新產(chǎn)品開發(fā)量產(chǎn)交接流程資料

1、YYYYYYY有限公司NO:新產(chǎn)品開發(fā) 定型 量產(chǎn)工作流程圖A/01.新產(chǎn)品管理流程示意圖總經(jīng)理大項目批示項目進入S總、D總開發(fā)及價格確認(rèn)開發(fā)指令 業(yè)務(wù)訂單溝通/反饋批量生產(chǎn)計劃銷售部LLL業(yè)務(wù)部XXX評審反饋建項目小組下開發(fā)計劃新品信息反饋項目小組（可分機電QQQ和油缸MMM二組）：組長：計劃落實/跟蹤、技質(zhì)處理、PPAP、項目溝通/總結(jié);樣品發(fā)送信息反饋設(shè)計 工藝 質(zhì)量 采購 生產(chǎn) 工新 銷售JJJ:技術(shù)設(shè)計、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、控制計劃、材料清單；ZZZ :工藝流程、設(shè)備工裝清單、作業(yè)指導(dǎo)書；HHH :試制控制計劃、監(jiān)測設(shè)備、檢驗與測試驗證；WWW :供應(yīng)商開發(fā)、原輔料采購、 外協(xié)作安排落實;YY

2、Y :生產(chǎn)資源安排、自制零件加工落實；XXX :工裝制造驗證、新品裝配試制、樣品定型； KKK :樣品發(fā)送、顧客跟蹤聯(lián)絡(luò)、信息反饋。批量生產(chǎn)交接/驗收對生產(chǎn)部：批量生產(chǎn)資源調(diào)整和交接、技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)、批產(chǎn)過程跟蹤驗證質(zhì)量信息、投訴質(zhì)量部質(zhì)量處理、改進采購部生產(chǎn)部批量生產(chǎn)流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容可形成的資料總師（S總） 技副（D總）1）來自市場或顧客的新產(chǎn)品、新項目初評審、確定并報價；2）新項目業(yè)務(wù)確認(rèn)，轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)部受理報價單卜項目技術(shù)質(zhì)量文件、 交接過程相關(guān)郵件1.項目輸入業(yè)務(wù)部（XXX ）業(yè)務(wù)部對客戶新產(chǎn)品訂單內(nèi)容評審確認(rèn)， 澄清疑問后，成立項目小組（項目小組成 員應(yīng)包括設(shè)計、工2、采購、

3、試制、檢驗 等相關(guān)人員），明確負(fù)責(zé)人及相關(guān)成員、 工作職責(zé)（包括 PPAP）和時間進度?？蛻粲唵尾奉櫩图夹g(shù)文件和供貨要求、項目小組工作表 卜 項目通知郵件2.客戶訂單受理項目組長 (QQQ) (MMM )項目組長按項目小組工作表組織項目開 發(fā)技術(shù)分析和工作計劃會，落實新項目開發(fā)分工任務(wù)。組長全面負(fù)責(zé)項目內(nèi)外溝 通、技術(shù)質(zhì)量方案確定、技術(shù)文件定型、 各責(zé)任點的進度跟進。顧客工程規(guī)范評審、 顧客原始資料存檔、新產(chǎn)品開發(fā)進度計劃3.開發(fā)任務(wù)受理4.技術(shù)文件輸出設(shè)計科（JJJ） S總/D總項目設(shè)計人負(fù)責(zé)新產(chǎn)品技術(shù)文件設(shè)計輸出。 定型技術(shù)文件須經(jīng)校對、審核（審定）和批 準(zhǔn)，由資料室受控發(fā)放。圖紙、新產(chǎn)品

