風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分解

1、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)每臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝工程為一個(gè)單位工程，它由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝、風(fēng)力發(fā)電機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、塔架、電纜、箱式變電站、防雷接地網(wǎng)七個(gè)分部工程組成。一、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)。a) 基礎(chǔ)尺寸、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)及綁扎、混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及澆注工藝等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b) 基礎(chǔ)澆注后應(yīng)保養(yǎng)28天后方可進(jìn)行塔架安裝，塔架安裝時(shí)混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。c) 基礎(chǔ)埋設(shè)件應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。d) 是否有基礎(chǔ)裸露在外面，是否存在基礎(chǔ)斷裂或鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)裸露在外面二、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝。a) 風(fēng)輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、增速機(jī)構(gòu)、發(fā)電機(jī)、偏航機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)、機(jī)械剎車機(jī)構(gòu)、

2、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件、系統(tǒng)應(yīng)符合合同中的技術(shù)要求。b) 液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱等無(wú)漏、滲油現(xiàn)象，且油品符合要求，油位應(yīng)正常。c) 機(jī)艙、塔內(nèi)控制柜、電纜等電氣連接應(yīng)安全可靠，相序正確。接地應(yīng)牢固可靠。應(yīng)有防振、防潮、防磨損等安全措施。三、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)。a) 各類控制信號(hào)傳感器等零部件應(yīng)齊全完整，連接正確，無(wú)損傷，其技術(shù)參數(shù)、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合合同中的技術(shù)要求。b) 機(jī)組與中央監(jiān)控、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備安裝連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、 塔架。a) 表 面防腐涂層應(yīng)完好無(wú)銹色、無(wú)損傷。b) 出 廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c) 塔 架所有對(duì)接面的緊固螺栓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)

3、利用專門裝配工具擰緊到廠家規(guī)定的力矩。檢查各段塔架法蘭結(jié)合面，應(yīng)接觸良好，符合設(shè)計(jì)要求。d) 塔 架各螺栓是否緊固、有無(wú)銹蝕、或斷裂5、 電纜。a)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按 GB50168的要求進(jìn)行檢查。b) 電纜外露部分應(yīng)有安全防護(hù)措施。6、 箱式變電站。a)箱式變電站的電壓等級(jí)、銘牌出力、回路電阻、油溫應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。b)繞組、套管和絕緣油等試驗(yàn)均應(yīng)遵照GB50150的規(guī)定進(jìn)行。c) 部件和零件應(yīng)完整齊全，壓力釋放閥、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、低壓配電裝置、避雷裝置等電氣和機(jī)械性能應(yīng)良好，無(wú)接觸不良和卡澀現(xiàn)象。d) 冷卻裝置運(yùn)行正常，散熱器及風(fēng)扇齊全。e) 主要表計(jì)、顯示部件完好準(zhǔn)確，熔絲保護(hù)、防爆裝置

4、和信號(hào)裝置等部件應(yīng)完好、動(dòng)作可靠。f) 一次回路設(shè)備絕緣及運(yùn)行情況良好。g) 變壓器本身及周圍環(huán)境整潔、無(wú)滲油，照明良好，標(biāo)志齊全。7、 防雷接地網(wǎng)。a) 防雷接地網(wǎng)的埋設(shè)、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b) 連接處焊接牢靠、接地網(wǎng)引出處應(yīng)符合要求，且標(biāo)志明顯。c) 接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)符合風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)要求。8、 其他箱變低壓側(cè)斷路器柜內(nèi)照明燈、塔筒進(jìn)門處樓梯臺(tái)階、塔筒內(nèi)下端電纜防火漆、電纜排線是否凌亂、機(jī)艙內(nèi)各設(shè)備油位指示是否一樣！盡量記錄各風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)備名、編號(hào)及出廠日期，為后 期建立設(shè)備臺(tái)帳做準(zhǔn)備。華創(chuàng)無(wú)法提供設(shè)備臺(tái)帳!單臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試試運(yùn)驗(yàn)收1.1.1 驗(yàn)收應(yīng)具備的條件。1.1.1.1 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組

