建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)計規(guī)范GB50560-2010

1、(GB50560-2010)4 廠址選擇及總體規(guī)劃4.1.1 廠址選擇應(yīng)滿足工業(yè)布局，地區(qū)建設(shè)土地利用總體規(guī)劃的要求。4.1.2 廠址選擇應(yīng)對建設(shè)規(guī)模、原料及燃料來源、產(chǎn)品流向、交通運(yùn)輸、供電、供水、企業(yè)協(xié)作條件、場地現(xiàn)有設(shè)施、環(huán)境保護(hù)、文物古跡保護(hù)、 人文、 社會、 施工條件等因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.1.3 廠址應(yīng)有利于鄰近企業(yè)和城鎮(zhèn)的協(xié)作，不宜將廠十單獨(dú)設(shè)在遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)、交通不便的地區(qū)。4.1.4 廠址選擇應(yīng)合理利用土地和切實保護(hù)耕地。4.1.5 廠址應(yīng)滿足工程建設(shè)需要的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，并應(yīng)避開有用礦藏。4.1.6 廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)選在窩

2、風(fēng)地段。4.1.7 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)防洪標(biāo)準(zhǔn) GB50201 的有關(guān)規(guī)定。場地高低不宜低于防洪標(biāo)準(zhǔn)的洪水位加0.5M。 若低于上述標(biāo)準(zhǔn)高時，廠區(qū)應(yīng)有可靠的防洪設(shè)施，并在初期工程中一次建成。當(dāng)廠址位于山區(qū)時，應(yīng)設(shè)計防、排洪的設(shè)施。4.1.8 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠防洪等級應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。表 4.1.8 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠防洪等級表級別產(chǎn)品品種設(shè)計年生產(chǎn)規(guī)模防洪等級設(shè)計頻率(%)重現(xiàn)期(a)陶瓷磚>750萬m2/a< 1<100衛(wèi)生陶瓷>120萬件/a中性陶瓷磚450萬m2/a750萬 m2/a2150100衛(wèi)生陶瓷60 萬件/a120萬件/a

3、小型陶瓷磚<450萬m2/a422550衛(wèi)生陶瓷<60萬件/a4.1.9 廠址選擇應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.10 大、中型建筑衛(wèi)生陶瓷工廠選址時，橋涵、隧道、車輛、碼頭等外部運(yùn)輸條件及運(yùn)輸方式應(yīng)滿足運(yùn)輸大件或超大件設(shè)備的要4.2 總體規(guī)劃4.2.1 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的總體規(guī)劃應(yīng)滿足所在地區(qū)的區(qū)域規(guī)劃、城鎮(zhèn)規(guī)劃的要求。4.2.2 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的總體規(guī)劃應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)經(jīng)濟(jì)、自然 條件等進(jìn)行。4.2.3 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的總體規(guī)劃應(yīng)貫徹節(jié)約用地的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的土地使用審批程序。4.2.4 同一區(qū)域的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)要充分利

4、用配套協(xié)作條件。4.2.5 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠總體規(guī)劃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ儕口工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348的有關(guān)規(guī)定。4.2.6 外部運(yùn)輸方式的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 廠外運(yùn)輸方式宜根據(jù)當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸條件確定。2 場外道路與城鎮(zhèn)及居住區(qū)公路的連接應(yīng)平順短捷。4.2.7 廠外道路應(yīng)滿足城鄉(xiāng)規(guī)劃或當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸規(guī)劃的要求，并應(yīng) 合理利用現(xiàn)有的國家公路及城鎮(zhèn)道路。4.2.8 場內(nèi)動力設(shè)施宜靠近負(fù)荷中心或主要用戶。4.2.9 工廠內(nèi)不可單獨(dú)設(shè)置居住區(qū)。5 總 圖 運(yùn) 輸5.1 一 般 規(guī) 定5.1.1 總圖運(yùn)輸設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、建設(shè)內(nèi)容、交通運(yùn)輸、環(huán)保節(jié)能、安全

5、衛(wèi)生和廠區(qū)發(fā)展等要求，結(jié)合場地自然條件進(jìn)行多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，優(yōu)選出布置協(xié)調(diào)、生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進(jìn)的總體設(shè)計。5.1.2 總平面設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格總受國家土地政策、有關(guān)法規(guī)和工業(yè)建設(shè)用地規(guī)定。5.1.3 建筑物或構(gòu)筑物等設(shè)施應(yīng)采用聯(lián)合、集中、多層布置，廠區(qū)功能分區(qū)及各地設(shè)施的布置應(yīng)緊湊、合理。5.1.4 改建、擴(kuò)建的建筑衛(wèi)生陶瓷工廠總平面設(shè)計應(yīng)充分利用現(xiàn)有的場地和設(shè)施，減少新征土地面積，減少建筑物拆遷廢棄。5.1.5 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠總平面布置應(yīng)充分利用地形、地勢、工程質(zhì)地、水文地質(zhì)等條件，合理布置建筑物或構(gòu)筑物等有關(guān)設(shè)施。5.1.6 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠總平面布置應(yīng)合理的組織物流和人流。5.1.7 建筑衛(wèi)

6、生陶瓷工廠總平面設(shè)計應(yīng)進(jìn)行多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并應(yīng)列出以下主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1 廠區(qū)用地面積（萬m 2） 。2 建筑物或構(gòu)筑物及露天設(shè)備用地面積（m2） 。3 露天堆場及作業(yè)場地面積（m2） 。4 建筑系數(shù)（%） 。5 廠內(nèi)道路及廣場用地面積（m2） 。6 綠地率（%） 。7 土石方工程量：挖方（土方、石方）（ m3） 、填方（m3） 、擋 5土墻垢工工程量（m3） 。5.2總 平 面 布 置5.2.1 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的總平面布置應(yīng)合理劃分功能分區(qū)，各項設(shè)施的布置應(yīng)緊湊協(xié)調(diào)、外形整觀，單個小建筑物宜合并或并入大型廠房內(nèi)部，并不應(yīng)突破建筑紅線。公用設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、廠前區(qū)及生活設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格限

7、制用地。5.2.2 大型建筑物或購置物、重型設(shè)備和生產(chǎn)裝備等應(yīng)布置在土質(zhì)均勻、地基承載能力大的地段，對較大、較深的地下建筑物或構(gòu)筑物，宜布置在地下水位較低的填方區(qū)。5.2.3 產(chǎn)生高溫、有害氣體、煙塵的生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地形開闊、通風(fēng)良好的地段。5.2.4 需要大宗原料、燃料的生產(chǎn)設(shè)施宜與其原料、燃料的存儲及加工輔助設(shè)施靠近布置，并應(yīng)位于上述輔助設(shè)施全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。5.2.5 動力公用設(shè)施的布置宜位于其負(fù)荷中心或靠近主要用戶。5.2.6 總降壓變電所的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 總降壓變電所應(yīng)靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段。2 總降壓變電所應(yīng)便于高壓線的進(jìn)線和出線

