[河北]鋼鐵廠煉鋼系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計

1、 首鋼*有限責(zé)任公司煉鋼系統(tǒng)一期工程施工組織設(shè)計首鋼*工程煉鋼系統(tǒng)一期工程施工組織總設(shè)計中冶*公司*工程指揮部2007年3月第一章. 編制說明1.1 工程名稱首鋼*鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司鋼鐵廠一期一步煉鋼系統(tǒng)工程。1.2 編制依據(jù)1.2.1 本單位施工類似工程的經(jīng)驗，尤其是唐鋼160噸、120噸轉(zhuǎn)爐和宣鋼120噸轉(zhuǎn)爐煉鋼施工經(jīng)驗的積累。1.2.2 國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準。 GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001:2001整合型管理體系標準和我公司編制的技術(shù)操作規(guī)程、工法匯編1.2.3 本公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。1.3 編制原則本施工組織設(shè)計編制

2、遵循符合性、先進性和經(jīng)濟性原則1.3.1 符合性原則本施工組織設(shè)計的編制符合首鋼*公司要求。本施工組織設(shè)計的編制符合大型煉鋼工程施工流程及300噸轉(zhuǎn)爐煉鋼工程特點，并結(jié)合我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況。1.3.2 先進性原則先進性原則是在滿足符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法，優(yōu)化的配置，完善的措施，采用先進的施工工藝和施工方法，確保工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn)。1.3.3 經(jīng)濟性原則經(jīng)濟性原則是以符合性為前提，先進性為目標，在施工方案和組織管理選擇上，選擇成本達到最佳點且先進的施工方案和管理措施。1.4 適用范圍本施工組織設(shè)計是為首鋼*鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司鋼鐵廠一

3、期一步煉鋼系統(tǒng)工程編制的。開工后再編制施工階段具體的專項、分項施工方案、施工技術(shù)措施。1.5 本工程擬采用的規(guī)范標準（略）第二章. 工程綜合說明2.1 建設(shè)規(guī)模和環(huán)境特征2.1.1 建設(shè)規(guī)模項目建設(shè)一期一步建成2套KR脫硫裝置；1座脫磷轉(zhuǎn)爐（具備常規(guī)爐功能）；2座脫碳轉(zhuǎn)爐；1套雙工位RH真空處理裝置；1套雙工位LF鋼包精煉爐；1套CAS精煉裝置。計劃2007年3月開工， 2008年8月底建成。2.1.2 環(huán)境特征（1）工程地質(zhì)條件曹妃甸島地處灤河沖積扇的前部，新生代以來，在古老的基底巖石上部堆積了巨厚的松散層，主要是晚更新世（Q3）及全新世（Q4）海相、陸相及海陸相交互層，多為粉、細砂，部分為

4、粘性土層。其下是基底巖石，分布有震旦系至侏羅系地層。據(jù)工程勘察報告，本場地第四系各時代地層的底界深度為全新統(tǒng)（Q4）13-30m，上更新統(tǒng)（Q3）126-148m，中更新統(tǒng)（Q2）270-454m，下更新統(tǒng)（Q1）387-586m。（2）水文地質(zhì)條件擬建場地海水深度在0.0-9.35m之間，主要受漲落潮控制，潮差2.0m左右。根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，海水對混凝土具有中等腐蝕性；對鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長期浸水下，具有弱腐蝕性，在干濕交替下，具有強腐蝕性。2.2 主要工程內(nèi)容及工程實物量2.2.1 主要工程內(nèi)容即以煉鋼主廠房F列（不含F(xiàn)列基礎(chǔ)及鋼柱吊車梁）為界，G列以南所屬廠房

5、土建結(jié)構(gòu)及其內(nèi)的設(shè)備安裝。具體包括：A、廠房建筑范圍（彩板封閉除外）PQ跨、NP跨線至線；MN跨線至線；LM跨線至線；KL跨線至線；HK跨線至線；GH跨線至線；FG跨線至線；VW廢鋼跨線至線；煉鋼主控樓（含煉鋼連鑄10KV變配電室）；冶煉分析中心；干法除塵水處理間；上述區(qū)域內(nèi)的水管廊及電纜隧道；上述區(qū)域內(nèi)的零星建筑物；上述區(qū)域內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)（包括輔助、維修設(shè)施及區(qū)域間的過跨車基礎(chǔ)）；上述區(qū)域內(nèi)的地面；B、設(shè)備安裝范圍（1）第1項范圍內(nèi)的所有吊車及檢修電葫蘆；（2）第1項范圍內(nèi)的所有工藝設(shè)備安裝（包括：機械、高低壓電氣、工藝配管等）；（3）第1項范圍內(nèi)的所有綜合管網(wǎng)施工安裝；（4）轉(zhuǎn)爐一次除塵設(shè)施

