公司技術(shù)管理制度

1、技術(shù)管理制度1 總那么1.1 技術(shù)管理是企業(yè)對生產(chǎn)全過程及其生產(chǎn)準(zhǔn)備科學(xué)研究的全部技術(shù)活動進行科學(xué)管理的組織工作，加強和完善技術(shù)管理，合理組織技術(shù)工作，建立嚴(yán)格的技術(shù)工作秩序，是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。1.2 技術(shù)管理是必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)政策，以經(jīng)濟效益為中心，節(jié)約能源，降低消耗，提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量，提高企業(yè)職工技術(shù)素質(zhì)。1.3 本公司實行總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的各級工程技術(shù)人員的技術(shù)負(fù)責(zé)制，總工程師在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)管理工作，其他各技術(shù)管理部門在技術(shù)工作中受總工程師的領(lǐng)導(dǎo)。2 工藝技術(shù)2.1 工藝技術(shù)管理是技術(shù)管理的重要組成局部，其主要內(nèi)容有工藝流程、工藝方法、工藝裝備和操

2、作規(guī)程等。2.2 工藝技術(shù)管理的根本任務(wù)是認(rèn)真編制、審核、生產(chǎn)工藝規(guī)程，并監(jiān)督工藝規(guī)程在生產(chǎn)上的貫徹執(zhí)行。2.3 制定合理的工藝指標(biāo)，保證平安生產(chǎn)、設(shè)備正常運行，產(chǎn)品質(zhì)量合格，原材料動力消耗降低。2.4 工程部要深入生產(chǎn)生產(chǎn)一線，調(diào)查研究，協(xié)助車間解決工藝問題，根據(jù)需要召開技術(shù)分析活動會，組織制定保證生產(chǎn)的技術(shù)措施；指導(dǎo)車間工藝技術(shù)管理工作。2.5 工程部要積極了解和吸收國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù)，進行技術(shù)改造和科研活動，不斷提高工藝技術(shù)水平，鼓勵職工進行技術(shù)革新，技術(shù)改造及開展合理化建議活動，對新工藝、新技術(shù)或改良性意見組織技術(shù)鑒定，提出措施并監(jiān)督落實情況，推薦獎勵工程。2.6 技術(shù)部協(xié)助總工程

3、師做好技術(shù)的日常管理工作，制定工作方案，審核工藝規(guī)程，審核新產(chǎn)品，新工藝、新技術(shù)在生產(chǎn)上的試行方案，負(fù)責(zé)工藝改革和變更的審批，檢查執(zhí)行情況等。2.7 工程部根據(jù)公司決定，組織車間重大工藝技術(shù)問題公關(guān)及新產(chǎn)品、新工藝試制投產(chǎn)。3 工藝規(guī)程3.1 工藝規(guī)程是生產(chǎn)活動的根本技術(shù)文件，每個產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須有批準(zhǔn)生效的工藝規(guī)程作為依據(jù)。3.2 工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行不得違反，檢查貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程的部門為工程部。3.3 工藝規(guī)程由工程部編制、審核。3.4 經(jīng)批準(zhǔn)后的工藝規(guī)程有技術(shù)部負(fù)責(zé)發(fā)放登記，由使用部門專門保管，不得喪失，不得轉(zhuǎn)讓。3.5 工藝改良需要變更時，經(jīng)工程部審核，經(jīng)總經(jīng)

4、理批準(zhǔn)前方可變更。3.6 違反工藝規(guī)程進行操作或擅自變更工藝規(guī)程進行生產(chǎn)的要追究當(dāng)事人的責(zé)任，由此引起平安事故，損壞公司的資產(chǎn)或給公司造成不良影響的，要根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。3.7 新產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須編制暫行試驗方案及試車工藝規(guī)程，經(jīng)技術(shù)部審核、總工程師批準(zhǔn)后，經(jīng)試制成功后編制正式工藝規(guī)程。5 新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)科研工作5.1科研實驗?zāi)甓确桨赣煽偣こ處?，依?jù)公司制定長遠(yuǎn)規(guī)劃及生產(chǎn)實踐需要，組織有關(guān)部門編制確定，根據(jù)方案提供月度方案。下達試驗任務(wù)書。5.2 試驗規(guī)模分小、中及生產(chǎn)性試驗，小中試驗有工程部負(fù)責(zé)編報實驗方案，生產(chǎn)試驗用生產(chǎn)部及工程部編制試驗方案，試驗方案包括試驗?zāi)康姆椒?，科學(xué)