8、。3 總降壓變電所應(yīng)避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動的設(shè)施附近。4 總降壓變電所應(yīng)避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所， 并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。5.2.7 壓縮空氣站的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 壓縮空氣站應(yīng)位于空氣潔凈的地段，避免靠近散發(fā)爆炸性、 腐蝕性和有害氣體及粉塵等的場所，并應(yīng)位于上述場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。2 壓縮空氣站的朝向，應(yīng)結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風(fēng)和采光。5.2.8 煤氣站、石油液化氣站、油庫和天然氣配氣站的布置應(yīng)符合下列要求：1 煤氣站、石油液化氣站、油庫和天然氣配氣站應(yīng)位于主要用戶的全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的

9、上風(fēng)側(cè)；2 煤氣站、石油液化氣站、油庫和天然氣配氣站應(yīng)位于有明火或散發(fā)火花地點的全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；3 煤氣站、石油液化氣站和油庫應(yīng)布置在運(yùn)輸條件方便的地段；4 儲煤場和灰渣場宜布置在煤氣站全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；5 天然氣配氣站宜布置在靠近天然氣總管進(jìn)廠方向和至各用戶支管較短的地點。5.2.9 鍋爐房的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鍋爐房應(yīng)靠近熱負(fù)荷中心，并應(yīng)根據(jù)室外管網(wǎng)的布置，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上合理。宜設(shè)在廠前區(qū)附近或主要用熱建筑與廠前區(qū)之間地 勢較低的地方。2 鍋爐房應(yīng)設(shè)在廠前區(qū)、生活區(qū)全年或冬季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光。3鍋爐房附近應(yīng)有能存放5d10d用煤的煤堆場和3

10、d5d灰渣堆場。堆場的位置應(yīng)方便運(yùn)輸、有利防塵、符合防火要求。當(dāng)鍋爐房采用聯(lián)合上煤、聯(lián)合除渣時，還應(yīng)有運(yùn)煤、除渣設(shè)施用地。4 鍋爐房與鄰近建筑物或構(gòu)筑物之間的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016 及本規(guī)范附錄A 的規(guī)定。5.2.10 污水處理站的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 污水處理站應(yīng)布置在廠區(qū)全年或百般季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；2 污水處理站宜位于廠區(qū)地下水流向的下游，地勢較低的地段；3 污水處理站與水源地和居住區(qū)之間應(yīng)有衛(wèi)生防護(hù)距離；4 污水處理站應(yīng)靠近工廠污水排出口或城鎮(zhèn)污水處理廠5.2.11 機(jī)修倉庫區(qū)宜布置在生產(chǎn)區(qū)與廠前區(qū)之間，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電氣儀表修理和機(jī)鉗修理

11、廠房宜布置在環(huán)境潔凈，朝向、采光及通風(fēng)條件較好的地段，機(jī)鉗修理廠房室外應(yīng)設(shè)堆場。2 鉚、鍛、焊廠房應(yīng)布置在距廠前區(qū)較遠(yuǎn)地段，并應(yīng)有室外操作場及堆場。3 材料為大宜靠近主要生產(chǎn)蔚藍(lán)色和機(jī)修區(qū)布置，并應(yīng)有室外堆場。4 備品備件庫宜靠近機(jī)修區(qū)布置。5.2.12 汽車稀的布置應(yīng)位于有較多稱量車輛行駛方向道路的右側(cè)。5.2.13 倉庫與堆場應(yīng)根據(jù)儲存物料的性質(zhì)、貨流出入方向、供應(yīng)對 象、儲存面積、運(yùn)輸方式等因素，按不同類別集中布置。5.2.14 生產(chǎn)管理及生活服務(wù)設(shè)施的布置，應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率 風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流 出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的地點。5.2

12、.15 生產(chǎn)寫明主生活服務(wù)設(shè)施的用地總面積嚴(yán)禁超過廠區(qū)總用地 面積的7%。5.2.16 廠區(qū)出入口的位置應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū) 用地面積及總平面布置等因素綜合確定，其數(shù)量不宜少于 2個。5.2.17 圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距應(yīng)符合表5.2.17的規(guī)定。表5.2.17圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距表名稱至圍墻最小間距（m）建筑物5.00道路1.00排水明溝邊緣1.50注：1表中間距除注明者外，圍墻自中心線算起；建筑物自最外邊 軸線算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩 邊緣算起；2圍墻至建筑物的間距，當(dāng)條件困難時，可適當(dāng)減少；當(dāng)設(shè)有消防通道時

13、，其間距不應(yīng)小于 6m;3 傳達(dá)室、警衛(wèi)室與圍墻的間距不限。5.3 交通運(yùn)輸5.3.1 廠內(nèi)道路的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 廠內(nèi)道路應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求。2 廠內(nèi)道路應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，且呈環(huán)行布置；個別邊緣地段作心疼式布置時，應(yīng)設(shè)回車場或回車道。3 廠內(nèi)道路路面標(biāo)高應(yīng)與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)并應(yīng)與雨水排隊相適應(yīng)， 同時應(yīng)低于附近車間室外散水坡腳標(biāo)高，以滿足室外場地排水的要求。4 廠內(nèi)道路應(yīng)與廠外道路連接方便、短捷。5 潔凈廠房默默宜設(shè)置環(huán)形消防車道，當(dāng)有困難時，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。6 建設(shè)工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合。5.3.2 廠內(nèi)道路路面

14、結(jié)構(gòu)設(shè)計，除根據(jù)交通量、路基因素外，還應(yīng)結(jié)合道路性質(zhì)、當(dāng)?shù)夭牧?、施工及養(yǎng)護(hù)維修條件，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)合理的路面 結(jié)構(gòu)組合類型。5.3.3 廠內(nèi)道路路面寬度應(yīng)根據(jù)車輛通行和行需要確定，并宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ 22的有關(guān)規(guī)定。5.3.4 廠內(nèi)道路最小圓曲線半徑不宜小于15m。5.3.5 廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)根據(jù)其行駛車輛的類別確定，并應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。表5.3.5廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑表道路類別路面內(nèi)邊緣車彎半徑（m）主干道次干道支道主干道121591269次干道91291269支道及車間引道696969注：1當(dāng)場地受限制時，表列數(shù)值（6m半徑除外）可行當(dāng)