5、安裝工程及其配套工程均應(yīng)通過(guò)單位工程完工驗(yàn)收。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝完成后，進(jìn)入靜態(tài)調(diào)試階段，動(dòng)態(tài)調(diào)試前應(yīng)符合下列要求：a)b)機(jī)組安裝檢查結(jié)束并經(jīng)確認(rèn)。c)照明、通訊、安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全1.1.1.21.1.1.3a) b) c) 1.1.1.4 1.1.1.5升壓站和場(chǎng)內(nèi)電力線路已與電網(wǎng)接通，通過(guò)沖擊試驗(yàn)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組必須已通過(guò)下列試驗(yàn)。緊急停機(jī)試驗(yàn)。振動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)。超速保護(hù)試驗(yàn)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組經(jīng)調(diào)試后，安全無(wú)故障連續(xù)并網(wǎng)運(yùn)行不得少于240h。啟動(dòng)機(jī)組前應(yīng)進(jìn)行控制功能和安全保護(hù)功能的檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)控制功能測(cè)定發(fā)電機(jī)定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)符合被測(cè)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求和保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

6、1.1.1.6 檢查設(shè)定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各控制系統(tǒng)的參數(shù)，控制系統(tǒng)應(yīng)能完成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行控制。1.1.1.7 試運(yùn)行前及試運(yùn)彳T期間應(yīng)按表2內(nèi)容進(jìn)行檢查并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。表2檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目描述檢查手段及要求驗(yàn)收人員填寫(xiě)級(jí)別檢查內(nèi)容、目視檢查功能測(cè)試檢查結(jié) 果備注AB1.零部件到貨驗(yàn)收記錄全面；填寫(xiě)規(guī)范資料完整2.記錄機(jī)組安裝檢查清 單記錄全面、填寫(xiě)規(guī)范資料完整3.安裝驗(yàn)收檢查清 單記錄全面、填寫(xiě)規(guī)范資料完整4.靜態(tài)調(diào)試檢查記錄記錄全面、填寫(xiě)規(guī)范資料完整5.機(jī)組調(diào)試報(bào)告記錄全面、填寫(xiě)規(guī)范資料完整6.試運(yùn)行檢查清單記錄全面、填寫(xiě)規(guī)范資料完整7.故障處理反饋記錄記錄全面、填寫(xiě)規(guī)范資料完整8

7、.測(cè)量器具臺(tái)帳記錄全面、填寫(xiě)規(guī)范資料完整9.復(fù)核機(jī)組編號(hào)與機(jī)組檔案變流柜： 主控柜： 水冷柜： 機(jī)艙編號(hào)： 發(fā)電機(jī)編號(hào)： 輪轂編號(hào)： 葉片編號(hào)：資料準(zhǔn)確塔筒底部器件完整性檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目描述檢查手段及要求驗(yàn)收人員填寫(xiě)級(jí)別目視檢查、檢查內(nèi)容功能測(cè)試檢查結(jié) 果備注AB1.1總體檢查 .1、 檢查整機(jī)運(yùn)行噪音，是否有異常 或異響情況。2、 檢查風(fēng)機(jī)整體的外觀、防腐、破 損、滲漏情況。正常2.散熱器檢查1、表面清潔、無(wú)損傷。2、安裝牢固、無(wú)晃動(dòng)。正常*3.塔架入口梯子檢查1、表面清潔、無(wú)損傷。2、安裝牢固、無(wú)晃動(dòng)。正常*4.塔架門檢查檢查塔架門的百葉窗、 門、門框和密封圈是 否損壞，門鎖的性能（開(kāi)、閉

8、、鎖）正常5.塔架和基礎(chǔ)安裝檢查1、檢查塔架、基礎(chǔ)外 觀裂紋、防腐、破 損。2、檢查塔架和基礎(chǔ)的 螺栓連接規(guī)范，上 下法蘭面有無(wú)防腐 破損。3、檢查基礎(chǔ)內(nèi)支架的 緊固，表面是否破 損及變形，水冷管 托架是否正確安裝。4、檢查塔架內(nèi)梯子、正常*平臺(tái)、蓋板是否緊 固，表面是否破損 及變形。5、塔筒內(nèi)衛(wèi)生：塔筒 內(nèi)整潔干凈，無(wú)廢 棄的線頭、廢棄的 綁扎帶等。不得有 異物由現(xiàn)如：紙屑 果皮、食品包裝袋、 煙頭等。6.動(dòng)力/控制/通訊 電纜布線1、電纜安裝排布要求牢固、整齊、美 觀、利于維護(hù)。2、電纜應(yīng)橫平豎直，均勻排布，拐彎 處自然彎弧，不能超過(guò)電纜最小彎 曲半徑。3、電纜不允許有絞接、交叉現(xiàn)象，用

