江西銅業(yè)集團(tuán)輪胎翻新崗位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、江西銅業(yè)集團(tuán)建筑工程有限公司橡 膠 公 司 資料匯編 二零一一年一月三十日第一章 崗位標(biāo)準(zhǔn)一、 經(jīng)理工作標(biāo)準(zhǔn)1 、工作內(nèi)容和要求1.1 貫徹執(zhí)行黨和國家的方針、政策、法律、法規(guī)，落實(shí)建筑公司黨政的決議、決定。1.2 全面管理公司生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)。1.3 主持制定公司內(nèi)部各項(xiàng)規(guī)章制度。1.4 組織實(shí)施輪胎承包項(xiàng)目招投標(biāo)活動(dòng)，簽訂輪胎承包合同。1.5 定期主持召開生產(chǎn)例會(huì)。1.6 產(chǎn)品質(zhì)量、安全第一負(fù)責(zé)人。1.7 向公司全體員工報(bào)告年度工作。2、工作責(zé)任2.1 對貫徹執(zhí)行黨和國家方針、政策的正確性負(fù)責(zé)。2.2 對生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)盈虧負(fù)責(zé)。2.3 對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)工作目標(biāo)負(fù)責(zé)。2.4 對資金款項(xiàng)

2、的合理使用負(fù)責(zé)。3、工作權(quán)限3.1 有生產(chǎn)經(jīng)營管理的指揮權(quán)和決策權(quán)。3.2 有對資金款項(xiàng)的合理調(diào)配和使用權(quán)。3.3 有決定公司職能室主任、車間主任等行政管理人員的任免權(quán)。3.4 有權(quán)對公司員工實(shí)行獎(jiǎng)罰。二、經(jīng)理辦主任工作標(biāo)準(zhǔn)1、工作內(nèi)容與要求1.1 在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)經(jīng)理辦公司的全面工作。1.2 及時(shí)了解、掌握黨的路線、方針、政策、國家法律法規(guī)和上級指示、決定的貫徹執(zhí)行情況。1.3 負(fù)責(zé)組織起草、審核各種行政文件，簽擬公文處理意見，把好文件的政策關(guān)和文字關(guān)。1.4 及時(shí)了解、掌握本公司各種工作信息，并向公司管理者匯報(bào)，為公司管理者決策和指導(dǎo)工作提供參考依據(jù)。1.5 負(fù)責(zé)做好公司各種行政會(huì)議的

3、準(zhǔn)備工作，出席有關(guān)會(huì)議，作好記錄，并協(xié)助落實(shí)執(zhí)行會(huì)議精神。1.6 負(fù)責(zé)檢查、督促各單位、組室對上級行政布置的工作觀測落實(shí)情況，并向公司管理者報(bào)告。1.7 負(fù)責(zé)本公司上報(bào)下發(fā)的各類文字材料的打印、送審工作。1.8 及時(shí)處理行政日常工作，安排好公務(wù)接待、來信、來訪等各項(xiàng)事務(wù)。1.9 負(fù)責(zé)本公司辦公用品的采購發(fā)放工作。1.10 組織好本室的各類學(xué)習(xí)工作。1.11 及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。2、工作責(zé)任2.1 對公司經(jīng)理辦公司的工作負(fù)全面管理責(zé)任。2.2 對匯報(bào)的各種工作信息的真實(shí)性負(fù)責(zé)。2.3 對公司管理者召開的各種會(huì)議的貫徹落實(shí)負(fù)責(zé)。2.4 對印發(fā)的行政文件的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、保密性負(fù)責(zé)。2.5

4、對本室其他日常工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、工作權(quán)限3.1 有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)征求意見，向分管單位、組室了解工作情況，行政指令的落實(shí)情況。3.2 有權(quán)督促、安排公司領(lǐng)導(dǎo)指示的各項(xiàng)工作。3.3 有權(quán)處理辦公室日常行政工作、接待、安排公務(wù)等各項(xiàng)活動(dòng)。3.4 有權(quán)對本室工作人員的工作經(jīng)行檢查考核。3.5 有權(quán)對機(jī)關(guān)安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生等工作提出建議。三、事務(wù)員工作標(biāo)準(zhǔn)1、工作內(nèi)容與要求1.1 在經(jīng)理辦主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，辦理人事調(diào)動(dòng)、勞動(dòng)工資、租房公積金、養(yǎng)老保險(xiǎn)手冊、職工個(gè)人收入臺(tái)賬、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核、生活福利工作。1.2 根據(jù)公司的特點(diǎn)，協(xié)助公司做好月計(jì)劃書的復(fù)印，即發(fā)至各班組長。1.3 按規(guī)定日期、準(zhǔn)確、

5、及時(shí)、全面地編制本公司的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并報(bào)有關(guān)部門。1.4 做好各班組的有關(guān)事情的聯(lián)系工作和公司的事務(wù)性工作。1.5 做好統(tǒng)計(jì)資料的保密工作，負(fù)責(zé)全公司報(bào)刊、信函的領(lǐng)取和分發(fā)。1.6 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。2、工作責(zé)任2.1 對統(tǒng)計(jì)報(bào)表的正確性和統(tǒng)計(jì)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。2.2 對統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬記錄的完整性負(fù)責(zé)。2.3 對統(tǒng)計(jì)資料的保密性負(fù)責(zé)。3、工作權(quán)限3.1 有權(quán)拒絕統(tǒng)計(jì)和上報(bào)不真實(shí)數(shù)據(jù)。3.2 有權(quán)檢查班組生產(chǎn)作業(yè)的完成情況。3.3 有權(quán)拒絕提供不符合手續(xù)的統(tǒng)計(jì)資料。四、安全員工作標(biāo)準(zhǔn)1、工作內(nèi)容與要求1.1 在經(jīng)理、公司的領(lǐng)導(dǎo)下，搞好全公司的安全環(huán)保工作。1.2 檢查各單位的安全工作執(zhí)行情況。1