15、減少2供消防車通告單車道路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不得小于9 m。5.3.6 廠內(nèi)道路設(shè)計應(yīng)考慮基建、檢修期間大件設(shè)備運(yùn)輸與吊裝的要 求。5.3.7 生產(chǎn)裝置和建筑物的主要出入口，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置與出入口或 大門寬度相適應(yīng)的引道或人行道，并就近與廠內(nèi)道路連接。5.3.8 地磅房進(jìn)車端的道路應(yīng)為平坡直線段，其長度不宜小于2國人 車長，在困難條件下不應(yīng)小于1國人車長；出車端的道路應(yīng)有不小于 1輛車長的平坡直線段。5.3.9 消防車道的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1消防車道應(yīng)與廠區(qū)道路連通，且距離短捷。2消防車道的寬度不應(yīng)小于3.5m。5.3.10 廠區(qū)內(nèi)人行道的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1人行道的寬度不宜小于0.75m;沿

16、主干道布置時可設(shè)為1.5m。當(dāng)人行道寬度超過1.5m時宜按0.5m倍遞增。2人行道邊緣至建筑物外墻的交通距，當(dāng)屋面為無組織排水時可設(shè)為1.5m,當(dāng)屋面為有組織排水時，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。5.3.11 廠區(qū)內(nèi)道路的互相交叉宜彩平面交叉。平面交叉應(yīng)設(shè)置在直線路段，并宜正交。當(dāng)需要斜交時，交叉角不宜小于45。 。5.3.12 廠內(nèi)主、次干道平面交叉處的縱坡宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ 22的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.13 當(dāng)人流較多的道路與作業(yè)繁忙的鐵路線路或車流特別大的主干道交叉，在總平面布置圖中確定不能避免時，應(yīng)設(shè)置人行天橋或地下通道。5.3.14 廠內(nèi)道路邊緣至建筑物（或構(gòu)筑物）的最小距

17、離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ22的有關(guān)規(guī)定。5.4 豎向設(shè)計5.4.1 豎向設(shè)計應(yīng)與總平面布置同時進(jìn)行，且與廠區(qū)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)。緊靠向設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、 運(yùn)輸、 防洪、 排水、 管線敷設(shè)及土方（或石方）工種等要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件進(jìn)行綜合比較后確定。5.4.2 豎靠向設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1 豎向設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸要求。2 豎向設(shè)計應(yīng)有利于土地節(jié)約利用。3 豎向設(shè)計應(yīng)使廠區(qū)不被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒。4 豎向設(shè)計應(yīng)合理利用自然地形，減少土方（或石方）、建筑物或構(gòu)筑物基礎(chǔ)、護(hù)坡和擋土墻等工程量。5 填、挖方工程應(yīng)防止產(chǎn)生滑坡、塌方，山區(qū)

18、建廠時應(yīng)保護(hù)山坡填被。6 豎向設(shè)計應(yīng)充分利用和保護(hù)現(xiàn)有排水系統(tǒng)。當(dāng)必須改變現(xiàn)有排水系統(tǒng)時，應(yīng)保證新的排水系統(tǒng)水流順暢。7 豎向設(shè)計應(yīng)適用當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)景觀和廠區(qū)景觀的要求。8 分期建設(shè)的工程，在場地標(biāo)高、運(yùn)輸線路坡度、排水系統(tǒng)等方面，應(yīng)使近期與遠(yuǎn)期工程相協(xié)調(diào)。9 改建、擴(kuò)建工程應(yīng)與現(xiàn)有場地豎向相協(xié)調(diào)。5.4.3 豎向設(shè)計形式可彩平坡式或階梯式。5.4.4 場地設(shè)計標(biāo)高的確定，除應(yīng)保證場地不被洪水、潮水和內(nèi)澇水淹沒外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)與城鎮(zhèn)、相鄰企業(yè)和居住區(qū)的標(biāo)高相適應(yīng)。2 場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)具備方便生產(chǎn)聯(lián)系、滿足運(yùn)輸及排水設(shè)計的技術(shù)條件；3 場地設(shè)計標(biāo)高在滿足本條1、 2 兩款要求的

19、前提下，應(yīng)盡可能減小土方（或石方）工程量。5.4.5 場地的平整坡度應(yīng)有利于排水，最大坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、填被、鋪砌、運(yùn)輸?shù)葪l件確定。5.4.6 工業(yè)建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高0.15m0.20m； 民用建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高 0.30m0.60m。5.4.7 廠區(qū)出入口的路面標(biāo)高宜高出廠外路面標(biāo)高。5.4.8 工業(yè)企業(yè)場地自然坡度大于5%時，廠區(qū)豎向宜彩階梯式布置，階梯的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1 階梯劃分應(yīng)與地形及總平面布置相適應(yīng)。2 生產(chǎn)聯(lián)系密切的建筑物或構(gòu)筑物應(yīng)布置在同一臺階或相鄰臺階上。3 臺階的長邊宜平等等高線布置。4 臺階的寬度應(yīng)滿足建筑物或構(gòu)筑物

20、、運(yùn)輸線路、管線和綠化等布置要求，以及操作、檢修、消防和施工等需要。5 臺階的高度應(yīng)按生產(chǎn)要求及地形和地質(zhì)條件，結(jié)合臺階間運(yùn)輸聯(lián)系等因素綜合確定，并宜取1m4m。5.5 土方（或石方）工程5.5.1 場地平整中的表土處理應(yīng)符合下列規(guī)定：、1 填方地段基底較好的表土，應(yīng)碾壓實心實意后再進(jìn)行填土。2 建筑物或構(gòu)筑物、道路和管線的填方地段，當(dāng)表層為有機(jī)質(zhì)含量大于8%的耕土或表土、淤泥和腐殖土等時，應(yīng)先挖除或處理后方能填土。3 場地平整時，宜先將表層耕土挖出0.15m0.30m， 并集中堆放。1.1.2 場地平整時，填方地段應(yīng)分層壓實。黏性土著的填方壓實系數(shù)為：建筑地段不應(yīng)小于0.9；近期預(yù)留地段不應(yīng)

