水平定向鉆穿越施工方案

1、濱河西路（迎賓橋）中壓燃氣管工程水平定向鉆施工方案編制日期： 2016年5月 1、工程概況本工程為濱河西路（迎賓橋）中壓燃氣工程，219的鋼管，直線距離84米，定向鉆穿越拖拉管施工。2、施工準備計劃2.1、臨時設施、水源、動力準備a現場施工人員的辦公、住宿房采用臨時租用民房；b施工用電采用市電或部分地段采用自帶發(fā)電機（50KW）；c施工用水就近取河水；d泥漿處置：水平定向鉆進施工會產生大量的泥漿，泥漿處理租用灌車外運棄泥。2.2、材料準備本工程采用水平定向鉆方式敷設管道，由于水平定向鉆進為長距離穿越鋪管，工程開工前，拖管設備、管材、各種焊材需提前進場。2.3、設備準備擬采用DH-450/900

2、-L非開挖導向鋪管鉆機，本鉆機為履帶式全液壓鋪管鉆機，具有機動性能好、質量可靠、結構緊湊、整體性強、扭矩大、效率高、自動化程度高、操作簡單可靠、裝卸鉆桿方便省力等特點。特別適合復雜地形，大口徑、長距離管道穿越施工。性能參數見下表，以DH-450/900-L型為例。動力頭輸出速度：0100rpm最大輸去扭矩：21000N.m最大推拉力：450/900KN主機自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm泥漿循環(huán)系統(tǒng)容量：510m3 DH-450/900-L型非開挖導向鋪管鉆機性能參數序號名稱規(guī)格型號備注1導向鉆頭100導向鉆孔2擴孔鉆頭300600分級反擴成孔3鉆桿89×45

3、00導向、擴孔、拖管4動力168KW康明斯柴油發(fā)動機5液壓馬達FY4-4500FD徑向柱塞馬達6液壓油泵80-40-25三聯齒輪油泵3、水平定向鉆施工工藝及方案3.1、水平定向鉆進鋪管施工程序設計水平定向鉆孔軌跡開挖拉管工作坑施工配制鉆液鉆進導孔回拉擴孔清孔回拉鋪管清場。拖管施工對場地的要求主要是在管道焊接時，需要有場地擺放管道，無障礙物，方能滿足施工段的正常拖拉。3.2、施工工藝水平定向鉆進鋪管的施工順序為：地質勘探、規(guī)劃和設計鉆孔軌跡、配制鉆液、鉆導向孔、回拉擴孔、回拉鋪管。3.3、關鍵技術（1）、地層勘探及地下管線探測地層勘探主要了解有關地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依

4、據。其內容包括：土層的標準分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測主要了解有關地下已有管線和其它埋設物的位置，為設計鉆進軌跡提供依據。一般采用物探法和現場勘察法等。（2）、鉆進軌跡的規(guī)劃與設計導向孔軌跡設計是否合理對管線施工能否成功至關重要。鉆孔軌跡的設計主要是根據工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導向監(jiān)控能力和被鋪設管線的性能等，給出最佳鉆孔路線。目前我單位有制造商提供鉆機軌跡規(guī)劃進行設計計算，通過采集所需的全部信息，利用最優(yōu)化鉆孔軌跡。大大提高了

5、軌跡的科學性和施工效率。造斜段： 造斜段距離L：Lh×(2R1-h)×0.5式中：h埋深，R1造斜段曲率半徑，取1500d 鉆桿入射角a：a0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h（3）、配制鉆液鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內部傳感器）、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起

6、到護壁的作用。在不同的地質條件下，需要不同成份的鉆液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。施工中用水做鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物用做鉆液添加劑。鉆液的品質越好與鉆屑混合越適當，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。本工程施工中施工人員配制適合地層性能的鉆液，在類似工程中我們已能夠熟練正確使用鉆液。特別是當施工中遇到不同地層時，能及時調整鉆液的性能以適應工程要求。（4）、鉆導向孔鉆導向孔的關鍵技術是鉆機、鉆具的選擇和鉆進過程的監(jiān)測和控制?？筛鶕煌牡刭|條件以及工程的具體情況，選擇合適的鉆機、鉆具和鉆進方法來完成導向孔的鉆進。導向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸

