年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

1、2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告編制單位名稱（加蓋公章）2017年7月5日第一部分礦井危險(xiǎn)因素 0第二部分風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍 0第三部分風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 1第四部分風(fēng)險(xiǎn)管控措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。附件重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單 9煤礦2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估參與人員簽字表序號(hào)姓名職務(wù)簽字備注1礦長(zhǎng)2總工程師3生產(chǎn)副礦長(zhǎng)4機(jī)電副礦長(zhǎng)5安全副礦長(zhǎng)6789101112第一部分 礦井危險(xiǎn)因素XX煤礦生產(chǎn)能力600萬(wàn)噸/年，采用平硐開(kāi)拓，布置主平硐、副平硐、進(jìn)風(fēng)斜井、回 風(fēng)斜井四條井筒；主采2號(hào)煤層，平均厚度3.3米；井下布置2個(gè)綜采工作面，全部垮落法 管理頂板。礦井主要危險(xiǎn)因素如下：1. 頂板：2號(hào)煤層頂板為泥巖，粉

2、砂巖，基本頂為細(xì)粒砂巖，中等穩(wěn)定。2. 瓦斯：礦井相對(duì)瓦斯涌出量 1.41m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相 對(duì)瓦斯涌出量0.76m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量7.61m3/min，掘進(jìn)絕對(duì)瓦斯涌出量為 0.31m3/min， 屬高瓦斯礦井。3. 煤塵：2號(hào)煤揮發(fā)分18.05%，煤塵具有爆炸性。4. 自然發(fā)火：2號(hào)煤層不易自燃，自然發(fā)火期大于 12個(gè)月。5. 礦井水：礦井正常涌水量37m3/h,最大涌水量56m3/h。各含水層富水性較弱，水文地 質(zhì)條件中等。6. 沖擊地壓：2號(hào)煤層頂?shù)装寰鶠橛腥鯖_擊傾向性巖層，煤層無(wú)沖擊傾向性。7. 運(yùn)輸提升：主運(yùn)輸采用阻燃型帶式輸送機(jī)，輔

3、助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車。第二部分風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。 根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃， 下一年度礦井采掘作業(yè)集中在三采區(qū)、四采區(qū)兩個(gè)采區(qū)，各采區(qū)分別布置 1個(gè)綜采工作面和 2個(gè)綜掘工作面，總產(chǎn)量600萬(wàn)噸，進(jìn)尺7300米，采掘范圍具體為：綜采一隊(duì)回采三采區(qū) 2303工作面，采完接2304工作面綜采二隊(duì)回采四采區(qū) 2401工作面，采完接2402工作面綜采活動(dòng)范圍為：2303、2304、2401、2402工作面回采。綜掘活動(dòng)范圍為：2304、2305、2402工作面回采巷道掘進(jìn)第三部分風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估XXXX年XX月XX0，礦長(zhǎng)XXX組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、

4、區(qū)隊(duì)(名 單詳見(jiàn)簽字表)召開(kāi)了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職責(zé)分工，并 由安全副礦長(zhǎng)組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)。X至X日各小組分頭收集資料， 開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估；X日安檢科對(duì)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告、清單 和管控措施進(jìn)行匯總整理；乂日，礦長(zhǎng)組織會(huì)審。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸 系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要安全風(fēng)險(xiǎn)XX 項(xiàng)，具體如下：1. 頂板：(1) 2303、2304、2401、2402綜采工作面初次放頂前懸頂距離過(guò)大，有可能突然大面 積垮落，瓦斯涌出；O(2) 2402綜采工作面運(yùn)回兩巷

5、掘進(jìn)過(guò)程中將穿過(guò)一條位于四采區(qū)東北部空巷，且空巷 位置處圍巖破碎，易冒頂；O(3) 2304運(yùn)回兩巷的掘進(jìn)及綜采工作面回采將穿過(guò)三采區(qū)西北部DF4斷層，斷層落差03m斷層帶圍巖破碎，易冒頂； o(4) 2303、2401綜采工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒頂；。2. 瓦斯：(1) 2402綜采工作面及其回采順槽掘進(jìn)穿過(guò)的空巷可能積聚有毒有害氣體；。(1) 2303、2304、2401、2402綜采工作面上隅角可能瓦斯積聚；。(3) 井下瓦斯抽放管路遇巷道變形擠壓或頂板掉渣碰撞可能產(chǎn)生靜電火花； 。(4) 瓦斯?jié)舛葴y(cè)定地點(diǎn)不符合規(guī)定，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差；。3. 煤塵：(1) 2303、2304、2