6、.3 深入現(xiàn)場了解生產(chǎn)過程中存在的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或提出防范措施。1.4 檢查生產(chǎn)過程中違章指揮和違章作業(yè)行為，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止，并按有關(guān)規(guī)定給予考核。1.5 參與輕傷和一般事故分析及事故處理工作。1.6 參加本組組織的安全活動(dòng)和政治業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。1.7 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。2、工作責(zé)任2.1 負(fù)責(zé)全公司的安全生產(chǎn)工作的檢查與監(jiān)督。2.2 對工作失職引起的后果負(fù)責(zé)。2.3 對完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)的及時(shí)性、正確性負(fù)責(zé)。3、工作權(quán)限3.1 發(fā)現(xiàn)安全隱患及險(xiǎn)情有權(quán)停止作業(yè)，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.2 有權(quán)對違章行為進(jìn)行考核，提出處理意見并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)裁決。五、工資核算員工作標(biāo)準(zhǔn)1、工

7、作內(nèi)容與要求1.1 堅(jiān)決貫徹國家的財(cái)政方針、政策、法律、制度，維護(hù)國家利益，對經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的核算與監(jiān)督，促進(jìn)增收節(jié)支，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。1.2 負(fù)責(zé)工作基金核算，正確計(jì)算工資總額和各項(xiàng)附加費(fèi)的提取。1.3 及時(shí)與勞動(dòng)人事部門核對有關(guān)工資總額和發(fā)放數(shù)據(jù)。2、工作責(zé)任2.1 認(rèn)真準(zhǔn)確核算，按制度規(guī)定和公司的要求編制分管的會(huì)計(jì)報(bào)表，保證會(huì)計(jì)報(bào)表質(zhì)量，按時(shí)報(bào)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。2.2 做到財(cái)務(wù)核算準(zhǔn)確，不出現(xiàn)漏洞和差錯(cuò)。2.3 嚴(yán)格保守企業(yè)經(jīng)營機(jī)密。3、工作權(quán)限3.1 對未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和勞資部門審批的各種工資性支出有權(quán)拒付。第二章 崗位安全操作規(guī)程一、 磨胎工安全操作規(guī)程1、上班時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品

8、，嚴(yán)禁酒后上班。2、輪胎裝上大磨機(jī)鋼圈后，中心螺絲未壓緊，不得開動(dòng)電機(jī)，必須壓緊方可操作。3、輪胎在鋼圈上如有歪斜和松動(dòng)必須進(jìn)行校正，電機(jī)開動(dòng)后，手不得接近磨胎打盤。4、使用新軟軸時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)電機(jī)，讓軟軸空轉(zhuǎn)，并作朋弧度彎曲，使其較柔軟后方可使用。5、使用小磨機(jī)應(yīng)先握住小磨機(jī)扶手，然后再開動(dòng)電機(jī)。進(jìn)行操作時(shí)，嚴(yán)禁單手操作。6、磨帆布時(shí)，必須用舊帆布作底墊，進(jìn)行打磨。7、起吊輪胎嚴(yán)禁歪拉斜吊，并有專人指揮。8、拉胎機(jī)防護(hù)范圍內(nèi)不允許有人圍觀和行走。9、摧胎工必須由三人進(jìn)行。10、在磨削割膠刀具時(shí)，應(yīng)站在砂輪的兩側(cè)，以防砂輪和刀具飛出傷人。嚴(yán)禁手持刀具嬉笑打鬧，以免傷人。11、停機(jī)或下班后，必須將

9、所有電器開關(guān)關(guān)閉。二、補(bǔ)胎工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁違反工藝操作規(guī)程，上班必須穿戴好勞保用品，不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁酒后上班。2、行車行走時(shí)，嚴(yán)禁人站立車垂直輪胎掛體下。3、嚴(yán)禁閑人進(jìn)入膠漿房，膠漿房應(yīng)專人管理。4、膠漿房嚴(yán)禁煙火，不得使用鐵器敲打鐵桶。5、輪胎胎面壓合機(jī)座專人操作，嚴(yán)禁先開機(jī)后上胎。6、輪胎壓合肩部時(shí)，他人不得圍觀。7、嚴(yán)禁用生產(chǎn)工具嬉笑打鬧，以免刀具傷人。8、現(xiàn)場必須保持清潔，原材料堆放整齊，并注明原材料名稱。9、下班前后，必須檢查電源氣源是否關(guān)閉。三、硫化工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁酒后開車。上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、操作前必須檢查硫化機(jī)主題系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常。3、檢查內(nèi)壓模

10、溫是否正常。4、裝胎前先檢查模內(nèi)是否清潔，如有異物清理干凈后再進(jìn)胎。5、胎胚進(jìn)模時(shí)，必須集中精力，認(rèn)真操作，將胎胚放正，并防止?fàn)C傷。6、在開啟關(guān)閉模具時(shí)，手不要離開模具開關(guān)，以免損壞設(shè)備和傷人。上模打開后，必須用撐桿頂住上模，以防萬一。7、硫化機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁手扶機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位。8、嚴(yán)禁邊拉胎邊起模。合模時(shí)嚴(yán)禁頭手伸入模內(nèi)進(jìn)行觀望。9、胚胎進(jìn)模時(shí)，必須將鎖模螺絲鎖緊方可沖內(nèi)壓，硫化過程中，嚴(yán)禁他人亂動(dòng)開關(guān)。出模時(shí)確定內(nèi)壓拍完后，方可出模。10、操作時(shí)，如發(fā)生隔膜爆炸，三通內(nèi)螺絲松開，控制設(shè)備部件失靈，應(yīng)立即停機(jī)處理。11、硫化模內(nèi)不得放硬質(zhì)雜物，不準(zhǔn)烘烤其他物品。12、隨時(shí)觀察模具螺絲等是否松動(dòng)或

11、斷裂。吊模具和吊胎時(shí)，下方不得站人。13、設(shè)備有故障，必須切斷電源，排空壓力后再處理。四、換胎工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、工作前檢查使用的工具是否完好，檢查工作場地有無障礙物，并清除一切不安全因素。3、更換輪胎時(shí)，并須將車輛停放在安全的地方，并塞號(hào)輪胎，以防移位。4、用千斤頂頂起車輛時(shí)，千斤頂要擺正位置，頂端牢固，方能起頂；下放時(shí)速度要緩慢，開關(guān)不宜開得過大，以防車輛快速下降。5、拆卸輪胎時(shí)，必須先將輪胎內(nèi)的壓縮空氣放盡，后輪雙輪應(yīng)同時(shí)放氣，輪輞上的限制器損壞時(shí)必須更換。6、胎內(nèi)存有氣壓狀況下嚴(yán)禁作任何焊割工作，以免發(fā)生意外。7、裝胎時(shí)，應(yīng)檢查鋼圈是否符合要求，對止口磨損過