21、小于0.85。1.1.3 土方（或石方）量的平衡，除場地平整的土方（或石方）外，尚應(yīng)包括建筑物或構(gòu)筑物基礎(chǔ)及室內(nèi)回填土、地下構(gòu)筑物、管線溝槽、排水溝、鐵路、道路等工程的土方量，并應(yīng)老虎表土（含腐殖土、淤泥等）的清除和回填量以及土方（或石方）松散量。1.1.4 場地平整土方（或石方）的施工質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79的有關(guān)規(guī)定。5.6 雨水排除5.6.1 廠區(qū)應(yīng)有完整、有效的雨水排水系統(tǒng)。排隊雨水可選擇暗管、明溝或地面自然排滲等方式。5.6.2 廠區(qū)雨水排水設(shè)計流量計算，應(yīng)符合現(xiàn)

22、行國家標(biāo)準(zhǔn)室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014的有關(guān)規(guī)定。5.6.3 排水明溝宜沿道路布置。5.6.4 排水明溝的鋪砌方式應(yīng)根據(jù)所處地段的土質(zhì)和流速等情況確定。排水明溝最小寬度不宜小于0.4m,溝起點最小嘗試不應(yīng)小于0.2m。溝底縱坡宜為5%o20%o,最小可采用3%。，個別地形平坦的困 難地段可采用2%。5.6.6 雨水口應(yīng)位于集水方便、與雨水管道有良好連接條件的地段。雨水口的間距宜為25m50m。 當(dāng)?shù)缆房v坡大于2%時，雨水口的間距可大于50m雨水口形式、數(shù)量和布置，應(yīng)根據(jù)具體情況和計算確定。當(dāng)?shù)缆返钠露屋^短時，可在最低點處集中收水，其雨水口的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。5.6.7 排出廠外的雨水應(yīng)避免對其

23、他工程設(shè)施或農(nóng)田造成危害。5.6.8 在山坡地帶建廠時，應(yīng)在廠區(qū)上方設(shè)置截水溝。截水溝至廠區(qū)挖方坡頂?shù)木嚯x不宜小于 5m當(dāng)挖方邊坡不高或截水溝鋪砌加因時，此距離不應(yīng)小于2.5m。5.6.9 截水溝不應(yīng)穿過廠區(qū)。必須穿過時，應(yīng)從建筑密度較小地段穿過。穿過地段的截水溝應(yīng)加蓋鋪砌，并應(yīng)確保廠區(qū)不受水害。5.7 防洪工程5.7.1 當(dāng)廠區(qū)臨近江、河、湖水系，有被洪水淹沒可能時，或靠近山坡，有被山洪沖襲可能時，應(yīng)設(shè)置防洪堤或防洪溝等防洪工程。5.7.2 防洪堤頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高，應(yīng)高出設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)水位0.5m 以上，如有波浪侵襲和壅水影響，尚應(yīng)增加波浪侵襲高度和壅水高度。5.7.3 當(dāng)防洪堤內(nèi)的積水形成內(nèi)澇時

24、，可向湖、塘、溝谷等低地自流排除；如內(nèi)澇水位較高而不能自流排除時，應(yīng)彩機(jī)構(gòu)排澇措施。5.7.4 山區(qū)建廠時應(yīng)在靠山坡一側(cè)設(shè)置防洪溝，防止山洪沖襲廠區(qū)，可彩順山坡，由高向低將山洪引入自然水系或低洼溝谷排走；防洪溝跨越溝谷地段，可局部筑堤溝或高渡槽通過；防洪溝排出口應(yīng)鋪砌加固；防洪溝不得直接接至農(nóng)田；如能與農(nóng)田水利結(jié)合，由應(yīng)與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T協(xié)商并取得書面協(xié)議文件。5.7.5 防洪溝宜分段向廠區(qū)兩端沿短捷路線分散布置，利用地形減少挖方及鋪砌加固工程量；防洪溝不宜穿過廠區(qū)，必須穿越時，應(yīng)從建筑密度較小地段穿，并應(yīng)鋪砌加固，或做成暗溝、涵洞，但涵洞上方不得布置永久性建筑物。5.7.6 當(dāng)防洪溝設(shè)置在廠區(qū)挖

25、方坡頂時，防洪溝與坡頂距離不宜小于5m； 當(dāng)挖方邊坡不高或防洪溝鋪砌加固時，此距離不應(yīng)小于2.5m。凝土鋪砌。鋪砌段至坡頂?shù)倪吰?，?yīng)按土質(zhì)情況彩不同的防護(hù)方式。防洪溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用平曲線連接，曲線最小半徑為水面寬度的5 倍10倍。5.7.8 防洪溝的斷面尺寸，應(yīng)按設(shè)計灌水流量及防洪縱坡等條件計算后，經(jīng)過多方案比較確定。設(shè)計溝深應(yīng)滿足設(shè)計水深加0.2m 的要求。當(dāng)溝底寬度有變化時，蹭應(yīng)設(shè)置6m- 10m的過渡段。5.8 管線綜合布置5.8.1 管線綜合布置應(yīng)與建筑衛(wèi)生陶瓷廠總平面布置，豎向設(shè)計和綠化布置相結(jié)合，統(tǒng)一規(guī)劃。管線之間、管線與建筑物或構(gòu)筑物、道路、鐵路等之間在平面及緊靠向上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，緊

26、湊合理。5.8.2 管線的敷設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)管線內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝和材質(zhì)要求、生產(chǎn)安全、交通運(yùn)輸、施工檢修和廠區(qū)條件等因素，結(jié)合工程的具體情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后綜合確定。5.8.3 管線綜合布置在滿足生產(chǎn)、安全、檢修的條件下宜彩共架、共溝布置。5.8.4 管線綜合布置宜將管線布置在規(guī)劃的管線通道內(nèi)，管線通道應(yīng)與道路、界區(qū)控制線平等布置。5.8.5 管線綜合布置應(yīng)減少管線與鐵路、道路交叉。當(dāng)管線與鐵路、道路交叉時應(yīng)力求正交，在困難條件下，其交叉角不宜小于45°。5.8.6 山區(qū)建廠時應(yīng)充分利用地形敷設(shè)管線，避免山洪、泥石流及其他不良地質(zhì)對管線的危害。5.8.7 分期建設(shè)的企業(yè)，管線布置應(yīng)

27、全面規(guī)劃，近期集中，遠(yuǎn)近結(jié)合。近期管線穿越遠(yuǎn)期用地時，不得影響遠(yuǎn)期土地的使用。5.8.8 管線綜合布置時，干管應(yīng)布置在用戶較多或支管較多的一側(cè)；或?qū)⒐芫€分類布置在管線通道內(nèi)。管線綜合布置宜按下列順序，自界區(qū)控制線向道路方向布置：1 電信電纜；2 電力電纜；3 熱力管道；4 各種工藝管道及壓縮空氣、煤氣等管道和管架；5 生產(chǎn)及生活給水管道；6 工業(yè)廢水（含生產(chǎn)廢水及生產(chǎn)污水）管道；7 生活污水管道；8 消防水管道；9 雨水排水管道；10 照明及電信桿柱。5.8.9 改建、擴(kuò)建工程中的管線綜合布置不應(yīng)妨礙現(xiàn)有管線的政黨使用。當(dāng)管線凈距不能滿足本規(guī)范附錄DH附錄F的規(guī)定時，可采取有效措施后適當(dāng)縮小凈