5、依據(jù)可行性探討，經(jīng)濟效益，費用、外協(xié)條件的要求，考前須知。5.3 試驗方案、原始記錄、實驗小結(jié)、報告等，待試驗結(jié)束統(tǒng)一報技術(shù)部歸檔。5.4 新產(chǎn)品、新工藝、試驗結(jié)果由總工程師組織鑒定，取得實際經(jīng)濟效益后，提交經(jīng)理辦公會研究獎勵的方法5.5 對于研制和開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的試驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)、技術(shù)資料、知情人員都要嚴(yán)格遵守公司的保密制度，不得泄露，否那么給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失，公司將追究當(dāng)事人的法律責(zé)任。6 技術(shù)培訓(xùn)6.1 對于新招的職工或轉(zhuǎn)崗工人上崗前，必須進行上崗前得技術(shù)培訓(xùn)。6.2 技術(shù)培訓(xùn)的內(nèi)容由工程部根據(jù)工作的具體要求確定，并納入培訓(xùn)方案。6.3 對參加培訓(xùn)的人員要進行考核，由工程部統(tǒng)

6、一命題，辦公室組織考試，考試合格者發(fā)放工作證。6.4 工程部，根據(jù)公司的需要，可提出外出培訓(xùn)方案和人員，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后具體落實，拿到培訓(xùn)部門有效結(jié)業(yè)證件后到辦公室辦理存檔手續(xù)，并進行登記。7 合理化建議和技術(shù)改良獎勵實施方法7.1 本企業(yè)員工提出的有關(guān)改良生產(chǎn)工藝的合理化建議或技術(shù)改良方案，進過試驗研究的實際應(yīng)用，取得顯著效益，經(jīng)技術(shù)部推薦由經(jīng)理辦公室研究后，酌情給予獎勵。7.2 合理化建議和技術(shù)改良的獎勵，以獎金和榮譽證書結(jié)合的方式表彰卓出奉獻的人員。7.3 對于平安生產(chǎn)、環(huán)境保護不能直接以經(jīng)濟效益來衡量的合理化建議，可按照其生產(chǎn)的社會效益評定獎勵等級。7.4 集體完成工程的獎金，按照奉獻

7、大小合理分配。7.5本公司員工的合理化建議，應(yīng)先填寫合理化建議申報表，報工程部立項，經(jīng)試驗及總工程師組織有關(guān)部門鑒定，成功前方可采納。7.6 合理化建議每年的11月評審一次，有工程部辦理日常業(yè)務(wù)，總工組織統(tǒng)一評審。8 技術(shù)情報8.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)各種科技圖書、雜志及技術(shù)資料。產(chǎn)品設(shè)計等技術(shù)資料的管理、歸檔、登記工作。8.2 需要借閱產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。檢驗規(guī)程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)資料的人員，由總工簽字批準(zhǔn)后，方可借閱使用。8.3 技術(shù)資料的復(fù)印、復(fù)制必須經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)前方可復(fù)印和復(fù)制。8.4工程部負(fù)責(zé)專利、文獻、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等所有技術(shù)資料的收集、篩選、翻譯、存檔。8.5 凡查閱或使用有關(guān)情報的

8、人員都要嚴(yán)格遵守公司制定的保密制度。9 附那么 本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。工藝管理制度1 總那么 1.1 本制度規(guī)定了工藝設(shè)計過程中相關(guān)人員的職責(zé)與權(quán)限及對生現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝進行管理和控制，確保各有關(guān)場所按照工藝文件進行操作，防止不合格品的產(chǎn)生。1.2 本制度適用于生產(chǎn)有關(guān)所有生產(chǎn)加工部門的管理和控制。2 職責(zé) 2.1 工程部負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工工藝方案編制、繪制工藝圖樣，編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2.2 掌握新產(chǎn)品、重點產(chǎn)品試制并做好試制記錄；2.3 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的試驗推廣；2.4 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行技術(shù)效勞；2.5 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；2.6 有權(quán)