9、綁扎帶固定，綁扎帶斷口不得向維 護(hù)面。4、電纜無(wú)扭曲，電纜 絕緣層無(wú)損傷，電 纜夾板沒(méi)有擠壓電 纜的絕緣層。正常7.塔架底部照明燈具安裝牢固無(wú)晃動(dòng)、照明正常正常*8.機(jī)組接地檢查1、扁鐵折彎弧度應(yīng)大于 90°。不宜成 直角形，折彎半徑必須大于扁鐵厚 度的2.5倍。2、扁鐵與接地極的搭接長(zhǎng)度必須保證正常為扁鐵寬度的兩倍。3、要求光滑平整，焊高不能突出扁鐵 上端搭接面，不得有虛焊、夾渣等 缺陷。4、檢查接地連接是否符合要求。5、防腐是否符合要求。9.電控柜接地檢查1、接線前將接地極防腐打磨后，在銅 接線端子上抹導(dǎo)電膏。2、接線完畢后在金屬表面噴鍍銘漆防 腐。正常0.電控柜損傷檢查1、柜體

10、表面無(wú)掉漆2、按鈕、指示燈無(wú)損壞。3、內(nèi)部器件齊全。正常主控柜、就地監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)組功能性測(cè)試1.檢查控制柜電源、電纜1、相序標(biāo)注正確，接線牢固（用手拉扯）2、多余的電纜頭使用絕緣膠布包裹相序無(wú)誤電壓正常2.主控柜內(nèi)部斷路 器檢查斷路器動(dòng)作靈活、無(wú)卡死動(dòng)作正常3.就地監(jiān)控顯示機(jī) 組運(yùn)行參數(shù)各項(xiàng)參數(shù)顯示正常、數(shù)據(jù)傳遞正確機(jī)組狀態(tài) 正常4.遠(yuǎn)程中央監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)顯示正常數(shù)據(jù)采集 正確 完整*發(fā)電機(jī)參數(shù)設(shè)定1.發(fā)電機(jī)過(guò)速按照設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)要求設(shè)置正確、 機(jī)組正常2.發(fā)電機(jī)繞組溫度高T=按照設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)要求設(shè)置正確3.發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行參數(shù)設(shè)置最大允許功率Pmax教照設(shè)備生產(chǎn)廠家 技術(shù)要求設(shè)置正確最大欠發(fā)

11、功率Pmim教照設(shè)備生產(chǎn)廠家 技術(shù)要求機(jī)組正常4.高電壓（1s） Umax按照設(shè)備生產(chǎn)廠家 技術(shù)要求設(shè)置正確低電壓（1s） Umax按照設(shè)備生產(chǎn)廠家 技術(shù)要求機(jī)組正常5.高頻率（100ms）m2*=按照設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)要求設(shè)置正確 機(jī)組正常低頻率（100ms）m2*=按照設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)要求6.切出風(fēng)速（10分鐘平均值）V電照設(shè) 備生產(chǎn)廠家技術(shù)要求設(shè)置正確冷卻器件檢查1.管路、閥 體連接情 況檢查連接部位無(wú)滲漏水冷 系統(tǒng) 工作 正常*2.內(nèi)部加熱器、散 熱器設(shè)置按照設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)要求設(shè)置正確塔筒中部及攀登中的檢查1.塔筒上、中部平臺(tái)1、各段平臺(tái)安裝牢固、 平整。人孔蓋板安 裝牢固，無(wú)變形、