6、401、2402綜采工作面運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載處，可能煤塵積聚；。(2) 井底煤倉(cāng)放煤口，可能煤塵積聚；。4. 自然發(fā)火：(1) 2303、2304、2401、2402綜采工作面采空區(qū)漏風(fēng)較大，浮煤較多；。5. 礦井水：(1) 2402運(yùn)回兩巷穿過(guò)的空巷可能積水；。(2)與2303綜采工作面鄰近的原2301采空區(qū)可能積水涌出;6. 沖擊地壓：辨識(shí)范圍內(nèi)無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)因素。7. 運(yùn)輸提升：(1) 2401綜采工作面膠帶運(yùn)輸順槽長(zhǎng)距離運(yùn)輸，膠帶可能跑偏，與H架摩擦;(2) 輔助運(yùn)輸大巷信號(hào)系統(tǒng)可能故障；。(3) 長(zhǎng)距離輔助運(yùn)輸下山，膠輪車剎車系統(tǒng)可能失靈； 。(4) 無(wú)軌膠輪車可能漏油；。二、

7、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估常用的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故 樹(shù)分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng) 險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估。該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn) 大小，計(jì)算公式為D=D EX G其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境 中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程度、控制能力 和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)和一般安全風(fēng)險(xiǎn)兩個(gè)等級(jí)。L值大于270,確定為重大風(fēng)險(xiǎn)，小于270確定為一般風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)估參數(shù)詳見(jiàn)表 1。通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，共辨識(shí)出L值大

8、于270的綜采工作面初次放頂前懸頂距離長(zhǎng)、 綜采工作面上隅角瓦斯積聚，井底煤倉(cāng)放煤口煤塵積聚等重大安全風(fēng)險(xiǎn)11項(xiàng)，詳見(jiàn)表2。表1評(píng)估參數(shù)表發(fā)生事件的暴露于危險(xiǎn)環(huán)境產(chǎn)生的后果(C)風(fēng)險(xiǎn)等可能性（L）的頻繁程度（E）級(jí)劃分（D）分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度10完全可能預(yù)料10連續(xù)暴露100大災(zāi)難，許多人死亡> 270重大風(fēng)險(xiǎn)6相當(dāng)可能6每天工作時(shí)間暴露40災(zāi)難，數(shù)人死亡<270一般風(fēng)險(xiǎn)3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴(yán)重，一人死亡70-1401可能性小，完全意外2每月一次7嚴(yán)重，重傷20-70表2重大安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估號(hào)類型可能性暴

9、露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)12303、2304、2401、2402綜米工作面初次放頂前懸頂 距離過(guò)大，有可 能突然大面積垮 落，瓦斯涌出頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)22402綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面過(guò)空巷，頂板松 軟、破碎易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)32304綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面過(guò)DF4斷層，圍巖破碎易冒頂頂板3615270重大風(fēng)險(xiǎn)42303、2401綜采工作面回撤通道巷道跨度大，應(yīng)力集中，易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)52402綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面過(guò)空巷，空巷有 毒有害氣體積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險(xiǎn)62303、2304、2401、2402

10、綜米工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)7井下瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯3615270重大風(fēng)險(xiǎn)82303、2304、2401、2402綜米工作面運(yùn)輸巷煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險(xiǎn)9井底煤倉(cāng)放煤口煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險(xiǎn)102402綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面空巷積水涌出水害31015450重大風(fēng)險(xiǎn)112401綜米工作面帶式運(yùn)輸機(jī)膠帶跑偏與H架摩擦提升運(yùn)輸3615270重大風(fēng)險(xiǎn)第四部分風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、風(fēng)險(xiǎn)管控針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)措施主要有

11、超前預(yù)裂、強(qiáng)制放頂、制定專項(xiàng)技術(shù)措施、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護(hù)設(shè)計(jì)、提前對(duì)空巷加強(qiáng)支護(hù)等；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班 監(jiān)督等，管控措施詳見(jiàn)附件、成果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)煤層頂板、瓦 斯、水害、煤塵及提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：(1) 工作面初次放頂需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定支護(hù)形式 及參數(shù)，采用小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)度。(2) 2402綜采工作面及其回采順槽過(guò)空巷前制定專項(xiàng)措施，充分利用鉆探、物探、化 探、三維地震勘探手段，查明采掘前