9、按規(guī)定程序?qū)に囄募?、圖樣進行修改。3 工作程序3.1 工藝設(shè)計輸入包括： 設(shè)計方案； 產(chǎn)品設(shè)計圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 工藝輸出 產(chǎn)品零件各種加工操作圖； 產(chǎn)品零件各種加工過程卡片； 產(chǎn)品零件檢查卡片； 成品裝配過程卡片； 成品裝配檢查過程卡片； 技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。3.3 工藝設(shè)計輸出文件應(yīng)經(jīng)編制部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)放。3.4 工藝文件的修改：因原材料更改、設(shè)備更換、質(zhì)量要求等原因需更改工藝文件時，由生技術(shù)主管負(fù)責(zé)，根據(jù)顧客需求、工藝驗證等信息進行更改，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進行實施，任何個人不得私自更改工藝文件內(nèi)容。3.5 生產(chǎn)操作3.5.1 工程部、生產(chǎn)部定期、不定期進行生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況檢查；3.

10、5.2 生產(chǎn)人員密切注意設(shè)備各部位及儀表的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除或報告；3.5.3 不按照工藝要求生產(chǎn)，事后一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款200元；3.5.4 不按照工藝生產(chǎn)，造成質(zhì)量事故的，依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行處分。4 附那么 本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。技術(shù)改造管理制度1 總那么 本制度規(guī)定了公司技術(shù)改造的管理內(nèi)容和方法 本制度適用公司技術(shù)改造管理2 定義 技術(shù)改造是公司改造的重要組成局部，公司改造是一項一公司整體為對象，以提高公司素質(zhì)，提高公司生命力為目的，對公司現(xiàn)狀進行有方案的系統(tǒng)改造的工作。它包括：培訓(xùn)員工、開發(fā)智力以提高人員素質(zhì)，進行技術(shù)改造以提高技術(shù)水平、改革管理以提高管理水平

11、，從而綜合提高公司素質(zhì)，強化公司生命力技術(shù)改造與技術(shù)開發(fā)是緊密聯(lián)系的，它是技術(shù)開發(fā)成果的綜合應(yīng)用，以到達從根本上改變公司的生產(chǎn)技術(shù)面貌；技術(shù)開發(fā)時技術(shù)改造前導(dǎo)，技術(shù)改造是技術(shù)開發(fā)的后續(xù)。由于在綜合應(yīng)用技術(shù)開發(fā)成果的技術(shù)改造中，并非現(xiàn)在成果的生搬硬套，而是伴隨著大量的技術(shù)開發(fā)工作，因此，技術(shù)改造應(yīng)包括在廣義的技術(shù)開發(fā)之中。技術(shù)改造和根本建設(shè)同屬于固定資產(chǎn)的在生產(chǎn)活動但二者有區(qū)別，根本建設(shè)是增建生產(chǎn)場所，新添固定資產(chǎn)而擴大產(chǎn)品能力，新增工程效益的建設(shè)，它主要是進行新工程和現(xiàn)有公司的擴建、改建、遷建工程，實行外延擴大在生產(chǎn)，技術(shù)改造主要是通過對現(xiàn)有公司的生產(chǎn)設(shè)施進行更新改造，增加產(chǎn)品品種，改善產(chǎn)品質(zhì)

12、量，降低能源和原材料消耗，提高經(jīng)濟效益，并增加一定生產(chǎn)能力的建設(shè)，它主要是進行技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝的更新改造工程，實現(xiàn)以內(nèi)涵穩(wěn)住的擴大在生產(chǎn)。綜上所述，技術(shù)改造是公司現(xiàn)有根底上用先進技術(shù)代替落后技術(shù)，用先進工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，促進技術(shù)進步，實現(xiàn)以內(nèi)涵為主的擴大再生產(chǎn)，以到達提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進產(chǎn)品更新?lián)Q代，節(jié)約能源、降低消耗，擴大生產(chǎn)規(guī)模，全面提高公司經(jīng)濟效益的目的。3 技術(shù)改造的目標(biāo)和內(nèi)容3.1 公司技術(shù)改造的目標(biāo)，逐步把的公司的勞動手段和勞動對象提高到現(xiàn)代化水平，在技術(shù)進步的根底上，不斷提高經(jīng)濟效益，推動生產(chǎn)的開展，具體包括五項要求：改革產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進產(chǎn)品跟新?lián)Q代。提高型產(chǎn)品質(zhì)量；

