三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x組成流程維護(hù)

1、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x設(shè)備組成：1.主機(jī)：框架,是指測(cè)量機(jī)的主體機(jī)械結(jié)構(gòu)架子。它是工作臺(tái)、 立柱、橋框、殼體等機(jī)械結(jié)構(gòu)的集合體；a.框架結(jié)構(gòu)：框架，是指測(cè)量機(jī)的主體機(jī)械結(jié)構(gòu)架子。它是工作臺(tái)、立柱、 橋框、殼體等機(jī)械結(jié)構(gòu)的集合體b.標(biāo)尺系統(tǒng)：是測(cè)量機(jī)的重要組成部分，是決定儀器精度的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)所用的標(biāo)尺有線紋尺、精密絲桿、感應(yīng)同步器、光柵尺、磁尺 及光波波長(zhǎng)等。該系統(tǒng)還應(yīng)包括數(shù)顯電氣裝置2 .導(dǎo)軌：是測(cè)量機(jī)實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)的重要部件。測(cè)量機(jī)多采用滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng) 軸承導(dǎo)軌和氣浮導(dǎo)軌，而以氣浮靜壓導(dǎo)軌為主要形式。氣浮導(dǎo)軌由導(dǎo)軌體和 氣墊組成，有的導(dǎo)軌體和工作臺(tái)合二為一。氣浮導(dǎo)軌還應(yīng)包括氣源、穩(wěn)壓器、

2、 過(guò)濾器、氣管、分流器等一套氣體裝置。3 .驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)：是測(cè)量機(jī)的重要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)和程序控制伺服運(yùn)動(dòng)的 功能。在測(cè)量機(jī)上一般采用的驅(qū)動(dòng)裝置有絲桿絲母、滾動(dòng)輪、鋼絲、齒形帶、 齒輪齒條、光軸滾動(dòng)輪等傳動(dòng)，并配以伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。直線馬達(dá)驅(qū)動(dòng)正在增 多。立 平衡部件，主要用于Z軸框架結(jié)構(gòu)中。它的功能是平衡 Z軸的重量，以 使Z軸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)偏得干擾，使檢測(cè)時(shí) Z向測(cè)力穩(wěn)定。如更換Z軸上所裝 的測(cè)頭時(shí)，應(yīng)重新調(diào)節(jié)平衡力的大小，以達(dá)到新的平衡。 Z軸平衡裝置有重 錘、發(fā)條或彈簧、氣缸活塞桿等類型。6 .附件：轉(zhuǎn)臺(tái)是測(cè)量機(jī)的重要元件,它使測(cè)量機(jī)增加一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的自由度, 便于某些種類零件的測(cè)量。轉(zhuǎn)臺(tái)包

3、括分度臺(tái)、單軸回轉(zhuǎn)臺(tái)、萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)（二軸 或三軸）和數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等。用于坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的附件很多，視需要而定。一般指 基準(zhǔn)平尺、角尺、步距規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)球體（或立方體）、測(cè)微儀及用于自檢的精 度檢測(cè)樣板等。7 .測(cè)頭：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是用測(cè)頭來(lái)拾取信號(hào)的,因而測(cè)頭的性能直接影響測(cè) 量精度和測(cè)量效率，沒(méi)有先進(jìn)的測(cè)頭就無(wú)法充分發(fā)揮測(cè)量機(jī)的功能。在三坐 標(biāo)測(cè)量機(jī)上使用的測(cè)頭，按結(jié)構(gòu)原理可分為機(jī)械式、光學(xué)式和電氣式等；而 按測(cè)量方法又可分為接觸式和非接觸式兩類 操作流程：一、開機(jī)步驟二、裝驗(yàn)側(cè)頭三、建立零件坐標(biāo)系四、手動(dòng)測(cè)量特征元素五、形位公差評(píng)價(jià)六、如何生成、編輯數(shù)據(jù)報(bào)告和圖形報(bào)告七、自動(dòng)測(cè)量特征素八、構(gòu)造特征元素九、對(duì)