7、送鉆液的功能。通過人機協(xié)調控制，嚴格按已設計的軌跡完成導向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的；鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉鉆進時起輔助的切削作用，在鉆桿推進時起變向作用；發(fā)射器容納管（探棒室）用來放置發(fā)射器（探棒），在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進入，發(fā)射器發(fā)射的電磁波經通磁槽向外發(fā)射。鉆桿和鉆頭內部應提供足夠大的通道以滿足對鉆液流量的需求。導向鉆頭的組成部分如下圖所示。 導向鉆頭鉆機與鉆具的選擇：鉆孔主要靠鉆機產生的推力、旋轉扭矩以及所提供的鉆液的流量、壓力來完成施工。特別是長距離穿越，一方面，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產生的摩

8、擦阻力較大，因此，鉆機的回拉力及扭矩必須足夠大；另一方面，為了確保本工程的順利進行，應盡量避免工程施工中途停鉆，鉆機連續(xù)運轉時間相對較長，就必須要求鉆機具有良好的性能，因此，在我單位的技術人員的研討下特意為本工程擬定了一臺適合本工程地理條件的鉆機。（5）、回拉擴孔鋪管在回拉擴孔鋪管施工中的關鍵技術是根據不同的土層、地下水位以及最終成孔直徑正確地選擇回擴鉆具和每次的進刀量，正確的選配鉆液和確定鉆液的流量。當導向孔鉆進完成后，卸下導向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴孔鉆頭和旋轉接頭（分動器），然后在旋轉接頭后接上回拉鉆桿，進行回拉擴孔鉆進。對直徑較大的孔，可進行多次擴孔鉆進，使鉆孔直徑逐漸擴大至尺寸

9、要求。擴孔鉆具如下圖所示。鉆具組成圖擴孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松軟地層時，選擇桶式擴孔器較適宜，擴孔器通過旋轉，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用；當地層較硬時，選擇飛旋或刮刀式擴孔器成孔較好。本項目要求兩管在同一孔內進行回拖，選擇的最大擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.51.8倍，這樣能夠保持泥漿流動暢通，保證管線能安全、順利的拖入孔中。水平定向鉆進鋪管中，泥漿作用尤其重要，因此鉆孔中不可缺少泥漿。一般地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。要保持在整個鉆進過程中有返漿，這對回拉擴孔施工的順利進行尤其重要，在本工程中如遇

10、到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替變化，施工技術人員可及時調整鉆液以產生不同的泥漿。當擴孔鉆進完成后，在回拉鉆桿后接上回擴頭和旋轉接頭，在旋轉接頭后接上拉管頭和待鋪設的管線進行反擴鋪管。回拉鋪管的鉆具組成如下圖所示。回拉鋪管鉆具圖3.4、拉管施工準備3.4.1、測量定位根據施工圖紙要求和現場踏勘情況，放出入土點、出土點和管線中心軸線的位置，在入土點端測量并確定鉆機安裝位置。同時，確定穿越管道東、西兩側管頭的具體位置。為了施工過程中不能出現任何差錯。因此首先對施工區(qū)域進行地下障礙物探測，對穿越沿線進行詳細地質勘查，采取有效地措施確保穿越施工的順利進行。3.4.2、鉆機就位和調試 鉆機安裝在入土點

11、和出土點的連線上。鉆機導軌與水平面的夾角一般比設計的入土角大1°。因為在鉆孔時，鉆桿來回抽動，鉆桿要下沉，所以事先留1°的余量。 鉆機安裝牢固、平穩(wěn)，經檢驗合格后進行試運轉，并根據穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載能力調整拖拉力。 對控向系統(tǒng)進行仔細準確校正，校正至完全準確。3.4.3、泥漿配制鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內部傳感器）、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順

