園林景觀水池防水貼面做法

1、園林景觀水池防水貼面做法1. 水池施工工藝流程圖：土方開挖（驗(yàn)槽）-3: 7灰土-C10昆凝土墊層一池底鋼筋綁扎、池壁豎筋預(yù)留一池壁支模7池底、池壁澆磴-養(yǎng)護(hù)一池頂綁扎鋼筋一池頂支模板一池頂澆磴-養(yǎng)護(hù)、拆模一水泥砂漿找平層-1.5厚聚氨酯防水層7池內(nèi)側(cè)壁、池底裝修施工2. 池坑土方開挖開挖基坑（槽），不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。3. 3 ： 7灰土墊層施工3.1 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰， 要用6 10mmi篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；

2、土料要用 1620mM子 過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。3.2 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為3 : 7?；A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗， 嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。3.3 灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。3.4 基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。3.5 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木

3、樁對(duì)應(yīng)檢查。3.6 夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。3.7 灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。3.8 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy鑒定，一般為0.930.95;4. C10 混凝土墊層施工4.1 混凝土攪拌4.1.1 根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不直低于C10） ，核對(duì)后臺(tái)原

4、材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭?水泥-砂一水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。4.1.2 澆筑混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于100mm為了控制墊層的平整度，地面可在填土中打入小木樁（30mm x 30mm<200mm,拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2怯右）。在級(jí)配砂石基層上可抹100mm< 100mm找平墩（用細(xì)石混凝土）， 墩上平為墊層的上標(biāo)高。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，然后從一端開始鋪設(shè)，由一端退著操作。4.1.3 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板

5、振搗器振搗。厚度超過20cm寸，應(yīng)采用插入式振搗器，具移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。4.1.4 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。4.1.5 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。5. 鋼筋混凝土池底、池壁施工5.1 鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，底板、池壁為雙層雙向小82005.2 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼 筋

6、，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。5.3 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全 部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必 須保證鋼筋不位移。5.4 底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。5.5 底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī) 范的規(guī)定。6. 池壁筋綁扎：6.1 在底板混

7、凝土上再次校正預(yù)埋插筋，先綁 24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2 池壁筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。7. 模板安裝池壁采用18厚膠合板，豎向50X 100木方500橫向一側(cè)用2小 48鋼管，用小12對(duì)拉止水螺栓加固，管豎向間距 400,螺栓水平向 間距 500，上下排相互錯(cuò)開，內(nèi)壁模支撐可利用予埋鋼筋頭靠木枋固定；8. 砼施工水池磴C2陪通密實(shí)性磴，底板磴一次澆完，中間不間歇，注意振搗密實(shí)，底板砼完后

8、養(yǎng)護(hù)3-5d ，再進(jìn)行池壁施工。池壁砼每次澆注高度以500-600為宜，振搗均勻，不得搗固時(shí)間過長(zhǎng)，避免跑漿、脹模，砼澆完后，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，特別是豎向砼要著重養(yǎng)護(hù)，擬用舊麻袋片澆濕覆蓋，始終保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7do再進(jìn)行池頂磴澆筑前檢查模板支撐是否牢固，澆筑完畢后，擬用舊麻袋片澆濕覆蓋，始終保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d。9. 抹水泥砂漿找平層：9.1 灑水濕潤(rùn)：抹平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以 灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。9.2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，

9、拉線找玻，一般按 l 一 2冏占點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距 2m#筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20mm并且將縫與保溫 層連通，分格縫最大間距為6m。9.3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1 ： 3,拌合稠度控制在7cm9.4 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后 24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。10. 聚氨酯防水層施工10.1 基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并

10、用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。10.2 涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：10.3 底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1 ： 1.5 ： 2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在 2h 內(nèi)用完。10.4 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時(shí)，即 可做下道工序。11. 涂膜防水層施工：11.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1 ： 1.5 : 0.3的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌 35min,至充 分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng) 2h內(nèi)用完

11、，不可時(shí)間過長(zhǎng)。11.2 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。11.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料

12、，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5m住右，即用量為1.5kg/m2。11.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72ho11.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。11.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mmi石硝，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。11.7 涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，抹水泥砂漿保護(hù)層。12. 花崗巖貼面12.1 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，并清掃干凈。12.2 刷水泥素漿

13、及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5 ,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層 砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采 用1 ： 21 ： 3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖時(shí)宜高出面層水平線34mm鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。13. 鋪砌花崗巖：13.1 根據(jù)水池拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm） ，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。 先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向