6、（包括設(shè)備基礎(chǔ)、除塵管道及支架、機、高低壓電氣、工藝配管、水處理設(shè)施及配管等，除塵器本體除外），設(shè)備指自蒸發(fā)冷卻器至回收煤氣管道與公司綜合管網(wǎng)節(jié)點處止。（5）第1項范圍內(nèi)的管廊內(nèi)配管、電纜隧道內(nèi)設(shè)施施工；2.2.2 工程實物量2.2.2.1 土建工程序號項目名稱數(shù)量單位備注1混凝土128784m32鋼筋9871t3鋼結(jié)構(gòu)78240t4鋼軌695t5磚墻 34680m26屋面卷材防水9677m27墻粉刷73890m22.2.2.2 設(shè)備、電氣、儀表工程序號項目名稱數(shù)量單位備注1起重設(shè)備8312.3t2電動葫蘆63/25t/臺3輸送機380.9t4給料機226t5汽化冷卻煙道660t6除氧器72t

7、7脫碳轉(zhuǎn)爐7296.84t總重（含非標設(shè)備重量）8脫磷轉(zhuǎn)爐2583.1t總重（含非標設(shè)備重量）9汽包219t10閥512個11管道 3766.16t12閥門125t13通風(fēng)機52臺14散熱器5150片15電纜418312m16電纜橋架5360/229.5m/t17PLC2套18滑觸線6660m19母線150m20燈具3422套21電機 1313臺22變壓器35臺23盤柜401面2.3 本工程難點、重點分析2.3.1 施工測量精度和設(shè)備地腳螺栓準確定位該工程測量要做好總體控制網(wǎng)，即總體施工方格網(wǎng)和各段工程局網(wǎng)。重點控制軸線、標高，施工測量精度是保證設(shè)計工藝平面定位，生產(chǎn)受控工藝設(shè)備能否準確定位安

8、裝和工藝管道連接正確的關(guān)鍵。特別是轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋位置是否準確、統(tǒng)一將直接影響設(shè)備安裝質(zhì)量。廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝定位，爐子跨高層鋼結(jié)構(gòu)的平面位置和高程，鋼柱的垂直度等都是結(jié)構(gòu)安裝工程的關(guān)鍵部位。2.3.2 地基處理的施工該工程大部分基礎(chǔ)都在-5米左右，地下管廊在-10米，深基礎(chǔ)地基土全部采用吹沙造田的方式進行的，給施工的支護工作帶來了很大的難度，我公司在地基處理方面積累了豐富的施工經(jīng)驗，可以滿足工程需要。2.3.3 大體積混凝土基礎(chǔ)的施工該工程砼量約 13 萬m3，其中柱基和設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)筑物占很大比重。我公司在我公司曹妃甸基地建立大型砼集中攪拌站（見第八章土建分項混凝土工程），能滿足砼澆筑需

9、要量。該工程設(shè)備基礎(chǔ)多數(shù)屬于大體積砼重型設(shè)備基礎(chǔ)，施工中砼水化熱控制是關(guān)鍵。施工中要根據(jù)材料選型、施工工藝、施工季節(jié)來選擇預(yù)控措施，確保工程質(zhì)量和進度。2.3.4 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝煉鋼廠房結(jié)構(gòu)全部采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，鋼結(jié)構(gòu)制安量約85000噸左右，鋼結(jié)構(gòu)制作時間只有10個月，采用工廠化制造。目前我公司在曹妃甸建設(shè)一座年生產(chǎn)15萬噸鋼結(jié)構(gòu)制造廠，加上中冶*工業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)廠，總的鋼結(jié)構(gòu)年生產(chǎn)能力達到25萬噸，高峰期月產(chǎn)量達1.5萬噸/月，可滿足工程需要。在鋼結(jié)構(gòu)的品種方法施工中，主要以箱形結(jié)構(gòu)、H型結(jié)構(gòu)為主，在板的厚度上可以滿足150mm以下板厚結(jié)構(gòu)的焊接，鋼結(jié)構(gòu)單體制造重量可以達到120噸，煉鋼廠房鋼