12、利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。 采用清潔的淡水來配制泥漿，用水量為1.5m3/min。 泥漿由膨潤土加泥漿添加劑與水攪拌而成，因所用泥漿在施工中有較大的損耗，即在攪拌膨潤土泥漿時需拌制原有泥漿量的1.5倍。 泥漿的粘度符合下列要求：a根據地質情況和管徑大小確定泥漿粘度。泥漿粘度值表地質狀況粘度值（s）管徑（mm）粘土亞粘土粉砂細砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導向3040354040454045455050554550273304035404045404545505055455027342630403540404540454

13、550556050554265294045404545504550505555605055大于5294550455050555565556565705565b采用馬氏漏斗測量泥漿粘度，每兩小時測一次。3.4.4、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)（1）、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)是鉆機施工系統(tǒng)的重要組成部分。混合攪拌系統(tǒng)是將水、膨潤土、聚合物等按一定比例加入混合倉，而后進行充分攪拌形成鉆液。泵送系統(tǒng)是由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。其發(fā)展趨勢是能夠回收泥漿，經再生處理可反復循環(huán)使用，既節(jié)省資源又實現環(huán)保。攪拌系統(tǒng)應具有攪拌快速均勻、提供大流量泥漿、可調節(jié)泥漿配比、

14、攪拌與輸送同時進行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關管路等。（2）、水平定向鉆的泥漿泵送系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成；泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥漿加壓，通過動力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭、發(fā)射探頭，清除鉆進產生的土屑等。各泥漿泵送系統(tǒng)如下圖所示。泥漿泵送系統(tǒng)如下圖3.4.5、泥漿污染的防范措施泥漿是水平定向穿越的血液。其主要功能包括潤滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸浮、攜帶泥屑等。由于在較大口徑管道的水平定向穿越泥漿使用量非常之大（一般都在1100m3/條次以上），除出、

15、入土兩端的泥漿池存儲的泥漿需要之外，穿越沿程的冒將、跑漿可能造成路面的污染。因此，在施工中主要的防范措施是控制泥漿壓力、減少泥漿總量、及時清收和控制跑冒的泥漿，選擇適宜的棄漿場所，有效地覆蓋作業(yè)場地。泥漿循環(huán)、處理泥漿程序如下框圖所示。水定向鉆機泥漿泵儲漿罐制漿罐泥漿坑泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿處理裝置 棄渣外運出、入土端泥漿坑內的泥漿用返輸泵分別通過循環(huán)管或直接返輸進泥漿處理裝置，經過處理后的部分清漿可以重復使用。棄渣外運至當地有關部門指定的地點存放。如對穿越沿線由于地層或其它原因造成的跑、冒泥漿，采用人工及時清收或就地控制，最后統(tǒng)一處理。3.5、導向孔鉆進、回擴和管線回拖3.5.1、導向孔鉆

16、進A導向孔根據設計曲線鉆進。施工過程中，謹慎處理控向數據，并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑，鉆孔導向剖面示意圖如下圖所示。入鉆坑的大小為：3.0×2.0×2m，出鉆坑的大小為4.0×3×2m，入出鉆處傾斜角為8度。B每根鉆桿折角約為0.3度；由于每根鉆桿方向改變量較小，為保證左右方向，在出、入土點之間每隔10米設一明顯標記。每鉆進一根鉆桿，方向探測2次。對探測點要做好標記。認真記錄鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。C導向孔完成后，根據鉆孔軌跡和數據記錄，確定此導向孔是否可用。導向孔曲線與設計曲線的偏移量半徑不大于2m。出土點沿設計