28、距。5.8.10 地下管線的布置應(yīng)按管線類別相同和坦深相近的原則，合理地集中布置相互平行的地下管線、管溝， 不應(yīng)平行重疊敷設(shè)。5.8.11 地下管線和管溝不應(yīng)布置在建造物或構(gòu)筑的基礎(chǔ)壓力影響范圍內(nèi)，并應(yīng)老虎管線、管溝在施工和檢修開挖時，對建筑物或構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響。5.8.12 地下管線和管溝不宜平行敷設(shè)在道路下面，當(dāng)條件不允許 時， 可將檢修少或檢修時對路面損壞小的管線敷設(shè)在路面下， 并應(yīng)符合本規(guī)范附錄D附錄F的規(guī)定。5.8.13 管線共溝敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 熱力管道不應(yīng)與電力、電信電纜和物料壓力管道共溝。2 排水管道應(yīng)布置在溝底。3 可烯液體、可烯氣體管道不應(yīng)共溝敷設(shè)，并應(yīng)與消防水管共溝

29、敷設(shè)。5.8.14 地下管線與建筑物或構(gòu)筑物之間的最小水平凈距不應(yīng)小于本規(guī)范附錄D 的規(guī)定；其中濕陷性黃土地區(qū)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025勺規(guī)定。5.8.15 地下管線之間的最小水平凈距不宜小于本規(guī)范附錄E 的規(guī)定。5.8.16 地下管線之間的最小垂直凈距不宜小于本規(guī)范附錄F 的規(guī)定。5.8.17 地上管線的敷設(shè)可采用管架、低架、 管墩及建筑物或構(gòu)筑物支撐方式。5.8.18 管架的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管架的凈空高度及基礎(chǔ)位置不應(yīng)影響交通運(yùn)輸、消防及檢修。2 管架不宜妨礙建筑物的自然采光與通風(fēng)。3 敷設(shè)有可燃性、爆炸危險性介質(zhì)管道的管架與下列設(shè)施的安全距離應(yīng)符合相

30、應(yīng)規(guī)范的要求：1 ）生產(chǎn)、儲存和裝卸甲、乙類火災(zāi)危險性物料的設(shè)施；2 ）明火作業(yè)的設(shè)施。5.8.19 有甲、 乙類火災(zāi)危險性介質(zhì)的管道除使用該管線的建筑物或構(gòu)筑物外，均不得采用建筑物或構(gòu)筑物支撐式敷設(shè)。5.8.20 架空電力線路的敷設(shè)、架空通信線路的布置、管架與建筑物或構(gòu)筑物的最小水平間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187勺有關(guān)規(guī)定。5.9 綠化設(shè)計5.9.1 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠綠化設(shè)計應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)及廠容、景觀的要求，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件、植物生態(tài)習(xí)性、抗污性能和苗木來源，合理地確定各類植物比例及配置方式。5.9.2 綠化布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 綠化布置應(yīng)在非建筑地段及零星空地

31、進(jìn)行。2 綠化布置應(yīng)利用管架、棧橋、架空線路等設(shè)施的下面及地下管線帶上面的場地。3 綠化布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、檢修、運(yùn)輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，不應(yīng)與建筑物或構(gòu)筑物及地下設(shè)施相互影響。5.9.3 綠化布置應(yīng)以下列地段為重點：1 進(jìn)廠主干道及主要出入口；2 生產(chǎn)管理區(qū)；3 潔凈度要求高的生產(chǎn)車間、裝置及建筑物；4 散發(fā)有害氣體、粉塵及產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)車間、裝置及堆場；5 受西曬的生產(chǎn)車間及建筑物；6 受雨水沖刷的地段；7 廠區(qū)生活服務(wù)設(shè)施周圍；8 廠區(qū)圍墻內(nèi)周邊地帶。5.9.4 受風(fēng)水侵襲的企業(yè)應(yīng)在廠區(qū)受風(fēng)沙侵襲季節(jié)盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)設(shè)置半通透結(jié)構(gòu)的防風(fēng)林帶。對環(huán)境構(gòu)成污染的灰渣場、原料和燃料堆場，應(yīng)視

32、全年盛行風(fēng)向和對環(huán)境的污染情況設(shè)置緊密結(jié)構(gòu)的防護(hù)林帶。5.9.5 具有易燃、易爆的生產(chǎn)、儲存及半年設(shè)施附近宜種置大喬木及灌木， 不宜種植含油脂較多的樹種。綠化布置應(yīng)保證消防通道的寬度和凈空高度。5.9.6 散發(fā)石油液化氣及比重大于0.7 的可燃?xì)怏w的生產(chǎn)、儲存及半年設(shè)施附近，綠化布置應(yīng)注意通風(fēng)，不應(yīng)布置不利于重氣體擴(kuò)散的綠籬及茂密的灌木叢，可種植含水分多的四季常青的草皮。5.9.7 高噪聲源車間周圍綠化宜采用減噪力強(qiáng)的喬、灌木，并形成復(fù)層混交林地。5.9.8 粉塵大的車間周圍的綠化應(yīng)選擇滯塵效果好的喬木與灌木，并形成綠化帶。在區(qū)域盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，應(yīng)布置透風(fēng)綠化帶；在區(qū)域盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)布

33、置不透風(fēng)綠化帶。5.9.9 對空氣潛逃度要求高的生產(chǎn)車間、裝置及建筑物附近的綠化不應(yīng)種植散發(fā)花絮、纖維質(zhì)及帶絨毛果實的樹種。5.9.10 生產(chǎn)管理區(qū)和主要出入口的綠化布置應(yīng)具有較好的觀賞及美化效果。5.9.11 道路兩側(cè)宜布置行道樹。5.9.12 道路彎道及交叉口附近的綠化布置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ22中行車視距的規(guī)定。5.9.13 在有條件的生產(chǎn)車間或建筑物封面、擋土墻頂及防坡等地段宜布置垂直綠化。5.9.14 樹木與建筑物（或構(gòu)筑物）及地下管線的最小間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187勺有關(guān)規(guī)定。6 原材料和輔助材料6.1 一般規(guī)定6.1.1 建筑