10、結(jié)構(gòu)單件體積及重量較大，安裝高度高（達到80米），而且兩個高跨連接在一起。我公司將使用4000t.m、3000t.m塔吊作為主要吊裝機具， 300t履帶吊、250履帶吊、150噸履帶吊等作為輔助吊機，采用組合吊裝工藝，提高工程質(zhì)量，加快工期，減少高空作業(yè)。此外，廠房封閉與安裝同步進行，給土建及設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。2.3.5 大型設(shè)備安裝300t轉(zhuǎn)爐爐殼、托圈、汽化冷卻設(shè)備、480/80 t天車安裝設(shè)備單件重量及體積大，設(shè)備數(shù)量多，部分設(shè)備需同鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝交叉作業(yè)。我公司有同類工程施工經(jīng)驗，可根據(jù)設(shè)備到場情況采用多種安裝工藝，滿足施工要求。480t天車安裝是給廠房內(nèi)主要設(shè)備安裝創(chuàng)造條件的前道工序

11、，該天車大梁單件重量達100t，且安裝位置高，需用大型吊車或特殊方案安裝。2.3.6 技術(shù)措施2.3.6.1 我公司已有成熟的特厚板焊接工藝，最厚板焊接已達到120mm。已投入足量的雙絲等先進焊接設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，完全滿足構(gòu)件制作的焊接任務(wù)。2.3.6.2 我公司擁有近鄰施工現(xiàn)場的加工廠，包括唐山境內(nèi)最大的鋼結(jié)構(gòu)加工基地和現(xiàn)正建的年產(chǎn)15萬t曹妃甸加工基地?？芍С直竟こ虡?gòu)件整體出廠，運輸方便，降低成本。2.3.6.3 利用公司液壓潤滑快速沖洗成套技術(shù)，克服液壓潤滑工程瓶頸工序；2.3.6.4 利用仿真技術(shù)實例工藝管道工廠化制作的體制，提高施工質(zhì)量；2.3.6.5 成立創(chuàng)魯班獎和綜合體系運行的

12、專項班子，推行工序卡制度，提高施工管理水平；2.3.6.6 建立和完善鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋防腐除銹措施；2.3.6.7 建立工程管理物流進度等的信息系統(tǒng)及安全監(jiān)控計算系統(tǒng)*建設(shè)有限公司 * Construction Corp., LTD28第三章. 總體施工部署3.1 總體指導(dǎo)思想我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主、監(jiān)理精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。3.2 總體部署原則3.2.1 認真執(zhí)行工程建設(shè)程序3.2.2 遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安

13、排施工程序，遵循先土建后安裝，先地下后地上的施工原則。3.2.3 采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。3.2.4 采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。3.3 總體部署我公司根據(jù)以往同類工程施工經(jīng)驗，經(jīng)過認真研究施工部署如下：煉鋼車間采取分區(qū)域分施工段多線作業(yè)施工3.3.1 區(qū)域劃分：煉鋼車間共分9個施工區(qū)。第1區(qū)：脫碳爐子跨和脫碳爐子加料跨（即HJ跨，10-13線，JK跨10-13線）；第2區(qū)：脫磷爐子跨和脫磷爐加料跨（即KL跨7-10線，LM跨7-10線，HJ跨9-10線，JK跨9-10線）。第3區(qū)：脫磷爐加料跨和脫磷爐子跨（即LM跨10-15線）；第四區(qū)：脫碳加料

14、跨及脫碳爐子跨13-18軸；第五區(qū)：脫硫站出渣跨和鐵水脫硫跨（即MN跨2-8線，NP跨2-8線）；第六區(qū)：脫磷爐子跨和脫磷爐加料跨（即KL跨1-7線,LM跨1-7線）；第七區(qū)：脫碳爐加料跨和脫碳爐子跨（即HJ,JK跨，1-9線）；第八區(qū)：精煉跨和鐵水接受跨（即FG跨1-7線，GH跨1-7線）；第九區(qū)：精煉跨和鐵水接受跨的7-14軸。3.3.2 施工區(qū)域劃分圖：施工以脫碳爐子跨、脫磷爐子跨為主線，其它各施工區(qū)域圍繞兩個爐子跨進行施工。第一施工段以1、2共兩個區(qū)域的轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)及相應(yīng)的廠房柱基礎(chǔ)，給廠房結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。第二施工段以脫硫站出渣跨、鐵水脫硫跨、脫碳爐子跨、加料跨、脫磷爐子跨、加料跨，即1

