質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度模板

1、質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度1目的細(xì)化質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、 方法和工作程序，加強(qiáng)檢驗(yàn)管理，貫徹質(zhì)量至上 的方針，規(guī)范檢驗(yàn)活動(dòng)，強(qiáng)化檢驗(yàn)的鑒別，把關(guān)、 報(bào)告職能，保證檢驗(yàn)機(jī) 構(gòu)獨(dú)立行使產(chǎn)品檢驗(yàn)的職權(quán)，特制定本制度。2適用范圍適用于公司對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置、檢驗(yàn)人員，配備及行為規(guī)范等方面的綜合管理。3職責(zé)3.1 技術(shù)品質(zhì)部是進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)的職能部門 ，獨(dú)立行使產(chǎn)品檢驗(yàn)職權(quán)：不 受其它部門和人員的干擾，公正、科學(xué)地開(kāi)展進(jìn)貨檢驗(yàn)、 過(guò)程檢驗(yàn)、 最 終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.2 技術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全公司的所有質(zhì)量，計(jì)量、檢驗(yàn)人員：對(duì)她們進(jìn)行管理。3.3 無(wú)論檢驗(yàn)人員在何處工作，均受技術(shù)品質(zhì)部的直接領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)品質(zhì)部 策劃所有檢驗(yàn)

2、過(guò)程，根據(jù)實(shí)際情況，在全公司建立檢驗(yàn)體系，設(shè)立檢驗(yàn)站 點(diǎn)，委派檢驗(yàn)人員。3.4 在產(chǎn)品質(zhì)量方面，應(yīng)以檢驗(yàn)人員的判斷結(jié)論為依據(jù)，其它任何單位和個(gè)人的意見(jiàn)不影響檢驗(yàn)人員的結(jié)論和權(quán)威性。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論持有異議并經(jīng)技術(shù)品質(zhì)部仲裁方能改變檢驗(yàn)結(jié)論。4原則規(guī)定4.1 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)4.1.1 技術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織開(kāi)展全公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。4.1.2 技術(shù)品質(zhì)部設(shè)檢驗(yàn)技術(shù)管理崗位，負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)人員開(kāi)展工作進(jìn)行技 術(shù)指導(dǎo)和管理。4.2 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的職權(quán)4.2.1 公司保證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不受其它部門的制約，獨(dú)立、公正地開(kāi)展產(chǎn)品檢 驗(yàn)，在遇到重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí),能夠行使否決權(quán)。質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢

3、驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)則，獨(dú)立行使工藝監(jiān)控和質(zhì)量決定權(quán)，對(duì)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品 及違規(guī)的處理決定不受任何人的干涉。4.2.2 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人有權(quán)直接越級(jí)向總經(jīng)理報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，任何部門和個(gè)人不得阻撓。4.2.3 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有權(quán)制止不合格品流入下工序，有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn) 及試驗(yàn)結(jié)果不符合要求的產(chǎn)品出廠。4.2.4 檢驗(yàn)人員有權(quán)制止違反圖紙，工藝，標(biāo)準(zhǔn)的操作，對(duì)制止不聽(tīng)的有 權(quán)提出處罰建議。4.2.5 在檢驗(yàn)條件不具備或存在導(dǎo)致不正確的檢驗(yàn)結(jié)果的條件下有權(quán)提出推遲檢驗(yàn)的請(qǐng)求，生產(chǎn)部門不得強(qiáng)行要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.6 為確保檢驗(yàn)的公正性和權(quán)威性，最終的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由獨(dú)立于生產(chǎn)的專職人員擔(dān)任，檢驗(yàn)人員

