機(jī)械基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與制造——期末復(fù)習(xí)題答案2381476844205391

1、中國(guó)石油大學(xué)（北京）遠(yuǎn)程教育學(xué)院機(jī)械基礎(chǔ)（設(shè)計(jì)與制造）期末復(fù)習(xí)題答案1、 單項(xiàng)選擇題（每小題2分，共60分）1、C 2、B 3、A4、A5、B6、D7、C 8、B 9、A 10、C 11、C12、D 13、 A 14、 B15、A16、 B 17、C 18、 B 19、 C 20、 A 21、 A 22、C23、A24、B 25、C26、A 27、A28、B 29、A30、A2、 填空題（每空1分，共80分）1、從制造的角度劃分的最小單元就是_寄住，從運(yùn)動(dòng)的角度劃分的最小單元就是 構(gòu)件 O2、在不同的機(jī)械中使用，其_如！_相同的零件，稱(chēng)為通用零件，試列舉兩個(gè)此類(lèi)零 件:齒輪 、軸承。3、平鍵的

2、截面尺寸應(yīng)按軸徑 從鍵的標(biāo)準(zhǔn)中查取,鍵的長(zhǎng)度可參照輪轂寬度從標(biāo)準(zhǔn)中選取，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。4、雙頭螺柱聯(lián)接的兩被聯(lián)接件之一就是_迪_孔，另一就是一螺紋（或盲）_ 孔。5、螺紋副中，螺紋的升角入越小，自鎖性越好；螺紋的升角入越大，螺紋副效率越高。6、一般精度的直齒圓柱齒輪傳動(dòng)作彎曲強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，將齒輪瞧作懸臂梁,并假定全部載荷作用于齒通。7、當(dāng)一對(duì)齒輪的材料、齒數(shù)比一定時(shí)，影響齒面接觸強(qiáng)度的幾何尺寸參數(shù)主要就是分度圓直徑（或中心距）與齒堂。8、直齒圓柱齒輪作接觸強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，取一分度圓處的接觸為計(jì)算依據(jù)。9、在一般機(jī)械中的圓柱齒輪傳動(dòng)，往往使小齒輪的齒寬 9大于大齒輪的齒寬b2,在計(jì)算弓II度時(shí)

3、，工作齒寬b應(yīng)取 b 2。10、在潤(rùn)滑良好的閉式蝸桿傳動(dòng)中，其主要失效形式就是_點(diǎn)蝕,膠合與磨損。11、普通圓柱蝸桿傳動(dòng)中，若蝸桿的螺旋線(xiàn)方向?yàn)橛倚瑢?dǎo)程角丫 =15。，則蝸輪的輪齒旋向?yàn)開(kāi)右旋_,螺旋角3 =15° o12、對(duì)于開(kāi)式蝸桿傳動(dòng)，可采用粘度較 高的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。13、普通V帶的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則就是，保證帶不打滑 的前提下,帶具有一定的_疲勞壽命。14、若帶傳動(dòng)的初拉力一定，增大 包角，與 摩擦系數(shù) 都可以提高帶傳動(dòng)的 極限摩擦力。15、V帶傳動(dòng)中，從動(dòng)輪的圓周速度 V2總就是小于主動(dòng)輪的圓周速度 V1,這種現(xiàn)象就是由彈性滑動(dòng). 所引起的。16、按受載性質(zhì)分,主要承受零矩一

4、的軸為心軸,主要受扭矩的軸為傳動(dòng)軸。17、為了減小軸上的應(yīng)力集中，軸階梯處的過(guò)渡圓角應(yīng)盡可能取大些。18、代號(hào)為30208的滾動(dòng)軸承，其內(nèi)徑為 40 mm精度等級(jí)為 G級(jí)（普通級(jí)）。19、低速、重載、剛性較大的支承，宜選用滾動(dòng)體為 滾子的滾動(dòng)軸承。20、滾動(dòng)軸承代號(hào)中段的右起第五位數(shù)字表示軸承的類(lèi)型。21 .切削用量三要素包括切削速度、 進(jìn)給速度、與 切削深度 。22 .材料的切削加工性的改善途徑：1）調(diào)整化學(xué)成分 ；2）熱處理 。23 .螺紋的三要素就是指螺距、牙型半角、中徑。24 .零件的機(jī)械力口工質(zhì)量包括力口工精度 與表面質(zhì)量。25、拉刀就是一種多齒 刀具。拉削時(shí)，由于后一個(gè)刀齒直徑 大