17、軸線的縱向偏差不大于穿越長度的1%，橫向偏差不大于穿越長度的1%。3.5.2、回拉擴孔鉆孔導向完成后，采用分級反拉旋轉擴孔成孔，按照行業(yè)規(guī)范要求擴孔大小一般為管徑的1.51.8倍。因本項目管道為同孔兩條管，采用D350和D500鉆頭分級反擴成孔。擴孔器如下圖所示。 回擴器在本工程中將采用帶長槽回擴器，它適用于普遍的工程條件，在中密度粘土、礫泥粘土和含巖土壤（礫石、鵝卵石等）中施工，兼有飛旋刀式切割器和錐形擠擴器的復合功能，具有很高的施工效率。回拉擴孔如下圖所示。3.5.3、管線回拖擴孔結束后，立即進行管線回拖，管線回拖施工連續(xù)進行直至回拖到設計位置。3.5.4、監(jiān)測與控制3.5.4.1、原理采

18、用先進的導向探測儀對地下鉆頭的前后傾角、深度、導向板面向角等進行測量，根據測量結果人為預定其導進方向，并不斷地調整鉆頭面角進行推進或繼續(xù)鉆進。在鉆進導向孔時能否按設計軌跡鉆進，鉆頭的準確定位及變向控制非常重要。鉆進過程中對鉆頭的監(jiān)測方法主要通過隨鉆測量（MWD）技術獲取孔底鉆頭的有關信息?？椎仔盘杺魉偷姆椒ㄖ饕校弘娎|法和電磁波法。電磁波法的測量范圍較小，一般在600m以內水平發(fā)射距離，測量深度在12m左右。電磁波法測量的原理為：在導向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數，將測得參數與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有

19、顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，以便操作手能控制鉆機按正確的軌跡鉆進。本項目拉管導向將采用電磁波法。3.5.4.2、鉆孔軌跡的控制鉆進的軌跡一般考慮以下三方面的要求：（1）、 鋪設管線的深度和水平距離；（2）、 避開的地下管線和石塊等障礙物；（3）、 鉆進角度或出鉆角度的弧度變化控制。鉆機置于馬路邊緣一定距離外，鉆機以一定的鉆進角度開孔，向下偏導向鉆進，希望經過一定長度的弧形軌跡，達到鋪管設計深度時鉆頭的方向恰好調整到水平方向，再保持水平方向旋轉鉆進，保正鉆孔達到設計準確高程。3.5.5、安全保護系統(tǒng)由于施工中的地質情況復雜、距離較遠等特點，在施工中必須設置必要

20、的安全保護措施，主要有：（1）、防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機。（2）、遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應時刻保持與鉆機操作手的聯系，一旦發(fā)生意外應及時處置。目前我單位在本工程中采用無線通信聯絡方式，有時由于受到當時當地環(huán)境的影響這種方式己不能應付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。3.5.6、防范措施為避免回拖失敗、擴孔報廢、防止塌孔，應采取以下措施：（1）、選擇適宜的鉆機，通常選擇鉆機所要考慮

21、的主要參數是最大推、拉力和最大輸出扭矩。管道回拖力主要與穿越的地質條件、回拖管段的規(guī)格和長度、預擴孔的直徑和質量有關。好的地質條件，預擴孔的質量相對容易保證；回拖管段的規(guī)格越大，長度越長，回拖力越大；預擴孔的直徑越大，質量越好，回拖力越小。一般情況下鉆機的最大回拖力應不小于回拖管段自重的1/2。（2）、在回拖管道時采用水浮法發(fā)送穿越管段。確保導向孔質量，導向孔是預擴孔的基礎。導向孔的基本控制指標是出、入土角、曲線偏移和造斜段曲率半徑。其中，鉆機出、入土角一般比較容易控制。為確保拖管高程達到要求，在施工前應搞清施工作業(yè)區(qū)的地質情況。進行導向作業(yè)時，應確保穿越曲線的圓滑，防止出現反向彎曲的現象發(fā)生