12、損傷。2、檢查塔架間的螺栓 連接規(guī)范，上下法 蘭面有無(wú)防腐破損。3、平臺(tái)內(nèi)整潔干凈， 無(wú)廢棄的線頭、廢 棄的綁扎帶等。不 得有異物由現(xiàn)如：正常*紙屑果皮、食品包裝袋、煙頭等。2.動(dòng)力/控制/通訊 電纜布線1、電纜安裝排布要求牢固、整齊、美 觀、利于維護(hù)。2、電纜應(yīng)橫平豎直，均勻排布，拐彎 處自然彎弧，不能超過(guò)電纜最小彎 曲半徑。3、電纜不允許有絞接、交叉現(xiàn)象，用 綁扎帶固定，綁扎帶斷口不得向維 護(hù)面。4、電纜無(wú)扭曲，電纜絕緣層無(wú)損傷， 電纜夾板沒(méi)有擠壓電纜的絕緣層。5、電纜夾板安裝牢固，不允許出現(xiàn)少 螺桿、少墊片、未擰緊、螺桿未露 頭等情況。正常3.塔架中部照明1、塔筒燈分布合理。2、燈具安裝

13、牢固無(wú)晃 動(dòng)。正常*4.塔筒連接接地檢查1、塔段之間連接用鍍錫銅編織帶，連 接前用磨光機(jī)或其它設(shè)備對(duì)搭接面 進(jìn)行除漆、除銹、除渣，用砂紙打 磨干凈。2、連接時(shí)在銅接線端子上抹導(dǎo)電膏3、接線完畢后在金屬表面噴鍍銘漆防 腐。正常5.通訊電纜布線1、DP線、網(wǎng)線在經(jīng)過(guò)塔壁固定環(huán)和塔 筒法蘭連接處、平臺(tái)門摩擦處使用 纏繞管防護(hù)。2、DP線、網(wǎng)線自上而下用綁扎帶綁扎 在塔架固定過(guò)孔處。正常6.梯子檢查梯子及安全滑軌（安 全繩）的安裝、對(duì)接 正確，防墜落器能自 由上下滑動(dòng)符合要求*塔筒上部、偏航系統(tǒng)及機(jī)艙內(nèi)部器件檢查、功能性實(shí)驗(yàn)1.塔筒上部、機(jī)艙內(nèi)部衛(wèi)生1、塔筒上部、機(jī)艙內(nèi) 整潔干凈，無(wú)廢棄 的線頭、廢棄

14、的綁 扎帶等。2、不得有異物由現(xiàn)如： 紙屑果皮、食品包 裝袋、煙頭等。正常*2.扭纜開(kāi)關(guān)鋼絲繩 的安裝鋼絲繩的電纜固定端要有防護(hù)圈符合要求3.偏航系統(tǒng)一偏航 剎車盤1、檢查液壓接頭是否緊固和有無(wú)油液滲漏2、檢查偏航剎車盤有無(wú)裂紋、劃痕或 損壞，剎車盤不允許有油脂工作正常4.偏航系統(tǒng)一偏航軸承1、檢查偏航軸承密封圈的密封性2、檢查偏航小齒輪-磨損，裂紋，潤(rùn) 滑3、檢查偏航軸承齒輪-磨損，裂紋， 潤(rùn)滑4、檢查偏航軸承是否有油脂泄露工作正常5.偏航系統(tǒng)-減速 器1、減速器表面是否裂紋、損壞及防腐層，補(bǔ)刷破損的部分。2、潤(rùn)滑油是否泄露，油窗是否破裂。3、偏航減速器的油位在油窗的 1/2處。符合要求6.

15、轉(zhuǎn)子鎖定1、螺栓是否有裂紋、變形。2、檢查接近傳感器的間距：3 5mm3、檢查轉(zhuǎn)子鎖定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4、檢查轉(zhuǎn)子上鎖定槽是否完好。符合要求7.轉(zhuǎn)子制動(dòng)器1、油管的布置是否正確2、檢查液壓油管有無(wú)破損及接頭的密封性3、檢查制動(dòng)間隙是否符合要求符合要求8.機(jī)艙1、維護(hù)狀態(tài)下，機(jī)艙照明燈亮。2、檢查機(jī)艙罩外觀-裂紋、損傷、腐蝕。3、檢查機(jī)艙、天窗的密封性。4、檢查梯子、平臺(tái)的聯(lián)接螺栓并清潔。5、機(jī)艙體與機(jī)艙下殼體連接螺栓是否 上緊。6、吊物孔蓋板安裝是否規(guī)范，合頁(yè)及 壓板安裝是否完好。7、機(jī)艙內(nèi)的布線、接線合理，接地合格。8、是否保持機(jī)艙內(nèi)各處的清潔。9、安全標(biāo)示是否清晰（增加）10、消防系統(tǒng)是

