GPECYGPFA02TJ015錘頭塔式起重機(jī)安拆

1、A初版實(shí)施REV版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI.修改STATUS狀態(tài)編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BY廣東火電工程有限公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION文件號(hào)DOCUMENT NO.GPEC/YGP/FA/02AQ/001陽 高 工 程 項(xiàng) 目 部施工方案TC6013/6015型塔式起重機(jī)安拆版權(quán)所有COPYRIGHT GPEC/FCGP 2015 Page 1 of 21施工方案TC6013/6015型塔式起重機(jī)安拆版次：A日期：2015年8月目 錄1. 施工概況32. 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)43. 開工條件和準(zhǔn)備4

2、4. 施工組織機(jī)構(gòu)65. 進(jìn)度計(jì)劃86. 施工方法、程序和內(nèi)容87. 安健環(huán)措施198. 附錄21發(fā)文范圍：（共 份） 歸檔夾類：施工方案 夾號(hào)： 發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理IE質(zhì)安部（安全管理室）1調(diào)試工區(qū)IE項(xiàng)目副經(jīng)理IE計(jì)財(cái)部（合同室）IE金檢工區(qū)IE書記、工會(huì)主席IE計(jì)財(cái)部（財(cái)務(wù)室）IE土建工區(qū)IE總工程師IE施工管理部IE文件中心（歸檔）1綜治部IE技術(shù)信息室IE綜治部（行政人事室）IE綜合工區(qū)IE綜治部（物資室）IE汽管工區(qū)IE質(zhì)安部IE鍋爐工區(qū)IE質(zhì)安部（質(zhì)量管理室）IE電控工區(qū)IEIE為網(wǎng)上傳閱本版文件于 年 月 日開始實(shí)施。 批準(zhǔn)人：1. 施工概況1.1工程概況工程名稱

3、：同煤陽高低熱值煤熱電項(xiàng)目工程。建設(shè)地點(diǎn)：廠址位于山西省大同市陽高縣境內(nèi)京包鐵路王官屯站西側(cè)，距鐵路約100m，廠址西側(cè)約0.2km處為康窯村，廠址東側(cè)距離大張公路約400m，廠址東北距陽高縣城約13km，西南距大同縣城約24km。工程規(guī)模：該工程規(guī)劃容量4×350MW超臨界直接空冷供熱機(jī)組，本期為電廠一期工程，裝機(jī)容量為2×350MW超臨界低熱值煤供熱機(jī)組。建設(shè)進(jìn)度：開工日期：2015年08月01日，主廠房基礎(chǔ)第一罐混凝土；竣工日期：2016年11月28日，2機(jī)組通過168小時(shí)試運(yùn)行移交生產(chǎn)。建設(shè)單位：同煤陽高2×350MW熱電廠項(xiàng)目籌備處。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土

4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程范圍：#2主廠房、空冷區(qū)域垂直運(yùn)輸?shù)裙ぷ鲀?nèi)容。1.2起重機(jī)工況 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況需將在#2主廠房A列外設(shè)置TC6013、TC6015兩臺(tái)錘頭塔式起重機(jī)（具體位置詳見下圖）根據(jù)地勘報(bào)告得知A列外地基承載力為0.16MPa，即起重機(jī)基礎(chǔ)截面尺寸采用7000X7000X1400mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C35，滿足起重機(jī)需求（詳見附圖）。TC6013工況為：起吊重量為3t-1.97t，起吊半徑為30m-50m,起吊最大高度為193.4m。TC6015工況為：起吊重量為4.43t-2.3t，起吊半徑為30m-50m,起吊最大高度為182.2m。1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量1土方開挖約260m

5、32混凝土135m33基坑護(hù)欄80m4鋼筋8t5模板80m22. 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)Ø 同煤陽高2×350MW熱電廠工程地勘報(bào)告Ø 同煤陽高2×350MW熱電廠工程初步設(shè)計(jì)(F1670C-A01)Ø 同煤陽高2×350MW熱電廠工程施工組織總設(shè)計(jì)Ø 建筑施工手冊(cè)(第五版)Ø 建筑施工計(jì)算手冊(cè)Ø 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(第一部分：土建工程 DLT5210.1-2012)Ø 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分：火力發(fā)電廠（DL 5009.1-2002）)Ø 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)