34、衛(wèi)生陶瓷工廠用原料應(yīng)滿足產(chǎn)品方案和質(zhì)量的要求。使用時應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源情況，合理優(yōu)化配置原料資源。6.1.2 工藝方案應(yīng)根據(jù)原料質(zhì)量、儲量及原料工藝性能試驗結(jié)果等因素，最終確定或調(diào)整產(chǎn)品方案、原料品種、工藝配方、工藝流程和參數(shù)等。6.1.3 主要原料應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用的前提下，根據(jù)礦床賦存條件和質(zhì)量特征，經(jīng)濟(jì)合理地充分利用礦產(chǎn)資源，提出不同品級的質(zhì)量要求。6.1.4 黏土原料應(yīng)有國家或省級礦產(chǎn)資源主管部門批準(zhǔn)的資源勘探地質(zhì)報告。其他輔料應(yīng)有可行的資源保證。6.1.5 配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品方案，采用適宜配料配方。配方中原料應(yīng)就近選料。6.1.6 主要原料宜采用或搭配摻用低品位原料和工業(yè)廢渣作為替代

35、原料，并應(yīng)經(jīng)原料工藝性能試驗確認(rèn)其技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性。6.2 原料的選擇與質(zhì)量要求6.2.1 黏土原料質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定：表6.2.1黏土原料質(zhì)量指標(biāo)表成分ALOSiO2Fe2O3T0I.L.含量（%15 3938 67<1.5< 1<176.2.2 硅質(zhì)原料質(zhì)量指標(biāo)宜符合表6.2.2的規(guī)定:表6.2.2硅質(zhì)原料質(zhì)量指標(biāo)表成分SiO2Fe2O3+TiO2含量（%>94<0.56.2.3 在資源條件允許時，應(yīng)首選砂巖關(guān)硅質(zhì)原料。6.2.4 熔劑性原料質(zhì)量宜符合表6.2.4的規(guī)定：表6.2.4熔劑性原料質(zhì)量指標(biāo)表原料名稱成分（%&O+NaOC

36、aOMgOFe2O3TiO2CaF2SiO2長石>10-< 1-滑石->27<0.8-石灰心->50-<0.5-白玄后->27>18-硅灰后->41-<0.8-透輝石->20>17<0.8-螢后-<0.12->95<36.2.5輔助原料質(zhì)量指標(biāo)宜符合表6.2.5的規(guī)定表6.2.5輔助原料質(zhì)量指標(biāo)表原料名稱成分（%ZrO2ZnOSnOCoOBaCONaCOFeQNaHCO錯英方>63<0.3氧化鋅>95氧化錫>98氧化鉆>950.01 0.03碳酸鋼>98碳酸鈉&g

37、t;98<0.5水玻璃水卜班模數(shù)2.328竣甲基 纖維素 鈉宜選中黏性CMC6.3 原料的儲存與預(yù)均化6.3.1 原料的儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：1不同各類的原料應(yīng)分庫儲存。2 經(jīng)粉碎處理過的粉狀原料及風(fēng)化后的黏土原料不應(yīng)露天存 放。3硅酸錯等有放射性原料應(yīng)堆放在偏僻處，并有明顯的警示標(biāo)o6.3.2原料的預(yù)均化宜符合下列規(guī)定：1黏土原料宜在原料堆場進(jìn)行預(yù)均化2 泥漿均化漿6.4 廢料回收與利用6.4.1 生產(chǎn)過程中的廢料應(yīng)回收利用。6.4.2 廢料的回收宜符合以下規(guī)定：1 陶瓷瓠生坯廢料宜及時回收，入專門化漿池或入球磨機(jī)化漿，所得泥漿按比例摻入到球磨泥漿中制粉。2 衛(wèi)生陶瓷廢坯廢料宜及時回收，

38、入專門化漿池化漿，泥漿經(jīng)陳腐后按比例摻入球磨泥漿中。3 陶瓷瓠素坯廢料可按一定比例配料時加入利用。4 衛(wèi)生陶瓷廢坯可按一定比例配料時回用。5 磨邊廢料可按一定比例配料時回用。6 拋光瓠廢料可制作輕質(zhì)陶瓷磚、釉面內(nèi)墻磚等產(chǎn)品。7 廢釉回用時，宜優(yōu)先添加于底釉或深色釉中，避免面釉受到污染。6.4.3 替代原料的廢棄物的利用應(yīng)滿足工廠產(chǎn)品方案的要求。6.4.4 廢棄物的利用量不應(yīng)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所含有害組分應(yīng)對產(chǎn) 品性能及自然環(huán)境無不良影響。6.5 輔助材料6.5.1 輔助材料的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1 色料選用時應(yīng)避免高溫下色料與釉料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，尤其應(yīng) 避免色料與釉料發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生異色。2 釉料用

39、球石宜選用高鋁球石，坯料用球石宜選用中鋁球石、燧石或海卵石；3用于衛(wèi)生陶瓷注漿成型石膏粉的硫酸鈣（CaSO2HQ含量應(yīng)大于85%。7 燃料與燃料系統(tǒng)7.1 一般規(guī)定7.1.1 燃料必須滿足生產(chǎn)工藝要求，并應(yīng)合理利用、節(jié)能高效、利于環(huán)境保護(hù)。7.1.2 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠生產(chǎn)應(yīng)采用天然氣、石油液化氣、輕柴油、煤油、人工冷煤氣等清潔燃料，并應(yīng)優(yōu)先用氣體燃料。7.1.3 燃料供應(yīng)應(yīng)做到熱值和壓力穩(wěn)定，供應(yīng)連續(xù)、7.2 燃 油7.2.1 燃油的各類及發(fā)熱量指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄J 的規(guī)定。7.2.2 供卸油系統(tǒng)的工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鐵路、公路運(yùn)輸時宜采用策略自卸方式，水路運(yùn)輸時應(yīng)采用油泵卸油。2