4、材料清單卜5.新產(chǎn)品工藝確定工2科 (ZZZ)1）工藝科按客戶技術(shù)文件（包括樣品）進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和，2研究，編制試制工藝流程圖或/和工序作業(yè)指導(dǎo)書;2）工藝科根據(jù)產(chǎn)品加工工藝流程確定產(chǎn) 品加工、裝配和裝貯的工裝模具需求。上2流程圖卜工序作業(yè)指導(dǎo)書卜工裝模具清單采購部（WWW）采購部根據(jù)材料清單核算材料成本，制 訂采購訂單，確認(rèn)每種原輔材料及耗材的 單價、數(shù)量和交付時間。成本分析表、采購訂單6.采購單價計劃確 認(rèn)工新科（XXX ）工新科按工裝模具清單制造、驗證工裝 模具，配備新產(chǎn)品開發(fā)所有的制造、 檢驗、 搬運器具。驗證單卜工裝模具定位清單7.工裝模具準(zhǔn)備采購部 生產(chǎn)部 （HHH ） 工2科 質(zhì)量

5、部 （KKK ） 項目組長1）采購部根據(jù)項目小組提供的采購計劃 采購和外協(xié)原輔材料、零附件（計劃單上須明確采物相關(guān)要求及數(shù)量與時間），進廠時經(jīng)檢驗合格入庫；2）生產(chǎn)部根據(jù)項目小組提供的 零件試制 計劃,依相關(guān)技術(shù)文件和工裝器具試制 零件，完成后經(jīng)檢驗合格入庫；3）工藝科驗證制造工藝；4）項目組長跟蹤進度和協(xié)調(diào)處理過程。采購計劃、零件試制計劃卜入庫單卜上2驗證記錄卜 過程處理或調(diào)整方案、 相關(guān)郵件8.備料采辦與 零件試制流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容可形成的資料工新科 總裝工段設(shè)計科 工2科 質(zhì)量部 項目組長1）工新科根據(jù)新產(chǎn)品試制計劃和新產(chǎn)品 試制技術(shù)要求，組織（通知相關(guān)成員）進 行新產(chǎn)品總

6、成裝配；2）領(lǐng)取零件和輔料；3）按試制工藝流程開展裝配、調(diào)試、噴涂等裝配作業(yè)；4）檢測、驗證各過程。內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單卜領(lǐng)料單、試制上藝流程圖或/和控制計劃或/和工序作業(yè)指導(dǎo)書卜制造過程檢驗記錄9.總成裝配質(zhì)量部 工新科 項目組長1）樣品制作完成，經(jīng)試制人員自檢合格后 包裝，通知質(zhì)量部做入庫檢驗；2）質(zhì)量部按新產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量要求進行入庫 檢驗，檢驗合格后在入庫單上簽字確認(rèn)， 并通知工新科將樣品入庫；3）成品倉庫憑樣品有效入庫單驗證樣品 數(shù)量和相關(guān)隨機文件，點收確認(rèn)后在入庫 單上簽收，樣品入庫；4）工新科將新產(chǎn)品試制完成的消息通知業(yè) 務(wù)部。產(chǎn)品檢3記錄卜入庫單卜內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單卜 相關(guān)郵件10.樣品檢驗與入 庫

7、業(yè)務(wù)部 銷售部 項目組長1）業(yè)務(wù)部通知銷售部將合格入庫的樣品 寄送客戶確認(rèn)，并根據(jù)客戶的具體要求出 具樣品檢驗報告卜材質(zhì)證明或PPAP等 相關(guān)資料（隨樣品同發(fā)或郵發(fā)）；2）樣品寄出后，銷售部應(yīng)及時跟蹤客戶 收樣時間與確認(rèn)結(jié)果，記錄在樣品跟蹤 記錄表上，并將信息反饋業(yè)務(wù)部；3）業(yè)務(wù)部將客戶對樣品確認(rèn)的信息以 內(nèi) 部聯(lián)絡(luò)單方式通知項目小組。送貨單卜檢驗報告報告PPAP文件（要求時）、樣品跟蹤記錄表卜 客戶郵件資料、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單11.樣品外發(fā)與確 認(rèn)項目小組長1）項目小組長對客戶信息內(nèi)容確認(rèn)及疑 難問題澄清，確定卜一步行動方案；2根據(jù)客戶要求，如需要更改設(shè)計方案重 新試樣，則方案提交業(yè)務(wù)部決策，返回流