22、。（3）、在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇較小的擴孔直徑；選用適宜的泥漿；選擇適宜的鉆具和鉆具組合，并盡可能縮短施工周期。4、施工人員組織（1） 、公司將全面負責協(xié)調工程質量進度，組織強有力的現場管理部全面負責本工程的施工、進度、技術、安全及文明施工等工作。（2）、 項目部每周主持現場辦公會議，解決施工中存在問題，確保工程順利進行。（3）、項目經理用五日計劃來控制每日進度，確保按計劃實施。項目管理組織及施工人員組織分別如下所示。項目經理技術負責人后 勤 組施工組 材料設備組技術質量組施工安全組5、主要機械設備和材料配備本項目主要為鋼管道施工，每段管線長依現場具體情況而定。我施工單位擬投入的

23、主要機械為用DH-450/900-L型拉管鉆機一臺，及其輔助設備。5.1、主要機械設備按施工進度和本工程的主要工程量進行合理安排，擬用于本工程的主要機械設備如下表所示。主要設備一覽表序號名稱規(guī)格型號數量單位備注1水平定向鋪管鉆機DH-450/900-L1臺導向、擴孔、回拖2鉆桿89×450025根含鉆頭3導向儀1套導向4發(fā)電機50KW1套5污水泵SP30G3臺6電工工具1套7泥漿泵3臺8對講機3部9水準儀蘇光1臺測量10鐵鍬6把11泥漿攪拌站5/10m31套6、施工組織管理及質量管理措施6.1、組織管理措施（1）、公司將全面負責協(xié)調工程質量進度，組織強有力的現場管理部全面負責本工程的

24、施工、進度、技術，安全及文明施工等工作，做到“今天通知，明后天進場，立即著手準備工作”。（2）、公司每周主持現場辦公會議，解決平衡施工中存在問題，確保工程順利進行。（3）、項目經理用五日計劃來控制每日施工進度，確保按計劃實施。（4）、本工程中全部運轉過程按ISO9002標準執(zhí)行。（5）、堅持質量一票否決制，實行質量終身負責制，對本工程的質量永遠負責。（6）、確保工程進度計劃，合理安排各道工序，以滿足工程需要。（7）、主要施工機械定期定人維修保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)，并備足易損易耗備用件，以保證施工工期間無障礙正常運轉。6.2、質量管理措施及管理網絡質量是我們的立身之本，為確保分項工程優(yōu)良目標，除運行

25、ISO9002標準外，我們將建立完善的質量管理網絡和采取行之有效的管理手段和措施來確保本工程的優(yōu)良目標的實現。（1）、質量管理措施采取“二級監(jiān)理，五步到位”。二級監(jiān)理：公司技術總監(jiān)理。 業(yè)主委托的監(jiān)理單位。五步到位： 操作要求交底到位。 上、下工序交接到位。 上、下班交接到位。 關鍵部位的檢查、驗收到位。（2）、質量管理工作網絡質量網絡明確每一個人，每一個崗位在質量管理工作所應該承擔的工作和責任，密切注意工程實施過程中所發(fā)生的情況，分析產生問題的因素，利用最佳的對策，以確保工程保質保量的完成。（3）、落實各項經濟責任制對工程管理人員加強定崗，定職教育，制定嚴格的獎罰制度以加強工作責任感，消除各

26、種可能發(fā)生不良后果的隱患。（4）、場容與現場標準管理我公司在眾多工程項目的施工中獲得市及上級單位及社會性好評，樹立了良好的形象，在確保質量與進度的同時，認真執(zhí)行有關規(guī)定，認認真真，切切實實的做好文明施工。6.3、針對本工程的質量保證措施（1）、施工組織設計必須經過設計院，現場監(jiān)理審批后方可施工，遇到變更及時研究解決。（2）、必須嚴格按照設計圖放線，定位。開工前做好施工人員培訓和施工技術、標準、質量要求及控制點詳細交底，做到參與施工人員都能熟知技術質量要求。（3）、強化質量教育，貫徹“質量第一”的方針，開工前組織施工人員學習質量體系文件及施工技術要求，并做好記錄；做到嚴格按照設計要求及規(guī)范規(guī)定施

