電池制造現(xiàn)場管理制度

1、制造部車間現(xiàn)場管理制度1、目的確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)2、范圍制造部各生產(chǎn)車間3、職責(zé)、制造部部長對(duì)各生產(chǎn)車間的所有事務(wù)負(fù)總責(zé)，對(duì)各車間的生產(chǎn)事宜進(jìn)行安排，不定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查監(jiān)督和定期考核；、各車間主管負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施，定期對(duì)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查監(jiān)督并改善；、班組長全力協(xié)助車間主管組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)本班組人員保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，及時(shí)排除生產(chǎn)異常，時(shí)刻檢查現(xiàn)場管理執(zhí)行情況，當(dāng)日生產(chǎn)情況及時(shí)匯報(bào)；4、作業(yè)內(nèi)容4.1 質(zhì)量管理4.1.1 各車間、班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，相互配合、協(xié)調(diào)工作；4.1.2 各工序按規(guī)

2、定做首檢，經(jīng)品質(zhì)確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)，勻漿工序每步操作須經(jīng)品質(zhì)現(xiàn)場確認(rèn)。涂布、制片、卷繞、底焊、激光焊工序?yàn)樘厥庵瞥蛇^程，要求做首件并單獨(dú)放置，隨該批次最后的產(chǎn)品一起流轉(zhuǎn)至下道工序，須破壞性檢測的首件物品留存至該批次產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后直接報(bào)廢；4.1.3 各工序按控制計(jì)劃的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況， 要查明原因，及時(shí)排除， 使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)；4.1.4 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、抽檢），崗位操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到 自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序， 下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品 有權(quán)拒絕接收。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，做到責(zé)任者查不清不放過、事故隱患不排

3、除不放過，預(yù)防措施不落實(shí)不放過；4.1.5 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序；4.1.6 認(rèn)真劃分“三品”（合格品、返修品、廢品），具體為材料放置在白色小盒子、返修品 放置在黃色小盒子、廢品放置在紅色小盒子內(nèi)，首件物品存放于藍(lán)色小盒子內(nèi)，“三品”應(yīng)做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)，掉落在地面的電芯應(yīng)直接報(bào)廢處理。4.2 工藝管理4.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)違反工藝行為；4.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，車間主任及班組長須不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；4.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝

4、、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄；4.2.4 對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；4.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，報(bào)請(qǐng)工藝部審批后可用于生產(chǎn)，執(zhí)行前必須核對(duì)相應(yīng)的批準(zhǔn)文件，無文件不進(jìn)行生產(chǎn)；4.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定，經(jīng)工藝部門審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)；4.2.7 新制作的工裝夾具應(yīng)進(jìn)行檢查和試生產(chǎn)，判定無異常且首檢產(chǎn)品合格時(shí)方可正常投入生產(chǎn)，新工裝夾具、新工藝、更換型號(hào)及設(shè)

5、備調(diào)試后必須先做首檢確認(rèn)無異常后方可正常生產(chǎn)；4.2.8 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。4.3 指定位置管理4.3.1 所有物品須物有定位、有標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放物品，保持車間的干凈、整潔；4.3.2 各工序按要求現(xiàn)場張貼工序典型工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)、控制計(jì)劃，單臺(tái)設(shè)備粘貼設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，文件張貼齊全，確保無缺頁、無破損，使用后及時(shí)歸位；4.3.3 工具定位放置，常用工具存放于工位現(xiàn)場，工具不得隨意放置，使用完后及時(shí)歸位，文明使用工具，不刻意破壞工具，工具正常損壞后由車間主管確認(rèn)后方可購置新品，如無故損壞或遺失則由工具使用人負(fù)責(zé)原價(jià)賠償；4.3.4

6、 可回收廢棄物包括：廢正極片、廢負(fù)極片、廢銅箔、廢鋁箔、廢隔膜、廢電解液、廢材料收卷環(huán)、廢電池、廢鋼殼等，每樣物品都有專門的回收?qǐng)鏊瑖?yán)禁交叉放置；4.3.5 領(lǐng)用材料及半成品流轉(zhuǎn)做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。4.3.6 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。4.3.7 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙4.3.8 消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物；4.4 計(jì)量管理4.4.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒

7、定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。所有計(jì)量器具必須在合格證書填寫的有效期內(nèi)使用，有效期到期及時(shí)送品質(zhì)部校驗(yàn)；4.4.2 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。4.4.3 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具造成損壞或丟失者，則由當(dāng)事人原價(jià)賠償。4.5 能源管理4.5.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，降低能源消耗；4.5.2 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間在15分鐘內(nèi)，杜絕空車運(yùn)行；4.5.3 生產(chǎn)結(jié)束

8、后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源及氣源，下班后，班組負(fù)責(zé)人檢測設(shè)備電源、氣源是否已關(guān)閉，關(guān)燈后離開現(xiàn)場；4.5.4 各班組停止生產(chǎn)后及時(shí)通知電工關(guān)閉除濕機(jī)、真空泵等全供設(shè)備；4.5.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。4.6 勞保用品穿戴管理4.6.1 所有員工進(jìn)入風(fēng)淋門前應(yīng)更換防靜電工作服、工作鞋（或戴鞋套），進(jìn)入車間內(nèi)必須佩帶口罩及工作帽，生產(chǎn)操作必須佩帶棉手套或橡膠手套，嚴(yán)禁裸手接觸半成品，具體穿著要求見著裝標(biāo)準(zhǔn)；4.6.2 從車間出風(fēng)淋門后應(yīng)及時(shí)更換防靜電工作服和工作鞋，除領(lǐng)退料及一二樓轉(zhuǎn)移電池外，嚴(yán)禁穿防靜電工作服或工作鞋到生產(chǎn)車間外區(qū)域活動(dòng)；4.7 文明生產(chǎn)4.7.1 車間清潔整齊，記錄

9、填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫；4.7.2 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前510分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、 規(guī)范物品擺放，所有物品放置回指定位置，包括原材料、廢品、半成品及相關(guān)記錄文件；4.7.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進(jìn)行清理）；4.7.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏；4.7.6 車間內(nèi)進(jìn)出門隨手關(guān)門，嚴(yán)禁私自關(guān)閉風(fēng)臨門；4.7.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序；4.7.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長

10、風(fēng)扇；4.7.9 堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走；4.7.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。4.8 安全生產(chǎn)4.8.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備操作規(guī)程；4.8.2 經(jīng)常開展安全活動(dòng)，做好安全培訓(xùn)工作，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患；4.8.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”；4.8.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)；4.8.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗；4.8.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作；4.8.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄及時(shí)填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，