5、于 前一個(gè)刀齒直徑，從而能夠一層層地從工件上切去金屬。26、 特種加工就是指切削加工以外的一些新的加工方法。27、 常用刀具材料的種類(lèi)有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、 逢、金剛石、立方氮化硼。28、 一般講，車(chē)削與磨削就是外圓的主要加工方法。29、常用的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、較鏈夾緊機(jī)構(gòu)螺釘壓板、偏心壓板。30、生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料與加工要求合理選擇前角的數(shù)值。31、 刀具材料應(yīng)具有的性能就是足夠的強(qiáng)度與韌性、高的熱硬性、高耐磨性高硬度、 良好的工藝性 。32、 一般切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。33、 磨削軟材料時(shí)應(yīng)選用 硬砂輪。34、 孔的常用加工方法有 造也 擴(kuò)孔

6、、錢(qián)孔、北孔、拉孔、磨孔等。35、平面的加工方法有車(chē)削、包IJ削、銃削、拉削、磨削等。三、 分析計(jì)算題（4小題，共50分）1、用于緊聯(lián)接的一個(gè) M16普通螺栓，小徑di=4.376mm,預(yù)緊力Q=20000N,軸向工作載荷Q=10000N,螺栓剛度Cb=1 x 106 N/mm被聯(lián)接件剛度 C=4X 106 N/mm螺栓材2料的許用應(yīng)力（r=150 N/mm 。(1) 計(jì)算螺栓所受的總拉力 Q;(2) 校核螺栓工作時(shí)的強(qiáng)度。Cb1 106解(1) 6 0.2Cb Cm (1 4) 10八 八 八 八Cb八Q Q0Qe Q0 QeCb Cm20000 0.2 10000 22000Nc1.3Q1

7、.3 220002(2) ca 176.2N / mm2 :-d12(14.376)244.強(qiáng)度條件不滿(mǎn)足2、如圖表示兩平板用2個(gè)M20的普通螺栓聯(lián)接，承受橫向載荷F=6000N,若取接合面間的摩擦系數(shù)f=0、2,可靠性系數(shù)，=1、2,螺栓材料的許用應(yīng)力0- =120N/mm2,螺栓的小徑d1=17.294mm。試校核螺栓的強(qiáng)度。解一個(gè)螺栓的橫向工作載荷R F 6000 3000Nz 2區(qū)八KsR 1.2 3000預(yù)緊力Q0 18000Nfm 0.2 11.3Q01.3 180002強(qiáng)度校核強(qiáng)度滿(mǎn)足99.67N /mm2 -d12-(17.294)2443、如下圖所示二級(jí)齒輪減速器中 ，輸入軸

8、上的齒輪1為右旋，n1轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖所示。 試分析齒輪3、4的螺旋方向應(yīng)如何設(shè)計(jì)，才能時(shí)中間軸上的軸向力最??？并畫(huà)出齒輪4所受軸向力的方向（請(qǐng)標(biāo)在圖上）。答:4、按示例所示，指出軸系結(jié)構(gòu)中的其它錯(cuò)誤（不少于8處）注：潤(rùn)滑方式、倒角與圓角不考慮示例：一缺少調(diào)整墊片答:缺少調(diào)整墊片套筒定位在端蓋上缺一個(gè)鍵缺密封件軸承外圈定位超高軸承安裝方向不對(duì)沒(méi)有軸徑變化軸向定位不可靠孔與軸間無(wú)間隙鍵太長(zhǎng)5、下圖為一壓力容器，容器蓋與缸體用6個(gè)普通螺栓聯(lián)接,缸內(nèi)壓強(qiáng)p=2 N/ mrr,缸徑D=150 mm根據(jù)聯(lián)接的緊密性要求，每個(gè)螺栓的殘余預(yù)緊力Q=1、6Q,Qe為單個(gè)螺栓的工作拉力。若選用螺栓材料為35鋼，性能

9、等級(jí)為5、6級(jí)，屈服極限b s=300N/mm2,安全系數(shù)S=3。試計(jì)算所需螺栓的小徑di。（15分）解容器蓋所受的載荷F單個(gè)螺栓的工作拉力D2 . 3.14 1502p 2 35342.92N （4 分）4 4F 35342 92Qe 匚 35392 5890.49N （ 2 分）z 6總拉力 Q Qr Qe 1.6Qe Qe 2.6 5890.49 15315.27N（2 分）許用應(yīng)力300 100N / mm2（ 3 分）5 24 1.3Q4 1.3 15315.27100螺栓小徑d1.16mm （4分）四、 問(wèn)答題(12小題，共110分)（6分）1、對(duì)插齒與滾齒在加工質(zhì)量、生產(chǎn)率及加工