13、減少生產(chǎn)過程中能源，原材料等各種物資的消耗和勞動的消耗合理利用資源，提高各種資源的綜合利用水平；加強生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，補缺配套或填平補齊，增加社會短缺，急需產(chǎn)品能力：促進平安生產(chǎn)，加強環(huán)境保護3.2 公司技術(shù)改造的內(nèi)容不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)備更新改造工藝改革廠房建筑和公用工程的改造原材料、燃料的綜合利用及“三廢的治理。4 公司技術(shù)改造的方針：平衡公司各種能力，以謀取公司各種能力的平衡為改造方針這里包括：4.1 產(chǎn)品狀況與市場對產(chǎn)品要求的平衡現(xiàn)有產(chǎn)品的各種要素都已不能滿足要求，那么應(yīng)開展新產(chǎn)品； 現(xiàn)有產(chǎn)品的要素有的還能滿足要求，有的已不能滿足要求那么應(yīng)對產(chǎn)品進行改造；4.2生產(chǎn)要素狀況與產(chǎn)品改造對生產(chǎn)要

14、素要求的平衡； 通過該造生產(chǎn)要素的薄弱環(huán)節(jié)，使之與產(chǎn)品改造的要求相適應(yīng)相平衡；4.3 公司其他能力的狀況與產(chǎn)品改造和生產(chǎn)要素改造的要求相平衡。 主要是指技術(shù)設(shè)計能力制造工藝能力，檢測技術(shù)能力等 上述從市場對產(chǎn)品的要求到產(chǎn)品改造、再生產(chǎn)要素改造、到公司其他能力改造，這個整個過程所進行的平衡及時確定改造能內(nèi)容，制定改造方案的平衡工作，又是公司從事改造內(nèi)容，從事改造的實際過程所應(yīng)到達的結(jié)果。5 技術(shù)改造的可行性研究技術(shù)改造工程，特別是重大工程必須通過可行性研究方可列入方案，技術(shù)改造的可行性研究是指對準(zhǔn)備進行改造的工程，通過調(diào)查研究和預(yù)測，以及技術(shù)經(jīng)濟分析和方案比擬，提出是否值得改造，有無條件改造，應(yīng)

15、該如何改造的具體意見，作為進行技術(shù)改造的工程決策和向銀行申請貸款的依據(jù)。一個工程改造，具有通過可行性研究確認(rèn)在條件上是可能的，在技術(shù)上是先進的適用的，在經(jīng)濟上是合算的才采納，技術(shù)改造工程的可行性研究，一般分四個步驟：投資時機論證，通過對于工程有無的各方面調(diào)查資料的分析，對改造工程的設(shè)想粗略研究，確定是否有繼續(xù)下一步可行性研究的價值；初步可行性研究，一是明確工程的概貌，包括大致的產(chǎn)品規(guī)、原材料的可能來源?？晒┻x擇的技術(shù)，大致的建設(shè)時間等。二是對工程總的經(jīng)濟指標(biāo)進行評價。詳細(xì)可行性研究，即為一個改造工程的投資決策提供技術(shù)，經(jīng)濟等方面比擬精細(xì)的數(shù)據(jù)；經(jīng)濟評估，對詳細(xì)可行性研究的成果，從公司經(jīng)濟效益和

16、社會效益兩方面進行定性和定量的評價，以使完成可行性研究報告?？尚行匝芯康某晒茄芯繄蟾?，它概括所可行性，研究的全部內(nèi)容，主要有四個方面：！工程上馬的必要性與可行性2 工程的具體實施方案3 工程的財務(wù)分析和經(jīng)濟評價，包括投資，生產(chǎn)本錢，資金籌集方案，可獲得的經(jīng)濟效益等；4 對整個可行性研究進行總結(jié)，即列出工程的主要優(yōu)缺點，作出工程是否上馬的結(jié)論。以上步驟是可形性研究有粗到細(xì)，由淺入深，逐步深化的過程，一些較小的工程，不一定要嚴(yán)格按照此步進行，但調(diào)查研究，收集材料，弄清楚情況，提出方案，比擬方案等環(huán)節(jié)，對每個改造工程的認(rèn)定是必不可少的。技術(shù)改造工程方案工作程序圖技術(shù)改造工程設(shè)計銜接平衡生產(chǎn)全過程平