40、卸油房布置應(yīng)符合下列條件：1 ）油泵房宜為獨(dú)立的地上式建筑；2 ）油泵房應(yīng)設(shè)有控制間、油泵間、生活間、工具間等?？刂剖遗c油泵間的隔墻上應(yīng)設(shè)觀察窗，油泵房毗鄰燃油儲罐區(qū)的墻上不應(yīng)設(shè)活動窗。3 車間設(shè)中間油罐及油泵時宜彩廠區(qū)油站向蹭油罐單供單回系統(tǒng)，不設(shè)蹭油罐時宜采用廠區(qū)油站直接向車間供油的單代單回系統(tǒng)。4蹭油罐內(nèi)油溫嚴(yán)禁超過90 C,罐上應(yīng)設(shè)有油溫指示和報警、液面指示和報警及溢流口等。5 車間油泵、油罐間的布置應(yīng)符合下列要求：1 )設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出地面；2 )室外應(yīng)設(shè)污油池，污油嚴(yán)禁排入下水道；3 )油罐溢流管應(yīng)接至污油池。7.3 天然氣7.3.1 使用天然氣應(yīng)符合下列規(guī)定：1 天然氣應(yīng)有一用一備

41、兩個供氣源，或設(shè)有其他備用燃料。2天然氣的硫化氫含量應(yīng)于20mg/(N - m3)。7.3.2 配氣站及調(diào)壓配氣室的工藝布置及設(shè)備選型應(yīng)遵循天然氣專 業(yè)設(shè)計要求。7.3.3 調(diào)壓配氣室建筑耐火等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5001磔3.2.1條規(guī)定中的二級。用電要求應(yīng)為防爆1區(qū)。7.4 煤氣7.4.1 使用煤氣應(yīng)符合下列規(guī)定：1 發(fā)生爐煤氣的低發(fā)熱量不應(yīng)低于5.227MJ/ m3。2煤氣的流化氫含量應(yīng)小于20mg/( N m3).7.4.2 發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計及煤氣管道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范GB50195勺有關(guān)規(guī)定。7.5 石油液化氣7.5.1 石油液化氣的低

42、發(fā)熱量應(yīng)不小于50.179MJ/kg.7.5.2 石油液化氣站的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)液體石油產(chǎn)品靜 電安全規(guī)程GB13348勺有關(guān)規(guī)定。8 生產(chǎn)工藝8.1 一般規(guī)定8.1.1 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計和工藝裝備的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1 工藝流程和主要裝備應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種、原料和燃料性能以及建廠條件等因素綜合比較后確定。應(yīng)采用有利于提高資源綜合利用水平的新技術(shù)、新工藝、新裝備。2 在滿足成品與半成品的質(zhì)量要求下應(yīng)減少工藝環(huán)節(jié)，縮短物料輸送距離。3 附屬設(shè)備應(yīng)有一定的儲備。在保證生產(chǎn)的前提下應(yīng)減少附屬設(shè)備的臺數(shù)，同類附屬設(shè)備的型號宜統(tǒng)一。8.1.2 建筑衛(wèi)生陶瓷工廠工

43、藝設(shè)計宜利用低質(zhì)原火車頭和工業(yè)廢棄物，并綜合利用資源和能源。8.1.3 工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 工藝總平面布置應(yīng)滿足工藝流程的要求，并應(yīng)結(jié)合地形、地質(zhì)和運(yùn)輸?shù)囊蟆? 工藝布置宜留有合理的發(fā)展空間3 車間工藝布置應(yīng)根據(jù)工藝流程和設(shè)備選型綜合確定，并應(yīng)在平面和空間布置上滿足施工、安裝、 操作 維修、 監(jiān)測和通行的要求。4生產(chǎn)線工藝布置必須符合環(huán)境保護(hù)勞動安全職業(yè)衛(wèi)生和 消防等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)與相關(guān)專業(yè)的要求相協(xié)調(diào)。8.1.4 物料平衡計算應(yīng)符合以下規(guī)定：1完整建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線的物料平衡計算應(yīng)以燒成窯爐的產(chǎn) 量為基準(zhǔn)，各種原料的消耗量均以干基作為計算的基礎(chǔ)。2完整建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)

44、線應(yīng)根據(jù)各物料的水分將干基消耗量 換算為濕基消耗量，再計算出每小時、每天和每年的干、濕料需要量3各種原料的干料消耗定額應(yīng)由生料消耗定額和配比確定；生料的消耗定額應(yīng)由生料的理論消耗量和生產(chǎn)損失量組成。4燃料消耗定額應(yīng)按燒成窯爐和干燥器的能耗分別計算。5 完整陶瓷磚生產(chǎn)線各生產(chǎn)工段原料的損失率，宜符合表8.1.4-1陶瓷石專生產(chǎn)線各生產(chǎn)工段原料的損失率表工段名稱損失率（%拋光<5燒成<5干燥<3成型、施釉<3制粉<2球磨制漿<2原料儲運(yùn)<26完整衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線各生產(chǎn)工段原料的損失率，宜符合表8.1.4-2的規(guī)定表8,1.4-2衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線各生產(chǎn)工段原料的

45、損失率表產(chǎn)品名稱損失率（%燒成重?zé)┯愿稍锴蚰ブ?漿原料儲 運(yùn)連體座便器< 10<25<4<4< 15<2<2分體座便器< 10<25<4<4< 10低水箱<5<15<4<2<5低水箱蓋<5<15<4<2<5立柱式洗面器< 10<20<4<2<8洗面器立柱< 10<20<4<2<5臺式洗面器< 10<20<4<2<5掛式洗面器< 10<20<4<2&l

46、t;8蹲便器< 10<20<4<4<8婦洗器< 10<20<4<4< 10小便器< 15<25<5<4< 108.1.5 主要工藝設(shè)備的設(shè)計年利用率應(yīng)按工廠規(guī)劃、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度、主要生產(chǎn)設(shè)備的類型、設(shè)備來源、使用條件和配件供應(yīng)條件等因素確定，并宜符合表 8.1.5的規(guī)定表8.1.5主要工藝設(shè)備設(shè)計年利用率表工藝設(shè)備名稱設(shè)計年利用率（衿陶瓷石專釉燒輻道窯>90陶瓷磚素?zé)椀栏G>90衛(wèi)生陶瓷燒成隧道窯>90衛(wèi)生陶瓷燒成梭式窯>90衛(wèi)生陶瓷燒成輻道窯>90壓石專機(jī)&g

47、t;90噴霧干燥器>90衛(wèi)生陶瓷坯體干燥器>90球磨機(jī)>90破碎機(jī)>208.1.6 主要生產(chǎn)工段工作制度，宜根據(jù)各工段之間的相互關(guān)系，以及與外部條件相聯(lián)系的情況確定，并宜符合表 8.1.6的規(guī)定。表8.1.6主要生產(chǎn)工段工作制度表工段名稱每周工作天數(shù)（d）每天工作班制原料揀選571原料破碎5712球磨制漿73噴霧干燥73注漿成型5713半干壓成型573擠出成型73坯體干燥73施釉5713燒成5713石膏模型制作5712制釉5713冷加工5712機(jī)電維修5713壓縮空氣站73煤氣站（配氣站、液化氣站）73變電所73污水處理站73水泵房73鍋爐房73注：工作班制按每班8h計