6、規(guī)范(JGJ46-2005)Ø 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013)Ø 用電安全導(dǎo)則（GBT13869-2008）；Ø 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；Ø 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；Ø 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2009）；Ø 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；Ø 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）；Ø 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）；Ø 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

7、（GB50666-2011）；Ø 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2010）；Ø 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；Ø 混凝土外加劑應(yīng)用及時(shí)規(guī)范（GB50119-2003）；Ø 大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）；3. 開工條件和準(zhǔn)備3.1開工應(yīng)具備的條件Ø 施工圖紙齊全；對(duì)于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握。Ø 施工安全技術(shù)交底已進(jìn)行。Ø 質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。Ø 參加施工作業(yè)人員組織配備齊全、并已經(jīng)過進(jìn)場前安全培訓(xùn)。Ø 起重機(jī)安裝人員資質(zhì)已報(bào)審。Ø 施工用水、用

8、電已預(yù)先引接到位，現(xiàn)場施工道路通暢。Ø 施工作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。Ø 起重機(jī)定位及平面布置圖如下：3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備Ø 提前做好施工準(zhǔn)備，測量人員按圖紙要求控制基底標(biāo)高。Ø 做好勞動(dòng)力計(jì)劃安排，及時(shí)進(jìn)行安全、崗位技能培訓(xùn)，確保勞動(dòng)力滿足施工的需要。Ø 工程機(jī)械如挖掘機(jī)、土方運(yùn)輸車、空壓泵等設(shè)備儲(chǔ)備充足，以保證設(shè)備完好，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場設(shè)專人檢修。3.3工程施工擬投入主要機(jī)具主要設(shè)備機(jī)具及材料投入：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1挖掘機(jī)PC320輛12土方自卸車15 m3輛53空壓機(jī)W-1.6/10臺(tái)34風(fēng)鎬臺(tái)65風(fēng)鉆個(gè)66全

9、站儀SET2100臺(tái)17水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)18蛙式夯實(shí)機(jī)380V臺(tái)29鋼尺30米把110污水泵300KW臺(tái)511安全圍欄M804. 施工組織機(jī)構(gòu)4.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程施工組織管理機(jī)構(gòu)如下圖所示：施 工 部鐘銘奎建筑工區(qū)李 緒 琴區(qū)域主管苗 曉 東區(qū)域工程師廖鞏宏安全工程師李志剛質(zhì)量工程師李 恒 波4.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1施工負(fù)責(zé)人12施工員13技術(shù)員14測量員2持證上崗5質(zhì)檢員1持證上崗6安全員1持證上崗7資料員1持證上崗8材料員1持證上崗9司機(jī)9持證上崗10電工2持證上崗11信號(hào)工2持證上崗12塔機(jī)安裝工8持證上崗13壯工204.3對(duì)施工人員的資格和要求：序號(hào)工種人員

10、資格責(zé)任1工程負(fù)責(zé)人要求熟悉土建的施工，有組織才能?？傮w負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)進(jìn)度、現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明組織施工。2工程師要求有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作安排跟蹤落實(shí)，質(zhì)量的管理跟蹤。3測量員具有相應(yīng)的測量資質(zhì)，有較強(qiáng)的責(zé)任心。負(fù)責(zé)測量放樣、沉降、傾斜觀測工作。4專職安全員熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理、文明施工跟蹤。5專職質(zhì)檢員要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的過程控制及三級(jí)驗(yàn)收。6資料員熟悉資料管理流程，有責(zé)任心。負(fù)責(zé)工程資料收集管理7材料員熟悉材料物資管理，要有一

11、定的工作經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)所有材料調(diào)撥、回收管理8電工持證上崗負(fù)責(zé)施工用電管理9司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。運(yùn)輸施工所需材料到指定位置10普工服從管理負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸，現(xiàn)場文明施工，零星工作5. 進(jìn)度計(jì)劃詳見附件一：TC6013/6015型塔式起重機(jī)安裝進(jìn)度橫道圖6. 施工方法、程序和內(nèi)容6.1主要施工順序測量放線土方開挖邊坡防護(hù)清槽地基夯實(shí)墊層施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎地腳螺栓安裝PVC管預(yù)埋（拆除時(shí)用）防雷接地安裝基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)模板拆除土方回填起重機(jī)安裝調(diào)試負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)、投入使用6.2測量放線在本工程施工測量中我們將嚴(yán)格執(zhí)行GB50026-2007工程測量規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)和DL 5190.1