12、多（厚度小于10mm）有裂紋，變形的鋼圈不應(yīng)裝用。8、裝胎時(shí)應(yīng)檢查隔圈、鎖圈、擋圈、輪輞、花鍥等物件是否有裂紋、缺損、凹陷、變形等缺陷，否則不可裝用。9、裝胎時(shí)，應(yīng)檢查卡子是否符合要求，不準(zhǔn)裝胎后再焊卡子，以免燒壞襯帶和內(nèi)胎。10、裝胎前，要檢查內(nèi)胎是否漏氣，氣門嘴是否良好，漏氣內(nèi)胎及老化舊胎禁止使用。11、裝胎時(shí)要將補(bǔ)胎內(nèi)的砂子、污物除盡，放入一定量的滑石粉。12、充氣時(shí)，作業(yè)人員必須站在側(cè)面，防止三面崩出傷人。13、輪胎放置應(yīng)穩(wěn)定可靠，不得垂直地面，防止倒下傷人。14、人工滾動(dòng)輪胎時(shí)，一定要扶穩(wěn)，按規(guī)定的路線滾動(dòng)，并要打招呼；放倒輪胎時(shí)，要確認(rèn)周圍無人，方可放倒。15、安裝輪胎應(yīng)根據(jù)安裝位

13、置選胎，前胎必須裝新胎或甲級翻新胎。16、嚴(yán)重磨損和變形的前輪壓塊、后輪播扳或壓緊不能裝用。17、輪胎裝上后檢查輪胎擺差和前束要符合標(biāo)準(zhǔn)。五、煉膠工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，上機(jī)時(shí)必須戴好皮護(hù)腕。2、開車前，必須實(shí)驗(yàn)緊急剎車裝置，確保靈敏、可靠；剎車后，錢輥筒空轉(zhuǎn)（不帶負(fù)荷）不準(zhǔn)超過1/4圈，達(dá)不到要求，嚴(yán)禁開車。3、操作時(shí)，手部不準(zhǔn)超越輥筒頂端水平線。填膠后或在煉膠過程中，如遇膠料不易軋入筒時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠。4、操作時(shí)，工作服必須穿戴整齊，衣袖必須扣緊，嚴(yán)禁系繩帶、膠條進(jìn)行操作。嚴(yán)禁留長發(fā)上班。5、嚴(yán)禁一手向輥筒上填膠，一手在輥筒下接膠。6、向輥筒上摧膠時(shí)，必須半握拳，不準(zhǔn)手

14、持割刀。7、摸試輥筒溫度時(shí)，手指要沿輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)的反方向并在輥筒下部試溫。8、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，以及手套、煉膠刀被膠料帶入輥內(nèi)，都必須停機(jī)并待完全停穩(wěn)后，方可處理。9、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳遞物件。10、煉膠刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒平行中心線下部進(jìn)行，割刀不準(zhǔn)對著身體方向。11、割膠時(shí)，必須先割膠，后上手拿膠，膠片未割下，不準(zhǔn)硬扯和硬拉。12、打卷子時(shí)，不準(zhǔn)兩人在同一機(jī)臺(tái)上操作，膠卷重量不準(zhǔn)超過25公斤。13、煉膠機(jī)運(yùn)作時(shí)，身體不準(zhǔn)倚靠在輥筒上和坐靠在料盤上。14、徒工操作時(shí)，師傅必須現(xiàn)場監(jiān)控，不準(zhǔn)離崗。15、不準(zhǔn)在冷卻回水槽內(nèi)洗衣物及其他物體。16、熱煉中，防止膠片

15、彈起擊傷人體下身。17、開機(jī)、關(guān)機(jī)以及摧、拉電源刀閘時(shí)，操作人員應(yīng)戴好橡皮絕緣手套，防止觸電。剎車?yán)€和按鈕不允許割斷拆除。18、磨削割膠刀時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)兩側(cè)，防止砂輪刀和刀片飛出傷人，嚴(yán)禁手持刀具嬉笑打鬧，以免傷人。19、工作完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。六、司爐工安全操作規(guī)程1、司爐工必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。2、必須不斷地根據(jù)用氣情況來加速鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐氣壓溫度，當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，先改變引風(fēng)再改變送風(fēng)，然后改變爐排溫度，必要時(shí)增減煤層厚度。3、爐排速度及煤層厚度根據(jù)煤種和鍋爐負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)，煤層厚度100200mm；煤濕時(shí)，采用厚煤層速度燃燒。4、爐排進(jìn)風(fēng)

16、室的風(fēng)門根據(jù)煤種變化及燃燒工況進(jìn)行調(diào)整。5、煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋（煤擠住在煤斗內(nèi)，不往下落到爐排上）的現(xiàn)象。6、當(dāng)煤進(jìn)入煤膛內(nèi)，應(yīng)在距離煤閘門0.2m的范圍內(nèi)著火。7、應(yīng)避免長時(shí)間壓火，防止?fàn)t排損壞，爐排兩側(cè)板及長銷發(fā)生彎曲等。8、運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部有無特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，故障解除后方可繼續(xù)運(yùn)行。9、爐排片之間的松緊程度以不起拱為宜，但也不要過緊，兩側(cè)松緊應(yīng)一致，消除跑偏。10、減速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓得太松或太緊，離合器無彈跳時(shí)，鍋爐方可繼續(xù)進(jìn)行；調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧應(yīng)壓緊后其間隙之和不小于20mm。11、風(fēng)室中的灰可兩天清除一次