10、范圍方面進(jìn)行比較。答：(1)加工質(zhì)量，相近；(2)生產(chǎn)率，一般插齒低，但加工小模數(shù)、較窄與扇形齒輪，插齒高于滾齒；(3)加工范圍，加工斜齒插齒不如滾齒。插齒能加工內(nèi)齒輪等。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分2、對(duì)銃削與刨削在生產(chǎn)率、加工質(zhì)量及設(shè)備與刀具費(fèi)用方面進(jìn)行比較。(6分)答：生產(chǎn)率，一般銃削高，但加工窄長(zhǎng)平面，刨削高；加工質(zhì)量，相近；設(shè)備與刀具費(fèi)用，銃削高。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分3、刀具材料應(yīng)具備哪些性能？(10分)答：刀具材料應(yīng)具備的性能：高硬度高于工件材料的硬度。足夠的強(qiáng)度與韌性高耐磨性高的熱硬性高溫下仍能保持高硬度的性能。良好的工藝性評(píng)分點(diǎn)：每項(xiàng)2分4、簡(jiǎn)要回答鉆孔表面粗糙度大與生產(chǎn)率低的原因。(6分)答

11、：排屑困難；(2)切削熱多，切削液難進(jìn)入切削部位；(3)限制切削速度提高。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分5、車(chē)削外圓有哪些特點(diǎn)？(8分)答：車(chē)削外圓的特點(diǎn)切削過(guò)程連續(xù)，切削面積不變，切削力變化小。車(chē)刀簡(jiǎn)單、制造與刃磨方便，費(fèi)用低。易于保證外圓表面與其它表面的位置精度。適于加工各種材料，但難以加工硬度很高的淬火鋼件。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分6、與傳統(tǒng)加工方法比，特種加工主要有哪些特點(diǎn)？（6分）答：與傳統(tǒng)加工方法比，特種加工的主要特點(diǎn)：（1） 不依靠機(jī)械能，而利用電能、聲能、光能、熱能等。（2） 刀具硬度可以低于材料硬度。超聲波加工等。（3） 工具與工件間不存在顯著的機(jī)械切削力。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分7、平面的加工方法有哪些

12、？其中主要加工方法有哪些？（8分）答：有車(chē)削、包哨I、銃削、拉削、磨削等 （5分）。其中，銃削、包哨I、磨削就是平面 的主要加工方法（3分）。8、試述刀具前角大小對(duì)切削加工的影響及如何選擇前角（包括內(nèi)容：1、）前角的定義;2、）前角大小對(duì)切削加工的影響；3、）如何選才i前角）。（10分）答：（1）前刀面與基面夾角；（2分）（2）前角大，刀刃鋒利。但過(guò)大，刀刃脆弱；（2分）（3）生產(chǎn)中根據(jù)工件材料、刀具材料與加工要求選擇前角。（1分）加工塑性材料，選較大前角,（1分）加工脆性材料，選較小前角，工件材料強(qiáng)度、硬度低，前角應(yīng)大些，否 則選小些，（1分）硬質(zhì)合金刀具前角比高速鋼小 ,（1分）精加工大些

13、，粗加工小些。（1 分）9、試述積屑瘤的形成及防止措施（包括內(nèi)容：1、）積屑瘤定義;2）積屑瘤產(chǎn)生的基本原因;3）積屑瘤對(duì)切削加工的影響；4）防止措施。）。（10分）答:(1)切削塑性金屬材料時(shí)，來(lái)自切屑與工件的金屬粘結(jié)層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊。(3分)(2)切屑與工件產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦力 切屑內(nèi)部的分子結(jié)合力。(3分)(3、)保護(hù)刀刃與增大前角。但時(shí)現(xiàn)時(shí)消，降低加工精度。粗加工時(shí)利用，精加工時(shí)避免。(2分)(4、)首先改變切削速度，其次用切削液。(2分)10、試述刀具后角大小對(duì)切削加工的影響及如何選擇后角(1、后角的定義；2、后角大小對(duì)切削加工的影響；3、如何選擇后角)。(10分)答:(1)主后刀面與切削平面夾角；(4分)(2)減少摩擦，后加過(guò)大，強(qiáng)度降低;(3分)(3)粗加工取小后角，精加工，取大后角。(3分)11、對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有哪幾方面的要求？(10分)答：對(duì)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下幾方面的要求(1)加