12、-2012電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)主廠房已設(shè)置的定位控制樁，對(duì)起重機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線。6.3土方開挖6.3.1為合理安排工序，滿足施工進(jìn)度要求，土方開挖使用1臺(tái)PC320挖掘機(jī)先對(duì)13軸處基礎(chǔ)進(jìn)行完全開挖，之后待場地允許時(shí)再對(duì)18軸處基礎(chǔ)進(jìn)行開挖。6.3.2土方開挖邊坡比例為1:0.5，局部機(jī)械開挖不便的地方人工修理，邊坡底邊至承臺(tái)邊留1m工作面，基坑底用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行基底夯實(shí)。6.3.3挖掘機(jī)設(shè)專人指揮，司機(jī)要聽從指揮。6.3.4挖方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得使用挖空底腳的方法進(jìn)行施工。6.4人工修邊坡6.4.1 人工修邊坡的坡度必須按施工方案所確定1:0.5進(jìn)行放坡，不能任意加大或縮小

13、，基坑開挖前，必須將邊坡的上邊緣線、下邊緣線用石灰線標(biāo)出。6.4.2機(jī)械挖土完成后，再進(jìn)行邊坡修護(hù)，避免邊坡裸露時(shí)間過長，造成失穩(wěn)。6.4.3待基坑夯實(shí)完成后，用50X50X100mm的方木進(jìn)行墊層模板支護(hù)，木方兩側(cè)設(shè)置12500mm的鋼筋，固定木方。 6.4.4墊層采用C15砼，寬出基礎(chǔ)100mm。墊層施工完畢后，將各軸線、標(biāo)高點(diǎn)準(zhǔn)確引測至墊層混凝土上，用紅油漆畫出控制點(diǎn)，作為施工控制的依據(jù)。 6.5基礎(chǔ)鋼筋綁扎6.5.1基礎(chǔ)鋼筋接頭25以上鋼筋采用直螺紋連接，25及以下采用閃光對(duì)焊連接。綁扎鐵絲采用2022號(hào)鉛絲。扎絲的長度要滿足使用要求。同時(shí)控制鋼筋保護(hù)層厚度的砂漿墊塊也要準(zhǔn)備充足。6.

14、5.2基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)片通過12的架立筋固定（見附圖），上述鋼筋支架制作時(shí)需進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)下料。 6.5.3地腳螺栓安裝塔身與基礎(chǔ)的連接采用預(yù)埋地腳螺栓連接。其安裝精度要求高，因此，基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓的施工是一道關(guān)鍵工序。根據(jù)地腳螺栓及固定架及現(xiàn)場實(shí)際情況，地腳螺栓固定采用體內(nèi)安裝，螺栓固定架以槽鋼架作為支撐點(diǎn)，焊接在架立筋上，進(jìn)行加固。6.5.4防雷接地安裝防雷接地通過基礎(chǔ)上皮鋼筋上焊接扁鐵伸出基礎(chǔ)外后與塔身連接，然后通過基礎(chǔ)下皮鋼筋上焊接14的鋼筋與主廠房樁基鋼筋焊接，整體貫通，達(dá)到避雷要求。安全保護(hù)電阻值必須符合要求即小于等于4歐。6.6模板工程 6.6.1本工程模板采用16mm厚2440*1

15、220的普通膠合板，集中在臨建加工場內(nèi)下料，再運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行散拼。 6.6.2基礎(chǔ)模板豎楞、橫楞均采用架子管，并利用承臺(tái)面、底層網(wǎng)片同高強(qiáng)對(duì)拉螺栓焊接連接，結(jié)合外側(cè)斜撐加固，面加鎖口。 6.6.3模板安裝Ø 模板下料鋸截后運(yùn)至現(xiàn)場后在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，模板垂直拼縫處貼雙面泡沫膠條，要求膠條同模板內(nèi)側(cè)面平齊，水平面模板拼縫后涂抹密封膠填縫，填縫膠要求表面同模板上表面平齊。Ø 柱模板安裝時(shí)，模板與柱最外緣鋼筋之間設(shè)置50mm×50mm×35mm混凝土墊塊，以保證保護(hù)層厚度。Ø 所有模板安裝前均應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清理，保證表面清潔，并涂刷脫模劑。Ø