4、應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)執(zhí)證上崗。4.3 檢驗(yàn)工作的實(shí)施檢驗(yàn)工作的實(shí)施應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)以下程序：4.3.1 檢驗(yàn)的準(zhǔn)備：4.3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備。包括資料、人員和業(yè)務(wù)的準(zhǔn)備，主要涉及檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)規(guī)程、圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、樣品等。4.3.1.2 物資準(zhǔn)備。包括軟件和硬件準(zhǔn)備，主要涉及質(zhì)量憑證、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)印章、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)、 報(bào)表、 檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)設(shè)施等。4.3.2 檢驗(yàn)的工作程序：檢驗(yàn)工作的實(shí)施主要有幾個(gè)環(huán)節(jié)：明確被檢產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-測(cè)量比較一判定一標(biāo)識(shí)一簽證、處理一記錄一報(bào)告4.4 檢驗(yàn)工作制度4.4.1 "四不準(zhǔn)”的規(guī)定：不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售；不合格的原材料、零部件不準(zhǔn)投料、組裝；沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

5、未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)和銷售；不堆弄虛作假、以次充好。4.4.2 "三檢制”：自檢、 互檢、專檢。要求生產(chǎn)者對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，首先要自己檢驗(yàn)，然后互相檢驗(yàn)，最后確認(rèn)合格再交質(zhì)檢員檢驗(yàn)。4.4.3 "三按”按圖紙、按工藝，按標(biāo)準(zhǔn)。要求檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工 藝、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)工作4.4.4 "三不放過(guò)”：指質(zhì)量問(wèn)題原因不清不放過(guò)；解決的措施不落實(shí)不放 過(guò)；問(wèn)題不解決不放過(guò)。4.4.5 ”三及時(shí)”：檢驗(yàn)員要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí),處理及時(shí)，上報(bào)及時(shí)。4.4.6 ”三員”：檢驗(yàn)員既是產(chǎn)品的檢驗(yàn)員，又是質(zhì)量第一的宣傳員，生產(chǎn) 技術(shù)的輔導(dǎo)員。4.4.7 ”三

6、滿意”：檢驗(yàn)員的工作應(yīng)做到為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度讓工人滿意，檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品讓下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量讓用戶滿意。4.5 檢驗(yàn)人員工作原則檢驗(yàn)人員要正確把握權(quán)力和責(zé)任的關(guān)系，嚴(yán)格把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合采取"卡、防、幫、講”的工作方法。卡：即把關(guān)嚴(yán)格堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)不放松。防：預(yù)防出現(xiàn)廢品，防患與未然。幫：對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，共同解決質(zhì)量問(wèn)題。講：宣傳質(zhì)量方針政策，提高生產(chǎn)人員質(zhì)量意識(shí)4.6 不合格品的控制4.6.1 不合格采購(gòu)品經(jīng)檢驗(yàn)或在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)的不合格采購(gòu)品，檢驗(yàn)者或操作者應(yīng)對(duì)其標(biāo)識(shí)、隔離放置和記錄。不合格采購(gòu)品由技術(shù)品質(zhì)部組織相關(guān)人員，依據(jù)規(guī)定要求對(duì)其不合 格性質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后做出處理意

7、見(jiàn)，填寫不合格品評(píng)審處理單。評(píng)審 意見(jiàn)一般為退貨或換貨。采購(gòu)人員按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)不合格采購(gòu)品進(jìn)行處理，處理情況填寫不合格評(píng)審處理單。4.6.2 不合格半成品日常單件不合格品由車間按標(biāo)識(shí)和可追溯性的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和隔離，每日由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，在工序流程卡中記錄。對(duì)日常單件不合格品每季度或根據(jù)實(shí)際情況集中進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審和處理意見(jiàn)填寫不合格品評(píng)審處理單，相關(guān)人員按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)不合格品進(jìn)行處理，處理情況填寫不合格品處理單。批量（200件以上）不合格品由技術(shù)品質(zhì)部依據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)其不合格性質(zhì)評(píng)審，評(píng)審和處理意見(jiàn)填寫不合格品評(píng)審處理單，相關(guān)人員按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)不合格品進(jìn)行處理，處理情況填寫不合格品處理單。4.6.3 不合格最終產(chǎn)品日常單件不合格品由車間按標(biāo)識(shí)和可追溯性的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄和隔離，每日由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)，在工序流程卡中記錄。對(duì)日常單件不合格品每季度或根據(jù)實(shí)際情況集中進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審和處理意見(jiàn)填寫不合格品評(píng)審處理單，相關(guān)人員按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)不合格品進(jìn)行處理