4、CA畫形的工件進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量十、迭代法建立坐標(biāo)系一.開機(jī)步驟1 . 開氣： 使氣壓穩(wěn)定在 0.4-0.5MPa2 .開捽制柜：測(cè)量機(jī)自檢，I文時(shí)捽制器燈全亮，當(dāng)部分燈滅，自檢結(jié)束Q3 .加電：按控制器Math star鍵4 .打開PC-DIM漱件5 .工作臺(tái)“回家”作臺(tái)“回家”：每次開啟控制柜，系統(tǒng)自檢完畢，機(jī)器加電后進(jìn)入PC-DIMS, 軟件會(huì)提示您“回家”，點(diǎn)擊“確定”后，CM施軸(X. Y. Z軸)會(huì)依 次回到機(jī)械的零點(diǎn)，這個(gè)過(guò)程稱之為“回家”二.校驗(yàn)測(cè)頭1 . K2 .測(cè)桿校驗(yàn)的步驟3 .查看結(jié)果1):目的在進(jìn)行工件測(cè)量時(shí)、在程序中出現(xiàn)的數(shù)值是軟件記錄測(cè)桿紅寶石球心的位置，但實(shí)際是紅寶石

5、球表面接觸工件，這就需要對(duì)實(shí)際的接觸點(diǎn)與軟件記錄的位置沿著測(cè)點(diǎn)矢量方向進(jìn)行測(cè)頭半徑.位置的補(bǔ)償。通過(guò)校驗(yàn)，消除以下三方面的誤差：a.理論測(cè)針半徑與實(shí)際測(cè)針半徑之間的誤差；b.理論測(cè)桿長(zhǎng)度與實(shí)際測(cè)桿長(zhǎng)度的誤差；c.測(cè)頭旋轉(zhuǎn)角度之誤差；通過(guò)檢驗(yàn)消除以上三個(gè)誤差得到正確的補(bǔ)償值。因此校驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度，直接影響工作的檢測(cè)結(jié)果。2) .測(cè)桿校驗(yàn)的步驟(1) .新建測(cè)量程序輸入圖號(hào)(2) .定義測(cè)頭文件在文本框“側(cè)頭文件” 一欄中填入文件名(3) .定義測(cè)頭系統(tǒng)在“測(cè)頭說(shuō)明”下拉菜單中選中當(dāng)前測(cè)量機(jī)上所使用的測(cè)頭系統(tǒng)。測(cè)頭系統(tǒng)分五大部分：a.測(cè)座(PROBEb.轉(zhuǎn)接器(CONTERc.測(cè)頭(PROBEd.

6、力口長(zhǎng)桿(EXTENTe.測(cè)針(TIP)4) .添加角度工件測(cè)量過(guò)程中使用的每個(gè)角度都是由 A角蚓構(gòu)成的繞機(jī)器坐標(biāo)系x軸旋轉(zhuǎn) 的角度為A角范圍為0105度；繞z軸旋轉(zhuǎn)的叫定義為B角，范圍0 360度。B 角角度的正負(fù)判定，根據(jù)右手法則：拇指指向 z軸正方向，順?biāo)闹感D(zhuǎn)角度 為正，反之為負(fù)角。5) .配置校驗(yàn)參數(shù)點(diǎn)擊“測(cè)頭功能”對(duì)話框選中“激活測(cè)件列表”中既有的角度，如這個(gè)角度 前都帶號(hào)這表示此表未進(jìn)行校驗(yàn)，需點(diǎn)擊“測(cè)量”。點(diǎn)擊“測(cè)量”，PC-DMISC件會(huì)提示你在標(biāo)準(zhǔn)球的正上方采集一點(diǎn)，按下控制器中的“DONE ”鍵，機(jī)器開始自動(dòng)校驗(yàn)。三.建立零件坐標(biāo)系1 .目的在未建立零件坐標(biāo)系前，所采集的