16、模板安裝前均應(yīng)事先彈好模板定位線，在模板內(nèi)邊墊層上間隔1000mm1500mm鉆孔打入限位鋼筋頭以限制側(cè)模底在加固時(shí)產(chǎn)生的向內(nèi)偏移。Ø 在基礎(chǔ)其中一側(cè)模底邊應(yīng)預(yù)留20mm高200mm寬的沖洗孔，待沖洗驗(yàn)收合格后采用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝完成驗(yàn)收合格后需用水泥砂漿在外對(duì)其底縫進(jìn)行封閉防止混凝土澆筑時(shí)漏漿出現(xiàn)爛根。Ø 模板采用16mm普通膠合板，豎楞采用48架子管，間距取250mm，但陽角處立擋應(yīng)增加50mm*100mm木方；橫楞采用雙48架子管，間距取為500mm，最底層橫擋離墊層面為100mm；承臺(tái)內(nèi)的上下設(shè)置對(duì)拉筋，對(duì)拉筋兩端加焊接M12自制對(duì)拉螺栓或400mm長精軋

17、鋼筋，外加雙“3”形扣或蝶形扣扣緊雙鋼管橫楞，在模板內(nèi)側(cè)的對(duì)拉筋上焊接短鋼筋擋頭以防止在擰緊對(duì)拉螺栓時(shí)模板向內(nèi)彎曲。外側(cè)斜撐采用鋼管結(jié)合頂托或扣件，主要限制整個(gè)承臺(tái)模板的水平位移；對(duì)拉螺桿水平間距取為600mm，斜撐與地面夾角不宜大于60°。如下圖：承臺(tái)模板上口縱、橫方向均增加鋼管鎖口，如下圖所示： 6.6.4模板拆除Ø 非承重模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1.2N/mm²）方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬

18、撬，防止損壞模板。Ø 拆下的模板當(dāng)用于其它基礎(chǔ)周轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)其清理后在現(xiàn)場臨時(shí)堆放好；當(dāng)不用于現(xiàn)場周轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)回模板加工廠，分類堆放，并及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清理修整，以便下一次的使用，廢模板則清理至規(guī)定地點(diǎn)堆放。Ø 本工程基礎(chǔ)承臺(tái)較大，混凝土澆筑后早期產(chǎn)生的水化熱較大，模板同時(shí)作為側(cè)面保溫材料，防止由于混凝土內(nèi)部溫度變化產(chǎn)生的裂縫，待基礎(chǔ)內(nèi)外溫差下降后再拆除承臺(tái)側(cè)模。6.7混凝土工程Ø 本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)料至現(xiàn)場，汽車泵(工作幅度不小于37m)進(jìn)行布料入倉，人工配合；靠基坑邊的基礎(chǔ)承臺(tái)可考慮通過溜槽送料入倉。Ø 基礎(chǔ)承臺(tái)高度為1.4m，面

19、積7m*7m，混凝土澆筑時(shí)擬整體分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于500mm。Ø 混凝土攪拌車運(yùn)料到現(xiàn)場后，卸料前必須先高速旋轉(zhuǎn)攪拌。Ø 發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度過大或過小時(shí)，必須與管理人員匯報(bào)，不得私自加水調(diào)整。Ø 振搗棒作業(yè)時(shí)必須遵循“快插慢撥”的作業(yè)原則，不得借助振動(dòng)模板、鋼筋及埋件進(jìn)行振搗，應(yīng)采用二次振搗。Ø 人員作業(yè)時(shí)不得站在埋件上，另外，混凝土下料時(shí)應(yīng)避開沖擊埋件，以防埋件出現(xiàn)偏移；采用溜槽下料時(shí)，避開直接沖擊基礎(chǔ)側(cè)模，若無法避免時(shí)，應(yīng)對(duì)沖擊處模板外側(cè)采取加固措施。Ø 混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土終凝后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處

20、于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。Ø 本工程承臺(tái)基礎(chǔ)普遍較大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫，為了避免由于溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫，必須對(duì)混凝土澆筑后進(jìn)行溫度控制，采取相應(yīng)措施進(jìn)行保濕保溫。Ø 本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基礎(chǔ)承臺(tái)擬采用覆蓋棉被及塑料薄膜的方式養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。Ø 基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土體積較大，對(duì)承臺(tái)的溫度控制較為重要，本工程擬在承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)安裝混凝土測溫導(dǎo)線，在混凝土結(jié)構(gòu)成型后對(duì)其進(jìn)行溫度測量。每個(gè)承臺(tái)在長方向中軸線上布置3個(gè)測點(diǎn)，第個(gè)測點(diǎn)分別安裝上、中