15、-7線和1-9線廠房柱基礎(chǔ)施工，給廠房結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。第三施工段以精煉跨，鋼水接收跨，1-14線廠房柱基礎(chǔ)施工，為下道工序創(chuàng)造條件。3.3.3 施工區(qū)域吊車站位圖3.3.4 施工段第一施工段為，脫磷爐子跨、脫磷加料跨2區(qū)。脫碳爐子跨、脫碳加料跨1區(qū)。兩個區(qū)域的土建及相應(yīng)結(jié)構(gòu)的施工。第二施工段為，脫磷爐子跨（即KL跨，10-14線，3區(qū)）。脫碳爐子跨（即HJ跨，14-18線4區(qū)）。脫磷爐子跨、加料跨（即KL,LM跨，1-7線，6區(qū)）。脫碳爐子跨、加料跨（即HJ,JK跨，1-9線，7區(qū)）。鐵水脫硫跨，脫硫站出渣跨（即MN,NP跨，2-8線，5區(qū)），五個區(qū)域的土建和結(jié)構(gòu)的施工。第三施工段為精煉跨，

16、鋼水接受跨（即GH、FG跨，1-14線8區(qū)、9區(qū)），兩個區(qū)域的土建和結(jié)構(gòu)的施工。施工段劃分圖：3.4 具體部署3.4.1 第一施工段：分作業(yè)線施工：第一條線以脫磷爐子跨、加料跨（即KL、LM跨）基礎(chǔ)及高跨結(jié)構(gòu)安裝為主線，配置吊裝機械為2600噸/米塔吊兩臺，300t履帶吊一臺。完成7-10線高跨結(jié)構(gòu)的安裝。 第二條線，以脫碳爐子跨、加料跨(即HJ跨、JK跨)三臺轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)安裝配置4000噸/米塔吊一臺，300t履帶吊1臺，150t履帶吊1臺。4000噸/米塔吊負責(zé)H列柱及吊車梁、J列框架梁的吊裝，300t履帶吊1臺負責(zé)J列柱子的吊裝，安裝分兩班作業(yè)，白天吊（安）裝，夜班負責(zé)結(jié)構(gòu)

17、的焊接及次梁平臺板等結(jié)構(gòu)的安裝。3.4.2 第二施工段：以三條主線平行施工，同時作業(yè)。第一條線，以脫碳轉(zhuǎn)爐跨為主線。結(jié)構(gòu)安裝在脫碳轉(zhuǎn)爐跨內(nèi)配置300t履帶吊和一臺150t履帶吊，負責(zé)HJ跨、KL跨，1-8線及14-18線廠房吊裝。150t履帶吊負責(zé)該區(qū)域的屋面結(jié)構(gòu)吊裝，300t履帶吊負責(zé)廠房柱子和吊車梁的安裝。第二條線，以脫磷轉(zhuǎn)爐跨為主線，結(jié)構(gòu)以脫磷轉(zhuǎn)爐跨內(nèi)300t履帶吊，再配合一臺150t履帶吊安裝KL跨，LM跨內(nèi)1-7線及10-14線廠房結(jié)構(gòu)的吊裝。300t履帶吊負責(zé)廠房柱子吊車梁的安裝。150t履帶吊負責(zé)該區(qū)域的屋面結(jié)構(gòu)施工。第三條主線，以鐵水脫硫跨，脫硫站出渣跨為主線，安排一支土建隊伍

18、，在開工后，進行廠房拄基礎(chǔ)的施工及跨內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的施工，結(jié)構(gòu)施工安排一臺150t履帶吊和一臺250t履帶吊負責(zé)。3.4.3 第三施工段：精煉跨和鋼水接收跨。以精煉跨，鋼水接收跨為主線。結(jié)構(gòu)以GH跨1線開始向14線進行安裝（塔吊走行范圍除外）。配置一臺300t履帶吊和一臺150t履帶吊。300t履帶吊負責(zé)廠房柱子和吊車梁安裝，150t履帶吊負責(zé)屋面結(jié)構(gòu)的安裝。待脫碳轉(zhuǎn)爐高跨結(jié)構(gòu)安裝完再進行8-14線屋面結(jié)構(gòu)的安裝。GH跨柱子吊車梁安裝由300t履帶吊負責(zé)安裝，施工完成后，將吊車轉(zhuǎn)到FG跨繼續(xù)作業(yè)。3.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝具體安排根據(jù)廠房布置，將鋼結(jié)構(gòu)安裝劃分為兩個施工階段，每個階段劃分為五條作業(yè)線，按照

19、圖紙到達的先后順序及時間。第一階段施工初期是由三條作業(yè)線形成，高峰期由五條作業(yè)線形成；第二階段五條作業(yè)線一次形成。具體如下：第一階段初期施工區(qū)域劃分第一階段高峰期施工區(qū)域劃分第一階段吊車布置圖A-A剖面Ctrl+單擊 Ctrl+單擊各塔吊拆除扒桿方向第二階段作業(yè)區(qū)劃分第二階段吊車布置圖3.5.1 設(shè)備安裝如果設(shè)備能提前到貨，設(shè)備安裝和主體結(jié)構(gòu)安裝同時進行，如果不能提前到貨將采取如下安裝方式：3.5.1.1 轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝采用臺車平移的方式和480噸天車配合進行安裝。3.5.1.2 480噸天車采取1臺450噸履帶吊進行單片吊裝，160噸50噸天車采用1臺250噸履帶吊進行安裝，其它天車采用1臺1

