生產(chǎn)，由此造成的庫存就是批量庫存。運(yùn)輸庫存：運(yùn)輸庫存：這是由于物料必須從一處移動到另一處而存在的庫存。這是由于物料必須從一處移動到另一處而存在的庫存。投機(jī)性庫存：投機(jī)性庫存：通過在價低時大量購進(jìn)價格易于波動的物品而實(shí)現(xiàn)可觀的節(jié)約，這種庫存就通過在價低時大量購進(jìn)價格易于波動的物品而實(shí)現(xiàn)可觀的節(jié)約，這種庫存就叫屏障庫存。這類交易中的重要因素包括價格趨勢、廢棄風(fēng)險與物料處理的前景等。顯叫屏障庫存。這類交易中的重要因素包括價格趨勢、廢棄風(fēng)險

30、與物料處理的前景等。顯然，由此而實(shí)現(xiàn)的節(jié)約是對該項(xiàng)追加投資的收益。然，由此而實(shí)現(xiàn)的節(jié)約是對該項(xiàng)追加投資的收益。43原料：原料：用來制造成品中組件的物料。用來制造成品中組件的物料。部件：部件：準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。在制品：在制品：工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。成品：成品：備貨生產(chǎn)工廠里庫存中所持有的已完工物品或訂貨生產(chǎn)工廠里準(zhǔn)備貨生產(chǎn)工廠里庫存中所持有的已完工物品或訂貨生產(chǎn)工廠里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工貨物。備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工貨物。注：在財(cái)務(wù)報告中，庫存總值是用這種分類法分別加

31、以表示的。注：在財(cái)務(wù)報告中，庫存總值是用這種分類法分別加以表示的。4445單箱系統(tǒng)單箱系統(tǒng)以固定的時間周期將庫存補(bǔ)充至最高水平。以固定的時間周期將庫存補(bǔ)充至最高水平。雙箱系統(tǒng)雙箱系統(tǒng)物品的存貨分為主要存貨和后備存貨，兩個存貨被設(shè)定同樣的物品的存貨分為主要存貨和后備存貨，兩個存貨被設(shè)定同樣的預(yù)定數(shù)量，當(dāng)主要存貨被用完，后備存貨開始消耗時，就下達(dá)一個新的補(bǔ)貨訂預(yù)定數(shù)量，當(dāng)主要存貨被用完，后備存貨開始消耗時，就下達(dá)一個新的補(bǔ)貨訂單。單。任意補(bǔ)充系統(tǒng)任意補(bǔ)充系統(tǒng)任意補(bǔ)充系統(tǒng)強(qiáng)制以固定的頻率（例如每周一次）對庫存任意補(bǔ)充系統(tǒng)強(qiáng)制以固定的頻率（例如每周一次）對庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，如果庫存低于某一水平之下就訂購一

32、批貨品補(bǔ)充庫存。進(jìn)行盤點(diǎn)，如果庫存低于某一水平之下就訂購一批貨品補(bǔ)充庫存。注：在計(jì)劃工作中有兩個基本的概念：庫存消耗速率，以及補(bǔ)貨速率46最小最小最大方法的應(yīng)用范圍：最大方法的應(yīng)用范圍：1、物料需求是連續(xù)的、物料需求是連續(xù)的 2、庫存消耗是穩(wěn)定、庫存消耗是穩(wěn)定 3、持有成本不高，價值較低的物料（如：螺釘螺母、其他耗材等）、持有成本不高，價值較低的物料（如：螺釘螺母、其他耗材等） 4、在、在MRP中中BOM不清晰，計(jì)劃屬性很難確定不清晰，計(jì)劃屬性很難確定最小最小最大方法的計(jì)劃邏輯：最大方法的計(jì)劃邏輯： 對于某種物料確定一個庫存最小值和一個庫存最大值，當(dāng)其庫存消耗到低于庫存最小對于某種物料確定一個

33、庫存最小值和一個庫存最大值，當(dāng)其庫存消耗到低于庫存最小值時，就建議去采購。值時，就建議去采購。購買量采用下面公式計(jì)算：購買量采用下面公式計(jì)算： 購買量購買量 庫存最大值庫存最大值 現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存 采購周期內(nèi)的合同未到貨采購周期內(nèi)需求。采購周期內(nèi)的合同未到貨采購周期內(nèi)需求。 最小值最小值 安全庫存量安全庫存量 采購提前期采購提前期 （天）（天） 日平均消耗量日平均消耗量47 背景：工程材料中電纜需求與設(shè)備銷售不完全相關(guān)，受工程現(xiàn)場勘測數(shù)據(jù)影響極大，無法進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測和跑MRP。采購實(shí)際提前期是30天。 計(jì)劃方法：使用最大最小法，當(dāng)庫存達(dá)到最小庫存時，啟動采購。 計(jì)劃步驟：確定最大庫存=過去半年電