21、、下3個(gè)探頭，上、下探頭分別位于表面以內(nèi)300mm。見下圖。 Ø 混凝土測溫安排專人執(zhí)行，在混凝土澆筑后72小時(shí)內(nèi)每隔2小時(shí)測溫一次，之后按每4小時(shí)測溫一次，待內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定時(shí)每隔8小時(shí)測溫一次，直至溫差符合規(guī)范要求停止測溫，發(fā)現(xiàn)內(nèi)表溫差大于25或表氣（混凝土表面溫度與大氣溫度）溫差大于20時(shí)應(yīng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告，并采取相應(yīng)調(diào)整保溫的措施。Ø 基礎(chǔ)拆除;基礎(chǔ)施工時(shí)，在基礎(chǔ)上皮鋼筋上下對(duì)稱通長各設(shè)置4根20的PVC管套，形成井字形狀，隨基礎(chǔ)一同澆筑，待起重機(jī)拆除后，用鉆頭沿已預(yù)埋好的PVC管將基礎(chǔ)上皮鋼筋鑿出，然后再將基礎(chǔ)打孔灌入微膨脹劑，使其完全漲裂。6.8塔機(jī)安裝 6.

22、8.1塔機(jī)安裝施工工藝路線圖 安裝底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架安裝圓轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)臺(tái)塔頂及司機(jī)室平衡臂起重臂平衡配重穿繞鋼絲繩調(diào)試安全裝置。塔吊拆卸工藝路線與安裝工藝路線相反。 6.8.2塔機(jī)安裝繩索工具 塔機(jī)安裝需用2噸倒鏈一個(gè)，5噸卡環(huán)5個(gè)，吊索4根，直徑21.5毫米，長5米；4根17.5毫米，長4米；2根21.5毫米，長3米0 50米麻繩1根，固定扳手、管鉗、鉗子、8鉛絲等。操作前應(yīng)檢查上述繩索吊具，凡不合格者不得使用。 6.8.3塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作Ø 塔機(jī)安裝前，應(yīng)按照出廠說明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩、吊鉤以及電氣設(shè)備線

23、路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于安裝前。Ø 對(duì)塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題。Ø 指揮人員應(yīng)熟悉裝拆作業(yè)方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程，使用正確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。Ø 安拆人員必須熟知塔吊的結(jié)構(gòu)性能和工藝規(guī)定，安拆部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。Ø 塔吊安拆現(xiàn)場總指揮向所有參加安裝塔機(jī)餓人員認(rèn)真細(xì)致的貫徹本塔吊安裝方案，做好書面技術(shù)交底工作和口頭技術(shù)交底工作。書面技術(shù)交底要認(rèn)真履行交底人、接底人的簽字手續(xù)加強(qiáng)安全技術(shù)責(zé)任感。Ø 安裝塔

24、吊應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)（四級(jí)以上大于6m/s）、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。Ø 安裝塔吊作業(yè)人員，進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，帶手套，帶好安全帽，高處作業(yè)必須穿防滑鞋，系好安全帶，不準(zhǔn)酒后參加安裝，不準(zhǔn)從高空向下拋擲物件。全體安裝組員必須服從統(tǒng)一指揮，循序安裝，遵守安裝操作規(guī)程。 6.8.4安裝順序及要求Ø 本機(jī)安裝時(shí)應(yīng)先將底架用地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，底架上平面的水平度允許誤差應(yīng)小于或被側(cè)長度的0.1070。底架固定好后，把由基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、上下支座及回轉(zhuǎn)支撐組成的底架總成用汽吊吊起，用專用高強(qiáng)螺栓固定在底架上。安裝日寸要注意，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有爬爪的一