17、，清灰時(shí)，將右側(cè)分風(fēng)道上的門打開，用耙子將灰清出。12、燃燒多灰份的燃料時(shí)，螺旋出渣器應(yīng)連續(xù)開動(dòng)出渣，要保證筒內(nèi)水位在規(guī)定高度，防止高溫煤渣引起出渣器變形，同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛。13、如遇鐵器、僵塊煤渣等使螺旋出渣器卡?。ù藭r(shí)安全離合器發(fā)生跳動(dòng)）應(yīng)立即關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，用扳頭在方伸出倒順撥轉(zhuǎn)，松動(dòng)后再開電動(dòng)機(jī)，如上法無效，應(yīng)臨時(shí)停爐排，立即打開落渣斗上的檢查孔檢查處理故障。14、升水前準(zhǔn)備14.1、詳細(xì)檢查鍋爐各部分，確認(rèn)鍋爐和爐膛內(nèi)無檢修遺留物件和工具、材料等，入孔、手孔是否蓋緊。14.2、檢查輔機(jī)的保護(hù)罩，地腳螺絲等是否完好，不松動(dòng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條爐排運(yùn)行是否正常。14.3、鍋爐上水在規(guī)

18、定要求（一般為中水位偏下，在最低安全水位線以上）。15、運(yùn)行15.1、鍋爐在正常運(yùn)行中，應(yīng)保持中水位，不準(zhǔn)在極限低水位和高水位運(yùn)行。15.2、每班至少?zèng)_洗水位表一次，并保持其潔凈，嚴(yán)防出現(xiàn)假水位，并在運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí)戴手套進(jìn)行排污。15.3、安全閥每周至少手動(dòng)排氣一次，每個(gè)月至少作自動(dòng)排氣一次，保持安全閥靈敏靈活可靠。15.4、司爐人員不應(yīng)正視從火孔觀察火焰，以防噴火傷人。15.5、鍋爐運(yùn)行時(shí)，氣壓表指針不得超過該鍋爐的規(guī)定壓力，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)立即停止燃料供應(yīng)，減弱通風(fēng)并打開安全閥。16、緊急停爐（遇下列情況之一者，必須緊急停爐，并將事故情況迅速報(bào)告主管部門）16.1、鍋爐水為降低到規(guī)定水位下

19、極限以下時(shí)。16.2、不斷向鍋爐加大給水量及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降。16.3、鍋爐水位已上升到規(guī)定上極限以上時(shí)。16.4給水機(jī)械全部失效。16.5、水位表、壓力表、安全閥其中有一種全部失效或排污閥泄露嚴(yán)重，難于維護(hù)運(yùn)行。16.6、鍋爐元件損壞，危及司爐人員安全；爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。16.7、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅過路安全運(yùn)行。七、輪胎工安全操作規(guī)程1、更換輪胎時(shí)，必須將車輛固定在安全的地方。2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品，檢查工作場所和使用的 工具消除一切不安全因素。3、用千斤頂頂起車輛時(shí)必須牢固可靠。4、拆卸輪胎時(shí)，應(yīng)放在輪胎

20、內(nèi)的壓縮空氣，后輪雙輪應(yīng)同時(shí)放氣，輪輞上的限制器有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)必須更換。5、裝胎時(shí)，應(yīng)檢查鋼圈是否符合要求，對止口磨損過多（厚度小于10mm）有裂紋，面變形的鋼圈不應(yīng)裝用。6、裝胎時(shí)應(yīng)檢查隔圈、鎖圈、擋圈、輪輞、花鍥不得有裂紋、缺損、凹陷、變形等缺陷。7、裝胎時(shí)，應(yīng)檢查卡子是否符合要求，不準(zhǔn)裝胎后再燒卡子，以免燒壞襯帶和內(nèi)胎。8、裝胎前，要檢查內(nèi)胎是否漏氣，氣門嘴是否良好，漏氣的內(nèi)胎及老化的內(nèi)胎禁止使用。9、裝胎時(shí)要將外胎內(nèi)的砂子，污物除盡，放入一定量的滑石粉。10、充氣時(shí)，作業(yè)人員必須站在側(cè)面，防止三圈崩出傷人。11、輪胎放置應(yīng)穩(wěn)定可靠，不得垂直地面，防止倒下傷人。12、單滾動(dòng)胎時(shí)，一定要扶穩(wěn)

21、，按規(guī)定的路線滾動(dòng)，并要打招呼，放倒輪胎時(shí)，要確認(rèn)周圍無人，方可放倒。13、安裝輪胎時(shí)應(yīng)根據(jù)安裝位置選胎，前胎必須裝新胎或甲級翻新胎。14、嚴(yán)重的磨損和變形的前輪壓塊，后輪播扳不能裝用。15、輪胎螺母的扭緊力矩為50-55公斤，米螺絲應(yīng)露出螺母1-3扣，充氣壓力為：夏季為5.5kg/cm2-5.8kg/cm2，冬季為5.8kg/cm2-6kg/cm2。16、輪胎裝上后檢查輪胎擺差，輪胎外側(cè)面處的擺差不應(yīng)大于8mm。檢查前束要符合標(biāo)準(zhǔn)（46mm）。八、 維修電工安全操作規(guī)程1、參加電氣作業(yè)，必須具電器的基本知識(shí)，學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生不得單獨(dú)作業(yè)，非電氣人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣作業(yè)。2、不準(zhǔn)擅自更換大容量的保險(xiǎn)

22、絲或用銅鋁線代替小容量的保險(xiǎn)絲。3、作業(yè)前，必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上班。4、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實(shí)無電，不準(zhǔn)接觸。5、從事現(xiàn)場和高空作業(yè)時(shí)，必須兩人以上。6、對地電壓250V以上，禁止帶電作業(yè)，250V以下，要帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全措施后方可開始工作，不影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。7、雷電交加時(shí)，不得靠近帶電體，應(yīng)停電作業(yè)。8、工作人員接近帶電部分作業(yè)時(shí)，要特別加強(qiáng)防護(hù)遮擋，否則禁止工作。9、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)及閘刀開關(guān)。10、使用汽油、香蕉水等易燃物品時(shí)，嚴(yán)禁明火，并與用電設(shè)備保持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止電源短路冒火引起火災(zāi)。11、電氣設(shè)備必須有可靠的接地和接零。220V照明燈頭的螺絲

23、套必須接中性線，防止碰燈泡螺絲而觸電。12、高空作業(yè)使用人梯時(shí)，要有人看護(hù)，禁止兩人在同一梯子上工作。13、修理人員工作完畢，必須清點(diǎn)所有工具，防止遺忘在設(shè)備上，發(fā)生意外。九、電焊工安全操作規(guī)程1、身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試合格，辦法“特殊工作操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，操作時(shí)，必須穿戴好防護(hù)眼鏡和面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，帶好安全帽，禁止酒后上班。3、應(yīng)掌握一般電氣操作知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。4、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫跨車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次