34、纜平均月需求量的2倍確定最小庫存=過去半年平均需求波動量確定訂貨點(diǎn)=過去半年平均月度需求量+最小庫存確定訂貨批量=最大庫存量-現(xiàn)庫存量+過去30天消耗注：每季度對最大庫存、最小庫存、訂貨點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整48交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平49交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平50你要趕上流行就必須靠速度：快的人吃市場快的人吃市場慢的人被庫存吃垮慢的人被庫存吃垮.產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因: : 空閑時多制造的部分設(shè)備狀態(tài)良好時連續(xù)生產(chǎn)空閑時多制造的部分設(shè)備狀態(tài)良好時連續(xù)生產(chǎn) 認(rèn)認(rèn)識錯誤識錯誤: :提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn)

35、大量庫存才保險提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn)大量庫存才保險存貨管理名言存貨管理名言: : 庫存是必要的惡物庫存是必要的惡物 庫存是企業(yè)第三利潤源泉；庫存是企業(yè)第三利潤源泉；51第一部分：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略和流程規(guī)劃第一部分：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略和流程規(guī)劃 1 1、認(rèn)識供應(yīng)鏈、認(rèn)識供應(yīng)鏈 2 2、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略3 3、認(rèn)識流程、認(rèn)識流程 4 4、供應(yīng)鏈流程規(guī)劃、供應(yīng)鏈流程規(guī)劃5 5、供應(yīng)鏈協(xié)同、供應(yīng)鏈協(xié)同 6 6、供應(yīng)鏈信息技術(shù)、供應(yīng)鏈信息技術(shù) 第二部分：供應(yīng)鏈運(yùn)營管理和業(yè)務(wù)流程第二部分：供應(yīng)鏈運(yùn)營管理和業(yè)務(wù)流程 1 1、戰(zhàn)略的采購管理、戰(zhàn)略的采購管理2 2、計(jì)劃流程和優(yōu)化計(jì)劃流程和優(yōu)化 3 3、訂單履行流程和優(yōu)化

36、、訂單履行流程和優(yōu)化4 4、物流流程和優(yōu)化物流流程和優(yōu)化 52倉庫作業(yè)效率改善倉庫作業(yè)效率改善倉庫管理的最佳實(shí)踐倉庫管理的最佳實(shí)踐53成本成本效率效率內(nèi)控內(nèi)控關(guān)注內(nèi)容關(guān)注內(nèi)容采取措施采取措施 進(jìn)行庫存ABC分析控制倉儲容積利用率存儲成本損失訂單履行周期日清日結(jié)配送網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃廠區(qū)物流規(guī)劃自動化設(shè)備工具信息技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行出入庫管理制度保證數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確54 庫位分配有系統(tǒng)分配，實(shí)施備用區(qū)、批量存儲區(qū)、實(shí)施前向揀料庫位結(jié)合FIFO原則。 由系統(tǒng)提供最優(yōu)化揀料組合和漿料線路； 實(shí)施條形碼項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)無紙化數(shù)據(jù)輸入； 在所有補(bǔ)貨和揀料環(huán)節(jié)實(shí)施RFID技術(shù)；5556重要度重要度考核要素考核要素重要度重要度考核要素

37、考核要素按時收貨和送到貨物門對門運(yùn)輸費(fèi)率運(yùn)輸周期規(guī)模和經(jīng)濟(jì)實(shí)力運(yùn)輸設(shè)備和工具可用性對需求的響應(yīng)速度集貨和分送服務(wù)能力 安全運(yùn)輸和貨物保全9 價格和結(jié)算的靈活性10 運(yùn)營人員素質(zhì)11 運(yùn)輸信息和跟蹤12 裝運(yùn)和交貨時間的靈活性13 出險處理和索賠過程14 裝運(yùn)和轉(zhuǎn)運(yùn)特殊裝備5758對客戶和當(dāng)?shù)劁N售對客戶和當(dāng)?shù)劁N售機(jī)構(gòu)沒有運(yùn)輸異常機(jī)構(gòu)沒有運(yùn)輸異常和風(fēng)險處理指引和風(fēng)險處理指引對承運(yùn)商送返對承運(yùn)商送返簽收單沒有強(qiáng)簽收單沒有強(qiáng)制的期限制的期限20%20%的送貨單沒的送貨單沒有客戶的簽章有客戶的簽章59退貨流程退貨流程倉庫管理的最佳實(shí)踐倉庫管理的最佳實(shí)踐60客戶退貨管理客戶退貨管理呆滯物料處理呆滯物料處理

38、61一個驚人的數(shù)字一個驚人的數(shù)字處理退貨的物流處理成本是正向銷售物流成本的處理退貨的物流處理成本是正向銷售物流成本的7倍倍一個痛苦的抉擇一個痛苦的抉擇華為公司華為公司45萬線的萬線的C&C08A型機(jī)需要退貨或改造型機(jī)需要退貨或改造一次成功的方向營銷一次成功的方向營銷布萊克布萊克德克爾公司的咖啡壺德克爾公司的咖啡壺一個失敗的教訓(xùn)一個失敗的教訓(xùn)奧迪（美國公司）的奧迪（美國公司）的Audi5000型自動波轎車型自動波轎車623 34 42 2重視客戶的訴求，為客戶提供后續(xù)服務(wù)重視客戶的訴求，為客戶提供后續(xù)服務(wù)退貨也是訂單，同樣應(yīng)該實(shí)施全面訂單管理退貨也是訂單，同樣應(yīng)該實(shí)施全面訂單管理分析退貨