8、 程步驟1重新評定和安排。3）如項目通過，接收樣品確認(rèn)書函或直 接新產(chǎn)品批產(chǎn)訂單,項目組長編寫新產(chǎn) 品開發(fā)總結(jié)報告,并策劃和安排落實批 量生產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)交接工作?？蛻綦娫?郵件記錄 表、工程更改通知單樣品確認(rèn)書或 新產(chǎn)品客戶訂單卜 新產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報 告、小批量生產(chǎn)交接工作 計劃12.樣品確認(rèn)銷售部 業(yè)務(wù)部 項目小組1銷售部將合同評審表交業(yè)務(wù)部組織訂單 評審；2評審?fù)ㄟ^后，業(yè)務(wù)部編制業(yè)務(wù)計劃（包括 采購?fù)鈪f(xié)、生產(chǎn)加工、總成裝配、包裝出貨 等）進行批產(chǎn)計劃評審，應(yīng)記錄具體的分管 人員工作內(nèi)容和完成時間、評審人應(yīng)簽名?？蛻粲唵尾泛贤u審表卜新品批產(chǎn)工作計劃及 其評審、13.客戶訂單接獲流程步驟責(zé)任部

9、門/人主要工作內(nèi)容可形成的資料項目組長 生產(chǎn)部1）批產(chǎn)前，項目小組應(yīng)組織項目批產(chǎn)階 段評審，總結(jié)評估新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)驗，提 出批產(chǎn)準(zhǔn)備方案；2項目組長召集小組成員及生產(chǎn)部門相關(guān) 管理人員召開產(chǎn)前說明公，將產(chǎn)品質(zhì)量及工藝控制重點、要點、難點和注意事項等 向與會人員介紹，應(yīng)填寫會議記錄。新產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報 告、批產(chǎn)準(zhǔn)備工作計劃卜會議記錄14.批量生產(chǎn)準(zhǔn)備14.1產(chǎn)前說明會設(shè)計科 工2科 項目組長1）設(shè)計科編制產(chǎn)品批產(chǎn)控制計劃、產(chǎn) 品生產(chǎn)加工用圖、；2）工2科應(yīng)編制產(chǎn)品BOM表，批產(chǎn) 生產(chǎn)工藝流程表、工序操作指導(dǎo)書、 包裝規(guī)范；3）相關(guān)文件須經(jīng)項目組長審定；4）有效的技術(shù)文件由資料室受控發(fā)放至相關(guān)部門并

10、形成記錄。批產(chǎn)控制計劃、生產(chǎn)用圖、BOM 表、生產(chǎn)上2流程表卜工序作業(yè)指導(dǎo)書卜包裝規(guī)范卜文件資料發(fā)收記錄表14.2技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量部 項目組長1）編制批產(chǎn)各過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范；2）落實過程檢驗人員和檢驗與監(jiān)測設(shè)備；3）相關(guān)質(zhì)控文件須經(jīng)項目組長審定；4）有效的質(zhì)量文件由資料室受控發(fā)放至 相關(guān)部門并形成記錄。檢驗規(guī)范卜檢驗大綱卜文件資料發(fā)放回收記W14.3質(zhì)控準(zhǔn)備采購部 質(zhì)里工程師1）米購部依批產(chǎn)米購要求，對供應(yīng)商分類評定，確定合適的供應(yīng)商，清理技術(shù)質(zhì)量文件，安排落實采購訂單；2）采購部應(yīng)組織對重要產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)進 行批產(chǎn)質(zhì)量管理審核（或制造過程審核）；3）組織開展必要的供應(yīng)商質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)供應(yīng)冏表評卜