24、線路及外殼必須有良好的接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。5、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。6、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或撿線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。7、推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)，停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。8、移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。9、在人多的地方焊接，應(yīng)安設(shè)遮擋擋住弧光，無遮擋應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。10、換焊條時(shí)應(yīng)帶好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上，敲渣滓時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。11、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

25、12、修理煤氣或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防安防部門，得到允許后方可工作，工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。13、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，在斷開電源。十、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)過有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給操作（駕駛）證，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛。2、必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。3、嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吃東西、閑談。4、車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查剎車、方向盤、喇叭、燈光、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠。禁止帶病出車。5、開動(dòng)前要查看周圍有無人員和障礙物，起步時(shí)要先鳴號(hào)。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得

26、超過10公里，出入廠門不得超過5公里，出入車間、庫房時(shí)不得超過3公里。6、不準(zhǔn)超載使用。裝卸貨物要有工人指揮。在作業(yè)場內(nèi)運(yùn)輸，物件應(yīng)裝穩(wěn)、系牢，不準(zhǔn)長距離（1公里以上）運(yùn)輸物料，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。7、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車。除駕駛員外，車輛其他部位嚴(yán)禁乘人。無搭乘座位的駕駛室內(nèi)，除司機(jī)外不準(zhǔn)載人。8、工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)并摘擋熄火，叉車的鏟腳應(yīng)放落地面。9、不準(zhǔn)叉車在公路上行駛，因工作需要必須經(jīng)過公路時(shí)，應(yīng)事先取得安全部門的同意方可行使且應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例。10、禁止用一個(gè)貨叉挑貨，挑貨時(shí)應(yīng)將貨叉合并，使兩叉居中，對準(zhǔn)貨物中心位置。11、禁止

27、下列情況發(fā)生：11.1、連續(xù)長時(shí)間高速行駛。11.2、急開動(dòng)、急剎車。11.3、高速度轉(zhuǎn)彎，“S”形運(yùn)行。十一、煉膠工操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1上崗前準(zhǔn)備1-1-1規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，參加班前會(huì)，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)1-1-2準(zhǔn)備好上崗所需工具1-2-1檢查工具是否完好1準(zhǔn)備1-2檢查準(zhǔn)備1-2-2檢查衛(wèi)生責(zé)任區(qū)是否整潔干凈1-2-3檢查使用設(shè)備是否完好、動(dòng)作是否靈敏可靠1-2-4檢查工作場地，有其他障礙物，則應(yīng)采取可靠安全措施2-1-1打開電源、冷卻系統(tǒng)2-1操作2-1-2按每車20KG備好生膠啟動(dòng)塑煉機(jī)2-1-3將備膠沿大齒輪方向逐漸投入，碾壓（20-30分

28、鐘）達(dá)一定可塑變，疊成三角包下機(jī)，放置在膠架上2-2-1打開電源，開啟冷卻系統(tǒng)和油泵2-2-2啟動(dòng)混煉機(jī)、吸塵裝置2生產(chǎn)2-2混煉2-2-3將塑煉好的膠料投入，熱煉到一定溫度加配合劑、布強(qiáng)劑、軟化劑2-2-4利用操刀和打三角包的方式將藥劑均勻和入膠料2-2-5混煉膠料分四塊下片，放入隔離水中冷卻2-3-1打開電源，開啟冷卻系統(tǒng)和油泵，啟動(dòng)主機(jī)2-3回?zé)?-3-2加入混煉好的膠料，沿輥筒反復(fù)拉刀，跌三角2-3-3根據(jù)下工序用料尺寸下料清理3-1-1停機(jī)，斷電源，關(guān)閉水、汽閥門3結(jié)束3-1工作3-1-2清掃機(jī)器，填寫記錄場地3-1-3清理工作場地十二、磨胎工操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作

29、標(biāo) 準(zhǔn)1-1上崗前準(zhǔn)備1-1-1規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，參加班前會(huì)，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)1-1-2準(zhǔn)備好上崗所需工具1-2-1檢查工具是否完好1準(zhǔn)備1-2檢查準(zhǔn)備1-2-2檢查衛(wèi)生責(zé)任區(qū)是否整潔干凈1-2-3檢查使用設(shè)備是否完好、動(dòng)作是否靈敏可靠1-2-4檢查工作場地，有其他障礙物，則應(yīng)采取可靠安全措施2-1 選胎2-1-1按標(biāo)準(zhǔn)選出甲乙級胎體及修補(bǔ)胎體，清洗胎體洗胎2-1-2吸干胎體體內(nèi)外積水2-2 大磨2-2-1將胎體安裝在切割打磨機(jī)上，啟動(dòng)機(jī)器按標(biāo)準(zhǔn)切割打磨胎體2-3-1檢查胎體是否符合工藝要求2生產(chǎn)2-3控洞2-3-2挖割損傷洞口、疤跡、脫空、腐朽線層、裂口2-3-3清除小釘眼須將泥

30、土、石子、雜物等清理干凈2-4 小磨2-4-1按胎體內(nèi)劃線位置磨銼，但不得傷及內(nèi)簾線層2-4-2切割的洞口、疤跡、裂縫按工藝要求逐一磨銼2-5襯墊2-5-1打磨均勻一致，釘眼須加十字墊，按工藝要求給損傷部位加墊帆布及夾墊2-5-2胎體烘干清理3-1-1停機(jī)，斷電源，關(guān)閉水、汽閥門3結(jié)束3-1工作3-1-2清掃機(jī)器，填寫記錄場地3-1-3清理工作場地十三、貼膠工操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1上崗前準(zhǔn)備1-1-1規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，參加班前會(huì)，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)1-1-2準(zhǔn)備好上崗所需工具1-2-1檢查工具是否完好1準(zhǔn)備1-2檢查準(zhǔn)備1-2-2檢查衛(wèi)生責(zé)任區(qū)是否整潔干