17、衡工廠各種能力 技術(shù)改造方案技術(shù)可行性分析資源條件分析經(jīng)濟評估 工程整體研究標(biāo)準(zhǔn)與實施技術(shù)檔案管理制度1 總那么1.1 為了健全公司技術(shù)檔案工作，完整的保存和科學(xué)地管理公司的技術(shù)檔案，充分發(fā)揮技術(shù)檔案在公司建設(shè)和開展中的作用，更好地為公司各生產(chǎn)技術(shù)部門效勞特制訂管理制度.1.2 本公司的技術(shù)檔案是指個技術(shù)部門包括車間在生產(chǎn)技術(shù)科研成果、質(zhì)量、設(shè)備、基建等技術(shù)活動中形成的應(yīng)歸檔保存的圖紙，文字材料、照片等技術(shù)資料以及外來、外購的圖紙、資料、圖書等。1.3 公司技術(shù)職能部門、車間要把技術(shù)檔案工作納入本單位的技術(shù)業(yè)務(wù)管理中，保證其技術(shù)文件材料的積累，到達收集齊全、整理系統(tǒng)，并按制度及時歸檔，以保證全

18、公司技術(shù)檔案工作的順利開展。1.4 按照集中統(tǒng)一管理技術(shù)檔案的原那么，公司技術(shù)部設(shè)綜合檔案室，并配備專職人員管理。綜合檔案室在技術(shù)主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下，集中統(tǒng)一管理全公司的生產(chǎn)、開發(fā)、質(zhì)量、設(shè)備、基建等技術(shù)檔案，建立健全檔案工作到達全公司技術(shù)檔案的完整，準(zhǔn)確系統(tǒng)平安和有效利用。2 技術(shù)文件資料的歸檔2.1 每個技術(shù)工程完成或告一段落后，缺牙農(nóng)友完整準(zhǔn)確系統(tǒng)的技術(shù)文件資料，并按公司形成技術(shù)文件子來哦的歸檔范圍和要求，將所形成的技術(shù)文件資料加以系統(tǒng)的整理，組成保管單位卷、代、冊、盒，有技術(shù)主管審查后及時向公司綜合檔案室移交歸檔。2.2 各部門或技術(shù)人員在移交技術(shù)檔案或技術(shù)文件資料時，交接雙方應(yīng)按照規(guī)定

19、辦理交接手續(xù)。簽字歸檔備查，凡不符合組卷要求或技術(shù)文件資料不全的管理人員有權(quán)拒絕接收。2.3 凡需歸檔的技術(shù)文件資料，應(yīng)盡量符合國標(biāo)、部標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到書寫材料優(yōu)良、字跡工整、圖紙按規(guī)格繪制，圖樣清清晰，嚴(yán)禁用鉛筆、圓珠筆和復(fù)寫紙打印。2.4 翻個部門的圖紙文件營描制底圖一份，并經(jīng)技術(shù)責(zé)任簽字后，向檔案室交歸檔。2.5 反外來、外購回公司的圖紙資料，隨儀器、設(shè)備入廠得圖紙、使用說明書，電氣線路圖等在開封前有關(guān)單位必須通知資料管理人員參加清點，如數(shù)歸檔，在未辦理借閱使用手續(xù)前任何人不得據(jù)為己有或拿走。3 綜合檔案室的任務(wù)和管理人員的職責(zé)3.1 綜合檔案室的任務(wù) 集中統(tǒng)一科學(xué)地管理好技術(shù)檔