27、工，以良好的工作質量來保證工程的質量。（4）、建立各項管理制度，使質保體系正常運轉，施工中加強工序管理，各工種、各崗位嚴格把關，認真執(zhí)行“三檢制”，并做好詳細記錄。各種管材、焊材、防腐材料要有材質合格證書，焊工要有合格證方可上崗。（5）、試壓過程要符合規(guī)范要求，壓力要達到設計要求的級別。（6）、鉆機及配套設備就位準確可靠，導向孔不得急于求快，要認真復核，參數要求準確，偏差要符合規(guī)定，司鉆、控向及泥漿等操作人員要按照制定的方案鉆進，如有異常及時匯報，必要時征得建設單位同意和支持。鉆孔曲線要圓滑，擴孔和回拖要耐心細致，且要做好詳細記錄以便分析復核。（7）、管線檢驗合格、鉆具及拖管頭可靠連接后方可回

28、拖?；赝现心托募氈?，注意參數變化，設專人巡線，集中精力，兩岸聯系，發(fā)現涌點及損傷要及時修補，確保管線防腐層完好，不得出現碰傷、劃傷等質量事故。施工過程若出現質量問題，均應立即報告建設單位現場代表及監(jiān)理，對質量采用的補救措施，必須征得建設單位，監(jiān)理設計人員同意后才能實施。7、安全措施7.1、施工管理安全保證措施（1）認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，進一步加強施工生產安全管理工作，預防事故發(fā)生。（2）成立以項目經理為組長，總工、生產部經理、專職安全員等組成的安全領導小組，明確安全生產崗位責任“誰負責生產，誰負責安全”。（3）嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，進入現場必須戴安全帽，高空作

29、業(yè)要系好安全帶，嚴禁酒后上崗，違章指揮，特殊部位應懸掛安全網。（4）工程結構受力支架必須進行力計算，對安全要點建立安全管理控制網，并嚴格落實安全措施。（5）加強安全教育，提高全員的安全意識，在生產協(xié)調會和技術交底會上，要把安全生產作為首要工作進行布置。（6）組織開展“安全周”宣傳活動“每月無事故”安全生產競賽活動，項目部定期組織對各分部、工段進行安全生產大檢查，對安全隱患責令限期整改。（7）工作前應檢查所用的工具是否牢固， 扳手等工具必須采用繩索系在身上，以免掉落傷人。（8）現場施工用電應合理布置，穿過車輛、人行道應將電纜通過埋管或架立一定高度，嚴禁亂拉接線，高壓配電線應設置明顯標志，防止觸電

30、事故。（9）施工現場各關鍵施工段，應掛安全生產指示牌和安全標語，時刻提醒施工人員注意安全以提高安全意識。（10）嚴禁無證上崗，對安全生產因素重要的工作要派有經驗的老師傅帶班指揮。7.2、機械設備安全（1）挖土機、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。（2）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應做好例行記錄。（3）各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。（4）機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。（5）作業(yè)時，機械停放應盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。（6）電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（7）各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。（8）必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制

31、度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。（9）機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。7.3、防火安全（1）建立公司、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。（2）重點部位倉庫、木工間配置相應的消防器材，一般部位職工宿舍、食堂等處設常規(guī)消防器材。（3）施工現場用電，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。（4）焊、割作業(yè)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。7.4、突發(fā)事件應急措施根據工程施工現場和周圍環(huán)境等具體情況，制定有針對性的關于施工過程的應急措施：治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打報警電話。停電處理：為確保混凝土澆搗的順利進行，現場應臨時配備柴油發(fā)電機。并在混凝土澆搗前預先考慮好施工縫的留設位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。消防：工地組織義務消防隊，定時進行訓練。施工區(qū)、生活區(qū)及隧道內，按規(guī)定設置滅火機和消防水龍頭。如發(fā)生火災，立即切斷電源，組織人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。同時組織人員滅火，并撥