31、凈1-2-3檢查使用設(shè)備是否完好、動(dòng)作是否靈敏可靠1-2-4檢查工作場地，有其他障礙物，則應(yīng)采取可靠安全措施2-1-1檢查磨胎工序，襯墊制作質(zhì)量是否符合工藝要求2-1刷膠2-1-2按比例配制膠漿，刷膠先內(nèi)后外，一般傷、洞刷膠二次，較大傷、洞刷膠三次2生產(chǎn)2-1-3刷膠后，5-10分鐘內(nèi)滾動(dòng)2次干燥后二次涂刷膠漿2-2-1檢查前一工序質(zhì)量是否符合工藝要求，計(jì)算貼膠厚度2-2 貼膠2-2-2清除胎面噴霜、雜質(zhì)，貼上緩沖膠反復(fù)滾壓消除氣泡2-2-3用少量汽油涂刷緩沖膠面，5-10分鐘后，用熱貼法貼上胎面膠清理3-1-1停機(jī)，斷電源，關(guān)閉水、汽閥門3結(jié)束3-1工作3-1-2清掃機(jī)器，填寫記錄場地3-1

32、-3清理工作場地十四、硫化工操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1上崗前準(zhǔn)備1-1-1規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，參加班前會(huì)，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)1-1-2準(zhǔn)備好上崗所需工具1-2-1檢查工具是否完好1準(zhǔn)備1-2檢查準(zhǔn)備1-2-2檢查衛(wèi)生責(zé)任區(qū)是否整潔干凈1-2-3檢查使用設(shè)備是否完好、動(dòng)作是否靈敏可靠1-2-4檢查工作場地，有其他障礙物，則應(yīng)采取可靠安全措施2-1-1檢查翻新胎胚尺寸、貼膠質(zhì)量是否符合工藝要求2-1 裝胎2-1-2測試水胎是否完好，涂刷隔離劑安裝，清除膜內(nèi)積水，保持花紋板光滑清潔，氣眼暢通2生產(chǎn)2-1-3安裝胎胚，鎖緊模具，充注熱水于水胎中加壓至12KG/cm22

33、-2 硫化2-2-1啟動(dòng)水泵，打開蒸汽每隔15分鐘檢查調(diào)整壓力和溫度 2-2-2硫化結(jié)束，關(guān)閉水泵、蒸汽進(jìn)汽閥，打開蒸汽排汽閥2-3啟模2-3-1硫化完畢，沖冷水冷卻胎體，起模，拆除鋼圈清理3-1-1停機(jī)，斷電源，關(guān)閉水、汽閥門3結(jié)束3-1工作3-1-2清掃機(jī)器，填寫記錄場地3-1-3清理工作場地十五、補(bǔ)胎工操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1上崗前準(zhǔn)備1-1-1規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，參加班前會(huì)，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)1-1-2準(zhǔn)備好上崗所需工具1-2-1檢查工具是否完好1準(zhǔn)備1-2檢查準(zhǔn)備1-2-2檢查衛(wèi)生責(zé)任區(qū)是否整潔干凈1-2-3檢查使用設(shè)備是否完好、動(dòng)作是否靈敏可靠1

34、-2-4檢查工作場地，有其他障礙物，則應(yīng)采取可靠安全措施2-1選胎、洗胎2-1-1按照修補(bǔ)工藝要求選準(zhǔn)修補(bǔ)胎體，清洗2-2打磨、烘干、貼膠2-2-1按照工藝要求割胎、打磨、襯墊、烘干、刷膠、貼膠等工作2生產(chǎn)2-2-2硫化結(jié)束，關(guān)閉水泵、蒸汽進(jìn)汽閥，打開蒸汽排汽閥2-3 硫化2-3-1修補(bǔ)胎體內(nèi)裝沙子或膠囊，外裝夾子、鐵片，用木楔緊固2-3-2清軌車集裝胎體送入硫化棚硫化8小時(shí)左右，冷卻后松夾卸砂、取出膠囊清理3-1-1停機(jī)，斷電源，關(guān)閉水、汽閥門3結(jié)束3-1工作3-1-2清掃機(jī)器，填寫記錄場地3-1-3清理工作場地十六、輪胎工操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1準(zhǔn)備1-1-1車

35、輛進(jìn)場后，要塞好車1-1-2更換輪胎時(shí)，必須將車架好，保險(xiǎn)可靠，先把氣放掉，方可工作1-2拆胎1-2-1拆換車輪胎時(shí)，首先檢查好穿戴的勞保用品及使用工具，視看周圍的操作場所應(yīng)無障礙物，如有障礙物必須移動(dòng)后，才能工作1-2-2將所拆換的輪胎轂輪輞間的螺絲必須扭緊，如滑絲的螺絲必須更換1-2-3拆換的輪胎不得垂直地面，以免胎倒傷人1輪胎更換1-3-1裝胎前，首先檢查內(nèi)胎是否漏氣，氣氣門嘴是否完好，如漏氣，禁止使用1-3裝胎1-3-2裝胎時(shí)，要將外胎內(nèi)的砂子、污物除盡，放入一定量的滑石粉，檢查壓環(huán)鎖圈卡子是否合用，否則不預(yù)裝胎1-3-3使用叉車裝胎時(shí)，應(yīng)執(zhí)行叉車安全操作規(guī)程1-4充氣1-4-1充氣前

36、先檢查氣門嘴內(nèi)的絲扣正常，無滑絲現(xiàn)象，然后徐徐充入該胎規(guī)定的內(nèi)壓1-4-2充氣時(shí)，工作人員必須站在側(cè)面，防止三圈（壓圈、擋圈、鎖圈）崩出傷人十七、叉車司機(jī)操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1-1檢查水箱的水量，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的潤滑油量，燃油箱內(nèi)的貯油量1-1起動(dòng)前1-1-2檢查輪胎氣壓，各連接處的緊固情況1-1-3檢查電瓶內(nèi)電解液、電瓶樁頭檢查1-1-4接通電源，檢查喇叭，燈光是否良好1-1-5檢查排擋桿，應(yīng)處于空檔位置1準(zhǔn)備1-1-6冬季，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水中及時(shí)加入防凍液1-2-1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況，有無異常響聲1-2起動(dòng)前1-2-2檢查各種儀表工作情況檢查1-2-3檢查各部位有無漏油