20、案，維護技術(shù)檔案的完整系統(tǒng)準(zhǔn)確和平安，并及時準(zhǔn)確地提供利用，因工作嚴(yán)重失職造成技術(shù)檔案原件遺失、缺漏、污損、破壞至無法使用，借出無法回收等，管理人員應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，嚴(yán)重調(diào)離崗位。 協(xié)助各部門和有關(guān)技術(shù)人員做好技術(shù)文件資料的形成積累和正確地整理立卷歸檔工作。 承當(dāng)技術(shù)文件資料的接收、復(fù)制、借閱、發(fā)放和建檔，提供技術(shù)資料為全公司有關(guān)單位和技術(shù)人員效勞。3.2 技術(shù)檔案管理人員的職責(zé) 認(rèn)真貫徹公司技術(shù)檔案工作的方針政策。鉆研業(yè)務(wù)，提高管理水平。保證技術(shù)檔案工作任務(wù)的完成，積極主動地為生產(chǎn)開發(fā)提供技術(shù)資料。 科學(xué)地管理公司技術(shù)檔案，承辦技術(shù)資料和技術(shù)檔案的接收、分類、編目、登記、保管、復(fù)制、發(fā)放、簽字、

21、統(tǒng)計及繪制檢索工具等工作。 遵守公司保密制度，做好平安保衛(wèi)工作 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)檔案的保管、借閱、發(fā)放制度。 保持檔案室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、對破壞或變質(zhì)的檔案要及時修補和提出復(fù)制。4 技術(shù)檔案的鑒定和銷毀4.1 認(rèn)真做好技術(shù)檔案的內(nèi)容保管期限的鑒定工作，營破損或變質(zhì)的檔案，復(fù)制后原檔案保管期限為半年，因修改而更換的檔案，原檔案報廢。保管期限為一年。4.2 凡要銷毀的技術(shù)檔案，必須造具清冊，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后在指定監(jiān)銷人監(jiān)督下進行銷毀，防止失密，有關(guān)鑒定報告和銷毀清冊及時歸檔。5 技術(shù)檔案的保管和借閱5.1 對接收的技術(shù)檔案進行分類、編目、登記、統(tǒng)計和必要的加工管理，編制?檔案查閱目錄?，做到定位存放，妥善

22、保管方便使用。5.2 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)檔案的保管檢查制度，每年年底全面檢查清理一次，做到賬檔一致，并與12月30日前整理出檢查報告，叫技術(shù)主管根據(jù)檢查結(jié)果，對出現(xiàn)的問題勒令檔案管理員進行整改，并對檢查報告的真實性進行復(fù)查。5.3 做好技術(shù)檔案平安保密工作，并履行批準(zhǔn)和借閱手續(xù)，經(jīng)常保持檔案室內(nèi)清潔、通風(fēng)、注意防塵防火、防水、防潮、防曬和防盜，防止檔案被蟲咬、鼠咬、霉?fàn)€等，如有破損或變質(zhì)的檔案，管理人員要及時修補和提出復(fù)制。5.4 技術(shù)檔案的保密制度 全公司職工必須嚴(yán)守機密，維護技術(shù)檔案的平安，凡借閱重要的檔案包括外來。外購的資料、隨儀器、設(shè)備回公司的文件資料、原始底圖要有技術(shù)主管批準(zhǔn)前方可借閱，借

23、閱者必須妥善保管，不得遺失。 技術(shù)檔案如有喪失，被盜、泄密等情況，應(yīng)立即上報并采取措施作妥善處理。 非工作人員未經(jīng)允許不得隨意翻閱技術(shù)檔案。5.5 技術(shù)檔案借閱 凡本公司技術(shù)人員，工作人員。因生產(chǎn)需要都可借閱技術(shù)檔案，有管理人員填寫?文件借閱登記表?，借閱人員簽字后，方可使用，用后按期歸還，經(jīng)管理人員檢查后，方可辦理注銷手續(xù)。 技術(shù)檔案和各種設(shè)備說明書等均在公司內(nèi)控制使用，檔案原件不得借出檔案室，盡供在室內(nèi)查閱，假設(shè)需要借出檔案室應(yīng)辦理手續(xù)，如無副本時，需經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)前方可借出。 經(jīng)同意借出的檔案，每次最長時間為三天，如工作需要到期后，需繼續(xù)使用的應(yīng)辦理續(xù)借閱手續(xù)，如遇假期，必須將所借技術(shù)檔