7、每一個(gè)特征元素的坐標(biāo)值都是在機(jī)器坐標(biāo) 系下。通過(guò)器坐標(biāo)系下的數(shù)值轉(zhuǎn)化為相對(duì)于工件檢測(cè)基準(zhǔn)。2 . “3-2-1”法建立坐標(biāo)系(1) “3-2-1” 法主要應(yīng)用于零件坐標(biāo)系的原點(diǎn)在工件本身、機(jī)器的行程范圍內(nèi)能找到的工件，是一種通用的方法。又稱之為“面、線、點(diǎn)”法。工作原理：“3” -不在同一直線上的三個(gè)點(diǎn)能確定一個(gè)平面，利 用此平面的法線矢量確定Z坐標(biāo)軸方向。2" -兩個(gè)點(diǎn)可確定一條直線，此直線可以圍繞已確定的第一個(gè)軸向進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)，已此確定x軸向。“1” - 一個(gè)點(diǎn)，用于確立坐標(biāo)系某一軸向的原點(diǎn)。(2) .步驟:a.采集特征元素分別采取3點(diǎn)確定一個(gè)平面、2點(diǎn)確定一條直線和1點(diǎn)。按下控制

8、器中的"DONE ”鍵即采點(diǎn)完成。b.新建坐標(biāo)系選擇“插入” ？ “坐標(biāo)系” ？新建坐標(biāo)系在“坐標(biāo)系功能”菜單中選中平面，點(diǎn)擊“找正”。選中線，點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”。先后選中平面、線、點(diǎn)，點(diǎn)擊 “原點(diǎn)”。也可以選中面線、點(diǎn)，點(diǎn)擊 “自動(dòng)建立坐標(biāo)系”(3) 證坐標(biāo)系原點(diǎn)-將測(cè)頭移動(dòng)到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)附近，查看PC-DMI那面右下角“X.Y.Z”三軸坐標(biāo)值，若三軸坐標(biāo)值近似為零，則證明原點(diǎn)正確；軸向-將其中兩個(gè)坐標(biāo)軸鎖定，只移動(dòng)未鎖定的坐標(biāo)軸，查看坐標(biāo)值的變化，驗(yàn) 證軸向是否正確.四.手動(dòng)測(cè)量特征元素1 .什么叫特征元素點(diǎn)、直線、圓、圓柱、圓錐、球、圓梢等這些都稱之為特征元素。不是所 有的特征元素

9、都可動(dòng)測(cè)量的特征元素類型：點(diǎn)、直線、平面、圓、圓柱、圓 錐、球。這些特征元素的最少測(cè)點(diǎn)數(shù)為：直線：2點(diǎn) 平面：不在同一直線的三點(diǎn)圓：不在同一直線的三點(diǎn) 圓柱：6個(gè)點(diǎn)分兩層圓錐：6點(diǎn)分兩層 球：4點(diǎn)（三點(diǎn)一層；一點(diǎn)一層）2 .如何測(cè)量一個(gè)平面在工件上平面采三個(gè)測(cè)點(diǎn)。這三個(gè)測(cè)點(diǎn)盡量大范圍的分布在所測(cè)平面上。在采第三個(gè)測(cè)點(diǎn)后按“DONE鍵。3 .如何測(cè)量一條線要測(cè)量直線，首先有選擇合適的工作平面。在工件的前端面上采兩個(gè)測(cè)點(diǎn)， 測(cè)量是的順序非常重要。第一點(diǎn)確定起始點(diǎn)，第二點(diǎn)確定方向。在采完第二 個(gè)測(cè)點(diǎn)后按“DONE鍵。五.形位公差評(píng)價(jià)1.如何評(píng)價(jià)圓的位置和直徑值步驟：(1).測(cè)量如圖所示的圓1 ;(2