12、方空巷有害氣體、積水等情況并消除。(3) 2304綜采工作面過(guò)斷層時(shí)，超前注漿或打設(shè)錨桿，錨固頂板、煤壁，采煤機(jī)前滾 筒割煤后立即移架并采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?，?duì)于頂板已冒落地點(diǎn)，需在采煤機(jī) 通過(guò)該地點(diǎn)前采取措施及時(shí)維護(hù)頂板O(4) 2303、2401綜采工作面回撤通道內(nèi)，降架前，需保證被撤支架斜下方扇形區(qū)支護(hù) 齊全，支架前移過(guò)程中，在被撤支架尾部及時(shí)架設(shè)單體點(diǎn)柱，維護(hù)頂板，保證扇形帶的寬度O(5) 加大回采工作面配風(fēng)量，確保瓦斯抽采強(qiáng)度及效果，適當(dāng)降低采煤機(jī)割煤速度，減 少采空區(qū)浮煤，確保綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?；井下抽放主管路采用不銹鋼管，并 米取可靠防靜電措施 O(6) 煤

13、層注水過(guò)程要保持連續(xù)，膠帶運(yùn)輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)置 1道全斷面自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕，煤倉(cāng)保持不放空，煤倉(cāng)放煤口設(shè)灑水降塵裝置，井下各 地點(diǎn)按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚O(7) 2401工作面順槽膠運(yùn)輸機(jī)帶定期檢查，及時(shí)更換失效托輥，裝設(shè)防打滑、跑偏、 堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，及時(shí)清理膠帶輸送機(jī)回煤及雜物(8) 過(guò)斷層及空巷時(shí)，適當(dāng)降低2304 2402綜采工作面推進(jìn)速度，保證安全生產(chǎn)；2401 綜采工作面開(kāi)采技術(shù)條件較好，可適當(dāng)增加產(chǎn)量；.O附件:XX煤礦xxxx年 度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單編制單位名稱（加蓋公章）年 月曰XX煤礦XXXX年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措

14、施12303、2304、2401 、 2402綜米工作面初次放頂前懸頂距離過(guò)大，有可能突然大 面積垮落，瓦 斯涌出頂板1. 制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施2. 米前預(yù)裂3. 強(qiáng)制放頂4. 采取小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)度22402綜采工作面及其回 采順槽掘進(jìn) 工作面過(guò)空巷，頂板松軟、破碎易冒頂頂板1. 制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施2. 根據(jù)綜采工作面來(lái)壓時(shí)間、來(lái)壓步距，合理確定過(guò)空巷時(shí)間3. 過(guò)空巷時(shí)，適當(dāng)降低工作面米高4. 確保支架初撐力符合要求，并加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施5.超前對(duì)空巷進(jìn)行加固支護(hù)32304綜采工作面及其回采順槽掘進(jìn)工作面過(guò)DF4斷層，圍巖破碎易冒頂頂

15、板1. 米煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架2. 采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?. 超前注馬麗散或補(bǔ)打竹錨桿，錨固頂板、煤壁4. 對(duì)于頂板已經(jīng)冒落的地點(diǎn)，需及時(shí)維護(hù)頂板5. 處理冒頂時(shí)，必須保證流暢的回撤通道，并設(shè)專人觀察頂板變化情況42303、 2401綜采工作面回撤通道巷道跨度大， 應(yīng)力集中，易 冒頂頂板1. 降架前，被撤支架的斜下方扇形區(qū)支護(hù)必須齊全，在扇形帶形成五排一 梁三柱”走向棚維護(hù)頂板2. 支架前移過(guò)程中，在被撤支架尾部及時(shí)架設(shè)單體點(diǎn)柱，維護(hù)頂板，保證 扇形帶的寬度序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施3.遇到有礙支架調(diào)向的支柱時(shí)，必須先打替換支柱，方可撤除防礙支柱52402綜采工作面及其

16、回 采順槽掘進(jìn) 工作面過(guò)空巷，空巷有毒有害氣體積聚瓦斯1. 制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施2. 嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘”的原則3. 向空巷打鉆探查的過(guò)程中，當(dāng)鉆孔接近空巷時(shí)，必須有瓦斯檢查工現(xiàn)場(chǎng) 檢查空氣成分，若有害氣體超限，立即停鉆、斷電、撤人，報(bào)告礦調(diào)度室， 采取措施，進(jìn)行處理。62303、2304、2401、2402綜米工作面 上隅角上隅角瓦斯積 聚瓦斯1. 根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量2. 確保瓦斯抽米達(dá)標(biāo)3. 合理確定采煤機(jī)割煤速度序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施4.盡可能減少采空區(qū)浮煤7井下瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯1. 抽放主管路采用不銹鋼管，采取可靠防靜電措施；2. 連接件必須使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實(shí)，連接牢固；3. 與支管連接時(shí)，必須用專用緊固件將牢固連接82303、2304、2401、2402綜米工作面 運(yùn)輸巷煤塵積聚煤塵1. 在膠帶運(yùn)輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕：2. 膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭裝載點(diǎn)布置粉塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)反饋粉塵監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)3. 確保煤層注水效果序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施9井底煤倉(cāng)放煤口煤塵