48、。8.1.7 各種原料儲存期應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、生產(chǎn)方法、特料來源、物 料性能、運(yùn)輸方式、儲存方式、工廠管理水平、市場因素等具體情況 確定，并符合表8.1.7的規(guī)定。表8.1.7各種原料儲存期表原料類別庫棚儲存（月）露天儲存（月）總量（月）不需要風(fēng)化的高嶺土類46一46粘土類及需要風(fēng)化的高嶺土34612916硬質(zhì)原料類0.5 1363.5 7注：1表中物料儲存期是按年產(chǎn)量為基準(zhǔn)作平衡計算;2如果黏土類原料系外購，可取上限。8.1.8 主要耗熱設(shè)備單位產(chǎn)品的最高燃耗宜符合表8.1.8的規(guī)定表8.1.8主要耗熱設(shè)備單位產(chǎn)品的最高燃耗值表產(chǎn)品 分類設(shè)備名稱單位產(chǎn)品最高燃耗陶瓷 科噴霧干燥器55kgce/

49、t 粉料385kcal/kg 粉料1610kJ/kg 粉料輻道干燥器0 22kgce/t0 154kcal/kg 坯料0645kJ/kg 坯料一次 燒成 輻道窯瓷質(zhì)175kgce/t 產(chǎn)品1225kcal/kg 產(chǎn)品5120kJ/kg 產(chǎn)品垢質(zhì)170 kgce/t 產(chǎn)品1190 kcal/kg 產(chǎn)品474 kJ/kg 產(chǎn)品陶質(zhì)165 kgce/t 產(chǎn)品1155 kcal/kg 產(chǎn)品4828 kJ/kg 產(chǎn)品二燒 成輻 道窯陶質(zhì)195 kgce/t 產(chǎn)品1365 kcal/kg 產(chǎn)品5705 kJ/kg 產(chǎn)品衛(wèi)生陶瓷成型（含 干 燥）壓力 注漿60 kgce/t 干坯420 kcal/kg 干坯

50、1755 kJ/kg 干坯低壓 快排 水70 kgce/t 干坯490 kcal/kg 干坯2048 kJ/kg 干坯微壓 注漿95 kgce/t 干坯665 kcal/kg 干坯2780 kJ/kg 干坯一次 燒成隧道 窯218 kgce/t 產(chǎn)品1526 kcal/kg 產(chǎn)品6380 kJ/kg 產(chǎn)品梭式 窯410 kgce/t 產(chǎn)品2870 kcal/kg 產(chǎn)品12000 kJ/kg 產(chǎn)品輻道 窯165 kgce/t 產(chǎn)品1155 kcal/kg 產(chǎn)品4828 kJ/kg 產(chǎn)品重?zé)笫?窯350 kgce/t 產(chǎn)品2450 kcal/kg 產(chǎn)品10240 kJ/kg 產(chǎn)品注：表中燃耗值為

51、生產(chǎn)政黨情況的設(shè)計考核指標(biāo)8.1.9 生產(chǎn)車間的檢修設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1主要設(shè)備或需檢修的部件較大時，宜設(shè)置橋式起重機(jī)、電動 葫蘆、單軌小車或其他型式的起吊設(shè)備。2檢修工作比較頻繁、花人力較多的地方，宜設(shè)置電動葫蘆或 其他型式的提升運(yùn)輸設(shè)備。3起重設(shè)施的起重量應(yīng)按檢修起吊最重件或需同時起吊的組合 件重量確定。4起重機(jī)的軌頂標(biāo)高以及其他起吊設(shè)備的設(shè)置高度，應(yīng)滿足起 吊物件最大起吊高度的要求。5廠房的設(shè)計和設(shè)備布置不得影響檢修起重設(shè)施的運(yùn)行和物件 的起吊。6根據(jù)不同設(shè)備的安裝檢修需要，宜設(shè)置檢修平臺或留有安裝 檢修需要的空間、門洞和設(shè)備外運(yùn)檢修運(yùn)輸通道。多層廠房，各層同 一位置應(yīng)設(shè)吊裝孔，并在頂

52、層加裝起吊設(shè)備?？椎闹車鷳?yīng)設(shè)活動欄桿7設(shè)置在露天的設(shè)備可不設(shè)置專用起吊設(shè)施。檢修時可根據(jù)設(shè) 備具體情況，臨時采用相應(yīng)的起吊設(shè)施。8未設(shè)置起吊裝置的小型設(shè)備上方，應(yīng)設(shè)有吊鉤、起吊孔等方 便檢修的措施。8.1.10物料輸送設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:物料輸送設(shè)備的選型，應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、輸送能力、輸送距離、輸送高度、工藝布置等因素確定。2 輸送設(shè)備的輸送能力應(yīng)高于實際最大輸送量，其富余量宜按不同輸送設(shè)備及來料波動情況確定。3 輸送設(shè)備的轉(zhuǎn)動點宜設(shè)置除塵裝置，下料溜管應(yīng)降低落差，粒狀物料的下料溜管內(nèi)，應(yīng)有耐磨和降低噪聲的措施。8.1.11 生產(chǎn)控制應(yīng)根據(jù)工藝過程控制、質(zhì)量控制及程序控制的要求進(jìn)行檢測、調(diào)

53、節(jié)、監(jiān)控。8.1.12 特殊地區(qū)的工藝計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1在海拔高度大于500m的地區(qū)建廠時，空氣壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的風(fēng) 量、壓力應(yīng)進(jìn)行校正。2在海拔高度大于500m的建廠時，輻道干燥器、噴霧干燥器、輥道窯、隧道窯、梭式窯、衛(wèi)生陶瓷坯體干燥器、石膏模型干燥器等設(shè)備及系統(tǒng)的工藝計算數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)海拔高度作修正。3在海拔高度大于1000m的地區(qū)及濕熱地區(qū)建廠時，電動機(jī)及設(shè)備軸承等設(shè)備訂貨時應(yīng)滿足特殊要求。4 在寒冷地區(qū)建廠時，應(yīng)對泥漿管路、氣路、油路、水路采取防凍措施。8.2 工藝流程8.2.1 工藝流程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品綱領(lǐng)、原燃料供應(yīng)條件以及建廠條件等因素確定。8.2.2 原料加工、制漿、成型、燒成和冷加工應(yīng)遵循流程短、五一節(jié)少和避免