24、案退回，到期未歸或未辦理續(xù)借手續(xù)者，由檔案管理員負(fù)責(zé)催收，并要求其限期歸還，到期還未歸還由檔案管理人員根據(jù)所借資料的實際價值各類書籍按標(biāo)價。資料按制作價格報技術(shù)主管審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后送公司財務(wù)部，對檔案借閱人進行處分，事后借閱者如能歸還借檔案，根據(jù)時間的長短可按處分金額的1/2至全額返還. 借閱者應(yīng)保持檔案的完整、平安、整潔、不得轉(zhuǎn)借，拆散、涂改、抽換和喪失。接還雙方應(yīng)共同清點份數(shù)、頁數(shù)并檢查完整情況，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)問題或有損壞者及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。并根據(jù)其完整或損壞的程度及檔案的重要性急性處分，由檔案管理員報技術(shù)主管審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，送公司財務(wù)部對檔案借閱人進行處分。6 技術(shù)檔案的復(fù)

25、制和技術(shù)資料的發(fā)放6.1 凡歸檔的技術(shù)文件資料一半應(yīng)存檔一份，重要的和使用頻繁的應(yīng)復(fù)制備一份，供日常借閱或發(fā)放使用，備份文件發(fā)放后，應(yīng)及時復(fù)制補充完整。6.2 需加工制作的工裝類圖紙文件，應(yīng)曬三套，一套用于技術(shù)員做工藝后發(fā)放采購部備料，以及轉(zhuǎn)交工程部進行工件檢查；一套發(fā)放生產(chǎn)部或采購部用于加工訂貨，一套用于檔案室存檔，供日常借閱使用。6.3 用于指導(dǎo)生產(chǎn)及作為驗收依據(jù)的圖紙，加工圖等應(yīng)曬制四份，發(fā)放生產(chǎn)車間、工程部、分管技術(shù)人員及檔案室存檔。6.4 用于指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)曬制三份，發(fā)車間、分管技術(shù)員及檔案室存檔。6.5 作為驗收依據(jù)的檢驗卡片，應(yīng)曬制三份，發(fā)放質(zhì)量部，分管技術(shù)

26、員及檔案室存檔。6.6 因工作原因，需要發(fā)放各使用場所的技術(shù)資料，應(yīng)在技術(shù)檔案交接后，次日發(fā)放至各使用場所，未規(guī)定發(fā)放場所的文件應(yīng)編制?文件發(fā)放清單?，發(fā)放清單郵件要求發(fā)放各使用場所，發(fā)放時注明發(fā)放場所，發(fā)放號，發(fā)放日期，是否受控等，并有接受人員簽字，其他需要文件的單位或個人，應(yīng)提出申請，填寫?文件領(lǐng)用申請單?，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審查，文件編制部門主管批準(zhǔn)后可簽名領(lǐng)取。6.7 發(fā)放各使用場所的文件資料，使用者應(yīng)妥善保管，不得損壞或喪失，因受條件限制，破壞或污損至無法使用時，可到檔案室換取新文件，原破壞或污損的文件資料由檔案室收回后報廢處理，凡使用者無法提供原文件資料而要求檔案室重新發(fā)放時文件使用者應(yīng)承

27、當(dāng)重復(fù)發(fā)放文件資料費用，其金額按復(fù)曬制資料的實際價格核算，由檔案管理員報技術(shù)主管審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后送交公司財務(wù)部。7 技術(shù)檔案和受控技術(shù)文件的更改7.1 當(dāng)文件編制部門需要對技術(shù)檔案實施更改是應(yīng)有更改通知單，對用戶提供的文件資料進行更改時，還應(yīng)有用戶同意更改的書面證明，并存檔備查，更改人員根據(jù)通知單的內(nèi)容，對技術(shù)檔案實施更改，修改時統(tǒng)一做好修改標(biāo)記，堅持技術(shù)責(zé)任簽字，標(biāo)明日期，同時修改單中更改級別，并將修改保存?zhèn)洳椤?.2 技術(shù)檔案更改后，資料管理人員應(yīng)及時將更改通知單發(fā)放各相應(yīng)的文件受控場所，以保證文件的使用得到有效控制。7.3 為了防止各使用場所的受控文件失控，各類受控技術(shù)文件自發(fā)放之日起