10、) .在PC-DMI阱選“插入-尺寸-位置”，選擇所要評(píng)價(jià)元素的標(biāo)號(hào)“圓1 ”，在坐標(biāo)系選項(xiàng)中選“X” . “Y”直徑；(3) .在“公差”中輸入每一項(xiàng)的公差；(4) .點(diǎn)擊“創(chuàng)建”.2 .如何評(píng)價(jià)平面度步驟：(1).在工件上測(cè)量一個(gè)平面1;(2) .選擇“插入-尺寸-平面度”，打開“平面度”對(duì)話框，在元素列表中選擇所要評(píng)價(jià)的元素標(biāo)號(hào)-“平面1” ；(3) .在“公差”框中輸入平面度的公差帶0.01;(4) .點(diǎn)擊“創(chuàng)建”.3 .如何評(píng)價(jià)直線度步驟：(1).在工件上測(cè)量一個(gè)平面1;(2) .選擇“插入-尺寸-平面度”，打開“平面度”對(duì)話框，在元素列表中選擇所要評(píng)價(jià)的元素標(biāo)號(hào)-“平面1” ；(3

11、) .在“公差”框中輸入平面度的公差帶0.01;(4) .點(diǎn)擊“創(chuàng)建”.(5) 何評(píng)價(jià)圓度步驟：(1).在工件上測(cè)量一個(gè)圓1;(2).選擇“插入-尺寸-圓度”，打開“圓度”對(duì)話框，在元素列表中選擇所要評(píng)價(jià)的元素標(biāo)號(hào)“圓1” ；(3),在“公差”框中輸入直線度的公差帶0.01;(4)點(diǎn)擊“創(chuàng)建”.5.如何評(píng)價(jià)如圖所示圓2與圓3的距離步驟：(1 ).選擇當(dāng)前的工作平面是“Z正”；(2) .測(cè)量如圖所示的圓2、圓3 ;(3) .在主菜單中選擇“插入-尺寸-距離”，打開“距離”對(duì)話框(4) .在元素列表中選擇“圓2 ”、“圓3 ” ；(5 ).在“距離類型”選“2維”，在“關(guān)系”中選按“X軸”，方位選

12、“平行于”；(6).在公差框中輸入正負(fù)公差“ 0.1 ” “-0.1 ” ；(7),點(diǎn)擊“創(chuàng)建”。注意：2維距離是先把元素投影到當(dāng)前工作平面上再計(jì)算元素之間的距離。3維用于計(jì)算兩個(gè)特征之間的三維距離。六,如何生成、編輯數(shù)據(jù)報(bào)告和圖報(bào)告1.如何生成檢測(cè)的數(shù)據(jù)報(bào)告并存盤？測(cè)量特征元素制出數(shù)步驟：.(1)建立如圖坐標(biāo)系(2)點(diǎn)擊“編輯-參數(shù)選擇-參數(shù)”，打開參數(shù)設(shè)置對(duì)話框據(jù)報(bào)告并存 盤。(3)選擇如下圖所示選項(xiàng)，設(shè)置完成后按“確定”關(guān)閉對(duì)話框；(4)分別在尺寸評(píng)價(jià)中評(píng)價(jià)圓的距離和位置及直徑；(5)點(diǎn)擊“編輯-參數(shù)選擇-編輯窗口局部”，打開編輯窗口布局設(shè)置 對(duì)話框(6)選擇如下圖所示選項(xiàng)，設(shè)置完成后按

13、“確定”關(guān)閉對(duì)話框(7)在工具欄中選“報(bào)告模式”，將編輯窗口切換到報(bào)告模式，你可以 看到如下圖所示的檢測(cè)報(bào)告(8)在主菜單中選“文件-打印-編輯窗口設(shè)置”，可按下圖設(shè)置， 設(shè)置完成后按“確定”。9)選“文件-打印-編輯打印窗口” ，你的報(bào)告就會(huì)存儲(chǔ)到指定的位置。(如果在以上設(shè)置中你選中了打印機(jī)，那么此時(shí)報(bào)告即被打印出來(lái))七.自動(dòng)測(cè)量特征元素1.PC-DMIS軟件的模式及條件PC-DMIS寸于特征元素的測(cè)量有兩種模式：手動(dòng)模式、DCCI式(單擊鍵可切 換到'DCC莫式“即“自動(dòng)模式”) 使用自動(dòng)測(cè)量的前提條件：a.在建立完零件坐標(biāo)系后，需將模式切換為“ DCCb.必須要有被測(cè)元素的理論值