37、、漏水1-2-4檢查貨叉上下是否靈活，操縱桿是否正常，應(yīng)無卡阻1-3-1試驗(yàn)制動(dòng)性能，應(yīng)在技術(shù)要求范圍內(nèi)1-3起步檢查1-3-2檢查方向的靈活程度，應(yīng)有正常的自由行程和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)手感1-3-3排檔感應(yīng)操作自如，無跳、脫檔現(xiàn)象2-1行駛過程中必須遵守道路交通管理?xiàng)l例2-2嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程操作叉車2作業(yè)2-3注意運(yùn)行中各儀表工作情況2-4注意各部位是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，及時(shí)處理2-5注意作業(yè)場地情況，不冒險(xiǎn)2-6叉起貨物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，緩慢起落，不損壞貨物3收車3-1將車輛停放在指定地點(diǎn)，并為下次出車做好準(zhǔn)備3-2把貨叉落至地上3-3對車輛各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查3-4保持車輛清潔衛(wèi)生3-5按調(diào)整、緊固、

38、潤滑及防腐要求對車輛進(jìn)行保養(yǎng)3-6如實(shí)填寫作業(yè)記錄，保養(yǎng)記錄和檢查記錄，簽名十八、電焊工操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1上崗前準(zhǔn)備1-1-1按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工器具齊全完好1-2上崗前檢查1-2-1電器開關(guān)良好，電源線無破損1準(zhǔn)備1-2-2電焊機(jī)無缺陷，進(jìn)出線接觸良好，接地可靠階段1-2-3電焊鉗和把線無破損1-3準(zhǔn)備1-3-1將焊件平穩(wěn)地?cái)[放在工作臺(tái)或墊板上，放在地面上應(yīng)選擇干燥地面1-3-2側(cè)身給電焊機(jī)送電，調(diào)整使用電流2-1-1根據(jù)被焊件高低，大小采取適當(dāng)?shù)暮附幼藙?-1焊接姿勢2-1-2左手拿面罩，右手握焊鉗2-1-3右手握焊鉗，左手放夾和更換焊條2-2平焊

39、2-2-1采取蹲式焊接或坐在絕緣椅上2-2-2焊條前后成90度角，向左成80度角2-2-3由左起向右焊接2-3立焊2-3-1蹲在焊縫中心位置2-3-2焊條左右成90度角，向下成80度角2-3-3由下向上焊接，焊高到半米以上時(shí)，半蹲或站立在焊縫左側(cè)進(jìn)行焊接2-4-1根據(jù)焊縫高低，采取適當(dāng)?shù)暮附幼藙?焊接2-4橫焊2-4-2焊條向右成75度角，向下成80度角2-4-3由左向右焊接2-5仰焊2-5-1根據(jù)焊縫高低，采取適當(dāng)焊接姿勢，身體和面部躲開焊縫2-5-2焊成左右成80度，向前成70-80度角2-5-3由后向前焊接2-6高空焊接2-6-1站立牢靠，扎好安全帶，帶套頭面罩2-6-2右手握焊鉗，左手

40、抓住固定物2-6-3焊接方法，根據(jù)焊縫位置，遵照前述焊法2-7-1頂部手型的，蹲在上面遵照手焊的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，照顧四周防止下滑2-7大件焊接2-7-2翻轉(zhuǎn)焊件時(shí)，在焊件一側(cè)掛好鋼絲繩，一人指揮行車，人員離開，將焊件翻過慢慢落下，擺放墊平后，恢復(fù)焊接3焊件處理3-1清理藥皮3-1-1左手拿面罩，右手拿創(chuàng)錘清理藥皮，檢查焊接質(zhì)量3-2補(bǔ)焊3-2-1檢查出不合格處需要補(bǔ)焊，根據(jù)焊縫位置，遵照前述各焊接方法的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)4焊接結(jié)束4-1停電4-1-1側(cè)身單手拉下電焊機(jī)電源開關(guān)4-1-2將電焊機(jī)二次電焊盤放到固定位置4-2清理場地4-2-1收拾工器具，打掃現(xiàn)場，消滅火種4-2-2做好作業(yè)記錄，匯報(bào)十九、維修鉗工

41、操作程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)操作程序操作內(nèi)容動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)1-1-1按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和上崗證1準(zhǔn)備1-1上崗前準(zhǔn)備1-1-2參加班前會(huì)，明確當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項(xiàng)1-1-3查閱設(shè)備運(yùn)行記錄，分析故障原因，明定故障處理方法1-1-4按故障部位及故障程度，準(zhǔn)備更換或排除故障所需的備件材料及工具2-1-1準(zhǔn)備好劃線所需的工具、量具（儀）2-1工具準(zhǔn)備2-1-2清理工件毛邊，雜物2-1-3檢查工件好壞，加工余量是否足夠2劃線2-1-4工件劃線表面涂色2-2劃線作業(yè)2-2-1清理劃線部位，明確第一基準(zhǔn)或中心線位置2-2-2用樣沖確定各劃線部位的位置2-2-3劃出的線要清晰、明了、準(zhǔn)確、無錯(cuò)差3-1工具準(zhǔn)

42、備3-1-1按受鋸材料的硬度選擇粗細(xì)適當(dāng)?shù)匿彈l，且需裝正3-1-2正常情況下，鋸條的齒尖朝前，松緊合適3-1-3下拉鋸時(shí)，可將鋸條齒尖角朝后鋸削3-1-4側(cè)邊長鋸時(shí)，可將裝鋸角側(cè)轉(zhuǎn)90度裝鋸條33-1-5工件裝在臺(tái)虎鉗上市，應(yīng)將工件夾緊，下鋸線要垂直，不可用錘擊打臺(tái)虎鉗的松緊手把3-2鋸削準(zhǔn)備3-2-1左腳在前與臺(tái)虎鉗成30度角測站，右腳在后與臺(tái)虎鉗縱向中心成75度角伸直站穩(wěn)3-2-2右手握緊鋸弓手把，左手大拇指壓住鋸弓前上方，其余四指推住鋸弓的前立架上端部3-3鋸削作業(yè)3-3-1右手前推并用力下壓，左手把穩(wěn)并下壓，雙手用力均勻，適當(dāng)，協(xié)調(diào)，收據(jù)左手輕抬，但不離鋸，右手握緊并回拉，以此前后往復(fù)