28、，其使用期限為一年，過期自動作廢，需要重復(fù)使用，給文件歸口管理部門審查后，蓋上確認(rèn)印章，審查人員簽字認(rèn)可前方可再次使用。8 附那么 本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度1 總那么 為了加強我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)范圍，職責(zé)，特制訂本制度。本制度在公司范圍內(nèi)實施，工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2 工程部的根本職責(zé)2.1 負(fù)責(zé)原材料外購、外協(xié)件、毛坯件、半成品，直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗，質(zhì)量反應(yīng)，質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行“三按按圖紙、工藝文件、操作規(guī)程和三不準(zhǔn)不合格不準(zhǔn)入庫、上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)到下道工序、產(chǎn)品不合格不準(zhǔn)出廠，保證產(chǎn)品在

29、各個流程，工序中采用正確的檢查方式和制定標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品在質(zhì)量要求上得到滿足。3 檢查工作應(yīng)貫徹自檢和專檢相結(jié)合原那么，以預(yù)防為主，堅持進料檢驗，重視過程檢驗，嚴(yán)格成品檢驗，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用，加強各相關(guān)主要零部件的質(zhì)量檢驗并填寫零部件主要工程檢驗記錄表。4 檢驗人員要努力做到三員質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員，協(xié)助車間，檢查工藝操作規(guī)程貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時勸阻，必要時向車間領(lǐng)導(dǎo)反映迅速采取措施。5 不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品，成品考察檢驗工作質(zhì)量。6.做好計量理化工作，嚴(yán)格計量器具周期檢定，計量器具維護工作，保證方法正確。7 參加新產(chǎn)品試制鑒定工作

30、，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。8 定期組織人員培訓(xùn)，做好產(chǎn)品質(zhì)量宣傳工作，增強員工質(zhì)量意識。9 原輔助材料、外購件、外協(xié)件檢驗9.1 原輔助材料、外購件、外協(xié)件進入公司都必須按進料檢驗管理程序，材料檢驗制度規(guī)定、進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，依據(jù)圖紙、工藝文件或采購合同要求對材料的性能，規(guī)格尺寸，外觀和缺陷等進行檢驗，局部主要材料或產(chǎn)品須附有合格證或質(zhì)保書，并做好零件主要工程檢驗記錄表。9.2 凡要求附有合格證或質(zhì)保書的主要材料、外購件、外協(xié)件，供給商如沒有提供的檢驗員可以拒檢。9.3 凡檢驗不合格的員原輔助材料，外購件、外協(xié)件、檢驗員要及時以“退貨通知單的形式通知采購，由采購部辦理相應(yīng)的退貨手續(xù)或讓步

31、手續(xù)。9.4 外購件，外協(xié)件，在簽訂訂購貨合同時，要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)驗收依據(jù)。9.5 原材料、外購件、外協(xié)件代用，應(yīng)有采購部提出申請，經(jīng)技術(shù)部同意簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，并進行跟蹤。10 生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗10.1 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員，都必須按?過程檢驗管理程序?規(guī)定，依據(jù)產(chǎn)品圖紙，工藝文件要求進行檢驗，檢驗合格后開具檢驗結(jié)算單，并做好標(biāo)識，方可流入下道工序，入庫或轉(zhuǎn)出車間；不合格按?不合格控制管理程序?規(guī)定處置。10.2 實際產(chǎn)品生產(chǎn)過程自檢首件檢驗制，首件必須執(zhí)行檢查，操作者自檢后應(yīng)主動交檢，本道工序結(jié)束后認(rèn)為合格時應(yīng)主動報檢，經(jīng)檢驗員檢驗合格前方可轉(zhuǎn)入下工序。10.3 檢驗員應(yīng)加強巡檢，做好“自檢、首件、巡檢記錄表，發(fā)現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品，須隨時指出糾正質(zhì)量問題，情況較為嚴(yán)重的有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，并反應(yīng)給車間，分析原因，制定解決措施，防止產(chǎn)品成批 。對不聽勸阻的員工檢驗員應(yīng)立即想有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。10.4 車間檢驗員除了對車間產(chǎn)品質(zhì)量巡回檢查以及質(zhì)量跟蹤外，應(yīng)對外協(xié)、外購的輔助配件的質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗，確認(rèn)各方面均符合產(chǎn)品質(zhì)量要求之后，方可進入車間使用。10.5 實行產(chǎn)品自檢、互檢制度，樹立下道工序即顧客的觀念，對不接受檢查，未經(jīng)檢驗或自檢不合格而成心轉(zhuǎn)入下工序的班組或個人，檢驗員有權(quán)制止并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。10.6 完工檢、