25、面應(yīng)與起重臂安裝時(shí)地方向相反。Ø 安裝塔帽；塔帽吊裝前應(yīng)在地面上把平臺(tái)、欄桿、扶梯固定在塔帽上。為使安裝平衡臂、起重臂方便，事先在塔帽前面裝一根起重臂拉桿；在塔帽后面裝兩根平衡臂拉桿。然后把塔帽吊裝到回轉(zhuǎn)支撐支座上面，用四根銷軸將塔帽與支座連接固定，把開口銷插好并充分打開。Ø 安裝駕駛室：吊住駕駛室頂上的專用吊環(huán)，吊裝到駕駛室懸挑梁上，用專用螺栓固定好，未固定好的以前決不可以提前摘鉤。Ø 安裝平衡臂和平衡重：把兩根鋼絲繩吊索的四個(gè)端用U型環(huán)連接在平衡臂的四個(gè)安裝吊耳上。平行吊起平衡臂，塔上人員用銷軸將平衡臂與塔帽連接并穿好開口銷。然后將平衡臂吊點(diǎn)的兩根繩卸下，繼續(xù)

26、將平衡臂尾部提高，直到將平衡臂拉桿。用銷軸連接并穿好開口銷，然后緩幔將平衡臂放下至拉桿完全受力。吊裝兩塊平衡重安裝在平衡臂尾部。Ø 安裝起重臂：在地面上支設(shè)支點(diǎn)，把每節(jié)起重臂分別用銷軸組裝好，并將開口銷充分打開。將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩。再將吊臂拉桿拼裝好后與吊臂上的吊點(diǎn)用銷軸連接并穿好開口銷，用鉛絲將拉桿捆在吊臂上弦桿拖架上。用兩根專用鋼絲繩吊Ø 索捉住起重臂上弦桿的斜撐接點(diǎn)處，指揮汽吊起重臂總成吊至安裝高度，根部與塔帽上的紋孔用銷軸連接并穿好開口銷。然后將起重臂端部逐漸抬高至起重臂拉桿與塔帽上的拉桿用銷軸連接并穿好開口銷。再指揮汽吊將起重

27、臂緩慢放平，直至拉桿完全受力。將剩余三塊平衡重吊裝到平衡臂尾端的位置放好，在全面檢查一下各銷軸連接部位及其它裝配部位，這時(shí)吊裝結(jié)束。吊裝完畢后進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，經(jīng)塔帽上導(dǎo)向滑輪后向下，再經(jīng)起重臂根部的起重限制器導(dǎo)向滑輪向前，再繞道變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭用小于3個(gè)繩扣固定在起重臂前端。 6.8.5各限位裝置的調(diào)試Ø 幅度限位調(diào)試：先把限制器蓋打開，然后將小車開到距最大半徑0.5米處，調(diào)試至讓小車自動(dòng)停下并且連續(xù)試驗(yàn)兩次。最小半徑限位用同樣的方法調(diào)試，但要注意小車通過時(shí)調(diào)試人員要暫時(shí)避開小車跑道。Ø 超高限位調(diào)試：將吊鉤降下，把限位開關(guān)

28、調(diào)整螺栓擰松，再把吊鉤用二速上升到小車1.5米高位置動(dòng)作，以此為限位基準(zhǔn)，然后再把吊鉤下降，再用最快檔三速上沖，最好動(dòng)作后的距離為距小車1米處，調(diào)試時(shí)首先要把制動(dòng)器調(diào)試好再調(diào)試高度限位開關(guān)兩者相互牽連。Ø 回轉(zhuǎn)限位調(diào)試：按照使用說明書中要求把回轉(zhuǎn)限位調(diào)整到540度即1.5圈即可。Ø 重量限制器調(diào)試：按照說明書中最大起重量和相應(yīng)的工作半徑10.7米處，起吊4噸重物，離地面高度不得超過200毫米。檢查重量限制器開關(guān)與頂桿的位置應(yīng)處在即將動(dòng)作的狀態(tài)，然后加5%的重物，迫使開關(guān)動(dòng)作斷電，此時(shí)只能下降不能上升，變幅小車只能向小半徑方向行走。此時(shí)試驗(yàn)上升達(dá)到能工作狀態(tài)，調(diào)好以后卸下加重

