技術(shù)交底記錄范文

1、技術(shù)交底記錄施表7.2技術(shù)交底記錄共頁(yè)第頁(yè)工程名稱施工單位交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方 案，迸行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處 理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后， 辦理驗(yàn)收手續(xù)。5、按設(shè)計(jì)要求分段做好鋼筋籠。6、全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔

2、，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方 案。7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行 安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。（二）材料要求1、水泥：采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng) 復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、砂：中砂或粗砂，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無(wú)

3、老銹和油污。6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格1820#鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，有出廠質(zhì)量證明、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。（三）施工機(jī)具三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36 V、100W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆物、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方、8#或12#槽鋼等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土灌

4、注樁（鋼筋籠）質(zhì)量要求（二）混凝土灌柱樁質(zhì)量要求注：（一卜（二）項(xiàng)請(qǐng)參照本書(shū)第十二節(jié)泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程章節(jié)相應(yīng)部分。三、工藝流程放線定樁位及高程 一開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 一支護(hù)壁模板放附加鋼筋 一澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 一檢查樁 位（中心）軸線一架設(shè)垂直運(yùn)輸架 一安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆輪）一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水 泵、通風(fēng)機(jī)等 一開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 （修邊）一先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板 （放附加鋼筋）一澆筑 第二節(jié)護(hù)壁混凝土 一檢查樁位（中心）軸線一逐層往下循環(huán)作業(yè) 一開(kāi)挖擴(kuò)底部分一檢查驗(yàn)收一吊放鋼筋 籠一放混凝土溜筒（導(dǎo)管）一澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）一插樁頂鋼筋。四、操作

5、工藝（一）放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢 手續(xù)后開(kāi)挖。（二）開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.91.2m為宜。（三）支護(hù)壁模板（放附加鋼筋）1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土（或混凝土）井圈。當(dāng)樁孔直徑不

6、大，深度較淺而土質(zhì)又好、地下水位較低的情況下，也能夠采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈 材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土 側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，經(jīng)過(guò)計(jì)算來(lái)確定。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也能夠在每節(jié)模 板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不 設(shè)水平支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150200mm ,便于擋土擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上 口，護(hù)壁厚度一般取 100150mm。（四）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每

7、挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在80100mm ,確?？妆诘姆€(wěn)定性。（五）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊 線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐 根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（六）架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（七）安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。（八）安裝

8、吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù) 壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源 （36 V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事 故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊捅運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在 樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽 水，

9、使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸 人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。（九）開(kāi)挖開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 （修邊），從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。（十）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（

10、放附加鋼筋）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mnh的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)拆模，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。（十一）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的 硬化。（十二）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。（十三） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì) 所規(guī)定的持力層上。（十四） 開(kāi)挖擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下

11、削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d,擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。（十五）檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做 好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（十六）吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 34m左右設(shè)一竹 起0耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（十七）澆筑樁身混凝土樁身

12、混凝土可使用粒徑不大于 50mm的石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，要采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行。（十八）澆筑樁頂混凝土混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070mm ,以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。五、成品保護(hù)1、己挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、 塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h,以防坍方。有地下水的樁孔要

13、隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防 止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍 好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超

14、過(guò)規(guī)范要求。每 挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁 位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵； 操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真 檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底 要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的混凝土料，大 量積水一時(shí)難以排除