43、運(yùn)行3-3-2受鋸材料快截?cái)鄷r(shí)，注意用力，以防傷人或鋸條折斷4鏨削4-1工具準(zhǔn)備4-1-1根據(jù)鏨削材料選擇所需型鏨、榔頭等工具4-1-2榔頭把裝配要緊固，錘頭無卷邊或毛刺4-1-3所鏨切材料在臺(tái)虎鉗上時(shí)，臺(tái)虎鉗應(yīng)夾緊，鏨線應(yīng)夾緊處，露出現(xiàn)距與鏨刃口角線距離基本相等4-2-1用臺(tái)虎鉗作業(yè)時(shí)，站姿應(yīng)同3-2-14-2-2左手握鏨方法：A、正手，手背朝上，中指與無名指緊握簪子，小指伸直靠緊無名指，食指與其余四指均為鉗形握鏨；B、反手，手背朝下，拇指與其余四指均為鉗形握鏨，鏨尾后部露出20厘米左右4-2鏨削作業(yè)4-2-3右手握榔頭把，榔頭把尾部露出20-30厘米，嚴(yán)禁帶手套握榔頭把4-2-4鏨削時(shí)鏨刃

44、與工件夾角為40-50度，鏨刃口與臺(tái)虎鉗所在平面的夾角為5-14度4-2-5右手錘擊，錘擊法有三種:A、慢揮擊，捶打速度慢，捶打力輕，此法用于鏨軟質(zhì)工件或出鏨和收鏨時(shí)；B、整揮擊，用力大膽揮擊速度快，4-2-5用于鏨硬質(zhì)工件；C、臂揮擊，用力大膽揮擊速度慢，用于鏨厚質(zhì)工件4-2-6平面鏨直線時(shí)料板應(yīng)水平放實(shí)，實(shí)鏨走刃角為3-15度，開刃后重整刃角為8-14度，收鏨時(shí)為平刃鏨弧線時(shí)走刃角為12-18度5-1工具準(zhǔn)備5-1-1選擇相應(yīng)型銼5銼削5-1-2銼把安裝牢固、備齊其他工具5-2銼削作業(yè)5-2-1用職虎鉗作業(yè)時(shí)，站姿態(tài)如3-2-15-2-2右手握銼把，左手壓住或半握住銼刀前部，右手前推加下壓

45、用力，身體向前傾15-18度，雙手保持銼刀平直而穩(wěn)，回收時(shí)，左手輕抬，身體恢復(fù)原狀5-2-3銼削時(shí)應(yīng)使整個(gè)銼刀面都工作，增加銼刀的使用壽命5-2-4初銼或余量多時(shí)用粗銼，后期用中銼整平，最后用細(xì)銼修研5-2-5銼較大平面時(shí)，多采用交叉作業(yè)，更能保證銼削平面的平面度6-1工具準(zhǔn)備6-1-1檢查所有鉆具，設(shè)備的完好情況6-1-2根據(jù)孔徑選好鉆頭及配用其他夾具，量具6-1-3調(diào)好鉆桿進(jìn)給深度6-1-4工作夾持時(shí)與鉆孔位的垂直度要保持90度，并夾持牢固6-1-5在園軸上和園件上鉆孔，應(yīng)將工作放在V型夾座上后夾緊6-1-6調(diào)好鉆削轉(zhuǎn)速6鉆孔6-2鉆孔作業(yè)6-2-1站在鉆床工作臺(tái)側(cè)面，啟動(dòng)電源按鈕，觀察鉆

46、具運(yùn)行是否良好，后將鉆頭裝上，擰緊6-2-2左手握住旋臂，右手握住鉆桿升降把手，待鉆頭對準(zhǔn)樣沖中心后固定旋臂6-2-3鉆深孔時(shí)，當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)1/3左右深度時(shí)要退出鉆頭排屑，以后每鉆進(jìn)一些均要退出鉆頭排屑，并注入冷卻潤滑液6-2-4鉆小孔時(shí)，一般手動(dòng)進(jìn)給，及時(shí)退出鉆頭排屑，并注入冷卻潤滑液6-2-5鉆小工件時(shí)，應(yīng)用其他夾具卡握工作，嚴(yán)禁用手直接把握小工件6-2-6鉆斜孔時(shí)應(yīng)打上較大樣沖眼，并將鉆頭中心線與欲鉆孔中心線對正7攻、套絲7-1準(zhǔn)備7-1-1選擇好絲錐，板牙和鉸杠7-1-2夾好工件，頭攻與孔保持垂直7-2攻、套絲作業(yè)7-2-1夾好工件，頭攻與孔保持垂直7-2-2開始時(shí)左手把握絲錐，右手用鉸

47、杠慢慢旋轉(zhuǎn)，旋進(jìn)三至五絲后退出排屑，然后雙手握鉸杠，用力雙手要均勻，并注意旋進(jìn)半圈退1/4圈，及時(shí)排除切屑7-2-3頭攻攻完后，再用二攻校攻，必要時(shí)滴入機(jī)油7-2-4夾好工件，左手把握工件，右手用鉸杠慢慢旋轉(zhuǎn)，旋進(jìn)三至五線后，雙手握鉸杠，用力兩手要均勻，并注意旋進(jìn)半圈退1/4圈，必要時(shí)滴入機(jī)油8-1-1切斷主機(jī)電源，在電源開關(guān)上掛上修理牌8-1-2清除需修理部位周圍的其他物件和場地8-1現(xiàn)場修理8-1-3清洗需修理的部位，然后由外到里，由上到下拆卸解體8-1-4對解體零部件清洗檢查8-1-5對能修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)更換8-1-6將配時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不少裝，錯(cuò)裝8-1-7修理完后需調(diào)試，達(dá)到原有的技術(shù)要求8修理8-1-8清理修理現(xiàn)場，確保場地清潔8-1-9做清潔記錄，參修人員，工時(shí)，備件，材料消耗，以及主修人簽名8-2回庫修理8-2-1回庫前清晰待修件8-2-2庫內(nèi)拆卸清洗并分類8-2-3對有稀油部位的拆卸，應(yīng)用皿具盛放8-2-4對能修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，對磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換8-2-5對稀油能利用的則回裝，但要過濾8-2-6裝配時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，不少裝，錯(cuò)裝8