29、，然后進(jìn)行往復(fù)升降3次，試運(yùn)轉(zhuǎn)能夠正常工作調(diào)試結(jié)束。Ø 力矩限制器調(diào)試：共分三個(gè)步驟進(jìn)行，繩倍率為4倍率，應(yīng)從最小半徑開始調(diào)試，a、把所吊重物4噸開到10.7米處，在增加5%重物使力矩限位器開關(guān)動(dòng)作；b、回轉(zhuǎn)半徑中部吊重物2噸，將小車開到20米處，再增加5%重物使力矩限位器開關(guān)動(dòng)作；c、0.71噸重物將小車開到最大半徑處，然后再增加5%重物，這是力矩開關(guān)動(dòng)作，吊鉤只能下降不能上升。這樣整個(gè)調(diào)試工作結(jié)束。 6.8.6塔機(jī)拆卸程序Ø 塔機(jī)拆卸是其方法與立塔組裝時(shí)基本相同，只是程序與安裝相反，即先裝的后拆，后裝的先拆，在拆卸過程中，不能馬虎大意，否則會(huì)發(fā)生人身設(shè)備安全事故，必須由

30、專人統(tǒng)一指揮，按程序操作。 Ø 拆卸前的準(zhǔn)備工作： （1）、清理施工現(xiàn)場，將各種物品堆放在指定地點(diǎn)，道路暢通。 （2）、準(zhǔn)備好各種索具，繩扣、扳手等常用工具。 （3）、25T吊車一部。 （4）、拆卸人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，持證上崗，統(tǒng)一指揮。 （5）、工作時(shí)風(fēng)速不大于13m/s。 （6）、檢查頂升液壓系統(tǒng)使其能正常工作。Ø 降塔、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （1）、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，同吊車吊一節(jié)作平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使小車處于平衡位置，將上下轉(zhuǎn)臺(tái)插上銷軸鎖定。 （2）、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，頂壓

31、油缸伸出全長的90%左右，將頂升橫梁銷軸落在從上往下數(shù)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，（絕對(duì)不允許將頂升油缸放置之不理在靠近油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上），并使頂升橫梁兩銷軸在踏步的兩端面的露出量基本相等。 （3）、拆除下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間相連的高強(qiáng)螺栓，啟到液壓油缸，將外套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)之間有10-20的間隙時(shí)停止頂壓，檢查套架的導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間隙，如間隙均勻，則塔機(jī)上部處于平衡狀態(tài)，（頂壓時(shí)要指定專人注意觀察套架上端滾輪不準(zhǔn)超出塔身節(jié)的主弦桿不得頂帽）。 （4）、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的小鉤上。 （5）、略頂升套架，利用引進(jìn)裝置將標(biāo)準(zhǔn)

32、節(jié)拉出塔身。 （6）、回縮油缸，使套架下降，當(dāng)下降約半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，由專人將套架上的卡子準(zhǔn)確的落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。 （7）、再略回升油缸，將頂升橫梁脫離踏步，再伸出油缸使頂升橫梁落在下一個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)。 （8）、回縮油缸，使套架下降，當(dāng)下降約半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，下轉(zhuǎn)臺(tái)落在塔身上，對(duì)準(zhǔn)連接套孔，穿上八個(gè)高強(qiáng)螺栓，擰緊螺母。 （9）、開動(dòng)小車，放下作平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再用吊鉤將剛拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進(jìn)平臺(tái)上吊出，將小車開到平衡位置，準(zhǔn)備拆除下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （10）、如此重復(fù)以上的全部動(dòng)作，直至將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至塔身的最低高度為止。 （11）、如果遇到附著裝置時(shí)

33、，須先拆除附著裝置，但必須注意塔機(jī)套架接近要拆除時(shí)的附著裝置時(shí)才能進(jìn)行拆除，其離下一個(gè)附著裝置的獨(dú)立高度不能超過規(guī)定高度，下支座與塔身節(jié)還沒有用高強(qiáng)度螺栓連接并擰緊前，嚴(yán)禁使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)，更不能用來拆除附著裝置。 Ø 拆除平衡臂配重 Ø 拆除吊鉤，將起重繩繞在卷筒上捆牢，拆除風(fēng)速儀，障礙燈等。Ø 拆除起重臂。 （1）、用汽車吊吊起重，使起重臂仰起一定的高度，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將起重臂繞過塔頂滑輪，用直重臂拉桿頭部滑輪并固定，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉緊拉桿，打下前臂拉桿，與塔帽拉板的連接銷軸，將拉桿置于起重臂上，并捆牢。 （2）