14、。八.構(gòu)造特征元素1 .如何構(gòu)造兩個(gè)圓的中分點(diǎn)1 .在構(gòu)造方案中選擇“中點(diǎn)”；2 .在元素列表中選3 .點(diǎn)擊“創(chuàng)建”。2 .如何構(gòu)造兩條直線的相交點(diǎn)步驟：(1).選“插入-特征-構(gòu)造-點(diǎn)”，打開構(gòu)造點(diǎn)模式對(duì)話框(2 ).在構(gòu)造方法中選擇“相交”；(3 ).在元素列表中選擇“直線1 ” “支線2 ” ；(4) .點(diǎn)擊“創(chuàng)建”。注意：構(gòu)造交點(diǎn)功能用于構(gòu)造兩個(gè)線性元素之間的相交點(diǎn)。九.對(duì)CAI®形的工件進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量1 .導(dǎo)入CADI型，并對(duì)其作具體操作(1)如何導(dǎo)入CADI型的數(shù)據(jù)文件PCDMISt于CA摸型的數(shù)據(jù)文件替換器.Pro-e轉(zhuǎn)換器.CAD?.本例采用CA解式a.選“文件-導(dǎo)入”

15、，打開導(dǎo) 入數(shù)據(jù)又t話框；首先，在“數(shù)據(jù)類型”選項(xiàng)中選擇您所要導(dǎo)入 cad模型的數(shù)據(jù)類型其次，選擇文件所在的文件夾和文件名最后，點(diǎn)擊“確定”，此窗口自動(dòng)關(guān)閉.b.在所后出現(xiàn)的對(duì)話框中，選“處理”，點(diǎn)擊“確定d. CABK據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入你的程序只能感，你可以到圖形窗口中看到導(dǎo)入的cad模型(2)對(duì)CADI型進(jìn)彳f處理，并進(jìn)行平移.旋轉(zhuǎn)等操作注意:CAD真型導(dǎo)入后，需對(duì)其進(jìn)行實(shí)體化.步驟：a,打開“編輯-圖形顯示窗口 -視圖設(shè)置”，或在工具欄中選“視 圖設(shè)置”按鈕，打開視圖設(shè)置欄中選“視圖設(shè)置”按鈕 ，打開視圖設(shè)置對(duì)話 框.b.選中CADI型的所有層，擊活？。實(shí)色？士，點(diǎn)擊？。應(yīng)用？士確定？士c,如圖

16、CADI型被實(shí)體化了d.在工具欄中選“平移模式”此時(shí)你可以按住鼠標(biāo)有右鍵拖動(dòng)圖形窗口中的CADI型.e.在工具欄中選“ 2D旋轉(zhuǎn)模式" I,此時(shí)你可以按住鼠標(biāo)右鍵2維轉(zhuǎn)動(dòng)圖形框中的CADI型.f.在工具欄中選“ 3D旋轉(zhuǎn)模式” ,此時(shí)你可以按住鼠標(biāo)右鍵3維轉(zhuǎn)動(dòng)圖形框中的CADI型.2 .對(duì)有CADI型的工件運(yùn)用 “ 3-2- 1 ”法建立零件坐標(biāo)系對(duì)于有CADI型的工件，要求建立的工件坐標(biāo)系必須與CAD勺坐標(biāo)系相同.3對(duì)有CADI型的工件進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量1),自動(dòng)測(cè)量矢量點(diǎn)步驟：a,導(dǎo)入CADI型的CADt據(jù)；b,建立零件坐標(biāo)系后，將軟件模式切換為DC模式c.點(diǎn)擊菜單“插入-特征-自動(dòng)-