11、采購訂單卜文件資料發(fā)放回收記W供應(yīng)商審核卜 培訓(xùn)及相關(guān)郵件14.4采購準(zhǔn)備工新科 生產(chǎn)部1）工新科補齊批產(chǎn)所需的全套工裝器具； 2）將全套批產(chǎn)工裝器具交接到對接生產(chǎn)部 門，并對指定生產(chǎn)人員做操作管理培訓(xùn)； 3）項目組長檢查批量生產(chǎn)移交準(zhǔn)備情況。批產(chǎn)工裝請單卜培訓(xùn)記錄卜批產(chǎn)交接單卜新產(chǎn)品移交檢查清單14.5工裝準(zhǔn)備生產(chǎn)部 項目組長1）批量生產(chǎn)對應(yīng)作業(yè)人員的配備、技能 和質(zhì)控水平評估，并施以相應(yīng)的培訓(xùn)；2）批量生產(chǎn)設(shè)備、工裝器具、測量設(shè)備、 易損工具配備評估，并完善；3）批量生產(chǎn)所需原輔材料、能源配套評 估，到位時間及節(jié)拍的確定；4）批量生產(chǎn)技術(shù)、工藝、質(zhì)控文件到位， 操作工領(lǐng)會能力評估，相應(yīng)試生

12、產(chǎn)培訓(xùn)； 5）批量生產(chǎn)場地環(huán)境和工序流轉(zhuǎn)評估， 為便于生產(chǎn)實施進行必要調(diào)整；6）生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)工時能力評估。批產(chǎn)評估記錄人員培訓(xùn)記錄生產(chǎn)工2流程及工時表14.6生產(chǎn)準(zhǔn)備流程步驟責(zé)任部門/人主要工作內(nèi)容可形成的資料15批量生產(chǎn)15.1首件試制15.2量產(chǎn)15.3出貨控制16項目總結(jié)生產(chǎn)部 工新科 設(shè)計科 工2科 質(zhì)量部 項目組長1）首件制作。批量生產(chǎn)開始時，各崗位 操作工應(yīng)在項目小組成員的監(jiān)搭下按生 產(chǎn)工藝實施首件品制作， 以驗證批產(chǎn)時工 2要求的符合性、工裝模具的合理性、操 作人員的技控能力。如有問題應(yīng)記錄在試產(chǎn)問題記錄表上，并協(xié)商予以改進。2）首件檢驗。首件定 35件，第1件制 作完成，

13、操作人員先自檢，檢驗員再復(fù)檢， 如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)分析原因并按規(guī)范調(diào)整 加工參數(shù)，直到合格。全部合格后，方可 進行下一件試制。檢測情況應(yīng)即時記錄。3）過程中如發(fā)現(xiàn)問題，項目小組須及時 分析并處理跟蹤。試產(chǎn)問題記錄表卜制造過程檢驗記錄表、不合格評審單生產(chǎn)部 質(zhì)量部 項目小組1）首件樣品確認(rèn)合格后，進入批量生產(chǎn)，在首批訂單生產(chǎn)期間， 生產(chǎn)管理和質(zhì)量控 制人員應(yīng)加強過程巡檢（加重檢驗）；2）項目小組應(yīng)進行針對性跟蹤檢查指導(dǎo)。3）各部門發(fā)現(xiàn)異常情況，須當(dāng)即上報， 由項目組長及時組織分析處理。制造過程檢驗記錄表、質(zhì)量信息反饋處理表質(zhì)量部 項目組長 銷售部1）首批產(chǎn)品入庫檢查應(yīng)采用加重檢驗方 案檢查（包括包裝情況）；2）項目組長應(yīng)審核首批產(chǎn)品檢驗報告；3）銷售部應(yīng)及時跟蹤首批產(chǎn)品出貨后客戶接收和檢測使用情況， 并填寫出貨產(chǎn)品 質(zhì)量信息反饋處理表反饋給項目組長； 4）如有問題立即響應(yīng)并組織處理，直至 問題解決。產(chǎn)品出貨檢驗報告卜 質(zhì)量信息反饋處理 表、客戶郵件、電話記錄項目組長 生產(chǎn)部 設(shè)計科 工新科 工2科 采購部 質(zhì)量部1）新項目完成批產(chǎn)后，小組應(yīng)進行項目 總結(jié)，將設(shè)計、工藝、工裝、質(zhì)量、成本 和生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的成功和失敗糾正經(jīng) 驗編制書面文件，經(jīng)會議評審后定稿；2簡單項目也可以