34、、用汽車吊吊起重臂，將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身之連接銷軸的打掉，汽軒吊鉤下降，將起重臂置于地南的馬蹬上。 （3）、切斷塔機(jī)電源Ø 拆平衡臂 （1）、用汽車吊將平衡臂吊起一定的高度，打下拉桿連接軸銷。 （2）、將平衡臂放平，打下與回轉(zhuǎn)塔身連接的軸銷，將平衡臂吊下置于地上。 Ø 拆除塔帽、回轉(zhuǎn)塔身及駕駛室。Ø 拆除上下轉(zhuǎn)臺(tái)和套架的總成。 Ø 將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓拆下，之后將上下轉(zhuǎn)臺(tái)和套架一起吊下來，注意：這個(gè)總成重量較大，提升高度較高，總體尺寸也大，吊車位置須精心選定。 9、拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，斜撐桿

35、和底座。Ø  塔吊拆除后的清理  （1）、至此塔機(jī)全部拆除。拆下的件中有幾個(gè)件組成的，須根據(jù)情況再細(xì)拆下去。 （2）、對(duì)各結(jié)構(gòu)構(gòu)件和構(gòu)件要進(jìn)行嚴(yán)格檢查和修復(fù)。 （3）、進(jìn)行除銹，涂漆處理。 7. 安健環(huán)措施7.1安全生產(chǎn)控制目標(biāo)： Ø “零意外” 作為安全目標(biāo)；Ø 安全第一，所有事故都是可以避免的；Ø 對(duì)其員工、各級(jí)分包商及勞務(wù)人員的安全管理與表現(xiàn)負(fù)責(zé)；Ø 將安全健康管理作為所有工作流程的一部分，提供安全的工作環(huán)境于員工，并且以積極及科學(xué)的途徑去處理可能發(fā)生的危險(xiǎn)；Ø 不斷地

36、提升員工安全的文化、知識(shí)水平、警覺程度、行為表現(xiàn)和控制措施。7.2塔機(jī)的拆卸要求及注意事項(xiàng)Ø 拆除要求： 1、塔機(jī)的拆除人員必須持證上崗，并按規(guī)定的順序和要求進(jìn)行。 2、在拆除過程中，工程人員必須佩戴好安全帶，安全帽，不穿硬底鞋。 3、拆除時(shí)，裝配了的各銷軸端部開口銷必須張開到規(guī)定的開口度，軸端的檔板螺絲，鋼絲繩螺栓及其它連接螺栓必須可靠牢固。 4、塔機(jī)采用的連接繩卡，螺栓、螺母、開口銷等標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須采購合格產(chǎn)品，軸端擋板，銷軸應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供或按生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)要求生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，不允許隨意代用。 5、拆除場地應(yīng)平整，無雜物及障

37、礙，場地空應(yīng)無任何架空線路。 Ø 注意事項(xiàng)： 1、在塔機(jī)拆除時(shí)，對(duì)某些部件接通電源前或拆除完畢，對(duì)整機(jī)各部件接通電源前，應(yīng)搖測各部對(duì)地的絕緣電阻，電機(jī)絕緣電阻不應(yīng)低于0.5m，導(dǎo)線間，導(dǎo)線與地間的絕緣電阻不應(yīng)小于1 m。 2、起重機(jī)的供電，電纜線橫截面應(yīng)不小于10mm2，否則電壓降過大，造成塔機(jī)不能正常啟動(dòng)。 3、電氣線路或塔機(jī)臨時(shí)發(fā)生故障，需檢修或保修時(shí)必須切斷電源，不允許帶電檢修。 4、非操作人員不得擅自操作。 7.3防機(jī)械傷害措施Ø 為所有使用的機(jī)動(dòng)車輛（包括但不限于施工、砂石、混凝土運(yùn)輸、辦公、生活用車輛）上牌、取證、交納各有關(guān)費(fèi)用及購買第三者保險(xiǎn)。駕駛及操作人員應(yīng)依法取得相關(guān)車型的駕駛執(zhí)照和（或）操作證書。Ø 挖掘機(jī)土方開挖時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑5m內(nèi)禁止施工人員進(jìn)入。Ø 土方開挖操作要統(tǒng)一指揮，不得野蠻施工、冒險(xiǎn)作業(yè)。Ø 開挖場地應(yīng)先粗略平整，每班次開挖前，應(yīng)檢查挖掘機(jī)的平臺(tái)穩(wěn)定性。Ø 開挖時(shí)設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)。7.4施工用電Ø 規(guī)范施工