20、00噸履帶吊進行安裝。3.5.1.3 大型變壓器采用150噸履帶吊進行安裝。3.5.1.4 其他設(shè)備采用廠房內(nèi)天車為主，吊車配合進行安裝。3.5.2 機電設(shè)備調(diào)試提前做好準備，熟悉軟件程序，以及過程控制及管理控制原理。同設(shè)備制造商及業(yè)主積極配備好，使調(diào)試能順利進行，實現(xiàn)聯(lián)動成功。根據(jù)系統(tǒng)劃分情況分階段、按步驟、分組調(diào)試，先進行單體調(diào)試，后進行分區(qū)聯(lián)動，最后進行整體無負荷聯(lián)動調(diào)試。3.5.3 主控樓主控樓施工在塔吊拆除后進行，主控樓施工采用一臺TC5130塔吊運輸。3.5.4 地下管廊煉鋼水管廊在4000噸.米塔吊安裝前完成（地連墻結(jié)構(gòu)），連鑄水管廊先成墻。本工程各個區(qū)域和階段同時施工，設(shè)備基礎(chǔ)

21、根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝情況以及現(xiàn)場實際情況，隨時進行施工。第四章. 組織管理（略）第五章. 施工準備5.1 技術(shù)準備5.1.1 積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。5.1.2 組織各部門有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，做好詳圖轉(zhuǎn)化工作，并為設(shè)計交底做準備。5.1.3 根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術(shù)交底。對鋼筋焊接工程、砼現(xiàn)場攪拌和泵送砼工程、大型設(shè)備基礎(chǔ)的模板、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、轉(zhuǎn)爐設(shè)備及設(shè)備調(diào)試等工程編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書。主要施工方案清單序號施工方案名稱備注1降水與地基處理施工方案2土方工程施工方案3轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)及柱基礎(chǔ)

22、施工方案4其他設(shè)備基礎(chǔ)施工方案5鋼結(jié)構(gòu)制作施工方案6鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案7設(shè)備安裝施工方案8電氣、儀表施工方案9自動化控制施工方案10設(shè)備調(diào)試施工方案11管道施工方案5.1.4 裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。5.1.5 進行鋼筋抽樣、模板及鋼結(jié)構(gòu)的詳圖設(shè)計。5.1.6 建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室和現(xiàn)場焊條干燥室，根據(jù)現(xiàn)場情況配備試驗檢驗設(shè)備，建立試驗室。5.1.7 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。5.1.8 施工試驗：按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部

23、（2000）211號文件房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標準中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。5.1.8.1 鋼材取樣的數(shù)量及方法普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種分批，每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎試樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。鋼筋接頭：鋼筋電弧焊接頭，每300個接頭為一批，從每批中切取3個接頭作拉伸試驗。鋼筋氣壓焊接頭，每300個接頭為一批，從每批中切取3個試件作拉伸試驗。鋼筋直螺紋接頭，工藝檢驗：按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭形式的接頭試件

24、不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。 現(xiàn)場檢驗:按檢驗批進行同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批，不足500個接頭的也按一批計，每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。5.1.8.2 水泥取樣單位：取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標號，數(shù)量不超過200t為一批。取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣20kg。取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應(yīng)過每平方厘米64孔的篩除去。試驗項目：對收取的水泥試件

25、主要進行凝結(jié)時間及強度的測定。5.1.8.3 砂、碎石：取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批。不足400m3也為一批。取樣數(shù)量：做品質(zhì)鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數(shù)量不致相同的8份砂或15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。5.1.8.4 回填土：回填土的抽樣范圍：基坑回填土面積小于500m2的，每30-100 m2取1點?；踊靥钔撩娣e500平方米以上者，每100-400 m2取一點?；酆凸荛g回填，每20-50 m2取1點。路基回填，每30

26、-50 m2取1點。其它填方，每100-400 m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。試驗項目：對其干容重及密度進行測試。砂石級配：取樣單位及數(shù)量：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批，不到400m3者也為一批。試驗項目：測試篩分針狀、片狀、顆粒含量等項目。5.1.8.5 外加劑使用前應(yīng)進行性能試驗。5.2 物資準備5.2.1 編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。5.2.2 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。5.2.3 落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設(shè)備表見附表）5.3 勞動力準備5.3.1 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。5.3.2