17、矢量點(diǎn)”打開自動(dòng)測(cè)量矢量點(diǎn)對(duì)話框；d.在工具欄選“曲面模式”e.用鼠標(biāo)在CADI型的表面所要采集點(diǎn)的位置上點(diǎn)擊一下，模型會(huì)出現(xiàn)一個(gè) 藍(lán)色箭頭，表示該點(diǎn)的矢量方向，同時(shí)該點(diǎn)的數(shù)據(jù)立即更新了自動(dòng)特征對(duì)話 框中的相關(guān)參數(shù).f.激活“移動(dòng)”.“測(cè)量”，并設(shè)置“移動(dòng)距離”，點(diǎn)擊“創(chuàng)建”，這時(shí)測(cè)量 機(jī)會(huì)自動(dòng)測(cè)量這個(gè)點(diǎn)，并生成相關(guān)的程序.(2) .自動(dòng)測(cè)量圓步驟：a.導(dǎo)入CA蟆型的CA取據(jù)；b.建立零件坐標(biāo)系后，將軟件模式切換為DCCI式c.點(diǎn)擊菜單“插入-特征-自動(dòng)-圓”，打開自動(dòng)測(cè)量圓對(duì)話框；d.在工具欄選“曲面模式”e.用鼠標(biāo)在CADI型的圓的表面取三點(diǎn)，每取一點(diǎn)會(huì)在點(diǎn)擊處出現(xiàn)紅色的點(diǎn)，取完三點(diǎn)后會(huì)在

18、圓的中心出現(xiàn)兩個(gè)箭頭，同時(shí)該圓的數(shù)據(jù)立即更新了自動(dòng)特征對(duì)話框中的相關(guān)參數(shù)f.擊活“移動(dòng)”.“測(cè)量”，并設(shè)置“移動(dòng)距離”，點(diǎn)擊“創(chuàng)建”，這時(shí)測(cè) 量機(jī)會(huì)自動(dòng)測(cè)量這個(gè)圓，并生成相關(guān)測(cè)量程序.(3) .自動(dòng)測(cè)量圓柱步驟：a.導(dǎo)入CADI型的CA取據(jù)；b.建立零件坐標(biāo)系后，將軟件模式切換為DC模式c.點(diǎn)擊菜單“插入-特征-自動(dòng)-柱體”，打開自動(dòng)測(cè)量柱體對(duì)話框；d.在工具欄選“曲面模式”e.用鼠標(biāo)在CADt一個(gè)圓柱的圓周附近點(diǎn)擊，每點(diǎn)擊一下會(huì)在點(diǎn)擊處出現(xiàn)紅色的點(diǎn)，點(diǎn)擊3點(diǎn)后，會(huì)在圓柱的中心出現(xiàn)兩個(gè)箭頭，同時(shí)該圓柱的數(shù)據(jù)立即更新了自動(dòng)特征對(duì)話框中的相關(guān)參數(shù)f.設(shè)置好參數(shù)后，擊活“測(cè)量”.移動(dòng)“距離”，點(diǎn)擊“

19、創(chuàng)建”，測(cè)量機(jī)自動(dòng) 采點(diǎn)，同時(shí)創(chuàng)建此圓柱的程序.十.一迭代法建立坐標(biāo)系1.應(yīng)用1 .應(yīng)用迭代法是將測(cè)定元素從三維上的最佳凝合到理論元素的過(guò)程.迭代法建立零件坐標(biāo)系主要應(yīng)用于零件坐標(biāo)系的原點(diǎn)不在工件本身，或無(wú)法找到相應(yīng)的基 準(zhǔn)元素(如面.孔.線等)來(lái)確定軸向或原點(diǎn)，多為曲面類零件(汽車.飛機(jī)的配 件，這類零件的坐標(biāo)系多在車身或機(jī)身上).三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的維護(hù)2 .日常維護(hù)(1)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格，所以每天要做好設(shè)備的衛(wèi)生清理，要做到每日一小清，每周一大清，清理時(shí)要注意減少室內(nèi)灰塵，室內(nèi)清掃要采用吸塵器，對(duì)于工作臺(tái)、附件柜等用脫脂棉清掃。(2)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用的是氣浮軸承，如果氣源不干凈，有油、水或雜質(zhì)，就會(huì)造成氣浮軸承阻塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成氣浮軸承和氣浮導(dǎo)軌劃傷，甚至氣浮塊生銹，后果嚴(yán)重。所以每天要檢查機(jī)床氣源，放水放油。定期清洗過(guò)濾器及油水分離器，必要時(shí)更換濾芯。(3)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌加工精度很高，與