16、否滿足要求工作正常符合要求9.提升機(jī)1、檢查提升機(jī)的狀態(tài)、鏈條、鏈盒和 提升機(jī)的固定支撐2、檢查護(hù)欄及電纜的固定連接情況3、提升機(jī)的安全警示是否明確工作正常 符合要求0.提升機(jī)操作手柄操作與提升機(jī)動(dòng)作方向一致功能正常1.機(jī)艙柜損傷檢查1、柜體表面無(wú)掉漆。2、按鈕、指示燈無(wú)損壞。3、內(nèi)部器件齊全。正常2.機(jī)艙柜內(nèi)加熱器設(shè)置控制器設(shè)置符合設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)要 求功能正常3.緊急停機(jī)通過(guò)面板檢查，正常亮藍(lán)燈，拍下緊 急停機(jī)亮黃燈功能正常4.液壓系統(tǒng)1、油位計(jì)大于罐體的1/2,各個(gè)接口 無(wú)滲漏2、通過(guò)剎車動(dòng)作釋放壓力測(cè)試：系統(tǒng) 啟停壓力符合設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)要求3、儲(chǔ)能器是否滿足要求壓力值正 常，建壓 時(shí)

17、間正常5.主電纜標(biāo)識(shí)電纜黃綠紅三色標(biāo)識(shí)正確、接線正確標(biāo)識(shí)正確6.風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、航空燈安裝檢查1、風(fēng)速儀安裝在避雷針支架低位、風(fēng) 向標(biāo)安裝在避雷針支架高位。2、檢查溫度傳感器和接地電纜有無(wú)破 損，接地規(guī)范。3、風(fēng)向標(biāo)N極標(biāo)識(shí)指向機(jī)組尾部。4、檢查測(cè)風(fēng)支架及護(hù)座是否有腐蝕現(xiàn) 象。5、測(cè)風(fēng)支架與機(jī)艙、測(cè)風(fēng)支架與護(hù)座 安裝螺栓緊固。6、航空燈檢查。標(biāo)識(shí)正確符合要求輪轂內(nèi)部器件檢查、功能，'生實(shí)驗(yàn)1.導(dǎo)流罩內(nèi)、輪轂 內(nèi)部衛(wèi)生1、導(dǎo)流罩內(nèi)、輪轂內(nèi)整潔干凈，無(wú)廢 棄的線頭、廢棄的綁扎帶等。2、不得有異物出現(xiàn)如：紙屑果皮、食 品包裝袋、煙頭等。3、輪轂內(nèi)沒(méi)有沙土、膠粒等異物。正常2.變槳柜損傷檢查1

18、、柜體表面無(wú)掉漆。2、按鈕、旋鈕無(wú)損壞。3、內(nèi)部器件齊全。正常3.輪轂檢查輪轂外觀-是否有裂紋、破損情況工作正常4.變槳軸承1、檢查變槳軸承防腐層，補(bǔ)刷破損的 部分2、檢查變槳軸承密封圈的密封，是否 泄漏出油脂工作正常5.變漿齒輪箱1、減速器表面是否裂 紋、損壞及防腐層， 補(bǔ)刷破損的部分。2、潤(rùn)滑油是否泄露，油窗是含破裂。3、偏航減速器 的油位在油窗 的1/2處。符合要求6.變槳柜檢查變槳柜支架固定及電纜固定。連接牢固7.導(dǎo)流罩1、外觀檢查，有工作正常無(wú)裂紋、損壞， 梯步防滑的狀 況，以及與發(fā) 電機(jī)的密封間 隙。2、檢查導(dǎo)流罩 連接螺栓。3、檢查導(dǎo)流罩 前、后支架有無(wú) 裂紋、漆面有無(wú) 破損。8.葉片1、檢查葉片外觀-裂紋、變 形、破損和清潔2、檢查維護(hù)孔蓋板安裝是否 緊固。3、檢查防雷保護(hù)的連接是否完好。工作正常£.2驗(yàn)收檢查項(xiàng)