39、的原因，促進(jìn)內(nèi)部改進(jìn)質(zhì)量水平和服務(wù)水平分析退貨的原因，促進(jìn)內(nèi)部改進(jìn)質(zhì)量水平和服務(wù)水平履行企業(yè)質(zhì)量承諾，特別是合同中的條款履行企業(yè)質(zhì)量承諾，特別是合同中的條款1 16364某公司從市場退回一批（五個）早已不用的老版本交換機(jī)機(jī)柜，于1999年8月2日入庫，10月25日完成報廢處理,共花了近三個月的時間,這五個機(jī)箱最后按廢鐵價格進(jìn)行了報廢變賣，共收回450元.該公司每年要處理幾千萬元各種各樣的老版本物料6566序號序號活動描述活動描述活動類別活動類別完成活動時間(天)完成活動時間(天)等待時間等待時間(天)(天)操作性活動操作性活動非操作性活非操作性活動動1 1整理/包裝貨物整理/包裝貨物0.50.

40、51 12 2運(yùn)輸運(yùn)輸6 62 23 3接收貨物接收貨物0.10.12 24 4核對清單核對清單0.20.21 15 5整理入庫整理入庫0.40.41 16 6拆分拆分0.50.51 17 7檢驗(yàn)接收檢驗(yàn)接收0.30.32 28 8判斷拆分程度判斷拆分程度0.10.11 19 9檢驗(yàn)檢驗(yàn)0.30.32 21010返回待處理庫返回待處理庫0.20.21 11111A部門評審A部門評審0.30.31 11212A主管審批A主管審批0.10.13 31313B部門評審B部門評審0.30.32 21414B主管審批B主管審批0.10.15 51515報送維修報送維修0.40.42 21616尋找供應(yīng)商

41、尋找供應(yīng)商1 150501717A部門再評審A部門再評審0.30.31 11818A主管再審批A主管再審批0.10.12 21919B部門再評審B部門再評審0.30.31 12020B主管再審批B主管再審批0.10.11 12121報廢處理報廢處理1 15 5合 計(jì)合 計(jì)12.612.687874.54.595.195.1操作性活動操作性活動（operation（operation）傳遞性活動傳遞性活動（transfer）（transfer）等待性活動等待性活動（store）（store） 檢查性活動檢查性活動（inspert）（inspert）67收收入入：報報廢廢變變賣賣價價格格按按每每公

42、公斤斤0 0. .8 8元元計(jì)計(jì)算算； 每每個個機(jī)機(jī)箱箱1 10 00 0公公斤斤左左右右，約約能能收收回回8 80 0- -1 10 00 0元元； 五五個個機(jī)機(jī)箱箱共共計(jì)計(jì)4 45 50 0元元。成成本本：庫庫存存成成本本3 38 84 4元元； 人人工工成成本本按按有有效效活活動動時時間間及及平平均均每每人人每每月月2 20 00 00 0元元工工資資計(jì)計(jì) 算算約約為為8 83 32 2元元； 包包裝裝成成本本（紙紙箱箱包包裝裝）按按每每個個約約6 60 0元元計(jì)計(jì)算算約約為為3 30 00 0元元； 運(yùn)運(yùn)輸輸成成本本按按所所占占體體積積分分?jǐn)倲偧s約為為1 10 00 00 0元元； 成

43、成本本合合計(jì)計(jì)2 25 51 16 6元元。收收入入成成本本比比較較：4 45 50 02 25 51 16 668操操作作性性活活動動所所耗耗費(fèi)費(fèi)的的時時間間= = 完完成成操操作作性性活活動動的的時時間間 = = 4 4. .5 5天天全全流流程程共共耗耗費(fèi)費(fèi)時時間間 = = 所所有有完完成成活活動動時時間間+ +等等待待時時間間 = = 9 99 9. .6 6天天操操作作性性活活動動所所耗耗費(fèi)費(fèi)時時間間/ /全全流流程程所所耗耗費(fèi)費(fèi)時時間間 = = 4 4. .5 5% %操操作作性性活活動動非非操操作作性性活活動動0 02 20 04 40 06 60 08 80 01 10 00 01 12 20 0問題：如何優(yōu)化優(yōu)化本流程問題：如何優(yōu)化優(yōu)化本流程69倉庫物料分析改善倉庫物料分析改善倉庫管理的最佳實(shí)踐倉庫管理的最佳實(shí)踐70 某公司銷售額某公司銷售額27億元，平均庫存億元，平均庫存4.6億元，在降本增效活動中公司決定降低庫存，并億元，在降本增效活動中公司決定降低庫存，并對待處理品庫存